DE19826505A1 - Method and device for printing on surfaces - Google Patents
Method and device for printing on surfacesInfo
- Publication number
- DE19826505A1 DE19826505A1 DE1998126505 DE19826505A DE19826505A1 DE 19826505 A1 DE19826505 A1 DE 19826505A1 DE 1998126505 DE1998126505 DE 1998126505 DE 19826505 A DE19826505 A DE 19826505A DE 19826505 A1 DE19826505 A1 DE 19826505A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing
- printed
- cylinder
- elastomer
- cliché
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
- B41N7/06—Shells for rollers of printing machines for inking rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/02—Top layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bedrucken von Oberflächen von Bedruckstoffen, insbesondere un ter Verwendung einer abgewandelten Offsetdruckmaschine. Die Er findung betrifft ferner mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Druckerzeugnisse.The invention relates to a method and an apparatus for Printing on surfaces of substrates, especially un ter use a modified offset printing machine. The he The invention further relates to the method according to the invention printed products produced.
Bei herkömmlichen Druckverfahren wie Naßoffsetdruck, Trocken offsetdruck, Buchdruck etc. besteht das Problem, daß die Menge an aufdruckbarer Farbe während einem einzigen Druckvorgang li mitiert ist und in den Fällen, in denen hohe Auftragsmengen, beispielsweise von 5 g/m2 oder mehr, notwendig sind, entweder mehrfach überdruckt oder eine Beschichtevorrichtung verwendet werden muß.In conventional printing processes such as wet offset printing, dry offset printing, letterpress printing, etc., there is the problem that the amount of printable ink is limited during a single printing operation and is necessary in cases where high application quantities, for example of 5 g / m 2 or more are, either overprinted several times or a coating device must be used.
Das mehrfache Überdrucken beinhaltet von Haus aus, selbst bei genauester Justierung der Druckmaschinen, das Problem, daß das zweite und weitere Überdrucken die Farbe nicht exakt auf der gleichen Fläche auftragen kann, auf der dies beim ersten Druck geschehen ist. Darüber hinaus ist ein solches Vorgehen natür lich Zeit- und kostenaufwendig und verlangt unter Umständen eine Zwischenlagerung der erstmals bedruckten Bedruckstoffe.The multiple overprinting inherently includes, even with precise adjustment of the printing press, the problem that the second and further overprinting the color not exactly on the can apply the same area on which it was printed the first time happened. In addition, such an approach is natural Lich time-consuming and costly and may require an intermediate storage of the first printed substrates.
Die herkömmlichen Beschichteverfahren weisen den Nachteil auf, daß mindestens ein zusätzlicher Arbeitsgang mit den damit ver bundenen Mehraufwendungen an Zeit, Kosten, Makulatur und der notwendigen Zwischenlagerung erforderlich wird. Darüber hinaus müssen häufig wäßrige Systeme verwendet werden, die zu Beein trächtigungen der Papieroberflächen führen (Welligkeit etc.). Werden Systeme mit Lösungsmittel eingesetzt, stellen erhöhte Lösemittelemissionen, hohe Investitionskosten für deren Rückge winnung sowie hohe laufende Betriebs- und Entsorgungskosten weitere Nachteile dieser Verfahren dar. Außerdem sind die Be schichteverfahren in der Regel langsamer als der Druck.The conventional coating processes have the disadvantage that that at least one additional operation with the ver tied additional expenditure in time, costs, waste and the necessary intermediate storage is required. Furthermore Often aqueous systems have to be used which lead to problems the paper surfaces may be damaged (waviness, etc.). If systems with solvents are used, increased Solvent emissions, high investment costs for their return recovery and high ongoing operating and disposal costs further disadvantages of these methods. In addition, the Be Layer processes are generally slower than printing.
Bei den herkömmlichen Druckverfahren, die im nachfolgenden kurz
angesprochen werden sollen, bestehen darüber hinaus noch ver
fahrensspezifische Probleme:
Beim Naßoffsetdruck wird über die nicht mit Farbe beaufschlag
ten Stellen des Druckzylinders Wischwasser auf das Papier ge
bracht, was Einfluß auf die Papierstruktur, insbesondere an
seiner Oberfläche, nimmt, so daß dies in vielen Fällen zu
Schwierigkeiten beim späteren Verarbeiten des so behandelten
Papiers in Laserdruckern und Nachbearbeitungsanlagen (z. B.
Poststraßen oder Kuvertiersysteme) führt. Dieses Problem stellt
sich insbesondere dann, wenn lediglich geringe Flächen des Be
druckstoffes bedruckt werden sollen und wenn aufgrund von mehr
farbigen Drucken ein Mehrfachdruck unter wiederholtem Eintrag
von Wischwasser auf den Bedruckstoff unvermeidlich wird.In the case of the conventional printing processes, which will be briefly discussed below, there are also process-specific problems:
In wet offset printing, wiping water is brought onto the paper via the non-inked areas of the printing cylinder, which influences the paper structure, especially on its surface, so that in many cases this leads to difficulties in later processing of the paper so treated in laser printers and post-processing systems (e.g. post streets or inserting systems). This problem arises in particular when only small areas of the printing material are to be printed and when multiple printing with repeated entry of wash water onto the printing material becomes unavoidable due to more colored printing.
Wie oben erwähnt ist darüber hinaus mit dem Naßoffsetdruck ein Farbauftrag in der Größenordnung von bestenfalls 2,5 g/m2 mög lich.As mentioned above, a wet application in the order of magnitude of at best 2.5 g / m 2 is possible with wet offset printing.
Im Trockenoffset wird zwar das Wischwasser vermieden, aber auch hier sind die im vorliegenden Fall geforderten Auftragsmengen nicht zu erzielen.In dry offset, the washing water is avoided, but also here are the order quantities required in the present case not achievable.
