DE19916153A1 - Dentale Einrichtung zur Behandlung von Geweben mit vorzugsweise hochfrequenten mechanischen Schwingungen - Google Patents
Dentale Einrichtung zur Behandlung von Geweben mit vorzugsweise hochfrequenten mechanischen SchwingungenInfo
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Abstract
Es wird vorgeschlagen, die Arbeitsflüssigkeit für ein Ultraschall-Handstück unmittelbar vor Gebrauch automatisch dadurch herzustellen, daß man in das Ultraschall-Handstück (10) eine Mischeinrichtung integriert, der über Dosierpumpen (184, 186, 188) mindestens ein Konzentrat aus einem Vorratsbehälter (194) und Wasser zugeführt wird.
Description
Die Erfindung betrifft eine dentale Einrichtung zur
Behandlung von Geweben mit vorzugsweise hochfrequenten
mechanischen Schwingungen gemäß dem Oberbegriff des
Anspruches 1.
Eine derartige Einrichtung ist in der DE 44 06 323 A1
offenbart.
Als Arbeitsflüssigkeit bei einer derartigen hochfrequenten
Behandlung von Geweben, insbesondere zur Ultraschall
behandlung von Zahnhartgeweben ist oft eine wässrige
Lösung einer Wirksubstanz oder eine Aufschlämmung sehr
feiner abrasiver Partikel in Wasser. Derartige Arbeits
flüssigkeiten sind nicht stabil, da sich entweder Wirk
stoff und Wasser entmischen oder sich Partikel im Wasser
absetzen können. Die Arbeitsflüssigkeit muß daher jeweils
kurz vor Gebrauch durch den Benutzer der Einrichtung
hergestellt werden.
Wo in der vorliegenden Beschreibung und den Ansprüchen
von Wasser gesprochen ist, sollen hierunter auch wässrige
Lösungen verstanden werden, die zusätzliche Wirkstoffe
enthalten, darunter solche, die medizinischen Zwecken
oder der Desinfektion dienen oder auch solche, die zur
Vorgabe spezifischer physikalischer, chemischer oder
hygienischer Eigenschaften des Wassers dienen, z. B. die
Vermischbarkeit mit den abrasiven Partikeln verbessern.
Als Verdünnungslösungen für das Konzentrat, die mit unter
Wasser verstanden werden soll, kommen insbesondere auch
physiologische Kochsalzlösungen, Desinfektionslösungen
(Chlorhexidin oder Alkohol), Fluorid-Lösungen und nekro
tische Gewebe auflösende Lösungen (z. B. Natriumhypochlorit)
in Betracht.
Durch die vorliegende Erfindung soll eine Einrichtung
gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 so weitergebil
det werden, daß das unmittelbare Herstellen der Arbeits
flüssigkeit durch Verdünnen eines Konzentrates mit Wasser
automatisch erfolgt. Das Konzentrat kann den Wirkstoff
in einer einzigen in sich stabilen Phase enthalten oder
die abrasiven Partikel in einer wässrigen Lösung enthal
ten, die zusätzlich ein Verdickungsmittel enthält, wel
ches einer Sedimentation entgegenwirkt.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unter
ansprüchen angegeben.
Die Anordnung der Mischeinrichtung für Konzentrat und
Wasser im Handstück, wie sie in Anspruch 2 angegeben
ist, ermöglicht es, die Arbeitsflüssigkeit erst unmittel
bar vor dem Anwendungsort zu mischen. Damit kann das
Handstück über einen längeren Schlauch mit einer Versor
gungseinheit verbunden werden, ohne daß sich im Inneren
dieses Schlauches eine Phasentrennung abspielt.
Eine Mischeinrichtung, wie sie im Anspruch 3 angegeben
ist, zeichnet sich durch mechanisch besonders einfachen
und strömungsmäßig besonders günstigen Aufbau aus.
Dabei hat man bei der im Anspruch 4 angegebenen Geometrie
besonders kompakte Abmessungen der Mischeinrichtung,
welche sich besonders gut in ein schlankes Handstück
integrieren läßt. Die Durchmischung von Konzentrat und
Wasser ist gut, auch wenn die zu mischenden Volumina
nur klein sind.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5
wird erreicht, daß die Mischeinrichtung gleichermaßen
für unterschiedliche Handstücke verwendet werden kann,
die mit Arbeitsflüssigkeit zu versorgen sind.
Bei einer Einrichtung gemäß Anspruch 6 ist gewährleistet,
daß nach Abnahme des eigentlichen Handstückes vom am
Ende des Gehäuses vorgesehenen Steckverbinderteil keine
Flüssigkeit austritt.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 7 hat
den Vorteil, daß sich in den Abgabemitteln keine Entmi
schung der Arbeitsflüssigkeit abspielt.
Bei dentalen Handstücken ist es generell wünschenswert,
wenn das Werkzeug ähnlich wie bei herkömmlichen Bohrer-
Handstücken mit seiner Achse senkrecht zur Längsachse
des Handstückes verläuft. Hierzu kann man bei mit Ultra
schall (oder auch Schall) betriebenen Ultraschall-Hand
stücken einen Koppelkörper vorsehen, der die Schallenergie
von der Handstückachse auf eine hierzu geneigte, vorzugs
weise unter 90° geneigte Werkzeugachse umlenkt. Ein
derartiger Koppelkörper muß zwangsläufig in der Regel
gewisse Abmessungen haben. Von diesen Abmessungen kann
man gemäß Anspruch 8 auch dazu Gebrauch machen, dort die
Abgabemittel für die Arbeitsflüssigkeit vorzusehen. Die
Abgabemittel sind so mit dem Werkzeug eng benachbart und
werden zugleich wie das Werkzeug mit Schallenergie beauf
schlagt.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 9
wird erreicht, daß die Arbeitsflüssigkeit auch auf dem
Weg zwischen der Mischeinrichtung und dem Abgabemittel
mit Schall beaufschlagt ist und sich daher nicht entmischt.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 10 ist
dabei deshalb besonders vorteilhaft, weil man keine
gesonderte Leitung für die Arbeitsflüssigkeit benötigt.
Dadurch kann das Handstück insgesamt in radialer Richtung
besonders kompakt bauen. Durch die zentrale Anordnung
des Speisekanales in den verschiedenen schalleitenden
Elementen des Handstückes wird erreicht, daß der Speise
kanal zu keinen Unsymmetrien im Schallfeld führt.
Gemäß Anspruch 11 kann auch eine für den Schwingungs
generator vorgesehene Gegenmasse einen Teil des die Ar
beitsflüssigkeit zu den Abgabemitteln führenden Kanales
bilden.
Bei einer Einrichtung gemäß Anspruch 12 ist zwangsweise
sichergestellt, daß die Arbeitsflüssigkeit auf das Werk
zeug geleitet wird.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 13 ermög
licht eine sichere und präzise Anbringung eines Düsen
körpers am Handstück, ohne daß man sehr kleine paßgenau
zusammenarbeitende Gewinde herstellen müßte.
Bei einer Einrichtung gemäß Anspruch 14 kann man die
Menge der erzeugten Arbeitsflüssigkeit genau auf den
Bedarf einstellen. Auch ist eine gute Konstanz der Zu
sammensetzung der Arbeitsflüssigkeit gewährleistet.
Geht man gemäß Anspruch 15 vor, hat man Dosierpumpen,
welche mechanisch einfach bauen, selbstansaugend sind
und auch gut mit abrasiven Flüssigkeiten zusammenarbeiten
können.
Gemäß Anspruch 16 werden sehr kleine Volumina von Konzen
trat und Wasser miteinander in kurz aufeinander folgenden
Abständen gemischt. Auf diese Weise kann man der Tatsache
Rechnung tragen, daß die Arbeitsflüssigkeit an sich
am Arbeitsort nicht verbraucht wird, vielmehr nur der
Verlust an die Umgebung zu ersetzen ist. Durch die inter
mittierende Erzeugung und Abgabe von Arbeitsflüssigkeit
kann man im zeitlichen Mittel sehr geringe Absolutmengen
von Arbeitsflüssigkeit bereitstellen (im zeitlichen
Mittel 4 bis 5 ml pro Minute), und trotzdem ist gewähr
leistet, daß die Arbeitsflüssigkeit durch intensives
Mischen von Konzentrat und Wasser zustandekommt und
bei Verwendung von Düsen in einem definierten Strahl
dem Werkzeug zugeführt wird. Erst dann, wenn die Arbeits
flüssigkeit, die auf das Werkzeug gegeben worden ist,
verbraucht ist (typischerweise nach größenordnungsgemäßig
einer Sekunde) wird wieder ein neuer Zyklus der Herstel
lung und Abgabe von Arbeitsflüssigkeit eingeleitet.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 17 hat ein
scharfes Beenden der Abgabe von Wasser und Konzentrat
an die Mischeinrichtung als Vorteil. Ein Nachtropfen von
Flüssigkeit und Konzentrat ist ausgeschlossen.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 18 gestat
tet es, die intermittierend bereiteten Volumina an Ar
beitsflüssigkeit als scharfen Strahl abzugeben und auf
die Außenfläche des Werkzeuges zu spritzen. Dabei bleibt
der mittlere Verbrauch an Arbeitsflüssigkeit klein,
so daß keine besonderen Maßnahmen bezüglich des Absau
gens verbrauchter Flüssigkeit aus dem Mund des Patienten
getroffen zu werden brauchen. Auch sind die Sichtverhält
nisse zur Arbeitsstelle im Mittel gut.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 19
wird erreicht, daß die zu mischenden Flüssigkeiten im
wesentlichen gleichzeitig in die Mischeinrichtung eintre
ten, obwohl viskösere Flüssigkeiten in den im Hinblick
auf die Handhabbarkeit des Handstückes dünn gewählten
Versorgungsschläuchen gegenüber höheren Bewegungswider
stand bewegt werden müssen. Der höhere Bewegungswider
stand führt auch dazu, daß die für das Konzentrat verwen
dete flexible Verbindungsleitung zwischen Versorgungs
gerät und Handstück einem stärkeren Druckaufbau ausge
setzt ist als die das niedervisköse Wasser führende
flexible Leitung, so daß sich die das Konzentrat füh
rende Leitung etwas stärker elastisch aufweitet als
die wasserführende Leitung, was einen weiteren Beitrag
zur Verzögerung des Konzentrates gegenüber dem Wasser
führt, der durch vorgezogenes Einschalten der Dosier
pumpe für das Konzentrat kompensiert werden kann.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 20
wird erreicht, daß die zwischen der Mischeinrichtung
und den Abgabemitteln liegende Leitung beim Abschalten
des Handstückes durchgespült wird, so daß sie nicht
durch Ausfallen von Komponenten der Arbeitsflüssigkeit
verstopfen kann.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 21
wird erreicht, daß beim Einschalten des Handstückes
die zwischen der Mischeinrichtung und den Abgabemitteln
liegende Leitung vollständig neu mit neu zubereiteter
Arbeitsflüssigkeit gefüllt wird.
Gemäß Anspruch 22 erhält man auf einfache Weise einen
hygienisch einwandfreien dichten Anschluß eines Vorrats
behälters. Die dichte Verbindung ermöglicht es, den
Inhalt des Vorratsbehälters abzusaugen, so daß man für
das Leeren des Vorratsbehälters nicht auf die Schwer
kraft angewiesen ist. Dies ermöglicht es, den Vorrats
behälter auch liegend oder nur wenig geneigt vorzusehen,
und dadurch resultiert eine geringe Bauhöhe der Versor
gungseinheit der Einrichtung incl. der in ihr angeordneten
Vorratsbehälter.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 23 ermög
licht es, auf einfache Weise die Entnahmekanülen und
die sich an sie anschließenden Leitungen mit Wasser
durchzuspülen.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 24 dient
einer einfachen Bewegbarkeit der Entnahmekanülen durch
den Benutzer.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 25 ist
im Hinblick darauf vorteilhaft, daß man die gesamte
Behandlungseinrichtung nicht an das Frischwassernetz
anzuschließen braucht. Damit können zahnärztliche Arbeits
plätze mit der erfindungsgemäßen Behandlungseinrichtung
nachgerüstet werden, ohne daß an dem Arbeitsplatz selbst
Änderungen durchgeführt zu werden bräuchten. Da die
erfindungsgemäße Behandlungseinrichtung mit sehr geringen
Mengen an Arbeitsflüssigkeit auskommt, damit auch nur
geringe Mengen Wassers benötigt, reicht ein kleiner
Wasservorratsbehälter von einigen hundert ml für lange
Behandlungszeiten aus.
Wie eingangs dargelegt, kann man zum Verdünnen von Kon
zentrat gleichermaßen auch eine wässrige Lösung eines
oder mehrerer Wirkstoffe verwenden. Diese können dem im ge
mäß Anspruch 25 vorgesehenen Wasser-Vorratsbehälter
befindlichen Wasser bequem von Hand zugegeben werden.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 26
wird erreicht, daß eine elektrische Anzeige dann erfolgt,
wenn der Inhalt des Wasserbehälters zur Neige geht.
Anspruch 27 gibt eine besonders einfache Ausführungsform
einer elektrischen Waage an, auf welcher der Wasserbehälter
steht.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 28
wird erreicht, daß sich ein Ansaugstück, über welches
dem Wasserbehälter Wasser entnommen wird, automatisch
aus dem Wasserbehälter entfernt, wenn der zum Entnehmen
des Wasserbehälters aus dem Gehäuse der Versorgungseinheit
vorgesehene Deckel angehoben wird.
Bei einem Wasserbehälter, der gemäß Anspruch 29 ausgebil
det ist, ist die Gefahr reduziert, daß Wasser aus dem
Behälter schwappt, wenn dieser von einem Wasserhahn
zur Behandlungseinrichtung getragen wird.
Bei einer Behandlungseinrichtung gemäß Anspruch 30 sind
die Vorratsbehälter am Gehäuse der Versorgungseinheit
der Behandlungseinrichtung präzise so positioniert,
daß die lichte Kontur von Versorgungseinheit und Vorrats
behältern klein ist.
Bei einer Behandlungseinrichtung mit in der Nachbarschaft
des Werkzeuges angebrachten Abgabemitteln für die Arbeits
flüssigkeit ist der Düsenkörper zwangsweise auch einer
Spannzange benachbart, mit welcher das Werkzeug am Hand
stück festgemacht wird. Ein Schraubwerkzeug zum Lösen und
Festziehen eines Düsenkörpers, wie es im Anspruch 31
angegeben ist, kann "um die Werkzeug-Spannzange herum"
mit dem Düsenkörper zusammenarbeiten.
Dabei wird mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß
Anspruch 32 erreicht, daß der Düsenkörper nicht übermäßig
stark aber ausreichend stark im Ende des Abgabekanales
für die Arbeitsflüssigkeit angebracht wird und sich
zuverlässig auch aus dem Ende des Abgabekanales wieder
herausdrehen läßt.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 33 ermög
licht es, einen Vorrat an neuen Düsenkörpern im zu deren
Eindrehen dienenden Schraubwerkzeug zu halten.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 34 ermög
licht ein einfaches Auswechseln eines zwischen den Schwin
gungserzeuger und das Werkzeug eingefügten Koppelkörpers,
der in der Regel dazu dient, die Schallenergie von der
Handstückachse auf eine hierzu gekippte Werkzeugachse
umzulenken. Zugleich ist eine gute schwingungsmäßige Ver
bindung zum Koppelkörper gewährleistet.
Gemäß Anspruch 35 ist zwangsweise gewährleistet, daß der
Koppelkörper eine vorgegebene Winkelstellung bezüglich der
Achse des Handstückes einnimmt. Dies ist insbesondere dann
wichtig, wenn der Koppelkörper unter geringem Abstand
von einem Abdeckteil umgeben ist.
Gemäß Anspruch 36 kann die Spannzange für das Koppelstück
zugleich eine Flüssigkeitskupplung für über das Koppelstück
zum Werkzeug geführtes Arbeitsfluid bilden.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungs
beispieles unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung
näher erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine seitliche Ansicht eines dentalen und
Ultraschallhandstückes abgelegt auf einer
in der Längsmittelebene geschnitten darge
stellten Ablage;
Fig. 2 einen axialen Schnitt durch das Ultraschall
handstück nach Fig. 1;
Fig. 3 einen axialen Schnitt durch ein Gehäusehaupt
teil des Handstückes nach den Fig. 1 und
2;
Fig. 4 eine seitliche Ansicht eines Funktionsein
satzes des Ultraschallhandstückes;
Fig. 5 einen axialen vergrößerten Schnitt durch den
dem Werkzeug benachbarten Endabschnitt des
Ultraschallhandstückes, in welchem insbesondere
eine Werkzeug-Spannzange und eine Koppelstück-
Spannzange des Ultraschallhandstückes näher
gezeigt sind;
Fig. 6 einen axialen Schnitt durch die Funktionsteile
einer Steckkupplung, über welche das Ultraschall
handstück mit einem Versorgungsschlauch verbunden
wird.
Fig. 7 eine schematische Darstellung des in den Fig.
1 bis 6 gezeigten Handstückes zusammen mit
einer Versorgungseinheit;
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht eines praktischen
Ausführungsbeispieles der Versorgungseinheit
und des Ultraschallhandstückes, wobei Gehäuseteile
so dargestellt sind, wie wenn sie aus durchsich
tigem Material gefertigt wären;
Fig. 9 einen vertikalen Schnitt durch die in Fig. 8
gezeigte Versorgungseinheit längs der dortigen
Schnittlinie IX-IX;
Fig. 10 einen ähnlichen Schnitt wie Fig. 9, wobei
jedoch der dort gezeigte Vorratsbehälter entnom
men ist und eine Entnahmekanüle in eine Spülstel
lung bewegt worden ist;
Fig. 11 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 10,
in welchem Einzelheiten der Entnahmekanüle
und ihrer Umgebung wiedergegeben sind;
Fig. 12 einen transversalen Schnitt durch einen vorderen
Abschnitt der Versorgungseinheit von Fig.
8 längs der dortigen Schnittlinie XII-XII
in vergrößertem Maßstab;
Fig. 13 einen axialen Schnitt durch ein Werkzeug zum
Herausdrehen und Festziehen eines Düsenkörpers
des Ultraschall-Handstückes und
Fig. 14 einen axialen Schnitt durch einen Düsenkörper des
Handstückes und seine direkte Umgebung.
In der Zeichnung ist mit 10 insgesamt ein dentales Ultra
schallhandstück bezeichnet. Es umfaßt ein Gehäusehauptteil
12, ein hinteres steckbares Gehäuseendteil 14, von welchem
ein Versorgungsschlauch 15 ausgeht, sowie ein vorderes
Abdeckteil 16, welches einen Koppelkörper 18 umgibt,
der ein Schallwerkzeug 20 trägt.
Das Ultraschallhandstück 10 ist auf einer insgesamt mit 22
bezeichneten Ablage abgelegt. Letztere hat in zur Zeichen
ebene senkrechter Richtung geschnitten die Form einer
Mulde, die etwas weiter geöffnet ist, als es der Umfangs
krümmung des Schallhandstückes 10 entspricht. Im rückwär
tigen Teil hat die Ablage 22 eine Stützrippe 24, die mit
einer schrägen Stützfläche 26 des Gehäuseendteiles 14
zusammenarbeitet. In einem auskragenden Abschnitt 28 der
Ablage 22 ist eine Öffnung 30 vorgesehen, durch welche
das Ultraschallwerkzeug 20 hindurchragt und in welche ein
bei 32 gestrichelt angedeuteter Behälter eingesetzt werden
kann, um beim Spülen des Ultraschallhandstückes anfallende
Flüssigkeit aufzufangen.
Fig. 2 zeigt Einzelheiten des inneren Aufbaus des Ultra
schallhandstückes.
Der Koppelkörper 18 ist als zylindrischer Ring ausge
bildet und hat am einen, in Fig. 2 rechts gelegenen
Ende einen Anschlußabschnitt 34, der auf das Ende einer
Sonotrode 36 aufgeschraubt ist. Gegen den Anschlußab
schnitt 34 um 90° versetzt ist ein zweiter, in der
Zeichnung nach unten weisender Anschlußabschnitt 38
vorgesehen, der eine Spannzange 40 trägt, in welcher
ein Ultraschallwerkzeug 20 festspannbar ist.
Die Sonotrode 36 hat einen in der Zeichnung links ge
legenen längeren Sonotrodenabschnitt 42, der sich frei
durch den im wesentlichen kegelförmigen Raum erstreckt, der
durch das Gehäusehauptteil 12 und das Abdeckteil 16
begrenzt ist. Auf den Sonotrodenabschnitt 42 folgt über
einen kegelförmigen Übergangsabschnitt 44 ein mittlerer
größeren Durchmesser aufweisender Sonotrodenabschnitt
46, an den sich in der Zeichnung rechts wiederum ein
verminderten Durchmesser aufweisender Sonotrodenabschnitt
48 anschließt. Letzterer trägt in seinem linken Abschnitt
ein Paket 50 aus piezoelektrischen Scheiben 52, die
miteinander axial verspannt sind. Der in der Zeichnung
rechts gelegene Teil des Sonotrodenabschnittes 48 ist mit
einer Gegenmasse 54 verbunden, die auf dieses Sonotroden
ende aufgeschraubt ist und so zugleich die axiale Vor
spannung für das Scheibenpaket 50 erzeugt.
Durch die gesamte Sonotrode 36 und die auf diese aufge
schraubte Gegenmasse erstreckt sich ein Fluidkanal 56.
Dieser steht an seinem dem Koppelkörper 18 benachbarten
Ende mit einem Düsenkörper 58 in Verbindung, dessen
Achse so geneigt ist, daß der vom Düsenkörper 58 abge
gebene Fluidstrahl in einen mittleren oder vorderen Bereich
eines in die Spannzange 40 eingesetzten Ultraschallwerk
zeuges trifft.
Die Position, Neigung und insbesondere die Länge des
Düsenkörpers 58 ist wichtig. Der von ihm abgegebene Strahl
soll sich nicht durch Oszillationen des Düsenkörpers
aufweiten.
Das Scheibenpaket 50 ist von einer elektrischen Isolier
masse 60 umspritzt, bei der sich um eine Silikonmasse
handeln kann.
Die Gegenmasse 54 ist von einem becherähnlichen Einsatz
62 umgeben. Dieser ist im in der Zeichnung rechts gelegenen
Teil als Steckverbinderteil ausgebildet, welches einen
Fluid-Steckkontakt zum Anschluß des Fluidkanales 56
über ein Schlauchstück 64 und elektrische Kontakte zur
Spannungsbeaufschlagung des piezoelektrischen Scheiben
paktes 50 aufweist.
Die oben beschriebenen Teile sind durch ein angespritztes
Funktionsgehäuse 66 zusammengehalten, welches an seinem
dem Kopf des Handstückes zugewandten Ende einen radial
nach innen kragenden Flansch 68 aufweist.
In das Gehäuseendteil 14 ist ein Steckverbinderteil
70 integriert, welches zu den Kontakten des am Ende
des Einsatzes 62 ausgebildeten Steckverbinderteiles
passende komplementäre Kontakte aufweist und später unter
Bezugnahme auf Fig. 7 noch genauer beschrieben wird. Ein
vom Gehäuseendteil getragenes Knickschutzteil 72 schützt
in Fig. 2 nicht dargestellte elektrische Leiter und
Fluid-Schläuche gegen starke Knickbelastungen beim Austritt
aus dem Schallhandstück.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, hat das Funktionsge
häuse 66 zwei im wesentlichen rotationssymmetrische
Gehäuseabschnitte 74, 76, die durch zwei einander be
züglich der Gehäuseachse gegenüberliegende parallele
axiale Arme 78, 80 zu einer Einheit verbunden sind.
Der hintere Gehäuseabschnitt 76 hat eine kurze Gewinde
rippe 82, die mit einer komplementären Gewindenut 84
(vergleiche Fig. 3) des Gehäusehauptteils 12 zusammenar
beitet, um das Funktionsgehäuse 66 lösbar mit dem Ge
häusehauptteil 12 zu verbinden. Die Abnehmbarkeit des
Gehäusehauptteiles 12 bei abgezogener Steckverbindung
erleichtert das Reinigen der Handstück-Komponenten er
heblich.
Beim freien Ende des Gehäusehaupteiles 12 ist eine nach
unten hängende Abdecklippe 86 angeformt, deren Schräg
stellung der Anstellung der Achse des Düsenkörpers 58
entspricht. Die Abdecklippe 86 dient dazu Mundgewebe,
insbesondere die Lippen des Patienten, vom Koppelkörper
18 und/oder der Öffnung des Düsenkörpers 58 fernzuhalten.
Auf diese Weise wird ein unbeabsichtigtes Verlegen des
Düsenkörpers 58 durch bewegliche orale Weichgewebe ver
hindert. Die Abdecklippe 86 verhindert auch, daß sich
Nebel des Arbeitsfluids von der Düsenaustrittsöffnung in
seitlicher Richtung wegbewegen und dient zugleich als
Abtropfleiste.
Wie aus den Fig. 2 und 5 ersichtlich, hat das Abdeck
teil 16 einen Kappenabschnitt 88, welcher den ringförmigen
Koppelkörper 18 umgibt und die Form einer beidseitig
abgeplatteten Kugel bzw. die Form einer Dose mit bom
bierter Umfangswand haben kann. Ebene Stirnflächen 90
des Kappenabschnittes 88 liegen unter kleinem Abstand
(in der Praxis 0,2 bis 0,8 mm, vorzugsweise 0,4 mm)
vor den ringförmigen Stirnflächen des Koppelkörpers
18. Die bombierte Umfangswand 92 des Kappenabschnittes
88 umgibt den Koppelkörper 18 unter größerem Abstand,
z. B. 1 bis 4 mm, vorzugsweise etwa 2 mm.
In der Umfangswand 92 sind in Verlängerung der Achse des
Gehäusehauptteiles 12 bzw. im oberen Abschnitt Wandöff
nungen 94, 96 vorgesehen. Diese dienen zum einen dazu,
daß sich zwischen der Außenfläche des Koppelkörpers 18
und der Innenfläche der Umfangswand 92 kein gefangenes
Gas- und/oder Flüssigkeitsvolumen (Druckpolster) aufbaut,
welches die Schwingungen des Koppelkörpers beeinträchtigen
könnte. Zugleich dienen die Wandöffnungen 94, 96 als
Ablauföffnungen, durch welche etwa ins Innere des Kappen
abschnittes 88 gelangendes Arbeitsfluid abfließen kann
bzw. vom Koppelkörper 18 abgeschleudert werden kann.
Am in der Zeichnung unten liegenden Ende hat der Kappenab
schnitt 88 eine wie dargestellt abgewinkelte Ausnehmung
98, durch welche der unterste Abschnitt des Koppelkörpers
18, die Spannzange 40 und ein von letzterer getragenes
Ultraschallwerkzeug nach außen überstehen.
Die Größe der Wandöffnungen 94, 96 ist so bemessen,
daß unter den im Betrieb auftretenden Arbeitsbedingungen
keine Weichgewebeteile des Patienten und auch kein Finger
in Berührung zur Außenfläche des Koppelkörpers 18 kommt.
Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, hat das Abdeckteil
16 einen sich an den Kappenabschnitt 88 anschließenden
Halsabschnitt 100, der die Form eines Teilkegels aufweist.
Entsprechend hat das Gehäusehauptteil 12 einen Halsab
schnitt 102, der ebenfalls die Form eines Teilkegels hat
und zusammen mit dem Halsabschnitt 100 bei auf das Gehäuse
hauptteil 12 aufgesetztem Abdeckteil 16 einen sich ver
jüngenden kegelförmigen Endabschnitt des Ultraschallhand
stückes 10 bildet, was sowohl im Hinblick auf das Arbeiten
an schlecht zugänglichen Stellen im Mund des Patienten,
als auch im Hinblick auf ein gutes Ergreifen des Hand
stückes als auch im Hinblick auf guten Sichtkontakt
zur Arbeitsstelle von Vorteil ist.
Zum lösbaren Anbringen des Abdeckteiles 16 am Gehäuse
hauptteil 12 weist der Halsabschnitt 100 an seinem dem
Gehäusehauptteil 12 zugewandten Ende eine Positioniernase
104 auf, die mit einer komplementären Positionierausnehmung
106 im vorderen Ende des Funktionsgehäuses 66 zusammenar
beitet. Nicht näher gezeigte Rastmittel befinden sich
längs der in Fig. 3 mit 108 bezeichneten Stoßkante
zwischen den Halsabschnitten 100 und 102 bzw. bei dem
Kappenabschnitt 88 benachbarten Ende der Halsabschnitt
100, 102.
Wie aus Fig. 5 ersichtlich, hat der Anschlußabschnitt
38 an seinem außenliegenden Ende die Form eines zylin
drischen Zapfens 110. In diesen ist eine Bohrung 112
eingebohrt, die geringfügig größer ist als der Durch
messer des Schaftes eines einzuspannenden Ultraschall
werkzeuges 20.
Vorzugsweise beträgt der Durchmesser eines Werkzeugschaftes
1,4 mm bzw. 2,0 mm; auch Werte im Bereich von 1,3 bis 1,5 mm
(für Werkzeugschäfte/Werkzeuge aus zähem Material,
z. B. elastischem Kunststoffverbundmaterial oder metalli
schen Materialien) bzw. 1,8 bis 2,2 mm (sprödes Material
für die Werkzeugschäfte/Werkzeuge, z. B. Keramik Silikat-
Keramik, Glas, Glaskeramik) sind geeignet. Dies erlaubt
einerseits die Verwendung eines axial kurzen Koppelkörpers,
was im Hinblick auf guten Sichtkontakt zum Arbeitsart
wünschenswert ist, sorgt andererseits noch für eine
ausreichende mechanische Festigkeit des Werkzeugschaftes.
In dem mit der Bohrung 112 versehenen Zapfen 110 sind
vier in Umfangsrichtung gleichförmig verteilte Schlitze
114 vorgesehen, zwischen denen federnd elastisch nach
innen drückbare Spannbacken 116 verbleiben. Letztere haben
bei ihren freien äußeren Enden Rampenflächen 118, die mit
einer kegelstumpfförmigen Spannfläche 120 eines Spannringes
122 zusammenarbeiten. Letztere ist an seinem in Fig. 5
oben liegenden Abschnitt mit einem Innengewinde versehen,
das mit einem auf der Außenseite des oberen Abschnittes
des Zapfens 110 eingeschnittenen Außengewinde zusammenar
beitet.
Durch Verschrauben des Spannringes 122 auf dem Zapfen
110 kann man somit die Spannzange 40 schließen bzw.
öffnen.
In die vordere, in der Zeichnung unten liegende Stirn
fläche des Zapfens 110 ist eine im wesentlichen becher
förmige Aufnahme 124 mit einer sich zum freien Ende
hin verjüngenden Umfangswand 126 eingedreht. Diese dient
zur Aufnahme eines Dichtringes 128. Dieser ist aus einem
rohrförmigen Kunststoff-Endlosmaterial abgestochen.
Dadurch, daß die Umfangswand 126 schräg gestellt ist,
wird der in die Aufnahme 124 eingesetzte Dichtring 128
etwas um seine Längsachse tordiert, so daß man am vor
deren, in der Zeichnung unten und innen liegenden Rand
des Dichtringes 128 eine feine Dichtrippe 130 erhält, ohne
daß diese durch Spritzen oder mechanisch hergestellt werden
bräuchte. Dies wäre bei dem kleinen lichten Innendurch
messer des Dichtringes 130 (in der Praxis etwa 1,4 bzw.
2,0 mm) mit Schwierigkeiten verbunden.
Eine ähnliche Spannzange 40' ist vorgesehen, um den An
triebsabschnitt 38 lösbar mit dem Ende der Sonotrode 36
zu verbinden. Funktionell entsprechende Spannzangenteile
sind mit entsprechenden, zusätzlich einen Beistrich umfas
senden Bezugszeichen versehen.
Die Spannzange 40' spannt anstelle eines Werkzeugschaftes
einen Verbindungszapfen 129 des Koppelkörpers 18, der
in einen erweiterten Endabschnitt 131 des Fluidkanales
56 eingesetzt ist. Zur Abdichtung dient ein vom Verbindungs
zapfen 129 getragener O-Ring 133.
Zur winkelmässigen Ausrichtung des Koppelkörpers 18 bezüg
lich der Achse der Sonotrode 36 trägt deren Stirnfläche
einen axialen Positionieransatz 135, der mit einer passen
den axialen Positionierausnehmung 137 in der in der
Zeichnung rechtsgelegenen Stirnfläche des Anschlußab
schnittes 34 vorgesehen ist.
Ein abgewinkelter Kanal 139 des Koppelkörpers 18 führt
zum Düsenkörper 58.
Fig. 7 zeigt Einzelheiten der insgesamt mit 132 bezeich
neten Steckverbindung zwischen dem Gehäusehauptteil
12 und dem Gehäuseendteil 14 des Handstückes 10.
Das schon oben angesprochene Steckverbinderteil 70 umfaßt
eine abgetreppte Hülse 134, welche das Knickschutzteil
72 trägt, und ein Funktionsteil 136. Letzteres hat einen
in der Zeichnung rechts gelegenen becherförmigen Endab
schnitt 138, dessen Umfangswand mit der Umfangswand
der Hülse 134 verrastet ist. Im Boden des becherförmigen
Endabschnittes 138 sind drei in Umfangsrichtung gleich
verteilte Fluidanschlußstutzen 140 vorgesehen. An diese
kann jeweils ein Fluidschlauch (nicht gezeigt) angebracht
werden, der durch das Knickschutzteil 72 hindurchgeführt
ist und über den Versorgungsschlauch 14 zu einem Versor
gungsgerät führt.
Die Fluidanschlußstutzen 140 stehen über drei geneigt
zur Achse des Funktionsteiles 136 verlaufende Verbindungs
kanäle 142 mit einem axialen Ausgangskanal 144 des Funk
tionsteiles 136 in Verbindung, so daß verschiedene über
die Fluidanschlußstutzen 140 zugeführte Fluids im Ausgangs
kanal 144 gemischt werden.
Mit dem in der Zeichnung links gelegenen Ende der Hülse
134 ist ein Ventilträger 146 unter Zwischenschaltung
einer Dichtung 148 dicht verbunden. Der Ventilträger
146 ist im wesentlichen zapfenförmig und greift in eine
Kammer 150 ein, die im links gelegenen Ende des Funktions
teiles 136 ausgebildet ist.
Der Ventilträger 146 weist selber eine mittige Bohrung
152 auf, in welcher ein Ventilschlauch 154 angeordnet
ist.
Auf zwei gegenüberliegende Seiten des Ventilschlauches
154 drücken Schließfedern 156, die in radialen Schlitzen
158 des Ventilträgers 146 vorgesehen sind. Auf diese
Weise ist der Ventilschlauch 154 bei gelöster Steckver
bindung flach gedrückt und bildet ein geschlossenes
Ventil, wie in Fig. 6 in der Mitte des Ventilschlauches
durch ein Kreuz schematisch angedeutet.
Das in Fig. 6 rechts gelegene Ende des Einsatzes 62
ist als Steckverbinderteil 162 ausgebildet und hat eine
Sackbohrung 164, die zur Außenform des Funktionsteils 136
komplementär ist und gegen dieses durch einen O-Ring 166
abgedichtet ist.
Der Boden der Sackbohrung 164 trägt einen Fluid-Steck
kontakt 168, der in den Ventilträger 146 einführbar
ist und hierbei den Ventilschlauch 154 entgegen der
Kraft der Schließfedern 156 aufdrückt.
Auf das in Fig. 6 links gelegene Ende des Fluid-Steck
kontaktes 168 ist das schon oben angesprochene Schlauch
stück 64 (Fig. 2) aufschiebbar.
In Fig. 6 ist ferner eine Verbindungsnase 170 gezeigt,
durch welche das Steckverbinderteil 162 und damit das
Gehäusehauptteil lösbar mit dem Funktionsteil 136 und
damit dem Gehäuseendteil 14 verriegelbar ist. Die Ver
bindungsnase 168 kann als Teil eines Bajonettverschlusses
oder als Rastnase ausgebildet sein.
Die Steckverbindung 132 umfaßt neben den gezeigten und
oben erläuterten Fluid-Steckkontakten auch elektrische
Steckkontakte für die Stromversorgung des Scheibenpaketes
50, die aus gegen Autoklavieren resistentem Kontaktmaterial
hergestellt sind.
Das Gehäusehauptteil 12, das Gehäuseendteil 14 und das
Abdeckteil 16 sind aus einem Kunststoff gespritzt, der
Formstabilität, Verschleißfestigkeit und niederes Gewicht
mit der Eigenschaft verbindet, daß er wiederholt autokla
vierbar ist, um das Handstück zu sterilisieren.
Der Koppelkörper 18 und die von ihm getragene Spannzange
40, die Sonotrode 36, die Isoliermasse 60, das Funktions
gehäuse 66 und die Gegenmasse 54 sind ebenfalls aus
Materialien hergestellt, die wiederholt autoklavierbar
sind, wobei der Koppelkörper 18, die Sonotrode 42 und
die Gegenmasse 54 und Steckkontakte aus Metall sind,
während für die anderen der genannten Teile ein Kunststoff
material bevorzugt wird.
Man erkennt, daß man bei dem oben beschriebenen Handstück
die in Fig. 4 gezeigte und dort insgesamt mit 158 bezeich
nete Funktionseinheit nach dem Abnehmen des Abdeckteiles
16 vom Gehäusehauptteil 12 leicht aus dem Gehäusehauptteil
12 entfernen kann, indem man die Gewinderippe 82 aus
der Gewindenut 84 herausdreht. Die Funktionseinheit
158, das Gehäusehaupteil 12 und das Abdeckteil 16 können
dann auch getrennt zuverlässig autoklaviert werden.
Das Gehäuseendstück 14, welches mit Arbeitsflüssigkeit
und Körperflüssigkeiten des Patienten nur wenig in Be
rührung kommt, kann in der Regel kalt desinfiziert werden.
Falls gewünscht, kann aber auch die Hülse 134 aus dem
Gehäuseendteil 14 ausgebaut werden, so daß auch dieses
Teil und das Gehäuseendteil 14 getrennt autoklavierbar
sind.
Man erkennt ferner, daß bei dem oben beschriebenen Ultra
schallhandstück keine Gefahr besteht, daß der Koppelkörper
18 durch unerwünschten Kontakt mit Mundgewebe unbeabsich
tigt bedämpft wird, was einerseits zu Arbeitsstörungen
führen würde, andererseits möglicherweise Gewebeschädi
gungen hervorruft, die durch Erzeugung von Reibungswärme
an trockenen Gewebeoberflächen bedingt sind.
In Fig. 7 ist mit 172 insgesamt eine Versorgungseinheit
bezeichnet, welche die Versorgung des Ultraschall-Handstüc
kes 10 mit zwei unterschiedlichen Konzentraten und Wasser
gewährleistet und zusätzlich den Speisestrom für das
Scheibenpaket 50 bereitstellt. Drei flexible ausgangssei
tige dünne Schläuche für die drei verschiedenen Flüssigkei
ten sind mit 174, 176, 178 bezeichnet, ein Kabel für die
Stromversorgung des Scheibenpaketes 50 mit 180.
In einem Gehäuse 182 der Versorgungseinheit 172 sind drei
Schlauchpumpen 184, 186, 188 vorgesehen. Von diesen saugen
die Schlauchpumpen 184 und 186 von Kanüleneinheiten 190,
192 her an, auf die jeweils ein Vorratsbehälter 194 für
Konzentrat aufgedornt werden kann. In Fig. 8 ist nur
die Kanüleneinheit 190 mit einem Vorratsbehälter 194
bestückt; auf die Kanüleneinheit 192 ist zu Erläuterungs
zwecken ein Anschlußkopf 196 gesteckt, der über eine
Leitung 198 Wasser aus einem Wasser-Vorratsbehälter 200
ansaugen kann. Ein zweiter Anschlußkopf 200, der bei
abgenommenem Vorratsbehälter 194 auf die Kanüleneinheit
190 aufgedornt werden kann, ist in Bereitschaftstellung
wiedergegeben. Er ist über einen Schlauch 204 mit dem
Inneren des Wasservorratsbehälters verbunden. Ein dritter
Schlauch 206 geht vom Inneren des Wasservorratsbehälters
direkt zu der Saugseite der dritten Schlauchpumpe 188.
Der Vorratsbehälter 194 ist ein aus Kunststoffolie ge
speister dichter Behälter, in welchem sich ein mit Wasser
zu verdünnendes Konzentrat befindet, z. B. abrasive Partikel
wie SiC-Partikel oder Hydroxylapatit-Partikel, die in
Wasser unter Verwendung eines Verdickungsmittels bleibend
suspendiert sind. Im Inneren des Vorratsbehälters 194
ist eine Nutplatte 206 angeordnet, die mit einem fisch
grätartigen Nutmuster versehen ist, um ein Entleeren
des Vorratsbehälters bis auf den letzten Rest zu ermög
lichen. Der Vorratsbehälter 194 hat einen Entnahmekopf
208, der mit der Kanüleneinheit 190 zusammenarbeitet
und später noch genauer beschrieben wird.
Zur Erzeugung des Speisestromes für den Ultraschallschwin
ger enthält die Versorgungseinheit 172 eine Betriebsschal
tung 210. Zur Steuerung der verschiedenen Schlauchpumpen
184, 186, 188 ist in der Versorgungseinheit 172 eine
Steuerschaltung 212 vorgesehen.
Die Schläuche 174, 176 und 178 sind mit den drei Anschluß
stutzen 140 des Ultraschall-Handstückes verbunden, die
in Fig. 7 dargestellt sind.
Ist auf die zweite Kanüleneinheit 192 ein weiterer Vorrats
behälter 194 aufgedornt, so kann die Versorgungseinheit
172 das Ultraschall-Handstück somit mit Konzentrat aus
dem ersten Vorratsbehälter, mit Konzentrat aus dem zweiten
Vorratsbehälter und mit Wasser versorgen, und diese
drei Flüssigkeiten werden durch die Verbindungskanäle
142 gleichermaßen dem Ausgangskanal 144 des Steckverbinder
teiles 70 zugeführt, wie aus Fig. 7 ersichtlich, so
daß im Abgabekanal 144 eine Arbeitsflüssigkeit bereitge
stellt wird, die aus Wasser, erstem Konzentrat und zweitem
Konzentrat besteht.
Vorzugsweise arbeitet die Steuerschaltung aber so, daß
nur jeweils eine Konzentrat-Schlauchpumpe (184 oder 186)
arbeitet, so daß man z. B. eine Arbeitsflüssigkeit mit
SiC-Partikeln oder eine andere Arbeitsflüssigkeit mit
Hydroxylapatit-Partikeln erhält.
Es versteht sich, daß auch eine Arbeitsflüssigkeit herge
stellt werden kann, die nur Wasser und eines der Konzen
trate enthält, wozu über eine Eingabeeinheit 214 entspre
chende Befehle auf die Steuerschaltung 212 gegeben werden.
Die Eingabeeinheit 214 kann ein Tastenfeld und/oder ein
Fußschalter neben Hauptkontakten zum Steuern des Ultra
schall-Handstückes noch Nebenkontakte aufweisen, um
die Zugabe von Konzentrat aus einem oder beiden Vorrats
behältern 194 anzufordern.
Ein Ultraschallhandstück, wie es oben beschrieben wurde,
braucht nur geringe Mengen an Arbeitsflüssigkeit, da
die Arbeitsflüssigkeit im Prinzip nur als Film zwischen
der Werkzeugoberfläche und der Gewebeoberfläche vorzu
liegen braucht. Abgabemengen von 4 bis 5 ml pro Minute
sind in der Praxis völlig ausreichend. Um derartig kleine
Flüssigkeitsmengen einstellen zu können, trotzdem aber
einen scharfen Strahl der Arbeitsflüssigkeit zwischen
dem Ende des Düsenkörpers 58 und der Oberfläche des
Werkzeuges 20 zu gewährleisten, erfolgt die Flüssigkeits
zufuhr intermittierend, wobei die mittlere Menge der
Arbeitsflüssigkeit über das Tastverhältnis zwischen
EIN-Zeit und AUS-Zeit der Flüssigkeitsabgabe eingestellt
wird. Typische Tastverhältnisse liegen im Bereich zwischen
1 : 10 und 6 : 10. Für die Praxis haben sich Tastverhält
nisse von etwa 1 : 5 als besonders günstig erwiesen.
Die Steuerschaltung 212 steuert die Schlauchpumpen 184,
186, 188 mit entsprechenden EIN- und AUS-Zeiten an.
Damit der Versorgungsschlauch 15 insgesamt nur kleinen
Durchmesser aufweist und gut flexibel ist, werden die
Durchmesser der einzelnen Schläuche 174, 176, 178 klein
gewählt, was an sich für den gewünschten Flüssigkeits
durchsatz auch ohne weiteres möglich ist. Zuweilen müssen
aber aus den Vorratsbehältern 194 hochviskose Konzentrate
verarbeitet werden (z. B. Verdickungsmittel enthaltende
wässrige Lösungen von abrasiven Partikeln), so daß zwischen
der zu transportierenden Flüssigkeit und dem sie führenden
der Schläuche 174, 176, 178 hohe Reibung vorliegt.
Um in solchen Fällen zu gewährleisten, daß Konzentrat und
Wasser gleichzeitig in die Verbindungskanäle 142 einge
speist werden, was notwendig ist, damit die Arbeitsflüs
sigkeit von Anfang an die gleiche Zusammensetzung hat,
erfolgt die Ansteuerung derjenigen Schlauchpumpen, die
hochviskoses Konzentrat fördern müssen, derart zur An
steuerung der Wasser fördernden Schlauchpumpe 188 zeitlich
nach vorne versetzt, daß Wasser und Konzentrat(e) gleich
zeitig dem Abgabekanal 144 zugeführt werden.
Durch die zeitversetzt Aktivierung der Schlauchpumpen
wie vorstehend beschrieben, können auch weitere Verzöge
rungseffekte kompensiert werden, die daraus resultieren,
daß sich die Schläuche 174, 176, 178, die aus verhältnis
mäßig weichem flexiblem Material gefertigt sind, bei
Druckbeaufschlagung etwas ausdehnen (dies führt zu einer
weiteren Verzögerung der Flüssigkeitsabgabe am stromab
gelegenen Schlauchende).
Wie oben dargelegt, wird gewünscht, daß die Arbeitsflüs
sigkeit in definierten scharfen Paketen auf das Werkzeug
20 aufgespritzt wird. Um am Ende eines Arbeitszyklus
ein Nachtröpfeln von Arbeitsflüssigkeit aus dem Düsen
körper 58 zu vermeiden, ist es notwendig, daß am Ende
eines jeden Arbeitszyklus der Druck in den Schläuchen
174, 176, 178 abgebaut wird. Hierzu werden die Schlauch
pumpen 184, 186, 188 durch die Steuerschaltung 212 kurz
in Rückwärtsrichtung angetrieben.
Wird das Ultraschall-Handstück bei Unterbrechung oder
Beendigung der Arbeit abgestellt, so befindet sich in
dem Fluidkanal 56 noch Arbeitsflüssigkeit. Um zu vermei
den, daß sich diese Arbeitsflüssigkeit im nur kleinen
Durchmesser aufweisenden Fluidkanal 56 entmischt und
möglicherweise letzteren verstopft, treibt die Steuer
schaltung 212 bei jedem Ausschalten des Ultrasschall-
Handstückes die Wasser fördernde Schlauchpumpe 188 noch
eine vorgegebene Zeitspanne an, so lange, bis aus dem
Düsenkörper 58 reines Wasser austritt. Es handelt sich
hierbei um eine durch Versuche einfach zu ermittelnde
Zeitspanne, die als Festwert in der Steuerschaltung
212 abgelegt wird.
Wird nach diesem bei jedem Abschalten des Ultraschall-
Handstückes erfolgenden Spülen des letzteren das Ultra
schall-Handstück wieder in Betrieb genommen, so befindet
sich zunächst noch reines Wasser im Fluidkanal 56. Um
dieses raschestmöglich zu verdrängen, wird mit dem Ein
schalten des Ultraschall-Handstückes für einen oder
einige wenige Betriebszyklen das Tastverhältnis zwischen
EIN-Zeit und AUS-Zeit der Erzeugung von Arbeitsflüssig
keit vergrößert, so daß neu bereitete Arbeitsflüssigkeit
rasch den Düsenkörper 58 erreicht und der Zahnarzt mit
seiner Arbeit beginnen kann.
Fig. 8 zeigt eine perspektivische Ansicht eines prakti
schen Ausführungsbeispieles für eine Versorgungseinheit
172. Deren Gehäuse 182 hat im hinteren Abschnitt zwei
leicht schräg nach oben ansteigende, nach hinten offene
taschenförmige Ausnehmungen 216, 218, in denen jeweils
ein Vorratsbehälter 194 angeordnet ist. Diese können
z. B. dickflüssige Konzentrate zur Herstellung von Arbeits
flüssigkeit mit SiC-Partikeln (zum Präparieren von Zahn
hartgeweben oder Zahnersatzwerkstoffen) bzw. mit Hydroxyl
apatit-Partikeln (Abtragen von Ablagerungen auf Oberflächen
von Zähnen oder Restaurationsteilen und zum Polieren)
enthalten.
Die Kanüleneinheiten 190, 192 sind von Betätigungskörpern
220, 222 getragen, die (vergleiche Fig. 9 bis 11)
auf Achsen 224 verschwenkbar im Gehäuse 182 gelagert
sind und so zwischen einer in Fig. 8 und 9 sowie 11
gezeigten Arbeitsstellung, in welcher sie eine Verbin
dung zum Inneren der Vorratsbehälter 194 herstellen,
und einer in Fig. 10 dargestellten Spülstellung verlager
bar sind. Zur leichteren Drehmomentausübung sind die
Betätigungskörper 220, 222 jeweils mit einer Vertiefung
226 versehen.
Wie insbesondere aus Fig. 11 ersichtlich, haben die
Kanüleneinheiten jeweils einen Kanülenträger 228, der
eine gebogene Aufnahmebohrung 230 für eine zur Schwenk
achse des Betätigungskörpers 222 (bzw. 220) konzentrische
Kanüle 232 aufweist. Der Kanülenträger 228 weist einen
Schlitz 234 auf, so daß man zwei federnd gegeneinander
bewegbare Trägerabschnitte 236, 238 erhält, in denen
jeweils ein Abschnitt der Aufnahmebohrung 230 verläuft.
Im spannungsfreien Zustand verlaufen die Achsen der beiden
Abschnitte der Aufnahmebohrung 230 nicht exakt konzentrisch
zur Achse 224. Durch Zusammendrücken kann der Kanülenträger
228 aber in eine Geometrie gebracht werden, in denen
die beiden Abschnitte der Aufnahmebohrung 230 exakt in
Umfangsrichtung fluchten. In dieser Geometrie kann dann
die Kanüle 232 in die Aufnahmebohrung 230 eingeführt
werden, und gibt man den Kanülenträger 228 anschließend
frei, ist die Kanüle 232 elastisch im Kanülenträger
arretiert.
Auf das hintere Ende der Kanüle 232 ist ein Schlauch
240 bzw. 242 aufgeschoben (vergleiche Fig. 7), der
zur Saugseite der zugeordneten Schlauchpumpe 184 bzw.
186 führt.
Wie aus Fig. 11 ersichtlich, hat der Entnahmekopf 208
des Vorratsbehälters 194 ein becherförmiges Grundteil
244, auf welches unter Zwischenschaltung eines aus elasto
merem Material hergestellten Dichtteiles 246 ein Deckel
teil 248 aufgerastet ist. Das Deckelteil 248 hat einen
verminderte Dicke aufweisenden mittigen Siegelabschnitt
250. Die Rückseite des Dichtteiles 246 ist konkav geformt,
wie bei 252 gezeigt.
Durch mit dem Deckelteil 248 bzw. dem Grundteil 244
zusammenarbeitende Führungsleisten 254, 256 ist der
Anschlußkopf 196 des Vorratsbehälters 194 im Inneren
des Gehäuses 182 positioniert.
Fig. 11 zeigt die Verhältnisse beim Einsetzen eines
neuen Vorratsbehälters 194. Dieser ist in eine der Ausneh
mungen 216, 218 des Gehäuses 182 eingesetzt worden,
wobei sein Entnahmekopf 208 zwischen die Führungsteile
254, 256 zu liegen kam. Der Betätigungskörper 222 ist
entgegen dem Uhrzeigersinn aus einer in der Zeichnung
rechts gelegenen Ruhestellung herausgeschwenkt worden.
Das angeschärfte Ende der Kanüle 232 hat den Siegelab
schnitt 250 durchstoßen und ist gerade dabei sich durch
das Dichtteil 246 hindurchzuarbeiten. Bei weiterer Drehung
des Betätigungskörpers 222 um einen weiteren Winkel
durchstößt dann das Ende der Kanüle 232 das Dichtteil
246 und steht dann strömungsmitteldicht mit dem Inneren
des Vorratsbehälters 194 in Verbindung.
Die Saugpumpe kann dann aus dem Inneren des Vorratsbe
hälters 194 hohe Viskosität aufweisendes Konzentrat
ansaugen, wobei der Vorratsbehälter in dem Maße zusam
menfällt, wie Konzentrat abgesaugt wird. Der letzte
Rest des Konzentrates kann unbehindert aus dem Vor
ratsbehälter 194 abgesaugt werden, da sich im letzteren
die Nutplatte 206 befindet, die ein vollständiges Zusam
menfallen des Folienbeutels verhindert.
Wünscht man die gesamten Leitungen zwischen einer Ent
nahmekanüle und dem Düsenkörper 58 zu reinigen, so wird
der zugeordnete Vorratsbehälter 194 entfernt. Damit
kann dann die Kanüle 232 durch Drehen des Betätigungs
körpers 222 über die in Fig. 11 gezeigte Stellung hinaus
gegen eine Dichtmembran 258 bewegt werden, welche ein
becherförmiges Wasserabgabeteil 260 am offenen Ende
verschließt, das von der Funktion her dem Anschlußkopf
202 von Fig. 7 entspricht, mit der Ausnahme, daß gemäß
Fig. 8 die Kanüleneinheiten 190, 192 feststehend sind
und ein Vorratsbehälter 194 bzw. ein Anschlußkopf 196 bzw.
202 an ihnen angebracht wird, während die Kanüleneinheiten
190, 192 gemäß Fig. 11 beweglich sind und ein Entnahme
kopf 208 des Vorratsbehälters 194 bzw. das Wasserabgabe
teil 260 stationär sind.
Das Wasserabgabeteil 260 ist an das Ende des Schlauches
198 bzw. 204 angeschlossen und steht über letzteren mit
dem Wasser-Vorratsbehälter 200 in Verbindung.
In der durch Durchführen der Kanüle 232 durch die Dicht
membran 258 erhaltenen Spülstellung, die in Fig. 11
wiedergegeben ist, wird durch die Schlauchpumpe 184
bzw. 186 reines Wasser aus dem Wasser-Vorratsbehälter
200 angesaugt und über das gesamte Leitungssystem zum
Düsenkörper 58 gefördert, so daß das gesamte interne
Leitungssystem der Behandlungseinrichtung gespült wird.
Zur internen Desinfektion der Behandlungseinrichtung
kann eine Desinfektionsmittellösung (z. B. eine alkoholische
Lösung) in den Wasser-Vorratsbehälter 200 gegeben werden.
Wie aus Fig. 12 ersichtlich, hat der Wasser-Vorratsbe
hälter einen lösbar oben angesetzten, getrennt desinfizier
baren Schwappring 262, der verhindert, daß an einem Hahn
eingelassenes Wasser überschwappt, wenn der Wasser-Vor
ratsbehälter 200 vom Wasserhahn getragen und in das Gehäuse
182 nach Öffnen eines Deckels 264 eingesetzt wird. Letztere
ist im wesentlichen halbkreisförmig und überdeckt eine
große Zugangsöffnung zu einer vorderen Kammer 266 des
Gehäuses 182, in welcher der Wasser-Vorratsbehälter 200
und die drei Schlauchpumpen 184, 186, 188 (letztere
getragen durch eine Zwischenwand 268 des Gehäuses, vgl.
Fig. 8: in den anderen Figuren weggelassen) angeordnet
sind.
Der Wasser-Vorratsbehälter 200 steht auf einer Wiegeplatte
270, die der Form des unteren Abschnittes des Wasser-Vor
ratsbehälters 200 angepaßte Geometrie hat.
Bei ihrem in Fig. 13 links gelegenen Ende hat die Wiege
platte 270 eine angeformte zylindrische Lagerrippe 272,
die mit einer vom Boden des Gehäuses hochgezogenen kom
plementären Lagerpfanne 274 zusammenarbeitet.
Beim in Fig. 13 rechts gelegenen Ende der Wiegeplatte
270 ist ein Federsitz 276 ausgebildet, welcher das obere
Ende einer am Gehäuseboden abgestützten Druckfeder 278
aufnimmt.
An das rechte Ende der Wiegeplatte 270 ist ferner eine
Fahne 280 angeformt, die mit einer Lichtschranke 282
zusammenarbeitet.
Ist im Inneren des Wasser-Vorratsbehälters 200 ausreichend
Wasser vorhanden, so wird durch dessen Gewicht die Wiege
platte 270 in die in der Zeichnung dargestellte untere
Stellung verschwenkt, in der sie am Boden des Gehäuses
182 anliegt. Ist der Vorrat im Wasser-Vorratsbehälter
200 auf einen vorgegebenen Wert abgesunken, so wird
die Kraft der Druckfeder 278 größer als das Gewicht
der durch sie abgestützten Teile, und die Wiegeplatte
270 beginnt sich bei weiterer Wasserentnahme aus dem
Wasser-Vorratsbehälter 200 nach oben zu bewegen. Ist
im Wasser-Vorratsbehälter 200 nur noch eine Wasser-Rest
menge enthalten, die zwar noch ein weiteres Arbeiten
von größenordnungsmäßig einigen Minuten ermöglicht,
jedoch für langwierige Arbeiten nicht mehr ausreicht,
so hat sich die Fahne 280 so weit nach oben bewegt,
daß die Lichtschranke 282 anspricht und ein Alarm aus
gelöst wird.
Um den Wasser-Vorratsbehälter 200 bequem entnehmen zu
können, ohne einen zugleich einen Gewichtskörper dar
stellenden Ansaugkopf 284 von Hand aus dem Wasser-Vor
ratsbehälter 200 herausziehen zu müssen, ist ein Mehr
kanal-Schlauch 286, in welchem die letzten Abschnitte
der Schläuche 198, 204, 206 gemeinsam geführt sind,
über eine Befestigungsstelle 288 an der Unterseite des
Deckels 264 befestigt. Mit dem Öffnen des Deckels 264
wird damit der Ansaugkopf 284 über den oberen Rand des
Wasser-Vorratsbehälters 200 angehoben.
Aus der obigen Beschreibung ist folgendes ersichtlich:
Bis zu der durch die Verbindungskanäle 142 und den Aus gangskanal 144 gebildeten Mischeinrichtung, die im hin teren Teil des Ultraschall-Handstückes 10 liegt, werden nur beständige Flüssigkeiten gefördert. Es sind dies zum einen Wasser, zum anderen in sich homogene und sta bilisierte Konzentrate, z. B. wässrige Suspensionen von abrasiven Partikeln, die wegen Zugabe von Verdickungs mitteln und weiteren Stabilisierungsmitteln auch lang fristig keine Sedimentation zeigen, oder Konzentrate von Wirkstoffen, auch solchen, die möglicherweise nicht bleibend mit Wasser mischbar sind usw.
Bis zu der durch die Verbindungskanäle 142 und den Aus gangskanal 144 gebildeten Mischeinrichtung, die im hin teren Teil des Ultraschall-Handstückes 10 liegt, werden nur beständige Flüssigkeiten gefördert. Es sind dies zum einen Wasser, zum anderen in sich homogene und sta bilisierte Konzentrate, z. B. wässrige Suspensionen von abrasiven Partikeln, die wegen Zugabe von Verdickungs mitteln und weiteren Stabilisierungsmitteln auch lang fristig keine Sedimentation zeigen, oder Konzentrate von Wirkstoffen, auch solchen, die möglicherweise nicht bleibend mit Wasser mischbar sind usw.
Hinter der Mischeinrichtung strömt die Arbeitsflüssigkeit
dann durch das kurze Schlauchstück 64 und dann durch den
Fluidkanal 56, der von der Gegenmasse 54 bis hin zum
Düsenkörper 58 im Betrieb des Ultraschall-Handstückes
ständig mit Ultraschall beaufschlagt ist, so daß sich
auch hier keine Entmischungseffekte ergeben. Wird das
Ultraschall-Handstück 10 nicht betrieben, so wird es durch
die Steuerschaltung 212 mit Wasser durchgespült, so daß
auch bei anschließendem langem Stillstand keine Ablage
rungen im Inneren des Fluidkanals 56 aufgebaut werden.
Damit eignet sich die oben beschriebene Behandlungs
einrichtung zur einfachen, zuverlässigen und sparsamen
Erzeugung von Arbeitsflüssigkeit ohne manuelles Zutun.
Die Reinigung der verschiedenen Verbindungsleitungen
läßt sich leicht automatisch erledigen, so daß die ge
samte Behandlungseinrichtung weitestgehend wartungs
frei ist.
Wie obenstehend schon beschrieben wurde, ist die Achse
des Düsenkörpers 58 so angeordnet und geneigt, daß ein
von diesem abgegebener Flüssigkeitsstrahl in einen mitt
leren Bereich oder einen Endbereich eines in die Spannzange
40 eingespannten Werkzeuges trifft. Bei den kompakten
Abmessungen des arbeitsseitigen Endes des Ultraschall-
Handstückes, wie sie im Hinblick auf das Arbeiten an
schlecht zugänglichen Stellen des Mundraumes und im
Hinblick auf guten Sichtkontakt zur Arbeitsstelle wün
schenswert sind, besteht damit zwangsläufig ein nur
behinderter Zugang zum Düsenkörper 58, der trotz der oben
angesprochenen Spülmöglichkeiten gelegentlich ersetzt
werden muß.
Um das Austauschen des Düsenkörpers 58 zu erleichtern,
ist dieser (vergleiche Fig. 14) am vorderen Ende mit
einem Sechskantabschnitt 290 versehen. Ein hinterer
Schaftabschnitt 292 des Düsenkörpers 58 ist glatt. Der
gesamte Düsenkörper ist ein Kunststoff-Spritzteil kann
somit selbstschneidend in ein Gewinde 294 eingedreht
werden, welches am Ende des im Koppelkörper 18 verlau
fenden geneigten Endabschnittes des Fluidkanales 56
vorgesehen ist.
Zum Einschrauben des Düsenkörpers 58 in das Gewinde
294 dient ein Schraubwerkzeug 296, wie es in Fig. 14
dargestellt ist.
Es hat einen hohlen Griff 298, der am unteren Ende durch
einen Deckel 300 verschlossen ist. Das in Fig. 13 rechts
gelegene Ende des Griffes 298 lagert einen Einsatz 302.
Hierzu ist der Einsatz 302 mit einem Bund 304 versehen,
der in einer Lagerausnehmung 306 der rechten Stirnwand
des Griffes 298 läuft, und von der in Fig. 13 rechten
Endwand des Griffes 298 steht nach links eine Hülse
308 ins Griffinnere vor. Letztere ist geschlitzt, so
daß man eine Vielzahl axialer Federarme 310 erhält.
Diese haben an ihren in Fig. 14 links gelegenen Enden
Ratschenzähne 312, mit denen sie in Ratschenausnehmungen
im in Fig. 13 links gelegenen Ende des Einsatzes 302
eingreifen.
Zum axialen Verriegeln des Einsatzes 302 am Griff 298
dient eine Kopfschraube 316. Auf diese Weise kann der
Einsatz 302 in der einen Richtung unter Drehmomentbegren
zung durch den Griff 298 gedreht werden, während in der
anderen Richtung eine starre Mitnahme erfolgt.
In einem über den Griff 298 überstehenden Schaft 318 hat
der Einsatz 302 einen verminderten Durchmesser aufweisenden
Abschnitt 320. Dieser ist im Durchmesser so gewählt, daß
das fluchtend auf die Achse des Düsenkörpers 58 ausgerich
tete Schraubwerkzeug 296 die Spannzange 240 umgeht. Im
vorderen Abschnitt des Schaftes 318 ist eine Sechskant
vertiefung 322 vorgesehen, die mit dem Sechskantabschnitt
290 des Düsenkörpers 58 zusammenarbeitet.
Im Inneren des Griffes 298 kann ein Vorrat von neuen Düsen
körpern gehalten werden.
Claims (36)
1. Dentale Einrichtung zur Behandlung von Geweben mit
vorzugsweise hochfrequenten, mechanischen Schwingungen,
mit einem Handstück (10), welches einen Schwingungs
erzeuger (50) und ein durch diesen angetriebenes Werkzeug
(50) sowie Abgabemittel (58) zum Abgeben einer Arbeits
flüssigkeit in die Nähe des Werkzeuges (20) aufweist,
gekennzeichnet durch mindestens einen Vorratsbehälter
(194) für ein Konzentrat, aus welchem durch Verdünnung
mit Wasser eine Arbeitsflüssigkeit hergestellt werden
kann, durch eine Wasserquelle (200) und durch eine Misch
einrichtung (142, 144) zum Mischen von Konzentrat und
Wasser, welche eingangsseitig mit dem Konzentrat-Vorrats
behälter (194) und der Wasserquelle (80) und ausgangsseitig
mit dem Abgabemittel (58) verbunden ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mischeinrichtung (142, 144) im Handstück (10)
angeordnet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mischeinrichtung eine Mehrzahl von Komponenten
kanälen (142) aufweist, die in einen gemeinsamen Abgabe
kanal (144) für Arbeitsflüssigkeit einmünden.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Komponentenkanäle (142) sich längs Mantellinien
eines Kegels erstrecken und der Abgabekanal (144) auf
der Achse des Kegels verläuft, wobei die Komponentenkanäle
(142) vorzugsweise in Umfangsrichtung gleich verteilt
sind.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Mischeinrichtung (142, 144)
in einem hinteren Gehäuseteil (14) des Handstückes (10)
angeordnet ist, welches als Steckverbinderteil (70) ausge
bildet ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das im hinteren Gehäuseteil (14) vorgesehene Steck
verbindungsteil (70) ein dem Ausgang der Mischeinrich
tung (142, 144) nachgeschaltetes Ventil (154, 156) aufweist,
welches normalerweise geschlossen ist und durch Aufstec
ken eines am Gehäuse (12) vorgesehenen Steckverbinderteiles
(162) zwangsweise geöffnet wird.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abgabemittel (58) mechanisch
mit dem Schwingungserzeuger (50) gekoppelt sind.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Abgabemittel (7) von einem Koppelkörper (18)
getragen ist, der einen durch den Schwingungserzeuger
(50) getriebenen Abschnitt und einen mit dem Werkzeug
(20) verbundenen treibenden Abschnitt aufweist.
9. Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein die Arbeitsflüssigkeit zu dem
Abgabemittel (58) leitender Speisekanal (56) schwingungs
mäßig mit dem Schwingungserzeuger (50) gekoppelt ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Speisekanal (56) vorzugsweise mittig durch
eine mit dem Schwingungserzeuger (50) gekoppelte und das
Werkzeug (20) antreibende Sonotrode (36) des Handstückes
hindurchgeführt ist.
11. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Speisekanal (50) vorzugsweise mittig
durch eine mit dem Schwingungserzeuger (50) gekoppelte
Gegenmasse (54) hindurchgeführt ist.
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da
durch gekennzeichnet, daß das Abgabemittel einen
Düsenkörper (58) umfaßt, dessen Achse das Werkzeug (20)
in einem mittleren oder dem freien Ende benachbarten
Abschnitt schneidet.
13. Einrichtung nach Anspruch 12 in Verbindung mit Anspruch
8, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (58)
aus einem Kunststoffmaterial gefertigt ist und am freien
Ende mit Formschlußmitteln (290) versehen ist, während
ein Schaftabschnitt (292) selbstschneidend in eine Gewinde
bohrung (294) des Koppelkörpers (18) eingedreht ist, welche
mit der Arbeitsflüssigkeit beaufschlagt ist.
14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens einer der Vorratsbe
hälter (194) und vorzugsweise auch die Wasserquelle (200)
über eine Dosierpumpe (184, 186, 188) mit der Mischeinrich
tung (142, 144) verbunden ist.
15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest ein Teil der Dosierpumpen (184, 186,
188) Schlauchpumpen sind.
16. Einrichtung nach Anspruch 14 oder 15, gekennzeichnet
durch eine Steuerung (212) für die Dosierpumpen (184,
186, 188), welche die Dosierpumpen intermittierend akti
viert.
17. Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuerung (212) die Dosierpumpen (184, 186,
188) jeweils zum Ende eines Betriebsintervalles für eine
vorgegebene Zeitspanne in Rückwärtsrichtung antreibt.
18. Einrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Pumpensteuerung (212) das Verhältnis
zwischen EIN-Zeit und AUS-Zeit der Dosierpumpen (184,
186, 188) im Bereich zwischen 1 : 10 und 6 : 10, vorzugs
weise von etwa 1 : 6 bis 1 : 3 einstellt.
19. Einrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpensteuerung
(212) die Dosierpumpen (184, 186, 188) zu einem gemäß der
Viskosität des jeweils zu fördernden Mediums gewählten
Zeitpunkt so nacheinander einschaltet, daß die Abgabe der
verschiedenen Medien in der Mischeinrichtung (142, 144)
gleichzeitig einsetzt.
20. Einrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 19,
dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpensteuerung
(212) beim Abschalten des Handstückes (10) die Wasser för
dernde Dosierpumpe (188) eine vorgegebene Zeitspanne
allein aktiviert, bis der Strömungsweg zwischen der
Mischeinrichtung (142, 144) und dem Abgabemittel (58) von
Arbeitsflüssigkeit freigespült ist.
21. Einrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpensteuerung
(212) die Dosierpumpen (184, 186, 188) beim Einschalten
des Handstückes (10) für ein verlängertes Arbeitsintervall
einschaltet, bis der Strömungsweg zwischen der Mischein
richtung (142, 144) und dem Abgabemittel vollständig mit
Arbeitsflüssigkeit gefüllt ist.
22. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, ge
kennzeichnet durch mindestens eine Aufnahmestation
(216, 218) für einen Vorratsbehälter (194), welche eine
Entnahmekanüle (232) aufweist, die durch einen Verschluß
(208) des Vorratsbehälters (194) dicht hindurchführbar
ist.
23. Einrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeich
net, daß die Entnahmekanüle (232) auf einem beweg
baren, vorzugsweise verschwenkbaren Kanülenträger (228)
angeordnet ist, welcher zwischen einer mit dem Verschluß
(208) des Vorratsbehälters (194) zusammenarbeitenden
Arbeitsstellung und einer mit einem Verschluß (258)
eines Wasserabgabeteiles (260) zusammenarbeitenden Spül
stellung verlagerbar ist.
24. Einrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kanülenträger (228) jeweils mit einem eine
Öffnung eines Gehäuses (182) einer Versorgungseinheit
(172) hindurchgeführten Betätigungsteil (222) versehen
ist.
25. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wasserquelle durch einen
Wasser-Vorratsbehälter (200) gebildet ist.
26. Einrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wasser-Vorratsbehälter (200) federnd (278)
auf einem Gerätegehäuse (182) abgestützt ist und ein
Stellungsgeber (282) vorgesehen ist, welcher mit dem
Wasser-Vorratsbehälter (200) oder einem diesen abstützen
den Tragelement (270) zusammenarbeitet.
27. Einrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet,
daß das Tragelement (270) für den Wasser-Vorratsbehäl
ter (200) verschwenkbar (272, 274) vom Gerätegehäuse
(182) getragen ist und durch eine Feder (278) in eine
angehobene Stellung vorgespannt ist, und daß das Tragele
ment (270) mit dem Stellungsgeber (282) zusammenarbeitet.
28. Einrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 27,
dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einem Ansaugstück
(284) versehener Ansaugschlauch (286) von einem Deckel
(264) des Gerätegehäuses (182) abgehängt ist, welcher
sich über eine Öffnung des Gerätegehäuses (182) erstreckt,
durch welche der Wasser-Vorratsbehälter (200) hindurchbe
wegbar ist.
29. Einrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 28,
dadurch gekennzeichnet, daß das obere Ende des Wasser-
Vorratsbehälters einen vorzugsweise abnehmbaren Schwappring
(262) trägt.
30. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 29, da
durch gekennzeichnet, daß ein Gerätegehäuse (182)
mindestens eine horizontale oder leicht schräg nach unten
geneigte Aufnahme (216, 218) für einen Vorratsbehälter
(194) aufweist.
11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 30, da
durch gekennzeichnet, daß sie ein Schraubwerkzeug
(296) umfaßt, welches über einen Schaft (318) Formschluß
mittel (322) trägt, die mit Formschlußmitteln (286) des
Düsenkörpers (58) zusammenarbeiten, und daß der Schaft (318)
einen verminderten Durchmesser aufweisenden Abschnitt
(320) aufweist.
32. Einrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeich
net, daß zwischen dem Schaftabschnitt (318) und
einem Griff (298) des Schraubwerkzeuges (296) eine Rat
scheneinrichtung (312, 314) angeordnet ist.
33. Einrichtung nach Anspruch 31 oder 32, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Griff (298) als Hohlteil mit
einem lösbaren Deckel (304) ausgebildet ist.
34. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 33, da
durch gekennzeichnet, daß ein Koppelkörper (18),
welcher das Werkzeug (20) trägt, über eine Spannzange
(40') mit einer durch den Schwingungserzeuger (50) ge
koppelten Sonotrode (36) verbunden ist.
35. Einrichtung nach Anspruch 34, dadurch gekennzeich
zeichnet, daß die Spannzange (40') ein Positionier
mittel (135) trägt, welches mit einem Gegenpositionier
mittel (137) des Koppelkörpers (18) in Winkelrichtung
zusammenarbeitet.
36. Einrichtung nach Anspruch 34 oder 35, dadurch ge
kennzeichnet, daß ein mit der Spannzange (40') zu
sammenarbeitender Spannzapfen (129) des Koppelteiles
(18) mit einem Fluidkanal (139) versehen ist.
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