DE19843411A1 - Nanostrukturierte Substrate mit verbesserten katalytischen Eigenschaften - Google Patents
Nanostrukturierte Substrate mit verbesserten katalytischen EigenschaftenInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft Substrate mit nanostrukturierter Oberfläche, die gegenüber üblichen Katalysatoren eine verbesserte katalytische Aktivität aufweisen.
Description
Fein disperse Edelmetallkatalysatoren bilden die Grundlage wichtiger chemischer Verfahren
wie die Hydrierung [1], die selektive Oxidation von Alkenen, Alkinen und Aromaten zu
Alkoholen, Epoxiden, Ketonen, Aldehyden und Carbonsäuren [2], die Oxidation von CO [3],
die Zerlegung von Stickoxiden (NOx) in Stickstoff und ein entsprechendes Oxidationsprodukt
(H2O, CO2) [4], die Umsetzung von Methan mit Kohlendioxid zu Synthesegas (CO/H2) [5].
Wichtiges Kriterium für die Aktivität und Selektivität der Katalysatoren ist, daß das
Metallteilchen auf einen geeigneten, zumeist oxidischen Träger aufgebracht ist. So ist zum
Beispiel reines Gold im Gegensatz zu den Metallen der Platingruppe katalytisch inert, in
Verbindung mit einem oxidischen Träger verfügt man hingegen über ein katalytisch
hochaktives System. Der Wahl des oxidischen Trägers kommt dabei eine entscheidende Rolle
für die Aktivierung und Restrukturierung der katalytisch aktiven Teilchenoberfläche während
des Katalysezyklus zu. Die Struktur des Trägers und seine chemische Wechselwirkung mit
dem Edelmetall wirkt sich nachhaltig auf Aktivität und Selektivität des Katalysators aus [6].
Die Abscheidung von Platinschichten auf sulfidischen oder oxidischen Trägern mit
wohldefinierter Oberflächenstruktur führt zu maßgeschneiderten, hochaktiven
Katalysatorsystemen. Zeolithe mit variabler, aber genau definierter Porenstruktur führen zu
einer Erhöhung der aktiven Oberfläche und in Verbindung mit dem "richtigen" Edelmetall zu
einer Steigerung sowohl der Selektivität als auch der Aktivität [7]. In modernen
Dreiwegekatalysatoren wird neben dem Edelmetall (Pt, Pd, Rh) und dem Träger (SiO2, Al2O3)
CeO2 als Promotor verwendet, welches den für die Reaktion notwendigen Sauerstoff speichert
und freigibt [8]. Gegenüber Katalysatoren ohne Promotoren wird dadurch der katalystische
Prozeß entscheidend verbessert.
Neben der Oberflächenbeschaffenheit und Art des Trägers spielt im Hinblick auf
Verbesserung des katalytischen Prozesses auf die Größe und der Abstand von
Edelmetallteilchen eine überaus wichtige Rolle. Unter Verwendung lithographischer
Methoden können Metallteilchen von 10-100 nm Größe in geordneter Art und Weise auf ein
Substrat aufgebracht werden [9].
Eine hohe katalytische Aktivität erreicht man insbesondere mit Teilchengrößen kleiner als
5 nm. Die regelmäßige Anordnung von 1-3 nm großen Edelmetallteilchen auf einem Träger in
einem kostengünstigen Verfahren gilt als wichtiges Ziel für die Weiterentwicklung
heterogener Katalysatorsysteme. Ein weiteres Ziel ist die kontrollierte Darstellung von
Verbundclustern aus der katalytisch aktiven Metallkomponente auf dem Metalloxid, wobei
die relativen Anteile systematisch variiert werden können.
Die in der vorliegenden Erfindung beschriebenen mizellaren Systeme aus amphiphilen
Blockcopolymeren erlauben die geordnete Abscheidung kleinster, katalytisch hochaktiver
Metallteilchen auf einem nahezu beliebigen Substrat.