Der Buchdruck, der zwar im Prinzip höhere Mengen an Farbe auf den Bedruckstoff aufdrucken kann, ist gegenüber den Offset druckverfahren wesentlich weniger präzise und führt, insbeson dere bei hohen Auftragsmengen, zu einem Ausquetschen der Druck farbe an den Rändern, was zusätzlich die Genauigkeit der Kontu ren vermindert und zu einem unsauberen Druckbild führt. Darüber hinaus läßt sich ein gewisses Verprägen der Papieroberfläche beim Buchdruck nicht vermeiden. Werden solche Papiere für die Laserbedruckung eingesetzt, ergeben sich auch hier in einer Vielzahl von Fällen Probleme mit der Papierführung im Laser drucker, ganz abgesehen davon, daß das Bedruckbild, das im Buchdruck erzielt wurde, üblicherweise für im geschäftlichen Bereich benötigte laserbedruckbare Papiere qualitativ nicht ak zeptabel ist.Letterpress, which in principle has higher amounts of color can print on the substrate compared to the offset printing process much less precise and leads, in particular especially with high order quantities, to squeeze the pressure color on the edges, which also adds to the accuracy of the contour reduced and leads to an unclean print image. About that there is also some embossing of the paper surface do not avoid when printing books. Are such papers for the Laser printing used also results in one Many cases Problems with the paper guidance in the laser printer, not to mention that the printed image that is in the Book printing has been achieved, typically for business The area required for laser-printable papers is not of high quality is acceptable.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Druckverfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens vorzu schlagen, mit denen nicht nur eine hohe Menge an Farbe in einem einzigen Druckvorgang auf die Oberfläche von Bedruckstoffen aufgebracht werden kann, sondern zusätzlich noch dafür zu sor gen, daß vorgenannte Probleme vermieden werden.The object of the present invention is a printing method and an apparatus for performing this method beat that with not only a high amount of color in one single printing on the surface of substrates can be applied, but in addition to sor conditions that the aforementioned problems are avoided.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs beschriebe nen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß unter Verwendung einer standardmäßigen Offsetdruckmaschine im Anschluß an deren Farbauftragwerk anstelle des herkömmlichen Plattenzylinders ein Zylinder mit einer Elastomerbeschichtung nachgeschaltet wird, daß der herkömmliche Gummituchzylinder statt mit einem Gummi tuch mit einem Klischee bestückt wird, wobei die Farbe von der Elastomerbeschichtung des dem Farbauftragwerk nachgeschalteten Zylinders übernommen und auf das Klischee übertragen wird, und daß von dem Klischee direkt auf die Oberflächen der Bedruck stoffe gedruckt wird. This task is described in a method of the beginning NEN type solved according to the invention in that using a standard offset press following it Ink application unit instead of the conventional plate cylinder Cylinder with an elastomer coating, that the conventional blanket cylinder instead of a rubber cloth with a cliché, the color of the Elastomer coating of the paint application downstream Cylinder is taken over and transferred to the cliché, and that of the cliché directly on the surfaces of the printing fabrics is printed.
Unter Verwendung der Offsetdruckmaschine, sei es eine Trocken offset- oder eine Naßoffsetdruckmaschine, wird also vom Prinzip her ein Hochdruck realisiert, wobei für die Gleichmäßigkeit des Farbauftrags zum einen entscheidend die Präzision des Farbauf tragwerks der Offsetmaschine verantwortlich ist. Entscheidend für die beträchtlich erhöhte Menge an Farbe, die auf den Be druckstoff aufgedruckt werden kann, ist zum anderen die Verwen dung eines elastomerbeschichteten Zylinders anstelle des her kömmlichen Plattenzylinders.Using the offset press, be it a dry one offset or a wet offset printing machine, is therefore the principle ago realized a high pressure, whereby for the uniformity of the Color application on the one hand, the precision of the color application is decisive supporting structure of the offset machine. Crucial for the significantly increased amount of color that is on the be Secondly, the use of printed material is the use an elastomer-coated cylinder instead of the conventional plate cylinder.
Im einfachsten Fall wird der herkömmliche Plattenzylinder ver wendet und auf diesen statt der Druckplatte ein Tuch mit einer Elastomermaterialoberfläche aufgebracht, so daß er als der mit einer Elastomerbeschichtung versehene Zylinder dem Farbauftrag werk der Offsetmaschine nachgeschaltet verwendet werden kann.In the simplest case, the conventional plate cylinder is ver applies a cloth with a instead of the pressure plate Elastomer material surface applied, so that it as the with cylinders with an elastomer coating to apply the paint can be used downstream of the offset machine.
Der Gummituchzylinder der Offsetdruckmaschine wird ohne Gummi tuch betrieben und trägt stattdessen das Klischee. Die Farbe, die das Klischee von dem dem Farbauftragswerk nachgeschalteten elastomerbeschichteten Zylinder übernimmt, wird dann direkt auf die zu bedruckenden Oberflächen übertragen.The blanket cylinder of the offset printing machine is without rubber cloth operated and instead carries the cliché. The color, which is the cliché of the one downstream of the paint applicator elastomer-coated cylinder then takes over transferred to the surfaces to be printed.
Mit dem erfindungsgemäßen Druckverfahren lassen sich Auftrags mengen von bis zu 11 g/m2 mit einem Bedruckvorgang erzielen.With the printing method according to the invention, order quantities of up to 11 g / m 2 can be achieved with one printing operation.
Besonders interessant ist hierbei, daß sich herkömmliche Naß offset- und Trockenoffsetmaschinen mit geringem technischem Aufwand (wie oben beschrieben) für das erfindungsgemäße Verfah ren umrüsten lassen. Die umgerüsteten Maschinen sind darüber hinaus mit ebenso geringem Aufwand wieder auf den konventionel len Naßoffset- bzw. Trockenoffsetdruck umrüstbar. It is particularly interesting that conventional wet offset and dry offset presses with little technical Effort (as described above) for the inventive method retrofit. The converted machines are over it back to the conventional with just as little effort len wet offset or dry offset printing convertible.
Das mit einer Elastomerbeschichtung versehene Tuch wird vor zugsweise ein selbstklebendes Tuch sein, so daß dieses Tuch flächig auf dem Plattenzylinder aufgeklebt werden kann.The cloth provided with an elastomer coating is in front preferably be a self-adhesive cloth, so that this cloth can be glued flat on the plate cylinder.
Aufgrund der in den Offsetmaschinen normalerweise zulässigen Änderungen der Zylinderpositionen sollte die Dicke des auf den Plattenzylinder zu montierenden Tuchs von 0,3 bis 0,6 mm betra gen. Tücher mit geringeren Dicken als 0,3 mm sind schwierig zu handhaben, während größere Dicken unter Umständen zu Problemen beim Bedruckvorgang, z. B. Heißlaufen der Zylinder und Farbver quetschungen, führen können.Because of the permissible values normally used in offset machines Changes in cylinder positions should reflect the thickness of the Plate cylinder to be mounted from 0.3 to 0.6 mm cloths with thicknesses less than 0.3 mm are difficult to handle while larger thicknesses may cause problems during the printing process, e.g. B. hot running of the cylinder and Farbver bruises, can lead.
Das Elastomermaterial der Elastomerbeschichtung weist eine Shore-Härte von A 30 bis A 80 auf und wird vorzugsweise auf ei nen Bereich von Shore A 60 bis Shore A 65 eingestellt.The elastomer material of the elastomer coating has one Shore hardness from A 30 to A 80 and is preferably on egg range from Shore A 60 to Shore A 65.
Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren bzw. mit der erfin dungsgemäßen Vorrichtung erreichbaren Auftragsmengen in einem einzigen Druckvorgang lassen sich durch die Oberflächengestal tung der Elastomerbeschichtung variieren. Lassen sich schon mit relativ glatten Elastomerbeschichtungen gegenüber dem Offset druckverfahren deutlich gesteigerte Auftragsmengen pro Druck vorgang realisieren, erhält man durch die Verwendung einer oberflächlich strukturierten Elastomerbeschichtung, falls ge wünscht, nochmals deutlich gesteigerte Auftragsmengen.The with the inventive method or with the invented Invention device achievable order quantities in one single printing process can be through the surface shape tion of the elastomer coating vary. Can already be with relatively smooth elastomer coatings compared to offset printing process significantly increased order quantities per print realizing the process is obtained by using a superficially structured elastomer coating, if ge wishes again significantly increased order quantities.
