DE19841927A1 - Einrichtung zur Rückführung eines Abgasstromes zum Saugrohr einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Einrichtung zur Rückführung eines Abgasstromes zum Saugrohr einer BrennkraftmaschineInfo
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Abstract
Es wird eine Einrichtung zur Rückführung eines Abgasstromes zum Saugrohr einer Brennkraftmaschine vorgeschlagen, mit einem in einem Rückführpfad angeordneten, einen Einlaß und einen Auslaß für das Abgas aufweisenden Abgaskühler, der mittels einer Ventileinrichtung wahlweise umgangen werden kann. Die Ventileinrichtung ist als eigenständiges Bauteil ausgebildet und direkt an den Abgaskühler im Bereich des Einlasses und des Auslasses angesetzt. Die Ventileinrichtung weist einen Bypassauslaß und einen Bypasseinlaß auf, wobei der Bypassauslaß mit dem Einlaß und der Bypasseinlaß mit dem Auslaß des Abgaskühlers beim Ansetzen der Ventileinrichtung direkt in Verbindung stehen.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Rückführung
eines Abgasstromes zum Saugrohr einer Brennkraftmaschine mit
den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.
In einer älteren deutschen Patentanmeldung Nr. 197 33 964.6
ist eine Einrichtung der vorgenannten Art beschrieben, die
einen den Rückführpfad überbrückenden Bypaßpfad aufweist, in
dem der Abgaskühler angeordnet ist. Der Rückführpfad und der
Bypaßpfad sind im Bereich einer beiden gemeinsamen Ventilein
richtung zusammengeführt. Die Ventileinrichtung weist zwei
gemeinsam betätigte Ventilverschlußglieder auf, von denen
eines dem Rückführpfad und das andere dem Bypaßpfad hinter
dem Abgaskühler zugeordnet ist. Die Ventileinrichtung, die
beiden Pfaden gemeinsam ist, wird so angesteuert, daß bei
kalter Brennkraftmaschine das eine Ventilverschlußglied, das
dem Rückführpfad zugeordnet ist, in Öffnungsstellung gebracht
wird, während das andere Ventilverschlußglied, das dem Bypaß
pfad zugeordnet ist, in Schließstellung verbleibt, so daß das
zugeführte kalte Abgas unmittelbar zum Saugrohr der Brennkraft
maschine geführt wird und nicht über den Abgaskühler geht.
Bei warmer Brennkraftmaschine wird die Ventileinrichtung
so betätigt, daß das Ventilverschlußglied, das dem Rück
führpfad zugeordnet ist, in Schließstellung geht, während
das andere Ventilverschlußglied, das dem Bypaßpfad hinter dem
Abgaskühler zugeordnet ist, in Öffnungsstellung geht, so daß
nun über den Bypaßpfad das Abgas durch den Abgaskühler geht,
dort gekühlt wird und hiernach über das geöffnete Ventil zum
Saugrohr geführt wird.
Diese bekannte Einrichtung ist aufwendig. Die Ventileinrich
tung ist aufwendig, benötigt viel Platz und bedarf einer
besonderen Auslegung und Ansteuerung, damit die beschriebene
Funktionsweise erreicht wird. Aufgrund der Gestaltung der
Einrichtung sind sowohl für den Rückführpfad als auch für
den Bypaßpfad jeweils besondere Rohrleitungen notwendig,
ebenso für die Einbindung des Abgaskühlers in das System.
Die Einrichtung benötigt viel Platz, ist schwer und ist
keiner baukastenartigen Gestaltung zugänglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, die hinsichtlich
der Bauteile einen geringeren Aufwand und einen reduzierten
Platzbedarf hat.
Die Aufgabe ist bei einer Einrichtung der eingangs genannten
Art gemäß der Erfindung durch die Merkmale im Patentanspruch
1 gelöst. Dadurch, daß die Ventileinrichtung als eigen
ständiges Bauteil ausgebildet und direkt an den Abgaskühler
angesetzt ist, ist eine baukastenartige Gestaltung er
möglicht. Ferner ergibt sich eine kompakte Bauweise und
dadurch eine Ersparnis an Bauraum sowie eine Gewichtserspar
nis. Die Ventileinrichtung kann einfacher gestaltet werden.
