DE1985841U - DEVICE FOR WINDING SEWED WORKPIECES. - Google Patents
DEVICE FOR WINDING SEWED WORKPIECES.Info
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/10—Work-feeding means with rotary circular feed members
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
KOGHS ADLEHNÄHMÄSCHINEN IVERKE AGKOGHS ADLEHNÄHMÄSCHINEN IVERKE AG
Vorrichtung zum Aufwickeln von genähten WerkstückenDevice for winding up sewn workpieces
Die Hmierung; betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln von aus einer Näheinrichtung kommenden, durch Fadenketten miteinander verbundenen Werkstücken. The honoring; relates to a device for Winding up of workpieces that come from a sewing device and are connected to one another by thread chains.
Es sind Einrichtungen zum Auffangen der aus einer Nähmaschine ablaufenden, durch eine Fadenkette miteinander verbundene Werkstücke bekannt. Sie bestehen hauptsächlich aus Auffangvorrichtungen (z. B. Gm 1 901 287) in Form eines an der Ablaufseite der Nähmaschine befestigten Beutels oder dgl. Diese einfachen Einrichtungen haben den Nachteil, daß die girlandenartig aneinandergereihten Werkstücke sich leicht ineinander verschlingen können, was beim Trennen der einzelnen Werkstücke voneinander zu einem erheblichen Zeitverlust führen kann.There are devices for catching the running out of a sewing machine, through a thread chain interconnected workpieces known. They mainly consist of containment devices (e.g. Gm 1 901 287) in the form of a on the drain side the sewing machine attached bag or the like. These simple devices have the disadvantage that the workpieces lined up like a garland can easily entwine, which is the case with Separating the individual workpieces from one another can lead to a considerable loss of time.
Es sind ferner Vorrichtungen (DRP 623 607) bekannt, bei denen die von einer vorgeschalteten Arbeitsmaschine kommenden Werkstücke mittels eines stabförmigen Tragelementes, das von einer Aufnahmestellung, in der die Werkstücke über das Tragelement gleiten in Abhängigkeit von dem Arbeiten der vorgeschalteten Arbeitsmaschine mittels eines Antriebes - z. B. einer endlosen Kette - wegbewegt werden, wobei das aufgenommene Werkstück auf beiden Seiten des Tragelementes herabhängt.There are also devices (DRP 623 607) known in which the from an upstream work machine coming workpieces by means of a rod-shaped support element that moves from a receiving position, in which the workpieces slide over the support element depending on the work of the upstream Working machine by means of a drive - z. B. an endless chain - be moved away, the recorded Workpiece hangs down on both sides of the support element.
Bekannt ist ferner aus der deutschen Patentschrift 1 162 176 eine Vorrichtung, bei der das Tragelement der zur Abnahme genähter WerkstückeAlso known from German patent specification 1 162 176 is a device in which the Support element for the workpieces sewn for acceptance
Nr.: 12 - 2 - 9 No .: 12 - 2 - 9
Datum: 5. 8. 1965 Date: August 5, 1965
Name: My/Hi Name: My / Hi
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J 3 JJ KOCHS ADLERNÄHMASCHINEN WEHKB AGJ 3 JJ KOCHS ADLERNÄHMASCHINEN WEHKB AG
hinter einer Nähmaschine bestimmten Stapelvorrichtung aus einer Tiefsteilung, in welcher es von den genähten Werkstücken überglitten wird, in eine obere Endstellung und anschließend wieder zurück in die Tiefstellung bewegbar ist.behind a sewing machine certain stacking device from a deep division in which it is of the sewn workpieces is slipped over, into an upper end position and then back into the Subscript is movable.
Abgesehen davon, daß mit diesen bekannten Vorrichtungen sich nur verhältnismäßig lange und weiche Werkstücke mit genügender Sicherheit und in größerer Anzahl übereinander stapeln lassen, sind diese Vorrichtungen zum Stapeln von girlandenartig durch die Fadenkette miteinander verbundenen Werkstücken nicht geeignet.Apart from the fact that with these known devices only relatively long and soft workpieces Can be stacked on top of each other with sufficient security and in large numbers, these devices are Not suitable for stacking workpieces connected to one another in a garland-like manner by the thread chain.
Zweck der feuerung; ist die Beseitigung dieser Unzulänglichkeiten, die beim Stapeln bzw. Abnehmen von insbesondere kleinen, durch eine Fadenkette miteinander verbundenen Werkstücken durch die bekannten Vorrichtungen auftreten.Purpose of firing; is the elimination of these shortcomings, when stacking or removing, in particular, small ones, by means of a thread chain connected workpieces occur through the known devices.
Der'..Neuerung- liegt die Aufgabe zugrunde, eine verhältnismäßig einfache Vorrichtung zum Aufwickeln von aus einer Näheinrichtung kommenden, durch Fadenketten miteinander verbundenen Werkstücken zu schaffen, die es ermöglicht, eine große Zahl von aus der Näheinrichtung abgezogene Werkstücke geordnet und ohne Gefahr des Ineinanderverschlingens derart aufzunehmen, daß sie beim Stillstand der'Näheinrichtung mit geringem Aufwand an Arbeitszeit voneinander getrennt werden können.The '.. innovation- is based on the task of a relatively simple device for winding to create workpieces coming from a sewing device and connected to one another by thread chains, which enables a large number of sewing equipment Picking up removed workpieces in an orderly manner and without the risk of entanglement that when the sewing device comes to a standstill, can be separated from each other with little effort.
Nach der "Neuerung, ist diese Aufgabe im wesentlichen durch einen im Arbeitstakt der Näheinrichtung gesteuerten Drehkörper mit an seinem Umfang strahlenförmig angeorgneten Stäben für die Aufnahme der miteinanderAccording to the "innovation, this task is essentially by a rotating body controlled in the work cycle of the sewing device with radially arranged on its circumference Rods for the inclusion of each other
Nr.: 12 - 2.-9 No .: 12 - 2.-9
Datum: 5. 8. 1965 Date: August 5 , 1965
Name: My/Hi Name: My / Hi
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KOGHS ADLERNÄ'HMASCHINEN WERKE AGKOGHS ADLERNÄ'HMASCHINEN WERKE AG
verbundenen Werkstücke um den Drehkörper gelöst.connected workpieces released around the rotating body.
Zwecks Anpassung an verschiedene Werkstückgrößen sind auf den strahlenförmig angeordneten Stäben,νerschieb~ bar befestigt, vertikale Stangen vorgesehen. Der Antrieb des Drehkörpers erfolgt mittels eines Reibrad-Antriebmotors, der von der Näheinrichtung einschaltbar ist und nach Aufnahme eines Werkstückes mittels jedem der Stäbe zugeordneten Nocken über einen Schalter abschaltbar ist*In order to adapt to different workpiece sizes, νerschieb ~ are on the rods arranged in a radial pattern bar attached, vertical bars provided. The rotating body is driven by means of a Friction wheel drive motor that can be switched on by the sewing device and after a workpiece has been picked up can be switched off by means of a switch assigned to each of the cams *
Der Drehkörper ist auf einer Säule eines Säulengestelles, nach oben abhebbar, drehbar gelagert.The rotating body is on a column of a column frame, liftable upwards, rotatably mounted.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt. Es zeigt:In the drawings, an embodiment of the Innovation presented. It shows:
Fig. 1 die Aufwickelvorrichtung und eine vorgeschaltete Näheinrichtung in der Draufsicht;Fig. 1 the winding device and an upstream Sewing device in plan view;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Aufwickelvorrichtung in Pfeilrichtung "A" der Fig. /T gesehen, undFig. 2 is a side view of the winder seen in arrow direction "A" of Fig. / T, and
Fig. 3 einen Tei!schnitt nach der Linie III #/.111 der Fig. 1.3 is a part of a section along the line III # /. 111 of Fig. 1.
In einem Säulengestell 1 (Fig. 2 und 3) ist auf der Säule 2 ein Drehkörper 3 gelagert. Dieser besteht im wesentlichen aus einer kreisrunden Platte 4 aus Holz oder drgl., einer an dieser befestigten Ummantelung' 5, einem mittels Schrauben 6 an der Platte 4 befestigten Flansch 7 und strahlenförmig in die Platte 4 eingepreßten Stäben 8. Der Flansch 7 und die Platte 4 sindIn a column frame 1 (Fig. 2 and 3) is on a rotating body 3 is mounted on the column 2. This consists essentially of a circular plate 4 Wood or the like, a cladding attached to this' 5, a flange 7 fastened to the plate 4 by means of screws 6 and pressed into the plate 4 in a radial fashion Rods 8. The flange 7 and the plate 4 are
Nr.: 12 - 2 - 9 No .: 12 - 2 - 9
Datum: 5. 8. 1965 Date: August 5, 1965
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KOCHS ADLERIJlHMÄSCHINEN WERKE AGKOCHS ADLERIJlHMÄSCHINEN WERKE AG
mit einer Bohrung 9 für die drehbare Lagerung auf der Säule 2 versehen. Zur axialen Auflagerung des Drehkörpers 3 ist auf der Säule 2 ein Bund 10 befestigt«, Auf den Stäben 8 sind vertikale Stangen 11 verschiebbar und mittels Schrauben 12 festklemrabar gelagert»with a hole 9 for the rotatable mounting on the Pillar 2 provided. For the axial support of the rotating body 3, a collar 10 is attached to the column 2 «, Vertical rods 11 are slidable on the rods 8 and are mounted so that they can be clamped by means of screws 12 »
An einem an der Säule 2 befestigten Arm 13 ist um den Drehpunkt 14 ein Motor 15 mit seinem angeflanschten Getriebe 16 schwenkbar gelagert. Mittels einer Zugfeder 17 wird die auf der Getriebewelle sitzende Antriebsrolle 18 gegen die Stirnfläche 19 des Flansches 7 gepreßt.An arm 13 attached to the column 2 is around the pivot point 14 of a motor 15 with its flange-mounted Gear 16 pivotally mounted. By means of a tension spring 17 is seated on the gear shaft Drive roller 18 pressed against the end face 19 of the flange 7.
Jedem Stab 8 ist ein Nocken 20 zugeordnet, die in die Platte 4 eingesetzt sind und mit einem an dem Motor 15 befestigten Ausschalter 21 zusammenwirken«, An dem Arm 13 ist ferner ein Schaltkasten 22 befestigt, der die elektrischen Steuermittel zum Zusammenwirken mit einer vorgeschalteten Halleinrichtung 23 enthält·Each rod 8 is assigned a cam 20, which is in the Plate 4 are inserted and cooperate with an off switch 21 attached to the motor 15 «, on which Arm 13 is also attached to a switch box 22, the the electrical control means for cooperating with an upstream hall facility 23 contains
Diese automatische Saheinrichtung 23 ist von bekannter Bauart. Sie besteht im wesentlichen aus einem mittels eines Motors 24 ..absatzweise bewegten Drehtisch 25 mit an diesem befestigten Werkstück-und Schablonenhaltern 26 und einer an dem Gestell 27 beweglich auf Gelenkarmen 28 angeordneten Nähmaschine 29»This automatic viewing device 23 is well known Design type. It essentially consists of a rotary table 25 which is moved in increments by means of a motor 24 with workpiece and template holders 26 attached to this and one on the frame 27 movably Articulated arms 28 arranged sewing machine 29 »
Diese wird mittels einer ununterbrochen angetriebenen Magnetrolle an den Schablonen selbsttätig entlanggeführt, wodurch das in den Werkstück- und Schablonenhaltern 26 befindliche Werkstück 30 eine der Schablone entsprechend verlaufende Naht- erhält*,This is automatically guided along the stencils by means of a continuously driven magnetic roller, whereby the workpiece 30 located in the workpiece and template holders 26 is one of the templates correspondingly running seam- receives *,
'Nr.: 12 .- 2 - 9 'No .: 12 .- 2 - 9
Datum: 5» 8. 1965 Date: 5 »8th 1965
Name: My/Hi Name: My / Hi
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KOCHS iiDLEHNÄHMASCHIJJEK WERKE AGKOCHS iiDLEHNÄHMASCHIJJEK WERKE AG
Das Arbeiten mit einer vorgeschalteten Näheinrichtung kann wie folgt beschrieben werden:Working with an upstream sewing device can be described as follows:
Das in dem Halter 26 an der Aufgabestelle 31 eingelegteWerkstück wird absatzweise in der Drehrichtung des Uhrzeigers bis zur Nähmaschine 29 geführt und von dieser zwecks Bildung einer Naht umfahren, wonach bei an einer Verbindungsschablone 32 weiterlaufender Nähmaschine 29 der Halter 26 in eine in Fig» 1 mit 26' bezeichnete Stellung mittels des Motors 24 verschwenkt x'/ird, so daß die ebenfalls mit dem Halter verschwenkte? jedoch an der Verbindungsschablone 32 weitergelaufene Nähmaschine 29 das nächste Werkstück benähen kann» Die Werkstücke 30 hängen mittels einer Fadenkette 33 girlandenartig zusammen«,The workpiece placed in the holder 26 at the feed point 31 is intermittently guided in the clockwise direction of rotation to the sewing machine 29 and circumnavigated by the latter to form a seam, after which, with the sewing machine 29 continuing to run on a connection template 32, the holder 26 is moved to one in FIG 26 'designated position is pivoted x' / ird by means of the motor 24, so that the ? however, the sewing machine 29 that has continued to run on the connecting template 32 can sew the next workpiece "The workpieces 30 are connected in a garland-like manner by means of a thread chain 33",
Der Anfang 33" der Fadenkette 33 wird an einem der Stäbe 8 des Drehkörpers 3 befestigt» Bei Jeder einsetzenden Teilumdrehung des Drehtisches 25 mit den Haltern 26 wird über einen nicht .weiter dargestellten Kontakt der Antriebsmotor 15 für den Drehkörper 3 eingeschaltet (J?ig. 3)? der sich entgegen der Drehrichtung des Drehtisches 25 so weit bewegt, bis der Motor 15 durch den mittels locken 20 betätigten Schalter 21 zum Stillstand kommt» Hierbei liegt das Werkstück 30 nunmehr zwischen zwei Stäben 8 an beiden Fadenketten 33 hängend an der Ummantelung 5 des Drehkörpers 3 an, wobei die Fadenketten 33 auf den Stäben 8 zu liegen kommen. Auf diese '//eise wird der Drehkörper 3 mit einer großen Zahl von Werkstücken bewickelt, wonach dieser von der Säule 2 abgehoben werden kann, um die Werkstücke 30 mittels einer Schere voneinander zu trennen.The beginning 33 "of the thread chain 33 is attached to one of the Rods 8 of the rotating body 3 attached »With each beginning partial rotation of the rotary table 25 with the Holders 26, the drive motor 15 for the rotating body 3 is switched on via a contact not shown further (J? Ig. 3)? the opposite the direction of rotation of the turntable 25 is moved until the motor 15 is actuated by the lock 20 means Switch 21 comes to a standstill »Here the workpiece 30 now lies between two rods 8 on both of them Thread chains 33 hanging on the casing 5 of the rotating body 3, the thread chains 33 on the Rods 8 come to rest. In this way, the Rotary body 3 with a large number of workpieces wound, after which it can be lifted from the column 2 to the workpieces 30 by means of scissors to separate from each other.
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Nr.: 12 - 2 No .: 12 - 2
Datum: 5«, 8„ 1965 Date: 5 ", 8" 1965
Name:Surname:
My/HiMy / Hi
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KOGHS ADLERNlHMASCHINEN WERKE AGKOGHS ADLERNlHMASCHINEN WERKE AG
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Mittels der auf den Stäben 8 verschieb- und feststellbaren Stangen 11 ist es möglich, die Vorrichtung derart einzustellen, daß die Werkstücke 30 beim Aufxvickeln stets in dem Raum zwischen zwei benachbarten Stäben liegen können»By means of the rods 11 displaceable and lockable on the rods 8, it is possible to use the device in this way set that the workpieces 30 when winding up can always lie in the space between two adjacent bars »
Bei gleicher Winkelteilung des Drehtisches 25 und des Drehkörpers 3 lässt sich die ηeuerungsgemäße Vorrichtung auch dazu verwenden, um bei gleichmäßiger Beschickung der Näheinrichtung mit Werkstücken, beispielsweise unterschiedlicher Muster, diese jeweils sortiert aus der Aufwickelvorrichtung zu entnehmen«With the same angular division of the turntable 25 and the rotating body 3, the renewal according to the invention can be used The device can also be used to ensure that the sewing device is evenly loaded with workpieces, for example, different patterns, these each sorted to be taken from the rewinder «
Die neltacüQgssemäß~e' Vorrichtung läßt sich auch für andere, als die hier beschriebene Näheinrichtung verwenden.The neltacüQgssemäß ~ e 'device can also be used for other than the sewing equipment described here use.
Nr.: 12 - 2 - 9 No .: 12 - 2 - 9
Datum: 5- 8. 1965 Date: 5-8th 1965
Name: My/Hi Name: My / Hi
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEK51995U DE1985841U (en) | 1965-08-12 | 1965-08-12 | DEVICE FOR WINDING SEWED WORKPIECES. |
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---|---|
DE1985841U true DE1985841U (en) | 1968-05-22 |
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Family Applications (1)
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DEK51995U Expired DE1985841U (en) | 1965-08-12 | 1965-08-12 | DEVICE FOR WINDING SEWED WORKPIECES. |
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DE (1) | DE1985841U (en) |
-
1965
- 1965-08-12 DE DEK51995U patent/DE1985841U/en not_active Expired
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