DE1977661U - Vorrichtung zum bearbeiten, vorzugsweise drehen, von walzwerksrollen. - Google Patents
Vorrichtung zum bearbeiten, vorzugsweise drehen, von walzwerksrollen.Info
- Publication number
- DE1977661U DE1977661U DEM60460U DEM0060460U DE1977661U DE 1977661 U DE1977661 U DE 1977661U DE M60460 U DEM60460 U DE M60460U DE M0060460 U DEM0060460 U DE M0060460U DE 1977661 U DE1977661 U DE 1977661U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling
- rollers
- tool
- caliber
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Firma Maschinenfabrik Herkules, Franz Thoma, Siegen-Marienborü
Vorrichtung zum Bearbeiten, vorzugsweise Drehen, von Walzwerksrollen
Die Neuerung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Bearbeiten,
vorzugsweise Drehen, von Walzwerksrollen, die in einem Walzgerüst eingebaut sind und durch besonderen Antrieb in gleichmäßige
Drehung versetzt werden, insbesondere für Anordnungen mit drei und mehr Rollen.
Vorzugsweise in der Röhrenfertigung sind Reduzier- und Maßwalzwerke
bekannt , bei denen drei um 120 zueinander versetzte
Walzrollen in ein Walzgerüst eingebaut sind, wie in Fig. 1 dargestellt.
Zum Bearbeiten kann man natürlich die Walzrollen aus dem Gerüst ausbauen und einzeln auf eine Drehbank aufspannen. Diese
Arbeitsweise ist zeitraubend und "bietet auch Schwierigkeiten hinsichtlich
der erforderlichen Genauigkeit, insbesondere auch des Einrichtens der Rollen untereinander.
Man entwickelte daher schon früh ein Drehverfahren, "bei
dem die Walzrollen im Gerüst eingebaut bleiben und das Gerüst auf eine spezielle Werkzeugmaschine aufgespannt wird. In dieser
Maschine erhalten die Walzrollen eine gleichmäßige Drehbewegung durch besonderen Antrieb. Zwischen die drei Rollen wird ein
Werkzeug in Arbeitsstellung gebracht, dessen Achse senkrecht zu den Walzrollenachsen und durch die Mitte des Walzprofiles (in
der Fachsprache "Kaliber" genannt) verläuft. Dieses Werkzeug, welches meist drei Schneiden aufweist, wird bis in die gemeinsame
Ebene der Walzrollenachsen (also in die Walzebene) oder bis in unmittelbare Bähe dieser Ebene eingeführt. Das Werkzeug erhält
eine langsame Drehbewegung, die dem Yorschub beim Drehen entspricht, wobei mit einem dreischneidigen Werkzeug alle drei Walzrollen
gleichzeitig bearbeitet werden. Es können dabei jedoch nur runde oder nahezu runde Walzkaliber bearbeitet werden.
Heuerdings will man aber auch rechteckige oder rechteckverwandte
Kaliber bearbeiten, wie diese bei Walzwerksrollen zum Umformen von runden Röhren in rechteckige oder quadratische Röhren
verwendet werden. Hierzu verwendet man Walzgerüste mit vier eingebauten
Walzrollen. In einem solchen Walzwerk werden gewöhnlich mehrere Walzgerüste hintereinander aufgebaut, durch welche das
Walzgut kontinuierlich hindurchgefördert wird. Die Endgerüste haben
ein rechteckiges (oder quadratisches) Kaliber, während die Zwischengerüste
rechteckähnliche Kaliber haben, d.h. Rechtecke mit abgerundeten Seiten.
Möglich sind natürlich auch andere Vielecke, die vielleicht einmal den Querschnitt von Röhren bilden können, z.B. Drei-,
Fünf- oder Sechsecke. Dazu werden dann Walzgerüste mit drei, fünf oder sechs Walzrollen benötigt. Daher sei im Nachfolgenden
allgemein auf Vieleckkaliber Bezug genommen.
Es ist Aufgabe der Neuerung, eine Vorrichtung zu schaffen,,
mit der es möglich ist, solche Vieleckkaliber bei im Walzgerüst eingebauten Walzrollen zu bearbeiten. In der Y/alzebene ist nur
eine Rundbearbeitung möglich, so daß eine andere Ebene gesucht werden mußte.
Dies wird neuerungsgemäß in erster Linie dadurch erreicht,
daß zur Erzeugung eines Vieleckkalibers ein Werkzeug vorgesehen wird, welches in einer Ebene, die parallel zur Walzebene verläuft
und die Walzrollen in etwa tangiert, die Walzrollen zerspanend bearbeitet und um die Mitte des Walzkalibers entsprechend dem:
Drehvorschub drehbar gelagert ist.
Das Werkzeug ist also in der gleichen Weise, wie bekannt,,
längsversehieblich und drehbar gelagert, und zwar senkrecht zur Walzebene und in der Mitte des Kalibers, schneidet aber in einer
um 90 versetzten Ebene mit einem stirnseitig schneidenden Messerkopf.
Die Spanstärkeneinstellung erfolgt durch Längsverschieben des Messerkopfes, der Drehvorschub durch langsames Drehen. Das Werkzeug
macht eine kreisförmige Bewegung und schneidet daher teilweise
unter der Mitte und teilweise oberhalb derselben, wodurch die
Seiten der Kaliber leicht gewölbt werden.
Um dies auszugleichen und zur Erzeugung eines Tieleckkalibers
mit abgerundeten Seiten kann dem Werkzeug — zusätzlich zu seiner "Vorschub-Drehbewegung — in Richtung seiner Drehachse eine Hin-
und Herbewegung auferH^t werden*
Zum gleichzeitigen Bearbeiten mehrerer Walzrollen können neuerungsgemäß mehrere Werkzeuge vorgesehen werden.
Die neuerungsgemäße Vorrichtung ist zur Aufnahme von Werkzeugen sowohl für die Rundkalibrierung als auch für die Vieleckkalib^rierung
eingerichtet.
Die ^Teuerung wird nunmehr anhand der sie beispielsweise
wiedergebenden Zeichnung naher erläutert, und zwar zeigt
Pig. 1 eine bekannte Anordnung von drei Walzrollen, die :
ein rundes Walzkaliber bilden, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 mit
in Seitenansicht dargestelltem bekanntem Bearbeitungswerkzeug,
Fig. 3 eine schematisGhe Anordnung von vier Walzrollen,
Fig. 3 eine schematisGhe Anordnung von vier Walzrollen,
die ein quadratisches Kaliber bilden, Fig. 4 eine Seitenansicht auf die Walzrollen nach Fig.
mit einem neuerungsgemäßen Bearbeitungswerkzeug, Fig. 5 eine schematische Anordnung von vier Walzrollen,
die ein Kaliber mit abgerundeten Seiten bilden, während
Pig. 6 eine Seitenansicht auf die Anordnung nach Fig. 5 mit
einem zugehörigen neuerungsgemäßen Bearbeitungswerkzeug wiedergibt.
Die Fig. 1 und 2 der Zeichnung zeigen im Vergleich zur !Teuerung eine "bekannte Anordnung zum Bearbeiten von drei
Walzrollen 1, deren Mittelebenen einen Winkelabstand von 120°
zueinander aufweisen und sich in der Mittellinie eines runden Walzkalibers 2 schneiden. Zum Bearbeiten des Rundprofils des
Kalibers 2 dient ein Werkzeug 5 (s. Fig. 2). Die Walzrollen 1 werden dabei in Richtung der Pfeile durch einen gesonderten
Antrieb entsprechend der Schnittgeschwindigkeit angetrieben,
während das Werkzeug 3 um eine Achse 4 entsprechend dem Schnittvorschub langsam gedreht wird. Es ist ersichtlich, daß mit
dieser bekannten Vorrichtung nur runde Walzkaliber bearbeitet werden können.
Fig. 3 zeigt vier Walzrollen 5, die ein quadratisches
Walzkaliber 6 bilden. Die Walzrollen 5 können durch Werkzeuge 7
bearbeitet werden, die in einer Ebene, die parallel zur Walzebene
verläuft und die Walzrollen 5 in etwa tangiert, an jeweils zwei
sich diametral gegenüberliegenden Walzrollen 5 angreifen, wie in
Fig. 4 gezeigt. Auch hierbei werden die Walzrollen 5 entsprechend der Schnittgeschwindigkeit in Richtung der Pfeile angetrieben,
während die Werkzeuge 7 entsprechend dem Schnittvorschub langsam
um eine Achse 8 gedreht werden. :
In Fig. 5 sind vier Walzrollen 9 dargestellt, die ein
Walzkaliber 10 mit abgerundeten Seiten 11 bilden. Dies ist bei-
spielsweise ein Zwis ehe η-Wal gerüst zum Umformen runder Röhren
in quadratische Röhren, wobei das Walzwerk nach Fig. 3 das
Endgerüst "bilden kann. Um die abgerundeten Seiten 11 des Walzkalibers
10 zu bearbeiten, werden ebenfalls Werkzeuge 7 verwendet, die zusätzlich zu ihrer Drehung um die Achse 8 noch eine durch
Hocken- oder Kurvensteuerung hervorgerufene Hin- und Herbewegung
in Richtung ihrer Achse 8 ausführen können, wie in Fig. 6 durch die Pfeile 12 angedeutet. Auf die gleiche Weise lassen
sich auch andere Vielecke des Walzkalibers bearbeiten, wobei lediglich die entsprechende Anzahl von Walzrollen vorgesehen ist.
Die Bearbeitung kann mit einem Werkzeug 7 oder mit mehreren erfolgen, wobei in der Zeichnung beispielsweise zwei dargestellt
sind.
■... Man kann auch mit Krümmungen versehene Seiten des Walzkalibers dadurch herstellen, daß man das Werkzeug 7 an den
Walzrollen 9 an solchen Punkten ansetzt, deren Tangenten mit der Achse des Walzkalibers bzw. mit der Walzebene einen spitzen
W±kel bilden. Dadurch würde die Hin- und Herbewegung des Werkzeuges 7 überflüssig. Die dabei erzeugten Krümmungen sind jedoch an
Kegelschnitte gebunden, während eine Έοcken- oder Kurvensteuerung
jede beliebige Krümmungsform ermöglicht. ■. ,.
Mit der neuerungsgemäßen Torrichtung ist natürlich auch eine Rundkalibiierung nach Mg. 1 möglich,
nur erfolgt dabei die Bearbeitung in einer Ebene, die zu
der nach Fig. 2 um 90° versetzt ist.
Die Neuerung betrifft auch Abänderungen der im beiliegenden Schutzanspruch 1 umrissenen Ausführungsform und
bezieht sich vor allem auch auf sämtliche leuerungsmerkmale,
die im einzelnen — oder in Kombination — in der gesamten Beschreibung und Zeichnung offenbart sind.
Schutzansprüche
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Bearbeiten, Torzugsweise Drehen, von Walzwerksrollen,
die in einem Walzgerüst eingebaut sind und durch besonderen Antrieb in gleichmäßige Drehung versetzt werden, insbesondere
für Anordnungen mit drei und mehr Rollen, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung eines Vieleckkalibers (6,10) ein
Werkzeug (7) vorgesehen ist, welches in einer Ebene, die parallel zur Walzebene verläuft und die Walzrollen (5,9) in etwa tangiert,
die Walzrollen (5,9) zerspanend bearbeitet und um die Mitte des Kalibers (6,10) entsprechend dem Drehvorschub drehbar gelagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß-''
zur Erzeugung eines Vieleckkalibers (10) mit abgerundeten Seiten (11) das Werkzeug (7) — zusätzlich zu seiner Vorschub-Drehbewegung — in Richtung seiner Drehachse (S) hin- und herbewegbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zum gleichzeitigen Bearbeiten mehrerer Walzrolleni (5 oder 9)
mehrere Werkzeuge (7) vorgesehen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß sie zur Aufnahme von Werkzeugen sowohl für die Rundkalibrierung
als auch für die Vieleck-Kalibrierung eingerichtet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM60460U DE1977661U (de) | 1967-11-04 | 1967-11-04 | Vorrichtung zum bearbeiten, vorzugsweise drehen, von walzwerksrollen. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM60460U DE1977661U (de) | 1967-11-04 | 1967-11-04 | Vorrichtung zum bearbeiten, vorzugsweise drehen, von walzwerksrollen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1977661U true DE1977661U (de) | 1968-01-25 |
Family
ID=33362446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM60460U Expired DE1977661U (de) | 1967-11-04 | 1967-11-04 | Vorrichtung zum bearbeiten, vorzugsweise drehen, von walzwerksrollen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1977661U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0335286A2 (de) * | 1988-03-28 | 1989-10-04 | H & M MACHINERY LIMITED | Werkzeugmaschine |
EP0689883B2 (de) † | 1994-06-29 | 2005-06-15 | JFE Steel Corporation | Walzenschneidverfahren und Vorrichtung für ein Mehrwalzen-Walzwerk |
-
1967
- 1967-11-04 DE DEM60460U patent/DE1977661U/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0335286A2 (de) * | 1988-03-28 | 1989-10-04 | H & M MACHINERY LIMITED | Werkzeugmaschine |
EP0335286A3 (de) * | 1988-03-28 | 1990-05-30 | H & M MACHINERY LIMITED | Werkzeugmaschine |
EP0689883B2 (de) † | 1994-06-29 | 2005-06-15 | JFE Steel Corporation | Walzenschneidverfahren und Vorrichtung für ein Mehrwalzen-Walzwerk |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10011755A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bauteilen mit über der Länsachse veränderlichen Querschnitten | |
DE1477088C3 (de) | ||
DE3406841C2 (de) | ||
DE1602153B2 (de) | Schrägwalzwerk zum Reduzieren von Vollquerschnitten | |
DE2303597A1 (de) | Verfahren zum fertigbearbeiten und anfasen von zahnraedern durch rollen | |
DE1294909B (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Drahtschrauben | |
DE3323221C2 (de) | ||
DE2044429A1 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung von kugelförmigen Innenflachen, die auf einem vertikalen Trager angeordnet ist | |
DE1912269A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Schwaechung von Streifenmaterial im Profilwalzverfahren | |
DE1977661U (de) | Vorrichtung zum bearbeiten, vorzugsweise drehen, von walzwerksrollen. | |
DE2105266A1 (de) | ||
DE1104481B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Warmwalzen von Laengsnuten aufweisenden Schneidwerkzeugen mit umlaufender Arbeitsbewegung aus einem Rundstab | |
DE604909C (de) | Verfahren zum Auswalzen von Rohren auf Pilgerschrittwalzwerken | |
DE680743C (de) | Rohrreduzier- und Masswalzwerk | |
DE925522C (de) | Verfahren, Gewindewalzen und Maschine zum Walzen von Gewinde im Durchlauf | |
DE2816220C2 (de) | Walzendreh- oder Walzenschleifmaschine | |
DE3602176C1 (de) | Schraegwalzwerk | |
DE605439C (de) | Verfahren zum Kaltbearbeiten von Werkstuecken kreisrunden Querschnittes durch Richten, Runden, Glaetten und Polieren im Schraegwalzwerk | |
DE3227532C2 (de) | ||
DE862139C (de) | Walzwerk zum Walzen von nahtlosen Rohren aus Hohlbloecken | |
DE647719C (de) | Walzenkalibrierung | |
DE2528850B2 (de) | Pilgerschrittwalzwerk zum Rohrkaltwalzen | |
DE3143244A1 (de) | Walzgeruest zum walzen von staeben oder draht | |
DE414790C (de) | Herstellung nahtloser Rohre | |
DE2135220A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Flammen von runden metallischen Werkstucken |