DE19826641A1 - Verbesserungen an Faser-Meßtastern kleinster Bauart für Koordinaten-Meßmaschinen - Google Patents
Verbesserungen an Faser-Meßtastern kleinster Bauart für Koordinaten-MeßmaschinenInfo
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Abstract
Die nachfolgenden Erfindungen beschreiben deutliche Verbesserungen von Fasermeßtastern kleinster Bauart, welche auf Mehrkoordinaten-Meßmaschinen angebracht sind und mittels einer Kamera ausgewertet werden, bezüglich Justage, Stabilität, Beleuchtung, Erkennbarkeit, Reinigung und Verfügbarkeit der bereits bekannten Fasermeßtaster.
Description
Bereits auf Fachmessen (z. B. CONTROL Mai 98 Sinsheim,
MICROTECNIC April 98 Zürich) wurden mechanisch
antastende Meßtaster kleinster Bauart für
Mehrkoordinaten-Meßmaschinen vorgestellt, welche
optisch mittels einer Kamera ausgewertet werden.
Diese Meßtaster bestehen aus einer Glasfaser an deren
einem Ende eine Kugel kleinsten Durchmessers
angebracht ist. An dem anderen Ende wird Licht in die
Faser eingespeist welches zur Beleuchtung der Kugel
benötigt wird.
Die beleuchtete Kugel ist in der Fokusebene vor der
Kamera der Mehrkoordinaten-Meßmaschine angebracht, so
daß diese Kugel im Kamerabild scharf abgebildet wird.
Mittels dieser Kugel können zu vermessende
Gegenstände angetastet werden.
Ein Auslenken der Kugel bei einer Antastung wird
mittels des Kamerabildes, welches die Kugel scharf
abbildet, erkannt und ausgewertet.
Diese Faser-Meßtaster sind bedingt durch das
verwendete Material Glas sehr empfindlich gegen
mechanische Beschädigungen. Nach dem Auswechseln
solcher Taster kleinster Bauart nach einer
Beschädigung, muß die Tastkugel, welche sich am Ende
der Glasfaser befindet, neu in die Schärfeebene vor
der Kamera manuell einjustiert werden.
Nachteilig erweisen sich auch Anziehungskräfte
statischer Art auf den Meßtaster, welche ein Haften
der Kugel am Meßobjekt nach einer Antastung
zur Folge haben.
Bedingt durch kleinste Schmutzpartikel, welche an der
Kugel oder aber auch an der Faser haften, können
Fehlantastungen erfolgen und somit die Meßergebnisse
verfälscht werden.
Die nachfolgend beschriebenen Erfindungen stellen
deutliche Verbesserungen bezüglich Justage,
Beleuchtung, Erkennbarkeit, Reinigung, Stabilität und
Verfügbarkeit der bereits bekannten Faser-Meßtaster
kleinster Bauart dar.
- - Zur automatischen Fokusierung der Tastkugel mit der Kamera nach einem Wechsel des Faser-Meßtasters ist dieser auf einer weiteren separat zur Kamera verfahrbaren Achse angeordnet. Bei herkömmlichen Systemen erfolgt diese Fokusierung manuell mittels mechanischer Justage.
- - Zur besseren Ausleuchtung der Meßkugel von innen, und der damit verbundenen besseren Erkennbarkeit im Kamerabild, wird die Kugel an ihrer Oberfläche mattiert, damit das in die Glasfaser eingespeiste Licht an der Kugeloberfläche gestreut wird.
- - Zur Überwindung der statischen Anziehungskräfte beim Lösen der Meßkugel nach einem Antasten wird die Kugel von oben kurzzeitig mit Luft überströmt. Diese Luft wird durch eine Kanüle zugeführt welche auch gleichzeitig den Faser-Meßtaster mit angebrachter Meßkugel führen kann. Ein Flattern der Meßkugel nach einer Antastung wird so vermieden.
- - Diese zuvor beschriebene Luftzufuhr kann auch zum Reinigen der Meßkugel verwendet werden indem auf der Meßkugel sitzende Schmutzpartikel mit einem Luftstoß weggeblasen werden. Desweiteren kann die Meßkugel gereinigt werden indem sie, mittels der zur Verfügung stehenden verfahrbaren Achsen der Koordinaten-Meßmaschine, in ein Reinigungsbad welches wahlweise auch ein Ultraschall- Reinigungsbad sein kann, getaucht wird.
- - Zur Vermeidung der Bruchgefahr des bisweilen aus Glas hergestellten Meßtasters ist dieser aus Metall herzustellen. Die Beleuchtung der an dem Meßtaster angebrachten Kugel kann dann wahlweise von unten gegen die Kamera zur Erzeugung eines Schattenbildes erfolgen, oder aber auch von oben durch eine Art Ringlicht welches um die Tastkugel angeordnet ist.
- - Abgebrochene Fasertaster aus Glas können auch direkt in der Maschine erneuert werden indem die Glasfaser nachgeschoben wird und mittels Erhitzung des vorderen Endes der Faser eine neue Meßkugel angeschmolzen wird.
