DE19823100C1 - Cantilever and / or joint element for reinforced building constructions - Google Patents

Abstract

For accommodation of the tractive and/or pressure reinforcement components in the structural body crossways to a vertical longitudinal plane run through passage apertures, in which a tubular body can be inserted, which on its outer surface has several peripherally running ribs via which the tubular body is supportable on the inner wall of the through passage aperture in the structural body. The tubular body (3), at least sectionally, in relation its length widens conically to at least one end and the output limits of the ribs (17), at least in the inserted area of the structural body, form a common enveloping cylinder or prism or cone.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kragplatten- und/oder Fugenelement für bewehrte Baukonstruktionen, mit einem zur Aufnahme von Zug- und/oder Druckbewehrungselementen und gegebenenfalls Querkraft­ stäben ausgebildeten, ein- oder mehrteiligen Baukörper, wobei zur Aufnahme der Zug- und/oder Druckbewehrungselemente im Baukörper annähernd quer zu einer vertikalen Längsmittelebene des­ selben verlaufende Durchgangsöffnungen vorgesehen sind, in welche ein Rohrkörper eingesetzt oder einsetzbar ist, welcher an seiner Außenoberfläche mehrere, zumindest annähernd in Umfangsrich­ tung verlaufende Rippen aufweist, über welche der Rohrkörper kraft- und/oder formschlüssig an der Innenwandung der Durchgangsöffnung im Baukörper abstützbar ist.The invention relates to a cantilever and / or joint element for reinforced building structures, with one for receiving tensile and / or compression reinforcement elements and, if applicable, transverse force rods trained, one-part or multi-part structure, taking the train and / or Pressure reinforcement elements in the structure approximately transversely to a vertical longitudinal median plane of the same extending through openings are provided, in which a tubular body is inserted or can be used, which on its outer surface several, at least approximately in the circumferential direction device has extending ribs, via which the tubular body is non-positively and / or positively on the Inner wall of the through opening in the building can be supported.

Gerade Kragplatten, aber auch andere im Bereich einer Gebäudeumfassung ins Freie vorstehende Baukörper bilden erhebliche Wärmebrücken zwischen der Innen- und der Außentemperatur. Im Be­ reich solcher Wärmebrücken ist man in den vergangenen Jahren immer mehr dazu übergegangen, Isolationselemente einzusetzen, um die vorstehenden Baukörper von den innenliegenden Baukörpern in gewisser Weise thermisch zu trennen. Damit können zwar die Überlegungen bezüglich des Wärme- bzw. des Schallüberganges gelöst werden, doch bedarf es bei solchen Deckenkonstruktionen der Schaffung einer statischen Einheit zwischen einer Deckenkonstruktion und einer auskragenden Plat­ te. In der Regel werden an den gegenseitigen Anschlußseiten Steckeisen für die obere und die untere Bewehrung in die Deckenplatte einbetoniert, welche hinreichend vorstehen, um in die auskragende Platte, z. B. in eine Balkonplatte, eingreifen zu können.Cantilever panels in particular, but also others protruding outdoors in the area of a building enclosure Buildings form significant thermal bridges between the inside and outside temperature. In Be Such bridges have become increasingly popular in recent years, Use insulation elements to separate the projecting structures from the internal structures to sort of thermally separate. This means that the considerations regarding the heat or the sound transition can be solved, but such ceiling constructions require the Creation of a static unit between a ceiling structure and a cantilevered plat te. As a rule, there are pins for the upper and the lower on the mutual connection sides Reinforced concrete in the ceiling slab, which protrude sufficiently to the cantilever Plate, e.g. B. to intervene in a balcony slab.

Es ist bereits ein Bauelement zur Wärmedämmung bei Gebäuden bekannt geworden (EP-A1-0 568 813), bei welchem Bewehrungsstäbe, die sich quer zum Isolierkörper durch diesen hin­ durcherstrecken und beidseitig vorstehen, in ein Rohr eingesetzt werden, welches nach innen ragen­ de Vorsprünge aufweist, um dadurch zu erreichen, daß der Bewehrungsstab inetwa in der Mitte des Rohres verbleibt und aus Korrosionsgründen vom Beton oder von der Betonmilch ganz umschlossen wird. Zu diesem Zweck weist das Rohr in der Rohrwandung eine Vielzahl von Öffnungen auf, um den Eintritt von Beton oder Betonmilch in den Spalt zu gestatten. Zur Befestigung dieses Rohrkörpers in dem Isolierkörper sind relativ hohe axial verlaufende Erhebungen vorgesehen, welche sich beim Hineinschieben in einem vorbereiteten Durchgangsloch eingraben sollen. Wenn die Rippen oder Erhe­ bungen jedoch ein entsprechendes Ausmaß annehmen, ergeben sich kaum lösbare Probleme, denn gerade dann, wenn der Baukörper aus einem Schaumstoff gefertigt wird, können keine übermäßigen Kräfte aufgenommen werden, ohne daß die Begrenzung des Durchgangsloches zumindest im rück­ wärtigen Bereich ausbricht. A component for thermal insulation in buildings has already become known (EP-A1-0 568 813), in which reinforcing bars that run transversely to the insulating body through this stretch out and protrude on both sides, inserted into a tube that protrudes inwards de has protrusions to thereby achieve that the reinforcing bar approximately in the middle of the Pipe remains and is completely surrounded by concrete or milk for corrosion reasons becomes. For this purpose, the tube has a plurality of openings in the tube wall allow concrete or milk to enter the gap. For fastening this tubular body Relatively high axially extending elevations are provided in the insulating body, which are at Push in to dig into a prepared through hole. If the ribs or erhe However, if exercises take on a corresponding scale, there are hardly any solvable problems, because Especially if the structure is made of a foam, excessive can not Forces are absorbed without the limitation of the through hole at least in the back area breaks out.  

Ebenfalls ist auch bereits ein als Fugen- und/oder Dilatations- und/oder Kragplattenelement einsetzbarer Bauteil bekannt geworden (EP-B1-0 442 130), in welchem Öffnungen zur Auf­ nahme von Rohrstücken vorgesehen sind. Durch diese Rohrstücke hindurch können die Bewehrungselemente der Betonkonstruktion hindurchgeführt werden, so daß eine durchge­ hende Bewehrung gewährleistet ist. Bei dieser Ausführung wird ein an der Außenoberfläche glattes Rohr eingesetzt, welches leicht in eine vorbereitete Durchgangsöffnung eingeführt werden kann.There is also already a joint and / or dilation and / or cantilever element usable component known (EP-B1-0 442 130), in which openings for opening Taking pipe pieces are provided. Through these pieces of pipe Reinforcement elements of the concrete structure are passed through, so that a reinforcement is guaranteed. In this version, one is on the outer surface smooth tube inserted, which is easily inserted into a prepared through opening can be.

Weiter ist ein Kragplatten- und/oder Fugenelement für bewehrte Baukonstruktionen bekannt geworden (EP-A1-0 745 734), bei welchem quer zur vertikalen Längsmittelebene des dieses Kragplattenelement bildenden Baukörpers verlaufende Rohrkörper eingesetzt sind. Die Rohrkörper weisen an ihrer Außenoberfläche mehrere in Umfangsrichtung verlaufende Rip­ pen auf, über welche der Rohrkörper an der Innenwandung einer zylindrischen Durch­ gangsöffnung im Baukörper abstützbar ist. Zur Verhinderung einer Blasenbildung beim Aus­ gießen mit Beton wird u. a. vorgeschlagen, in der Wandung des Rohrkörpers mehrere Boh­ rungen vorzusehen, durch welche die Luftblasen entweichen können.Furthermore, a cantilever plate and / or joint element for reinforced building structures is known become (EP-A1-0 745 734), in which this transverse to the vertical longitudinal median plane Cantilever element forming tubular body are used. The Tubular bodies have a plurality of rips running in the circumferential direction on their outer surface pen over which the tubular body on the inner wall of a cylindrical through passage opening in the building is supported. To prevent bubbles from forming pouring with concrete is u. a. suggested several Boh in the wall of the tubular body provide provisions through which the air bubbles can escape.

Bei einer anderen bekannten Ausgestaltung eines dämmenden Übergangselementes, insbe­ sondere für Kragplattenanschlüsse (DE-U-89 05 521), wird im Bereich des Durchlasses für durchgehende Bewehrungen ein mit beiden Enden über den Baukörper vorstehendes Rohr eingesetzt, wobei die Höhe des Durchlaßquerschnittes dieses Rohres größer ist als die Breite des Durchlaßquerschnittes. Das Rohr ist in seinem oberen Scheitelbereich mit einem Luftauslaßweg versehen, der als nutartige Fortsetzung des Rohr-Durchlaßquerschnitts aus­ gebildet ist und von der Längsmitte des Rohrs zu dessen beiden Enden hin ansteigt. Durch diese insgesamt nach zwei Seiten hin erfolgende Erweiterung des Rohres ist die Montage desselben im Baukörper schwierig, da ein solches Rohr nicht einfach in eine Durchgangsöff­ nung eingeschoben werden kann. Daher bedarf es eines ganz besonderen konstruktiven Aufwandes beim Aufbau des Baukörpers.In another known embodiment of an insulating transition element, in particular special for cantilever panel connections (DE-U-89 05 521), is in the area of the passage for continuous reinforcement a pipe protruding with both ends over the structure used, the height of the passage cross section of this tube is greater than that Width of the cross section. The tube is in its upper vertex area with a Air outlet path, the groove-like continuation of the tube passage cross section is formed and rises from the longitudinal center of the tube to its two ends. By this expansion of the pipe, which is carried out on two sides, is the assembly the same in the building difficult because such a tube is not easy in a through hole can be inserted. Therefore, a very special constructive is required Effort when building the building.

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, einen Rohrkörper für Kragplatten- und/oder Fugenelemente zu schaffen, mit welchem die Bildung von Luftblasen beim Ausgie­ ßen mit Beton verhindert werden kann, welcher jedoch trotzdem in wirtschaftlicher Weise herstellbar ist und einfach in einer vorbereiteten Durchgangsöffnung im Baukörper montiert werden kann.The present invention has for its object to provide a tubular body for cantilever and / or to create joint elements with which the formation of air bubbles during pouring can be prevented with concrete, which is nevertheless economical is producible and simply installed in a prepared through opening in the building can be.

Erfindungsgemäß gelingt dies durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale.According to the invention this is achieved by the features specified in claim 1.

Durch die vorliegende Erfindung wird also eine Kombination in konstruktiver Hinsicht vorge­ schlagen, indem die vorteilhafte Ausbildung einer konischen Erweiterung des Rohrkörpers zu wenigstens einem Ende desselben hin vorgesehen wird, um beim Ausgießvorgang den Ab­ transport von Luftblasen sicher zu bewerkstelligen, und trotzdem die Möglichkeit geschaffen wird, einen solchen Rohrkörper in eine vorbereitete Durchgangsöffnung einschieben zu können. Die Durchgangsöffnung ist dem Quer­ schnitt des Rohrkörpers in dessen Außenbereich angepaßt, kann aber mit durchgehend gleichen Ab­ messungen ausgeführt werden. Speziell hier wirkt sich die erfindungsgemäße Ausgestaltung vorteil­ haft aus, da trotz der konischen Erweiterung des Rohrkörpers von den vorstehenden Rippen ein ge­ meinsamer Hüllzylinder gebildet wird, so daß der Rohrkörper in dessen Achsrichtung in eine zylindri­ sche Durchgangsöffnung eingeschoben werden kann.The present invention thus provides a combination in terms of construction beat by the advantageous formation of a conical extension of the tubular body at least one end of the same is provided to the Ab during the pouring process transporting air bubbles safely, and still created the opportunity is in such a tubular body  to be able to insert a prepared through opening. The through opening is the cross Section of the tubular body adapted in the outer area, but can be the same from throughout measurements are carried out. The configuration according to the invention has an advantageous effect here in particular adheres to, because despite the conical expansion of the tubular body from the above ribs a ge common envelope cylinder is formed so that the tubular body in its axial direction in a zylindri cal through opening can be inserted.

Trotz dieser sehr wesentlichen erfinderischen Maßnahmen ist eine wirtschaftliche Herstellungsmög­ lichkeit für solche Rohrkörper gewährleistet. Da die in Umfangsrichtung verlaufenden Rippen dafür sorgen, daß die Außenoberfläche des Rohrkörpers und die Innenwandung der Durchgangsöffnung nicht vollflächig aneinander anliegen, kann der Rohrkörper relativ einfach und ohne Ausbrechen von Abschnitten des Baukörpers in die Durchgangsöffnung hineingeschoben werden. Weil aber die in Umfangsrichtung verlaufenden Rippen sozusagen quer zur Einschubrichtung liegen, bewirken diese eine optimale Hemmung gegen ein Zurückziehen. Daher ist es nur mit besonderer Krafteinwirkung möglich, den Rohrkörper nach dem Einsetzen wieder aus der Durchgangsöffnung herauszuziehen.In spite of these very essential inventive measures, an economical production possibility is possible guaranteed for such tubular body. Because the circumferential ribs for this ensure that the outer surface of the tubular body and the inner wall of the through hole do not lie against each other over the full area, the tubular body can be relatively easily and without breaking out Sections of the building structure are pushed into the through opening. But because the in Ribs running circumferentially, so to speak, are transverse to the direction of insertion, this effect an optimal inhibition against withdrawal. Therefore, it is only with special force possible to pull the tubular body out of the through hole after insertion.

Gemäß einer besonderen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Rohrkörper nach beiden Enden hin konisch erweitert ausgebildet ist. Die ist deshalb vorteilhaft, weil dadurch die Wege für ein Entwei­ chen von Luftblasen beim Ausgießen mit Beton wesentlich verkürzt werden können. Die Luftblasen entfernen sich nach beiden Richtungen hin aus dem Rohrkörper, so daß die Gewähr gegeben ist, daß nach dem Füllen mit Beton keine Luftblasen mehr innerhalb des Rohrkörpers vorhanden sind. Gerade in diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn der Rohrkörper aus zwei annähernd von dessen Mitte bezogen auf dessen Längserstreckung ausgehenden kegelstumpfförmigen Hülsenabschnitten gebildet ist.According to a special embodiment it is provided that the tubular body towards both ends is flared. This is advantageous because it opens the way for an escape air bubbles when pouring concrete can be significantly reduced. The air bubbles move away from the tube body in both directions, so that the guarantee is given that after filling with concrete, there are no air bubbles inside the tube body. Just in this connection it is advantageous if the tubular body consists of two approximately of the same Middle with respect to the longitudinal extension of the frusto-conical sleeve sections is formed.

Eine besonders zweckmäßige Ausführung wird darin gesehen, daß der Rohrkörper über seine ganze Länge eine annähernd gleichbleibende Wandstärke besitzt, wobei die in Achsrichtung aufeinander fol­ genden Rippen verschiedene radiale Abmessungen aufweisen. Es wird dadurch nur sehr wenig Mate­ rial für den Rohrkörper benötigt, wobei es außerdem keine ganz besonderen Materialanhäufungen gibt. Dies ist auch für die Fertigung des Rohrkörpers selbst von besonderem Vorteil.A particularly useful design is seen in the fact that the tubular body over its entire Length has an approximately constant wall thickness, the successive in the axial direction ribs have different radial dimensions. As a result, it becomes very little mate rial for the tubular body, and there are also no very special material accumulations gives. This is also of particular advantage for the manufacture of the tubular body itself.

Weiter wird vorgeschlagen, daß an der Außenoberfläche des Rohrkörpers mehrere mit Abstand paral­ lel zueinander verlaufende Rippen vorgesehen sind, welche unterschiedlich große radiale Abmessun­ gen aufweisen, so daß deren Außenbegrenzungen einen gemeinsamen Hüllzylinder bilden. Um trotz des im wesentlichen von kegelstumpfförmigen Hülsenabschnitten gebildeten Rohrkörpers eine Aus­ senbegrenzung mit einem gemeinsamen Hüllzylinder zu schaffen, werden die Rippen an den unter­ schiedlichen Stellen in axialer Richtung bezogen auf die Länge des Rohrkörpers gesehen einfach ver­ schieden hoch ausgebildet. Demgemäß bilden die Außenbegrenzungen der Rippen wieder den ge­ meinsamen Hüllzylinder, um den Rohrkörper in einfacher Weise in eine vorbereitete Durchgangsöff­ nung einschieben zu können. Durch diese Ausgestaltung sind trotz der Möglichkeit des axialen Ein­ schiebens des Rohrkörpers in eine Durchgangsöffnung eine exakte Zentrierung und Abstützung des Rohrkörpers in der Durchgangsöffnung möglich.It is further proposed that several at a distance parallel to the outer surface of the tubular body All mutually extending ribs are provided, which have different radial dimensions have gene, so that the outer boundaries form a common envelope cylinder. To despite of the tubular body essentially formed by frustoconical sleeve sections To create a border with a common envelope cylinder, the ribs on the bottom different places in the axial direction related to the length of the tubular body seen simply ver divorced highly educated. Accordingly, the outer boundaries of the ribs form the ge again common envelope cylinder to the tubular body in a simple way in a prepared Durchöfföff  to be able to insert. With this configuration, despite the possibility of axial on push the tube body into a through hole an exact centering and support of the Pipe body possible in the through opening.

Gemäß einer anderen Ausführungsvariante verlaufen die Rippen schraubenlinienförmig an der Ober­ fläche des Rohrkörpers und weisen bezogen auf deren Länge unterschiedliche radiale Höhe auf. Auch mit einer solchen Anordnung wird erreicht, daß die Außenbegrenzung der schraubenlinienförmig ver­ laufenden Rippen einen gemeinsamen Hüllzylinder bilden. Die Rückhaltekraft für den einmal einge­ schobenen Rohrkörper wird durch die schraubenlinienförmig verlaufenden Rippen noch weiter erhöht.According to another embodiment variant, the ribs run helically on the top surface of the tubular body and have different radial heights based on their length. Also With such an arrangement it is achieved that the outer boundary of the helical ver running ribs form a common envelope cylinder. The retention force for once turned on the tubular body is further increased by the helical ribs.

Um eine stets gleichbleibende und problemlose Montage des Rohrkörpers zu ermöglichen, wird vor­ geschlagen, daß zur Bildung eines Anschlagflansches an einem Ende oder mit Abstand vom einen En­ de des Rohrkörpers eine Rippe mit gegenüber den anderen Rippen größerem Durchmesser vorgese­ hen ist. Der Rohrkörper muß diesfalls zwar immer von derselben Seite her in die Durchgangsöffnung im Baukörper eingeschoben werden, jedoch ist zur Bestimmung der Eindringtiefe stets ein Anschlag­ flansch vorhanden.In order to enable a constant and problem-free assembly of the pipe body, is before struck that to form a stop flange at one end or at a distance from one En de of the tubular body is a rib with a larger diameter than the other ribs hen is. In this case, the tubular body must always enter the through opening from the same side be inserted into the structure, but there is always a stop to determine the depth of penetration flange available.

Weitere erfindungsgemäße Merkmale und besondere Vorteile werden in der nachstehenden Beschrei­ bung anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigen:Further features according to the invention and special advantages are described in the following Exercise explained with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch ein Kragplattenelement im Bereich der zur Aufnahme von Zug- und/oder Druckbewehrungselementen ausgebildeten Durchgangsöffnungen; Fig. 1 is a vertical section through a Kragplattenelement in the field of formed to accommodate tension and / or compression reinforcing elements through-openings;

Fig. 2 eine Frontansicht eines aus mehreren Einzelteilen zusammengesetzten Baukörpers für ein Krag­ plattenelement; Figure 2 is a front view of a building element composed of several individual parts for a cantilever panel element.

Fig. 3 ein teilweise aufgeschnittenes Rohrstück, welches in die Durchgangsöffnungen im Kragplat­ tenelement eingesetzt ist. Fig. 3 is a partially cut piece of pipe, which is inserted into the through openings in the Kragplat tenelement.

In der nachstehenden Beschreibung wird von einem Kragplattenelement gesprochen, welches bei be­ wehrten Baukonstruktionen am Übergang zwischen einer Deckenplatte und einer frei auskragenden Platte, z. B. einer Balkonplatte, eingesetzt wird. Die beschriebenen Maßnahmen sind aber in gleicher Weise auch für Fugenelemente einsetzbar, wo es in der Regel darum geht, zwischen Deckenab­ schnitten Wärme- und Schallisolationselemente einzubringen. Auch bei solchen Anwendungsfällen sind gegebenenfalls Zug- und/oder Druckbewehrungselemente sowie eventuell Querkraftstäbe einzu­ setzen.In the following description we speak of a cantilever plate element, which at be defended building structures at the transition between a ceiling tile and a cantilevered one Plate, e.g. B. a balcony slab is used. However, the measures described are the same Can also be used for joint elements where it is usually a question of between the ceiling cut to introduce heat and sound insulation elements. Even in such applications tensile and / or compression reinforcement elements as well as possibly shear bars are to be included put.

Beim hier gezeigten Kragplattenelement ist ein Baukörper 1 vorgesehen, welcher aus einem wärme­ isolierenden Schaumstoff oder einem anderen wärmeisolierenden bzw. schalldämmenden Material ge­ fertigt ist. Der Baukörper 1 dient zur Aufnahme von Zug- und/oder Druckbewehrungselementen, wel­ che in in Durchgangsöffnungen 2 eingesetzte Rohrkörper 3 eingeführt werden können. Durch die Rohrkörper 3 können die über eine Deckenplatte und den daran anschließenden auskragenden Plat­ tenbereich hindurchgehenden Bewehrungselemente im Zug- und im Druckbereich eingeschoben wer­ den. Es ergeben sich dadurch keine Unterbrechungen in der Bewehrung. Ferner können im Kragplat­ tenelement Querkraftstäbe 4 eingesetzt werden, welche einen schräg zur Horizontalen verlaufenden Mittelabschnitt 5 und jeweils beidseitig des Baukörpers 1 einen gerade verlaufenden Bereich 6, 7 aufweisen. Diese Bereiche 6, 7 können z. B. achsparallel zur Mittelachse 8, 9 der entsprechenden Rohrkörper 3 verlaufen.In the cantilever panel element shown here, a structure 1 is provided, which is made of a heat-insulating foam or another heat-insulating or sound-absorbing material. The structure 1 serves to accommodate tension and / or compression reinforcement elements, which can be inserted into tubular bodies 3 inserted into through openings 2 . Through the tubular body 3 , the reinforcement elements in the tensile and compressive areas can be inserted through a ceiling slab and the adjoining cantilever plat area. This means there are no interruptions in the reinforcement. Furthermore, shear force rods 4 can be used in the Kragplat tenelement, which have an oblique to the horizontal central portion 5 and each have a straight region 6 , 7 on both sides of the structure 1 . These areas 6 , 7 can, for. B. axially parallel to the central axis 8 , 9 of the corresponding tubular body 3 .

Bei der hier gezeigten besonderen Ausführungsform eines Kragplattenelementes besteht der Baukör­ per 1 aus mehreren Bauteilen 10, welche der Fig. 2 entnommen werden können. Die Querkraftstä­ be 4 sind hier beispielsweise mit ihrem schräg verlaufenden Mittelabschnitt 5 in eine an einer seitli­ chen Randbegrenzung eines Bauteiles 10 ausgebildete Nut eingesetzt. Ein auf diese Weise eingeleg­ ter Querkraftstab wird dadurch unverlierbar gehalten.In the particular embodiment of a cantilever panel element shown here, the structure consists of 1 of several components 10 , which can be seen in FIG. 2. The transverse force rods 4 are inserted here, for example, with their obliquely extending central section 5 into a groove formed on a lateral boundary of a component 10 . A shear bar inserted in this way is held captive.

Die gegenseitige Verbindung zwischen den Bauteilen 10 kann durch an deren seitlichen Randbegren­ zungen ausgebildete Federn und Nuten erfolgen, wobei diese Nut-Feder-Verbindung auch durch di­ rektes Aufstecken ermöglicht wird, zumal ja die hinterschnittenen Bereiche durch die Wahl des Mate­ rials der Bauteile 10 in einem gewissen Bereich elastisch sind. Eine stabile Halterung und Ausrich­ tung der Bauteile 10 kann z. B. gewährleistet werden, wenn an ihrem oberen und/oder unteren Rand­ bereich eine U-förmige Halteschiene 16 aufgesteckt bzw. aufgeschoben wird.The mutual connection between the components 10 can be done by tongues and tongues formed on their lateral edge limits, this tongue and groove connection also being made possible by direct plugging, especially since the undercut areas are chosen by the choice of the material of the components 10 in are elastic in a certain range. A stable mounting and alignment of the components 10 can, for. B. can be ensured if a U-shaped holding rail 16 is plugged or pushed onto its upper and / or lower edge area.

Die nachstehend noch näher zu erläuternden erfindungsgemäßen Maßnahmen lassen sich natürlich auch bei anderen Konstruktionen von Kragplatten- und/oder Fugenelementen einsetzen. Die Kragplat­ ten- und/oder Fugenelemente können also auch als einstückige Elemente ausgeführt sein oder aber aus Ober- und Unterteilen, welche in vertikaler Richtung aufeinandergesetzt werden, bestehen.The measures according to the invention to be explained in more detail below can of course be made also use in other constructions of cantilever panels and / or joint elements. The Kragplat Ten- and / or joint elements can also be designed as one-piece elements or else consist of upper and lower parts, which are placed on top of each other in the vertical direction.

Bei der vorliegenden Erfindung geht es im wesentlichen um die besondere Ausbildung der Rohrkör­ per 3, welche zur Aufnahme von Zug- und/oder Druckbewehrungselementen dienen. Wie schon aus­ geführt, werden in dem Baukörper 1 bzw. den einen solchen Baukörper 1 bildenden Bauteilen 10 Durchgangsöffnungen 2 vorgesehen, in welche die Rohrkörper 3 einsetzbar sind. Der Rohrkörper 3 weist an seiner Außenoberfläche 11 mehrere, zumindest annähernd in Umfangsrichtung verlaufende Rippen 17 auf, über welche der Rohrkörper 3 kraft- und/oder formschlüssig an der Innenwandung der Durchgangsöffnung 2 im Baukörper 1 abstützbar ist. Durch einen entsprechenden Paßsitz wird eine entsprechende Reibung des eingesetzten Rohrkörpers 3 in der Durchgangsöffnung 2 erzielt, so daß ein Kraftschluß gegeben ist. Da sich die zwischen einzelnen Rippen 17 verbleibenden Abschnitte der Innenwandung der Durchgangsöffnung 2 nach dem Einsetzen der Rohrkörper 3 wieder elastisch zu­ rückformen, ergeben sich praktisch im Bereich der Innenwandung wellenförmige Vertiefungen und Erhebungen, so daß zusätzlich auch noch ein Formschluß zwischen dem Rohrkörper 3 und der Innen­ wandung der Durchgangsöffnung 2 geschaffen wird.The present invention is essentially about the special design of Rohrkör by 3 , which serve to accommodate tension and / or compression reinforcement elements. As already led out, are in the building structure 1 and the structure 1 of such forming members 10 through holes 2, into which the tubular body 3 can be used. The tubular body 3 has on its outer surface 11 a plurality of ribs 17 , running at least approximately in the circumferential direction, by means of which the tubular body 3 can be positively and / or positively supported on the inner wall of the through opening 2 in the structural body 1 . A corresponding snug fit results in a corresponding friction of the tubular body 3 used in the through opening 2 , so that there is a frictional connection. Since the sections of the inner wall of the through opening 2 remaining between individual ribs 17 resiliently reshape after the insertion of the tubular body 3 , wavy depressions and elevations result practically in the region of the inner wall, so that in addition a positive connection between the tubular body 3 and the Inside wall of the through opening 2 is created.

Um die entsprechende Passung zu erreichen, sind die Außenabmessungen B der Rippen 17 geringfü­ gig größer als der Durchmesser der Durchgangsöffnungen 2. Die Abmessungsunterschiede sind dabei jedoch so gewählt, daß trotzdem ein entsprechend einfaches Einschieben des Rohrkörpers in die Durchgangsöffnung möglich ist, ohne daß die Gefahr eines Ausbrechens des in der Regel aus Schaumstoff bestehenden Baukörpers 1 gegeben ist.In order to achieve the appropriate fit, the outer dimensions B of the ribs 17 are slightly larger than the diameter of the through openings 2 . However, the dimensional differences are chosen such that a correspondingly simple insertion of the tubular body into the through opening is possible without the risk of the structural body 1, which is generally made of foam, being broken out.

Zweckmäßigerweise sind mehrere mit Abstand parallel zueinander verlaufende Rippen 17 an der Außenoberfläche 11 des Rohrkörpers 3 vorgesehen. Es ist dadurch eine mehrfache Abstützung auf der Innenwandung der Durchgangsöffnung 2 möglich, so daß es nie zu einer Kippbewegung der ein­ gesetzten Rohrkörper 3 kommen kann, selbst dann nicht, sollte eine einseitige Belastung vorliegen.A plurality of ribs 17 running parallel to one another at a distance are expediently provided on the outer surface 11 of the tubular body 3 . Thereby multiple support on the inner wall of the through opening 2 is possible, so that there can never be a tilting movement of the inserted tubular body 3 , even then, should there be a one-sided load.

Eine weitere Ausführungsvariante sieht vor, daß die Rippen 17 nicht als parallel zueinander liegende Erhebungen ausgebildet sind, sondern schraubenlinienförmig an der Oberfläche 11 des Rohrkörpers 3 verlaufen. Der Rohrkörper 3 kann dadurch in einer Art Schraubendrehbewegung eingesetzt werden, so daß eine zusätzliche Rückhaltekraft gegeben ist, falls der Rohrkörper 3 lediglich in axialer Rich­ tung belastet wird.A further embodiment variant provides that the ribs 17 are not designed as elevations lying parallel to one another, but rather run helically on the surface 11 of the tubular body 3 . The tubular body 3 can thereby be used in a kind of screw rotation, so that there is an additional retaining force if the tubular body 3 is loaded only in the axial direction Rich.

Bei der besonderen erfindungsgemäßen Ausgestaltung verläuft der Rohrkörper 3 zumindest ab­ schnittweise bezogen auf dessen Länge zu wenigstens einem Ende hin konisch erweitert aus. Zweckmäßig ist dabei, daß der Rohrkörper 3, wie in den Fig. 1 und 3 dargestellt, nach beiden Enden hin konisch erweitert ausgebildet ist. Diese konische Erweiterung kann aber auch vom einen Ende des Rohrkörpers ausgehend zum anderen Ende hin zu führen, so daß sie nur in einer Richtung der Achse des Rohrkörpers gesehen verläuft. Der Rohrkörper wird vorteilhaft aus zwei annähernd von dessen Mitte bezogen auf dessen Längserstreckung ausgehenden, kegelstumpfförmigen Hülsenab­ schnitten 21 und 22 gebildet, so daß die konische Erweiterung nach beiden Enden des Rohrkörpers 3 hin inetwa in gleicher Steigung verläuft. Möglich sind hier aber ebenfalls kegelstumpfförmige Hülsen­ abschnitte, welche verschieden lang sind und gegebenenfalls verschiedene Neigungswinkel aufwei­ sen. Denkbar ist es auch, mehrere aneinander anschließende kegelstumpfförmige Hülsenabschnitte vorzusehen, die unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen.In the special embodiment according to the invention, the tubular body 3 extends at least in sections from at least one end in a conically widened manner towards its length. It is useful that the tubular body 3 , as shown in FIGS. 1 and 3, is flared towards both ends. However, this conical widening can also lead from one end of the tubular body to the other end, so that it extends only in one direction of the axis of the tubular body. The tubular body is advantageously formed from two approximately from its center based on its longitudinal extent, truncated cone-shaped Hülsenab cut 21 and 22 , so that the conical extension to both ends of the tubular body 3 runs approximately in the same slope. However, frustoconical sleeve sections are also possible, which are of different lengths and possibly have different angles of inclination. It is also conceivable to provide a plurality of adjoining frusto-conical sleeve sections which have different angles of inclination.

Die Außenbegrenzungen 20 der Rippen 17 sind zumindest in dem in den Baukörper 1 einzusetzenden Bereich so ausgebildet oder angeordnet, daß sie im wesentlichen einen gemeinsamen Hüllzylinder bil­ den. Der Rohrkörper 3 kann somit in eine Durchgangsöffnung 2 eingeschoben werden, wobei die Außenbegrenzungen 20 der Rippen 17 an der Innenwandung der Durchgangsöffnungen 2 zur Anlage kommen. Eine sichere Anlage ist trotz der Ausbildung des Rohrkörpers aus im wesentlichen kegel­ stumpfförmigen Hülsenabschnitten gewährleistet. Natürlich ist es aus Fertigungsgründen vorteilhaft, wenn die Rippen 19, welche in eingesetztem Zustand außerhalb des Baukörpers 1 zu liegen kommen, mit ihren Außenbegrenzungen 20 auf der gleichen Höhe wie die Außenbegrenzun­ gen 20 der Rippen 17 liegen, d. h. ebenfalls in dem gemeinsamen Hüllzylinder liegen.The outer boundaries 20 of the ribs 17 are formed or arranged at least in the area to be inserted into the structure 1 in such a way that they form a common envelope cylinder. The tubular body 3 can thus be inserted into a through opening 2 , the outer boundaries 20 of the ribs 17 coming into contact with the inner wall of the through openings 2 . A secure system is guaranteed despite the formation of the tubular body from essentially tapered sleeve sections. Of course, it is advantageous for manufacturing reasons if the ribs 19 , which come to rest in the inserted state outside the structure 1 , with their outer limits 20 are at the same height as the outer limits 20 of the ribs 17 , ie are also located in the common envelope cylinder.

Die vorteilhafteste, in der Zeichnung dargestellte Ausbildung sieht dabei vor, den Rohrkörper 3 selbst über seine ganze Länge mit einer annähernd gleichbleibenden Wandstärke W aus­ zubilden, wobei dann natürlich die in Achsrichtung aufeinander folgenden Rippen 17 ver­ schiedene radiale Abmessungen A1 bzw. A2 usw. aufweisen, damit deren Außenbegren­ zungen 20 den gemeinsamen Hüllzylinder bilden.The most advantageous, shown in the drawing provides the tubular body 3 itself over its entire length with an approximately constant wall thickness W, in which case, of course, the successive ribs 17 in the axial direction ver have different radial dimensions A1 or A2 etc. , so that their outer limits tongues 20 form the common envelope cylinder.

Wie aus den Figuren ersichtlich, ist die Länge X des Rohrkörpers 3 größer als die Dicke D des Baukörpers 1, so daß also der Rohrkörper 3 mit seinen beiden Enden über die Front­ seite 13 des Baukörpers 1 vorstehen kann. Selbstverständlich ist es auch denkbar, daß der Rohrkörper nur auf einer Seite vorsteht, doch ist es aus Gründen der Festigkeit und der bei­ dendig gleichen Belastungsmöglichkeiten sinnvoll, den Rohrkörper 3 mit beiden Enden vor­ stehen zu lassen. An der Außenoberfläche 11 der vorstehenden Enden des Rohrkörpers 3 ist bzw. sind ebenfalls eine oder mehrere Rippe(n) 19 vorgesehen, wobei die Rippen 19 von dem eingefüllten Beton bzw. der Betonmilch umschlossen werden und somit eine Abdich­ tung praktisch ähnlich einer Labyrinthdichtung bilden.As can be seen from the figures, the length X of the tubular body 3 is greater than the thickness D of the structural body 1 , so that the tubular body 3 with its two ends can protrude beyond the front side 13 of the structural body 1 . Of course, it is also conceivable that the tubular body protrudes only on one side, but it is useful for reasons of strength and the same load options at all times to leave the tubular body 3 with both ends in front. On the outer surface 11 of the projecting ends of the tubular body 3 , one or more ribs 19 are also provided, the ribs 19 being enclosed by the filled concrete or the concrete milk and thus forming a sealing device practically similar to a labyrinth seal.

An einem Ende oder mit Abstand vom einen Ende des Rohrkörpers 1 ist eine besondere Rippe mit gegenüber den anderen Rippen 17 größerem Durchmesser E zur Bildung eines Anschlagflansches 18 vorgesehen. Damit ist immer eine gleichbleibende Eindringtiefe des Rohrkörpers 3 in die Durchgangsöffnung 2 möglich. Der Anschlagflansch 18 stößt also im­ mer an der Frontseite 13 des Baukörpers 1 an.At one end or at a distance from one end of the tubular body 1 , a special rib with a larger diameter E than the other ribs 17 is provided to form a stop flange 18 . A constant depth of penetration of the tubular body 3 into the through opening 2 is thus always possible. The stop flange 18 thus abuts the front 13 of the structure 1 in mer.

Der Rohrkörper 3 kann, wie in der Zeichnung dargestellt, an der Außenoberfläche 11 mit zwei oder mehreren axial durchgehenden Stegen 12 versehen sein. Diese Stege 12 sind beispielsweise an ihren Außenbegrenzungen geradlinig ausgeführt, jedoch gegenüber den Außenbegrenzungen 20 der Rippen 17 und 19 etwas zurückversetzt. Durch diese Konstruk­ tion kann noch eine Verbesserung der Festigkeit des Rohrkörpers 3 erzielt werden. Außer­ dem kann durch eine solche Maßnahme die Maßhaltigkeit des Rohrkörpers, insbesondere bei der Herstellung als Kunststoffspritzgußteil, verbessert werden.The tubular body 3 can, as shown in the drawing, be provided on the outer surface 11 with two or more axially continuous webs 12 . These webs 12 are designed, for example, in a straight line on their outer boundaries, but set back somewhat from the outer boundaries 20 of the ribs 17 and 19 . With this construction, an improvement in the strength of the tubular body 3 can be achieved. In addition, the dimensional accuracy of the tubular body can be improved by such a measure, particularly in the production as a plastic injection molded part.

In der vorstehenden Figurenbeschreibung wird stets davon ausgegangen, daß der Rohrkör­ per 3 bzw. dessen äußere Hüllfläche zylindrisch ausgeführt ist. Es ist jedoch durchaus denk­ bar, die Durchgangsöffnung beispielsweise im Querschnitt quadratisch auszuführen, wobei in einem solchen Falle die Außenbegrenzungen 20 im wesentlichen ein gemeinsames Hüllprisma bilden. Dabei ist es vorstellbar, die Hülsenabschnitte 21 und 22 trotzdem kegel­ stumpfförmig oder aber in entsprechender Anpassung pyramidenstumpfförmig auszuführen. Grundsätzlich ist es ebenfalls möglich, die Außenbegrenzungen 20 der Rippen 17 anstelle als Hüllzylinder so anzuordnen und auszubilden, daß sie in etwa einen leicht konischen Hüll­ kegel bilden, wobei dann in entsprechender Weise auch die Durchgangsöffnung kegel­ stumpfförmig ausgebildet wäre. Dannzumal ist ein sehr leichtes Einführen des Rohrkörpers in die Durchgangsöffnung möglich, weil erst im letzten Einschubbereich ein direkter Kontakt zwischen den Außenbegrenzungen 20 der Rippen 17 und der Innenwandung der Durch­ gangsöffnungen 2 zustande kommt.In the above description of the figures it is always assumed that the tubular body is cylindrical by 3 or its outer envelope surface. However, it is quite conceivable to make the through opening square, for example in cross section, in which case the outer boundaries 20 essentially form a common envelope prism. It is conceivable to design the sleeve sections 21 and 22 in the shape of a truncated cone or in a truncated pyramid with a corresponding adjustment. In principle, it is also possible to arrange and design the outer boundaries 20 of the ribs 17 instead of as an enveloping cylinder so that they form a slightly conical envelope cone, in which case the through opening would also be conical in a truncated shape. Then a very easy insertion of the tubular body into the through opening is possible because only in the last insertion area is there a direct contact between the outer boundaries 20 of the ribs 17 and the inner wall of the through openings 2 .

Der erfindungsgemäße Rohrkörper wird in vorteilhafter Weise aus Kunststoff gefertigt, wobei jedoch auch andere Werkstoffe eingesetzt werden können. So ist es auch denkbar, solche Rohrkörper 3 aus Metall, z. B. Aluminium oder einem rostfreien Stahl, zu fertigen.The tubular body according to the invention is advantageously made of plastic, although other materials can also be used. So it is also conceivable, such tubular body 3 made of metal, for. B. aluminum or stainless steel.

In der vorstehenden Beschreibung wird stets nur von Rippen 17 bzw. 19 und von einem An­ schlagflansch 18 gesprochen. Es sind aber bezüglich der einzusetzenden Querschnitte die­ ser Rippen, bezüglich des Abstandes der Rippen zueinander und bezüglich der Ausbildung solcher Rippen vielfältige Variationsmöglichkeiten gegeben. Beispielsweise wäre es auch möglich, jeweils zwei Rippen 17 relativ nahe aneinander paarweise anzuordnen, wobei dann zum nächsten Rippenpaar ein entsprechend größerer Abstand verbliebe. Auch wäre es denkbar, die Rippen im Querschnitt z. B. sägezahnförmig auszubilden, um dadurch beim Hineinschieben wenig Widerstand zu haben, trotzdem aber eine optimale Wirkung gegen ein Herausziehen zu erreichen. Zum Begriff Rippen ist noch zu vermerken, daß solche Rippen in gleicher Weise durch eine Vielzahl von aufeinander folgenden Rillen gebildet werden kön­ nen. Es soll lediglich immer der Grundsatz verwirklicht sein, daß an der Außenoberfläche des Rohrkörpers mehrere, zumindest annähernd in Umfangsrichtung verlaufende Rippen vorhanden sind, über welche sich der Rohrkörper kraft- und/oder formschlüssig an der In­ nenwandung der Durchgangsöffnung abstützen kann. Nur durch diese Maßnahmen sind eine optimale und einfache Herstellung, eine einfache Montage und ein sicherer Halt der Rohrkörper gewährleistet.In the above description, only ribs 17 and 19 and a stop flange 18 are spoken of. There are, however, with regard to the cross sections to be used, these ribs, with regard to the spacing of the ribs from one another and with regard to the formation of such ribs, a wide range of possible variations. For example, it would also be possible to arrange two ribs 17 relatively close to one another in pairs, in which case a correspondingly greater distance would then remain from the next pair of ribs. It would also be conceivable to cross-section the ribs, e.g. B. sawtooth-shaped to have little resistance when pushing in, but still achieve an optimal effect against pulling out. Regarding the term ribs, it should also be noted that such ribs can be formed in the same way by a plurality of successive grooves. It should only ever be realized the principle that several, at least approximately in the circumferential direction, ribs are present on the outer surface of the tubular body, via which the tubular body can be non-positively and / or positively supported on the inner wall of the through opening. Only through these measures can an optimal and simple production, simple assembly and a secure hold of the tubular body be guaranteed.

Claims (7)

1. Kragplatten- und/oder Fugenelement für bewehrte Baukonstruktionen, mit einem zur Auf­ nahme von Zug- und/oder Druckbewehrungselementen und gegebenenfalls Querkraftstä­ ben ausgebildeten, ein- oder mehrteiligen Baukörper, wobei zur Aufnahme der Zug- und/oder Druckbewehrungselemente im Baukörper annähernd quer zu einer vertikalen Längsmittelebene desselben verlaufende Durchgangsöffnungen vorgesehen sind, in wel­ che ein Rohrkörper eingesetzt oder einsetzbar ist, welcher an seiner Außenoberfläche mehrere, zumindest annähernd in Umfangsrichtung verlaufende Rippen aufweist, über welche der Rohrkörper kraft- und/oder formschlüssig an der Innenwandung der Durch­ gangsöffnung im Baukörper abstützbar ist, mit der Kombination, daß der Rohrkörper (3) zumindest abschnittweise bezogen auf dessen Länge zu wenigstens einem Ende hin ko­ nisch erweitert verläuft und daß die Außenbegrenzungen (20) der Rippen (17, 19) zumin­ dest in dem in den Baukörper (1) einzusetzenden Bereich einen gemeinsamen Hüllzylin­ der oder ein gemeinsames Hüllprisma oder einen gemeinsamen Hüllkegel bilden.1. cantilever and / or joint element for reinforced building structures, with a trained to take on tensile and / or pressure reinforcement elements and, if applicable, transverse force rods, one-part or multi-part structure, with approximately transverse to accommodate the tension and / or pressure reinforcement elements in the structure to a vertical longitudinal center plane of the same through openings are provided, in which che a tubular body is inserted or can be used, which has on its outer surface a plurality of, at least approximately in the circumferential direction, ribs, via which the tubular body non-positively and / or positively on the inner wall of the through opening can be supported in the building structure, with the combination that the tubular body ( 3 ) extends at least in sections in relation to its length to at least one end, and that the outer boundaries ( 20 ) of the ribs ( 17 , 19 ) at least in the Building ( 1 ) to be used rich form a common envelope cylinder or a common envelope prism or a common envelope cone. 2. Kragplatten- und/oder Fugenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (3) nach beiden Enden hin konisch erweitert ausgebildet ist.2. Cantilever plate and / or joint element according to claim 1, characterized in that the tubular body ( 3 ) is flared towards both ends. 3. Kragplatten- und/oder Fugenelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (3) aus zwei annähernd von dessen Mitte bezogen auf dessen Längserstreckung ausgehenden kegelstumpfförmigen Hülsenabschnitten (21, 22) gebildet ist.3. Cantilever plate and / or joint element according to claim 1 or 2, characterized in that the tubular body ( 3 ) is formed from two approximately frustoconical sleeve sections ( 21 , 22 ) with respect to the longitudinal extension thereof. 4. Kragplatten- und/oder Fugenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Rohrkörper (3) über seine ganze Länge eine annähernd gleich­ bleibende Wandstärke (W) besitzt, wobei die in Achsrichtung aufeinander folgenden Rip­ pen (17) verschiedene radiale Abmessungen aufweisen.4. cantilever and / or joint element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tubular body ( 3 ) has an approximately constant wall thickness (W) over its entire length, the successive in the axial direction Rip pen ( 17th ) have different radial dimensions. 5. Kragplatten- und/oder Fugenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an der Außenoberfläche (11) des Rohrkörpers (3) mehrere mit Ab­ stand parallel zueinander verlaufende Rippen (17) vorgesehen sind, welche unterschied­ lich große radiale Abmessungen (A1, A2) aufweisen, so daß deren Außenbegrenzungen (20) einen gemeinsamen Hüllzylinder oder ein gemeinsames Hüllprisma oder einen ge­ meinsamen Hüllkegel bilden.5. cantilever plate and / or joint element according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the outer surface ( 11 ) of the tubular body ( 3 ) a plurality of from standing parallel ribs ( 17 ) are provided, which differ in size Lich have radial dimensions (A1, A2) so that their outer boundaries ( 20 ) form a common envelope cylinder or a common envelope prism or a common envelope cone. 6. Kragplatten- und/oder Fugenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rippen (17) schraubenlinienförmig an der Oberfläche (11) des Rohrkörpers (3) verlaufen und bezogen auf deren Länge unterschiedliche radiale Höhe aufweisen.6. Cantilever plate and / or joint element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the ribs ( 17 ) extend helically on the surface ( 11 ) of the tubular body ( 3 ) and have different radial heights based on their length. 7. Kragplatten- und/oder Fugenelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung eines Anschlagflansches (18) an einem Ende oder mit Abstand vom einen Ende des Rohrkörpers (3) eine Rippe mit gegenüber den anderen Rippen (17, 19) größerem Durchmesser vorgesehen ist.7. cantilever and / or joint element according to one of the preceding claims, characterized in that to form a stop flange ( 18 ) at one end or at a distance from one end of the tubular body ( 3 ) has a rib with respect to the other ribs ( 17 , 19th ) larger diameter is provided.