DE19926934C2 - Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Preßlingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse - Google Patents

Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Preßlingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse

Info

Publication number
DE19926934C2
DE19926934C2 DE19926934A DE19926934A DE19926934C2 DE 19926934 C2 DE19926934 C2 DE 19926934C2 DE 19926934 A DE19926934 A DE 19926934A DE 19926934 A DE19926934 A DE 19926934A DE 19926934 C2 DE19926934 C2 DE 19926934C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool arrangement
die plate
ring
arrangement according
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19926934A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19926934A1 (de
Inventor
Juergen Hinzpeter
Ulrich Zeuschner
Christian Medicus
Christian Hoffmann
Juergen Schikowski
Andreas Arning
Hans-Wilhelm Christiansen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fette GmbH
Original Assignee
Wilhelm Fette GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Fette GmbH filed Critical Wilhelm Fette GmbH
Priority to DE19926934A priority Critical patent/DE19926934C2/de
Priority to AT00111465T priority patent/ATE298663T1/de
Priority to DE50010621T priority patent/DE50010621D1/de
Priority to EP00111465A priority patent/EP1060873B1/de
Priority to US09/588,449 priority patent/US6361306B1/en
Priority to JP2000174963A priority patent/JP3885164B2/ja
Publication of DE19926934A1 publication Critical patent/DE19926934A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19926934C2 publication Critical patent/DE19926934C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0082Dust eliminating means; Mould or press ram cleaning means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/065Press rams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Werkzeuganordnung zur Herstellung von ring­ förmigen Preßlingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus DE 298 01 312 U1 ist eine Werkzeuganordnung bekannt geworden, bei der sich der Querstift durch den Schaft des Unterstempels hindurcherstreckt, der in diesem Bereich einen Schlitz aufweist. Der Querstift ist in einer Bohrung des Matrizeneinsatzes angeordnet. Eine derartige Werkzeuganordnung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn alternierend zylindrische und ringförmige Preßlinge produziert werden. Das Auswechseln der Matrizenscheibe kann vollständig entfallen.
Aus DE 26 04 648 C2 ist eine Werkzeuganordnung der eingangs genannten Art bekannt geworden, bei der der Querstift, der sich durch einen axialen Schlitz des Unterstempels hindurcherstreckt, in einem radialen nach außen weisenden Vorsprung der Matrizenscheibe festgelegt ist.
Aus AT 257 844 ist eine Werkzeuganordnung bekannt geworden, bei der ein Querelement, mit dem der Mittelstift verbunden ist, von einer Feder gegen einen matrizenfesten Absatz angedrückt wird. Der Ansatz erstreckt sich durch einen Quer­ schlitz des Unterstempels. Im Gegensatz zur oben beschriebenen Werkzeuganordnung ist daher der Mittelstift nicht relativ zur Matrizenscheibe stationär gehalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Preßlingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse zu schaffen, in der der Mittelstift auf einfache Weise lösbar und wieder anbringbar befestigbar ist, und zwar in reproduzierbarer Lage.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Werkzeuganordnung ist der Querstift in einem Ring oder einer ringförmigen Hülse festgelegt, der seinerseits in einer Führungsbohrung für den Schaft des Unterstempels angeordnet ist bzw. einen Teil der Führungsbohrung bildet. Die Führungsbohrung ist an einem radialen Vorsprung der Matrizenscheibe geformt, wobei diese Führungsbohrung nicht die einzige Führung des Unterstempels darstellt. Zwei klammerförmige Klemmbügel sind auf gegenüberliegenden Seiten des Unter­ stempels angeordnet, wobei ein längerer Schenkel an der Unterseite des Rings anliegt und ein kürzerer zweiter Schenkel den Vorsprung übergreift. Ein die Schenkel mitein­ ander verbindender Steg ist mit dem Vorsprung über eine Schraubverbindung so verbunden, daß er radial von außen gegen den Vorsprung angeschraubt werden kann. Geschieht dies, wird durch eine entsprechende Ausbildung von Vorsprung und Schenkel des Haltebügels von dem längeren Schenkel ein axialer Druck auf den Ring in Richtung Oberstempel bzw. Matrize ausgeübt, wodurch der Ring sicher in der entsprechenden Ausnehmung in der Bohrung des Vorsprungs gehalten ist. Damit die Wirkung erreicht wird, ist erforderlich, daß der Ring zumindest minimal an der Unterseite des Vor­ sprungs aus der Führungsbohrung heraussteht.
Mit Hilfe der beschriebenen Konstruktion läßt sich durch einfaches und zulängliches Lösen der Schraubverbindung der Mittelstift lösen, so daß auf einfache Weise ein anderer Unterstempel mit Mittelstift eingebaut werden kann.
Das Zusammenwirken von Haltebügel und Vorsprung bzw. Matrizenscheibe ist vor­ zugsweise derart, daß konische Flächen vorgesehen sind, die beim Anziehen der Schraubverbindung miteinander so wirken, daß der Haltebügel mit seinem inneren Schenkel axial gegen den Haltering für den Querstift gepreßt wird.
Der Querstift weist vorzugsweise einen Querschnitt in Form eines länglichen Recht­ ecks auf, wobei der Querstift hochkant im Ring bzw. im Mittelstift angeordnet ist. Dadurch kann der Querstift hohe Kräfte aufnehmen und wird weniger leicht durchge­ bogen.
Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eine radiale Bohrung am unteren Ende einer Ausnehmung angeordnet, die sich unterhalb des Vorsprungs befindet und in deren Bereich der Unterstempel frei liegt. Über die radiale Bohrung kann vom Inne­ ren der Matrizenscheibe Luft in die Ausnehmung geblasen werden, um Staub, der sich in diesem Bereich ansammeln kann, abzublasen. Dies kann in der Form geschehen, daß eine feststehende Düse in Höhe der radialen Bohrung angeordnet ist und die ent­ weder ständig oder in Abständen Druckluft abgibt. Bei impulsartiger Luftabgabe kann eine entsprechende Steuerung über die Drehung der Matrizenscheibe erfolgen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung erläutert.
Die einzige Figur zeigt einen Schnitt durch einen Teil einer Matrizenscheibe einer Rundläuferpresse.
In der Figur ist eine Matrizenscheibe bei 10 angedeutet, die Oberstempel 12 aufweist und Unterstempel 14. Der Unterstempel 14 ist links und rechts der Mittelachse in zwei unterschiedlichen Positionen dargestellt. Die rechte Position deutet das Ausstoßen eines Preßlings an, und die linke Position wird eingenommen, wenn eine Befüllung erfolgt. Im axial gesehen mittleren Abschnitt der Matrizenscheibe 10 ist eine Reihe von Matrizen angeordnet, von denen eine bei 16 dargestellt ist. Sie wird von einem separaten Matrizeneinsatz 18 gebildet, der in eine entsprechende Bohrung der Matrizenscheibe 10 eingesetzt ist.
Der Unterstempel 14 weist einen Stempelschaft 20 auf, der in einem unteren Führungsabschnitt 22 geführt ist sowie von einem Führungsabschnitt 24 zwischen Matrize 16 und unterem Führungsabschnitt 22. Der Stempelschaft 20 dient als Halter für einen Stempeleinsatz 26, der mit Hilfe einer Gewindehülse 28 am Stempelschaft 20 befestigbar ist. Die Hülse 28 wird in einem Bohrungsabschnitt 30 geführt, der sich unterhalb des Matrizeneinsatzes 18 befindet.
In einer axialen Bohrung des Unterstempels 14 ist ein Mittelstift 32 angeordnet, der sich bis zur Oberkante des Matrizeneinsatzes 18 erstreckt. Der Mittelstift 32 dient zusammen mit dem ringzylindrischen Stempeleinsatz 26 zur Herstellung von ring­ förmigen Tabletten. Am unteren Ende weist der Mittelstift 32 einen Durchgang auf, durch den hindurch ein Querstift 34 geführt ist. Der Querstift 34 hat im Querschnitt ein längliches Rechteck, und er ist hochkant durch den Durchgang des Mittelstiftes 32 geführt. Der Querstift 34 sitzt in entsprechenden radialen Bohrungen eines Ringes 36, der in eine Führungsbohrung 38 des Führungsabschnitts 24 eingesetzt ist. Der Ring 36 bildet einen Teil der Führungsbohrung 38 für den Stempelschaft 20. Der Stempel­ schaft 20 hat einen axialen länglichen Schlitz 40, dessen axiale Erstreckung so bemes­ sen ist, daß in jeder der beiden Positionen links und rechts der Figur der Querstift 34 sich in jeder Position dazwischen frei hindurcherstreckt. Die Bewegung des Unterstempels 14 wird durch den Querstift 34 mithin nicht gehindert.
Wie erkennbar, erstreckt sich der Ring 36 mit der unteren Stirnseite etwas über die Unterseite des Führungsabschnitts 24 hinaus. Der Führungsabschnitt 24 kann ein rund um die Matrizenscheibe 10 umlaufender Flansch sein oder aus einzelnen Vorsprüngen bestehen, die jeweils im Bereich der Stempel bzw. Matrizen geformt sind. Die Ober­ seite 42 des Führungsabschnitts 24 ist nach außen hin schräg nach unten abfallend. Die untere erstreckt sich annähernd horizontal.
In der Figur erkennt man einen Klemmbügel 44, der einen längeren Schenkel 46 und einen annähernd dazu parallel verlaufenden kürzeren Schenkel 48 aufweist sowie einen die Schenkel verbindenden Steg 50. Der Steg 50 wird mit Hilfe einer Schraub­ verbindung 52 gegen die Außenseite des Führungsabschnitts 24 angepreßt.
Der längere Schenkel 46 greift mit seinem freien Ende in eine Nut 54 der Matrizen­ scheibe 10 ein, wobei seine Unterseite eine konische Fläche 56 hat. Die untere Nut­ seite kann entsprechend konisch geformt sein. Der kurze Schenkel 48 ist an seiner Unterseite ebenfalls konisch und wirkt mit der Schrägfläche der Oberseite 42 zusam­ men. Wird die Schraubverbindung 52 angezogen, übt der lange Schenkel 46 einen Druck auf den Ring 36 aus, wodurch dieser nach oben gegen den Anschlag in der Führungsbohrung 38 angepreßt wird.
Bei der beschriebenen Anordnung ist ein zweiter Klemmbügel vorgesehen, der dem Klemmbügel 44 gleicht. Die beiden Klemmbügel 44 sind auf einander gegenüber­ liegenden Seiten des Stempelschaftes 20 angeordnet.
Der Ring 36 hat an seiner Unterseite Ausfräsungen, in welche die langen Schenkel 46 beider Klemmbügel 44 eingreifen. Der Ring 36 ist dadurch in seiner Drehlage gesichert. Die Lagesicherung ist erforderlich, damit der Querstift 34 frei im Schlitz 40 geführt ist.
Zwischen dem Führungsabschnitt 24 und dem Führungsabschnitt 22 ist eine größere Ausnehmung 58 geformt, in der der Stempelschaft 20 sich frei bewegt. Zwischen dem Stempelschaft 20 und dem Führungsabschnitt 22 ist eine Manschettendichtung 60 angebracht, deren oberes Ende sich mit dem Stempelschaft 20 mitbewegt, wie aus der linken Darstellung in der Figur deutlich wird. Die Manschettendichtung 60 verhindert das Eindringen von Staub und sonstigen Partikeln in die Führungsbohrung 38.
In der die Ausnehmung 58 begrenzenden Wand 62 der Matrizenscheibe 10 ist eine radiale Bohrung 64 geformt, die radial zu dem Unterstempel 14 ausgerichtet ist. Es versteht sich, daß zu jedem Unterstempel eine entsprechende Bohrung vorgesehen werden kann. In der gleichen Höhe wie die radialen Bohrungen 64 ist eine Blasdüse 66 stationär angeordnet, die aus einer Blasdruckquelle 68 mit Druckluft versorgt wird, wobei die Ansteuerung über eine Steuervorrichtung 70 erfolgt. Die Steuervorrichtung kann die Drehung der Matrizenscheibe 10 erfassen und jeweils einen Druckstoß ver­ anlassen, wenn eine Bohrung 64 sich vor der Düse 66 befindet. Mit Hilfe der Druck­ luft kann Staub oder sonstiges Material wirksam ausgeblasen werden.
Der Betrieb der Rundläuferpresse, die durch die Darstellung in der Figur angedeutet ist, wird im einzelnen nicht beschrieben, weil er an sich bekannt ist. Ober- und Unter­ stempel 12, 14 werden in bekannter Weise durch Steuerabschnitte und durch Druck­ rollen betätigt, damit während einer ganzen oder einer halben Drehung die erforder­ lichen Bewegungen ausgeführt werden.

Claims (9)

1. Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Preßlingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse, wobei die Rundläuferpresse eine drehend angetriebene Matri­ zenscheibe aufweist mit Matrizenlöchern, in denen Matrizeneinsätze befestigt sind sowie zu den Matrizeneinsätzen ausgerichteten, mit diesen umlaufenden Ober- und Unterstempeln, die von Steuerabschnitten aufeinander zu oder voneinander fort bewegt werden und wobei die Unterstempel eine zum Arbeitsende hin offene koaxiale Bohrung aufweisen, in der ein Mittelstift angeordnet ist, der von einem Querstift relativ zur Matrizenscheibe axial festgelegt ist, wobei der Querstift sich durch einen axialen Schlitz des Unterstempels erstreckt und in einem radialen nach außen weisenden Vorsprung der Matrizenscheibe festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Querstift (34) in einem Ring (36) festgelegt ist, der Teil einer Führungsbohrung (38) für den Unterstempel (14) ist, die in einem radialen nach außen weisenden Führungsabschnitt (24) der Matrizenscheibe (10) geformt ist, zwei klammerförmige Klemmbügel (44) auf gegenüberliegenden Seiten des Unterstempels (14) angeordnet sind, von denen ein längerer Schenkel (46) an der Unterseite des Ringes (36) anliegt und von denen ein kurzer zweiter Schenkel (48) den Führungsabschnitt (24) übergreift, ein die Schenkel (46, 48) verbindender Steg (50) über eine Schraubverbindung (52) mit dem Führungsabschnitt (24) verbindbar ist, wobei die Klemmbügel (44) und die Matrizenscheibe (10) so ausgebildet sind, daß bei einem Festziehen der Schraubverbindung (52) der lange Schenkel (46) axial gegen den Ring (36) in Richtung Matrizeneinsatz (18) gepreßt wird.
2. Werkzeuganordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine konisch geformte erste Fläche in einer Nut (54) der Matrizenscheibe (10) ausgebildet ist, in welcher der lange Schenkel (46) eingreift.
3. Werkzeuganordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine schräge Oberseite (42) des Führungsabschnitts (24) mit dem kurzen Schenkel (48) zusammenwirkt.
4. Werkzeuganordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der über den Führungsabschnitt (24) nach unten überstehende Abschnitt des Ringes (36) Ausnehmungen aufweist, in welche die langen Schenkel (46) ein­ greifen.
5. Werkzeuganordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Querstift (34) im Querschnitt ein längliches Rechteck aufweist und hoch­ kant im Ring (36) und im Durchgang des Mittelstifts (32) angeordnet ist.
6. Werkzeuganordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrizenscheibe (10) unterhalb des Führungsabschnitts (24) eine radiale Ausnehmung (58) aufweist, in der der Unterstempel (14) frei liegt und die nach unten durch einen weiteren Führungsabschnitt (22) für den Unterstempel (14) begrenzt ist und die Matrizenscheibe (10) eine radiale Bohrung (64) aufweist für den Hindurchtritt von Blasluft.
7. Werkzeuganordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale Bohrung (64) am unteren Ende der Ausnehmung (58) der Matrizenscheibe (10) angeordnet ist.
8. Werkzeuganordnung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwi­ schen dem unteren Führungsabschnitt (22) und dem Unterstempel (14) eine Man­ schettendichtung (60) angeordnet ist.
9. Werkzeuganordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterstempel (14) aus einem Stempelschaft (20) und einem Stempelein­ satz (26) bestehen und der axiale Schlitz (40) im Stempelschaft (20) vorgesehen ist.
DE19926934A 1999-06-14 1999-06-14 Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Preßlingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse Expired - Fee Related DE19926934C2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19926934A DE19926934C2 (de) 1999-06-14 1999-06-14 Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Preßlingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse
AT00111465T ATE298663T1 (de) 1999-06-14 2000-05-27 Werkzeuganordnung zur herstellung von ringförmigen presslingen mit hilfe einer rundläuferpresse
DE50010621T DE50010621D1 (de) 1999-06-14 2000-05-27 Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Presslingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse
EP00111465A EP1060873B1 (de) 1999-06-14 2000-05-27 Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Presslingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse
US09/588,449 US6361306B1 (en) 1999-06-14 2000-06-06 Tool assembly for the manufacture of ring-shaped compacts using a rotary compression press
JP2000174963A JP3885164B2 (ja) 1999-06-14 2000-06-12 回転式圧縮成形機を用いて行うリング状粉状成形体の製造のための成形型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19926934A DE19926934C2 (de) 1999-06-14 1999-06-14 Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Preßlingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19926934A1 DE19926934A1 (de) 2001-01-04
DE19926934C2 true DE19926934C2 (de) 2002-08-01

Family

ID=7911094

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19926934A Expired - Fee Related DE19926934C2 (de) 1999-06-14 1999-06-14 Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Preßlingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse
DE50010621T Expired - Lifetime DE50010621D1 (de) 1999-06-14 2000-05-27 Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Presslingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50010621T Expired - Lifetime DE50010621D1 (de) 1999-06-14 2000-05-27 Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Presslingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6361306B1 (de)
EP (1) EP1060873B1 (de)
JP (1) JP3885164B2 (de)
AT (1) ATE298663T1 (de)
DE (2) DE19926934C2 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10024340C2 (de) * 2000-05-11 2002-09-12 Fette Wilhelm Gmbh Stempel für Rundlaufpresse
US20040078422A1 (en) * 2002-10-17 2004-04-22 Toomey Christopher Newell Detecting and blocking spoofed Web login pages
BR122015015874B1 (pt) * 2003-07-11 2016-12-27 Pilkington Automotive Ltd vidraça para veículo
US20070087073A1 (en) * 2005-08-23 2007-04-19 Chowdhury Tahseen A Tabletting press
US9267504B2 (en) 2010-08-30 2016-02-23 Hicor Technologies, Inc. Compressor with liquid injection cooling
US8794941B2 (en) 2010-08-30 2014-08-05 Oscomp Systems Inc. Compressor with liquid injection cooling
US20120093961A1 (en) * 2010-10-19 2012-04-19 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Mould having movable mold insert
DE102011101289B4 (de) * 2011-05-10 2013-11-14 Fette Compacting Gmbh Stempelanordnung für eine Presse und Presse sowie Rundläuferpresse
FR3021666B1 (fr) 2014-05-28 2017-12-08 Eurotab Tablette multicouches a cavite, dispositif et procede de compaction d'une telle tablette

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2604648C2 (de) * 1976-02-04 1980-10-09 Emil Korsch Spezialfabrik Fuer Komprimiermaschinen, 1000 Berlin Rundlaufpresse
DE29801312U1 (de) * 1998-01-28 1998-03-19 Wilhelm Fette Gmbh, 21493 Schwarzenbek Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Preßlingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE347438C (de) * 1922-01-20 Fritz Kilian Unterstempel fuer umlaufende Formpressen
AT257844B (de) * 1965-02-06 1967-10-25 Vyzk Ustav Mech Preßwerkzeug für Rotor-Tablettenmaschinen
DD128841A3 (de) * 1976-02-26 1977-12-14 Bernd Froherz Verfahren und vorrichtung zum trockenpressen von pulverfoermigen werkstoffen
US4352648A (en) * 1980-12-22 1982-10-05 Toolmakers, Incorporated Powdered metal press and tooling therefor
DE3404108A1 (de) * 1984-02-07 1985-08-14 Kilian & Co GmbH, 5000 Köln Tablettenpresse
IT1264287B1 (it) * 1993-12-10 1996-09-23 Ima Spa Metodo per la compressione di materiale polverizzato o granulare.
IT233921Y1 (it) * 1994-01-31 2000-02-16 Ima Spa Dispositivo di stampaggio perfezionato per macchine comprimitrici per la realizzazione di compresse.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2604648C2 (de) * 1976-02-04 1980-10-09 Emil Korsch Spezialfabrik Fuer Komprimiermaschinen, 1000 Berlin Rundlaufpresse
DE29801312U1 (de) * 1998-01-28 1998-03-19 Wilhelm Fette Gmbh, 21493 Schwarzenbek Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Preßlingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse

Also Published As

Publication number Publication date
US6361306B1 (en) 2002-03-26
ATE298663T1 (de) 2005-07-15
DE50010621D1 (de) 2005-08-04
EP1060873A3 (de) 2001-01-10
JP2001047293A (ja) 2001-02-20
EP1060873A2 (de) 2000-12-20
DE19926934A1 (de) 2001-01-04
JP3885164B2 (ja) 2007-02-21
EP1060873B1 (de) 2005-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2258859C2 (de)
DE68914977T2 (de) Festsetzvorrichtung für Messer zum Schneiden von Bahnen.
DE3404108C2 (de)
EP1084650B1 (de) Tisch-Einheit
DE2947276A1 (de) Sicherheitsverschluss
EP1738864A2 (de) Spannvorrichtung
EP0280966A1 (de) Führungskörper für Gefässbehandlungsmaschine
DE19926934C2 (de) Werkzeuganordnung zur Herstellung von ringförmigen Preßlingen mit Hilfe einer Rundläuferpresse
DE4143373C2 (de) Aufnahmeeinrichtung für ein abnehmbares Werkzeugteil einer Werkzeugeinheit
DE3517602A1 (de) Spannvorrichtung fuer gesenke
DE69000940T2 (de) Befestigungsvorrichtung fuer ein werkzeug auf den walzen einer umlaufenden maschine.
EP3043954B1 (de) Spannvorrichtung zum einspannen mindestens eines spannnippels
DE102005013563B4 (de) Auswerfersystem für Formkästen
EP2082867B1 (de) Tablettenpresse
EP0685327A1 (de) Pressstempel für eine Tablettiermaschine
DE69003497T2 (de) Andruckelement zum Aufspannen von Werkstücken.
DE4104277A1 (de) Meissel mit beduesung
DD268652A5 (de) Vorrichtung zum spannen von paletten
WO2006058840A1 (de) Messerkopf mit zwei mit ihren schneidkanten fluchtenden schneidplatten für eine fräsvorrichtung
EP0965699A1 (de) Vorrichtung zur verschiebbaren Montage eines Gegenstands, insbesondere einer Handbrause, an einer Tragstange
DE60304293T2 (de) Sprühfeuchtwerk
DE4227137C2 (de) Filtereinrichtung für flüssigen Kunststoff führende Druckleitungen
DE2523667A1 (de) Ventil, insbesondere pneumatisches verzoegerungsventil
DE19630477A1 (de) Offenend-Spinnvorrichtung
DE29720269U1 (de) Rüstbausatz für Vakuumspannvorrichtungen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee