DE19734689A1 - Anordnung zur Verbindung einer rohr- oder schlauchförmigen Leitung aus Kunststoff mit einem Stahlrohrabschnitt - Google Patents
Anordnung zur Verbindung einer rohr- oder schlauchförmigen Leitung aus Kunststoff mit einem StahlrohrabschnittInfo
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Description
Um Gas oder Wasser führende rohr- oder schlauchförmige
Leitungen aus Kunststoff mit Stahlrohrabschnitten fluid
dicht verbinden zu können, ist es im Umfang der
DE 29 11 708 C2 bekannt, einen Stahlrohrstutzen in den
Endabschnitt einer Kunststoffleitung zu pressen. Hierbei
wird der Außendurchmesser der Kunststoffleitung ver
größert. Der Stahlrohrstutzen besitzt am Außenumfang eine
Vielzahl von in Umfangsrichtung verlaufenden Nuten zur
besseren Verklammerung mit dem Endabschnitt der Kunst
stoffleitung, wenn eine Hülse unter Verformung des Mate
rials des Endabschnitts über den mit dem eingebrachten
Stahlrohrstutzen versehenen Endabschnitt gepreßt wird.
Dabei wird von der Hülse verschobenes Material der Kunst
stoffleitung in die Nuten des Stahlrohrstutzens gedrückt,
um auf diese Art und Weise eine axiale Zug- und Druck
sicherung herbeizuführen.
Bei der bekannten Anordnung muß ein erheblicher Aufwand
für die Herstellung des mit den umfangsseitigen Nuten
versehenen Stahlrohrstutzens und der Preßhülse getrieben
werden. Es handelt sich um Sonderkonstruktionen. Auch
wirkt sich bei der bekannten Anordnung nachteilig aus,
daß das Material der Kunststoffleitung unter der hohen
mechanischen Belastung beim Preßvorgang zum Fließen
neigt. Dadurch kann die gewünschte Fluiddichtigkeit nicht
immer gewährleistet werden. Ferner kommt es durch den
Preßvorgang zu Spannungen im Material der Kunststofflei
tung, unter denen dann zwangsläufig die Materialfestig
keit leidet.
Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die
Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur Verbindung einer
rohr- oder schlauchförmigen Leitung aus Kunststoff mit
einem Stahlrohrabschnitt zu schaffen, die einfacher her
zustellen und leichter zu montieren ist, ohne daß das Ma
terial der Kunststoffleitung seine Standfestigkeit beein
trächtigenden nachteiligen Einflüssen ausgesetzt wird.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in
den Merkmalen des Anspruchs 1.
Danach wird ein Ende des Stahlrohrabschnitts über eine
bestimmte Länge hinsichtlich seines Innen- und Außen
durchmessers aufgeweitet und hierdurch ein Kopplungsbe
reich geschaffen. Das Aufweiten kann mit Hilfe eines
axial in den Stahlrohrabschnitt einführbaren einfachen
Preßstempels erfolgen. Im Anschluß daran wird in den
Kopplungsbereich mindestens eine die Wand des Kopplungs
bereichs auf ganzer Dicke durchsetzende Aussparung einge
bracht. Dies kann vorteilhaft im Rahmen einer Stanzopera
tion durchgeführt werden. Nunmehr wird der Kopplungsbe
reich auf dem Wege des Spritzgießens mit einem Spritzguß
teil aus Kunststoff, insbesondere Polyethylen, verbunden.
Hierbei greift ein an die Aussparung angepaßter, eintei
liger Bestandteil des Spritzgußteils bildender Zapfen in
die Aussparung und stellt auf diese Weise die axiale Zug- und
Drucksicherung her. Der Spritzgußteil erhält hierbei
einen Innendurchmesser, der dem Innendurchmesser des Aus
gangsquerschnitts des Stahlrohrabschnitts vor dem Aufwei
ten entspricht. Somit sind im Inneren der erfindungsge
mäßen Anordnung keine störenden Vorsprünge vorhanden. Die
Fluiddichtheit wird im Zuge des Spritzens hergestellt und
gewährleistet. Die Anformung des Spritzgußteils an den
Stahlrohrabschnitt erfolgt außerdem so, daß der Zapfen
nicht über den Außenumfang des Kopplungsbereichs vor
steht. Auch stirnseitig des Kopplungsbereichs ist ein
kontinuierlicher, nicht abrupter Übergang vom Außenumfang
des Kopplungsbereichs auf den Außenumfang des Spritzguß
teils gewährleistet. Die Verbindung des Spritzgußteils
mit der Kunststoffleitung kann problemlos auf jeder Bau
stelle mit den dort einsetzbaren Schweißaggregaten durch
geführt werden.
Der Stahlrohrabschnitt kann einstückiger Bestandteil ei
nes längeren Stahlrohrs bilden. In Abhängigkeit von den
jeweiligen örtlichen Verhältnissen an einer Baustelle ist
es gemäß Anspruch 2 indessen vorteilhafter, wenn der
Stahlrohrabschnitt als über den Ausgangsquerschnitt mit
einem Stahlrohr verschweißbarer Adapter ausgebildet ist.
Die aus dem Adapter und dem Spritzgußteil bestehende An
ordnung bildet dann ein fabrikmäßig hergestelltes Vorfa
brikat, das komplett lager-, handel- und montierbar ist.
In diesem Zusammenhang stellt auch die fluiddichte Ver
bindung des Ausgangsquerschnitts des Stahlrohrabschnitts
mit einem vorhandenen Stahlrohr kein Problem dar, weil
die Verschweißung ebenfalls mit den auf jeder Baustelle
üblicherweise vorhandenen Schweißaggregaten erfolgen
kann.
Eine Verbesserung der Zug- und Drucksicherheit zwischen
Stahlrohrabschnitt und dem Spritzgußteil wird gemäß
Anspruch 3 dadurch erreicht, daß die Aussparung durch ein
Langloch gebildet ist. Dieses erstreckt sich in Längs
richtung des Kopplungsbereichs.
Eine weitere Verbesserung der Zug- und Drucksicherheit
wird mit den Merkmalen des Anspruchs 4 erzielt. Bei die
ser Ausführungsform sind vier Aussparungen um 90° auf dem
Umfang zueinander versetzt vorgesehen. Entsprechend groß
ist dann auch die Anzahl der in die Aussparungen fassen
den Zapfen das Spritzgußteils.
Vorstellbar ist ferner eine Ausführungsform, bei der ent
sprechend den Merkmalen des Anspruchs 5 in Längsrichtung
des Kopplungsbereichs jeweils zwei mit Abstand zueinander
angeordnete Aussparungen vorgesehen sind. Werden auch
dann jeweils vier Aussparungen um 90° auf dem Umfang zu
einander versetzt angeordnet, erfolgt die zug- und druck
feste Verbindung des Stahlrohrabschnitts mit dem Spritz
gußteil über insgesamt acht Aussparungen und Zapfen.
Eine besonders zweckmäßige Verbindung besteht darin, wenn
gemäß Anspruch 6 der Abstand der in Längsrichtung des
Kopplungsbereichs hintereinander liegenden Aussparungen
etwa ihrer Länge entspricht.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des grundlegen
den Erfindungsgedankens besteht in den Merkmale des An
spruchs 7. Danach ist der gegenüber dem Ausgangsquer
schnitt aufgeweitete Kopplungsbereich des Stahlrohrab
schnitts komplett von dem Material des Spritzgußteils um
hüllt, so daß neben der Verbesserung der Fluiddichtheit
auch die Zug- und Drucksicherheit weiter erhöht wird.
Unter bestimmten Voraussetzungen, insbesondere beim Ein
satz im Gasbereich, kann es gemäß den Merkmalen des An
spruchs 8 vorteilhaft sein, daß im Übergangsbereich von
der Mantellage des Spritzgußteils auf die äußere Oberflä
che des Ausgangsquerschnitts des Stahlrohrabschnitts eine
anvulkanisierte Gummizone vorgesehen ist.
Schließlich erlaubt es die Erfindung entsprechend der im
Anspruch 9 angegebenen Ausführungsform, daß der Kopp
lungsbereich des Stahlrohrabschnitts mit dem Spritzguß
teil mit einer Umhüllung aus anvulkanisiertem Gummi ver
sehen ist. Diese Umhüllung erstreckt sich dann von der
äußeren Oberfläche des Ausgangsquerschnitts über den
Kopplungsbereich bis zur äußeren Oberfläche des Spritz
gußteils.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnun
gen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 in der Draufsicht eine Anordnung zur Verbin
dung eines Stahlrohrabschnitts mit einer
Kunststoffleitung;
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen vertikalen
halbierten Längsschnitt durch die Darstellung
der Fig. 1 entlang der Linie II-II;
Fig. 3 in vergrößertem Maßstab einen halbierten ver
tikalen Längsschnitt durch die Dastellung
der Fig. 1 entlang der Linie II-II gemäß
einer weiteren Ausführungsform;
Fig. 4 in vergrößertem Maßstab einen vertikalen
halbierten Längsschnitt durch die Darstellung
der Fig. 1 entlang der Linie II-II gemäß
einer dritten Ausführungsform und
Fig. 5 in vergrößertem Maßstab einen vertikalen
halbierten Längsschnitt durch die Darstellung
der Fig. 1 entlang der Linie II-II entspre
chend einer vierten Ausführungsform.
In der Fig. 1 ist mit 1 eine Anordnung zur Verbindung
eines Stahlrohrs 2 mit einer Kunststoffleitung 3 bezeich
net. Die Anordnung 1 umfaßt einen Stahlrohrabschnitt 4 in
Form eines Adapters sowie einen mit dem Stahlrohrab
schnitt 4 durch Spritzgießen verbundenen Spritzgußteil 5
aus Polyethylen.
Der Stahlrohrabschnitt 4 setzt sich aus einem zylindri
schen Ausgangsquerschnitt 6 sowie aus einem demgegenüber
Innendurchmesser ID und Außendurchmesser AD (siehe
auch Fig. 2) aufgeweiteten Kopplungsbereich 7 ebenfalls
zylindrischen Querschnitts zusammen. Im Kopplungsbereich
7 sind insgesamt acht Aussparungen 8 in Form von ovalen
Langlöchern vorgesehen, welche die Wand 9 des Kopplungs
bereichs 7 auf der gesamten Dicke durchsetzen. Die Aus
sparungen 8 sind in zwei im Abstand zueinander angeordne
ten Bereichen in jeweils 90°-Versetzung vorgesehen. Der
Abstand A von zwei in Längsrichtung des Kopplungsbereichs
7 hintereinander liegenden Aussparungen 8 entspricht der
Länge L einer Aussparung 8.
Der Spritzgußteil 5 ist rohrförmig gestaltet und faßt mit
an die Aussparungen 8 formschlüssig angepaßten Zapfen 10
in die Aussparungen 8. Die Zapfen 10 stehen nicht über
die äußere Oberfläche 11 des Kopplungsbereichs 7 vor.
Stirnseitig schließt sich der im Innendurchmesser ID1 und
Außendurchmesser AD1 gleichmäßig ausgebildete Spritzguß
teil 5 über eine Rampe 12 an den Kopplungsbereich 7 an,
daß ein gleichmäßiger Übergang vorhanden ist.
Der Innendurchmesser ID1 des Spritzgußteils 5 und der In
nendurchmesser ID2 des Ausgangsquerschnitts 6 entsprechen
einander. Auf diese Weise ist ein vorsprungsloser Kanal
Innern der Anordnung 1 vorhanden.
In der Fig. 3 ist eine Anordnung 1a veranschaulicht, die
sich gegenüber derjenigen der Fig. 1 und 2 dadurch un
terscheidet, daß die Zapfen 10 des Spritzgußteils 5 mit
einer den Kopplungsbereich 7 des Stahlrohrabschnitts 4
umhüllenden Mantellage 13 des Spritzgußteils 5 vereinigt
sind. Die Mantellage 13 erstreckt sich vom Ausgangsquer
schnitt 6 bis über die Stirnfläche 14 des Kopplungsbe
reichs 7.
Die Fig. 4 veranschaulicht eine Anordnung 1b, bei wel
cher im Übergangsbereich von der Mantellage 13 des
Spritzgußteils 5 auf die äußere Oberfläche 15 des Aus
gangsquerschnitts 6 des Stahlrohrabschnitts 4 eine anvul
kanisierte Gummizone 16 vorgesehen ist.
In der Fig. 5 ist schließlich eine Anordnung 1c darge
stellt, die im Prinzip der Anordnung 1 der Fig. 1 und
2 entspricht, wobei jedoch der Kopplungsbereich 7 des
Stahlrohrabschnitts 4 mit dem Spritzgußteil 5 zusätzlich
mit einer Umhüllung 17 aus anvulkanisiertem Gummi verse
hen ist. Die Umhüllung 17 erstreckt sich von der äußeren
Oberfläche 15 des Ausgangsquerschnitts 6 bis zum zylin
drischen Anschlußbereich 18 des Spritzgußteils 5.
1
Anordnung
1
a Anordnung
1
b Anordnung
1
c Anordnung
2
Stahlrohr
3
Kunststoffleitung
4
Stahlrohrabschnitt
5
Spritzgußteil
6
Ausgangsquerschnitt v.
4
7
Kopplungsbereich
8
Aussparungen in
7
9
Wand v.
7
10
Zapfen v.
5
11
äußere Oberfläche v.
7
12
Rampe
13
Mantellage v.
5
14
Stirnfläche v.
7
15
äußere Oberfläche v.
6
16
Gummizone
17
Umhüllung
18
Anschlußbereich v.
5
A Abstand v.
8
AD Außendurchmesser v.
7
AD1 Außendurchmesser v.
5
ID Innendurchmesser v.
7
ID1 Innendurchmesser v.
5
ID2 Innendurchmesser v.
6
Claims (9)
1. Anordnung zur Verbindung einer Gas oder Wasser füh
renden rohr- oder schlauchförmigen Leitung (3) aus
Kunststoff mit einem Stahlrohrabschnitt (4), bei wel
cher der Stahlrohrabschnitt (4) einen gegenüber dem
Ausgangsquerschnitt (6) im Innen- und Außendurchmes
ser (ID, AD) aufgeweiteten Kopplungsbereich (7) auf
weist, in dem mindestens eine seine Wand (9) auf gan
zer Dicke durchsetzende Aussparung (8) vorgesehen
ist, in die ein radial nach außen gerichteter, form
schlüssig angepaßter Zapfen (10) eines mit der Lei
tung (3) aus Kunststoff verschweißbaren Spritzguß
teils (5) aus Kunststoff faßt, dessen Innendurchmes
ser (ID1) dem Innendurchmesser (ID2) des Ausgangs
querschnitts (6) entspricht.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stahlrohrab
schnitt (4) als über den Ausgangsquerschnitt (6) mit
einem Stahlrohr (2) verschweißbarer Adapter ausgebil
det ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Aussparung (8)
durch ein Langloch gebildet ist.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß vier
Aussparungen (8) um 90° auf dem Umfang zueinander
versetzt vorgesehen sind.
5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß in
Längsrichtung des Kopplungsbereichs (7) jeweils zwei
mit Abstand (A) hintereinander angeordnete Aussparun
gen (8) vorgesehen sind.
6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abstand (A) der
Aussparungen (8) etwa ihrer Länge (L) entspricht.
7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder
Zapfen (10) mit einer den Kopplungsbereich (7) umhül
lenden Mantellage (13) des Spritzgußteils (5) eintei
lig vereinigt ist.
8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß im Übergangsbereich
von der Mantellage (13) des Spritzgußteils (5) auf
die äußere Oberfläche (15) des Ausgangsquerschnitts
(6) eine anvulkanisierte Gummizone (16) vorgesehen
ist.
9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Kopplungsbereich (7) des Stahlrohrabschnitts (4) mit
dem Spritzgußteil (5) mit einer Umhüllung (17) aus
anvulkanisiertem Gummi versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997134689 DE19734689C2 (de) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | Anordnung zur Verbindung einer rohr- oder schlauchförmigen Leitung aus Kunststoff mit einem Stahlrohrabschnitt |
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DE19734689A1 true DE19734689A1 (de) | 1999-02-18 |
DE19734689C2 DE19734689C2 (de) | 1999-05-27 |
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ID=7838595
Family Applications (1)
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DE1997134689 Expired - Lifetime DE19734689C2 (de) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | Anordnung zur Verbindung einer rohr- oder schlauchförmigen Leitung aus Kunststoff mit einem Stahlrohrabschnitt |
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