Durch eine Oberflächenstruktur der Elastomerbeschichtung kann eine zusätzliche Steigerung der Auftragsmenge auf bis zu 11 g/m2 erreicht werden.Due to the surface structure of the elastomer coating, an additional increase in the application quantity up to 11 g / m 2 can be achieved.
Bevorzugt weist deshalb die Oberfläche der Elastomerbeschich tung eine Oberflächenstruktur auf und ist, im Gegensatz zu den im Buchdruck im Farbauftragswerk verwendeten Gummiwalzen, nicht glatt.The surface of the elastomer coating therefore preferably has surface structure and is, in contrast to the Rubber rollers used in letterpress printing, not smooth.
Hierbei kann die Oberflächenstruktur der Elastomerbeschichtung offene Poren umfassen, wobei die Elastomerbeschichtung vorzugs weise eine schwammartige und/oder zerklüftete, aber regelmäßige Struktur aufweist.Here, the surface structure of the elastomer coating comprise open pores, the elastomer coating being preferred a spongy and / or fissured but regular Has structure.
Das zur Realisierung der Elastomerbeschichtung verwendete Tuch weist vorzugsweise eine textile Trägerlage auf, die mit einem Elastomermaterial beschichtet ist.The cloth used to create the elastomer coating preferably has a textile backing layer, which with a Elastomer material is coated.
Hierbei kann zur Erzeugung einer besonderen Oberflächenstruktur vorgesehen sein, daß sich die textile Trägerlage mit ihrer Struktur auf die Oberfläche der Elastomerbeschichtung durch schlägt, dieser also eine Struktur aufprägt.This can be used to create a special surface structure be provided that the textile carrier layer with their Structure on the surface of the elastomer coating strikes, so it imprints a structure.
Als textile Trägerlage kommt eine Vielzahl von Geweben, Gewir ken etc. in Frage, wobei bevorzugt die textile Trägerlage eine Leinengewebelage ist.A large number of fabrics, knitted fabrics come as textile backing layers ken etc. in question, preferably the textile backing Linen fabric layer is.
Das auf dem herkömmlichen Gummituchzylinder der Naßoffsetma schine verwendete Klischee kann gerastert oder nicht gerastert sein.That on the conventional blanket cylinder of the wet offset machine cliché used can be screened or not screened be.
Ein besonders klares Druckbild erhält man, wenn das Klischee von dem Gummituchzylinder über eine elastische Unterlage gehal ten wird, d. h. zwischen Klischee und Gummituchzylinder (das Gummituch entfällt wie oben beschrieben) wird eine elastische Unterlage gelegt. Hierbei hat sich insbesondere mikrozelluläres Polyurethan mit offenzelligem Aufbau bewährt, wie es aus dem Flexodruck bekannt ist. You get a particularly clear print image if the cliché from the blanket cylinder over an elastic pad will, d. H. between cliché and blanket cylinder (the Rubber blanket is omitted as described above) becomes elastic Underlay. Here, in particular, has microcellular Proven polyurethane with an open-cell structure, as it is from the Flexographic printing is known.
Die Härte der elastischen Unterlage liegt vorzugsweise im Be reich von Shore A 20 bis Shore A 80.The hardness of the elastic base is preferably in the loading ranging from Shore A 20 to Shore A 80.
Bevorzugt wird bei der Verwendung von entsprechenden aufzudruc kenden Farbmaterialien dem Aufdruck eine UV-Härtung nachge schaltet.Preference is given to using appropriate printing kenden color materials after printing UV curing switches.
Die Abstimmung der Elastomerbeschichtung wird vorzugsweise so vorgenommen, daß mit einem einmaligen Aufdruck eine Menge von 3 g/m2 oder mehr, vorzugsweise 5 bis 11 g/m2 erzielbar ist.The adjustment of the elastomer coating is preferably carried out so that an amount of 3 g / m 2 or more, preferably 5 to 11 g / m 2, can be achieved with a single imprint.
Als Klischee werden vorzugsweise Fotopolymer-Druckplatten ver wendet, wie sie aus dem Flexodruck bekannt sind. Das Klischee kann bei Bedarf gerastert sein.As a cliché, photopolymer printing plates are preferably used applies as they are known from flexographic printing. The cliché can be rasterized if necessary.
Einer der ganz wesentlichen Vorteile im Hinblick auf die Forde rung der Laserbeschriftbarkeit der bedruckten Bedruckstoffe ist die Tatsache, daß das erfindungsgemäße Verfahren und die erfin dungsgemäße Druckvorrichtung kein Wischwasser beim Druckvorgang benötigt und somit den Bedruckstoff in seiner ursprünglichen Qualität beläßt. Somit können auch Mehrfachaufdrucke bei ver schiedenen Druckfarben vorgenommen werden, ohne daß die Laser- und Nachbearbeitungstauglichkeit der Bedruckstoffe darunter leidet.One of the very essential advantages with regard to the Forde laser printability of the printed substrates the fact that the inventive method and the inventions according to the printing device no wiping water during the printing process needed and therefore the substrate in its original Quality remains. Thus, multiple overprints can also be used for ver different printing inks without the laser and post-processing suitability of the substrates below suffers.
Gleichzeitig entfällt die schwierige Einstellung der Farb- /Wasserbalance zwischen Bedruckstoff, Farbe und Wasser des Naß offsetdruck-Verfahrens.At the same time, the difficult adjustment of the color / Water balance between substrate, ink and wet water offset printing process.
Aufgrund der erfindungsgemäßen hohen Auftragsmengen pro Qua dratmeter lassen sich eine Vielzahl neuer Produkte im Druckver fahren realisieren, die im folgenden kurz angesprochen werden sollen. Due to the high order quantities per qua according to the invention A large number of new products can be realize driving, which are briefly addressed below should.
Ein typisches Druckerzeugnis sind beispielsweise Wertträger, die einen Magnetstreifen enthalten, der mit den üblichen ma schinellen Schreib- und Leseverfahren verwendbar ist. Hierzu gehören nicht nur Wertträger aller Art, sondern beispielsweise auch Zugangsberechtigungskarten, Flugscheine, Fahrscheine, die mit dem Aufdrucken des Magnetstreifens wesentlich kostengünsti ger hergestellt werden können, als dies bislang im Beschichte verfahren erfolgt ist.A typical printed product is, for example, value carriers, which contain a magnetic stripe, which with the usual ma rapid writing and reading is usable. For this not only belong to value carriers of all kinds, but for example also access authorization cards, air tickets, tickets, the with the printing of the magnetic stripe much cheaper can be produced more than previously in coating proceeded.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann auf ein Druckerzeugnis ein Klebemittel aufgedruckt werden, welches beispielsweise zum Verschließen von Briefumschlägen dient oder aber auch ein Eti kett aufnehmen kann.With the method according to the invention, a printed product can be produced an adhesive can be printed, which for example Envelopes are used for sealing or an eti can record warp.
In gleicher Weise lassen sich sogenannte Releasebeschichtungen auftragen, d. h. Beschichtungen, die ein leichtes Ablösen von selbstklebenden Etiketten zulassen, wodurch sogenannte Silikon papiere und aufwendige Laminate eingespart werden können.So-called release coatings can be made in the same way apply, d. H. Coatings that are easy to peel off Allow self-adhesive labels, so-called silicone paper and complex laminates can be saved.
Eine andere Anwendungsmöglichkeit besteht darin, temperatursen sitive Farbstoffe aufzudrucken, d. h. Farbstoffe, die ein Tem peraturerinnerungsvermögen besitzen, so daß beispielsweise sol chermaßen bedruckte Verpackungen von Tiefkühlkost auf Indika torfeldern selbst anzeigen können, falls die Tiefkühlkost wäh rend ihrer Lagerdauer für eine vorgegebene Zeit auf einer unzu lässig hohen Temperatur gehalten wurden. Diese Farbstoffe zei gen dann einen Farbumschlag, der durch Wiederabkühlen des Ge friergutes nicht zurückgeht und so von dem Verbraucher jeder zeit kontrolliert werden kann.Another application is temperature imprint sitive dyes, d. H. Dyes that have a tem have temperature memory, so that for example sol fairly printed packaging of frozen foods on indica peat fields themselves if the frozen food was selected based on their storage duration for a specified time on a were kept casually high temperature. These dyes then a color change, which is achieved by cooling the Ge freezing good does not go down and so by the consumer everyone time can be checked.
Zudem können Metallfarben in diesen Druckverfahren problemlos eingesetzt werden. Diese Metallfarben sind im chemischen Aufbau aus Legierungen, z. B. mit Kupfer, Aluminium, Zinn etc., herge stellt.In addition, metal inks can easily be used in these printing processes be used. These metal colors are in the chemical structure from alloys, e.g. B. with copper, aluminum, tin etc., Herge poses.
Die darin enthaltenen Pigmente neigen aufgrund ihrer Spannungs reihe zu Zersetzungserscheinungen, so daß aufgrund des Wisch wassers im Naßoffset (das sauer reagiert) Oxidierungen statt finden, die diesen Farben Glanz und Brillanz nehmen und den Al terungsprozeß fördern.The pigments they contain tend to be stressed series of signs of decomposition, so that due to the wiping water in wet offset (which reacts acidically) instead of oxidations to find that take away the shine and brilliance of these colors and the Al Promote the process.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, mikroverkapselte Duft stoffe, oder auch andere Wirkstoffe, auf ein Druckerzeugnis aufzudrucken. Auch ein solcher Auftrag gelang bislang lediglich mit Beschichteverfahren, die wesentlich langsamer und kostenin tensiver sind und häufig einen separaten Bearbeitungsvorgang erforderlich machen.Another option is to use microencapsulated scent substances, or other active substances, on a printed product to be printed on. Such an order has so far only been successful with coating processes that are much slower and less expensive are more intensive and often a separate processing operation make necessary.
Eine nochmals andere Möglichkeit besteht darin, auf Papieren eine Durchschreibfläche aufzudrucken, so daß im Druckverfahren Papiere hergestellt werden können, welche zum einen laserbe druckbar bleiben und zum anderen eine Durchschreibefläche auf weisen, mit der eine auf der Vorderseite des Druckerzeugnisses zu leistende Unterschrift sich auf eine darunterliegende Pa pierlage durchschreibt. Die hierfür möglichen Durchschreibever fahren sind nicht limitiert, sondern es kommen hier alle im Stand der Technik bekannten Durchschreibeverfahren, angefangen von der durchschreibenden Kohleschicht bis zu den reaktiven Durchschreibeverfahren, in Frage.Yet another option is on paper to print a copy area so that in the printing process Papers can be produced, which are laserbe remain printable and secondly a copy area point with the one on the front of the printed product signature to be made on an underlying Pa pierlage copies. The possible copies Driving is not limited, everyone comes here in the Carbonless methods known in the art from the carbon layer to the reactive ones Copy procedure, in question.
Eine ganz neue Möglichkeit eröffnet das erfindungsgemäße Druck verfahren in der Herstellung von Papieren, die einen Originali tätsnachweis liefern. Wie im folgenden noch im einzelnen be schrieben werden wird, lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Druckverfahren sogenannte Wasserzeichenaufdrucke herstellen, die durch ein gewisses Eindringen des aufgedruckten Materials in die Papierfläche im Bereich des Zeichenaufdrucks für eine erhöhte Transparenz des Papieres sorgen.The printing according to the invention opens up a completely new possibility process in the production of papers that have an originali provide proof of existence. As in the following be will be written can be with the invention Printing processes produce so-called watermark prints, caused by some penetration of the printed material into the paper area in the area of the character imprint for one ensure increased transparency of the paper.
Das oben beschriebene erfindungsgemäße Verfahren läßt sich ins besondere in Mehrfarben-Offsetdruckmaschinen verwenden, wobei bedarfsweise ein oder mehrere Druckwerke für das erfindungsge mäße Druckverfahren umgerüstet werden können. Beispielsweise können dadurch in einem Durchlauf durch die Druckmaschine neben dem vom Kunden gewünschten Briefkopf (konventioneller Druck) ein nicht photokopierfähiger Wasserzeichenaufdruck zur Indivi dualisierung des Papiers sowie auch noch eine Durchschreibeflä che und bei Bedarf weitere, beispielsweise oben beschriebene "Beschichtungen" aufgedruckt werden.The inventive method described above can be ins particular use in multicolor offset presses, where if necessary, one or more printing units for the fiction appropriate printing processes can be converted. For example can thereby be carried out in one pass through the printing press the letterhead requested by the customer (conventional printing) a non-photocopy watermark over the Indivi dualization of the paper as well as a copy area che and other if necessary, for example described above "Coatings" can be printed.
In der Maschine sind lediglich die für das erfindungsgemäße Verfahren benötigten Druckwerke umzurüsten. Der einmalige Durchlauf erzeugt ein bereits fertig bedrucktes und "beschich tetes" Produkt. Mehrfache Arbeitsgänge mit mehrfacher Justie rung der Maschinen werden vermieden, ebenso wie mehrfache Maku latur, die zwangsweise mit jeder Maschineneinstellung/Arbeits gang verbunden ist. So kann es mit dem erfindungsgemäßen Ver fahren auch nicht vorkommen, daß aufgrund der bei herkömmli chen, nachgeschalteten Druck- und/oder Beschichteverfahren an fallender Makulatur eine Auflage im ersten Arbeitsgang nachge druckt/beschichtet werden muß, um die vom Kunden gewünschte Auflage herstellen zu können. Andererseits lassen sich über schüssige Druckauflagen vermeiden, die bisher zur Berücksichti gung von in späteren Arbeitsschritten noch anfallender Makula tur erforderlich waren.In the machine there are only those for the invention Process to convert printing units required. The one time Pass produces an already printed and "coated" tetes "product. Multiple operations with multiple adjustments Machine avoidance is avoided, as is multiple maku maturity that is compulsory with every machine setting / working gear is connected. So it can with the Ver drive also do not occur that due to the conventional Chen, downstream printing and / or coating processes falling waste is followed by a run in the first step must be printed / coated to meet the customer's requirements To be able to produce a pad On the other hand, Avoid closed print runs that have so far been taken into account development of macula that still occurs in later work steps were required.
