DE10314629A1 - Sauganlage für eine Brennkraftmaschine - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sauganlage zur Versorgung wenigstens eines Zylinders einer Brennkraftmaschine mit Frischgas, insbesondere in einem Kraftfahrzeug. Die Sauganlage weist für wenigstens einen Zylinder ein erstes Saugrohr, ein zweites Saugrohr sowie eine Schalteinrichtung auf. Die Schalteinrichtung verbindet in Abhängigkeit ihrer Schaltstellung entweder das erste Saugrohr oder das zweite Saugrohr zur Frischgaszuführung mit dem Zylinder. Die Schalteinrichtung weist einen Ausgang auf, durch den in der einen und in der anderen Schaltstellung vom jeweiligen Saugrohr zugeführtes Frischgas in den Zylinder gelangt. Die Schalteinrichtung ist mit diesem Ausgang direkt an einer Einlassöffnung des Zylinders angeordnet.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sauganlage zur Frischgasversorgung wenigstens eines Zylinders einer Brennkraftmaschine, insbesondere in einem Kraftfahrzeug.
- Aus der
EP 0 725 210 A1 ist eine Sauganlage bekannt, die für jeden Zylinder ein einzelnes Saugrohr aufweist, durch den der jeweilige Zylinder mit Frischgas versorgt wird. In Abhängigkeit der Betriebszustände der Brennkraftmaschine ändert sich deren Frischgasbedarf. Um die Strömungsverhältnisse an einer Einlassöffnung des Zylinders besser an die Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine anpassen zu können, sind bei der bekannten Sauganlage im Bereich eines Ausgangs des jeweiligen Saugrohrs zwei Austrittsöffnungen ausgebildet, von denen die eine einen unveränderbaren Querschnitt besitzt, während bei der anderen der Querschnitt mittels eines Drehschiebers variiert werden kann. Bei wenig Frischgasbedarf wird die steuerbare Austrittsöffnung geschlossen und mit zunehmendem Frischgasbedarf entsprechend geöffnet. - Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, für eine Sauganlage der eingangs genannten Art eine verbes serte Ausführungsform anzugeben, die insbesondere die Strömungsqualität der Frischgaszuführung in den Zylinder verbessert.
- Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
- Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, bei einer Sauganlage, die für wenigstens einen Zylinder zwei separate Saugrohre aufweist, eine Schalteinrichtung vorzusehen, die ausgangsseitig unmmittelbar an einer Einlassöffnung des Zylinders angeordnet ist, eingangsseitig an die Auslassöffnungen der beiden Saugrohre angeschlossen ist und es ermöglicht, zwischen einer Frischgaszuführung nur durch das eine Saugrohr und einer Frischgaszuführung nur durch das andere Saugrohr umzuschalten. Durch diese Bauweise ist es möglich, dem jeweiligen Zylinder in Abhängigkeit der Schaltstellung der Schalteinrichtung das Frischgas durch zwei völlig separate Strömungswege zuzuführen, die durch die Anordnung und Gestaltung der Schalteinrichtung quasi nur im Bereich der Einlassöffnung einen relativ kurzen gemeinsamen Wegabschnitt aufweisen. Durch die gewählte Anordnung und Ausgestaltung der Schalteinrichtung wird die vom jeweiligen Saugrohr erzeugte Frischgasströmung zwischen der Auslassöffnung des jeweiligen Saugrohrs und der Einlassöffnung des Zylinders nur noch vergleichsweise geringfügig beeinflußt. Somit ist es möglich, durch eine unterschiedliche Gestaltung der beiden Saugrohre in Abhängigkeit der Schaltstellungen deutlich un terschiedliche Strömungskonfiguartionen für die Frischgasversorgung des Zylinders zu generieren. Insbesondere im Hinblick auf eine Lösung, bei der beiden Saugrohren stromauf der Einlassöffnung des Zylinders ein vergleichsweise langer gemeinsamer Strömungsweg zugeordnet ist, ergeben sich dadurch Vorteile. Denn je länger der gemeinsame Strömungsweg beider Saugrohre ist, desto stärker wirkt sich der strömungsformende Einfluss des gemeinsamen Wegabschnitts auf die Einlassströmung aus und desto geringer ist die individualisierende Wirkung einer unterschiedlichen Gestaltung der beiden Saugrohre auf die letztlich in den Zylinder eintretende Frischgasströmung.
- Zweckmäßig besitzt die Schalteinrichtung ein Schaltglied, das in einem Schaltgehäuse zwischen wenigstens zwei Schaltstellungen umschaltbar ist und in seiner ersten Schaltstellung einen mit dem ersten Saugrohr verbundenen ersten Eingang mit dem Ausgang verbindet und in seiner zweiten Schaltstellung einen an das zweite Saugrohr angeschlossenen zweiten Eingang mit dem Ausgang verbindet.
- Entsprechend einer Weiterbildung kann dieses Schaltglied zwei separate Kanäle, nämlich einen ersten Kanal und einen zweiten Kanal enthalten, wobei der erste Kanal in der ersten Schaltstellung den ersten Eingang mit dem Ausgang verbindet, während der zweite Kanal in der zweiten Schaltstellung den zweiten Eingang mit dem Ausgang verbindet. Durch die Ausbildung von zwei separaten Kanälen im Schaltglied werden auch innerhalb der Schalteinrichtung separat durchströmbare Wegabschnitte für die Frischgasströmung erzeugt, die jeweils einem der Saugrohre zugeordnet werden können und dadurch dazu beitragen, die vom jeweiligen Saugrohr modellierte Frischgasströmung von der Auslassöffnung des jeweiligen Saugrohrs bis zur Einlassöffnung des Zylinders weiterzuführen, derart, dass sich die erwünschte Einströmkonfiguration an der Einlassöffnung ergibt. Die Qualität unterschiedlich gestalteter Frischgasströmungen durch die beiden Saugrohre kann dadurch verbessert werden.
- Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.
- Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
- Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder funktional gleiche oder ähnliche Bauteile beziehen.
- Es zeigen, jeweils schematisch,
-
1 eine Schnittansicht durch eine erfindungsgemäße Sauganlage im Bereich eines Zylinders bei einer ersten Schaltstellung, -
2 eine Ansicht wie in1 , jedoch bei einer zweiten Schaltstellung. - Entsprechend den
1 und2 erfasst eine erfindungsgemäße Sauganlage1 zumindest für einen Zylinder2 , von dem hier nur ein Einlassabschnitt dargestellt ist, ein erstes Saugrohr3 und ein zweites Saugrohr4 . Des Weiteren ist eine Schalteinrichtung5 vorgesehen, die ein Schaltgehäuse6 aufweist, in dem ein Schaltglied7 untergebracht ist. Es ist klar, dass die Sauganlage1 für mehrere Zylinder2 jeweils eine derartige Schalteinrichtung5 und jeweils zwei Saugrohre3 und4 aufweisen kann. Zweckmäßig können die verschiedenen Zylindern2 zugeordneten Schalteinrichtungen5 ein gemeinsames Schaltgehäuse6 aufweisen. - Das Schaltgehäuse
6 besitzt für den jeweils zugeordneten Zylinder2 einen Ausgang8 , der direkt an einer Einlassöffnung9 des Zylinders2 angeordnet ist. Diese Einlassöffnung9 ist an einem Zylinderblock10 ausgebildet, in dem sich der Zylinder2 befindet. Das Schaltgehäuse6 besitzt außerdem einen ersten Eingang11 , der hier direkt an eine Auslassöffnung12 des ersten Saugrohrs3 angeschlossen ist. Des Weiteren besitzt das Schaltgehäuse6 einen zweiten Eingang13 , der hier direkt an eine Auslassöffnung14 des zweiten Saugrohrs4 angeschlossen ist. - Die beiden Saugrohre
3 und4 sind eingangsseitig im vorliegenden Fall jeweils an einen gemeinsamen Frischgasverteiler15 angeschlossen, in den über eine Frischgasleitung16 Frischgas eintritt. Beide Saugrohre3 ,4 führen unabhängig voneinander zur Schalteinrichtung5 . Wie hier in den1 und2 übertrieben dargestellt ist, können die beiden Saugrohre3 und4 unterschiedliche Geometrien aufweisen. Beispielsweise ist das erste Saugrohr3 relativ kurz ausgebildet und besitzt einen vergleichsweise großen Strömungsquerschnitt. Im Unterschied dazu ist das zweite Saugrohr4 vergleichsweise lang und mit einem relativ kleinen Strömungsquerschnitt ausgestattet. Vorzugsweise ist das erste Saugrohr3 als Leistungsrohr3 ausgebildet, während das zweite Saugrohr4 als Drehmomentrohr4 ausgebildet ist. Mit Hilfe eines solchen Leistungsrohrs3 und eines solchen Drehmomentrohrs4 kann die Frischgasversorgung besser an die jeweiligen Betriebsbedingungen einer Brennkraftmaschine, insbesondere in einem Kraftfahrzeug, angepasst werden. Bei niedrigen Drehzahlen und erhöhtem Leistungsbedarf erfolgt die Frischgasversorgung der Brennkraftmaschine bzw. deren Zylinder2 über die Drehmomentrohre9 , während bei relativ hohen Drehzahlen und großen Motorlasten die Frischgasversorgung über die Leistungsrohre3 erfolgt. Die Querschnitte der Saugrohre3 ,9 richten sich hauptsächlich nach der benötigten Frischgasmenge, während sich ihre Länge durch das sich im Betrieb der Brennkraftmaschine einstellende Schwingungssystem ergibt, um Schwingungs- und/oder Resonanzeffekte zur Verbesserung der Zylinderbefüllung ausnutzen zu können. - Die Schalteinrichtung
5 ist nun so ausgestaltet, dass sie zwischen einer Frischgasversorgung des Zylinders2 über das erste Saugrohr3 und einer Frischgasversorgung des Zylinders2 über das zweite Saugrohr4 umschalten kann. Wie oben erwähnt, kann das Umschalten in Abhängigkeit der Betriebszustände der Brennkraftmaschine, insbesondere in Abhängigkeit der aktuellen Drehzahl und des aktuellen Leistungsbedarfs der Brennkraftmaschine, erfolgen, wozu eine hier nicht dargestellte Steuerung vorgesehen sein kann. - In
1 ist eine erste Schaltstellung der Schalteinrichtung5 bzw. des darin angeordneten Schaltglieds7 dargestellt, in welcher die Schalteinrichtung5 das erste Saugrohr3 mit dem Zylinder2 verbindet. In der ersten Schaltstellung verbindet demnach das Schaltglied7 den ersten Eingang11 des Schaltgehäuses6 mit dessen Ausgang8 . In2 ist eine zweite Schaltstellung der Schalteinrichtung5 bzw. des Schaltglieds7 wiedergegeben, in welcher die Schalteinrichtung5 das zweite Saugrohr4 mit dem Zylinder2 verbindet. In der zweiten Schaltstellung verbindet demnach das Schaltglied7 den zweiten Eingang13 des Schaltgehäuses6 mit dessen Ausgang8 . - Entsprechend der hier gezeigten, bevorzugten Ausführungsform enthält das Schaltglied
7 zwei separat durchströmbare und separat ausgebildete Kanäle, nämlich einen ersten Kanal17 und einen zweiten Kanal18 . Die beiden Kanäle17 ,18 sind durch Umschalten des Schaltglieds7 wechselweise aktivierbar bzw. deaktivierbar. In der ersten Schaltstellung gemäß1 ist der erste Kanal17 aktiviert, während der zweite Kanal18 deaktiviert ist. In der ersten Schaltstellung verbindet der erste Kanal17 den ersten Eingang11 des Schaltgehäuses6 mit dem Ausgang8 . In entsprechender Weise ist in der zweiten Schaltstellung gemäß2 der erste Kanal17 deaktiviert, während der zweite Kanal18 aktiviert ist. In der zweiten Schaltstellung verbindet demnach der zweite Kanal18 den zweiten Eingang13 mit dem Ausgang8 . - Wie den
1 und2 deutlich entnehmbar ist, können die beiden Kanäle17 ,18 hinsichtlich ihrer Geometrie unterschiedlich ausgestaltet sein. Hierdurch ist es möglich, die erwünschte unterschiedliche Strömungsführung, die mit Hilfe der verschieden ausgestalteten Saugrohre3 und4 erzeugt wird, im gewünschten Sinne bis zur Einlassöffnung9 des Zylinders2 weiterzuführen oder sogar in einem gewünschten Sinne weiter zu modifizieren. Beispielsweise ist hier der erste Kanal17 so gestaltet, dass er sich von seinem Einlass19 bis zu seinem Auslass20 verjüngt. Im Unterschied dazu ist der zweite Kanal18 hier so gestaltet, dass er sich von seinem Einlass21 bis zu seinem Auslass22 aufweitet. Hierdurch wird erreicht, dass die unterschiedlichen Querschnitte an der Auslassöffnung12 des ersten Saugrohrs3 und an der Auslassöffnung14 des zweiten Saugrohrs4 an den Querschnitt des Ausgangs8 bzw. an den Querschnitt der Einlassöffnung9 angepasst werden. - In der hier gezeigten Ausführungsform ist das Schaltglied
7 als Walze ausgebildet, die im Schaltgehäuse6 drehverstellbar gelagert ist. Die zugehörige Drehachse steht hier auf der Zeichnungsebene. Dabei ist es grundsätzlich möglich, jedem Zylinder2 ein eigenes derartiges Walzen-Schaltglied7 zuzuordnen. Zweckmäßig ist eine Weiterbildung, bei der für mehrere Zylinder2 ein gemeinsames Walzen-Schaltglied7 vorgesehen ist, das allerdings für jeden Zylinder2 separate erste Kanäle17 und zweite Kanäle18 enthält. - Grundsätzlich sind jedoch auch andere Ausführungsformen für das Schaltglied
7 denkbar. Beispielsweise kann das Schaltglied7 als Klappe ausgestaltet sein, die z.B. zwischen den Ausgängen12 und14 der Saugrohre3 und4 am Schaltgehäuse6 schwenkverstellbar gelagert ist und je nach Schaltstellung an der einen Seite des Ausgangs9 oder an der anderen Seite des Ausgangs9 anliegt, um so wechselweise die Saugrohre3 und4 mit dem Zylinder2 zu verbinden. Des weiteren kann auch eine Doppelklappe verwendet werden, die aus zwei parallel verlaufenden und parallel verschwenkten Klappen besteht, die beiderseits des Ausgangs9 am Schaltgehäuse6 gelagert sind und in der ersten Schaltstellung das erste Saugrohr3 und in der zweiten Schaltstellung das zweite Saugrohr4 mit dem Ausgang9 verbinden. Ebenso sind Schieber-Lösungen denkbar. - Erfindungswesentlich ist bei der Sauganlage
1 , dass der Ausgang9 der Schalteinrichtung5 unmittelbar am Eingang8 des Zylinders2 angeordnet ist. Ein Austrittsabschnitt23 der Schalteinrichtung5 , der ausgangsseitig den Ausgang9 umfasst und in beiden Schaltstellungen vom Frischgas durchströmt ist, kann aufgrund dieser Bauweise relativ kurz ausgebildet werden. Das heißt, der in beiden Schaltstellungen durchströmte Wegabschnitt der Frischgasströmung innerhalb der Sauganlage1 ist durch diesen Austrittsabschnitt23 gebildet und ist erfindungsgemäß extrem kurz, wodurch sein Einfluss auf die im jeweiligen Saugrohr3 ,4 modellierte Frischgasströmung entsprechend gering ist. Diese Bauweise ermöglicht es somit, die mit Hilfe einer gezielten Strömungsführung erzielbaren Effekte für die Beladung des Zylinders2 besser auszunutzen. Dies kann sich im Kraftstoffverbrauch, in den Emmissionswerten sowie in der Leistung der Brennkraftmaschine positiv auswirken. - Beispielsweise ist die Dimensionierung dieses Austrittsabschnitts
23 so gewählt, dass seine Erstreckung in Strömungsrichtung, die hier mit24 bezeichnet ist, kleiner ist, als ein Durchmesser25 im Austrittsabschnitt23 bzw. im Querschnitt des Ausgangs8 . Im gezeigten Beispiel ist die Erstreckung24 in Strömungsrichtung nur etwa halb so groß wie der Durchmesser25 in der Schnittebene. - Bei der hier gezeigten Ausführungsform ist dieser Austrittsabschnitt
23 ein Bestandteil des Schaltgehäuses6 und grenzt eingangsseitig an das Schaltglied7 an.
Claims (11)
- Sauganlage zur Versorgung wenigstens eines Zylinders (
2 ) einer Brennkraftmaschine mit Frischgas, insbesondere in einem Kraftfahrzeug, – wobei die Sauganlage (1 ) für wenigstens einen Zylinder (2 ) ein erstes Saugrohr (3 ) und ein zweites Saugrohr (4 ) sowie eine Schalteinrichtung (5 ) aufweist, die in Abhängigkeit ihrer Schaltstellung entweder das erste Saugrohr (3 ) oder das zweite Saugrohr (4 ) zur Frischgaszuführung mit dem Zylinder (2 ) verbindet, – wobei die Schalteinrichtung (5 ) einen Ausgang (8 ) aufweist, durch den in der einen und in der anderen Schaltstellung vom jeweiligen Saugrohr (3 ,4 ) zugeführtes Frischgas in den Zylinder (2 ) gelangt, – wobei die Schalteinrichtung (5 ) mit diesem Ausgang (8 ) direkt an einer Einlassöffnung (9 ) des Zylinders (2 ) angeordnet ist. - Sauganlage nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, – dass die Schalteinrichtung (
5 ) einen Austrittsabschnitt (23 ) aufweist, an dem ausgangsseitig der Ausgang (9 ) ausgebildet ist und der sowohl bei der Frischgaszuführung durch das erste Saugrohr (3 ) als auch bei der Frischgaszuführung durch das zweite Saugrohr (4 ) von Frischgas durchströmt ist, – dass die Erstreckung (24 ) in Strömungsrichtung des Austrittsabschnitts (23 ) kleiner ist als oder gleich groß ist wie ein Durchmesser (25 ) im Querschnitt des Ausgangs (8 ) - Sauganlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, – dass die Schalteinrichtung (
5 ) ein Schaltglied (5 ) aufweist, das in einem Schaltgehäuse (6 ) zwischen wenigstens zwei Schaltstellungen umschaltbar ist, – dass das Schaltgehäuse (6 ) einen ersten Eingang (11 ), der an eine Auslassöffnung (12 ) des ersten Saugrohrs (3 ) angeschlossen ist, einen zweiten Eingang (13 ), der an eine Auslassöffnung (14 ) des zweiten Saugrohrs (4 ) angeschlossen ist, und den Ausgang (8 ) aufweist, der direkt an der Einlassöffnung (9 ) des Zylinders (2 ) angeordnet ist, – dass das Schaltglied (7 ) in einer ersten Schaltstellung den ersten Eingang (11 ) mit dem Ausgang (8 ) verbindet und in einer zweiten Schaltstellung den zweiten Eingang (13 ) mit dem Ausgang (8 ) verbindet. - Sauganlage nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Austrittsabschnitt (
23 ) am oder im Schaltgehäuse (6 ) ausgebildet ist und eingangsseitig an das Schaltglied (7 ) angrenzt. - Sauganlage nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, – dass das Schaltglied (
7 ) zwei separate Kanäle, nämlich einen ersten Kanal (17 ) und einen zweiten Kanal (18 ), enthält, – dass der erste Kanal (17 ) in der ersten Schaltstellung den ersten Eingang (11 ) mit dem Ausgang (8 ) verbindet, – dass der zweite Kanal (18 ) in der zweiten Schaltstellung den zweiten Eingang (13 ) mit dem Ausgang (8 ) verbindet. - Sauganlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kanäle (
17 ,18 ) unterschiedliche Geometrien aufweisen. - Sauganlage nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, – dass sich der eine Kanal (
17 ) vom zugehörigen Eingang (11 ) zum Ausgang (8 ) hin verjüngt, – dass sich der andere Kanal (18 ) vom zugehörigen Eingang (13 ) zum Ausgang (8 ) hin aufweitet. - Sauganlage nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltglied (
7 ) als drehverstellbare Walze ausgebildet ist. - Sauganlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, – dass für jeden Zylinder (
2 ) ein eigenes Walzen-Schaltglied (7 ) vorgesehen ist oder – dass für mehrere Zylinder (2 ) ein gemeinsames Walzen-Schaltglied (7 ) vorgesehen ist. - Sauganlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, – dass das eine Saugrohr (
3 ) als Leistungsrohr ausgebildet ist und – dass das andere Saugrohr (4 ) als Drehmomentrohr ausgebildet ist. - Sauganlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuerung vorgesehen ist, die die Schalteinrichtung (
5 ) in Abhängigkeit der Last- und/oder der Drehzahl der Brennkraftmaschine zum Umschalten zwischen ihren Schaltstellungen betätigt.
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