Claims (8)
1. Vorrichtung an einer Mehrkoordinaten-Meßmaschine
zur Aufnahme eines Faser-Meßtasters kleinster Bauart,
welcher optisch mittels einer Kamera, die sich auf
einer verfahrbaren Achse befindet, ausgewertet wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß dieser Meßtasters sich, zur einfacheren
Fokusierung mittels der Kamera, auf einer weiteren,
separat verfahrbaren Achse befindet.
2. Faser-Meßtaster kleinster Bauart welcher auf einer
Mehrkoordinaten- Meßmaschine angebracht ist, und
mittels einer Kamera ausgewertet wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberfläche der Tastkugel, welche aus Glas
besteht und von innen beleuchtet wird, zur besseren
Lichtabstrahlung und zur besseren Erkennbarkeit durch
eine Kamera, mattiert wird.
3. Vorrichtung an einer Mehrkoordinaten-Meßmaschine
zum Beiführen von Blasluft, welche mit einem Faser-
Meßtaster kleinster Bauart ausgerüstet ist, und
mittels einer Kamera ausgewertet wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß diese Blasluft über den Meßtaster streicht, um
diesen im Falle eines Haftenbleibens nach einer
Antastung an ein Meßobjekt, mittels eines Luftstoßes,
wieder lösen zu können.
4. Verfahren zur Reinigung eines Faser-Meßtasters
kleinster Bauart, welcher auf einer Mehrkoordinaten-
Meßmaschine angebracht ist und mittels einer Kamera
ausgewertet wird, welches sich der Vorrichtung nach
Anspruch 3 bedient,
dadurch gekennzeichnet,
daß dies mittels eines Luftstromes geschieht.
5. Verfahren zur Reinigung eines Faser-Meßtasters
kleinster Bauart, welcher auf einer Mehrkoordinaten-
Meßmaschine angebracht ist und mittels einer Kamera
ausgewertet wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß dies mittels eines Reinigungsbades geschieht,
welches auch ein Ultraschallreinigungsbad sein kann.
6. Konstruktion eines Faser-Meßtasters kleinster
Bauart, welcher auf einer Mehrkoordinaten-Meßmaschine
angebracht ist und mittels einer Kamera ausgewertet
wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß dieser aus Metall besteht.
7. Vorrichtung an einer Mehrkoordinaten-Meßmaschine,
welche mit einem Faser-Meßtaster kleinster Bauart
nach Anspruch 6. ausgerüstet ist und mit einer Kamera
ausgewertet wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Beleuchtung der auf dem Meßtaster
angebrachten Meßkugel von oben, eine ringförmig
angeordnete Lichtquelle kleinster Bauart benutzt
wird, welche sich in der Halterung befinden kann die
auch den Fasertaster hält.
8. Vorrichtung an einer Mehrkoordinaten-Meßmaschine
ausgestattet mit einem Faser-Meßtaster kleinster
Bauart, welcher optisch mittels einer Kamera, die
sich auf einer in Vertikalrichtung verfahrbaren Achse
befindet, ausgewertet wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß mit Hilfe dieser eine abgebrochene Faser,
bestehend aus Glas, eines Faser-Meßtasters
nachgeschoben wird, und durch Erhitzen des vorderen
Endes eine neue Meßkugel angeschmolzen wird.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998126641 DE19826641B4 (de) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | Vorrichtungen und Verfahren im Zusammenhang mit Faser-Meßtastern |
EP99111646A EP0965816A3 (de) | 1998-06-17 | 1999-06-16 | Vorrichtung zur Messung der geometrischen Struktur eines Objekts |
US09/335,211 US6240651B1 (en) | 1998-06-17 | 1999-06-17 | Coordinate measuring machine having a non-sensing probe |
US09/841,514 US6477784B2 (en) | 1998-06-17 | 2001-04-24 | Coordinate measuring machine having a non-sensing probe |
Applications Claiming Priority (1)
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DE1998126641 DE19826641B4 (de) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | Vorrichtungen und Verfahren im Zusammenhang mit Faser-Meßtastern |
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DE19826641B4 DE19826641B4 (de) | 2005-09-29 |
Family
ID=7870956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998126641 Expired - Lifetime DE19826641B4 (de) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | Vorrichtungen und Verfahren im Zusammenhang mit Faser-Meßtastern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19826641B4 (de) |
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EP2031345A1 (de) | 2007-08-27 | 2009-03-04 | Mitutoyo Corporation | Tasterspitze und deren Reinigung |
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DE19847711B4 (de) * | 1998-05-29 | 2004-08-19 | Werth Messtechnik Gmbh | Anordnung zur Messung von Strukturen eines Objektes |
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1998
- 1998-06-17 DE DE1998126641 patent/DE19826641B4/de not_active Expired - Lifetime
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EP2031345A1 (de) | 2007-08-27 | 2009-03-04 | Mitutoyo Corporation | Tasterspitze und deren Reinigung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19826641B4 (de) | 2005-09-29 |
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