Eine besondere Bedeutung gewinnt dieser Vorteil in sogenannten personalisierten Druckerzeugnissen, bei denen für einen spezi fischen Empfänger eine exakt vorgegebene Anzahl von Drucker zeugnissen zu erstellen sind, die auf den Empfänger abgestellte Daten enthalten. Beispielsweise sei hier die Produktion von Eintrittskarten, Flugscheinen, Versicherungspolicen und Wert träger aller Art erwähnt.This advantage is particularly important in so-called personalized printed products, for which a spec fishing receiver a precisely specified number of printers Certificates are to be created that are assigned to the recipient Contain data. For example, here is the production of Tickets, tickets, insurance policies and value all types of carriers mentioned.
Diese und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden im folgenden an hand der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigen im einzel nen:These and other advantageous embodiments of the invention are the subject of the subclaims and are set out below hand of the drawing explained in more detail. It show in detail NEN:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Buchdruckma schine; Figure 1 is a schematic representation of a letterpress machine.
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Trockenoff setmaschine; Fig. 2 is a schematic representation of a Trockenoff set machine;
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Naßoffsetma schine; Fig. 3 is a schematic representation of a wet offset machine;
Fig. 4 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäß um gerüsteten Trockenoffsetmaschine gemäß Fig. 2. FIG. 4 shows a schematic illustration of the dry offset machine according to the invention equipped according to FIG. 2.
Zur besseren Erläuterung der vorliegenden Erfindung werden zu nächst anhand von schematischen Darstellungen der Fig. 1 bis 3 drei herkömmliche Druckverfahren mit den zugehörigen Druckma schinen bzw. Maschinenmodulen erläutert.For a better explanation of the present invention, three conventional printing methods with the associated printing machines or machine modules are first explained with the aid of schematic representations of FIGS. 1 to 3.
Fig. 1 zeigt insgesamt eine mit dem Bezugszeichen 10 versehe ne, herkömmliche Buchdruckmaschine mit einem mehrere zusammen wirkende Walzen umfassendes Farbauftragswerk 12, welches die Druckfarbe auf ein auf einem Zylinder 14 montiertes Klischee (nicht dargestellt) überträgt. Die letzte Walze 13 des Farbauf tragswerks 12, die die Farbe auf das auf dem Zylinder 14 mon tierten Klischee überträgt, ist in der Regel als eine mit Gummi beschichtete Walze mit glatter Oberfläche ausgeführt. Fig. 1 shows a total with a reference numeral 10 ne, conventional letterpress machine with a multi-acting rollers comprising inking unit 12 , which transfers the printing ink to a cliché mounted on a cylinder 14 (not shown). The last roller 13 of the inking unit 12 , which transfers the color to the cliché mounted on the cylinder 14 , is usually designed as a rubber-coated roller with a smooth surface.
An dem im Uhrzeigersinn rotierenden Zylinder 14 anliegend ist ein gegenläufig drehender Druckzylinder 16 angeordnet. Eine Pa pierbahn 18 (oder allgemein: ein Bedruckstoff) wird über eine Walze 20 unter Spannung dem Druckzylinder 16 zugeführt, der die Papierbahn 18 zu dem Berührungspunkt mit dem Zylinder 14 trans portiert, an dem die Farbe von dem Klischee auf die Papierbahn 18 übertragen wird. Dieses Druckverfahren überträgt also die vom Klischee aufgenommene Farbe direkt (im Hochdruck) auf die zu bedruckende Papierbahn.A counter-rotating pressure cylinder 16 is arranged adjacent to the clockwise rotating cylinder 14 . A paper web 18 (or in general: a printing material) is fed via a roller 20 under tension to the printing cylinder 16 , which transports the paper web 18 to the point of contact with the cylinder 14 at which the ink is transferred from the cliché to the paper web 18 . This printing process therefore transfers the ink picked up by the cliché directly (in high pressure) onto the paper web to be printed.
Wie eingangs beschrieben, kann über den Buchdruck, verglichen mit dem Offsetdruck, mehr Farbe zum Klischee angeschleppt wer den, das Druckverfahren als solches ist jedoch wegen seiner mangelnden Präzision für hochwertige Geschäftsdrucke völlig un geeignet. Für die speziellen erfindungsgemäß angestrebten Auf tragsmengen von bis zu 11 g/m2 ist auch die hier mögliche Auf tragsmenge viel zu gering. Zudem verschlechtert sich das Druck bild beim Buchdruck bei hohen Farbmengen noch weiter infolge von Ausquetschungen an den Druckkonturen, so daß das Auftrags potential dieses Verfahrens auch bei Inkaufnahme geringerer Druckqualität in der Praxis gar nicht ausgeschöpft werden kann.As described at the beginning, more color can be dragged into the cliché compared to offset printing, but the printing process as such is completely unsuitable for high-quality business prints due to its lack of precision. For the specific order quantities of up to 11 g / m 2 aimed at according to the invention, the order quantity possible here is also far too small. In addition, the print image in book printing with large amounts of color deteriorates even further as a result of squeezing of the printing contours, so that the job potential of this process cannot be exhausted in practice even when accepting lower print quality.
In Fig. 2 ist eine herkömmliche Trockenoffsetdruckmaschine 30 gezeigt, welche ein gegenüber dem Farbauftragswerk 12 der Buch druckmaschine 10 wesentlich aufwendigeres Farbauftragswerk 32 aufweist. Dieses Farbauftragswerk 32 gewährleistet gegenüber dem Farbauftragswerk 12 der Buchdruckmaschine 10 eine qualita tiv wesentlich bessere, weil gleichmäßigere Farbverteilung. Das Farbauftragswerk überträgt die Druckfarbe auf das auf einem Zy linder 34 montierte Klischee (nicht dargestellt). Die vom Kli schee aufgenommene Farbe wird als Druckbild von einem nachfol gend angeordneten Gummituchzylinder 35 übernommen und auf eine zwischen ihm und einem Druckzylinder 36 geführte Papierbahn 38 (allgemein: Bedruckstoff) übertragen bzw. aufgedruckt.In Fig. 2, a conventional dry offset printing machine 30 is shown, which has a compared to the inking unit 12 of the book printing machine 10 much more complex inking unit 32 . This inking unit 32 ensures compared to the inking unit 12 of the letterpress 10 a qualitatively much better, because more uniform color distribution. The ink application unit transfers the printing ink to the cliché (not shown) mounted on a cylinder 34 . The ink picked up by Kli is taken as a print image from a subsequently arranged blanket cylinder 35 and transferred or printed onto a paper web 38 (generally: printing material) guided between it and a printing cylinder 36 .
Dieses Trockenoffsetdruck genannte Druckverfahren hat gegenüber dem noch zu beschreibenden Naßoffsetdruck, insbesondere in der Anwendung bei hochwertigen Geschäftsdrucken, nur geringe Bedeu tung. Die Auftragsmengen, die im Trockenoffset erzielbar sind, belaufen sich in der Regel auf nicht mehr als 2 bis 2,5 g/m2, wie beim Naßoffsetdruck auch.This printing method, called dry offset printing, has only little significance compared to the wet offset printing to be described, especially when used in high-quality business prints. The application quantities that can be achieved in dry offset printing generally do not amount to more than 2 to 2.5 g / m 2 , as is also the case with wet offset printing.
Der Druck erfolgt bei diesem Verfahren also nicht mehr direkt von dem Klischee auf die Papierbahn 38, sondern die von dem Klischee von dem Farbauftragswerk 32 übernommene Druckfarbe wird als Druckbild auf den Gummituchzylinder 35 übertragen, der dann wiederum das Druckbild in Kooperation mit dem Druckzylin der 36 auf die zu bedruckende Oberfläche der Papierbahn 38 überträgt.With this method, the printing is no longer carried out directly from the cliché onto the paper web 38 , but the printing ink taken over from the cliché from the inking unit 32 is transferred as a print image to the blanket cylinder 35 , which in turn then prints the print image in cooperation with the printing cylinder of FIG. 36 transfers to the surface of the paper web 38 to be printed.
Fig. 3 zeigt schließlich eine herkömmliche Naßoffsetdruckma schine 40, welche ein dem Farbauftragswerk 32 der Trockenoff setdruckmaschine vergleichbares Farbauftragswerk 42 aufweist. Anders als bei der Trockenoffsetmaschine 30, wird ein eine Naß offsetdruckplatte (nicht dargestellt) tragender Plattenzylinder 44 auf den Flächen, die nicht dem Druckbild zugehören, also keine Farbe aufnehmen sollen, mit sogenanntem Wischwasser von einem Feuchtwerk 43 behandelt. Wie beim Trockenoffset wird das Druckbild von der Druckplatte auf einen Gummituchzylinder 45 übertragen, der dann das Druckbild auf die Oberfläche einer zu bedruckenden Papierbahn 48 überträgt. Fig. 3 finally shows a conventional Naßoffsetdruckma machine 40 , which has a the inking unit 32 of the Trockenoff setdruckmaschine comparable inking unit 42 . In contrast to the dry offset machine 30 , a plate cylinder 44 carrying a wet offset printing plate (not shown) is treated with so-called wiping water by a dampening device 43 on the surfaces which do not belong to the printed image, that is to say should not absorb any ink. As with dry offset, the print image is transferred from the printing plate to a blanket cylinder 45 , which then transfers the print image to the surface of a paper web 48 to be printed.
Die mit der Naßoffsetdruckmaschine 40 auf das Papier 48 über tragbare Farbmenge unterscheidet sich praktisch nicht von der mittels der Trockenoffsetmaschine übertragbaren. Ein zusätzli cher Nachteil des Naßoffsetdrucks gegenüber dem Buchdruck und dem Trockenoffsetdruck ist die Tatsache, daß von dem Wischwas ser des Feuchtwerks 43 beträchtliche Mengen auf das zu bedruc kende Papier 48 gelangen, was vor allem bei für den Laserdruck vorbereiteten Papieren von großem Nachteil ist. Durch das Wischwasser wird nämlich die Planlage des Papiers verschlech tert, was insbesondere bei Hochleistungs-Laserprintern und auch bei Papiernachbearbeitungsmaschinen, z. B. in automatisierten Poststraßen, Kuvertiermaschinen oder dergleichen häufig zu Pro blemen führen kann.The amount of ink that can be transferred to paper 48 with the wet offset printing machine 40 is practically no different from that that can be transferred with the dry offset machine. An additional disadvantage of wet offset printing compared to letterpress and dry offset printing is the fact that considerable amounts of the wiping water from the dampening unit 43 reach the paper 48 to be printed, which is a great disadvantage especially for papers prepared for laser printing. The wiping water in fact worsens the flatness of the paper, which is particularly the case with high-performance laser printers and also in paper post-processing machines, e.g. B. in automated mail streets, inserters or the like can often lead to problems.
Die oben beschriebenen Druckmaschinen können selbstverständlich auch als Module einer Mehrfarbdruckmaschine des jeweiligen Typs betrachtet werden, und, wie unten ausgeführt werden wird, läßt sich die Erfindung nicht nur auf Einzeldruckwerke anwenden, sondern mit einem gleich geringen Aufwand auch in Mehrfachfar ben-Druckmaschinen.The printing machines described above can of course also as modules of a multi-color printing machine of the respective type and, as will be explained below, lets the invention does not only apply to individual printing units, but with the same little effort in multiple colors ben printing machines.
Eine erfindungsgemäß weitergebildete Druckmaschine 50 ist in Fig. 4 dargestellt, wobei es sich hier um die erfindungsgemäß umgerüstete Trockenoffsetmaschine der Fig. 2 handelt. Ledig lich um das Druckprinzip deutlicher darstellen zu können, ist der Walzenabstand gegenüber der Abbildung in Fig. 2 verändert. In der Praxis ist jedoch in der Tat ein Umbau der Maschine nicht erforderlich. Wie sich aus einem Vergleich der Fig. 2 und 3 einerseits und der Fig. 4 andererseits ergibt, ist die Erfindung mit demselben Umrüstungsaufwand auf einer der weit verbreiteten Naßoffsetmaschinen genau so anwendbar wie auf der hier beschriebenen umgerüsteten Trockenoffsetmaschine. A printing press 50 further developed according to the invention is shown in FIG. 4, which is the dry offset press of FIG. 2 converted according to the invention. Only in order to be able to represent the printing principle more clearly, the roller spacing is changed compared to the illustration in FIG. 2. In practice, however, the machine does not have to be modified. As can be seen from a comparison of FIGS. 2 and 3 on the one hand and FIG. 4 on the other hand, the invention can be used with the same retrofitting effort on one of the widespread wet offset machines as it is on the retrofitted dry offset machine described here.
Die erfindungsgemäße Druckmaschine 50 weist ein gegenüber der in Fig. 2 dargestellten Trockenoffsetmaschine 30 (oder auch der in Fig. 3 dargestellten Naßoffsetmaschine 40) unveränder tes Farbauftragswerk 52 auf. Die in den Offsetdruckmaschinen 30 und 40 der Fig. 2 und 3 vorhandenen Plattenzylinder (34 und 44) werden durch einen mit Elastomer beschichteten Zylinder 54 ersetzt. Im vorliegenden Fall trägt der Zylinder 54 ein Gummi tuch 56 auf seiner gesamten Oberfläche. Das Gummituch 56 ist vorzugsweise ein selbstklebendes Gummituch, das besonders ein fach auf dem in dem Offsetdruckmodul bereits vorhandenen Plat tenzylinder montierbar ist. Statt wie im Zusammenhang mit den Fig. 2 und 3 beschrieben, wird auf dem großen Plattenzylin der 54 anstelle des Klischees das Gummituch 56 montiert, das vorzugsweise eine Dicke von ca. 0,3 bis 0,6 mm aufweist. Die untere Grenze ergibt sich durch die Notwendigkeit, das Gummi tuch 56 möglichst ohne Hilfsmittel handhaben zu können. Außer dem haben dünne Gummitücher, deren Dicke der Dicke der übli cherweise montierten Druckplatten entspricht, den Vorteil, daß die Zylinderjustierung nicht geändert zu werden braucht. Aber auch dickere Elastomerbeschichtungen bzw. Gummitücher sind ver wendbar, sofern sich der Zylinderabstand bei der verwendeten Druckmaschine entsprechend variieren läßt. Ein gewisser Aus gleich läßt sich beispielsweise durch ein Verstellen der soge nannten Schmitzringe erzielen.The printing press 50 according to the invention has an unchanged inking unit 52 compared to the dry offset press 30 shown in FIG. 2 (or also the wet offset press 40 shown in FIG. 3). The plate cylinders ( 34 and 44 ) present in the offset printing machines 30 and 40 of FIGS. 2 and 3 are replaced by a cylinder 54 coated with elastomer. In the present case, the cylinder 54 carries a rubber cloth 56 on its entire surface. The rubber blanket 56 is preferably a self-adhesive rubber blanket, which is particularly easy to mount on the plate cylinder already present in the offset printing module. Instead of as described in connection with FIGS. 2 and 3, the blanket 56 is mounted on the large plate cylinder 54 instead of the cliché, which preferably has a thickness of about 0.3 to 0.6 mm. The lower limit results from the need to be able to handle the rubber cloth 56 without tools as far as possible. In addition, thin rubber blankets, the thickness of which corresponds to the thickness of the usually mounted printing plates, have the advantage that the cylinder adjustment need not be changed. But also thicker elastomer coatings or rubber blankets can be used if the cylinder spacing in the printing press used can be varied accordingly. A certain amount can be achieved, for example, by adjusting the so-called bearer rings.
Die Elastomeroberfläche des Zylinders 54, im vorliegenden Aus führungsbeispiel das Gummituch 56, weist vorzugsweise eine Oberflächenstruktur auf, d. h. sie wird bewußt nicht glatt ge wählt. Die Oberflächenstruktur unterstützt das Aufnehmen und Übertragen großer Farbmengen auf das Klischee. Die Oberflächen struktur ist im vorliegenden Beispiel zum einen durch das Durchschlagen einer Leinengewebestruktur einer textilen Träger lage der Elastomerbeschichtung gegeben, was der Oberfläche eine Art Grobstruktur verleiht. Zum anderen kommt ein offenporiges Elastomer als Beschichtung der textilen Trägerlage (hier Lei nengewebe) zum Einsatz, was der Oberfläche eine schwammartige oder rasterartige Mikrostruktur verleiht. In jedem Fall soll die Grob- und die Feinstruktur über die gesamte genutzte Ober fläche eine gleichmäßige Ausbildung aufweisen, um unterschied liche Farbübertragungsmengen zu vermeiden. In Fig. 4 sind die Dicke des Gummituchs 56 und die das Gummituch 56 bedeckende, vom Farbauftragswerk 52 aufgetragene Farbschicht 57 extrem ver größert und nicht maßstabsgerecht dargestellt und geben so kei nen Anhaltspunkt für die wirklichen Dickenverhältnisse.The elastomer surface of the cylinder 54 , in the present exemplary embodiment from the rubber blanket 56 , preferably has a surface structure, ie it is deliberately not chosen to be smooth. The surface structure supports the absorption and transfer of large amounts of color to the cliché. The surface structure is given in the present example, on the one hand, by breaking through a linen fabric structure of a textile backing layer of the elastomer coating, which gives the surface a kind of rough structure. On the other hand, an open-pore elastomer is used to coat the textile carrier layer (here linen fabric), which gives the surface a spongy or grid-like microstructure. In any case, the coarse and fine structure should have a uniform design over the entire surface used in order to avoid different amounts of ink transfer. In Fig. 4, the thickness of the blanket 56 and the blanket 56 covering, applied by the inking unit 52 ink layer 57 are extremely enlarged and not shown to scale, and thus do not provide any clue for the actual thickness ratios.
Anstelle des in den Offsetdruckmaschinen verwendeten Gummituch
zylinders (Zylinder 35 und 45 in den Fig. 2 und 3) kommt
hier ein Zylinder zum Einsatz, der das zu druckende Klischee
trägt. Für die vorliegende Erfindung ist in Offsetdruckwerken
kein Austausch des Zylinders erforderlich, sondern lediglich
die Bestückung des Gummituchzylinders mit einem Klischee 60 an
stelle des konventionellen Gummituchs. Der Gummituchzylinder
der herkömmlichen Offsetdruckmaschinen darf nicht mit dem ela
stomerbeschichteten Zylinder oder ein Gummituch tragenden Plat
tenzylinder gemäß der vorliegenden Erfindung verwechselt wer
den. Zum einen ist die Anordnung des Gummituchzylinders von der
erfindungsgemäßen Anordnung des elastomerbeschichteten Zylin
ders verschieden, und zum anderen haben die Zylinder auch völ
lig verschiedene Funktionen:
Überträgt der Gummituchzylinder 35 bzw. 45 jeweils ein vom Kli
schee übernommenes Druckbild auf den Bedruckstoff, bildet der
elastomerbeschichtete Zylinder 54 quasi einen Teil des Farbauf
tragswerks, und das Klischee 60 überträgt die Farbe direkt auf
den Bedruckstoff.
Instead of the blanket cylinder used in the offset printing machines (cylinders 35 and 45 in FIGS. 2 and 3), a cylinder is used here which carries the cliché to be printed. For the present invention, no exchange of the cylinder is required in offset printing units, but only the equipping of the blanket cylinder with a cliché 60 instead of the conventional blanket. The blanket cylinder of the conventional offset printing machines must not be confused with the elastomer-coated cylinder or a blanket-bearing plate cylinder according to the present invention. On the one hand, the arrangement of the blanket cylinder is different from the arrangement of the elastomer-coated cylinder according to the invention, and on the other hand, the cylinders also have completely different functions:
If the blanket cylinder 35 or 45 each transferred a print image taken from the printing block onto the printing material, the elastomer-coated cylinder 54 virtually formed part of the inking unit, and the printing plate 60 transferred the ink directly to the printing material.
Als Klischee 60 kann beispielsweise ein aus dem Flexodruck be kanntes Photopolymerklischee Verwendung finden.As cliché 60 , for example, a photopolymer cliché known from flexographic printing can be used.
Ein Verbesserung des Druckergebnisses, insbesondere ein beson ders gleichmäßiger Farbauftrag, läßt sich auch bei hohen Farb auftragsmengen erzielen, wenn das Klischee 60 mit einem Elasto mermaterial 59 hinterlegt ist, wie man es beispielsweise vom Flexodruck her kennt.An improvement in the printing result, in particular a particularly uniform application of paint, can also be achieved with high amounts of ink if the plate 60 is deposited with an elastomer material 59 , as is known, for example, from flexographic printing.
Claims (43)
ein Farbauftragwerk einer Offsetdruckmaschine;
einen dem Farbauftragwerk nachgeschalteten Zylinder mit einer Elastomerbeschichtung;
einen dem elastomerbeschichteten Zylinder nachgeschalte ten, ein Klischee tragenden Druckzylinder, von dem die von der Elastomerbeschichtung des dem Farbauftragwerk nachge schalteten Zylinder übernommene Farbe direkt auf die Ober flächen der Bedruckstoffe aufdruckbar ist. 19. A device for printing surfaces of printing substrates, the device comprising:
an inking unit of an offset printing press;
a cylinder downstream of the inking unit with an elastomer coating;
a downstream of the elastomer-coated cylinder, a cliché-bearing printing cylinder, of which the ink taken over from the elastomer coating of the cylinder connected downstream of the inking unit can be printed directly onto the upper surfaces of the printing materials.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998126505 DE19826505A1 (en) | 1998-06-13 | 1998-06-13 | Method and device for printing on surfaces |
PCT/EP1999/003978 WO1999065684A1 (en) | 1998-06-13 | 1999-06-09 | Method and device for printing surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998126505 DE19826505A1 (en) | 1998-06-13 | 1998-06-13 | Method and device for printing on surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19826505A1 true DE19826505A1 (en) | 1999-12-16 |
Family
ID=7870867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998126505 Ceased DE19826505A1 (en) | 1998-06-13 | 1998-06-13 | Method and device for printing on surfaces |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19826505A1 (en) |
WO (1) | WO1999065684A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020215484A1 (en) | 2020-12-08 | 2022-06-09 | Andreas Lüttich | Production system, method and fragrance module unit for processing and/or finishing a print medium |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3906648A1 (en) * | 1988-03-25 | 1989-10-05 | Polygraph Leipzig | Application unit for printing machines |
DE3941571A1 (en) * | 1988-12-27 | 1990-06-28 | Polygraph Leipzig | Offset printing machine using special colour inks - has lacquering station converted to apply ink |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4043013A (en) * | 1974-07-13 | 1977-08-23 | Firma Felix Bottcher | Transfer roller |
US4208963A (en) * | 1978-04-18 | 1980-06-24 | Dahlgren Manufacturing Company | Newspaper printing system |
DE3237868A1 (en) * | 1982-10-13 | 1984-04-19 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | PRINTING FOR NEWSPAPER AND MAGAZINE PRINTING |
US5206992A (en) * | 1992-06-12 | 1993-05-04 | American Roller Company | Compressible roller |
DE59501927D1 (en) * | 1994-07-14 | 1998-05-20 | Koenig & Bauer Albert Ag | PRINTING UNIT WITH SHORT INKING MACHINE OF A ROTATIONAL PRINTING MACHINE FOR DIRECT PRINTING BY MEANS OF A "WATERLESS" FLAT PRINTING PLATE |
-
1998
- 1998-06-13 DE DE1998126505 patent/DE19826505A1/en not_active Ceased
-
1999
- 1999-06-09 WO PCT/EP1999/003978 patent/WO1999065684A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3906648A1 (en) * | 1988-03-25 | 1989-10-05 | Polygraph Leipzig | Application unit for printing machines |
DE3941571A1 (en) * | 1988-12-27 | 1990-06-28 | Polygraph Leipzig | Offset printing machine using special colour inks - has lacquering station converted to apply ink |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020215484A1 (en) | 2020-12-08 | 2022-06-09 | Andreas Lüttich | Production system, method and fragrance module unit for processing and/or finishing a print medium |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1999065684A1 (en) | 1999-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1471694C3 (en) | Printing machine, in particular for printing securities | |
EP2703162B1 (en) | Method and device for printing printed material | |
DE19826974C2 (en) | embosser | |
DE102008018753A1 (en) | Blanket for use in a cold foil stamping process | |
DD252153A5 (en) | MULTICOLOR ROTATING PRINTING MACHINE AT THE SAME TIME AND RESISTANCE PRINTING AND METHOD OF OPERATING THE SAME | |
DE3425086A1 (en) | METHOD FOR CREATING SINGLE PRINTS OF A PRINT | |
DE102008003742A1 (en) | Printing press for offset lithography and printing process for offset lithography | |
DE2012553A1 (en) | Multi-color steel engraving printing machine for sheets, especially for notes of value | |
DE2106513A1 (en) | Multi-color steel engraving printing machine for front and back printing, especially for banknotes | |
DE2462017A1 (en) | Rotogravure printing device | |
DE10057644A1 (en) | Printing press for preparing labels and wrapping has the colour prints fixed by applying a binder followed by applying a coating lacquer to the printed areas | |
DE19826505A1 (en) | Method and device for printing on surfaces | |
DE3109977C2 (en) | ||
EP1211067B1 (en) | Method for creating prints with plastic appearance in offset printing machines | |
EP1676703A2 (en) | Device for applying an adhesive for cold stamping | |
DE10239160A1 (en) | Printer unit for printing on hollow round bodies comprises central cylinder, offset blankets, plate cylinders, ink container and screen roller, doctor blade and applicator roller | |
DD146916A1 (en) | DEVICE FOR PREVENTING THE STORAGE OF PRINTING COLOR ON THE PRESSURE CYLINDER | |
DE3821777C2 (en) | ||
EP0078253B1 (en) | Relief printing plates employing rotary printing machine | |
DE102008054411A1 (en) | Device for transferring metallized layer from transfer film to printing sheet in sheet-fed offset printing machine, has applicator with adhesive supply device for supplying adhesive, and adhesive reservoir in connection with squeegee device | |
DE1230437B (en) | Multi-color steel engraving printing machine with an engraved printing plate arranged on a rotating forme cylinder and several partial image cylinders | |
DE427931C (en) | Rotary rubber printing machine | |
DD240172A5 (en) | MULTICOLOR ROTATING PRINTING MACHINE FOR INDIRECT, SIMULTANEOUS COATING AND RESTRICTING PRINTING | |
DE1561075A1 (en) | Sheet-fed rotary machine for offset and letterset printing with numbering unit | |
DE102007059912A1 (en) | Printing unit for rotary printing press, has inking device cooperative with cylinder, and inking device roller assigned to chamber doctor blade as ink reservoir, where blade is divided into two or more partial chambers with divider seals |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |