DE19730152A1 - Kontinuierlich arbeitende Presse - Google Patents
Kontinuierlich arbeitende PresseInfo
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- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Doppelband-Pres
se, insbesondere zum Herstellen und/oder Beschichten einer
ein- oder mehrlagigen Bahn aus teilchenförmigem Ausgangsmaterial, wel
ches zwischen dem Obertrum eines unteren und dem Untertrum eines
oberen, endlos mit vorgegebener Geschwindigkeit umlaufenden Preß
bandes in Transportrichtung einläuft, wobei jeweils ein sich über die
gesamte Breite des Preßbereichs und gegebenenfalls seitlich darüber
hinaus erstreckender, auf einem oberen und einem unteren Widerlager
aufgebrachter, aus einzelnen Abschnitten zusammengesetzter, Nuten
aufweisender Gleitbelag vorgesehen ist, über welchen das jeweils zuge
ordnete Preßband mittels eines unter Druck zugeführten flüssigen und
gegebenenfalls erwärmten oder gekühlten Gleitmittels gleitet, das über
Zuführleitungen und durch Zuführöffnungen zur Ausbildung einer
Gleitschicht dem Gleitbelag zugeführt, durch Abführöffnungen sowie
sich daran anschließende Abführleitungen abgeführt und im Kreislauf - ge
gebenenfalls wiedererwärmt oder gekühlt - erneut der Presse zuge
führt wird.
Das Grundprinzip einer kontinuierlich arbeitenden Presse dieser Art ist
aus der EP 0 128 968 A1 bekannt.
Bei einer aus der EP 0 491 972 bekannten kontinuierlich arbeitenden
Presse dieser Art sind außerhalb des Preßbereiches Maßnahmen ge
troffen, um das seitlich austretende Gleitmittel in im Gleitbelag ausge
bildeten Nuten zu verwirbeln, den Druck abzubauen und das Gleitmittel
abzuführen.
Aus der EP 0 344 192 B1 ist eine Anlage zur Herstellung von Holzspan
platten und ahnlichen Plattenwerkstoffen bekannt, bei der Maßnahmen
vorgesehen sind, um Platten unterschiedlicher Breite fertigen zu kön
nen und dabei zu vermeiden, daß bei geringeren Breiten der Vlies
schüttung Probleme auftreten, weil die über den Rand der Schüttung
nach außen vorstehenden Ränder der Formbänder keine Gegendruck
mehr erfahren und nicht mehr ausreichend gegen ihre Stützflächen
bzw. Widerlager gedrückt werden. Aufgrund dieses fehlenden Gegen
drucks wird auch die Wärmeübertragung auf das Formband verringert,
und es kann sich eine äußerst störende Absenkung der Temperatur der
Formbänder zum Rand hin ergeben, was zu kritischen Wärmespannun
gen, insbesondere im Bereich der Umlenktrommeln führen kann, weil
sich dort die Wärmespannungen mit den durch den erhebliche Längs
zug der Formbänder und den durch deren Umlenkung durch die Deh
nung der äußeren Faser hinzukommenden Spannungen überlagern, so
daß es zu nicht zulässigen Gesamtzugspannungen auf der Außenseite
der über die Umlenktrommeln geleiteten Bereiche der Formbänder
kommen kann.
Gemäß der EP 0 344 192 B1 wird versucht, dieses Problem dadurch zu
lösen, daß in den freien Randbereichen zwischen der zu pressenden
Platte und den Außenrändern des Gesamtpreßbereiches eine Rand
schüttung von bindemittelfreien Partikeln auf das untere Formband
aufgestreut und mitgepreßt wird.
Diese Vorgehensweise ist äußerst aufwendig und macht eine umfang
reiche Schüttmaterialrückführung erforderlich, was die Wirtschaftlich
keit einer solchen kontinuierlich arbeitenden Presse erheblich beein
trächtigt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine kontinuierlich arbeitende Presse der
eingangs angegebenen Gattung mit einfachen technischen Mitteln so
auszubilden, daß eine problemfreie, die Toleranzhaltigkeit der jeweiligen
Preßbahn gewährleistende Randbreitenverstellung vorgenommen wer
den kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach einer ersten Ausführungs
form der erfindungsgemäßen Doppelband-Presse im wesentlichen da
durch gelöst, daß der Gleitbelag einen mittleren Hauptbereich und zu
mindest ein Paar von symmetrisch zur Gleitbelagsmitte gelegenen
Randstreifenbereichen umfaßt, wobei zwischen dem Hauptbereich und
den Randstreifenbereichen sowie gegebenenfalls zwischen nebeneinan
derliegenden Randstreifenbereichen Übergangsbereiche vorgesehen
sind, die nutfrei ausgebildet oder mit weder als Zulauf noch als Ablauf
für Gleitmittel dienenden Blindnuten versehen sind.
Die Aufgabe wird alternativ auch dadurch gelöst, daß der Gleitbelag ei
nen mittleren Hauptbereich und zumindest ein Paar von symmetrisch
zur Gleitbelagsmitte gelegenen Randstreifenbereichen umfaßt, wobei der
Hauptbereich und die Randstreifenbereiche sowie gegebenenfalls die
mehreren Paare von Randstreifenbereichen jeweils unmittelbar anein
ander angrenzen, und daß einander benachbarte Nuten im Hauptbe
reich und in den Randstreifenbereichen abwechselnd mit Zu- und Ab
führöffnungen für das Gleitmittel versehen sind. Diese Ausführungs
form der Doppelband-Presse ist besonders vorteilhaft bei der Herstel
lung und/oder Beschichtung einer Bahn mit einer verhältnismäßig ge
ringen Gesamtfertigdicke.
Durch diese Maßnahmen gelingt es auf überraschend einfache Weise,
Platten unterschiedlicher Breite in der gleichen kontinuierlich arbeiten
den Presse mit hoher Güte und hoher Toleranzhaltigkeit in den Randbe
reichen zu erzeugen bzw. solche Platten zu beschichten, da in den
Randbereichen des jeweils genutzten Preßbereiches exakt definierte
Druckverhältnisse herrschen und sich zu den jeweiligen Randbereichen
hin keine störenden Druckdifferenzen einstellen können.
Im Falle der erfindungsgemäßen Doppelband-Presse, bei der der Gleit
belag auch Übergangsbereiche aufweist, wird die Anzahl mittensymme
trischer Paare von Randstreifenbereichen, die Breite der Randstreifen
bereiche sowie die Breite der Übergangsbereiche jeweils entsprechend
vorgegebener Plattenbreiten gewählt, so daß nicht dem momentan akti
vierten Preßflächenbereich zugehörige Randstreifenbereiche deaktiviert
werden können, d. h. die Gleitmittel-Kreisläufe, die diesen Randstrei
fenbereichen zugeordnet sind, können entweder ganz abgeschaltet oder
hinsichtlich des erzeugten Drucks stark reduziert werden.
Im Falle der alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Doppelband-Presse, bei der der Gleitbelag einen Hauptbereich und
Randstreifenbereiche, jedoch keine Übergangsbereiche aufweist, wird
die Anzahl oder die Breite der Randstreifenbereiche entsprechend der
maximal möglichen Preßbahnbreite gewählt. In diesem Fall ist die
Breite der zu verpressenden Bahn vorteilhaft stufenlos wählbar zwi
schen einem Minimum und einem Maximum, die jeweils durch die An
zahl und die Breite der Randstreifenbereiche vorgegeben sind. Es ist
nicht erforderlich, für unterschiedliche Breiten der jeweils zu verpres
senden Bahn Gleitmittel-Teilkreisläufe vorzusehen, die hinsichtlich des
Drucks oder der Temperatur des geführten Gleitmittels in den verschie
denen Randstreifenbereichen unterschiedlich gesteuert werden. Das
Gleitmittel kann im Kreislauf unter jeweils konstant vorgebbarem
Druck und vorgebbarer Temperatur geführt werden.
Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung und zweckmäßi
ge Gestaltungsmöglichkeiten für die in den Gleitbelägen verwendeten
Nuten sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise unter Bezugnahme auf
die Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen schematischen, teilweise gebrochen dargestell
ten Querschnitt durch den unteren Teil einer konti
nuierlich arbeitenden Presse nach der ersten Ausfüh
rungsform der Erfindung,
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Draufsicht auf
einen Ausschnitt eines Gleitbelagbereichs der Presse
nach Fig. 1, und
Fig. 3 u. 4 schematische, teilweise gebrochen dargestellte Quer
schnitte durch den unteren und den oberen Teil einer
kontinuierlich arbeitenden Presse nach der alternati
ven Ausführungsform der Erfindung.
Fig. 1 zeigt gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung eine un
tere Preßplatte 1, ein darauf angeordnetes Widerlager 2 sowie einen auf
diesem Widerlager 2 abgestützten Gleitbelag 3 für ein Endlos-Preßband
4. In dem zwischen zwei einander gegenüberliegenden Preßbändern 4
gebildeten Preßspalt befindet sich eine aus einem Vlies gebildete Platte
5, die im dargestellten Beispiel die für die betreffende Presse maximal
mögliche Breite aufweist.
Im Hauptpreßbereich 12 des Gleitbelags 3 sind Nuten 6 ausgebildet.
Ein Randstreifenbereich 13 weist Nuten 7 auf, und ein Außenrandbe
reich 15 ist mit Nuten 8 versehen, wobei den Hauptbereichs-Nuten 6
und den im Randstreifenbereich 13 ausgebildeten Nuten 7 Gleitmittel
mit vorgebbarem Druck und vorgebbarer Temperatur zugeführt und
über diese Nuten das Gleitmittel auch wieder abgeführt wird. Die
Zu- und Abführung erfolgt bevorzugt über einander benachbarte Nuten.
Das über die Nuten 6, 7 zu- und abgeführte Gleitmittel bildet einen
stützenden Gleitfilm für das üblicherweise aus einem Stahlband beste
hende Endlos-Preßband 4.
Die im Außenrandbereich 15 des Gleitbelags 3 vorgesehenen Nuten 8
dienen zur Verwirbelung, zum Druckabbau und zum Auffangen des
seitlich aus dem Preßbereich 12, 13 austretenden Gleitmittels. Dieses
aufgefangene Gleitmittel wird gegebenenfalls nach erneuter Erwärmung
wieder in den Gleitmittelkreislauf zurückgeführt.
Sowohl zwischen dem Hauptbereich 12 und dem Randstreifenbereich
13 als auch zwischen letzterem und dem Außenrandbereich 15 ist je
weils ein Übergangsbereich 14' bzw. 14'' vorgesehen, der mit Blindnuten
16 versehen ist. Über die Blindnuten 16 erfolgt weder eine Zufuhr noch
eine Abführung von Gleitmittel. Die Blindnuten 16 stellen somit ledig
lich Ausnehmungen im Gleitbelag 3 dar, deren Tiefe vorzugsweise gleich
derjenigen der Nuten 6, 8 im Hauptbereich 12 und/oder im Außen
randbereich 15 ist.
Die Anordnung und Abstützung des der anderen Seite der Platte 5 zu
geordneten Preßbands erfolgt in analoger Weise wie dies in Fig. 1 für
den unteren Teil dargestellt ist.
Die Draufsicht nach Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt des Gleitbelags 3 mit
den darin ausgebildeten Nuten 6, 7, 8, 16 sowie die Zu- und Abführöff
nungen 11 für das Gleitmittel.
Der Gleitbelag 3 besteht aus einer Mehrzahl von aneinandergrenzend
angeordneten Gleitbelagsabschnitten 9, die in durch den Pfeil gekenn
zeichneter Preßbandlaufrichtung aneinanderstoßend angeordnet sind.
Diese Gleitbelagsabschnitte 9 können auch quer zur Preßbandlauf
richtung unterteilt sein.
Der Hauptbereich 12 erstreckt sich bis zu einem ersten Übergangsbe
reich 14', an welchen sich der Randstreifenbereich 13 anschließt. Die
äußere Begrenzung eines sich wiederum an den Randstreifenbereich 13
anschließenden zweiten Übergangsbereiches 14'' kennzeichnet die ma
ximale Preßflächenbreite. An den zweiten Übergangsbereich 14'' schließt
sich der Außenrandbereich 15 an, in welchem sich die Nuten 8 zum
Verwirbeln und Sammeln von seitlich austretendem Gleitmittel etwa in
Laufrichtung des Preßbandes erstrecken. Mögliche Ausgestaltungen
dieses Randbereiches sind in der europäischen Patentanmeldung
EP 0 491 972 beschrieben.
Es können auch mehrere nebeneinander gelegene Randstreifenbereiche
sowie eine entsprechend höhere Anzahl von Übergangsbereichen vorge
sehen sein.
Die in den Übergangsbereichen 14' und 14'' ausgebildeten Blindnuten
16 sind jeweils als kurze, geradlinige Vertiefungen im Gleitbelag 3 aus
gebildet, die weder einen Zu- noch einen Ablauf für Gleitmittel darstel
len. Grundsätzlich können die Blindnuten 16 jede beliebige Form an
nehmen sowie abweichend von dem Beispiel der Fig. 2 auch unter
schiedlich gerichtet sein.
Im dem Preßbereich 12, 13 zugeordneten Gleitbelag 3 sind in der be
reits erwähnten Weise Nuten 6, 7 zur Zu- und Abführung des Gleitmit
tels vorgesehen. Zur Gewährleistung einer problemfreien und die Tole
ranzhaltigkeit gewährleistenden Randbreitenverstellung ist vorgesehen,
daß weder die Nuten 6 des Hauptbereiches 12 noch die Nuten 7 des
Randstreifenbereiches 13 sich in die Übergangsbereiche 14', 14'' er
strecken. Ebenso liegen die Blindnuten 16 ausschließlich innerhalb ih
res jeweiligen Übergangsbereiches 14', 14''.
Auf diese Weise ist es möglich, das Preßband jeweils entsprechend des
gewählten, sich bis zum ersten Übergangsbereich 14' oder bis zum
zweiten Übergangsbereich 14'' erstreckenden Preßbereiches zu beauf
schlagen, d. h. unter Druck zu setzen und auf einer bestimmten Tem
peratur zu halten.
Wird beispielsweise die Presse in der Weise betrieben, daß der gesamte
Preßvorgang sich im Hauptbereich 12 abspielt und demgemäß die
Randstreifenbereiche 13 nicht am Preßvorgang teilnehmen, dann kann
der den Randstreifenbereichen 13 zugeordnete separate Gleitmittel-
Kreislauf entweder ganz abgeschaltet oder im Druck stark reduziert
werden, wobei weiterhin sichergestellt werden kann, daß das Preßband
über seine gesamte Breite die gleiche Temperatur behält und somit kei
ne Probleme im Bereich der Umlenkwalzen auftreten.
Wird der kontinuierlich arbeitenden Presse ein Vlies zugeführt, dessen
Breite der maximalen Preßbereichsbreite, die durch die äußere Begren
zung des zweiten Übergangsbereiches 14'' gekennzeichnet ist, ent
spricht, dann werden natürlich auch die prinzipiell getrennt steuerba
ren Gleitmittel-Kreisläufe für den Hauptbereich 12 und die Randstrei
fenbereiche 13 in gleicher Weise betrieben.
Die in den vorzugsweise aus Sektorelementen zusammengesetzten
Gleitbelägen ausgebildeten Nuten einschließlich der Blindnuten in den
Übergangsbereichen können unterschiedliche Gestalt, Größe und Nei
gung bezüglich der Preßbandlaufrichtung besitzen.
Die Fig. 2 zeigt Beispiele derartiger Nutausgestaltungen, wobei diese
Beispiele aber nicht einschränkend sind.
Bevorzugt sind zumindest einige der im Hauptbereich 12 und in den
Randstreifenbereichen 13 vorgesehenen Nuten 6, 7 L-förmig oder
Z-förmig ausgebildet, und es können zumindest einige der Nuten auch
aus einem geraden, langgestreckten Abschnitt und einem L-förmigen
Abschnitt bestehen, wobei der kurze Teil des L-förmigen Abschnitts im
wesentlichen senkrecht in den langgestreckten Abschnitt mündet. Die
Schrägstellung der Nuten 6 im Hauptbereich 12 bezüglich der Preß
bandlaufrichtung ist vorzugsweise ausgeprägter als die Schrägstellung
der Nuten 7 in den Randstreifenbereichen 13. Zweckmäßigerweise liegt
der Schrägstellungswinkel im Bereich von etwa 10 bis 45°, wobei kon
struktiv eine weitgehende Freiheit gegeben ist.
Für die Blindnuten 16 können dieselben Formen wie für die Nuten 6, 7
im Hauptbereich 12 bzw. im Randstreifenbereich 13 gewählt werden.
Fig. 3 und 4 zeigen in schematischer Seitenansicht einen Abschnitt
einer kontinuierlich arbeitenden Doppelband-Presse gemäß einer alter
nativen Ausführungsform der Erfindung.
Diese Doppelband-Presse besitzt eine untere und eine obere Preßplatte
1 bzw. 1', die parallel zueinander in vertikaler Richtung beabstandet
angeordnet sind. An den jeweils zur Mitte dieser Anordnung weisenden
Seiten der Preßplatten 1, 1' befinden sich ein unteres und ein oberes
Widerlager 2 bzw. 2', an denen ein unterer bzw. ein oberer Gleitbelag 3
bzw. 3' anliegen. Zwischen den beiden gegenüberstehenden Gleitbelä
gen 3, 3' befinden sich ein unteres und ein oberes Preßband 4 bzw. 4',
zwischen denen innerhalb eines vorgebbaren Breitenbereichs der Dop
pelband-Presse eine zu verpressende Platte oder Bahn gelegen ist.
Der Gleitbelag 3, 3' ist entlang von Ebenen, die parallel zur Vertikal
richtung und senkrecht zur Papierebene der Fig. 3 und 4 liegen, in
symmetrischer Weise in einen Hauptbereich 12, ein Paar von an den
Hauptbereich 12 jeweils unmittelbar angrenzenden Randstreifenberei
chen 13 und ein Paar von jeweils an einen Randstreifenbereich 13 un
mittelbar angrenzenden Außenrandbereichen 15 unterteilt. In der Dar
stellung der Fig. 3 und 4 ist nur jeweils ein Randstreifenbereich 13
und ein Außenrandbereich 15 gezeigt. Die Gleitbeläge 3, 3' weisen an
den jeweils den Preßbändern 4, 4' zugewandten Seiten im Hauptbereich
12 Nuten 6 und im Randstreifenbereich 13 Nuten 7 auf, die jeweils eine
in den Fig. 3 und 4 nicht gezeigte Zu- oder Abführöffnung besitzen.
Im Außenrandbereich 15 besitzen die Gleitbeläge 3, 3' Nuten 8, die vor
zugsweise jeweils eine nicht dargestellte Abführöffnung aufweisen.
Die in den Fig. 3 und 4 gezeigte Doppelband-Presse weist somit ei
nen ähnlichen Grundaufbau auf wie die in der Fig. 1 gezeigte Doppel
band-Presse. Im Gegensatz zu jener ersten Ausführungsform der Erfin
dung besitzt sie keine Übergangsbereiche 14', 14'' zwischen dem
Hauptbereich 12 und den Randstreifenbereichen 13 bzw. zwischen den
Randstreifenbereichen 13 und den Außenrandbereichen 15.
Die erfindungsgemäße Doppelband-Presse nach den Fig. 3 und 4 ist
zum kontinuierlichen Herstellen oder Beschichten von ein- oder mehr
lagigen Bahnen 5 ausgebildet. Hierfür wird die Bahn 5 von den als
endlose Stahlbänder ausgebildeten Preßbändern 4, 4' in einer Richtung
senkrecht zur Papierebene transportiert und zusammengepreßt. Dabei
wird dem jeweiligen Spalt zwischen dem Gleitbelag 3, 3' und dem Preß
band 4 bzw. 4' durch Öffnungen in den Nuten 6 des Hauptbereichs 12
und in den Nuten 7 der Randstreifenbereiche 13 Gleitmittel mit vorgeb
barem Druck und vorgebbarer Temperatur zu- und wieder abgeführt.
Erfindungsgemäß wird einander benachbarten Nuten 6, 7 im Hauptbe
reich 12 und in den angrenzenden Randstreifenbereichen 13 abwech
selnd Gleitmittel zugeführt und über Nuten wieder abgeführt.
Die Preßbänder 4, 4' bewegen sich somit auf einem durch das Gleitmit
tel gebildeten, die Preßbänder 4, 4' auf den Gleitbelägen 3, 3' abstützen
den Gleitfilm. Die im Außenrandbereich 15 des Gleitbelags 3, 3' vorge
sehenen Nuten 8 dienen zur Verwirbelung, zum Druckabbau und zum
Auffangen des seitlich aus den Randstreifenbereichen 13 austretenden
Gleitmittels. Am äußeren Rand des Außenrandbereichs 15 aus dem je
weiligen Spalt zwischen Gleitbelag 3, 3' und Preßband 4 bzw. 4' austre
tendes und abfließendes Gleitmittel 17 wird durch eine geeignete Ein
richtung aufgefangen. In den Außenrandbereichen 15 oder an deren
Rändern aufgefangenes Gleitmittel wird gegebenenfalls nach erneuter
Erwärmung dem Gleitmittel-Kreislauf wieder zugeführt.
Da die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Doppelband-Presse im Ge
gensatz zu der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform der Erfindung
keine Übergangsbereiche 14', 14'' benötigt, kann die Breite der zu ver
pressenden Bahn 5 in vorteilhafter Weise stufenlos zwischen einem Mi
nimum und einem Maximum variiert werden. Dabei ist das Minimum
durch die Breite des Hauptbereichs 12 und das Maximum durch die
Breite der Paare von Randstreifenbereichen 13 gegeben. Fig. 3 zeigt
das Verpressen einer Bahn 5, welche die innerhalb der dargestellten
Doppelband-Presse maximal mögliche Breite aufweist. In Fig. 4 ist das
Verpressen einer Bahn 5 minimaler Breite dargestellt.
Für unterschiedliche Breiten der zur verpressenden Bahn 5 ist es dabei
nicht erforderlich, verschiedene Gleitmittel-Teilkreisläufe zu aktivieren
bzw. abzuschalten oder hinsichtlich des erzeugten Drucks stark zu re
duzieren. Es ist somit insbesondere möglich, für die Zu- und Abführung
des Gleitmittels durch die Nuten 6, 7 innerhalb eines in Preßbandlauf
richtung begrenzten Abschnitts des Hauptbereichs 12 und der Rand
streifenbereiche 13 einen einzigen Kreislauf vorzusehen.
In den Bereichen, in den die beiden Preßbänder 4, 4' die Bahn 5 nicht
beaufschlagen, also zumindest in den beiden Außenrandbereichen 15,
liegen die beiden Preßbänder 4, 4' im wesentlichen direkt aneinander
an. Daher ist die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Doppelband-
Presse besonders geeignet zum Herstellen oder Beschichten einer
ein- oder mehrlagigen Bahn aus teilchenförmigem Ausgangsmaterial oder
einer ein- oder mehrlagigen harzgetränkten Papierbahn, Glasgewebe
bahn oder Glasfasermatte, die jeweils eine verhältnismäßig geringe Ge
samtfertigdicke aufweisen. Besonders gut funktioniert die Doppelband-
Presse bei einer Gesamtfertigdicke zwischen 0,7 und 1,5 mm.
Die Ausbildung der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Nuten 6, 7, 8
kann in derselben Weise erfolgen wie in der Fig. 2 dargestellt und im
Zusammenhang mit den Fig. 1 und 2 erläutert. Auch kann der
Gleitbelag 3, 3' aus einer Mehrzahl von aneinandergrenzend angeord
neten Gleitbelagsabschnitten bestehen, die auf ähnliche Weise wie im
Zusammenhang mit Fig. 2 bereits beschrieben in und/oder quer zur
Preßbandlaufrichtung unterteilt sind.
1
untere Preßplatte
1
' obere Preßplatte
2
unteres Widerlager
2
' oberes Widerlager
3
unterer Gleitbelag
3
' oberer Gleitbelag
4
unteres Preßband
4
' oberes Preßband
5
Platte bzw. Preßbahn
6
Nuten im Hauptbereich
7
Nuten im Randstreifenbereich
8
Nuten im Außenrandbereich
9
Abschnitte des Gleitbelags
11
Zu- und Abführöffnungen
12
Hauptbereich
13
Randstreifenbereich
14
',
14
'' Übergangsbereich
15
Außenrandbereich
16
Blindnuten
17
abfließendes Gleitmittel
Claims (10)
1. Kontinuierlich arbeitende Doppelband-Presse, insbesondere zum
Herstellen und/oder Beschichten einer ein- oder mehrlagigen
Bahn aus teilchenförmigem Ausgangsmaterial, welches zwischen
dem Obertrum eines unteren und dem Untertrum eines oberen,
endlos mit vorgegebener Geschwindigkeit umlaufenden Preß
bandes in Transportrichtung einläuft, wobei jeweils ein sich über
die gesamte Breite des Preßbereichs und gegebenenfalls seitlich
darüberhinaus erstreckender, auf einem oberen und einem un
teren Widerlager aufgebrachter, aus einzelnen Abschnitten zu
sammengesetzter, Nuten aufweisender Gleitbelag vorgesehen ist,
über welchen das jeweils zugeordnete Preßband mittels eines
unter Druck zugeführten flüssigen und gegebenenfalls erwärm
ten oder gekühlten Gleitmittels gleitet, das über Zuführleitungen
und durch Zuführöffnungen zur Ausbildung einer Gleitschicht
dem Gleitbelag zugeführt, durch Abführöffnungen sowie sich
daran anschließende Abführleitungen abgeführt und im Kreis
lauf - gegebenenfalls wiedererwärmt oder gekühlt - erneut der
Presse zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gleitbelag (3, 3') einen mittleren Hauptbereich (12) und
zumindest ein Paar von symmetrisch zur Gleitbelagsmitte gele
genen Randstreifenbereichen (13) umfaßt, wobei zwischen dem
Hauptbereich (12) und den Randstreifenbereichen (13) sowie ge
gebenenfalls zwischen nebeneinanderliegenden Randstreifenbe
reichen (13) Übergangsbereiche (14', 14'') vorgesehen sind, die
nutfrei ausgebildet oder mit weder als Zulauf noch als Ablauf für
Gleitmittel dienenden Blindnuten (16) versehen sind.
2. Presse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl und/oder die Breite der Paare von Randstreifen bereichen (13) und/oder die Breite der Übergangsbereiche (14', 14'') entsprechend vorgegebener Plattenbreiten gewählt ist und/oder
daß sich an die äußersten Randstreifenbereiche (13) jeweils zu nächst ein weiterer Übergangsbereich (14') und dann ein Außen randbereich (15) anschließt, wobei der Außenrandbereich (15) mit vorzugsweise sich etwa in Preßband-Laufrichtung erstreckenden Nuten (8) zum Verwirbeln und Sammeln von seitlich austretendem Gleitmittel versehen ist.
daß die Anzahl und/oder die Breite der Paare von Randstreifen bereichen (13) und/oder die Breite der Übergangsbereiche (14', 14'') entsprechend vorgegebener Plattenbreiten gewählt ist und/oder
daß sich an die äußersten Randstreifenbereiche (13) jeweils zu nächst ein weiterer Übergangsbereich (14') und dann ein Außen randbereich (15) anschließt, wobei der Außenrandbereich (15) mit vorzugsweise sich etwa in Preßband-Laufrichtung erstreckenden Nuten (8) zum Verwirbeln und Sammeln von seitlich austretendem Gleitmittel versehen ist.
3. Presse nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß einander benachbarte Nuten (6, 7) im Hauptbereich (12)
und in den Randstreifenbereichen (13) abwechselnd mit Zu- und
Abführöffnungen (11) für das Gleitmittel versehen sind.
4. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Nuten (7) in den Randstreifenbereichen (13) bei Platten (5), deren Breite zwischen der Hauptbereichsbreite und der Ge samtbreite des Hauptbereiches (12) und der beidseitig benach barten Übergangsbereiche (14') liegt, als Druckabbau- und Gleitmittelauffangnuten verwendbar sind und/oder
daß die Blindnuten (16) in den Übergangsbereichen (14', 14'') gleichgerichtet oder unterschiedlich ausgerichtet sind.
daß die Nuten (7) in den Randstreifenbereichen (13) bei Platten (5), deren Breite zwischen der Hauptbereichsbreite und der Ge samtbreite des Hauptbereiches (12) und der beidseitig benach barten Übergangsbereiche (14') liegt, als Druckabbau- und Gleitmittelauffangnuten verwendbar sind und/oder
daß die Blindnuten (16) in den Übergangsbereichen (14', 14'') gleichgerichtet oder unterschiedlich ausgerichtet sind.
5. Kontinuierlich arbeitende Doppelband-Presse, insbesondere zum
Herstellen und/oder Beschichten einer ein- oder mehrlagigen
Bahn aus teilchenförmigem Ausgangsmaterial, welches zwischen
dem Obertrum eines unteren und dem Untertrum eines oberen,
endlos mit vorgegebener Geschwindigkeit umlaufenden Preß
bandes in Transportrichtung einläuft, wobei jeweils ein sich über
die gesamte Breite des Preßbereichs und gegebenenfalls seitlich
darüberhinaus erstreckender, auf einem oberen und einem un
teren Widerlager aufgebrachter, aus einzelnen Abschnitten zu
sammengesetzter, Nuten aufweisender Gleitbelag vorgesehen ist,
über welchen das jeweils zugeordnete Preßband mittels eines
unter Druck zugeführten flüssigen und gegebenenfalls erwärm
ten oder gekühlten Gleitmittels gleitet, das über Zuführleitungen
und durch Zuführöffnungen zur Ausbildung einer Gleitschicht
dem Gleitbelag zugeführt, durch Abführöffnungen sowie sich
daran anschließende Abführleitungen abgeführt und im Kreis
lauf - gegebenenfalls wiedererwärmt oder gekühlt - erneut der
Presse zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gleitbelag (3, 3') einen mittleren Hauptbereich (12) und zumindest ein Paar von symmetrisch zur Gleitbelagsmitte gele genen Randstreifenbereichen (13) umfaßt, wobei der Hauptbe reich (12) und die Randstreifenbereiche (13) sowie gegebenenfalls die mehreren Paare von Randstreifenbereichen (13) jeweils un mittelbar aneinander grenzen, und
daß einander benachbarte Nuten (6, 7) im Hauptbereich (12) und in den Randstreifenbereichen (13) abwechselnd mit Zu- und Abführöffnungen (11) für das Gleitmittel versehen sind.
daß der Gleitbelag (3, 3') einen mittleren Hauptbereich (12) und zumindest ein Paar von symmetrisch zur Gleitbelagsmitte gele genen Randstreifenbereichen (13) umfaßt, wobei der Hauptbe reich (12) und die Randstreifenbereiche (13) sowie gegebenenfalls die mehreren Paare von Randstreifenbereichen (13) jeweils un mittelbar aneinander grenzen, und
daß einander benachbarte Nuten (6, 7) im Hauptbereich (12) und in den Randstreifenbereichen (13) abwechselnd mit Zu- und Abführöffnungen (11) für das Gleitmittel versehen sind.
6. Presse nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß einander benachbarte Nuten (7) in aneinander grenzenden Randstreifenbereichen (13) abwechselnd mit Zu- und Abführöff nungen (11) für das Gleitmittel versehen sind und/oder
daß das Gleitmittel unter jeweils konstant vorgebbarem Druck und vorgebbarer Temperatur im Kreislauf führbar ist.
daß einander benachbarte Nuten (7) in aneinander grenzenden Randstreifenbereichen (13) abwechselnd mit Zu- und Abführöff nungen (11) für das Gleitmittel versehen sind und/oder
daß das Gleitmittel unter jeweils konstant vorgebbarem Druck und vorgebbarer Temperatur im Kreislauf führbar ist.
7. Presse nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl und/oder die Breite der Paare von Randstreifen bereichen (13) entsprechend der maximal möglichen Preßbahn breite gewählt ist und/oder
daß die Breite der zu verpressenden Bahn (5) zwischen einem jeweils durch die Anzahl und die Breite der Paare von Rand streifenbereichen (13) vorgegebenen Minimum und Maximum stufenlos wählbar ist und/oder
daß sich an die äußersten Randstreifenbereiche (13) jeweils ein Außenrandbereich (15) anschließt, wobei der Außenrandbereich (15) mit vorzugsweise sich etwa in Preßband-Laufrichtung er streckenden Nuten (8) zum Verwirbeln und. Sammeln von seitlich austretendem Gleitmittel versehen ist.
daß die Anzahl und/oder die Breite der Paare von Randstreifen bereichen (13) entsprechend der maximal möglichen Preßbahn breite gewählt ist und/oder
daß die Breite der zu verpressenden Bahn (5) zwischen einem jeweils durch die Anzahl und die Breite der Paare von Rand streifenbereichen (13) vorgegebenen Minimum und Maximum stufenlos wählbar ist und/oder
daß sich an die äußersten Randstreifenbereiche (13) jeweils ein Außenrandbereich (15) anschließt, wobei der Außenrandbereich (15) mit vorzugsweise sich etwa in Preßband-Laufrichtung er streckenden Nuten (8) zum Verwirbeln und. Sammeln von seitlich austretendem Gleitmittel versehen ist.
8. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die langgestreckt ausgebildeten Nuten (6, 7) im Hauptbe reich (12) und in den Randstreifenbereichen (13) bezüglich der Preßbandlaufrichtung zumindest zum Teil schräg angeordnet sind,
wobei insbesondere die Schrägstellung der Nuten (7) in den Randstreifenbereichen (13) des Gleitbelags (3, 3') geringer ist als im Hauptbereich (12).
daß die langgestreckt ausgebildeten Nuten (6, 7) im Hauptbe reich (12) und in den Randstreifenbereichen (13) bezüglich der Preßbandlaufrichtung zumindest zum Teil schräg angeordnet sind,
wobei insbesondere die Schrägstellung der Nuten (7) in den Randstreifenbereichen (13) des Gleitbelags (3, 3') geringer ist als im Hauptbereich (12).
9. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest einige der Nuten (6, 7, 16) L-förmig ausgebildet
sind, oder im wesentlichen Z-förmig ausgebildet sind, wobei die
einzelnen Abschnitte dieser Nuten (6, 7, 16) insbesondere recht
winklig zueinander verlaufen, oder aus einem geraden, langge
streckten Abschnitt und einem L-förmigen Abschnitt bestehen,
wobei der kurze Teilbereich des L-förmigen Abschnitts im we
sentlichen senkrecht in den langgestreckten Abschnitt mündet.
10. Verwendung einer Presse nach Anspruch 5 zum Herstellen
und/oder Beschichten einer ein- oder mehrlagigen Bahn aus
teilchenförmigem Ausgangsmaterial oder einer ein- oder mehrla
gigen harzgetränkten Papierbahn, Glasgewebebahn oder Glasfa
sermatte, wobei alle vorgenannte Bahnen bzw. die Glasfaser
matte insbesondere jeweils eine aufkaschierte Kupferfolie auf
weisen.
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- 1998-03-17 PL PL98325383A patent/PL325383A1/xx unknown
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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HUP9800484A2 (hu) | 1999-04-28 |
PL325383A1 (en) | 1999-01-18 |
HUP9800484A3 (en) | 1999-05-28 |
CZ69098A3 (cs) | 1999-02-17 |
HU9800484D0 (en) | 1998-04-28 |
HU222064B1 (hu) | 2003-04-28 |
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