DE19940742A1 - Verfahren zur mechanischen Entwässerung von insbesondere Rüben-Extraktionsschnitzeln - Google Patents
Verfahren zur mechanischen Entwässerung von insbesondere Rüben-ExtraktionsschnitzelnInfo
- Publication number
- DE19940742A1 DE19940742A1 DE19940742A DE19940742A DE19940742A1 DE 19940742 A1 DE19940742 A1 DE 19940742A1 DE 19940742 A DE19940742 A DE 19940742A DE 19940742 A DE19940742 A DE 19940742A DE 19940742 A1 DE19940742 A1 DE 19940742A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- radially
- screw element
- edge layer
- screen surface
- pressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/128—Vertical or inclined screw presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/26—Permeable casings or strainers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur mechanischen Entwässerung von Flüssigkeit enthaltenden Feststoffen, insbesondere faserartigen Feststoffen, wie Rüben-Extraktionsschnitteln (RES), in einer Schraubenpresse, durch die der abzupressende Feststoff von zumindest einem drehbar antreibbaren Schraubenelement in dessen axialer Richtung an einer stationären äußeren, das Schraubenelement umschließenden und/oder an einer inneren, mit dem Schraubenelement rotierenden, jeweils eine Entwässerungsfläche bildenden Siebfläche unter Einwirkung von Normal- und Scherkräften entlanggeförderten und hierbei einer Pressung unterworfen wird, wobei die hierdurch ausgepreßte Flüssigkeit, bezogen auf das Schraubenelement, etwa radial nach außen und/oder radial nach innen abgeführt wird. Zur Verbesserung des Wirkungsgrades wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß zumindest im letzten Abschnitt der axialen Preßstrecke die radial äußere und/oder radial innere, jeweils von einer Siebfläche begrenzte Randschicht des Preßgutes von dem radial mittleren Preßgut getrennt und von der bzw. den Siebflächen weggefördert wird.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur mechanischen Entwässe
rung von Flüssigkeit enthaltenden Feststoffen, insbesondere fa
serartigen Feststoffen, wie Rüben-Extraktionsschnitzeln (RES),
in einer Schraubenpresse, durch die der abzupressende Feststoff
von zumindest einem drehbar antreibbaren Schraubenelement in
dessen axialer Richtung an einer stationären äußeren, das
Schraubenelement umschließenden, und/oder an einer inneren, mit
dem Schraubenelement rotierenden, jeweils eine Entwässerungsflä
che bildenden Siebfläche unter Einwirkung von Normal- und Scher
kräften entlanggefördert und hierbei einer Pressung unterworfen
wird, wobei die hierdurch ausgepreßte Flüssigkeit bezogen auf
das Schraubenelement etwa radial nach außen und/oder radial nach
innen abgeführt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den mit diesem Verfah
ren erzielbaren Trockensubstanz-Gehalt (TS) des Preßgutes zu
erhöhen oder aber unter Beibehaltung der bisher erzielbaren
Preßergebnisse den Investitions- und Betriebskostenaufwand für
die Durchführung des Verfahrens zu verringern.
Ausgehend von dem eingangs beschriebenen Verfahren wird vorste
hende Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zumindest im
letzten Abschnitt der axialen Preßstrecke die radial äußere
und/oder radial innere, jeweils von einer Siebfläche begrenzte
Randschicht des Preßgutes von dem radial mittleren Preßgut ge
trennt und von der bzw. den Siebflächen weggefördert wird.
Die Erfindung beruht auf der von den Erfindern gewonnenen Er
kenntnis, daß der TS-Gehalt in dem von einer Siebfläche begrenz
ten Randbereich des Preßgutes überproportional ansteigt, und daß
diese Randschicht einen erhöhten Transportwiderstand für den
Wasserdurchtritt besitzt und dadurch eine weitergehende Abpres
sung behindert.
Bekannte Schraubenpressen, die auch als Spindelpressen bezeich
net werden, weisen eine den im Querschnitt ringförmig gestalte
ten Preßraum radial außen begrenzende Siebfläche (äußere Sieb
fläche) auf; außerdem kann der das Schraubenelement bildende
Spindelkörper mit Durchbrechungen für den Durchlaß ausgepreßter
Flüssigkeit versehen sein (innere Siebfläche). Eine derartige
Spindelpresse ist beispielsweise in der DE 37 00 016 A1 be
schrieben. Schraubenpressen mit mehreren Schraubenelementen las
sen sich z. B. der DE 33 40 734 A1, der EP 0 358 837 A und der
EP 0 773 100 A entnehmen.
Das erfindungsgemäß vorgesehene Wegfördern der von dem radial
mittleren Preßgut getrennten (radial inneren und/oder radial
äußeren) Preßgut-Randschicht kann auf verschiedene Weise durch
geführt werden:
Eine erste Möglichkeit sieht vor, daß zumindest eine der beiden
Randschichten unter Einwirkung des auf sie ausgeübten Preßdruckes
durch zumindest eine in der zugeordneten Siebfläche vorgese
hene Austragsöffnung angepaßten Querschnittes nach außen abge
fördert wird. Dabei ist es zweckmäßig, wenn zumindest eine der
beiden Randschichten durch in ihren Förderweg ragende Schälorga
ne abgeschält und in die zumindest eine Austragsöffnung einge
leitet wird. Zusätzlich kann es vorteilhaft sein, wenn die Ab
förderung der zumindest einen Randschicht durch angetriebene,
dem Bereich der zumindest einen Austragsöffnung zugeordnete För
derorgane unterstützt wird.
Eine zweite Verfahrensalternative sieht vor, daß die zumindest
eine Randschicht um eine achsparallele Längsachse gedreht und
nahezu mischungsfrei mit radial mittlerem Preßgut ausgetauscht
wird. Hierbei können für den genannten Austauschvorgang ortsfe
ste Einbauten, vorzugsweise statische Mischelemente mit sich in
axialer Richtung kreuzenden Kanälen, verwendet werden.
Bei einer dritten Verfahrensalternative wird die zumindest eine
getrennte Randschicht mit dem radial mittleren Preßgut ver
mischt.
In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Vorrichtung zur
Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens schematisch dar
gestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine stehende, teilweise lotrecht geschnittene
Schraubenpresse;
Fig. 2 die Einzelheit X aus Fig. 1 in gegenüber Fig. 1
vergrößertem Maßstab;
Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie Y-Y in Fig. 1 in
einem Maßstab gemäß Fig. 2 und
Fig. 4 ein statisches Mischelement.
Fig. 1 zeigt eine Schraubenpresse 1, durch die abzupressender
Feststoff 2 von einem drehbar antreibbaren Schraubenelement 3 in
dessen axialer Richtung 4 an einer stationären äußeren, das
Schraubenelement 3 in radialem Abstand umschließenden Siebfläche
5a sowie an einer inneren, den Mantel des Schraubenelementes 3
bildenden Siebfläche 5b unter Einwirkung von Normal- und Scher
kräften entlanggefördert und hierbei einer Pressung unterworfen
wird. Hierbei bilden die beiden Siebflächen 5a, 5b jeweils eine
Entwässerungsfläche, durch die ausgepreßte Flüssigkeit - bezogen
auf das Schraubenelement 3 - etwa radial nach außen und radial
nach innen abgeführt wird. Die Drehachse des Schraubenelementes
3 ist mit dem Bezugszeichen 12 gekennzeichnet.
Die vorstehende Figurenbeschreibung entspricht dem vorbekannten
Stand der Technik.
Erfindungsgemäß ist nunmehr vorgesehen, daß zumindest im letzten
Abschnitt der axialen Preßstrecke die radial äußere und/oder
radial innere, jeweils von einer Siebfläche 5a, 5b begrenzte
Randschicht 6a, 6b des Preßgutes 7 von dem radial mittleren
Preßgut 8 (siehe Fig. 2 und 3) getrennt und von der bzw. den
Siebflächen 5a, 5b weggefördert wird. Hierfür zeigen die Fig.
2 und 3 jeweils in schematischer Darstellung Ausführungsbeispie
le.
Gemäß dem in Fig. 2 angedeuteten Ausführungsbeispiel wird die
radial äußere Randschicht 6a unter Einwirkung des auf sie ausge
übten Preßdruckes durch eine in der äußeren Siebfläche 5a vor
gesehene Austragsöffnung 9 angepaßten Querschnittes nach außen
abgefördert.
Fig. 3 zeigt eine Weiterentwicklung, bei der die radial äußere
Randschicht 6a durch in ihren Förderweg ragende Schälorgane 10
abgeschält und unterstützt durch der vorstehend genannten Aus
tragsöffnung 9 zugeordnete Förderorgane 11 in die Austragsöff
nung 9 eingeleitet bzw. durch diese nach außen abgeführt wird.
Fig. 4 zeigt ein Beispiel für ein statisches, ortsfest in die
Schraubenpresse 1 einzubauendes Mischelement 13. Der Einbau bzw.
die Ausrichtung des Mischelementes 13 in der Schraubenpresse 1
erfolgt in Anpassung an den auf die Drehachse 12 bezogenen
Transportwinkel des Preßgutes 7.
Claims (8)
1. Verfahren zur mechanischen Entwässerung von Flüssigkeit
enthaltenden Feststoffen, insbesondere faserartigen Fest
stoffen, wie Rüben-Extraktionsschnitzeln (RES), in einer
Schraubenpresse (1), durch die der abzupressende Feststoff
(2) von zumindest einem drehbar antreibbaren Schraubenele
ment (3) in dessen axialer Richtung (4) an einer stationä
ren äußeren, das Schraubenelement (3) umschließenden, und/oder
an einer inneren, mit dem Schraubenelement (3) rotie
renden, jeweils eine Entwässerungsfläche bildenden Siebflä
che (5a, 5b) unter Einwirkung von Normal- und Scherkräften
entlanggefördert und hierbei einer Pressung unterworfen
wird, wobei die hierdurch ausgepreßte Flüssigkeit bezogen
auf das Schraubenelement (3) etwa radial nach außen und/oder
radial nach innen abgeführt wird, dadurch gekennzeich
net, daß zumindest im letzten Abschnitt der axialen Preß
strecke die radial äußere und/oder radial innere, jeweils
von einer Siebfläche (5a, 5b) begrenzte Randschicht (6a,
6b) des Preßgutes (7) von dem radial mittleren Preßgut (8)
getrennt und von der bzw. den Siebflächen (5a, 5b) weg
gefördert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zu
mindest eine der beiden Randschichten (6a, 6b) unter Ein
wirkung des auf sie ausgeübten Preßdruckes durch zumindest
eine in der zugeordneten Siebfläche (5a, 5b) vorgesehene
Austragsöffnung (9) angepaßten Querschnittes nach außen
abgefördert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zu
mindest eine der beiden Randschichten (6a, 6b) durch in
ihren Förderweg ragende Schälorgane (10) abgeschält und in
die zumindest eine Austragsöffnung (9) eingeleitet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Abförderung der zumindest einen Randschicht (6a, 6b) durch
angetriebene, dem Bereich der zumindest einen Austragsöff
nung (9) zugeordnete Förderorgane (11) unterstützt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
zumindest eine Randschicht (6a, 6b) um eine achsparallele
Längsachse gedreht und nahezu mischungsfrei mit radial
mittlerem Preßgut (8) ausgetauscht wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß für
den genannten Austauschvorgang ortsfeste Einbauten verwen
det werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als
ortsfeste Einbauten statische Mischelemente (13) mit sich
in axialer Richtung kreuzenden Kanälen verwendet werden.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
zumindest eine getrennte Randschicht (6a, 6b) mit dem
radial mittleren Preßgut (8) vermischt wird.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19940742A DE19940742A1 (de) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Verfahren zur mechanischen Entwässerung von insbesondere Rüben-Extraktionsschnitzeln |
EP00113338A EP1080872B1 (de) | 1999-08-27 | 2000-06-23 | Verfahren zur mechanischen Entwässerung von insbesondere Rüben-Extraktionsschnitzeln |
DE50003167T DE50003167D1 (de) | 1999-08-27 | 2000-06-23 | Verfahren zur mechanischen Entwässerung von insbesondere Rüben-Extraktionsschnitzeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19940742A DE19940742A1 (de) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Verfahren zur mechanischen Entwässerung von insbesondere Rüben-Extraktionsschnitzeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19940742A1 true DE19940742A1 (de) | 2001-03-01 |
Family
ID=7919847
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19940742A Withdrawn DE19940742A1 (de) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Verfahren zur mechanischen Entwässerung von insbesondere Rüben-Extraktionsschnitzeln |
DE50003167T Expired - Fee Related DE50003167D1 (de) | 1999-08-27 | 2000-06-23 | Verfahren zur mechanischen Entwässerung von insbesondere Rüben-Extraktionsschnitzeln |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50003167T Expired - Fee Related DE50003167D1 (de) | 1999-08-27 | 2000-06-23 | Verfahren zur mechanischen Entwässerung von insbesondere Rüben-Extraktionsschnitzeln |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1080872B1 (de) |
DE (2) | DE19940742A1 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3340734A1 (de) * | 1982-11-10 | 1984-05-10 | Stord Bartz A/S, 5000 Bergen | Schraubenpresse |
DE3700016A1 (de) * | 1987-01-02 | 1988-07-28 | Salzgitter Maschinenbau | Spindelpresse |
EP0358837A1 (de) * | 1988-09-14 | 1990-03-21 | FRATELLI BABBINI & C. sas | Entwässerungsschneckenpresse mit zwei oder mehr schraubenförmigen Elementen mit ineinandergreifenden Profilen |
EP0773100A1 (de) * | 1995-11-10 | 1997-05-14 | F.lli Babbini di Lionello Babbini & C. S.a.s. | Entwässerungsschneckenpresse für faserartige Materialien |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3478679A (en) * | 1967-05-24 | 1969-11-18 | Stearns Roger Corp | Pulp deliquifying press |
-
1999
- 1999-08-27 DE DE19940742A patent/DE19940742A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-06-23 DE DE50003167T patent/DE50003167D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-23 EP EP00113338A patent/EP1080872B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3340734A1 (de) * | 1982-11-10 | 1984-05-10 | Stord Bartz A/S, 5000 Bergen | Schraubenpresse |
DE3700016A1 (de) * | 1987-01-02 | 1988-07-28 | Salzgitter Maschinenbau | Spindelpresse |
EP0358837A1 (de) * | 1988-09-14 | 1990-03-21 | FRATELLI BABBINI & C. sas | Entwässerungsschneckenpresse mit zwei oder mehr schraubenförmigen Elementen mit ineinandergreifenden Profilen |
EP0773100A1 (de) * | 1995-11-10 | 1997-05-14 | F.lli Babbini di Lionello Babbini & C. S.a.s. | Entwässerungsschneckenpresse für faserartige Materialien |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1080872A2 (de) | 2001-03-07 |
EP1080872A3 (de) | 2002-03-13 |
EP1080872B1 (de) | 2003-08-06 |
DE50003167D1 (de) | 2003-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2653956A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen von fleisch und knochen | |
DE2649633A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von fein verteiltem schuettgut mit gas ohne ueberdruck | |
DE2902432A1 (de) | Eindickfilter | |
DE1082107B (de) | Vorrichtung zum Entnehmen von aufgeschlossenem Fasermaterial aus einem Druckgefaess | |
EP0326012B1 (de) | Einrichtung zum Konditionieren von Schüttgut | |
DE3942725A1 (de) | Verfahren und trommelfilter zur eindickung von aufschlaemmungen und fuer deren bearbeitung mit fluessigkeit | |
DE19940742A1 (de) | Verfahren zur mechanischen Entwässerung von insbesondere Rüben-Extraktionsschnitzeln | |
DE2924794C2 (de) | Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffsuspension | |
EP0296184B1 (de) | Schneckenspindelpresse | |
CH654248A5 (de) | Auspresseinrichtung. | |
DE2630279A1 (de) | Presse zum hydrostatischen strangpressen | |
DE3001448A1 (de) | Drucksortierer | |
DE1208261B (de) | Kiesentwaesserungsvorrichtung | |
DE2329074A1 (de) | Anlage zum aufschliessen von cellulose | |
DE2007020A1 (de) | Flüssigkeitsgesteuertes membranbelastetes Ventil für Zentrifugen | |
DE1785338A1 (de) | Vorrichtung zum Entwaessern und Foerdern von fluessigkeitshaltigen Gerbereiabfaellen,insbesondere von sogenanntem Leimleder | |
DE439734C (de) | Presse, insbesondere fuer Ruebenschnitzel | |
EP1609904A1 (de) | Sekundärstofflöser für die Papierstoffaufbereitung | |
WO2017041968A1 (de) | Rotierende trommel | |
DE10010733C2 (de) | Siebmantel einer Schnitzelpresse | |
DE2512638A1 (de) | Verfahren zum entwaessern einer fasersuspension und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3150766A1 (de) | "auspress- und zerfaserungseinrichtung" | |
AT394062B (de) | Vorrichtung zur behandlung von feststoffaufschlaemmungen | |
EP0936306B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenführen zweier Suspensionsschichten | |
DE19706404A1 (de) | Verfahren zur Entstippung von suspendiertem Papierfaserstoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |