DE19824597C1 - Sandwichelemente zum Erstellen von Wänden und Dächern sowie Wand- und Dachkonstruktion mit mindestens zwei Sandwichelementen - Google Patents
Sandwichelemente zum Erstellen von Wänden und Dächern sowie Wand- und Dachkonstruktion mit mindestens zwei SandwichelementenInfo
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Abstract
Das Sandwichelement (1) besteht aus einem Kunststoff-Hartschaumkern (2), einer Außenschale (3) mit einem Wellenprofil (4) und einer flachen Innenschale (5) aus Stahlblech. Die Längsränder (3a, 3b; 5a, 5b) der Außenschale (3) und der Innenschale (5) sind zur Bildung einer formschlüssigen Verbindung von zwei nebeneinander auf einer Unterkonstruktion befestigten Sandwichelementen zu einem Nutprofil (6) und einem Federprofil (7) profiliert. Die inneren und äußeren Wellenabschnitte (8, 9) des Wellenprofils (4) der Außenschale (3) sind durch Kreisbögen mit Radien gleicher Länge gebildet, wobei die Mittelpunkte der Kreisbögen der Wellenabschnitte (8, 9) außerhalb des Wellenprofils (4) liegen. Ein innerer und ein äußerer Wellenabschnitt (8, 9) des Wellenprofils (4) sind jeweils durch eine gemeinsame Tangente (13) verbunden, um eine Streckung des Wellenprofils zu erreichen.
Description
Die Erfindung betrifft Sandwichelemente zum Erstellen von
Wänden und Dächern, mit einem Kern aus Kunststoff-Hartschaum
oder Mineralfasern sowie einer profilierten Außenschale aus
Stahlblech und einer profilierten oder glatten Innenschale aus
Stahlblech, wobei die Längsränder von Außen- und Innenschale zur
Bildung einer formschlüssigen Verbindung von zwei nebeneinander
auf einer Unterkonstruktion befestigten Sandwichelementen zu
einem Nut- und einem Federprofil profiliert sind.
Aus der DE 196 37 673 C1 bekannte Sandwichelemente dieser
Art mit einer aus einem Trapezprofilblech bestehenden
Außenschale werden aufgrund ihrer kostengünstigen Herstellung
und der weitgehend witterungsunabhängigen Montage in steigendem
Maße im Industrie- und Gewerbehochbau eingesetzt.
Die Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Sandwichelement mit einer besonderen optischen Wirkung und einer
guten Wärmedämmung zu entwickeln.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch ein
Sandwichelement mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.
Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte und zweckmäßige
Weiterbildungen der Erfindung.
Das erfindungsgemäße Sandwichelement zeichnet sich durch
folgende Vorteile aus:
Das Wellenprofil der Außenschale verleiht dem
Sandwichelement eine augenfällige optische Wirkung, die mit
einer Streckung des Wellenprofils durch eine Verbindung der
äußeren und der inneren Wellenabschnitte des Profils über
Tangenten erreicht wird. Die besondere Gestaltung der Nut-
Federverbindung der Längsseiten des Sandwichelementes erzeugt
beim Zusammenbau von zwei Elementen eine wasser- und winddichte
Fuge mit drei unabhängig voneinander wirkenden Dichtebenen, die
derart aufgebaut sind, daß beim Einsatz des Sandwichelementes im
Dachbereich gegebenenfalls entstehendes Kondensat durch einen
zwischen der äußeren und der mittleren Dichtebene gebildeten
Kanal nach außen abgeleitet werden kann. Die
erfindungswesentliche Fugengeometrie zwischen zwei
zusammengebauten Sandwichelementen vermeidet Kältebrücken, so
daß sich das neue Sandwichelement gegenüber den bekannten
Sandwichelementen durch eine bessere Wärmedämmung auszeichnet.
Die Fugengeometrie ermöglicht eine verdeckte Befestigung der
Sandwichelemente mittels selbstschneidender Blechschrauben auf
einer Unterkonstruktion. Schließlich sind die Fugen zwischen den
Sandwichelementen derart in das Wellenprofil der Außenschale der
Elemente integriert, daß der optische Eindruck einer aus den
Sandwichelementen erstellten Wand oder eines mit den Elementen
errichteten Daches keinerlei Beeinträchtigung erfährt.
Das erfindungsgemäße Sandwichelement und dessen weitere
Vorteile sind nachstehend anhand von Zeichnungsfiguren
erläutert, die folgendes darstellen:
Fig. 1 ein Sandwichelement mit einem Kunststoff-
Hartschaumkern im Querschnitt,
Fig. 2 das Wellenprofil der Außenschale des
Sandwichelementes in vergrößerter Darstellung,
Fig. 3 die vergrößerte Querschnittsdarstellung eines
Längsstoßes zweier Sandwichelemente und
Fig. 4 die vergrößerte Querschnittsdarstellung eines
Längsstoßes zweier Sandwichelemente einer weiteren
Ausführungsform.
Das Sandwichelement 1, 1a, 1b nach den Fig. 1 bis 3 zum
Erstellen von Wänden und Dächern mit einer Neigung ab 15°
besteht aus einem Kunststoff-Hartschaumkern 2, einer Außenschale
3 aus Stahlblech mit einem Wellenprofil 4 und einer flachen
Innenschale 5 aus Stahlblech. Die Längsränder 3a, 3b; 5a, 5b der
Außenschale 3 und der Innenschale 5 sind zur Bildung einer
formschlüssigen Verbindung von zwei nebeneinander auf einer
Unterkonstruktion befestigten Sandwichelementen 1a, 1b zu einem
Nutprofil 6 und einem Federprofil 7 profiliert.
Die inneren und äußeren Wellenabschnitte 8, 9 des
Wellenprofils 4 der Außenschale 3 des Sandwichelementes 1 sind
durch Kreisbögen mit Radien 10 gleicher Länge gebildet, wobei
die Mittelpunkte 11, 12 der Kreisbögen der Wellenabschnitte 8, 9
außerhalb des Wellenprofils 4 liegen (Fig. 2).
Ein innerer und ein äußerer Wellenabschnitt 8, 9 des
Wellenprofils 4 sind jeweils durch eine gemeinsame Tangente 13
verbunden. Die Länge 14a der auf die Ebene 15-15 des
Wellenprofils 4 der Außenschale 3 projizierten
Verbindungstangente 13 beträgt 2,5 bis 25% der Wellenbreite 16
des Wellenprofils 4, und die Länge 14b der auf eine Normale 17
der Ebene 15-15 des Wellenprofils 4 projizierten
Verbindungstangente 13 beträgt 5 bis 50% der Höhe 18 des
Wellenprofils 4.
Auf der Federseite 19 des Sandwichelementes 1, 1a, 1b ist an
einen inneren Wellenabschnitt 8 der Außenschale 3 im Bereich der
Verbindungstangente 13 zwischen dem inneren Wellenabschnitt 8
und dem anschließenden äußeren Wellenabschnitt 9 des
Wellenprofils 4 eine zu einem Längsrand 3a des Sandwichelementes
1 abfallende Aufschieberampe 20 mit einer gerundeten Längsnut 21
angeformt. Auf der Nutseite 22 des Sandwichelementes 1, 1a, 1b
ist an einen äußeren Wellenabschnitt 9 der Außenschale 3 im
Bereich der Verbindungstangente 13 zwischen einem äußeren
Wellenabschnitt 9 und dem anschließenden inneren Wellenabschnitt
8 des Wellenprofils 4 ein vorspringender, gerundeter Rand 23
anprofiliert, an den sich mit Abstand unter dem äußeren
Wellenabschnitt 9 ein parallel zur Ebene 15-15 des Wellenprofils
4 und ein schräg zu dieser verlaufender Flächenabschnitt 24, 25
anschließen, wobei der schräge Flächenabschnitt 25 in das
Nutprofil 6 übergeht.
Die Federseite 19 und die Nutseite 22 des Sandwichelementes
1, 1a, 1b weisen jeweils einen oberen und einen unteren mit
Abstand an die Außenschale 3 und die Innenschale 5
anprofilierten Verbindungssteg 26, 27; 28, 29 auf, die parallel
zur Ebene 15-15 des Wellenprofils 4 gerichtet sind und an die
jeweils ein nach innen gerichteter Anlageschenkel 26a, 27a; 28a,
29a für zwei mit dem Hartschaumkern 2 verklebte Dichtungsbänder
30, 31 angeformt sind.
Bei der fortlaufenden Anbringung von Sandwichelementen 1a,
1b beispielsweise an der nicht dargestellten Unterkonstruktion
einer Wand wird zunächst ein Sandwichelement 1a mittels
selbstschneidender Blechschrauben 32, die durch die inneren
Wellenabschnitte 8 der Außenschale 3, den Hartschaumkern 2 und
die Innenschale 5 in die Unterkonstruktion geschraubt werden, an
dieser befestigt. Danach wird die Federseite 19 des
Sandwichelementes 1a zusammen mit einer oder mehreren auf den
oberen Verbindungssteg 26 des Federprofils 7 aufgelegten
Andruckfedern 33 mit Blechschrauben 32 auf der Unterkonstruktion
befestigt, wobei Rillen 34a, 34b im Federprofil 7 zum
Positionieren der Blechschrauben 32 dienen.
Die Andruckfeder bzw. Andruckfedern 33 liegt bzw. liegen mit
einem abgewinkelten Federschenkel 33a an einem Absatz 20a der
Aufschieberampe 20 an und drückt bzw. drücken mit einem leicht
angestellten Federschenkel 33b auf einem gewölbten Rand 26b des
oberen Verbindungssteges 26 des Federprofils 7.
Bei der Montage des nächsten Sandwichelementes 1b wird
dieses mit der Nutseite 22 gegen die Federseite 19 des bereits
auf der Unterkonstruktion befestigten ersten Sandwichelementes
1a gedrückt. Dabei gleitet der gerundete Rand 23 am äußeren
Wellenabschnitt 9 der Außenschale 3 an der Nutseite 22 des
Sandwichelementes 1b über die Aufschieberampe 20 des
Sandwichelementes 1a und greift mit Spiel 35 in die Längsnut 21
desselben, und das Federprofil 7 des Sandwichelementes 1a greift
in das Nutprofil 6 des Sandwichelementes 1b.
Bei dem Längsstoß der beiden Sandwichelemente 1a, 1b bildet
der in die Längsnut 21 des ersten Sandwichelementes 1a
eingreifende Rand 23 des zweiten Sandwichelementes 1b zusammen
mit einem Dichtungsband 36, das zwischen dem an den Rand 23 des
zweiten Sandwichelementes 1b anschließenden Flächenabschnitt 24
und der Aufschieberampe 20 des ersten Sandwichelementes 1a
eingespannt ist, eine äußere Dichtebene 37.
Ferner übergreifen bei dem Längsstoß der beiden
Sandwichelemente 1a, 1b die Verbindungsstege 26, 27 des
Federprofils 7 des ersten Sandwichelementes 1a die
Verbindungsstege 28, 29 des Nutprofils 6 des zweiten
Sandwichelementes 1b und drücken zusammen mit der bzw. den auf
dem oberen Verbindungssteg 26 des Federprofils 7 des
Sandwichelementes 1a lastenden Andruckfedern 33 die Nutseite 22
des zweiten Sandwichelementes 1b gegen die Unterkonstruktion.
Außerdem werden das federseite Dichtungsband 30 des
Sandwichelementes 1a durch den oberen nutseitigen
Verbindungssteg 28 des Sandwichelementes 1b und das nutseitige
Dichtungsband 31 des Sandwichelementes 1b durch den unteren
federseitigen Verbindungssteg 27 des Sandwichelementes 1a gegen
einen Anlageschenkel 26a bzw. 29a verspannt.
Auf diese Weise bildet die Nut-Federverbindung 38 der beiden
Sandwichelemente 1a, 1b zusätzlich zu der äußeren Dichtebene 37
eine mittlere und eine innere Dichtebene 39, 40, die im Bereich
der Mittelsenkrechten 41 des äußeren Wellenabschnittes 9 der
Außenschale 3 des zweiten Sandwichelementes 1b mit Abstand
angeordnet sind. Ferner bildet die Nut-Federverbindung 38
zwischen der äußeren und der mittleren Dichtebene 37, 39 einen
Kanal 42 mit Abstand unter dem äußeren Wellenabschnitt 9 des
zweiten Sandwichelementes 1b zur Ableitung von Kondensat.
Aufgrund der besonderen Geometrie der Nut-Federverbindung 38
zweier Sandwichelemente 1a, 1b werden die Befestigungsschrauben
32 für die Federseite 19 des einen Sandwichelementes 1a durch
einen äußeren Wellenabschnitt 9 der Außenschale 3 des anderen
Sandwichelementes 1b überdeckt. Die Geometrie der Nut-
Federverbindung 38 ermöglicht eine einfache Montage der
Sandwichelemente 1a, 1b als Wand- und Fassadenelemente in
senkrechter und waagrechter Verlegung mit speziellen
Montagewerkzeugen, die den erforderlichen Anpreßdruck der Nut-
Federverbindung der Sandwichelemente in allen
Anwendungsbereichen ohne Beschädigungen der Elemente
gewährleisten.
Die in Fig. 4 dargestellten Sandwichelemente 43a, 43b
unterscheiden sich von den vorbeschriebenen Sandwichelementen 1,
1a, 1b durch eine abgeänderte Geometrie der Nut-Federverbindung
44, die durch den bei den Sandwichelementen 43a, 43b verwendeten
Kern 45 aus Mineralfasern bedingt ist.
Hinsichtlich des Wellenprofils 4 und der Gestaltung der
äußeren Dichtebene 37 sind die Sandwichelemente 1, 1a, 1b und
43a, 43b gleich ausgebildet.
Bei den Sandwichelementen 43a, 43b sind auf der Nutseite 46
an die Aufschieberampe 20 an der Außenschale 3 eine Längsnut 47
mit einem Rundprofil und an die Innenschale 5 eine nach innen
versetzte Längsnut 48 mit einem Rundprofil zur Aufnahme je eines
Dichtbandes 49 anprofiliert, wobei die beiden Nuten 47, 48 mit
Abstand und parallel zur Mittelsenkrechten 41 des Wellenprofils
4 angeordnet sind. Auf der Federseite 50 der Sandwichelemente
43a, 43b sind anschließend an die Flächenabschnitte 24, 25
innerhalb des äußeren Wellenabschnitts 9 der Außenschale 3 ein
spiegelsymmetrisches Z-Profil 51 zur Abstützung des nicht von
dem Mineralfaserkern 45 getragenen Bereiches 52 des äußeren
Wellenabschnitts 9 der Außenschale 3 und an der Innenschale 5
ein nach innen versetztes U-Profil 53 anprofiliert, wobei die
beiden Profile 51, 53 mit Abstand und parallel zur
Mittelsenkrechten 41 des äußeren Wellenabschnitts 9 angeordnet
sind. Der Mineralfaserkern 45 weist auf der Nutseite 46 der
Sandwichelemente 43a, 43b eine Aufnahmenut 54 für eine auf der
Federseite 50 der Sandwichelemente 43a, 43b an den Kern 45
angeformte Feder 55 auf, derart, daß bei einem Längsstoß der
beiden Sandwichelemente 43a, 43b die Dichtbänder 49 in den
beiden Längsnuten 47, 48 des ersten Sandwichelementes 43a durch
das spiegelbildliche Z-Profil 51 und das U-Profil 53 des zweiten
Sandwichelementes 43b zur Bildung der mittleren und der inneren
Dichtebene 39, 40 in die Längsnuten 47, 48 des ersten
Sandwichelementes 43a gepreßt werden. Die zwischen den beiden
Profilen 51, 53 vorstehende Feder 55 des Mineralfaserkerns 45
des zweiten Sandwichelementes 43b greift in die entsprechende
Nut 54 des Mineralfaserkerns 45 des ersten Sandwichelementes 43a
zur Bildung einer weiteren Dichtebene 56 ein.
Das Sandwichelement 43a, 43b mit einem Kern 45 aus
Mineralfasern weist einen wesentlich besseren Feuerwiderstand
als das mit einem Kunststoff-Hartschaumkern 2 ausgerüstete
Sandwichelement 1, 1a, 1b auf. Die gleiche geometrische
Formgebung der Außenschale 3 einschließlich der äußeren
Dichtebene 37 ermöglicht den Einsatz der beiden Sandwichelemente
1, 1a, 1b und 43a, 43b mit unterschiedlichen
Feuerwiderstandswerten an einem Gebäude entsprechend der
geforderten Feuersicherheit der verschiedenen Gebäudebereiche,
wobei das äußere Erscheinungsbild der Fassaden und ggf. des
Daches keinerlei Unterbrechung erfährt.
Die vorbeschriebenen Sandwichelemente können auf einer durch
die DE 196 37 673 C1 bekannten Anlage zur Herstellung von
Sandwichelementen kontinuierlich hergestellt werden.
Claims (10)
1. Sandwichelement zum Erstellen von Wänden und Dächern, mit
einem Kern aus Kunststoff-Hartschaum oder Mineralfasern sowie
einer profilierten Außenschale aus Stahlblech und einer
profilierten oder glatten Innenschale aus Stahlblech, wobei die
Längsränder von Außen- und Innenschale zur Bildung einer
formschlüssigen Verbindung von zwei nebeneinander auf einer
Unterkonstruktion befestigten Sandwichelementen zu einem Nut-
und einem Federprofil profiliert sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenschale (3) ein Wellenprofil (4) aufweist, dessen
innere und äußere Wellenabschnitte (8, 9) durch Kreisbögen
gebildet sind, jeweils ein innerer (8) und ein äußerer
Wellenabschnitt (9) durch eine gemeinsame Tangente (13)
verbunden sind, die Geometrie der Nut- und Federprofile so
ausgebildet ist, daß eine Nut-Federverbindung (38, 44) eines
Längsstoßes von zwei Sandwichelementen (1a, 1b; 43a, 43b) drei
Fugenabschnitte mit drei Dichtebenen (37, 39, 40) bildet, wobei
die äußere Dichtebene (37) im Bereich der Verbindungstangente
(13) zwischen einem inneren Wellenabschnitt (8) der
Federprofilseite des ersten Sandwichelementes (1a; 43a) und
einem anschließenden äußeren Wellenabschnitt (9) der Nutseite
des zweiten Sandwichelementes (1b; 43b) angeordnet ist, die
mittlere und die innere Dichtebene (39, 40) im Bereich der
Mittelsenkrechten (41) des äußeren Wellenabschnittes (9) der
Außenschale (3) der Nutseite des zweiten Sandwichelementes (1b;
43b) mit Abstand zueinander angeordnet sind und daß zwischen der
äußeren und der mittleren Dichtebene (37, 39) ein Kanal (42) mir
Abstand unter dem äußeren Wellenabschnitt (9) der Nutseite des
zweiten Sandwichelementes (1b; 43b) zur Ableitung von Kondensat
gebildet wird.
2. Sandwichelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Länge (14a) der auf die Ebene (15-15) des Wellenprofils
(4) der Außenschale (3) projizierten Verbindungstangente (13)
zwischen einem inneren und einem äußeren Wellenabschnitt (8, 9)
des Wellenprofils (4) 2,5 bis 25% der Wellenbreite (16) des
Wellenprofils (4) beträgt.
3. Sandwichelement nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Länge (14b) der auf eine Normale (17)
der Ebene (15-15) des Wellenprofils (4) der Außenschale (3)
projizierten Verbindungstangente (13) zwischen einem inneren und
einem äußeren Wellenabschnitt (8, 9) des Wellenprofils (4) 5 bis
50% der Höhe (18) des Wellenprofils (4) beträgt.
4. Sandwichelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Mittelpunkte (11, 12) der Kreisbögen der
äußeren und inneren Wellenabschnitte (8, 9) des Wellenprofils
(4) der Außenschale (3) außerhalb des Wellenprofils (4) liegen.
5. Sandwichelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der Federseite (19) des mit einem
Kunststoff-Hartschaumkern (2) ausgerüsteten Sandwichelementes
(1, 1a, 1b) an einen inneren Wellenabschnitt (8) der Außenschale
(3) im Bereich der Verbindungstangente (13) zwischen dem inneren
Wellenabschnitt (8) und dem anschließenden äußeren
Wellenabschnitt (9) des Wellenprofils (4) eine zu einem
Längsrand (5a) des Sandwichelementes (1, 1a, 1b) abfallende
Aufschieberampe (20) mit einer gerundeten Längsnut (21)
angeformt ist und daß auf der Nutseite (22) des
Sandwichelementes (1, 1a, 1b) an einen äußeren Wellenabschnitt
(9) der Außenschale (3) im Bereich der Verbindungstangente (13)
zwischen einem äußeren Wellenabschnitt (9) und dem
anschließenden inneren Wellenabschnitt (8) des Wellenprofils (4)
ein vorspringender, gerundeter Rand (23) anprofiliert ist, an
den sich mit Abstand unter dem äußeren Wellenabschnitt (9) der
Außenschale (3) ein parallel zur Ebene (15-15) des Wellenprofils
(4) und ein schräg zu dieser verlaufender Flächenabschnitt (24,
25) anschließen, wobei der schräge Flächenabschnitt (25) in das
Nutprofil (6) übergeht, derart, daß bei einem Längsstoß zweier
Sandwichelemente (1a, 1b) der gerundete Rand (23) am äußeren
Wellenabschnitt (9) der Außenschale (3) an der Nutseite (22) des
zweiten Sandwichelementes (1b) in die Längsnut (21) an der
Federseite (19) des ersten Sandwichelementes (1b) mit Spiel (35)
eingreift und zusammen mit einem Dichtungsband (36), das
zwischen dem an den Rand (23) des zweiten Sandwichelementes (1b)
anschließenden Flächenabschnitt (24) und der Aufschieberampe
(20) an der Federseite (19) des ersten Sandwichelementes (1a)
eingespannt ist, die äußere Dichtebene (37) bildet.
6. Sandwichelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Federseite (19) und die Nutseite (22)
des mit einem Kunststoff-Hartschaumkern (2) ausgerüsteten
Sandwichelementes (1, 1a, 1b) jeweils einen oberen und einen
unteren mit Abstand an die Außenschale (3) und die Innenschale
(5) anprofilierten Verbindungssteg (26, 27; 28, 29) aufweisen,
die parallel zur Ebene (15-15) des Wellenprofils (4) gerichtet
sind und an die jeweils ein nach innen gerichteter
Anlageschenkel (26a, 27a; 28a, 29a) für zwei mit dem
Hartschaumkern (2) verklebte Dichtungsbänder (30, 31) angeformt
sind, wobei bei einem Längsstoß zweier Sandwichelemente (1a, 1b)
die Verbindungsstege (26, 27) des Federprofils (7) des ersten
Sandwichelementes (1a) die Verbindungsstege (28, 29) des
Nutprofils (6) des zweiten Sandwichelementes (1b) übergreifen
und die Nutseite (22) desselben (1b) gegen die Unterkonstruktion
drücken und wobei im Bereich der mittleren Dichtebene (39) das
federseitige Dichtungsband (30) des ersten Sandwichelementes
(1a) durch den oberen nutseitigen Verbindungssteg (28) des
zweiten Sandwichelementes (1b) sowie im Bereich der inneren
Dichtebene (40) das nutseitige Dichtungsband (31) des zweiten
Sandwichelementes (1b) durch den unteren federseitigen
Verbindungssteg (27) des ersten Sandwichelementes (1a) gegen
einen Anlageschenkel (26a, 29a) verspannt wird.
7. Sandwichelement nach einem der Ansprüche 1-6,
gekennzeichnet durch in das Federprofil (7) eingeformte
Positionierrillen (34a, 34b) für die Befestigungsschrauben (32).
8. Sandwichelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der Nutseite (46) des mit einem
Mineralfaserkern (45) ausgerüsteten Sandwichelementes (43a, 43b)
an einem inneren Wellenabschnitt (8) der Außenschale (3) im
Bereich der Verbindungstangente (13) zwischen dem inneren
Wellenabschnitt (8) und dem anschließenden äußeren
Wellenabschnitt (9) des Wellenprofils (4) eine zu einem
Längsrand (3a) des Sandwichelementes (43a, 43b) abfallende
Aufschieberampe (20) mit einer gerundeten Längsnut (21)
angeformt ist und daß auf der Federseite (50) des
Sandwichelementes (43a, 43b) an einem äußeren Wellenabschnitt
(9) der Außenschale (3) im Bereich der Verbindungstangente (13)
zwischen dem äußeren Wellenabschnitt (9) und dem anschließenden
inneren Wellenabschnitt (8) des Wellenprofils (4) ein
vorspringender, gerundeter Rand (23) anprofiliert ist, an den
sich mit Abstand unter dem äußeren Wellenabschnitt (9) der
Außenschale (3) ein parallel zur Ebene (15-15) des Wellenprofils
(4) verlaufender Flächenabschnitt (24) und ein schräg zu dieser
verlaufender Flächenabschnitt (25) anschließen, wobei der
schräge Flächenabschnitt (25) in das Federprofil (7) übergeht,
derart, daß bei einem Längsstoß zweier Sandwichelemente (43a,
43b) der gerundete Rand (23) am äußeren Wellenabschnitt (9) der
Außenschale (3) an der Federseite (50) des zweiten
Sandwichelementes (43b) in die Längsnut (21) an der Nutseite
(46) des ersten Sandwichelementes (43a) mit Spiel (35) eingreift
und zusammen mit einem Dichtungsband (36), das zwischen dem an
den Rand (23) des zweiten Sandwichelementes (43b) anschließenden
Flächenabschnitt (24) und der Aufschieberampe (20) an der
Nutseite (46) des ersten Sandwichelementes (43a) eingespannt
ist, die äußere Dichtebene (37) bildet.
9. Sandwichelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Nutseite (46) des mit einem Mineralfaserkern (45)
ausgerüsteten Sandwichelementes (43a, 43b) an die
Aufschieberampe (20) an der Außenschale (3) eine Längsnut (47)
mit einem Rundprofil und an die Innenschale (5) eine nach innen
versetzte Längsnut (48) mit einem Rundprofil zur Aufnahme je
eines Dichtbandes (49) anprofiliert sind, wobei die beiden Nuten
(47, 48) mit Abstand und parallel zur Mittelsenkrechten (41) des
Wellenprofils (4) angeordnet sind, daß auf der Federseite (50)
des Sandwichelementes (43a, 43b) anschließend an die
Flächenabschnitte (24, 25) innerhalb des äußeren
Wellenabschnitts (9) der Außenschale (3) ein
spiegelsymmetrisches Z-Profil (51) zur Abstützung des nicht von
dem Mineralfaserkern (45) getragenen Bereiches (52) des äußeren
Wellenabschnitts (9) der Außenschale (3) und an die Innenschale
(5) ein nach innen versetztes U-Profil (53) anprofiliert sind,
wobei die beiden Profile (51, 53) mit Abstand parallel zur
Mittelsenkrechten (41) des äußeren Wellenabschnitts (9)
angeordnet sind, und daß der Mineralfaserkern (45) auf der
Nutseite (46) des Sandwichelementes (43a, 43b) eine Aufnahmenut
(54) für eine auf der Federseite (50) des Sandwichelementes
(43a, 43b) an den Mineralfaserkern (45) angeformte Feder (55)
aufweist, derart, daß bei einem Längsstoß zweier
Sandwichelemente (43a, 43b) die Dichtbänder (49) in den beiden
Längsnuten (47, 48) des ersten Sandwichelementes (43a) durch das
spiegelbildliche Z-Profil (51) und das U-Profil (53) des zweiten
Sandwichelementes (43b) zur Bildung der mittleren und der
inneren Dichtebene (39, 40) in die Längsnuten (47, 48) des
ersten Sandwichelementes (43a) gepreßt werden und die zwischen
den beiden Profilen (51, 53) vorstehende Feder (55) des
Mineralfaserkerns (45) des zweiten Sandwichelementes (43b) in
die entsprechende Nut (54) des Mineralfaserkerns (45) des ersten
Sandwichelementes (43a) zur Bildung einer weiteren Dichtebene
(56) eingreift.
10. Wand- oder Dachkonstruktion mit mindestens zwei
Sandwichelementen nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
gekennzeichnet durch mindestens eine auf dem oberen
Verbindungssteg (26) des Federprofils (7) aufliegende
Andruckfeder (33), die mit einer oder mehreren
Befestigungsschrauben (32) des Sandwichelementes (1a) auf dem
Verbindungssteg (26) gehalten ist, mit einem abgewinkelten
Federschenkel (33a) an einem Absatz (20a) der Aufschieberampe
(20) anliegt und mit einem leicht angestellten Federschenkel
(33b) auf einem gewölbten Rand (26d) des oberen
Verbindungssteges (26) aufliegt und diesen zur Erzielung einer
Klemmwirkung gegen die Nutseite (22) eines angrenzenden
Sandwichelementes (1b) drückt.
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