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Verfahren zur Verhinderung von Ablagerungen in den bei Formatverkleinerung
entstehenden toten Ecken an Stoffauflaufkasten Die Erfindung bezieht sich auf Stoffaufläufe
mit Formatverstellung für Papier- und ähnliche Maschinen und bezweckt, Ablagerung
von Stoffteilen in den bei der Formatverkleinerung entstehenden toten Ecken zu vermeiden.
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Es wurden bereits früher Stoffaufläufe mit Formatverstellung während
des Ganges für Papiermaschinen vorgeschlagen, die zum besseren Verständnis der Erfindung
in zwei beispielsweisen Ausführungen in den Zeichnungen Abb. i bis 4 dargestellt
sind. Es zeigen: Abb. i einen senkrechten Längsschnitt durch einen Stoffauflauf
mit Regelklappe und Formatverstellung, Abb.2 einen waagerechten Schnitt durch den
Stoffauflauf (Abb. i) im Grundriß, Abb. 3 einen senkrechten Längsschnitt durch einen
anderen Stoffauflauf mit Einzelschützen und Formatverstellung, Abb.4 einen waagerechten
Schnitt durch den Stoffauflauf (Abb. 3) im Grundriß.
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Bei den bisher üblichen Stoffaufläufen ist oberhalb der Brustwalze
i ein Stoffauflaufkasten 2 angeordnet, an dessen unterem Teil sich eine Vorrichtung
zur Regelung der Höhe des auslaufenden Stoffes befindet. Diese besteht nach Abb.
j und 2 aus einer schwenkbaren Regelklappe 3, 'an deren freier Längskante geeignete
Zug- und Druckglieder 4 angreifen, die ein Schwenken der Klappe und damit Veränderung
des Austrittquerschnittes ermöglichen. Beim Stoffauflauf nach Abb. 3 und .4 erfolgt
die Regelung der Stoffauslaufhöhe durch vertikal verschiebbare Einzelschützen m,
die zwischen der Vorderwand des Stoffauflaufkastens und einer Führungsschiene 6
geführt sind. Bei beiden Stoffaufläufen dient eine Lochwalze 7 zur Verteilung und
Durchwirbelung des Stoffes. Vor der Regelklappe 3 oder den Einzelschützen 5 und
in dichtem Anschluß an diese sind die austretende Stoffbahn seitlich begrenzende
und quer zur Laufrichtung der Maschine verschiebbare Seitenstücke 8 samt Formatlatten
g, Deckelriemen o. dgl. angeordnet. Diese Seitenstücke bilden nach den Abb.2 und
4. nach Einstellen eines kleineren Formates mit den Seitenwänden io des Stoffauflaufkastens
Ecken z i, in denen sich der Stoff festsetzen und Batzen bilden kann, die sich von
Zeit zu Zeit lösen, in die Papierbahn gelangen und Anlaß zu Einrissen geben. Die
Rührwirkung der Lochwalze 7 reicht nicht aus, die Batzenbildung in den Ecken zu
verhindern. Für Feinpapiermaschinen, auf denen das Format oft gewechselt wird, fällt
dieser Nachteil besonders ins Gewicht. Stoffaufläufe dieser Bauart sind deshalb
für solche Maschinen nicht gut zu gebrauchen.
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Die Erfindung bezweckt, diesen Nachteil zu vermeiden. Stoffaufläufe
gemäß der Erfindung
sind in den beiliegenden Zeichnungen, Abb.5
bis 12, dargestellt. Es zeigen: Abb. 5 einen senkrechten Längsschnitt durch einen
Stoffauflauf nach Linie V-V der Abb. 6, A.bb.6 einen waagerechten Schnitt durch
den .Stoffauflauf gemäß Abb. 5, Abb. 7 einen senkrechten Längsschnitt durch einen
anderen Stoffauflauf nach Linie VII-VII der Abb. 8, Abb.8 einen waagerechten Schnitt
durch den Stoffauflauf gemäß Abb.7. Abb.9 eine Seitenansicht von dem Stoffauflaufkasten,
gesehen von A in Abb. io, Abb. io einen waagerechten Schnitt durch den Stoffauflauf
gemäß Abb. 9, Abb. i z eine Seitenansicht des Stoff auflaufkastens mit der Vorrichtung
gemäß der Erfindung, Abb. 12 einen waagerechten Schnitt durch den Stoffauflaufkasten
gemäß Abb. ii.
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Bei den Ausführungen nach Abb. 5 bis 8 haben die die austretende Stoffbahn
seitlich begrenzenden Seitenstücke 12 erfindungsgemäß Hohlräume 13, die auf der
dem Stoffauflauf zugekehrten Seite beginnen und in Schlauchanschlüsse 14 auslaufen.
Die Hohlräume bilden mit den die Stoffbahn begrenzenden Seiten Schneiden 15, welche
die Teile des Stoffwasserstromes abtrennen, die über die Breite des eingestellten
Formates hinausgehen. Der Formatüberschuß wird so durch die Hohlräume zu beiden
Seiten der Maschine abgeführt. Auf der Regelklappe 3 (Abb. 5) ist im Bereich der
Formatverstellung ein Wulst 16 aus Gummi oder einem anderen nachgiebigen Stoff angebracht,
der den über der Regelklappe liegenden Teil der Öffnung des Hohlraumes 13 abschließt.
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Zur Erzielung einer gleichmäßigen Stoffdichte und gleicher Auslaufgeschwindigkeit
des Stoffes über die ganze Breite der Maschine muß der Stoffan allen Stellen gleiche
Auslaufwiderstände vorfinden, also auch in den Hohlräumen. Da der Widerstand in
den Hohlräumen infolge Reibung an den Wänden größer ist als beim freien Ausfluß
des Stoffes auf das Sieb, sind Saugvorrichtungen an die Schlauchanschlüsse der Hohlräume
angeschlossen, die den Formatüberschuß mit beliebiger Geschwindigkeit abzusaugen
gestatten. Mit Hilfe dieser Vorrichtungen, die aus Siphonrohren, Wasserstrahl- oder
anderen Pumpen bestehen können, kann ein Unterdruck in den Hohlräumen so eingestellt
werden, daß der in die Hohlräume eintretende Stoff den gleichen Auslaufwiderstand
findet wie beim freien Auslauf auf das Sieb. An diese Saugvorrichtungen ist eine
Vorrichtung zum Fördern des Stoffes angeschlossen, die den Formatüberschuß wieder
der Stoffhauptleitung, also dem Stoffverteilkasten oder dem Stoffauflaufkasten zuführt.
Zu dieser Vorrichtung können Wasserstrahlpumpen, Stoffpumpen oder ähnliche Fördereinrichtungen
benutzt werden. Das Absaugen wie das Fördern des Formatüberschusses kann durch die
gleiche Vorrichtung erfolgen. Durch die beschriebenen Vorrichtungen behält der austretende
Stoffstrom über die ganze innere Breite des Stoffauflaufkastens die gleiche Austrittsgeschwindigkeit
bei.
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Nach den Abb. 9 bis 12 kann die Verhinderung von Ablagerungen in den
bei Formatverstellung entstehenden toten Ecken am Stoffauflaufkasten auch dadurch
erreicht werden, daß unter Benutzung einer ähnlichen Vorrichtung, wie auf Abb. 5
und 6 dargestellt, Stoff, Dampf oder Flüssigkeiten von außen her durch den Stutzen
14 eingeleitet werden. Durch Zuleiten des Stoffes o. dgl. von außen her wird in
den Ecken eine schwache Strömung erzielt, die das Absetzen der Stoffbatzen verhindert.
Der Vorteil dieser Art des Verfahrens ist der Wegfall der Saugvorrichtungen, wie
Siphonrohre, Wasserstrahlpumpe o. dgl., die bei den Vorrichtungen nach Abb. q. bis
8 erforderlich sind, wodurch die Einrichtung billiger, einfacher und betriebssicherer
wird.
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Gemäß Abb.9 und io wird eine ähnliche Vorrichtung wie auf den Abb.
5 und 6 zum Verstellen des Papierformates benutzt. Durch den Stutzen 14 und die
Hohlräume 13 werden Stoff, Flüssigkeiten oder Dampf in der dem Papierlauf entgegengesetzten
Richtung zugeleitet. Der Stoff zum Einleiten in die Hohlräume 13 wird einer Stelle
höheren dynamischen Druckes entnommen. Der dynamische Druck vor der Austrittsstelle
wird, hauptsächlich durch den Widerstand der Lochwalze, um einen bestimmten Betra-
vermindert. Verbindet man durch eine Außenleitung Stellen des Stoffstaues vor der
Lochwalze mit solchen hinter der Lochwalze, so hat der durch diese Leitung zufließende
Stoff gegenüber dem durch die Lochwalze zufließenden Stoff einen Überdruck, der
dem zur Überwindung des Widerstandes der Lochwalze erforderlichen Druck entspricht.
Ist der Überdruck: zu groß, wodurch die Strömung in den Ecken zu lebhaft werden
könnte, so kann der Druck erfindungsgemäß durch eine in die Zuleitung eingebaute
Regelvorrichtung 17 eingestellt werden.
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Eine weitere Vereinfachung der Vorrichtung ist in den Abb. i i und
12 dargestellt. Bei den Ausführungen nach den Abb. i i und 12 sind die Hohlräume
und Stutzen nicht in den Seitenstücken 8 sondern in den Seitenwänden des Stoffauflaufkastens
fest angeordnet. Infolgedessen kann die Formatverstel-
Inn g die
einfache Form erhalten, wie sie die Abb. i und 2 zeigen.
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Durch die beschriebenen Vorrichtungen wird jegliche Ablagerung in
den Ecken bei Formatverstellung auf eine einfache Weise verhindert.