DE19654005A1 - Wälzlagerung für eine Stangenführung - Google Patents
Wälzlagerung für eine StangenführungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Stangenführung für eine Längs- und/oder eine Dreh
bewegung ausübende Maschinenteile, insbesondere für Schaltstangen bzw.
Schaltrohre einer Gangschaltung von Zahnräderwechselgetrieben in Fahrzeugen,
wobei als Stangenführung Wälzlager vorgesehen sind, die in einem die Schalt
stange konzentrisch umschließenden Gehäuse an geordnet sind.
Aus dem DE-GM 19 40 765 ist eine gattungsbildende Stangenführung bekannt,
die drei Führungsrollen umfaßt, welche um eine Führungsstange angeordnet
sind. Jede Führungsrolle ist dabei auf einer Achse fliegend gelagert, wobei die
Achsen rechtwinkelig zu einer Längsachse der Stange angeordnet sind. Die
Stange ist dabei unmittelbar auf einer Mantelfläche des Wälzlageraußenringes
der Führungsrollen geführt. In dieser bekannten Stangenführung ergibt sich eine
nachteilige Punktauflage zwischen der Stange und den Wälzlagern, bedingt
durch die rechtwinkelige Anordnung dieser Bauteile. Diese Punktberührung
wirkt sich nachteilig auf das Verschleißverhalten aus. Die unmittelbare Anlage
der aus Stahl gefertigten Stange auf dem Lageraußenring aus Stahl verursacht
außerdem eine unerwünschte Geräuschentwicklung. Weiterhin erfordern die
fliegend gelagerten Stützrollen einen relativ hohen Montageaufwand aufgrund
einer erforderlichen exakten Einstellung.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine geräuschoptimierte, einfach
montierbare und verschleißarme Stangenführung zu schaffen.
Der Erfindung gemäß ist eine Stangenführung vorgesehen, die über mehrere
umfangsverteilt angeordnete Wälzlager verfügt. Jedes Wälzlager ist dabei von
einem aus Kunststoff hergestellten Stützring umschlossen, auf dem die Stange
geführt ist. Jeder Stützring weist dabei eine konkav ausgebildete Kontaktfläche
auf, deren Krümmungsradius angepaßt ist an die Mantelfläche der Schaltstange.
Dieser konstruktive Aufbau vergrößert in vorteilhafter Weise die jeweilige
Kontaktfläche zwischen dem Stützring und der daran geführten Schaltstange,
aufgrund der konkav ausgebildeten Mantelfläche der Stützrolle. Durch die
weitere erfindungsgemäße Maßnahme, nach der sich die Schaltstange oder das
Schaltrohr an einem aus Kunststoff hergestellten Stützring abstützt bzw. geführt
sich, ergibt sich eine Geräuschoptimierung, die für viele Stangenführungen
erforderlich ist, insbesondere zur Komfortverbesserung für Schaltstangenführun
gen von Fahrzeuggetrieben.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist ein aus Stahl hergestellter
Außenring des Wälzlagers außen von einem Stützring aus Kunststoff umhüllt.
Zur Schaffung eines kostengünstigen Herstellverfahrens ist der Stützring mittels
eines Spritzverfahrens auf den Wälzlageraußenring angebracht, wobei der
Stützring die seitlichen Borde des Stützrings einschließt und damit lagefixiert am
Außenring des Wälzlagers angeordnet ist.
Eine alternative Ausgestaltung sieht vor, einen Stützring sowie einen Wälzlager
außenring jeweils mit nur einem Bord einzusetzen. Zur kraftschlüssigen Befesti
gung dieser Bauteile wird der Außenring in den Stützring eingepreßt, wobei
diese Bauteile so zueinander angeordnet werden, daß in der Einbaulage der
Bord des Stützrings und der Bord des Außenrings an gegenüberliegenden Seiten
der Wälzkörper des Wälzlagers anliegen.
Als Maßnahme zur Bauteiloptimierung sieht die Erfindung weiterhin die Ver
wendung eines aus Kunststoff hergestellten Wälzlageraußenrings vor. Dabei
bietet es sich an, einen Außenring zu verwenden mit nur einem seitlichen Bord.
Nach einer Teilmontage des Wälzlagers kann ein weiterer seitlicher Bord,
ausgebildet als separate Scheibe, durch ein Ultraschall-Schweißverfahren unlös
bar am Außenring befestigt werden. Für ein Wälzlager, dessen Außenring bzw.
Stützring lediglich einen seitlichen Bord aufweist, bietet es sich weiterhin an,
daß ein solches Lager gegenseitig vom Bord an einer Schulter einer abgesetzten
Achse abgestützt ist, wodurch eine Axialfixierung des Wälzlagers in beiden
Richtungen erreichbar ist.
Die Erfindung sieht weiterhin vor, daß die Stangenführung eine Zwischenhülse
umfaßt, die als ein Trägerbauteil für die Wälzlager dient. Diese Zwischenhülse
ist dabei in einem kreisringförmigen Ringraum zwischen der Schaltstange und
dem Gehäuse eingesetzt.
Zur Schaffung einer spielfreien Stangenführung ist gemäß der vorliegenden
Erfindung vorgesehen, die Zwischenhülse mit zumindest einem axialen Schlitz
zu versehen, zur Erreichung einer gezielten Vorspannung der Wälzlager. Vor
zugsweise ist zur Erzielung einer über den Umfang gleich verteilten Radialkraft
die Zwischenhülse mit mehreren, beispielsweise drei Axialschlitzen versehen.
Die erfindungsgemäße Zwischenhülse, deren axiale Länge weitestgehend einer
Gehäusebreite entspricht, in der die Zwischenhülse eingesetzt ist, ist zur Errei
chung einer einfachen sicheren Montage mittels einer Verschnappung form
schlüssig am Gehäuse befestigt. Die Verschnappung ist dabei an der von den
Wälzlagern abgewandten Seite der Zwischenhülse angeordnet.
In den Zeichnungen sind vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung
dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 einen Ausschnitt einer manuellen Getriebeschaltung, deren
Schaltstange eine erfindungsgemäße Stangenführung umfaßt;
Fig. 2 in einer vergrößerten Abbildung die Einzelheit "Z", gemäß
Fig. 1 in einer Vorderansicht;
Fig. 3 in einem Halbschnitt die erfindungsgemäße Stangenführung;
Fig. 4 die Vorderansicht einer in Fig. 3 abgebildeten Zwischenhülse
in einem vergrößerten Maßstab;
Fig. 5 eine erfindungsgemäße Wälzlagerung im Halbschnitt, die
einen aus Blech geformten Außenring aufweist, der von einem
Stützring umschlossen ist;
Fig. 6 eine weitere erfindungsgemäße Wälzlagerung, die einen aus
Stahl hergestellten Außenring aufweist mit nur einem einseiti
gen Bord, und der Außenring ebenfalls von einem einen Bord
aufweisenden Stützring umschlossen ist;
Fig. 7 eine Wälzlagerung mit einem aus Kunststoff hergestellten
Außenring, der gleichzeitig die Funktion eines Stützrings
übernimmt;
Fig. 8 ein Wälzlager gemäß Fig. 7, wobei ein Bord als separate
Scheibe ausgebildet ist, die durch ein Ultraschall-Schweißver
fahren unlösbar am Außenring befestigt ist;
Fig. 9 eine der Fig. 7 vergleichbare Wälzlagerung mit jedoch nur
einem einseitigen Bord, wobei die Wälzkörper in einer Ein
baulage gegenseitig vom Bord des Außenrings an einer Schul
ter einer Achse abgestützt sind.
Die Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt einer Schaltung 1 für ein mechanisches
Zahnräderwechselgetriebe von Fahrzeugen. Die Schaltung 1 umfaßt einen
Schalthebel 2, der schwenkbar endseitig in einer Aufnahme 3 gelagert ist.
Beabstandet von der Aufnahme 3 ist der Schalthebel 2 über ein Gelenk 4 mit
einem Zwischenhebel 5 versehen, der drehstarr mit einer Schaltstange 6 ver
bunden ist, die mit in Fig. 1 nicht abgebildeten Schaltgliedern der Getriebe
schaltung in Verbindung stehen. Zur Führung der Schaltstange 6 in einem
Getriebegehäuse 7 dient eine Stangenführung 8. Zur Sicherstellung einer Längs-
und/oder einer Drehbewegung der Schaltstange 6 umfaßt die Stangenführung 8
mehrere umfangsverteilt angeordnete Wälzlager 9c, die an einer Mantelfläche
16 der Schaltstange 6 anliegen. Die Wälzlager 9c sind dabei in einer Zwischen
hülse 10 gehalten, welche formschlüssig in einem rotationssymmetrisch ausge
bildeten die Schaltstange 6 konzentrisch umschließenden Gehäuse 11 eingesetzt
ist.
Aus Fig. 2, die in einem vergrößerten Maßstab die Einzelheit "Z" aus Fig. 1
in einer Vorderansicht, siehe Pfeil, darstellt, verdeutlicht den Aufbau der Stan
genführung 8. Danach sind die Wälzlager 9c jeweils auf einer Achse 12 an
geordnet, welche in eine Bohrung 13 des Zwischengehäuses 10 eingesetzt sind.
Die Achse 12 verläuft dabei rechtwinkelig zur Längserstreckung der Schalt
stange 6. Das Zwischengehäuse 10, welches die Funktion eines Wälzlagerhal
ters übernimmt, ist jeweils radial beabstandet zur Schaltstange 6 und zum
Gehäuse 11 angeordnet. Zur Erreichung einer bauraumoptimierten Anordnung
des Wälzlagers 9 sind dessen Wälzkörper 14 unmittelbar auf der Achse 12
geführt. Ein Stützring 15 des Wälzlagers 9c ist mit einer konkav ausgebildeten
Kontaktfläche 17 versehen, deren Krümmungsradius angepaßt ist an die Mantel
fläche 16 der Schaltstange 6.
Die Anordnung der Zwischenhülse 10 im Gehäuse 11 zeigt die Fig. 3. Danach
besitzt die Zwischenhülse 10 eine Längserstreckung, die übereinstimmt mit der
Breite des Gehäuses 11. An einem Ende ist die Zwischenhülse 10 im Bereich
der Wälzlager 9c einstückig mit einem radial nach außen tretenden Bund 18
verbunden, der radiale Aussparungen 19 aufweist, in denen jeweils ein Wälz
lager 9c eingesetzt ist. An dem von dem Wälzlager 9c abgewandten Ende ist
die Zwischenhülse 10 mit einem radial nach außen gerichteten Ansatz 20
versehen, der in einer Einbaulage an einer Schulter 21 des Gehäuses 10 form
schlüssig verrastet.
In Fig. 4 ist die Zwischenhülse 10 in einer Vorderansicht, siehe Pfeil, Fig. 3,
in einem vergrößerten Maßstab abgebildet. Aus dieser Darstellung ist zu entneh
men, daß die Zwischenhülse 10 mit drei umfangsverteilt angeordneten Längs
schlitzen 22 versehen ist. Diese in einer aus Kunststoff hergestellten Zwischen
hülse 10 eingebrachten Längsschlitze 22, ermöglichen einen vorgespannten
Einbau der Zwischenhülse 10, wodurch sich eine gewünschte spielfreie Stan
genführung 8 ergibt.
In den Fig. 5 bis 9 sind einige Ausführungsbeispiele zur Gestaltung von
Außenringen des Wälzlagers 9a bis 9c dargestellt.
Die Fig. 5 zeigt das Wälzlager 9a, deren Wälzkörper 14 von einem aus Blech
spanlos geformten Außenring 23a umgeben sind, der an beiden Endseiten radial
nach innen gerichtete Borde 24, 25 aufweist. Der Außenring 23a einschließlich
der Borde 24, 25 wird seinerseits vom Stützring 15a umschlossen. Durch die
Zuordnung des Außenrings 23a mit dem Stützring 15a in Verbindung mit der
konkav gestalteten Kontaktfläche 17 des Stützrings 15a ist das Wälzlager 9a im
eingebauten Zustand lagefixiert auf der Schaltstange 6 geführt.
Das Wälzlager 9b gemäß Fig. 6 ist versehen mit einem Außenring 23b, wel
cher nur einseitig einen Bord 25 aufweist. Auf den Außenring 23b ist der
Stützring 15b aufgepreßt bzw. unlösbar mit dem Außenring 23b verbunden.
Der Stützring 15b verfügt ebenfalls über nur einen radial nach innen weisenden
Bord 26, der im eingebauten Zustand gegenüberliegend vom Bord 25 des
Außenrings 23b angeordnet ist.
Das in Fig. 7 abgebildete Wälzlager 9c sieht einen unmittelbar die Wälzkörper
14 umschließenden Stützring 15c vor. Mit dem Wälzlager 9c ist eine bauteilop
timierte Ausführung geschaffen, da die Wälzkörper 14 unmittelbar am Stützring
15c anliegen. Der einteilige Aufbau des Kunststoffrings 15c beinhaltet dabei die
Borde 26, 27.
Der in Fig. 8 abgebildete Stützring 15d umschließt ebenfalls unmittelbar die
Wälzkörper 14. Im Unterschied zu Fig. 7 ist der Stützring 15d mit nur einem
Bord 26 versehen und verfügt weiterhin über eine aus Kunststoff hergestellte
Scheibe 28, die beispielsweise durch eine Ultraschall-Schweißung unlösbar am
Stützring 15d befestigt ist.
Der in Fig. 9 abgebildete Stützring 15e des Wälzlagers 9e weist ebenfalls nur
einen Bord 26 auf. Im eingebauten Zustand des Wälzlagers 9e liegt der Bord 26
des Stützrings 15e an einer Stirnseite der Wälzkörper 14 an, die von einer
Schulter 29 der Welle 12 gegenüberliegend angeordnet ist, an der die Wälzkör
per 14 eine weitere Axialbegrenzung erfahren.
1
Schaltung
2
Schalthebel
3
Aufnahme
4
Gelenk
5
Zwischenhebel
6
Schaltstange
7
Getriebegehäuse
8
Stangenführung
9
a Wälzlager
9
b Wälzlager
9
c Wälzlager
9
d Wälzlager
9
e Wälzlager
10
Zwischenhülse
11
Gehäuse
12
Achse
13
Bohrung
14
Wälzkörper
15
a Stützring
15
b Stützring
15
c Stützring
15
d Stützring
15
e Stützring
16
Mantelfläche
17
Kontaktfläche
18
Bund
19
Aussparung
20
Ansatz
21
Schulter
22
Längsschlitz
23
a Außenring
23
b Außenring
24
Bord
25
Bord
26
Bord
27
Bord
28
Scheibe
29
Schulter
Claims (10)
1. Stangenführung (8) für eine Längs- und/oder eine Drehbewegung ausübende
Maschinenteile, insbesondere für eine Schaltstange (6) einer Gangschaltung von
Zahn räderwechselgetrieben in Fahrzeugen, wobei die Stangenführung (8)
mehrere umfangsverteilt angeordnete Wälzlager (9a bis 9e) umfaßt, die in einem
die Schaltstange (6) konzentrisch umschließenden Gehäuse (11) angeordnet
sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzlager (9a bis 9e) jeweils von einem
Stützring (15a bis 15e) aus Kunststoff umschlossen sind, auf dem die Schalt
stange (6) geführt ist, wobei der Stützring (15a bis 15e) eine konkav ausgebilde
te Kontaktfläche (17) aufweist, deren Krümmungsradius dem einer Mantelfläche
(16) der Schaltstange (6) entspricht.
2. Stangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Außen
ring (23a, 23b) aus Stahl des Wälzlagers (9a, 9b) von dem aus Kunststoff herge
stellten Stützring (15a, 15b) umhüllt ist.
3. Stangenführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring
(15a) den Außenring (23a) einschließlich seitlicher Borde (24, 25) umschließt.
4. Stangenführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Außen
ring (23b) und der Stützring (15b) über einen radial nach innen weisenden Bord
(25, 26) verfügen und nach einem Einpressen des Außenrings (23b) in den
Stützring (15b) der Bord (26) des Stützrings (15b) und der Bord (25) des Außen
rings (23b) an gegenüberliegenden Stirnseiten von Wälzkörpern (14) des Wälz
lagers (9e) an liegen (Fig. 6).
5. Stangenführung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Wälzlager (9c),
bei dem die Wälzkörper (14) unmittelbar am Stützring (15c) geführt sind (Fig.
7).
6. Stangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der einen
Bord (26) aufweisende Stützring (15d) auf der vom Bord (26) abgewandten Seite
mit einer Scheibe (28) versehen ist, die unlösbar am Stützring (15d) befestigt ist
(Fig. 8).
7. Stangenführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet
durch ein Wälzlager (9e), dessen Wälzkörper (14) im eingebauten Zustand an
einer Schulter (29) einer Achse (12) geführt sind, wobei die Wälzkörper (14)
außen unmittelbar am Stützring (15e) anliegen und der Stützring (15e) einen
gegenüberliegend von der Schulter (29) radial nach innen gerichteten Bord (26)
aufweist (Fig. 9).
8. Stangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen
führung (8) eine Zwischenhülse (10) umfaßt, die in einen kreisringförmigen
Einbauraum zwischen der Schaltstange (6) und dem Gehäuse (11) eingesetzt ist.
9. Stangenführung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwi
schenhülse (10) mit zumindest einem axial verlaufenden Längsschnitt (22)
versehen ist.
10. Stangenführung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwi
schenhülse (10) an dem von der Wälzlageranordnung abgewandten Ende einen
Ansatz (20) aufweist, der in einer Einbaulage formschlüssig an einer Schulter
(21) des Gehäuses (11) verschnappt.
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OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INA-SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |