DE19921690A1 - Hohlprofilverbindung - Google Patents
HohlprofilverbindungInfo
- Publication number
- DE19921690A1 DE19921690A1 DE1999121690 DE19921690A DE19921690A1 DE 19921690 A1 DE19921690 A1 DE 19921690A1 DE 1999121690 DE1999121690 DE 1999121690 DE 19921690 A DE19921690 A DE 19921690A DE 19921690 A1 DE19921690 A1 DE 19921690A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- connecting element
- legs
- leg
- pipe
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 15
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
- E04F11/18—Balustrades; Handrails
- E04F11/181—Balustrades
- E04F11/1817—Connections therefor
- E04F11/1834—Connections therefor with adjustable angle, e.g. pivotal connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/04—Clamping or clipping connections
- F16B7/044—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
- F16B7/0446—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
Es ist bekannt, Rohre bzw. Rohrenden auf verschiedenste Art und Weise miteinander zu verbinden. Insbesondere im Stahl- und Geländer-, Gitter- oder Gerüstbau ist es geläufig, die jeweils zu verbindenden Rohrelemente entweder an ihren Enden miteinander zu verschweißen oder außenseitig an den Rohrenden Klemmen anzubringen (Gerüstbau), so daß die Rohre in einer bestimmten Winkellage zueinander fixiert sind. Es ist auch bekannt, daß die Rohrenden bei einer 90 DEG -Winkellage zueinander auf Verbindungselemente geschoben oder geschraubt werden, so daß im Verbindungsbereich die Rohrenden an das Verbindungselement angrenzen. Hierbei sei beispielsweise auf das Kugel-Rohrverbindungssystem - wie von der Firma USM Haller - verwiesen. Bei einer Konstruktion dieser Art ist es jedoch nicht möglich, die Rohrenden auch in einem spitzen Winkel zueinander zu verbinden, weil sie sich dann, je näher sie an das Verbindungselement heranrücken, gegeneinander berühren. Andererseits ist es oft aus ästhetischen Gründen wenig wünschenswert, wenn die Verbindungselemente beim Verbinden der Rohre selbst noch zu sehen sind. DOLLAR A Es ist Aufgabe der Erfindung, die Verbindung von Rohren jedweden Innen- und Außenprofils, insbesondere die winklige Verbindung von Rohren, zu vereinfachen und zu verbessern, wobei die vorbeschriebenen Nachteile vermieden werden. DOLLAR A Verfahren zum Verbinden von zwei Rohren beliebigen Profils mittels eines Verbindungselementes mit wenigstens zwei Schenkeln, auf die die zu verbindenden ...
Description
Verfahren zum Verbinden von winklig geschnittenen Rohren sowie Hohlprofilkon
struktionen gemäß dem Verfahren.
Es ist bekannt, Rohre bzw. Rohrenden auf verschiedenste Art und Weise miteinan
der zu verbinden. Insbesondere im Stahl- und Geländer-, Gitter- oder Gerüstbau ist
es geläufig, die jeweils zu verbindenen Rohrelemente entweder an ihren Enden mit
einander zu verschweißen oder außenseitig an den Rohrenden Klemmen anzubringen
(Gerüstbau), so daß die Rohre in einer bestimmten Winkellage zueinander fixiert
sind. Es ist auch bekannt, daß die Rohrenden bei einer 90°-Winkellage zueinander
auf Verbindungselemente geschoben oder geschraubt werden, so daß im Verbin
dungsbereich die Rohrenden an das Verbindungselement angrenzen. Hierbei sei bei
spielsweise auf das Kugel-Rohrverbindungssystem - wie von der Firma USM Haller -
verwiesen. Bei einer Konstruktion dieser Art ist es jedoch nicht möglich, die Rohr
enden auch in einem spitzen Winkel zueinander zu verbinden, weil sie sich dann,
je näher sie an das Verbindungselement heranrücken, gegeneinander berühren. An
dererseits ist es oft aus ästhetischen Gründen wenig wünschenswert, wenn die
Verbindungselemente beim Verbinden der Rohre selbst noch zu sehen sind.
Werden Rohrenden mit ihren Enden aufeinandergesetzt und verschweißt, so müssen
die verbundenen Enden noch nachbehandelt werden, nämlich regelmäßig einem
Schleifprozeß oder einer Nachpolitur unterzogen werden. Dies ist nur mittels hierfür
geeigneter Werkzeuge und Mittel möglich und für das Verschweißen selbst ist es
notwendig, daß die Rohrenden in ihrer Verbindungsposition vorfixiert werden, was
ohne entsprechende Halterungen nicht möglich ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die Verbindung von Rohren jedweden Innen- und
Außenprofils, insbesondere die winklige Verbindung von Rohren, zu vereinfachen
und zu verbessern, wobei die vorbeschriebenen Nachteile vermieden werden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren nach Anspruch 1 und einer
Konstruktion nach Anspruch 2 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Un
teransprüchen beschrieben.
Die Erfindung schlägt die winklige Verbindung von Hohlprofilen vor, bei denen
weder das Material thermisch beansprucht wird, wie z. B. beim Schweißen oder
Löten, noch die Verbindungselemente, die die Hohlprofile zusammenhalten sichtbar
sind. Durch die Erfindung wird es möglich, sehr schnell und mit sehr geringem Auf
wand Hohlprofile in gewünschten Winkel zueinander zu verbinden und hieraus Kon
struktionen, wie beispielsweise Geländer, Gerüste, Gitter und andere Hohlprofilkon
struktionen zu erstellen. Die auf die erfindungsgemäße Konstruktion einwirkenden
Kräfte werden hierbei nicht nur auf die aufeinanderstoßenden Enden der Hohlprofile
geleitet, sondern auf den Teil, in dem die Rohrenden mit dem Verbindungselement
mittels eines Klebers verbunden sind.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert:
Fig. 1 zeigt eine Explosionsdarstellung einer erfindungs
gemäßen Hohlprofilkonstruktion;
Fig. 2 zeigt die verbundene Konstruktion von zwei Hohl
profilen;
Fig. 3 zeigt einen Rahmen, der durch die erfindungsgemäße
Konstruktion hergestellt ist;
Fig. 4 zeigt verschiedene Darstellungen von Verbindungs
elementen;
Fig. 5 zeigt Ansichten von verschiedenen Verbindungs
elementen.
Fig. 1 zeigt in der Explosionsdarstellung die Enden 1 und 2 von zwei Rohren 3 und
4. Die Rohre weisen ein kreisrundes Innenprofil auf, können aber auch andere Pro
file, beispielsweise rechteckige, quadratische, ovale, Sechs-, Acht- und Mehrkant
profile (Sonderprofile) aufweisen oder als Nutrohre ausgeführt sein.
Die Rohrenden 1 und 2 sind auf Gehrung geschnitten, so daß sie formschlüssig auf
einanderpassen.
Zur Verbindung der Rohrenden ist ein Verbindungselement 5 vorgesehen, welches
aus zwei Schenkeln 6 und 7 besteht, die über ein Gelenk 8 miteinander verbunden
sind. Die Schenkel 6 und 7 weisen freie Enden 9 und 10 auf, deren Außendurch
messer den Innenabmaßen der Rohrenden entspricht, so daß die Rohrenden über
die Schenkel geschoben werden können, wobei ein gewisses Spiel zwischen den
Schenkelenden 9 und 10 und den Rohrinnenabmaßen besteht.
Die Schenkel 6 und 7 können ebenfalls als Hohlprofile ausgeführt sein. Das Gelenk
des Verbindungselements kann durch einen Stift, Bolzen oder Splint gebildet wer
den, der den Schenkeln gemeinsam überlagernde Bohrungen durchsetzt.
Fig. 2 zeigt im Längsschnitt die erfindungsgemäße Hohlprofilkonstruktion nach
dem Aufschieben der Rohrenden auf das Verbindungselement. Das Verbindungsele
ment ist hierbei vollständig von den Rohren aufgenommen und nicht mehr sichtbar.
Die Enden 1 und 2 der Rohre 3 und 4 stoßen (mit ihren Gehrungskanten) direkt auf
einander. Zwischen den Schenkelenden 6 und 7 und den Rohren ist eine Klebever
bindung 12 mittels eines geeigneten Klebers 11 ausgestaltet. Es ist ferner möglich,
auch die aufeinanderstoßenden Enden der Rohre miteinander zu verkleben.
Fig. 3 zeigt eine Rahmenkonstruktion, hergestellt durch die erfindungsgemäße
Hohlprofilkonstruktion.
Eine solche Konstruktion, aber auch jede andere Konstruktion, beispielsweise für
ein Geländer, für ein Gitter, ein Gerüst usw. läßt sich ohne komplizierte Werkzeuge
und Gerätschaften erstellen. Die einzig notwendige Maßnahme bei der erfindungs
gemäßen Hohlprofilkonstruktion besteht darin, die miteinander zu verbindenden
Rohrenden mit dem dem Winkel entsprechenden Gehrungsschnitt zu versehen und
auf die Schenkelenden des Verbindungselements und/oder die Innenseite der zu ver
bindenden Rohre Klebematerial aufzutragen.
Mit der erfindungsgemäßen Konstruktion lassen sich sehr schnell gewünschte Auf
bauten konstruieren, wobei die Rohre in jedem gewünschten Winkel zueinander an
geordnet sein können, zumal das Verbindungselement durch seine gelenkige Aus
führung jede Winkeleinstellung einnehmen kann. Selbstverständlich ist es auch
möglich, das Verbindungselement nicht gelenkig auszuführen, sondern die Winkel
in einer festen Position zueinander anzuordnen, was dann vorteilhaft ist, wenn eine
große Anzahl von Verbindungselementen benötigt wird, die stets in der gleichen
Winkelposition zueinander liegen.
Das erfindungsgemäß beschriebene einstellbare Winkelklebeinnenfitting für Hohi
profilkonstruktionen läßt sich besonders vorteilhaft bei Messebausystemen, Möbeln
(Regale) und anderen Aufbauten verwenden, bei denen der Aufbau vor Ort zu erfol
gen hat und in einer Werkstatt nur gewisse Vorkonstruktionen vorgenommen wer
den können.
Als Material für die Rohre kommen sowohl Metall (Edelstahl, Aluminium, Stahl) als
auch Kunststoff in Betracht, wobei dann selbstverständlich entsprechend solche
Kleber verwendet werden, die für die Verbindung von Metall auf Metall, Metall auf
Kunststoff, Kunststoff auf Kunststoff geeignet sind.
Es ist auch möglich, statt einer unlösbaren Verbindung eine lösbare Verbindung her
zustellen, indem statt einer Klebeverbindung eine lösbare Klemmverbindung vorge
sehen ist. Eine solche Klemmverbindung kann die Gestalt haben, wie sie in Fig. 4a
gezeigt ist. Hierbei besteht das Schenkelende aus einem Federstahlmaterial, wel
ches hinsichtlich seines Durchmessers durch Ausführung als Teilkreis im Quer
schnitt verengt werden kann und/oder über einen Federstahlhebel verfügt, welcher
in eine Öffnung eines Rohrendes einrasten kann, wenn das Rohrende auf den
Schenkel geschoben wird. Zum Lösen des Rohrendes muß dann der Federstahlhebel
in das Rohr eingedrückt und hierbei das Rohr herausgezogen werden.
Andere geeignete Querschnitte von Schenkeln des Verbindungselements sind in den
Fig. 4b bis 4e gezeigt.
Fig. 4b zeigt im Querschnitt ein rechteckiges Profil der Verbindungsschenkel. Fig. 4c
zeigt im wesentlichen einen kreisrunden Querschnitt der Verbindungsschenkel,
wobei jedoch außenseitig auf dem Schenkel drei erhabene Nuten aufgebracht sind,
die mit entsprechenden Rillen in dem zu verbindenden Rohrende zusammenpassen.
Fig. 4d zeigt im Querschnitt einen Schenkel mit einem im wesentlichen V-förmigen
Profil. Besteht ein solcher Schenkel aus einem federnden Material, z. B. Federstahl,
so läßt er sich beim Einführen zusammendrücken, so daß der Schenkel sich gegen
die Innenwandung eines Rohrendes abdrückt und somit aufgrund der Haftreibung
für eine bestimmte Festigkeit sorgt.
Fig. 4e zeigt ein Querschnittsprofil eines Schenkels, welches nahezu geschlossen
ist. Ein solches Profil ist besonders dann günstig, wenn noch ein Durchführungs
kabel durch die Rohrenden geführt werden soll.
Die in den Fig. 4b, 4c und 4e gezeigten Querverbindungen zwischen den Profi
len deuten den vorderen Teil der Verbindungselemente an, in dem diese mit dem an
deren Schenkel zu einem Verbindungselement verbunden sind.
Fig. 4 zeigt, daß das Außenprofil der Schenkel jedwede Form annehmen kann,
was auch für das Innenprofil der Rohre gilt. Es ist anzustreben, daß die Schenkelen
den über eine relativ große Außenfläche verfügen, so daß die wirksame Klebefläche
zwischen den Schenkeln und den Rohrenden möglichst groß ist.
Fig. 5 zeigt in der Ansicht Teile von verschiedenen Verbindungselementen. Diese
Teile weisen jeweils eine Bohrung auf, die bei Überlagerung von einem Stift oder
Splint durchsetzt werden können, um somit das Gelenk des Verbindungselementes
zu bilden. Die jeweiligen Verbindungsteile können auch zur festen Anlage mitein
ander verklebt oder verschweißt oder verlötet werden.
Die Verbindungselemente weisen eine Winkelkennzeichnung auf, so daß der von
den Schenkeln umschlossene Winkel auch direkt durch die Winkelkennzeichnung
ablesbar ist.
Es ist auch möglich, mit der erfindungsgemäßen Hohlprofilverbindung ein Rohr mit
einem anderen Teil in einer winkligen Lage zu verbinden. Hierzu ist das Ver
bindungselement einerseits mit dem anderen Teil, beispielsweise einem unteren
Rand eines Geländers verbunden, was beispielsweise durch ein Verschweißen
hergestellt werden kann. Das Rohr wird nun über den Schenkel und somit über das
gesamte Verbindungselement geschoben, bis es auf das andere Teil paßt. Zur
wirksamen Verbindung des Rohrs mit dem anderen Teil wird wiederum der Schenkel
oder die Innenseite des Rohrs mit einem Kleber versehen, so daß Verbindungsteil
mit seinem Schenkel und dem Rohr fest verklebt ist. Auch eine klemmbare
Verbindung zwischen dem Schenkel und dem Rohrende ist bei Ausbildung einer
lösbaren Hohlprofilverbindung möglich.
Claims (11)
1. Verfahren zum Verbinden von zwei Rohren beliebigen Profils mittels eines
Verbindungselementes mit wenigstens zwei Schenkeln, auf die die zu verbindenden
Rohre soweit geschoben werden, daß sie mit ihren auf Gehrung geschnittenen
Enden aufeinanderstoßen und hierbei das Verbindungselement umschließen, wobei
die Schenkel in ihrem Außenprofil im wesentlichen dem Innenprofil der zu verbin
denden Rohrenden entsprechen.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel und die Rohrenden mittels Klebematerial
verbunden sind.
3. Hohlprofilverbindung, bestehend aus wenigstens zwei winklig zueinander an
geordneten Rohren, deren Enden mit einem Gehrungsschnitt versehen sind, so daß
die Rohrenden aufeinanderpassen, mit einem wenigstens zweischenkligen Verbin
dungselement, dessen Schenkel abschnittsweise dem Innenprofil der zu verbinden
den Rohre angepaßt sind und wobei das Verbindungselement bei passender Anlage
der Rohrenden von diesen umschlossen ist.
4. Hohlprofilverbindung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schenkeln des Verbindungselements
und den schenkelumgebenden Rohrenden Klebematerial liegt, welches einen
Schenkel mit dem entsprechenden Rohrende fest verbindet.
5. Hohlprofilverbindung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel ein Außenmaß aufweisen, welches
(geringfügig) kleiner als das Innenabmaß der Rohre ist, so daß die Rohre auf die
Schenkel aufschiebbar sind.
6. Hohlprofilverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel des Verbindungselements nach Art einer
Feder ausgeführt sind, so daß sich die Schenkel zusammenstauchen und in das
Rohr einfahren lassen und sich hierbei gegen das Innenprofil des Rohres drücken.
7. Verfahren und Hohlprofilverbindung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement ein Scharnier oder ein Ge
lenk aufweist und in verschiedenen Winkelpositionen einstellbar ist.
8. Verfahren und Hohlprofilverbindung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre und/oder ein Verbindungselement aus
Metall und/oder Kunststoff bestehen.
9. Verfahren und Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Verbindungselement über eine Winkelkennzeich
nung verfügt und somit den eingestellten Winkel zwischen den Schenkeln anzeigt.
10. Hohlprofilverbindung, bestehend aus wenigstens zwei winklig zueinander
angeordneten Teilen, von denen wenigstens eines ein Rohr ist, dessen Ende mit
einem Gehrungsschnitt versehen ist, so daß das Rohrende auf das andere Teil paßt,
mit einem Verbindungselement, welches einen Schenkel aufweist, der wenigstens
abschnittsweise dem Innenprofil des Rohres angepaßt ist und wobei das Ver
bindungselement bei passender Anlage des Rohrendes auf dem anderen Teil von
diesem verschlossen ist.
11. Hohlprofilverbindung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Schenkel des Verbindungselementes
und dem schenkelumgebenden Rohrende Klebematerial liegt, welches den Schenkel
mit dem Rohr fest verbindet und daß das Verbindungselement mit seinem den
Schenkel gegenüberliegenden Ende am anderen Teil befestigt ist, wobei diese
Befestigung bevorzugt durch ein Verschweißen/Verlöten oder durch ein Verkleben
erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999121690 DE19921690B4 (de) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | Hohlprofilverbindung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999121690 DE19921690B4 (de) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | Hohlprofilverbindung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19921690A1 true DE19921690A1 (de) | 2000-11-30 |
DE19921690B4 DE19921690B4 (de) | 2005-02-17 |
Family
ID=7907707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999121690 Expired - Fee Related DE19921690B4 (de) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | Hohlprofilverbindung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19921690B4 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1528180A1 (de) * | 2003-10-30 | 2005-05-04 | NEUCON Maschinen- und Bausysteme G.m.b.H. u. Co. Kommanditgesellschaft | Treppenhandlauf |
WO2007020069A1 (en) | 2005-08-17 | 2007-02-22 | Airbus Deutschland Gmbh | Support structure for a wing |
US7931234B2 (en) | 2005-08-17 | 2011-04-26 | Airbus Deutschland Gmbh | Continuous fuselage connection |
EP2314793A1 (de) * | 2009-10-19 | 2011-04-27 | Nika-Lasitus OY | Mittel zur Verbindung zweier anstossenden Profile in unterschiedlichen gegenseitigen Winkelstellungen, insbesondere für Balkonverglasungssysteme, Geländersysteme und dergleichen |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9261122B2 (en) * | 2013-07-05 | 2016-02-16 | Laudex Company Limited | Tube connector for facilitating a covered connection between two or more tubes |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7620777U1 (de) * | Helge, Hans, Tossa De Mar, Gerona (Spanien) | |||
DE399189C (de) * | 1922-09-22 | 1924-07-21 | Willem Alexander Lodewijk Stif | Verbindung fuer Eisenbauwerke |
US3288499A (en) * | 1963-03-04 | 1966-11-29 | Stuart J Morrissey | Adjustable gusset stay for support structures |
US3294429A (en) * | 1964-03-30 | 1966-12-27 | Nickolas J Halip | Display board assembly and parts thereof |
DE1984835U (de) * | 1967-12-29 | 1968-05-02 | Ver Leichtmetallwerke Gmbh | Eckwinkelverbindungsvorrichtung fuer profile in verschiedenen gradeinstellungen. |
DE1809159A1 (de) * | 1968-11-15 | 1970-06-25 | Alu Therm W Mayer & Co | Verbindungs- und Halteanordnung fuer mehrere mit ihren Endbereichen aneinander angrenzende Hohlprofile,Rohre,Rahmenteile od.dgl. |
DE1775385A1 (de) * | 1968-08-05 | 1971-07-08 | Dynamit Nobel Ag | Eckverbindung fuer Hohlprofile aus Kunststoff |
US3642310A (en) * | 1970-05-04 | 1972-02-15 | Keystone Lamp Mfg Corp | Corner joint assembly |
FR2526889A1 (fr) * | 1982-05-11 | 1983-11-18 | Boudou Michel | Dispositif et procede d'assemblage en angle de deux elements, et assemblages realises |
GB2180615A (en) * | 1985-09-19 | 1987-04-01 | Alplas Limited | Corner connecting clip for hollow framework members |
DE29509892U1 (de) * | 1995-06-19 | 1996-11-07 | Geyger, Jens, 04469 Stahmeln | Bauteile für langgestreckte Tragglieder |
DE29813480U1 (de) * | 1998-07-29 | 1999-09-09 | Friedrich Graepel AG, 49624 Löningen | Eckverbinder für Hohlprofilstäbe zur Einfassung von Verkleidungselementen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1291221A (en) * | 1918-01-04 | 1919-01-14 | Frederick A Nelson | Adjustable pattern. |
-
1999
- 1999-05-12 DE DE1999121690 patent/DE19921690B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7620777U1 (de) * | Helge, Hans, Tossa De Mar, Gerona (Spanien) | |||
DE399189C (de) * | 1922-09-22 | 1924-07-21 | Willem Alexander Lodewijk Stif | Verbindung fuer Eisenbauwerke |
US3288499A (en) * | 1963-03-04 | 1966-11-29 | Stuart J Morrissey | Adjustable gusset stay for support structures |
US3294429A (en) * | 1964-03-30 | 1966-12-27 | Nickolas J Halip | Display board assembly and parts thereof |
DE1984835U (de) * | 1967-12-29 | 1968-05-02 | Ver Leichtmetallwerke Gmbh | Eckwinkelverbindungsvorrichtung fuer profile in verschiedenen gradeinstellungen. |
DE1775385A1 (de) * | 1968-08-05 | 1971-07-08 | Dynamit Nobel Ag | Eckverbindung fuer Hohlprofile aus Kunststoff |
DE1809159A1 (de) * | 1968-11-15 | 1970-06-25 | Alu Therm W Mayer & Co | Verbindungs- und Halteanordnung fuer mehrere mit ihren Endbereichen aneinander angrenzende Hohlprofile,Rohre,Rahmenteile od.dgl. |
US3642310A (en) * | 1970-05-04 | 1972-02-15 | Keystone Lamp Mfg Corp | Corner joint assembly |
FR2526889A1 (fr) * | 1982-05-11 | 1983-11-18 | Boudou Michel | Dispositif et procede d'assemblage en angle de deux elements, et assemblages realises |
GB2180615A (en) * | 1985-09-19 | 1987-04-01 | Alplas Limited | Corner connecting clip for hollow framework members |
DE29509892U1 (de) * | 1995-06-19 | 1996-11-07 | Geyger, Jens, 04469 Stahmeln | Bauteile für langgestreckte Tragglieder |
DE29813480U1 (de) * | 1998-07-29 | 1999-09-09 | Friedrich Graepel AG, 49624 Löningen | Eckverbinder für Hohlprofilstäbe zur Einfassung von Verkleidungselementen |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1528180A1 (de) * | 2003-10-30 | 2005-05-04 | NEUCON Maschinen- und Bausysteme G.m.b.H. u. Co. Kommanditgesellschaft | Treppenhandlauf |
WO2007020069A1 (en) | 2005-08-17 | 2007-02-22 | Airbus Deutschland Gmbh | Support structure for a wing |
US7931234B2 (en) | 2005-08-17 | 2011-04-26 | Airbus Deutschland Gmbh | Continuous fuselage connection |
US8205834B2 (en) | 2005-08-17 | 2012-06-26 | Airbus Deutschland Gmbh | Support structure for a wing |
EP2314793A1 (de) * | 2009-10-19 | 2011-04-27 | Nika-Lasitus OY | Mittel zur Verbindung zweier anstossenden Profile in unterschiedlichen gegenseitigen Winkelstellungen, insbesondere für Balkonverglasungssysteme, Geländersysteme und dergleichen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19921690B4 (de) | 2005-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH695482A5 (de) | Montagegerät zum Setzen von Schrauben beim Verbinden von einander an ihren Enden überlappenden Holzbalken. | |
DE102013100189A1 (de) | T-Verbindung und Pfosten-Riegel-Konstruktion | |
EP0333772B1 (de) | Bauelement-system | |
DE102017011731A1 (de) | Eckverbinder für Hohlprofilstäbe | |
DE202017006487U1 (de) | Eckverbinder für Hohlprofilstäbe | |
DE19921690A1 (de) | Hohlprofilverbindung | |
EP2708679B1 (de) | Montagehilfsvorrichtung zur Montage einer Türzarge | |
DE2923903C2 (de) | ||
DE102013110983B4 (de) | Verbindungssystem | |
DE19617653C2 (de) | Verbindungsanordnung mit einem Profil | |
DE9212546U1 (de) | Rohrgestell | |
EP3561196B1 (de) | Vorrichtung, die ein hohlprofil und einen an der mantelfläche des hohlprofils verankerten gegenstand umfasst | |
DE2255407B2 (de) | Verbindung von sich koaxial aneinander anschließenden Rohrabschnitten | |
DE19758276A1 (de) | Vorrichtung für Betonschalungen | |
EP3406918B1 (de) | Verfahren zum lösbaren verbinden eines ersten und zweiten regalbauteils für ein möbelregal, anordnung für ein möbelregal und möbelregal | |
DE4303935A1 (de) | Kreuzverbinder | |
DE1295282B (de) | Einrichtung zum Verbinden von zwei Eckstuecken rechtwinkliger Rahmen | |
DE811290C (de) | Verbindungsschelle fuer Gerueste, beispielsweise Baugerueste | |
DE944683C (de) | Verbindung fuer Bau- und andere Gerueste sowie Gestelle aller Art | |
DE202015101420U1 (de) | Eckmontagesatz | |
DE9404842U1 (de) | Vorrichtung zum Abschranken einer Gebäudeöffnung | |
EP2824269B1 (de) | Vorrichtung zur lösbaren Verbindung von zwei Werkstücken | |
DE1960571C (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines Profilohres mit eckigem Querschnitt, mit einem in ein Rohrende emschiebba ren Kupplungsteil | |
DE7124838U (de) | Bauelementesatz zum Verbinden und Befestigen von Rohren | |
CH679174A5 (en) | Bar connector for lattice work structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20111201 |