DE19810109A1 - Gaschromatograph mit einem temperaturgesteuerten Injektor - Google Patents
Gaschromatograph mit einem temperaturgesteuerten InjektorInfo
- Publication number
- DE19810109A1 DE19810109A1 DE19810109A DE19810109A DE19810109A1 DE 19810109 A1 DE19810109 A1 DE 19810109A1 DE 19810109 A DE19810109 A DE 19810109A DE 19810109 A DE19810109 A DE 19810109A DE 19810109 A1 DE19810109 A1 DE 19810109A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling coil
- gas chromatograph
- cooling
- coolant
- heating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 title description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 title description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 title description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
- G01N30/30—Control of physical parameters of the fluid carrier of temperature
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N2030/022—Column chromatography characterised by the kind of separation mechanism
- G01N2030/025—Gas chromatography
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
- G01N30/30—Control of physical parameters of the fluid carrier of temperature
- G01N2030/3023—Control of physical parameters of the fluid carrier of temperature using cryogenic fluids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
- G01N30/30—Control of physical parameters of the fluid carrier of temperature
- G01N2030/3046—Control of physical parameters of the fluid carrier of temperature temperature control of column inlet
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
- G01N30/24—Automatic injection systems
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Gaschromatographen mit einem temperaturgesteuerten Injektor, der mittels einer Heizeinrichtung beheizbar und mittels einer Kühleinrichtung kühlbar ist, wobei die Kühleinrichtung eine die Heizeinrichtung aufnehmende Kühlschlange (7) aufweist, die über eine Zu- und eine Rückleitung (8, 9) mit einer externen Quelle für flüssiges, gekühltes Kühlmittel versehen ist, wobei eine Pumpe (11) zum Umlauf des Kühlmittels und ein Entleerungsventil zum Entleeren der Kühlschlange vorgesehen sind.
Description
Die Erfindung betrifft einen Gaschromatographen mit einem tem
peraturgesteuerten Injektor nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Gaschromatographen können verschiedene Arten von Injektoren
für gaschromatographisch zu untersuchendes Material aufweisen, bei
spielsweise Kaltaufgabeeinrichtungen, Thermodesorptionseinrichtungen,
Spliteinrichtungen, Fallen (Cryotraps), die in bestimmten Arbeitsphasen
eine Kühlung benötigen, um beispielsweise eine Adsorption von zu unter
suchendem Material zu bewirken und/oder eine Desorption hiervon zu ver
hindern.
Beispielsweise ist aus DE 34 48 091 C3 eine Kaltaufgabeein
richtung bekannt, bei der mittels einer Injektionsnadel zu untersuchen
des Material in ein Verdampferrohr aufgegeben wird, das über eine Trans
ferleitung mit einer chromatographischen Kapillarsäule verbunden ist.
Das Verdampferrohr ist von einer Heizeinrichtung in Form einer spiral
förmigen Widerstandsheizung umgeben, die unter Belassung eines Zwischen
raums innerhalb einer Umhüllung angeordnet ist. Auf der Außenseite der
Umhüllung ist ein Peltierelement zwecks Kühlung vorgesehen. Abgesehen
davon, daß gewöhnlich aus Platzgründen nur ein relativ kleines Peltier
element mit entsprechend geringer Leistung verwendet werden kann, ist
auch der Wärmeübergang zum Verdampferrohr schlecht und das Temperatur
profil ungleichmäßig sowie die Reaktionszeit zu lang.
Eine Kryokühlung, die man statt dessen einsetzen kann, würde
abgesehen von den damit verbundenen Nachteilen bezüglich der Bevorratung
des Kühlmittels dazu führen, daß Stickstoff bzw. Kohlendioxid, die hier
bei verwendet werden, aus dem Bereich zwischen Heizeinrichtung und Um
hüllung in den die Kapillarsäule enthaltenden Ofenraum des Gaschromato
graphen gelangen und die dort herrschende Temperatur beeinträchtigen
würden.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Gaschromatographen nach
dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, der eine Kühleinrichtung
aufweist, die eine Kühlung eines temperaturgesteuerten Injektors mit
schneller Reaktionszeit und einem gewünschten Temperaturprofil ermög
licht.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 gelöst.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden
Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den beigefügten
Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Fig. 1 zeigt schematisch und ausschnittweise einen Gaschroma
tographen,
Fig. 2 und 3 zeigen in Abwicklung zwei Alternativen von Kühl
schlangenwicklungen für den Gaschromatographen von Fig. 1.
Der dargestellte Gaschromatograph umfaßt einen beheizbaren
Ofen 1 mit einer wärmegedämmten Wandung 2, in dem eine Kapillarsäule 3
angeordnet ist, der beispielsweise über eine Kaltaufgabeeinrichtung 4 zu
untersuchende Substanzen mittels eines Trägergases zugeführt werden.
Die Kaltaufgabeeinrichtung 4 umfaßt eine Aufnahme für ein Ver
dampferrohr, das von den Heizschlangen einer Widerstandsheizung einer
Heizeinrichtung umgeben und durch die Heizeinrichtung mit einem vorbe
stimmten Temperaturprofil aufheizbar ist, um beispielsweise an einem Li
ner im Verdampferrohr adsorbierte Substanzen zu verdampfen und der Ka
pillarsäule 3 über ein Adapterstück 4 mittels eines Trägergases wie
Stickstoff zwecks gaschromatographischer Untersuchung zuzuführen. Zur
Aufgabe einer Probe wird eine Injektionsnadel abgedichtet bis in das
Verdampferrohr eingeführt und dann die Probe in das gekühlte Verdampfer
rohr aufgegeben, das anschließend zur Split- oder Splitlos-Aufgabe der
Probe auf die Kapillarsäule 3 erhitzt wird. Eine zweckmäßige Ausgestal
tung der Heizeinrichtung, die vorzugsweise ein metallisches Schutzrohr 5
aufweist, ist in DE 195 20 715 C1 beschrieben.
Die Kaltaufgabeeinrichtung 4 ist in einen metallischen Mantel
6 eingesteckt, wobei vorzugsweise ein metallischer Kontakt zwischen dem
Mantel 6 und dem Schutzrohr 5 bzw. der Außenseite der Heizeinrichtung
vorgesehen ist, um eine Wärmeübertragung durch metallische Wärmeleitung
bewirken zu können.
Auf dem Mantel 6 befindet sich eine Kühlschlange 7, die über
eine Zuleitung 8 und eine Rückleitung 9 mit einem externen, entfernt vom
Ofen 1 angeordneten Reservoir 10 für flüssiges Kühlmittel, insbesondere
Wasser, verbunden ist. Der Innendurchmesser der Kühlschlange 7 und der
Zu- und Rückleitung 8, 9 liegt im allgemeinen im Bereich von etwa 0,8
bis 1,2 mm. Das Flüssigkeitsvolumen im Kühlmittelkreislauf liegt im all
gemeinen im Bereich von etwa 20 bis 40 ml. In der Zuleitung 8 befindet
sich eine Pumpe 11 zum Umlauf des Kühlmittels und ein Entleerungsventil
12, etwa ein 3/2-Wege-Ventil, zum Entleeren der Kühlschlange 7 und Ein
lassen von Luft.
Das Reservoir 10 wird zweckmäßigerweise mittels eines Peltier
elements 13 gekühlt, das genügend groß ausgelegt werden kann, um eine
große Kühlleistung, die eine schnelle Reaktionszeit ermöglicht, zu lie
fern. In diesem Falle ist auch keine Sicherheitsüberwachung bezüglich
des Kühlmittels notwendig, da keine externen Kühlmittelvorräte benötigt
werden.
Statt dessen kann aber auch ein Kryostat verwendet werden, wo
bei dann die Kühlschlange 7 den Verdampfer hiervon bildet, der über die
Zu- und Rückleitung 8, 9 mit dem beispielsweise durch ein Gebläse ge
kühlten Kondensor verbunden ist.
Wenn keine besondere Kühlleistung gefordert wird, kann das Re
servoir 10 auch durch Wasser aus der Wasserleitung gekühlt werden.
Gegebenenfalls ist auch ein im Bereich zwischen der Kühl
schlange 7 und einem äußeren Mantel 14 mündender, zusätzlicher Anschluß
zur Kühlung mittels flüssigem Stickstoff oder Kohlendioxid vorgesehen.
Da der Kühlmittelkreislauf ein Flüssigkeitskreislauf ist, ist
es notwendig, die Kühlschlange vor dem Aufheizvorgang über die Pumpe 11
und das Entleerungsventil 12 bezüglich des Kühlmittels zu entleeren, da
mit nicht zumindest ein Teil der beim Aufheizen entstehenden Wärme dazu
verwendet wird, das flüssige Kühlmittel zu verdampfen, wodurch ein Tem
peraturplateau beim Aufheizen entstehen würde, während man aber ein
schnelles und stetiges Aufheizen anstrebt.
Die Kühlschlange 7 kann insbesondere derart gewickelt sein,
daß sich sowohl ihr Eintritts- als auch ihr Austrittsende an einer
Stirnseite der Kühlschlange 7 befinden. Hierzu kann die Kühlschlange 7
mäanderartig oder bifilar gewickelt sein, vgl. Fig. 2 bzw. 3. Auch kann
durch entsprechendes Variieren der Wicklung die Kühlbeaufschlagung über
die Länge des Mantels 6 variieren, z. B. an dem dem Ofen 1 zugewandten
Ende verstärkt sein.
Claims (5)
1. Gaschromatograph mit einem temperaturgesteuerten Injektor,
der mittels einer Heizeinrichtung beheizbar und mittels einer die Heiz
einrichtung konzentrisch umgebenden Kühleinrichtung kühlbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kühleinrichtung eine die Heizein
richtung umgebende Kühlschlange (7) aufweist, die über eine Zu- und eine
Rückleitung (8, 9) mit einer externen Quelle für flüssiges, gekühltes
Kühlmittel versehen ist, wobei eine Pumpe (11) zum Umlauf des Kühlmit
tels und ein Entleerungsventil (12) zum Entleeren der Kühlschlange (7)
vorgesehen sind.
2. Gaschromatograph nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Quelle ein durch ein Peltierelement (13) kühlbares Reservoir
(10) ist.
3. Gaschromatograph nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Quelle ein Kondensor eines Kryostaten ist, dessen Verdampfer die
Kühlschlange (7) bildet.
4. Gaschromatograph nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kühlschlange (7) auf einem Mantel (6) angeordnet
ist, in das der Injektor mit der Heizeinrichtung einsteckbar ist.
5. Gaschromatograph nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kühlschlange (7) derart mäanderförmig oder bifi
lar gewickelt ist, daß sich das Ein- und Austrittsende hiervon benach
bart zueinander an einem Ende der Kühlschlange (7) befinden.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19810109A DE19810109C2 (de) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | Gaschromatograph mit einem temperaturgesteuerten Injektor |
JP04852099A JP3419703B2 (ja) | 1998-03-10 | 1999-02-25 | 温度制御されたインジェクタを具備しているガスクロマトグラフィ装置 |
US09/264,797 US6354136B1 (en) | 1998-03-10 | 1999-03-09 | Gas chromatograph with a temperature-controlled injector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19810109A DE19810109C2 (de) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | Gaschromatograph mit einem temperaturgesteuerten Injektor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19810109A1 true DE19810109A1 (de) | 1999-10-14 |
DE19810109C2 DE19810109C2 (de) | 2000-02-10 |
Family
ID=7860251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19810109A Expired - Lifetime DE19810109C2 (de) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | Gaschromatograph mit einem temperaturgesteuerten Injektor |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6354136B1 (de) |
JP (1) | JP3419703B2 (de) |
DE (1) | DE19810109C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10013996C1 (de) * | 2000-03-22 | 2001-10-04 | Sim Scient Instr Manufacturer | Gaschromatograph mit einer Kühleinrichtung |
EP1262772A2 (de) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Gerstel Systemtechnik GmbH & Co. KG | Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10013561A1 (de) * | 2000-03-20 | 2001-09-27 | Abb Research Ltd | Meß- und Auswerteeinrichtung |
DE10130382C1 (de) * | 2001-06-23 | 2002-10-02 | Gerstel Systemtechnik Gmbh | Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät |
DE102004037341C5 (de) * | 2004-08-02 | 2008-06-19 | Dionex Softron Gmbh | Vorrichtung zum gekühlten Aufbewahren und Abgeben von Proben für eine integrierte Flüssigkeits-Kühleinheit |
WO2007047770A2 (en) * | 2005-10-18 | 2007-04-26 | Separation Systems Inc. | Method and system for chemical and physical characterization of complex samples |
US8413484B2 (en) * | 2005-10-18 | 2013-04-09 | Separation Systems, Inc. | Method and system for chemical and physical characterization of complex samples |
EP1949665A1 (de) | 2005-10-27 | 2008-07-30 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Vorrichtung und verfahren zum scannen von licht unter verwendung einer gruppe von lichtquellen |
MX2009000099A (es) * | 2006-06-29 | 2009-02-13 | Separation Systems Inc | Metodo y sistema para caracterizacion fisica y quimica de muestras complejas. |
US8250904B2 (en) * | 2007-12-20 | 2012-08-28 | Schlumberger Technology Corporation | Multi-stage injector for fluid analysis |
US8021468B2 (en) * | 2008-06-23 | 2011-09-20 | Siemens Medical Solutions Usa, Inc. | Room temperature chemical trap for the purification of gaseous methane |
US7984638B2 (en) * | 2008-07-03 | 2011-07-26 | The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma | Gas chromatograph oven |
EP2513153A1 (de) | 2009-12-15 | 2012-10-24 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Temperaturregelung eines oligomerisationsverfahrens und reaktor |
CN103370627B (zh) | 2010-10-29 | 2016-05-11 | 恩姆菲舍尔科技公司 | 用于样品制备和分析的自动化***的***布局 |
US10302605B2 (en) * | 2011-02-07 | 2019-05-28 | Agilent Technologies, Inc. | Column assembly for a gas chromatograph |
JP6654000B2 (ja) * | 2015-05-19 | 2020-02-26 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 試料断片化装置 |
US11567041B2 (en) * | 2016-06-28 | 2023-01-31 | Perkinelmer Health Sciences, Inc. | Low thermal mass GC module |
US20210356440A1 (en) * | 2016-10-18 | 2021-11-18 | Phoenix First Response, Llc | Gas Chromatography System and Method |
WO2019023641A1 (en) | 2017-07-27 | 2019-01-31 | CEM Corporation, Lucidity Division | GAS CHROMATOGRAPHIC DEVICE WITH COLUMN RECOGNITION TECHNOLOGY SYSTEM AND METHOD OF USING THE SAME |
US10935524B2 (en) * | 2017-07-27 | 2021-03-02 | CEM Corporation, Lucidity Division | Gas chromatograph device with inductively heated column and method of use thereof |
JP2019132622A (ja) * | 2018-01-29 | 2019-08-08 | 株式会社島津製作所 | 分析装置 |
CN110367297B (zh) * | 2019-07-15 | 2021-11-09 | 九阳股份有限公司 | 一种食品加工机的缺水检测方法及食品加工机 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5596876A (en) * | 1995-11-28 | 1997-01-28 | Scientific Instrument Services, Inc. | Miniaturized cryogenic trap apparatus |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3366149A (en) * | 1965-07-15 | 1968-01-30 | Varian Aerograph | Injection system for gas chromatography |
US3735565A (en) * | 1971-05-06 | 1973-05-29 | Wilks Scientific Corp | Enrichment of chromatograph output |
US3996009A (en) * | 1975-09-17 | 1976-12-07 | Thermo Electron Corporation | Specific compound detection system |
US4045998A (en) * | 1976-03-01 | 1977-09-06 | Phillips Petroleum Company | Temperature control system |
US4024752A (en) * | 1976-07-12 | 1977-05-24 | Mobil Oil Corporation | Method and apparatus for simple field test to determine final boiling point of a volatile liquid sample |
DE3173318D1 (en) * | 1980-09-30 | 1986-02-06 | Erba Strumentazione | A method and apparatus for volumetrically controlled and reproducible introduction of small amounts of liquid samples into chromatographic analysis systems |
DE3448091C2 (de) * | 1984-01-09 | 1987-05-07 | Eberhard 4330 Mülheim Gerstel | Kalt-Probenaufgabesystem für die Kapillargaschromatographie |
FR2652417B1 (fr) * | 1989-09-22 | 1993-12-03 | Air Liquide | Procede et dispositif de dosage d'impuretes dans un gaz par chromatographie en phase gazeuse et utilisation pour la calibration d'impuretes dopantes dans le silane. |
US5547497A (en) * | 1992-09-30 | 1996-08-20 | Chromatofast, Inc. | Apparatus for gas chromatography |
US5402668A (en) * | 1992-11-24 | 1995-04-04 | Miller Brewing Company | High-resolution beer volatile analysis method |
IT1272110B (it) * | 1993-03-19 | 1997-06-11 | Agip Spa | Procedimento per la determinazione di idrocarburi pesanti in matrici rocciose ed apparecchiatura utile allo scopo |
US5394733A (en) * | 1994-06-24 | 1995-03-07 | Mobil Oil Corporation | Quantitative pyrolysis-gas chromatography using diamondoid compounds |
US5665314A (en) * | 1994-10-11 | 1997-09-09 | Hewlett-Packard Company | Temperature control in a portable analytical instrument |
DE19520715C1 (de) * | 1995-06-12 | 1996-08-14 | Eberhard Gerstel | Gaschromatographische Überführungsleitung |
JPH0933502A (ja) * | 1995-07-18 | 1997-02-07 | Shimadzu Corp | ガスクロマトグラフ装置 |
US5922106A (en) * | 1998-04-20 | 1999-07-13 | Sandia Corporation | Automated gas chromatography |
-
1998
- 1998-03-10 DE DE19810109A patent/DE19810109C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-02-25 JP JP04852099A patent/JP3419703B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-09 US US09/264,797 patent/US6354136B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5596876A (en) * | 1995-11-28 | 1997-01-28 | Scientific Instrument Services, Inc. | Miniaturized cryogenic trap apparatus |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10013996C1 (de) * | 2000-03-22 | 2001-10-04 | Sim Scient Instr Manufacturer | Gaschromatograph mit einer Kühleinrichtung |
EP1262772A2 (de) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Gerstel Systemtechnik GmbH & Co. KG | Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät |
EP1262772A3 (de) * | 2001-05-30 | 2003-12-17 | Gerstel Systemtechnik GmbH & Co. KG | Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät |
US6907796B2 (en) | 2001-05-30 | 2005-06-21 | Gerstel Systemtechnik Gmbh & Co. Kg | Temperature-controlled injector for a chemical analysis unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3419703B2 (ja) | 2003-06-23 |
DE19810109C2 (de) | 2000-02-10 |
JPH11295285A (ja) | 1999-10-29 |
US6354136B1 (en) | 2002-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19810109C2 (de) | Gaschromatograph mit einem temperaturgesteuerten Injektor | |
DE69637079T2 (de) | Hochgeschwindigkeitschromatographie | |
EP1262772B1 (de) | Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät | |
DE69729988T2 (de) | Kühlcontainer | |
DE19653406C1 (de) | Verfahren zum Aufgeben von gaschromatographisch zu untersuchenden Proben und Probenaufnahmerohr | |
DE102018205372A1 (de) | Fluidfreier säulenofen für gaschromatographiesysteme | |
DE102008037416B3 (de) | Transfereinheit für Analysengeräte | |
EP0245642A1 (de) | Vorrichtung zur Probenaufgabe durch Thermodesorption | |
DE102017106067A1 (de) | Schnittstellensonde | |
DE2656398B2 (de) | Heiz- und Kühlkammer für Chromatographiesäulen | |
DE3026267C2 (de) | Thermostatisiervorrichtung für Flüssigkeitschromatographen | |
US3592046A (en) | Precolumn inlet for chromatographs | |
EP0451566B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur gaschromatographischen Trennung | |
EP2394158B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum aufbereiten von proben für die gaschromatografie | |
DE102013005710B3 (de) | Thermodesorptionsadapter für die Desorption von Feststoffen zum Aufsatz auf einen Gaschromatographen | |
DE3448091C3 (de) | ||
DE10056131A1 (de) | Kühlvorrichtung für Zellen enthaltend Flüssigkeitsproben | |
DE69711977T2 (de) | Tiefsttemperaturkälte-Vorrichtung für Probe | |
DE10013996C1 (de) | Gaschromatograph mit einer Kühleinrichtung | |
DE1619922C2 (de) | Verfahren zum Trennen, Fixieren und Eluieren von Komponenten einer Probe | |
DE10130382C1 (de) | Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät | |
DE102012007403A1 (de) | Temperiereinrichtung für ein chemisches Analysegerät | |
EP0370360A2 (de) | Vorrichtung zur Zwischenanreicherung von Spurenstoffen aus einem Gasstrom in einer Kühlfalle | |
DE2346295A1 (de) | Chromatographische vorrichtung | |
DE1193702B (de) | Vorrichtung zur Anreicherung von Spuren-bestandteilen in Gasen zum Zwecke der Analyse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GERSTEL SYSTEMTECHNIK GMBH & CO.KG, 45473 MUELHEIM |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right |