Für die Abscheidung von "nackten" Metall/Metalloxid-Clustern werden die metallsalzhaltigen
Mizellen in Form eines ultradünnen Films auf dem gewählten Substrat aufgebracht,
anschließend wird die Polymerhülle durch die Behandlung mit einem Sauerstoffplasma, durch
Abbrennen in einer sauerstoffreichen Atmosphäre, durch Pyrolyse oder auch unter
reduzierenden Bedingungen, z. B. in einem Wasserstoffplasma selektiv entfernt (Schema 1).
Bei dieser Behandlung wird die Übergangsmetallverbindung zum elementaren Metall oder
unter oxidierenden Bedingungen zum metalloxidischen Teilchen umgesetzt. Die thermische
Reduktion oder Umsetzung von Edelmetallverbindungen in Sauerstoffatmosphäre erzeugt
eine ähnlich enge Teilchenverteilung wie das Abbrennen des Polymers mittels des oben
beschriebenen Plasmaprozesses (Abb. 1).
Nach dem oben beschriebenen Verfahren können Gold-, Platin-, Palladium-, Titandioxid-,
Eisenoxid- und Cobaltoxidcluster verschiedener Größe hergestellt werden. Die
Belegungsdichte wird durch das Molekulargewicht der amphiphilen Blockcopolymere, die
Größe der Teilchen sowohl durch den Polymerisationsgrad des mizellkernbildenden Blocks
als auch durch die Beladungsmenge mit einer metallischen Vorstufe in Lösung eingestellt.
Hierbei bewegt man sich zwischen Teilchendurchmessern von 1 und 20 nm und einem
Teilchen-Teilchenabstand von 20 und 200 nm. Die Einheitlichkeit der Cluster und die
regelmäßige Anordnung wird durch die homogene Verteilung der Salze in Lösung auf die
Mizellen und durch die einheitliche Größenverteilung der Zweiblockcopolymermizellen
erzielt.
Die auf diesem Wege hergestellten Nanoteilchen zeichnen sich neben ihrer hohen
Einheitlichkeit auch durch ihre Temperaturbeständigkeit aus. Bei der Temperung von 13 nm
hohen Goldteilchen wird bis 800°C keine Höhenabnahme beobachtet. Bei T=800°C wird
anfänglich eine Reorganisation der Teilchen beobachtet, die Nanopartikel werden scheinbar
kleiner (8 nm). Danach nimmt die Höhe der Teilchen bei vier-, acht- und zwölfstündiger
Temperung nicht weiter ab. Dies konnte durch SFM-Untersuchungen gezeigt werden.
Im Falle von Platinnanoteilchen wurde ein ähnliches Verhalten beobachtet, nur daß hier
bereits bei T=600°C eine Reorganisation der Teilchen gefunden wird.
Neben der hohen chemischen Belastbarkeit wird auch eine hohe chemische Resistenz der
Nanopartikel beobachtet. Ist die Teilchenbildung vollzogen, sind die Nanocluster gegenüber
schwefelsauren oder chloridhaltigen Lösungen stabil. Dies eröffnet für chemische
Umsetzungen an diesen Nanoedelmetallclustern neue Perspektiven.
Blockcopolymermizellen können auch mit unterschiedlichen metallischen Salzen in Lösung
beladen werden. Diese Mischsysteme werden in die Mizellen hochdispers eingebaut, wie
mittels Elektronenenergieverlust-Spektroskopie nachgewiesen wurde. Jede Mizelle ist
homogen mit beiden anorganischen Komponenten beladen. Die Abscheidung der
Hybridsysteme und die anschließende Gasplasmabehandlung gelingt wie beschrieben und es
resultieren "nackte", hochdisperse Mischcluster wie z. B. Au/TiO2, Au/Fe2O3 oder Au/Co3O4
auf verschiedenen Substraten. Kraftmikroskopische Aufnahmen von monomizellaren Filmen
nach einer Gasplasmabehandlung zeigen regelmäßig geordnete und gleichgroße Nanocluster,
wie in Abb. 5 dargestellt.
Ein wichtiger Anwendungsbereich für Edelmetalle, aufgebracht auf Metalloxide (Au/TiO2,
Au/Fe2O3, Pt/Al2O3 oder Au/Co3O4) ist die Oxidationskatalyse von CO zu CO2 [12]. Dieser
Prozeß ist u. a. in der Brennstoffzellentechnologie von Bedeutung [13]. Der zur Reaktion
notwendige Sauerstoff wird vom oxidischen Trägermaterial geliefert, der somit die Funktion
eines Promotors einnimmt. Die Katalyse findet an der Grenzfläche Edelmetall/oxidischer
Träger statt. Insbesondere bei Brennstoffzellen, welche mit Methanol betrieben werden, wird
der Wasserstoff durch den sogenannten "steam-reforming-Prozeß" erhalten [14]. Es entsteht
zu 75% Wasserstoff, zu 25% Kohlendioxid und in Spuren Kohlenmonoxid. Der Restgehalt an
Kohlenmonoxid vergiftet hierbei die Anodenkatalysatoren. Deshalb muß der CO-Gehalt
durch selektive Oxidation zu CO2 vermindert werden [15].
Generell wird eine hohe katalytische Aktivität bei geringem Edelmetallverbrauch angestrebt.
Dies wird durch die Verwendung kleinster Teilchen und damit einer erhöhten aktiven
Oberfläche und in der heterogenen Katalyse durch eine maximale Grenzfläche zwischen
Edelmetall und Metalloxid erreicht.
Der spezifische Katalysator hat großen Einfluß auf die Aktivierungsenergie der Oxidation.
Au/Fe2O3 oder Au/TiO2 zeigen bei ca. 80°C die gleiche katalytische Aktivität und Selektivität
wie Pt/Al2O3 bei 150-200°C [16]. Insbesonders bei Methanol-Brennstoffzellen ist eine
Aktivierungstemperatur unter 100°C grundlegend.
Edelmetallteilchen spielen nach der Hydrierung auch als Oxidationskatalysatoren eine
gewichtige Rolle. Die Oxidation von Ethylen mit molekularem Sauerstoff an Silberkolloiden
wird technisch zur Herstellung von Ethylenoxid verwendet [17]. Als Promotor werden Salze
der Alkali- (bevorzugt Cäsiumverbindungen) bzw. Erdalkalimetalle eingesetzt [18]. Dieser
Prozeß ist auf das System Ethylen → Ethylenoxid beschränkt und bislang nicht auf
längerkettige Alkene anwendbar. Dies erscheint erst mit Katalysatorsystemen vom Typ
Metall/Metalloxid auch für längerkettige Alkene aussichtsreich [19].
So wurden mit der Kombination von nanodispersem Gold auf TiO2 zahlreiche gesättigte
Kohlenwasserstoffe zu Alkoholen/Ketonen und ungesättigten Kohlenwasserstoffen zu
Epoxiden in hoher Ausbeute und Selektivität umgesetzt. In der aufgeführten Patentschrift
wurde die Präparation des Katalysators konventionell nach der Koprezipitationsmethode
durchgeführt [19].
Bei Aufbringen der mizellstabilisierten Edelmetallteilchen auf einem oxidischen Träger
(z. B. SiO2) gelangt man zu heterogenen Katalysatoren, welche sich gegenüber homogenen
Systemen durch höhere Stabilität, Aktivität und Selektivität auszeichnen.
Grundsätzlich neu sind Metall/Metalloxidverbundteilchen auf der Basis von
Blockcopolymermizellen, insbesonders Au/TiO2 und Au/Fe2O3 mit der Zielsetzung der
Epoxidierung
sowie der Oxidationsreaktion von
CO zu CO2, welche vor allem in Brennstoffzellen und Verbrennungsmotoren hohe technische
und ökologische Relevanz aufweist. Dabei wird eine hohe katalytische Aktivität bei geringem
Edelmetallverbrauch angestrebt. Durch den Ansatz mit Blockcopolymermizellen kann die
Teilchengröße, der Partikel-Partikel-Abstand und die daraus reslutierende aktive Oberfläche
genau eingestellt werden. Durch die rückstandsfreie Entfernung des Polymers und
gleichzeitige Umwandlung der Metallsalze durch den Gasplasmaprozeß resultieren
wohldefinierte Metall/Metalloxidverbundsysteme auf verschiedenen Substraten, wie
Glimmer, Glas oder Quarz.
Um eine gute Filmbildung zu erreichen, werden die Mizellen auf einem atomar planaren
Substrat aufgebracht. Dies ist in folgendem Schema aufgetragen.
In Modellversuchen werden als Träger Mikroglas- oder Mikroquarzkugeln mit glatter
Oberfläche eingesetzt. Für die Mikrokugeln ist die spezifische Oberfläche des Trägers und die
Menge an Edelmetall gut berechenbar. Allerdings ist der Gewichtsanteil an Edelmetall kleiner
als für herkömmliche Pulverkatalysatoren üblich.
In Abhängigkeit der Größe der Glaskugeln ergeben sich unterschiedliche Werte für die
Menge an Edelmetall, die für den katalytischen Prozeß zur Verfügung steht. Üblicherweise
sind für Katalysatoren auf Basis Palladium/Träger Werte von 1-10 wt% Edelmetall Standard.
Im Ansatz mit Blockcopolymermizellen ist ein so hoher Gehalt an Edelmetall nicht
erreichbar, aber auch nicht zwingend notwendig, da sich Größe und Abstand der Nanoteilchen
mit diesem Konzept genau einstellen lassen. Dadurch wird auch bei niedrigerer
Edelmetallmenge eine gleiche oder zumindest ähnliche katalytische Aktivität erwartet.
1. In einem Minireaktor soll die Epoxidierung, ausgehend von C6 bis C8-Alkenen
untersucht werden. Als Katalysator fungieren auf Perlglanzpigmenten
Goldchlorid/Eisenchlorid-gefüllte Blockcopolymermizellen, welche durch den oben
dargestellten Gasplasmaprozeß in ein hochaktives Hybridsystem (Gold/Eisenoxid) umgesetzt
werden können. Die Pigmente verfügen über eine sehr glatte äußere Oberfläche und einen
kleinen Durchmesser, was zu einer genügend hohen spezifischen Oberfläche führt. Der
Katalysator wird aufgeschlämmt und molekularer Sauerstoff direkt in das System
Edukt/Lösungsmittel/Katalysator eingeblasen. Die Selektivität der Reaktion soll
infrarotspektroskopisch nachgewiesen werden.
2. Die Oxidationskatalyse von CO zu CO2 soll mit einem auf Mikroglaskugeln oder
-perlen abgeschiedenen Verbundsystem untersucht werden. Als Katalysatoren fungieren
analog Punkt 1) Gold/Eisenoxid oder Gold/Cobaltoxid-Hybridsysteme. Auch hier sind
Substrate mit glatter Oberfläche und kleinem Durchmesser (ca. 100 µm) notwendig, da hierauf
im Gegensatz zu in herkömmlichen Katalysatorprozessen verwendeten porösen
Pulvermaterialien die Abscheidung der Mizellen in wohldefinierter Art und Weise gelingt.
Der Katalysator soll in ein temperierbares Glasrohr eingeschlossen und das Reaktionsgas
daran vorbeigeführt werden. Die Detektion erfolgt über einen hinterhergeschalteten
Gaschromatograph.
- (i) Darstellung katalytisch aktiver Teilchen wie Pt, Pd und Au in Verbindung mit einem geeigneten Metalloxid wie TiO2, ZrO2, Fe2O3 oder Co3O4 mit definierter Größenverteilung in einem Größenbereich von 1 bis 20 nm Durchmesser durch Ätzung, Pyrolyse, Oxidation oder Reduktion von polymeren Kern-Schale-Teilchen, insbesonders Block- und Pfropfcopolymere, die zu mizellaren Kern-Schalesystemen in Lösung assoziiert sind, wobei deren Kern mit geeigneten anorganischen Ausgangsverbindungen beladen ist, wie z. B. HAuCl4, Men+Cln (Me = Titan, Zirkonium, Eisen oder Kobalt), Zeise Salz (K[Pt[C2H4]Cl3]) oder Pd(OAc)2.
- (ii) Einsatz von Blockcopolymeren, Pfropfcopolymeren, die in geeigneten Lösungsmitteln zu mizellaren Kern-Schalesystemen assoziieren, sowie von hochverzweigten dendritischen Molekülen mit einer Kern-Schale-Struktur für die unter (i) genannten Zielsetzungen.
- (iii) Der Einsatz von Ausgangsverbindungen, deren Kern von Systemen aus (ii) beladen werden kann und welche durch die unter (i) aufgeführten Pyrolyse, Ätz-, Oxidations- oder Reduktionsprozeß in katalytisch aktive Teilchen wie Platinmetalle oder katalytisch aktive Verbundsysteme (Edelmetall/Metalloxid) mit definierter Größenverteilung überführt werden.
- (iv) Die Abscheidung der unter (ii)-(iv) beschriebenen beladenen Kern-Schale-Teilchen in Mono- und Multischichten durch Tauch-, Gieß-, Spinschleuderprozesse oder durch Adsorption aus verdünnter Lösung auf planaren ebenen Substraten wie Glimmerplättchen (Länge < 15 µm) und auf planaren gekrümmten Oberflächen wie Mikroglas- und Mikroquarzkugeln (Durchmesser 1 bis 50 µm).
- (v) Die Ätzung der unter (iv) beschriebenen, mit Polymerfilmen beschichteten Substraten durch reaktive Plasmen wie Sauerstoff oder Wasserstoff, und durch Pyrolyse.
- (vi) Die Testung der nach den in (v) aufgeführten Ätzprozessen resultierenden
Metallcluster bzw. Metall/Metalloxid-Verbundcluster hinsichtlich ihrer katalytischen Aktivität
in ausgewählten Modellreaktionen.
- a) Epoxidierung, ausgehend von C6-C8-Alkenen
- b) Oxidationskatalyse (CO → CO2)
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[18) Minahan, D. M.; Hoflund, G. B.; Epling, W. S.; Schoenfeld, D. W.; J. Catal. 168, 393 (1997)
[19] European Patent: EP 0 709 360 A1
[2] Gonzalez, R. G.; Petrochemical Handbook Hydrocarbon Proc. 166, (März 1991) Weissermel, K.; Arpe, H. P.; Industrielle Org. Chemie, 3. Auflage, Weinheim, VCH Verlagsgesellschaft, 1988
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[17] Van Santen, R. A.; Kuipers, H. P. C. E.; Adv. catal. 35, 265, (1987)
[18) Minahan, D. M.; Hoflund, G. B.; Epling, W. S.; Schoenfeld, D. W.; J. Catal. 168, 393 (1997)
[19] European Patent: EP 0 709 360 A1
Fig. 1: Kraftmikroskopische Aufnahme von 8 nm hohen Au-Nanoclustern auf Glas nach
thermischer Behandlung eines mizellaren Polymerfilms in Sauerstoffatmosphäre (T = 200°C,
p(O2) = 0,5 bar, t = 120 min). Die Länge einer Bildkante entspricht 1 µm.
Fig. 2: Kraftmikroskopische Aufnahmen von nackten Edelmetallclustern auf
unterschiedlichen Substraten:
- a) ∅Pt = 7 nm auf Quarzglas;
- b) ∅Pd = 5 nm auf Glimmer;
- c) ∅Au = 8 nm auf Glas
Fig. 3: Kraftmikroskopische Aufnahmen von Goldclustern auf Quarzglas.
- a) 13 nm hohe Cluster nach der Sauerstoffplasmabehandlung;
- b) 13 nm hohe Cluster nach vierstündiger Temperung unter normaler Atmosphäre bei 600°C;
- c) 8 nm hohe Goldpartikel nach vierstündiger Temperung unter normaler Atmosphäre bei 800°C.
Die Länge einer Bildkante entspricht
1,75 µm.
Fig. 4: Kraftmikroskopische Aufnahmen von nackten Platinclustern auf Quarzglas.
- a) 12 nm hohe Platincluster nach der Sauerstoffplasmabehandlung;
- b) 12 nm hohe Platinnanopartikel nach vierstündiger Temperung unter normaler Atmosphäre bei 400°C;
- c) 6 nm hohe Teilchen nach vierstündiger Temperung unter normaler Atmosphäre bei 600°C.
Die Länge einer Bildkante entspricht 1,75 µm.
Fig. 5: Kraftmikroskopische Aufnahmen von Gold/Metalloxid-Hybridsystemen auf
Glas.
- a) 5 nm hohe Gold/Titandioxid-;
- b) 5 nm hohe Gold/Kobaltoxid-;
- c) 5 nm hohe Gold/Eisenoxidcluster nach der Sauerstoffbehandlung.
Die Länge einer Bildkante
entspricht 1 µm.
Fig. 6:
Fig. 7: schematische Darstellung der Dimensionen Mizelle (Metallcluster) ⇔
Mikroglaskugel (obere Kugel: vor der Entfernung der Polymerhülle (untere Kugel: nach der
Entfernung der Polymerhülle).
Claims (1)
- Nanostrukturierte Substrate zur Anwendung in der Katalyse, dadurch gekennzeichnet, daß in Mizellen aus Blockcopolymeren Salzgemische eingeführt werden, diese beladenen Mizellen auf ein Substrat aufgebracht werden und das Blockcopolymer nach der Selbstorganisation der Mizellen entfernt wird.
Priority Applications (8)
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WO2013013831A1 (en) * | 2011-07-27 | 2013-01-31 | Max-Plank-Gesellschaft Zur Förderung Der Wissenschaften E. V. | A substrate surface structured with thermally stable metal alloy nanoparticles, a method for preparing the same and uses thereof, in particular as a catalyst |
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1998
- 1998-09-19 DE DE19843411A patent/DE19843411A1/de not_active Withdrawn
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CN101014421B (zh) * | 2004-09-10 | 2010-10-27 | ***-普朗克科学促进协会 | 表面结构化的基片及其制备 |
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WO2013013831A1 (en) * | 2011-07-27 | 2013-01-31 | Max-Plank-Gesellschaft Zur Förderung Der Wissenschaften E. V. | A substrate surface structured with thermally stable metal alloy nanoparticles, a method for preparing the same and uses thereof, in particular as a catalyst |
US9352278B2 (en) | 2011-07-27 | 2016-05-31 | Max-Planck-Gesellschaft Zur Foerderung Der Wissenschaften E.V. | Substrate surface structured with thermally stable metal alloy nanoparticles, a method for preparing the same and uses thereof, in particular as a catalyst |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: MOESSMER, STEFAN, DR., 73312 GEISLINGEN, DE SPATZ, JOACHIM, DR., 89520 HEIDENHEIM, DE HARTMANN, CHRISTOPH, 89081 ULM, DE MOELLER, MARTIN, PROF. DR., 89081 ULM, DE |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |