DE19743678A1 - Cylinder head cover assembly for internal combustion engines - Google Patents

Cylinder head cover assembly for internal combustion engines

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Abstract

The assembly has a rigid outer cover (1), a separate internal shroud and an internal baffle (2). The shroud and baffle are flexible, e.g. plastic, and seat against each other. The cover and the cylinder head form internal passages and chambers and screws or rivets (13) and compressible spacers (21) attach the baffle to bosses (12) on the outer cover. Internal surfaces are profiled, e.g. ridged or grooved, to optimize separation of oil from gases.

Description

Die Erfindung betrifft Zylinderkopfhauben für Verbrennungsmotoren gemäß der im Oberbegriff des Hauptanspruches bestimmten Art.The invention relates to cylinder head covers for internal combustion engines according to the Preamble of the main claim of a certain kind.

Vorbekannt sind gattungsgemäße Zylinderkopfhauben durch die Schrift DE 35 12 713 A1. Diese Ausführung weist ein Innenteil auf, wodurch ein nur wenig unterteilter Abscheideraum in der Haube gebildet wird. Ein Entlüftungsventil ist teilweise in den Zylinderkopfhaube integriert, wobei er einen Ventilraum aufweist, der durch einen Deckel mit Anschlußflansch verschlossen wird.Generic cylinder head covers are known from the writing DE 35 12 713 A1. This version has an inner part, creating a little divided separation space is formed in the hood. There is a vent valve partially integrated into the cylinder head cover, wherein it has a valve space that is closed by a cover with a connecting flange.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine gattungsgemäße Zylinderkopfhaube mit einer Reihe von Kanälen und Kammern zur Ölabscheidung, -rückführung und Kurbelgehäuseentlüftung zu schaffen, die im montagebereiten Zustand zueinander kraftschlüssig gehaltene Innenteile aufweist, die im am Zylinderkopf angebauten Zustand formschlüssig fixiert und kraftschlüssig verspannt sind.The invention has for its object a generic cylinder head cover with a series of channels and chambers for oil separation, return and To create crankcase ventilation, which are ready for assembly to each other has non-positively held internal parts, which are attached to the cylinder head Condition is positively fixed and non-positively braced.

Erfindungsgemäß wird dies durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptan­ spruches genannten Merkmale erreicht. Eine dreiteilige Zylinderkopfhaube weist vormontiert mehrere Räume zur Abscheidung von Öl und Beruhigung der Kurbelgehäuseentlüftungsströmung auf. Alle Teile sind einbaufertig kraftschlüssig zueinander gehalten und teilweise formschlüssig fixiert. Montiert auf der Anlageebene am Zylinderkopf ist die Zylinderkopfhaube dichtend befestigt und alle ihre Innenteil sind unter Krafteinwirkung formschlüssig gehalten. According to the invention, this is by the in the characterizing part of the main characteristics mentioned achieved. A three-part cylinder head cover shows pre-assembled several rooms to separate oil and calm the Crankcase ventilation flow on. All parts are non-positive when ready for installation held to each other and partially positively fixed. Mounted on the The cylinder head cover is attached to the cylinder head in a sealing manner all of its inner parts are held positively under the action of force.  

Die Ausgestaltungen gemäß der Unteransprüche werden im Zusammenhang mit ihren Vorteilen in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.The configurations according to the subclaims are in connection with their advantages explained in the following description.

Anhand einer Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Einzelheiten beschrieben.Using a drawing, an embodiment of the invention with details described.

Es zeigt: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Zylinderkopfhaube mit ihren wesent­ lichen Innenteilen im zerlegten Zustand,In the drawings: Figure 1 is a cylinder head cover according to the invention with their Wesent union interior parts in disassembled condition.

Fig. 2 einen Längsschnitt der Zylinderkopfhaube im montierten Zustand, Fig. 2 is a longitudinal section of the cylinder head cover in the mounted state,

Fig. 3 ein Teil der Zylinderkopfhaube mit vorgefügten Innenteilen und deren Halterung, Fig. 3 is a part of the cylinder head cover with pre-inserted internal parts and their support,

Fig. 4 einen Querschnitt der Zylinderkopfhaube mit einer Büchse mit Druckprofil im montierten Zustand, Fig. 4 is a cross-section of the cylinder head cover with a bushing with pressure profile in the assembled state,

Fig. 5a-c Gegenprofile am Bodenteil für das Druckprofil der in der Zylinderkopfhaube angeordneten Büchsen, Fig. 5a-c counter profiles on the base part for the pressure profile of which is arranged in the cylinder head cover bushings,

Fig. 6a-c Dichtgrenzen der Zylinderkopfhaube und des Bodenteiles für die Anlageebene am Zylinderkopf. Fig. 6a-c sealing limits of the cylinder head cover and the bottom part for the contact plane on the cylinder head.

Fig. 7 eine Oberflächenstruktur zur Abscheidung von Öl in ölnebelführenden Räumen. Fig. 7 shows a surface structure for the separation of oil in oil mist-carrying rooms.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Zylinderkopfhaube 1 mit einem Bodenteil 2 und einem zwischen den beiden vorgenannten Teilen eingelagerten Auflageteil 3. Das Bodenteil 2 und das Auflageteil 3 können untereinander und auch mit der Zylin­ derkopfhaube 1 über allgemein bekannte rastbare oder knopfartige Verbindungen verbunden sein. Dies liegt nahe, wenn diese Teile aus Kunststoff bestehen. Zwischen den genannten Teilen werden Räume zur Aufnahme von Filter- bzw. Abscheidepackungen Wand- und Prallflächen zum Ölabscheiden sowie zur Ölrück­ führung gebildet. Gleichzeitig weist die Zylinderkopfhaube 1 eine Öleinfüllöffnung 10 und ein Entlüftungsventil 11 auf, siehe Fig. 2. Der Öleinfüllöffnung 10 nachgeordnet ist jeweils in dem Boden- 2 und Aufnahmeteil eine Durchtrittsöffnung 10d, an die ggf. eine Ableitfläche für das Öl angrenzt.In Fig. 1 is a cylinder head cover according to the invention 1 with a bottom part 2 and an embedded between the two aforementioned parts bearing part 3. The bottom part 2 and the support part 3 can be connected to each other and also with the Zylin derkopfhaube 1 via generally known clickable or button-like connections. This is obvious if these parts are made of plastic. Spaces for accommodating filter or separator packs, wall and baffle surfaces for oil separation and for oil return are formed between the parts mentioned. At the same time 1, the cylinder head cover an oil filler port 10 and a vent valve 11, see Fig. 2. The oil filler is disposed downstream of 10, a through-opening 10 d, adjacent respectively, in the floor 2 and the receiving part of the optionally a deflection surface for the oil.

In die Zylinderkopfhaube 1 ist ein Entlüftungsventil 11 einsteckbar, dabei verläuft es durch Öffnungen 11d in der Zylinderkopfhaube 1, dem Auflage- 3 und Bodenteil 2. Es ist aber auch denkbar, daß das Entlüftungsventil 11 ganz oder teilweise zwischen der Zylinderkopfhaube 1, dem Boden- 2 und dem Auflageteil 3 integriert gebildet ist, nicht dargestellt.In the cylinder head cover 1, a vent valve 11 can be inserted, while it passes through openings 11 d in the cylinder head cover 1, the Pad 3 and bottom part. 2 However, it is also conceivable that the vent valve 11 is formed in whole or in part between the cylinder head cover 1 , the base 2 and the support part 3 , not shown.

An der Zylinderkopfhaube 1 ist das Bodenteil 2 und das zwischen beiden vorgenannten Teilen eingelagerten Auflageteil 3 zusammen mit den Filter- bzw. Abscheidepackungen 30 bezogen auf die Anlageebene AEZ am Zylinderkopf elastisch nachgiebig gehalten. Zwei in Butzen 12 am Zylinderkopfdeckel 1 eingeschraubte Schrauben oder eingeschlagene Kerbnieten 13 halten mit ihrem Kopf das Bodenteil 2 über beidseitige Laschen 20 unter Zwischenschaltung eines elastisches Elementes 21 an der Zylinderkopfhaube 1. Siehe Fig. 3, sie zeigt die vorbeschriebenen Teile vor dem Zusammenfügen.On the cylinder head cover 1 , the base part 2 and the support part 3 embedded between the two aforementioned parts, together with the filter or separating packs 30 , are held in an elastically flexible manner on the cylinder head in relation to the contact plane AE Z. Two slugs in 12 screwed to the cylinder head cover 1 screws or rivets embarked notch 13 it with her head, the bottom part 2 via two-sided tabs 20 with the interposition of an elastic element 21 on the cylinder head cover. 1 See Fig. 3, it shows the above-described parts before assembly.

Bei Montage der vorher mit den Innenteilen 2; 3; 30 versehenen Zylinderkopfhaube 1 auf die Anlageebene AEZ am Zylinderkopf kommen mit Druckprofilen 14 versehene Büchsen 13, durch welche, die am Zylinderkopf einzuschraubenden
Befestigungsschrauben hindurch reichen, mit toleranzausgleichend, nachgiebigen Gegenprofilen 22; 23; 24 am Auflageteil 3 in Eingriff, siehe Fig. 4. Die Gegenprofi­ le 22; 23; 24 sind gemäß den Ausführungen a bis c in Fig. 5 am Auflageteil 3 ein­ stückig - a und b - oder gefügt - c - unter Einsatz eines dünnen verformbaren Profi­ les 23; 24 gestaltbar.When assembling the inner parts 2 ; 3 ; 30 provided cylinder head cover 1 on the contact plane AE Z on the cylinder head come with pressure profiles 14 provided sleeves 13 through which to be screwed onto the cylinder head
Reach out through fastening screws, with tolerance-compensating, flexible counter profiles 22 ; 23 ; 24 on the support part 3 in engagement, see Fig. 4. The Gegenprofi le 22 ; 23 ; 24 are according to the designs a to c in FIG. 5 on the support part 3 in one piece - a and b - or joined - c - using a thin deformable profile 23 ; 24 customizable.

Am Bodenteil 2 oder/und Auflageteil 3 sind die Bereiche einer Auflage am Zylinder­ kopf mit toleranzausgleichend, einroll- oder -biegbaren Gegenprofilen ausgestattet, siehe Fig. 6a-c. Das Gegenprofil kann einen zentrierenden Ansatz 28 aufweisen, der das Bodenteil 2 in Konturen der Anlageebene AEZ am Zylinderkopf formschlüssig festlegt.At the bottom part 2 and / or support part 3 , the areas of a support on the cylinder head are equipped with tolerance-compensating, rollable or bendable counter profiles, see FIGS . 6a-c. The counter profile can have a centering projection 28 which positively fixes the base part 2 in contours of the contact plane AE Z on the cylinder head.

Die Zylinderkopfhaube 1 selbst weist eine Dichtgrenze 15 mit einer gleichförmig verformbaren Auflagekontur auf, die bei Montage der vorher mit den Innenteilen versehenen Zylinderkopfhaube gegen die Anlageebene am Zylinderkopf verspannt wird.The cylinder head cover 1 itself has a sealing boundary 15 with a uniformly deformable bearing contour, which is braced against the contact plane on the cylinder head when the cylinder head cover which was previously provided with the internal parts is installed.

Zum Erhöhen des Grades der Ölabscheidung sind ölnebelführende Räume 31 an den Wänden - siehe Fig. 7 an Fig. 4 - mit einer Oberflächenstruktur zum Abscheiden von Öl ausgestattet. Vorzugsweise eignen sich zum Abscheiden quer zur Strö­ mungsrichtung und senkrecht verlaufende rinnenartige Riffelungen an Wandungen mit einer bestimmten Grundrauhigkeit, die in Abführungsrinnen, die vorzugsweise in unteren Kanalecken verlaufend enden. To increase the degree of oil separation, oil mist-carrying spaces 31 on the walls - see FIG. 7 on FIG. 4 - are equipped with a surface structure for separating oil. Are preferably suitable for separating transversely to the direction of flow and vertically running channel-like corrugations on walls with a certain basic roughness, which end in discharge channels which preferably run in the lower channel corners.

Diese Kanalecken führen vorzugsweise zu mit Rückschlagventilen versehenen Ab­ flußrohren 32, die vorzugsweise von Ablaufnischen 33 zwischen Boden- 2 und Auf­ lageteil 3 zu Rücklaufschächten bzw. -kanälen im Zylinderkopf verlaufen und dort münden.These channel corners preferably lead to check valves provided with flow pipes 32 , which preferably run from drain niches 33 between floor 2 and support part 3 to return shafts or channels in the cylinder head and open there.

Insgesamt gestattet es die erfindungsgemäße Ausführung, durch ihren Aufbau eine Zylinderkopfhaube mit einer Anzahl von Räumen für Bauelemente und mit Wand­ bereichen zur optimalen Ölabscheidung und -rückführung zu bilden.Overall, the design according to the invention allows a through its structure Cylinder head cover with a number of spaces for components and with a wall areas for optimal oil separation and return.

Claims (6)

1. Zylinderkopfhaube für Verbrennungsmotoren mit integrierten Innenräumen zum Abscheiden und Rückführen von Öl sowie zur Kurbelgehäuseentlüftung folgender Bauart:
  • - die Zylinderkopfhaube ist mittels Schrauben kraftschlüssig unter Zwischenlage von elastischen Büchsen und verformbaren Dichtgrenzen mit dem Zylinderkopf verbunden,
  • - integrierte Innenräume sind zwischen angrenzenden Wänden eines Einsatzes und zwischen der Innenkontur der Zylinderkopfhaube gebildet,
  • - ein Entlüftungsventil ist als Einheit in die Zylinderkopfhaube einfügbar oder sie bildet ganz oder teilweise dessen Gehäuse,
    gekennzeichnet durch nachgenannte Merkmale:
  • - die Zylinderkopfhaube (1) überdeckt ein Bodenteil (2) und ein auf dieses abge­ stützte Auflageteil (3),
  • - ein Bodenteil (2) ist kraft- oder/und formschlüssig auf dem Zylinderkopf die Nockenwellengasse überdeckend gehalten, und weist dichtend umschlossene Durchgänge auf,
  • - das Auflageteil (3) ist formschlüssig und/oder kraftschlüssig auf dem Boden­ teil (2) gehalten, wobei Kammern und Durchbrüche zur Abscheidung und Ableitung von abgeschiedenem Ölgehalt vom Blow-by Gas gebildet sind.
1.Cylinder head cover for internal combustion engines with integrated interiors for separating and returning oil as well as for crankcase ventilation of the following type:
  • - The cylinder head cover is non-positively connected to the cylinder head by means of screws with the interposition of elastic bushings and deformable sealing limits,
  • integrated interiors are formed between adjacent walls of an insert and between the inner contour of the cylinder head cover,
  • a vent valve can be inserted as a unit in the cylinder head cover or it forms part or all of its housing,
    characterized by the following features:
  • - The cylinder head cover ( 1 ) covers a base part ( 2 ) and a support part supported on this abge ( 3 ),
  • a bottom part ( 2 ) is held in a force-fitting and / or form-fitting manner on the cylinder head, covering the camshaft lane, and has sealingly enclosed passages,
  • - The support part ( 3 ) is positively and / or non-positively held on the floor part ( 2 ), with chambers and openings for the separation and discharge of separated oil content from the blow-by gas are formed.
2. Zylinderkopfhaube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie einsetzbare, mit einem nach innen gerichteten Druckprofil versehene Büch­ sen (13) aufweist, wobei die Druckprofile jeweils in ein Gegenprofil (22; 23; 24) im Auflageteil (3) form- und kraftschlüssig eingreifen, eines oder beide der im Eingriff stehenden Profile, vorzugsweise jedoch das Gegenprofil (22; 23; 24), ist toleranz­ ausgleichend in der Weise verformbar, daß die verformbaren Dichtgrenzen (15) an der Zylinderkopfhaube (1) am Zylinderkopf kraftschlüssig dichtend anlegbar ist.2. Cylinder head cover according to claim 1, characterized in that it has insertable, provided with an inwardly directed pressure profile Büch sen ( 13 ), the pressure profiles each in a counter profile ( 22 ; 23 ; 24 ) in the support part ( 3 ) form and engage non-positively, one or both of the profiles in engagement, but preferably the counter profile ( 22 ; 23 ; 24 ), can be deformed to compensate for tolerances in such a way that the deformable sealing limits ( 15 ) on the cylinder head cover ( 1 ) can be applied in a force-fitting manner on the cylinder head is. 3. Zylinderkopfhaube nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtgrenze (15) der Zylinderkopfhaube (1) eine gleichförmig verformbare Auflagekontur (15K) aufweist.3. Cylinder head cover according to claim 2, characterized in that the sealing limit ( 15 ) of the cylinder head cover ( 1 ) has a uniformly deformable bearing contour ( 15 K). 4. Zylinderkopfhaube nach einem oder mehreren der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderkopfhaube (1) und/oder das Bodenteil (2) sowie das Auflageteil (3) in von Blow-by durchströmten Querschnitten Wandungen mit einer ölhaltenden und -füh­ renden Profilierung (8) versehen sind, die vorzugsweise quer zur Durchström­ richtung und senkrecht verläuft. 4. Cylinder head cover according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cylinder head cover ( 1 ) and / or the base part ( 2 ) and the support part ( 3 ) in cross-sections through which blow-by flows through walls with an oil-retaining and oil-bearing profile ( 8 ) are provided, which preferably runs perpendicular to the flow direction and perpendicular. 5. Zylinderkopfhaube nach einem oder mehreren der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenteil (2) und das Auflageteil (3) Bereiche zur Auflage von verspannt zu haltenden Einbauteilen (z. B. 30) aufweist, die zentrierend wirken und unter Kraft­ schluß elastisch verformbar sind.5. Cylinder head cover according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bottom part ( 2 ) and the support part ( 3 ) have areas for supporting fixtures to be held (z. B. 30), which act centering and under force are elastically deformable. 6. Zylinderkopfhaube nach einem oder mehreren der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Bodenteil (2) und/oder Auflageteil (3) in Bereichen einer Auflage ein Gegen­ profil angeordnet ist, das toleranzausgleichend, einroll- oder -biegbar gestaltet ist.6. Cylinder head cover according to one or more of the preceding claims, characterized in that on the bottom part ( 2 ) and / or support part ( 3 ) in areas of a support a counter profile is arranged, which is designed to compensate for tolerances, curl or bend.
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