Auch die Ansteuerung der Ventileinrichtung wird vereinfacht.
Weitere Erfindungsmerkmale und vorteilhafte Gestaltungen
ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 18. Hierdurch ist
erreicht, daß nur noch der Rückführpfad notwendig ist, in
den die Ventileinrichtung mit ihrem Zufuhranschluß und
ihrem Abfuhranschluß eingeschaltet wird, wobei die Ventil
einrichtung und der daran angesetzte Abgaskühler als eine
Baugruppe ein kompaktes, platzsparendes Gebilde ergeben.
Durch diese Anordnung wird zumindest eine Leitung gespart
mit allen zugehörigen Komponenten, wie z. B. Dichtungen,
Schrauben, Flansche od. dgl. Ferner ergibt sich aufgrund
der kompakten Gestaltung eine Einsparnis an Bauraum, ferner
eine Gewichtsersparnis und eine Massenreduzierung, was
angesichts der saugrohrfesten Anordnung der wesentlichen
Komponenten der Einrichtung von besonderem Vorteil ist.
Da die Ventileinrichtung unmittelbar körperlich am Abgas
kühler sitzt, wird die Temperaturbelastung der Ventilein
richtung reduziert, weil durch die körperliche Nähe die
Ventileinrichtung dann, wenn der Abgaskühler in Funktion ist,
über diesen mitgekühlt wird. Dies führt zu einer Temperatur
stabilisierung der Ventileinrichtung, so daß dafür unter
Umständen andere, weniger temperaturanfällige Materialien
zum Einsatz kommen können. Die Einrichtung ermöglicht ferner
eine baukastenartige Kombination von Abgaskühler und Ventil
einrichtung, wobei z. B. bei einer Ventileinrichtung unter
schiedlich große Abgaskühler zum Einsatz kommen können.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen
gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische, schaltbildartige Darstellung
einer Einrichtung zur Abgasrückführung gemäß
einem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 2 eine schematische Darstellung etwa entsprechend
derjenigen in Fig. 1 eines zweiten Ausführungs
beispieles,
Fig. 3 eine schematische, teilweise geschnittene
Seitenansicht einer Ventileinrichtung an einem
Abgaskühler der Einrichtung gemäß Fig. 2,
Fig. 4 eine schematische, teilweise geschnittene
Seitenansicht etwa entsprechend derjenigen in
Fig. 3 einer Ventileinrichtung an einem Abgas
kühler gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel.
In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Einrichtung
10 zur Rückführung eines Abgasstromes zu einem nur schematisch
angedeuteten Saugrohr 11 einer Brennkraftmaschine gezeigt.
Die Einrichtung 10 ist beispielsweise bei einer Diesel-Brenn
kraftmaschine vorgesehen und mit ihren Komponenten daran
angebracht. Das Abgas wird von der Abgasleitung, z. B. vom
nicht gezeigten Auspuffkrümmer, abgeleitet und gemäß Pfeil 12
der Einrichtung zugeführt. Die Einrichtung 10 weist einen
Rückführpfad 13 für das Abgas auf, der zu einem nur schema
tisch angedeuteten Abgasrückführventil 14 und dort zum
Saugrohr 11 führt. Im Rückführpfad 13 ist ein schematisch
angedeuteter Abgaskühler 15 angeordnet, der einen Einlaß 16
und einen Auslaß 17 für das Abgas aufweist. Der Abgaskühler
15 kann vielfältig gestaltet sein. Das zu kühlende Medium,
d. h. Abgas, wird dem Abgaskühler 15 beim Einlaß 16 zuge
führt und beim Auslaß 17 abgeführt. Als Kühlmedium dient
vorzugsweise eine Kühlflüssigkeit, beispielsweise die Kühl
flüssigkeit der nicht gezeigten Brennkraftmaschine, die bei
18 zugeführt und bei 19 abgeführt wird.
Der Abgaskühler 15 kann mittels einer Ventileinrichtung 20
wahlweise umgangen werden. Eine Einrichtung dieser Art er
gibt sich z. B. aus der älteren deutschen Patentanmeldung
Nr. 197 33 964.6.
Die Ventileinrichtung 20 weist einen Zufuhranschluß 21 und
einen Abfuhranschluß 22 für das Abgas auf. Eine Besonderheit
liegt darin, daß die Ventileinrichtung 20 lediglich in den
Rückführpfad 13 eingeschaltet ist, derart, daß der Ventil
einrichtung 20 über den Zufuhranschluß 21 Abgas zuführbar
ist und über den Abfuhranschluß 22 Abgas daraus abführbar
ist, wie in Fig. 1 durch Pfeile verdeutlicht ist.
Der Abgaskühler 15 ist mit seinem Einlaß 16 und seinem Auslaß
17 an einen Bypaßpfad 23 angeschlossen, der parallel zum
Rückführpfad 13 verläuft und diesen überbrückt. Der Bypaß
pfad 23 zweigt - in Strömungsrichtung des zugeführten Abgases
gemäß Pfeil 12 betrachtet - vor der Ventileinrichtung 20 von
dem Rückführpfad 13 ab und mündet hinter der Ventileinrich
tung 20 in den Rückführpfad 13 ein. Der Zufuhranschluß 21
der Ventileinrichtung 20 steht mit dem Einlaß 16 des Abgas
kühlers 15 in Verbindung. Ferner steht der Abfuhranschluß 22
der Ventileinrichtung 20 mit dem Auslaß 17. des Abgaskühlers 15
in Verbindung.
Die Wirkungsweise der Einrichtung 10 ist folgendermaßen. Bei
kalter Brennkraftmaschine wird die Ventileinrichtung 20 so
gesteuert, daß diese einen Ventildurchgang und somit eine
durchgängige Verbindung zwischen dem Zufuhranschluß 21 und Ab
fuhranschluß 22 ermöglicht. Das bei 12 dem Rückführpfad 13
zugeführte Abgas gelangt somit über den Rückführpfad 13 und
über die durchgängig geschaltete Ventileinrichtung 20 zum
Abgasrückführventil 14. Der Abgaskühler 15 ist hierbei zwar
durchgängig, setzt jedoch dem zugeführten Abgas einen so
großen Widerstand entgegen im Verhältnis zur durchgängigen
Ventileinrichtung 20, daß nur ein verschwindend geringer
Anteil des zugeführten Abgases über den Bypaßpfad 23 den
Abgaskühler 15 durchströmt. Bei kalter Brennkraftmaschine
erfolgt also praktisch keine Kühlung des bei 12 der Einrich
tung 10 zugeführten Abgases. Der Abgaskühler 15 ist praktisch
ohne Funktion. Bei warmer Brennkraftmaschine, z. B. dann,
wenn diese ihre Betriebstemperatur erreicht hat, wird die
Ventileinrichtung 20 so angesteuert, daß der Durchgang vom
Zufuhranschluß 21 zum Abfuhranschluß 22 völlig geschlossen
ist oder je nach Betriebsbedingungen zumindest wesentlich
reduziert ist, so daß nun das zugeführte Abgas höherer
Temperatur über den Bypaßpfad 23 dem Abgaskühler 15 zugeführt
wird und darin gekühlt wird, bevor es über den Rückführpfad
13 dem Abgasrückführventil 14 zugeführt wird.
Im Vergleich zu bekannten Abgasrückführeinrichtungen benötigt
die Einrichtung 10 gemäß Fig. 1 nur eine einzige Ventilein
richtung 20, wobei nur ein Strömungsweg, nämlich derjenige
zwischen dem Zufuhranschluß 21 und dem Abfuhranschluß 22,
gesteuert werden muß. Die Erfindung macht sich die Erkenntnis
zunutze, daß der Bypaßpfad 23 kein zusätzliches Ventil zur
Steuerung deswegen benötigt, weil bei geöffneter Ventilein
richtung 20 der im Verhältnis dazu größere. Strömungswiderstand,
der vom Abgaskühler 15 dem Abgas entgegengesetzt wird, bewirkt,
daß praktisch der gesamte Abgasstrom durch die durchgängige
Ventileinrichtung 20 strömt und nur ein verschwindend ge
ringer Anteil, z. B. höchstens von etwa 5%, den Abgaskühler
15 durchströmt. Die Einrichtung 10 ist dadurch einfach und
kostengünstig. Es ergibt sich ein geringerer Platzbedarf
und eine Gewichtsersparnis.
Bei dem in Fig. 2 und 3 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel
sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel ent
sprechen, gleiche Bezugszeichen verwendet, so daß dadurch
zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung des
ersten Ausführungsbeispieles Bezug genommen ist. Bei diesem
zweiten Ausführungsbeispiel der Einrichtung 10 ist die Ven
tileinrichtung 20 als eigenständiges Bauteil ausgebildet
und direkt an den Abgaskühler 15 im Bereich seines Einlasses
16 und seines Auslasses 17 angesetzt. Die Ventileinrichtung
20 weist hierzu z. B. einen Gehäuseflansch 30 auf, mit dem
die Ventileinrichtung 20 an einem zugeordneten Flansch 31
des Abgaskühlers 15 angesetzt und daran z. B. mittels
Schrauben od. dgl. befestigt ist. Der Abgaskühler 15 kann
auch bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel vielfältig
gestaltet sein, z. B. auch als länglicher Kühler, der im
Inneren einen U-förmigen Verlauf für das hindurchgeführte
und zu kühlende Abgas ermöglicht. Dieser U-Verlauf ist in
Fig. 2 gestrichelt mit 32 angedeutet.
Wie vor allem aus Fig. 3 ersichtlich ist, weist die Ventil
einrichtung 20 einen Bypaßauslaß 36 und in Abstand davon
einen Bypaßeinlaß 37 auf. Der Bypaßauslaß 36 steht mit dem
Zufuhranschluß 21 in Verbindung, während der Bypaßeinlaß 37
mit dem Abfuhranschluß 22 in Verbindung steht. Die jeweilige
Verbindung ist durch einen ersten Ventilkanal 38 bzw. einen
zweiten Ventilkanal 39 im Gehäuse 40 der Ventileinrichtung 29
erreicht. Der erste Ventilkanal 38 im Gehäuse 40 der Ventil
einrichtung 20 ist einem darin enthaltenen Ventilverschluß
glied 41 vorgelagert angeordnet, während der zweite Ventil
kanal 39 diesem Ventilverschlußglied 41 nachgelagert ange
ordnete ist. Die Ventileinrichtung 20 ist derart an den
Abgaskühler 15 direkt angesetzt, daß der Bypaßauslaß 36
der Ventileinrichtung 20 mit dem Einlaß 16 und der Bypaß
einlaß 37 mit dem Auslaß 17 des Abgaskühlers 15 in Verbindung
stehen.
Die Wirkungsweise der Einrichtung 10 gemäß dem zweiten Aus
führungsbeispiel in Fig. 2 und 3 ist entsprechend derjenigen
der Einrichtung in Fig. 1. Bei kalter Brennkraftmaschine
befindet sich die Ventileinrichtung 20 in einer solchen
Stellung, bei der das Ventilverschlußglied 41 einen Durchlaß
durch das Ventilgehäuse 20 vom Zufuhranschluß 21 zum Abfuhr
anschluß 22 ermöglicht. Die Ventilkanäle 38 und 39 stehen
miteinander in Verbindung. Aufgrund des Widerstandes, den
der Abgaskühler 15 dem Abgasstrom entgegensetzt, gelangt
praktisch kein Abgas in den Abgaskühler 15, so daß keine
Abgaskühlung erfolgt. Bei warmer Brennkraftmaschine wird die
Ventileinrichtung 20 derart angesteuert, daß deren Ventilver
schlußglied 41 in mehr oder weniger Schließstellung über
führt wird und somit der Durchgang zwischen den Ventil
kanälen 38 und 39 mehr oder weniger gesperrt ist. Dann
gelangt das zugeführte Abgas über den ersten Ventilkanal 38
und den Bypaßauslaß 36 in den Einlaß 16 des Abgaskühlers 15
und durchströmt den Abgaskühler z. B. entsprechend dem U-
Verlauf 32. Das Abgas wird im Abgaskühler 15 gekühlt und
verläßt diesen beim Auslaß 17, wo das Abgas über den Bypaß
einlaß 37 in den zweiten Ventilkanal 39 gelangt und von dort
über den Rückführpfad 13 zum Abgasrückführventil 14.
Die Einrichtung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel in
Fig. 2 und 3 hat vielfältige Vorteile. Es wird mindestens
eine Leitung gespart mit allen zugehörigen Komponenten, wie
beispielsweise Dichtung, Flansche, Schrauben od. dgl.
Ferner ergibt sich eine äußerst kompakte Bauweise mit
Ersparnis von Bauraum. Ferner ergibt sich eine Ersparnis
von Masse, die an der Brennkraftmaschine z. B. dort an dessen
Saugrohr fest angebracht ist. Die Reduzierung dieser Masse
führt zu geringerer Belastung der entsprechenden Teile,
z. B. des Saugrohrs, der Befestigungsstellen, der Teile
der Brennkraftmaschine etc. Ferner ergibt sich eine Gewichts
ersparnis. Von Vorteil ist ferner, daß die Temperaturbe
lastung der Ventileinrichtung 20 durch heißes Abgas reduziert
ist, da die Ventileinrichtung 20 durch den direkten Kontakt
mit dem Abgaskühler 15 eine Kühlung erfährt. Aufgrund dessen
ergibt sich für die Ventileinrichtung 20 eine Temperatur
stabilisierung. Dies schafft die Voraussetzungen dafür,
je nach Gegebenheiten günstigere Materialien für die Ventil
einrichtung 20 zu verwenden, z. B. auch Aluminium als Werk
stoff einzusetzen. Vorteilhaft ist ferner, daß die Ein
richtung 10 ein Baukastensystem ermöglicht. Da die Ventil
einrichtung 20 ein eigenständiges Bauteil darstellt und
gleiches für den Abgaskühler 15 der Fall ist, die im Bereich
der Flansche 30, 31 zusammengesetzt sind, können für beide
Komponenten verschiedene Bauteile verquickt werden. Z.B.
können für ein und denselben Abgaskühler 15 unterschiedliche
Ventileinrichtungen 20 eingesetzt werden. Umgekehrt können
bei ein und derselben Ventileinrichtung 20 unterschiedliche
Abgaskühler 15, z. B. verschieden große Abgaskühler 15, ein
gesetzt werden. Von Vorteil ist ferner die schnelle und
einfache Montierbarkeit der Baugruppen ebenso wie die bedarfs
weise einfache Demontierbarkeit und der damit mögliche Aus
tausch.
Bei dem in Fig. 4 gezeigten dritten Ausführungsbeispiel
ist verdeutlicht, daß die Ventileinrichtung 20 zwei Ventile
42 und 52 enthält, von denen das eine Ventil 42 anders als
beim Ausführungsbeispiel in Fig. 3 allein dem Rückführ
pfad 13 zur wahlweisen Steuerung des Durchganges durch
diesen zugeordnet ist, während das zweite Ventil 52 dem
Abgaskühler 15 zur wahlweisen Steuerung des Durchgangs
durch diesen zugeordnet ist. Während die in Fig. 3 ge
zeigte Ventileinrichtung 20 je nach Stellung des Ventil
verschlußgliedes 41 den Rückführpfad 13 entweder schließt
oder durchgängig steuert und dem Abgaskühler 15 kein
eigenes, nur diesen steuerndes Ventilglied zugeordnet ist,
ist somit beim dritten Ausführungsbeispiel in Fig. 4 in
Form des zweiten Ventils 52 dem Abgaskühler 15 ein
eigenes Ventil zugeordnet, über das der Durchgang durch
den Abgaskühler 15 entweder gesperrt oder bei Offen
stellung des Ventils geöffnet ist.
Beide Ventile 42, 52 sind zu einer Baueinheit mit einem
Ventilgehäuse 40 zusammengefaßt. Beide Ventile 42, 52
weisen ein Stellglied 43 auf in Form einer Stellwelle, das
beiden Ventilen 42, 52 gemeinsam ist und über das beide
Ventile gemeinsam betätigbar sind. Das Stellglied 43 in
Form einer Stellwelle ist im Gehäuse 40 gelagert analog
dem Ausführungsbeispiel in Fig. 3, wobei außerhalb des
Gehäuses 40 wie in Fig. 3 ein beliebiger Stellantrieb 44
angreift.
Das erste Ventil 42 weist einen Gehäusedurchgang 45 als
eigenen Ventilkanal auf, der über den Zufuhranschluß 21
und den Abfuhranschluß 22 in den Rückführpfad 13 einge
schaltet ist. Das andere Ventil 52, das dem Abgaskühler 15
zugeordnet ist, weist einen Ventilkanal 53 auf, der mit
dem Einlaß 16 und dem Auslaß 17 des Abgaskühlers 15 in
Verbindung steht. Im Gehäusedurchgang 45 ist auf dem
Stellglied 43 ein Ventilverschlußglied 46 in Form einer
Klappe drehfest angeordnet. Auf dem Teil des Stellgliedes
43, der dem zweiten Ventil 52 zugeordnet ist und dessen
Ventilkanal 53 durchquert, ist ein zugeordnetes Ventil
verschlußglied 54 ebenfalls in Form einer Klappe angeordnet.
Die beiden Ventilverschlußglieder 46, 54, insbesondere
Klappen, sind in Schwenkrichtung des Stellgliedes 43 be
trachtet zueinander versetzt angeordnet, vorzugsweise um
etwa 90°, so daß dann, wenn das eine Ventilverschlußglied
sich in Schließstellung befindet, das andere Ventilver
schlußglied geöffnet ist, und umgekehrt.
Das Ventilverschlußglied 54 ist in Fig. 4 vor dem Einlaß
16 angeordnet, kann statt dessen aber auch hinter dem
Auslaß 17 plaziert sein. Wie ersichtlich ist, ist auch der
Ventilkanal 53 über den Zufuhranschluß 21 und den Abfuhr
anschluß 22 der Ventileinrichtung 20 an den Rückführpfad
13 angeschlossen. Die Ventileinrichtung 20 gemäß Fig. 4
mit zwei einzelnen Ventilen 42, 52 ermöglicht über jedes
Ventil eine separate Steuerung des Durchganges entweder
durch den Abgaskühler 15 oder bei Schließung des Durch
ganges durch diesen unmittelbar über den Gehäusedurchgang
45 durch den Rückführpfad 14. Durch die Zusammenfassung
beider Ventile 42, 52 zu einer Baueinheit, die analog dem
Beispiel in Fig. 3 an den Abgaskühler 15 angesetzt ist,
ergeben sich auch bei diesem Beispiel in Fig. 4 die gleichen
Vorteile.
Beim Ausführungsbeispiel in Fig. 3 und gleichermaßen bei
demjenigen in Fig. 4 ist die Ventileinrichtung 20 als
eigenständiges Bauteil ausgebildet und direkt an den Ab
gaskühler 15 angesetzt. Bei einem anderen, nicht gezeigten
Ausführungsbeispiel kann die Ventileinrichtung 20 gemäß
Fig. 3 oder gemäß Fig. 4 statt dessen mit dem Abgaskühler
15 zusammengefaßt eine Baueinheit bilden. Hierbei ist zwar
die baukastenartige Zusammensetzbarkeit zwischen den beiden
Komponenten nicht möglich. Die übrigen Vorteile sind jedoch
die gleichen.
Claims (18)
1. Einrichtung zur Rückführung eines Abgasstromes zum Saugrohr
(11) einer Brennkraftmaschine, z. B. einer Diesel-Brennkraft
maschine, mit einem in einem Rückführpfad (13) angeordneten,
einen Einlaß (16) und einen Auslaß (17) für das Abgase auf
weisenden Abgaskühler (15), der mittels einer Ventilein
richtung (20) wahlweise umgangen werden kann,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventileinrichtung (20) als eigenständiges Bauteil
ausgebildet und direkt an den Abgaskühler (15) im Bereich
des Einlasses (16) und des Auslasses (17) angesetzt ist
oder mit dem Abgaskühler (15) zusammengefaßt eine Bau
einheit bildet.
2. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventileinrichtung (20) einen Zufuhranschluß (21)
und einen Abfuhranschluß (22) für das Abgas aufweist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abgaskühler (15) mit seinem Einlaß (16) und
seinem Auslaß (17) an einen Bypaßpfad (23) angeschlossen
ist, der parallel zum Rückführpfad (13) verläuft und
diesen überbrückt.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventileinrichtung (20) lediglich in den Rückführ
pfad (13) eingeschaltet ist, derart, daß der Ventilein
richtung (20) über den Zufuhranschluß (21) Abgas zuführbar
ist und über den Abfuhranschluß (22) Abgas daraus abführ
bar ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zufuhranschluß (21) der Ventileinrichtung (20) mit
dem Einlaß (16) des Abgaskühlers (15) in Verbindung steht.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abfuhranschluß (22) der Ventileinrichtung (20)
mit dem Auslaß (17) des Abgaskühlers (15) in Verbindung
steht.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventileinrichtung (20) einen Bypaßauslaß (36)
und einen Bypaßeinlaß (37) aufweist und daß der Bypaßaus
laß (36) mit dem Zufuhranschluß (21) und der Bypaßeinlaß
(37) mit dem Abfuhranschluß (22) der Ventileinrichtung
(20) in Verbindung steht.
8. Einrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung des Bypaßauslasses (36) mit dem
Zufuhranschluß (21) über einen ersten Ventilkanal (38) im
Gehäuse (40) der Ventileinrichtung (20) erfolgt.
9. Einrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung des Bypaßeinlasses (37) mit dem
Abfuhranschluß (22) über einen zweiten Ventilkanal (39)
im Gehäuse (40) der Ventileinrichtung (20) erfolgt.
10. Einrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Ventilkanal (38) im Gehäuse (40) der Ventil
einrichtung (20) einem darin enthaltenen Ventilverschluß
glied (41) vorgelagert angeordnet ist.
11. Einrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Ventilkanal (39) im Gehäuse (40) der
Ventileinrichtung (20) einem darin enthaltenen Ventil
verschlußglied (41) nachgelagert angeordnet ist.
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventileinrichtung (20) derart an den Abgaskühler
(15) angesetzt ist, daß der Bypaßauslaß (36) mit dem
Einlaß (16) und der Bypaßeinlaß (37) mit dem Auslaß (17)
des Abgaskühlers (15) in Verbindung stehen.
13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventileinrichtung (20) mit einem Gehäuseflansch
(30) an einem Flansch (31) des Abgaskühlers (15) ange
setzt und daran befestigt ist.
14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventileinrichtung (20) zwei Ventile (42, 52) ent
hält, von denen das eine Ventil (42) dem Rückführpfad
(13) zur wahlweisen Steuerung des Durchgangs durch diesen
bzw. zur Absperrung dieses und das andere Ventil (52) dem
Abgaskühler (15) zur wahlweisen Steuerung des Durch
ganges durch diesen bzw. zur Absperrung dieses zugeordnet
ist.
15. Einrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß beide Ventile (42, 52) zu einer Baueinheit (Ventil
einrichtung 20) zusammengefaßt sind.
16. Einrichtung nach Anspruch 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß beide Ventile (42, 52) ein Stellglied (43) aufweisen,
mit dem die Ventilverschlußglieder (46, 54) beider Ventile
(42, 52), vorzugsweise gemeinsam, betätigbar sind.
17. Einrichtung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventilverschlußglieder (46, 54) beider Ventile
(42, 52) als Klappen ausgebildet sind und auf einer Stell
welle als Stellglied (43) angeordnet sind und daß die
Ventilverschlußglieder (46, 54) in Schwenkrichtung des
Stellgliedes (43) betrachtet versetzt zueinander ange
ordnet sind, vorzugsweise um einen Umfangswinkel etwa
zwischen 70° und 90°.
18. Einrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Ventil (42), das dem Rückführpfad (13) zuge
ordnet ist, einen Gehäusedurchgang (45) als eigenen
Ventilkanal aufweist und daß das Ventil (52), das dem
Abgaskühler (15) zugeordnet ist, einen Ventilkanal (53)
aufweist, der mit dem Einlaß (16) und dem Auslaß (17)
des Abgaskühlers (15) in Verbindung steht, wobei das zuge
ordnete Ventilverschlußglied (54) vor dem Einlaß (16)
oder hinter dem Auslaß (17) angeordnet ist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |