DE19711029A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Antrieb einer Rohr-Ziehmaschine - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Antrieb einer Rohr-Ziehmaschine

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DE19711029A1
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Germany
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drive
drawing machine
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tube
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Rudolf Bueltmann
Manfred Prof Dr Ing Moik
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BUELTMANN MONIKA
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BUELTMANN MONIKA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/22Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
    • B21C1/24Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
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    • B21C1/27Carriages; Drives
    • B21C1/30Drives, e.g. carriage-traversing mechanisms; Driving elements, e.g. drawing chains; Controlling the drive

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde gegenüber dem Stand der Technik die Wirtschaftlichkeit einer Rohr-Ziehmaschine zu erhöhen und die Qualität des Produktes zu verbessern.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die Unteransprüche haben mehrere Anwendungsformen des Verfahrens sowie Vorrichtungen zur Durchführung desselben zum Inhalt. Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird das Rohr nicht nur durch die Düse gezogen, sondern auch durch den vorgesetzten Antrieb gleichzeitig hineingedrückt, wobei Geschwindigkeit und Druck je nach Bedarf gesteuert werden. Es ergibt sich dabei in der Düse eine Stauchung des Ziehgutes, was zur Folge hat, daß dünnere Sektoren im Querschnitt des Rohres dicker werden und sich einer gewünschten Norm anpassen können. Eine Ungleichwandigkeit wird durch die höheren Druckspannungen im Hohlzugbereich der Umformzone verringert. Ebenso kann die Wirtschaftlichkeit der Anlage erhöht werden, weil an einer Ziehdüse pro Zug eine Querschnittsabnahme bis zu 50% erreicht werden kann.
Man erreicht nicht nur ein besseres Produkt, sondern kann auch Anspitzvorrichtungen einsparen, weil das Einführen des zu ziehenden Rohres ohne Anspitzen durch den vorgesetzten Antrieb erfolgen kann. Es werden weniger Züge benötigt. Die Maschine nach der Erfindung kann bei Stahl und NE-Metallen eingesetzt werden. Die Ausführung des Druckantriebs kann durch Treibrollen oder durch einen sogenannten Caterpillar-Antrieb erfolgen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden beschrieben unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen.
Fig. 1 zeigt im Prinzip eine erste Ausführungsform der Erfindung, in
Fig. 2 ist eine weitere Variante derselben im Prinzip dargestellt.
Bei beiden Ausführungsformen wird ein Rohr durch eine Ziehdüse 2 (Ziehmatrize) gezogen, wobei ein Querschnitt 1a auf einen kleineren Querschnitt 1b reduziert wird. Die Ziehdüse nimmt, wie an sich bekannt, einen fliegenden Ziehstopfen 4 auf. Die nicht dargestellte Ziehvorrichtung, die in an sich bekannter Weise ausgeführt sein kann, erfaßt das Rohr mittels Klemmbacken 3.
Zusätzlich zu dem Ziehantrieb ist vor der Düse ein Treibrollensatz 5 angeordnet, der gleichzeitig mit dem Zug das noch nicht reduzierte Rohr 1a in die Düse hineindrückt. Geschwindigkeit und Druck des Treibrollensatzes werden dabei je nach Bedarf gesteuert, sei es um die Querschnittsabnahme pro Zug zu vergrößern oder die Toleranzen in der Wanddicke des Rohres möglichst gering zu halten. Die Ungleichwandigkeit des Rohres wird durch die höheren Druckspannungen im Hohlzugbereich der Umformzone verringert.
Fig. 2 zeigt im Prinzip eine alternative Ausführungsform des vorgesetzten Antriebes, wobei ein umlaufender Raupenantrieb 6 (Caterpillar-Antrieb) vorgesehen ist.

Claims (5)

1. Verfahren zum Antrieb einer Rohr-Ziehmaschine dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu einem Ziehantrieb gleichzeitig vor einer Ziehmatrize (2) ein Druckantrieb (5, 6) gesteuert wirksam ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgesetzte Druckantrieb im Hinblick auf eine maximale Querschnittsabnahme gesteuert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgesetzte Antrieb im Hinblick auf minimale Toleranzen in der Rohrwanddicke gesteuert wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgesetzte Antrieb ein Treibrollensatz (5) ist.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein umlaufender Raupenantrieb (Caterpillar-Antrieb) (6) vorgesehen ist.
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