DE19934842A1 - Beschlag für die Verriegelung von Fenstern oder Türen - Google Patents
Beschlag für die Verriegelung von Fenstern oder TürenInfo
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Abstract
Der Beschlag dient zur Verriegelung von Fenstern oder Türen und ist mit einer in einer hinterschnittenen Nut (1) am Fenster- oder Türrahmen (6) geführten Schieberstange (2) versehen. Die die Hinterschneidung der Nut (1) bildenden Vorsprünge (5) werden von beidseits an der Schieberstange (2) vorgesehenen Halteelementen (4) hintergriffen. Wenigstens eines der Halteelemente ist lösbar an der Schieberstange (2) angeordnet.
Description
Die Erfindung betrifft einen Beschlag für die Verriegelung
von Fenstern oder Türen, mit einer in einer
hinterschnittenen Nut am Fenster- oder Türrahmen geführten
Schieberstange, wobei die die Hinterschneidung der Nut
bildenden Vorsprünge von beidseits an der Schieberstange
vorgesehenen Halteelementen hintergriffen werden.
Derartige Beschläge sind in vielfältigen Ausführungsformen
aus der Praxis bekannt, besitzen jedoch den Nachteil, daß
sie stets in ihrer Längsrichtung in die hinterschnittene
Nut am Rahmen eingeführt werden müssen, was oftmals nicht
nur umständlich ist, sondern darüber hinaus das Einbringen
der Schieberstange beim Aufbau des Rahmens in einem genau
bestimmten Montagezustand erforderlich macht. Ebenso ist
eine nachträgliche Entnahme der Schieberstange -
beispielsweise zu Wartungszwecken - nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Beschlag
der eingangs genannten Art zu schaffen, der es erlaubt,
die Schieberstange auf vereinfachte Weise zu montieren,
wobei es insbesondere möglich sein soll, die
Schieberstange in weitgehend beliebigem Montagezustand des
Rahmens anbringen zu können.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß
wenigstens eines der Halteelemente lösbar an der
Schieberstange angeordnet ist.
Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht im
wesentlichen darin, daß durch die Lösbarkeit wenigstens
eines der Halteelemente die Schieberstange nicht in ihrer
Längsrichtung, sondern quer zu ihrer Längsrichtung in die
Nut eingebracht werden kann, was nicht nur eine schnellere
Montage ermöglicht, sondern den Vorteil ergibt, daß die
Montage und auch die Demontage praktisch jederzeit möglich
ist.
In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die
Schieberstange im Bereich der Vorsprünge falzartig
ausgebildet, wobei der Falz zusammen mit dem Halteelement
jeweils eine Aufnahmenut für einen der Vorsprünge bildet.
Zweckmäßigerweise ist hierbei die Falztiefe geringfügig
größer als die Breite der Vorsprünge, so daß die
Schieberstange mit geringem Spiel frei in ihrer
Längsrichtung bewegbar ist.
Die Halteelemente sind in besonders einfacher und daher im
Rahmen der Erfindung bevorzugter Ausgestaltung von zwei
diametral an einem zylindrischen Stellbolzen vorstehenden
Armen eines Riegelteils gebildet. Dadurch besteht die
Möglichkeit, nach dem Einsetzen der Schieberstange gegen
die die Hinterschneidung der Nut bildenden Vorsprünge die
dann sich bis hinter die Vorsprünge erstreckenden Arme des
Riegelteils mittels des zylindrischen Stellbolzens zu
verdrehen, so daß im Anschluß daran die Arme des
Riegelteils die Vorsprünge der Nut hintergreifen und damit
der Schieberstange den erforderlichen Halt in der Nut
geben.
Bei einer ersten Ausführungsform der Erfindung sind am
Stellbolzen zusätzlich zwei ebenfalls radial vorstehende
Raststücke vorgesehen, die die gleiche Breite wie die
Halteelemente aufweisen, diesen gegenüber aber um einen
Winkel von 90° gedreht angeordnet sind und in Richtung zur
Schieberstange hin eine geringfügig größere Höhe besitzen.
Diese Raststücke dienen zunächst dazu, den Stehbolzen in
seiner Verriegelungsstellung zu halten.
Weitere Vorteile aus dieser Ausgestaltung ergeben sich
dadurch, daß in der Schieberstange eine dem Riegelteil im
Umriss angepaßte Ausnehmung vorhanden ist. Dann nämlich
kann das Riegelteil von außen her durch diese Ausnehmung
in die Schieberstange im vormontierten Zustand eingesetzt
und durch Verdrehen um 90° in eine die Vorsprünge
hintergreifende Stellung gebracht werden. Hierbei ist es
also nicht erforderlich, zunächst sämtliche Riegelteile in
die Schieberstange einzusetzen und diese dann in die Nut
einzubringen. Dies führt zu einer weiteren Vereinfachung
bei der Montage.
Um hierbei das Riegelteil in Anlage an der Schieberstange
zu halten, sieht die Erfindung vor, daß der Stellbolzen an
seinem den Halteelementen abgewandten Ende einen radial
nach außen stehenden Ringbund aufweist, der eine
Anlagefläche für eine sich mit ihrem anderen Ende an der
Schieberstange abstützenden Spannfeder bildet.
Die Schieberstange ist üblicherweise mit Riegelbolzen
versehen, die - zum Verriegeln des Fensters bzw. der Tür -
mittels der Schieberstange in entsprechende Ausnehmungen
am feststehenden Rahmen verstellbar sind. Im Rahmen der
Erfindung besteht nun die Möglichkeit, daß die Stellbolzen
selbst an ihrem den Halteelementen abgewandten Ende den
Riegelbolzen tragen, wobei die Anlagefläche für die
Spannfeder hierbei von der einen Stirnfläche des
Riegelbolzens gebildet wird.
Da der Riegelbolzen nicht unbeträchtliche Querkräfte
aufnehmen muß, empfiehlt sich eine zusätzliche Abstützung,
damit durch die Querkräfte nicht die Schieberstange
unnötig belastet wird. Hierzu kann im Rahmen der Erfindung
vorgesehen sein, daß der Stellbolzen auf seiner dem
Riegelbolzen abgewandten Seite ein Abstützglied aufweist,
das in eine Nut im Rahmen vorsteht. Somit erfolgt die
Abstützung der Querkräfte direkt gegen die Nutwand im
Rahmen.
Um die Montage der Spannfeder zu erleichtern, sieht die
Erfindung vor, daß der Ringbund bzw. der Riegelbolzen
einen Faßstift trägt, der in eine zylindrische Bohrung des
Stellbolzens greift. Der Paßstift selbst kann dabei
vorteilhafterweise an seinem freien Ende mit dem
Stellbolzen vernietet sein.
Bei einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform der
Erfindung weisen die die Halteelemente bildenden Arme auf
ihrer der Schieberstange zugewandten Seite jeweils eine
Rastnut für den den Falz bildenden Steg der Schieberstange
auf, wodurch in entsprechender Weise ein selbsttätiges
Lösen des Riegelteils aus der Schieberstange verhindert
wird. Das Riegelteil selbst ist bei dieser Ausführungsform
in einer zylindrischen Bohrung der Schieberstange
gelagert, was bedeutet, daß hier sämtliche Riegelteile vor
dem Einsetzen der Schieberstange in die Nut des Rahmens
vormontiert sein müssen.
Das Riegelteil ist hier zweckmäßiger Weise mittels einer
Buchse an der Schieberstange gehalten, die über einen
zwischenliegenden O-Ring auf einen Zylinderstift
aufgesetzt ist.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist das
Riegelteil an seinem den Halteelementen abgewandten Ende
einen als Einrastelement für die zylindrische Bohrung
ausgebildeten Ringvorsprung auf, wobei der Stellbolzen des
Riegelteil in seinem an die Halteelemente angrenzenden
Bereich Kantflächen aufweist, die an den den Falz
bildenden Stegen der Schieberstange angreifen und
Rastelemente zum Sperren des Riegelteils bilden. Die
axiale Befestigung des Riegelteils erfolgt hier also über
den Ringvorsprung, während die Fixierung des Riegelteils
in seiner Verriegelungsstellung über die Kantflächen
erfolgt.
Eine letzte Ausführungsvariante ist schließlich dadurch
gekennzeichnet, daß das Riegelteil an seinem dem
Halteelementen abgewandten Ende ein im wesentlichen ovales
Kopfstück trägt und die Schieberstange eine im Umriss dem
Kopfstück angepaßte Ausnehmung aufweist, wobei der
zylindrische Bereich des Riegelteils zwischen dem
Kopfstück und den Halteelementen eine ebenfalls der
Ausnehmung im Umriss angepaßte drehbar angeordnete
Kunststoffbuchse trägt. Hier erfolgt die Fixierung des
Riegelteils in seiner Verriegelungsstellung durch die
Friktion der Kunststoffbuchse. Um diese Kunststoffbuchse
auf den zylindrischen Bereich des Riegelteils aufsetzen zu
können, ist diese vorteilhafterweise im Bereich ihrer
geringsten Wanddicke in axialer Richtung geschlitzt. Zur
weiteren Vereinfachung der Montage kann die
Kunststoffbuchse auf ihrer dem Schlitz gegenüberliegenden
Seite einen gedünnten Wandbereich zur Bildung einer
Biegezone aufweisen. Schließlich kann insbesondere zur
axialen Fixierung des Riegelteils das Kopfstück mit zu den
Halteelementen weisenden Haltenoppen versehen sein.
Im folgenden wird die Erfindung an in der Zeichung
dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es
zeigt:
Fig. 1 den Beschlag nach der Erfindung in einer ersten
Ausführungsform, nämlich die an einem nur
schematisch wiedergegebenen Rahmen montierte
Schieberstange im Querschnitt,
Fig. 2 das Detail X nach Fig. 1,
Fig. 3 die Schieberstange in Draufsicht, verkürzt
wiedergegeben,
Fig. 4 einen Querschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 3,
Fig. 5 eine der Fig. 1 ähnliche Darstellung, jedoch ohne
Riegelbolzen,
Fig. 6 eine der Fig. 1 ähnliche Darstellung,
Fig. 7 das Riegelteil in Seitenansichten und in
Draufsicht,
Fig. 8 einen Riegelbolzen zur Montage am Riegelteil,
Fig. 9 einen Ringbund zur Montage am Riegelteil,
Fig. 10 den am Riegelteil montierten Riegelbolzen,
Fig. 11 eine weitere Ausführungsform der Erfindung in
Montageposition,
Fig. 12 die Schieberstange mit dem Riegelteil nach Fig. 11
in Explosionsdarstellung,
Fig. 13 den Gegenstand nach Fig. 11 in Draufsicht,
Fig. 14 den Gegenstand nach Fig. 11, jedoch in
Verriegelungsstellung,
Fig. 15 den Gegenstand nach Fig. 12, jedoch in
Verriegelungsstellung,
Fig. 16 den Gegenstand nach Fig. 13, jedoch in
Verriegelungsstellung,
Fig. 17 eine weitere Ausführungsform der Erfindung in
Montageposition,
Fig. 18 den Gegenstand nach Fig. 17, jedoch beim Übergang
in die Verriegelungsstellung,
Fig. 19 den Gegenstand nach Fig. 17, jedoch in
Verriegelungsstellung,
Fig. 20 das Riegelteil nach Fig. 17 im Schnitt, in
Seitenansicht sowie in Draufsicht,
Fig. 21 eine weitere Ausführungsform der Erfindung in
Montageposition,
Fig. 22 den Gegenstand nach Fig. 21 in
Verriegelungsstellung,
Fig. 23 die Schieberstange nach Fig. 22 in Draufsicht,
Fig. 24 die in die Schieberstange einzusetzende
Kunststoffbuchse,
Fig. 25 das Riegelteil in Draufsicht sowie in zwei
Seitenansichten,
Fig. 26 eine Detailansicht der einen Darstellung der Fig. 25.
Der in der Zeichnung in unterschiedlichen
Ausführungsformen dargestellte Beschlag dient zur
Verriegelung von in der Zeichnung nicht näher
dargestellten Fenstern oder Türen, bei denen in einer
hinterschnittenen Nut 1 am Fenster- oder Türrahmen 6 eine
Schieberstange 2 geführt ist. Diese Schieberstange 2 trägt
üblicherweise einen oder mehrere Riegelbolzen 3, die in
entsprechende Ausnehmungen am feststehenden Rahmen mittels
der Schieberstange 2 einführbar sind und so das Fenster
und die Tür im geschlossenen Zustand halten.
An der Schieberstange 2 sind Halteelemente 4 vorgesehen,
die die Vorsprünge 5, welche die Hinterschneidung der
Nut 1 bilden, hintergreifen. Diese Vorsprünge 5 sind
beispielsweise in der Fig. 1, insbesondere in Fig. 2 gut
erkennbar und von vorstehenden Leisten mit rechteckigem
Querschnitt gebildet.
Um die Schieberstange 2 nicht vom Ende der Nut 1 her in
Längsrichtung einschieben zu müssen, sind die
Halteelemente 4 lösbar an der Schieberstange 2 angeordnet,
so daß die Schieberstange 2 quer zu ihrer Längsrichtung in
die Nut 1 eingesetzt werden kann und die Befestigung durch
nachträgliche Verriegelung der Halteelemente 4 erfolgt.
Dazu ist die Schieberstange 2 im einzelnen im Bereich der
Vorsprünge 5 falzartig ausgebildet, was insbesondere aus
der Fig. 2 deutlich hervorgeht. Der Falz 7 bildet hierbei
zusammen mit dem Halteelement jeweils eine Aufnahmenut für
einen der Vorsprünge 5.
Wie sich weiter deutlich aus Fig. 2 ergibt, ist die
Falztiefe geringfügig größer als die Breite der
Vorsprünge 5, so daß die Schieberstange 2 nahezu
reibungsfrei in Längsrichtung verstellbar ist.
Bei sämtlichen der in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispielen sind die Halteelemente 4 von zwei
diametral an einem zylindrischen Stellbolzen 8
vorstehenden Armen eines Riegelteils 9 gebildet, wie dies
beispielsweise aus Fig. 7 ersichtlich ist.
Bei der ersten Ausführungsform nach Fig. 1 bis 10 sind am
Stellbolzen 8 zusätzlich zwei ebenfalls radial vorstehende
Raststücke 10 vorgesehen, die die gleiche Breite wie die
Halteelemente 4 aufweisen, diesen gegenüber aber um 90°
gedreht angeordnet sind. Darüberhinaus besitzen diese
Raststücke 10 eine geringfügig größere Höhe als die
Halteelemente 4. Dies ist ebenfalls aus Fig. 7 deutlich zu
ersehen. Die Schieberstange 2 besitzt, wie ein Vergleich
der Fig. 3 und 7 ergibt, eine im Umriss an das
Riegelteil 9 angepaßte Ausnehmung 11, wodurch das
Riegelteil 9 bei schon vormontierter, also in die Nut 1
eingesetzter Schieberstange 2 von vorne her in die
Schieberstange 2 eingesetzt werden kann. Durch ein
anschließendes Verdrehen des Riegelteils 9 um 90° werden
die Halteelemente 4 in eine die Vorsprünge 5
hintergreifende Stellung gebracht, wie dies in den Fig. 1,
5 und 6 dargestellt ist. In dieser Verriegelungsstellung
greifen die Halteelemente 4 in die beiden Schlitze 11.1
der Ausnehmung 11 in der Schieberstange 2, die zum
Durchtritt der Halteelemente 4 vorgesehen sind. Aufgrund
der größeren Höhe der Raststücke 10 erfolgt somit eine
Arretierung des Riegelteils 9.
Um das Riegelteil 9 bzw. dessen Halteelemente 4 in Anlage
an der Schieberstange 2 zu halten, weist der Stellbolzen 8
an seinem den Halteelementen 4 abgewandten Ende einen
radial nach außen vorstehenden Ringbund 12 auf. Dieser
Ringbund 12 bildet eine Anlagefläche für eine
Spannfeder 13, die sich mit ihrem anderen Ende an der
Schieberstange 2 abstützt. Dies ist im einzelnen in Fig. 5
dargestellt.
Da der Stellbolzen 8 auch zugleich einen Riegelbolzen 3
tragen kann, wie sich dies aus Fig. 6 ergibt, besteht auch
die Möglichkeit, daß die Anlagefläche für die
Spannfeder 13 von der einen Stirnfläche des
Riegelbolzens 3 gebildet wird.
Um die am Riegelbolzen 3 bei seiner Schließfunktion
auftretenden Querkräfte möglichst wenig auf die
Schieberstange 2 einwirken zu lassen, kann der
Stellbolzen 8 in in der Zeichnung nicht näher
dargestellter Weise auf seiner dem Riegelbolzen 3
abgewandten Seite ein Abstützglied aufweisen, daß in eine
Nut im Rahmen 6 vorsteht. Auf diese Weise werden die
Querkräfte vorzugsweise vom Rahmen 6 selbst aufgenommen.
Wie aus den Fig. 8 und 9 hervorgeht, tragen der
Ringbund 12 bzw. der Riegelbolzen 3 jeweils einen
Paßstift 14, der in eine zylindrische Bohrung 8.1 des
Stellbolzens 8 greift. Dieser Paßstift 14 ist gemäß Fig. 10
an seinem freien Ende mit dem Stellbolzen 8 vernietet.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 11 bis 16 weisen die
die Halteelemente 4 bildenden Arme auf ihrer der
Schieberstange 2 zugewandten Seite eine Rastnut 15 auf.
Diese Rastnut 15 dient dazu, in der Verriegelungsstellung
den den Falz bildenden Steg 2.1 der Schieberstange 2
aufzunehmen, wie sich dies aus den Fig. 14 bis 16 ergibt.
Hier ist im übrigen das Riegelteil 9 in einer
zylindrischen Bohrung 11 der Schieberstange 2 gelagert,
wobei bei dieser Ausführungsform die Montage des
Riegelteils 9 jeweils von hinten, also vor dem Einsetzen
der Schieberstange 2 in die Nut 1 erfolgen muß. Das
Riegelteil 9 ist mittels einer Buchse 16 an der
Schieberstange 2 gehalten, die über einen
zwischenliegenden O-Ring 17 auf einen Zylinderstift 18 des
Riegelteils 9 aufgesetzt ist.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 17 bis 20 weist das
Riegelteil 9 an seinem den Halteelementen 4 abgewandten
Ende einen als Einrastelement für die zylindrische
Bohrung 11 der Schieberstange 2 ausgebildeten
Ringvorsprung 19 auf. Dieser Ringvorsprung 19 dient zur
axialen Sicherung des Riegelteils 9 in der
Schieberstange 2. Der Stellbolzen 8 des Riegelteils 9
weist an seinem an die Halteelemente 4 angrenzenden
Bereich Kantflächen 20 auf, die an den den Falz bildenden
Stegen 2.1 der Schieberstange 2 angreifen. Diese
Kantflächen 20 bilden Rastelemente, die das Sperren des
Riegelteils 9 in seiner Montageposition bzw. in seiner
Verriegelungsstellung bewirken. Dies ist insbesondere in
den Fig. 17 bis 19 gut erkennbar.
Die Verstellung des Riegelteils 9 erfolgt vorteilhafter
Weise über einen Innensechskant oder einen Schlitz zur
Aufnahme eines Schraubendrehers. Zweckmäßigerweise besteht
das Riegelteil hier aus Kunststoff, wodurch es ohne
weiteres auch einstückig ausgebildet sein kann, so daß
diese Lösung nur ein einziges Teil, also ohne
Zusatzelemente, erforderlich macht.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 21 bis 26 trägt das
Riegelteil 9 an seinem den Halteelementen 4 abgewandten
Ende ein im wesentlichen ovales Kopfstück 21, wobei die
Schieberstange 2 eine im Umriss dem Kopfstück 21 angepaßte
Ausnehmung 11 aufweist. Das Kopfstück 21 selbst ist in
Draufsicht in Fig. 25 erkennbar, während Fig. 23 die
Ausnehmung 11 in der Schieberstange 2 wiedergibt.
Der zylindrische Bereich 22 des Riegelteils 9, also der
Übergangsbereich zwischen dem ovalen Kopfstück 21 und den
Halteelementen 4, trägt eine Kunststoffbuchse 23, die
ebenfalls der Ausnehmung 11 in der Schieberstange 2 im
Umriss angepaßt ist und drehbar auf dem zylindrischen
Bereich 22 des Riegelteils 9 angeordnet ist. Um diese
Kunststoffbuchse 23 montieren zu können, besitzt sie im
Bereich ihrer geringsten Wanddicke einen in axialer
Richtung verlaufenden Schlitz 24, wie dies in Fig. 24
erkennbar ist. Daraus ist auch ersichtlich, daß die
Kunststoffbuchse 23 auf ihrer dem Schlitz 24
gegenüberliegenden Seite einen gedünnten Wandbereich 25
zur Bildung einer Biegezone aufweist, wodurch die
Aufweitung des Schlitzes 24 zur Montage der Buchse 23
vereinfacht wird. Zur Montage des Riegelteils 9 wird die
Kunststoffbuchse 23 entsprechend dem Kopfstück 21
ausgerichtet, so daß das Einsetzen in die Schieberstange 2
möglich ist. Nach der Verriegelung ist das Kopfstück 21
dagegen quer zur Ausnehmung 11 ausgerichtet, wodurch nicht
nur die Schieberstange 2 in der Nut 1 arretiert ist,
sondern auch das Riegelteil 9 in der Schieberstange 2. Das
Kopfstück 21 selbst kann, wie sich aus Fig. 26 deutlich
ergibt, zusätzlich mit zu den Halteelementen 4 weisenden
Haltenoppen 26 versehen sein, die eine zusätzliche
Friktion sowie axiale Festlegung des Riegelteils 9
bewirken.
Claims (20)
1. Beschlag für die Verriegelung von Fenstern oder Türen,
mit einer in einer hinterschnittenen Nut (1) am
Fenster- oder Türrahmen (6) geführten
Schieberstange (2), wobei die die Hinterschneidung der
Nut (1) bildenen Vorsprünge (5) von beidseits an der
Schieberstange (2) vorgesehenen Halteelementen (4)
hintergriffen werden, dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens eines der Halteelemente (4) lösbar an der
Schieberstange (2) angeordnet ist.
2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schieberstange (2) im Bereich der Vorsprünge (5)
falzartig ausgebildet ist, wobei der Falz (7) zusammen
mit dem Halteelement (4) jeweils eine Aufnahmenut für
einen der Vorsprünge (5) bildet.
3. Beschlag nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Falztiefe geringfügig größer ist als die Breite
der Vorsprünge (5).
4. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Halteelemente (4) von zwei
diametral an einem zylindrischen Stellbolzen (8)
vorstehenden Armen eines Riegelteils (9) gebildet
sind.
5. Beschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
am Stellbolzen (8) zwei ebenfalls radial vorstehende
Raststücke (10) vorgesehen sind, die die gleiche
Breite wie die Halteelemente (4) aufweisen, diesen
gegenüber aber um 90° gedreht angeordnet sind und in
Richtung zur Schieberstange (2) hin eine geringfügig
größere Höhe besitzen.
6. Beschlag nach Anspruch 4 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Riegelteil (9) durch eine im
Umriss angepaßte Ausnehmung (11) in der
Schieberstange (2) in diese in vormontiertem Zustand
eingesetzt und durch Verdrehen um 90° in eine die
Vorsprünge (5) hintergreifende Stellung gebracht wird.
7. Beschlag nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stellbolzen (8) an seinem den
Halteelementen (4) abgewandten Ende einen radial nach
außen vorstehenden Ringbund (12) aufweist, der eine
Anlagefläche für eine sich mit ihrem anderen Ende an
der Schieberstange (2) abstützende Spannfeder (13)
bildet.
8. Beschlag nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
der Stellbolzen (8) an seinem den Halteelementen (4)
abgewandten Ende einen Riegelbolzen (3) trägt, wobei
die Anlagefläche für die Spannfeder (13) von der einen
Stirnfläche des Riegelbolzens (3) gebildet wird.
9. Beschlag nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der Stellbolzen (8) auf seiner dem Riegelbolzen (3)
abgewandten Seite ein Abstützglied aufweist, das in
eine Nut im Rahmen (6) vorsteht.
10. Beschlag nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ringbund (12) bzw. der
Riegelbolzen (3) einen Paßstift (14) trägt, der in
eine zylindrische Bohrung (8.1) des Stellbolzens (8)
greift.
11. Beschlag nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
der Paßstift (14) an seinem freien Ende mit dem
Stellbolzen (8) vernietet ist.
12. Beschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die die Halteelemente (4) bildenden Arme auf ihrer der
Schieberstange (2) zugewandten Seite jeweils eine
Rastnut (15) für den den Falz bildenden Steg (2.1) der
Schieberstange (2) aufweisen.
13. Beschlag nach Anspruch 4 oder 12, dadurch
gekennzeichnet, daß das Riegelteil (9) in einer
zylindrischen Bohrung (11) der Schieberstange (2)
gelagert ist.
14. Beschlag nach Anspruch 4, 12 oder 13, dadurch
gekennzeichnet, daß das Riegelteil (9) mittels einer
Buchse (16) an der Schieberstange (2) gehalten ist,
die über einen zwischenliegenden O-Ring (17) auf einen
Zylinderstift (18) aufgesetzt ist.
15. Beschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
das Riegelteil (9) an seinem den Halteelementen (4)
abgewandten Ende einen als Einrastelement für die
zylindrische Bohrung (11) ausgebildeten
Ringvorsprung (19) aufweist, wobei der Stellbolzen (8)
des Riegelteils (9) in seinem an die Halteelemente (4)
angrenzenden Bereich Kantflächen (20) aufweist, die an
den den Falz (7) bildenden Stegen (2.1) der
Schieberstange (2) angreifen und Rastelemente zum
Sperren des Riegelteils (9) bilden.
16. Beschlag nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß
das Riegelteil (9) einstückig aus Kunststoff gefertigt
ist.
17. Beschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
das Riegelteil (9) an seinem den Halteelementen (4)
abgewandten Ende ein im wesentlichen ovales
Kopfstück (21) trägt und die Schieberstange (2) eine
im Umriss dem Kopfstück (21) angepaßte Ausnehmung (11)
aufweist, wobei der zylindrische Bereich (22) des
Riegelteils (9) zwischen dem Kopfstück (21) und den
Halteelementen (4) eine ebenfalls der Ausnehmung (11)
im Umriss angepaßte drehbar angeordnete
Kunststoffbuchse (23) trägt.
18. Beschlag nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kunststoffbuchse (23) im Bereich ihrer geringsten
Wanddicke in axialer Richtung geschlitzt ist.
19. Beschlag nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kunststoffbuchse auf ihrer dem Schlitz (24)
gegenüberliegenden Seite einen gedünnten
Wandbereich (25) zur Bildung einer Biegezone aufweist.
20. Beschlag nach den Ansprüchen 17 bis 19, dadurch
gekennzeichnet, daß das Kopfstück (21) mit zu den
Halteelementen (4) weisenden Haltenoppen (26) versehen
ist.
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DE19934842A DE19934842A1 (de) | 1999-07-24 | 1999-07-24 | Beschlag für die Verriegelung von Fenstern oder Türen |
DE50011151T DE50011151D1 (de) | 1999-07-24 | 2000-07-05 | Beschlag für die Verriegelung von Fenstern oder Türen |
EP00114390A EP1072745B1 (de) | 1999-07-24 | 2000-07-05 | Beschlag für die Verriegelung von Fenstern oder Türen |
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DE19934842A DE19934842A1 (de) | 1999-07-24 | 1999-07-24 | Beschlag für die Verriegelung von Fenstern oder Türen |
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