DE19824477A1 - Teleskopische Lenkwelle für Kraftfahrzeuge - Google Patents
Teleskopische Lenkwelle für KraftfahrzeugeInfo
- Publication number
- DE19824477A1 DE19824477A1 DE19824477A DE19824477A DE19824477A1 DE 19824477 A1 DE19824477 A1 DE 19824477A1 DE 19824477 A DE19824477 A DE 19824477A DE 19824477 A DE19824477 A DE 19824477A DE 19824477 A1 DE19824477 A1 DE 19824477A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- balls
- shaft part
- steering shaft
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D1/00—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
- B62D1/02—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
- B62D1/16—Steering columns
- B62D1/18—Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable
- B62D1/185—Steering columns yieldable or adjustable, e.g. tiltable adjustable by axial displacement, e.g. telescopically
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/02—Shafts; Axles
- F16C3/03—Shafts; Axles telescopic
- F16C3/035—Shafts; Axles telescopic with built-in bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/02—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions
- F16D3/06—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions specially adapted to allow axial displacement
- F16D3/065—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions specially adapted to allow axial displacement by means of rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/20—Land vehicles
- F16C2326/24—Steering systems, e.g. steering rods or columns
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/40—Ball cages for multiple rows of balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Steering Controls (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Eine teleskopische Lenkwelle für Kraftfahrzeuge mit einem äußeren Wellenteil und mit einem inneren Wellenteil, die beide durch Kugeln drehfest miteinander verbunden und axial gegeneinander verschieblich sind, wobei die Kugeln gleichzeitig in eine am äußeren Wellenteil angebrachte innere Längsnut und in eine am inneren Wellenteil angebrachte äußere Längsnut eingreifen, soll hinsichtlich ihrer Herstellbarkeit vereinfacht werden. DOLLAR A Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den Wellenteilen eine Linearschiebeeinheit angeordnet ist, die einen Kugelkäfig aufweist, in dem die Kugeln drehbar gelagert und relativ zueinander ortsfest angeordnet sind.
Description
Die Erfindung betrifft eine teleskopische Lenkwelle für
Kraftfahrzeuge mit den Merkmalen des Oberbegriffes des An
spruches 1.
Eine teleskopische Lenkwelle dieser Art ist aus der
DE 41 19 451 A1 bekannt. Danach wird zwischen einem äußeren
Wellenteil und einem inneren Wellenteil der Lenkwelle ein
Drehmoment mit Hilfe von zwei Kugelreihen übertragen, die je
weils umlaufend geführte Kugeln aufweisen, die gleichzeitig
sowohl in eine innere Längsnut des äußeren Wellenteiles als
auch in eine äußere Längsnut des inneren Wellenteiles ein
greifen. Durch diese Anordnung ermöglichen die Kugeln bzw.
die Kugelreihen neben der Drehmomentübertragung außerdem eine
Führung der beiden Wellenteile ineinander bei deren axialer
Verschiebung gegeneinander. Die endlos umlaufenden Kugeln je
der Kugelreihe werden in einer inneren und einer äußeren, an
ihren Enden durch kreisbogenförmige Umlenkungen miteinander
verbundene Bahnen geführt, die achsparallel und in einer ge
meinsamen Achsebene der Lenkwelle angeordnet sind. Eine der
artige Anordnung mit endlosen Kugelreihen erfordert einen ho
hen Herstellungsaufwand und resultiert in einem relativ großen
Gewicht.
Aus der DE 38 13 422 C2 ist ebenfalls eine teleskopische
Lenkwelle bekannt, bei der jedoch die Drehmomentübertragung
zwischen einem äußeren Wellenteil und einem inneren Wellen
teil mit Hilfe von als Wälzkörper wirksamen Rollen erfolgt.
Bei dieser Lenkwelle weisen die Wellenteile ein polygonales,
insbesondere dreieckiges, Querschnittsprofil auf, deren ebene
Bereiche zwischen den Ecken außen am inneren Wellenteil sowie
innen am äußeren Wellenteil paarweise Abwälz- bzw. Abrollbah
nen für die Rollen bilden. Außerdem können die Rollen bei ei
ner bevorzugten Ausführungsform in Käfigen geführt und gehal
tert sein. Wellen mit polygonalem, insbesondere dreieckigem,
Querschnitt sind Spezialbauteile und im Unterschied zu Wellen
mit kreisförmigem Querschnitt relativ teuer in ihrer Herstel
lung. Außerdem sind während der Herstellung hohe Anforderun
gen an die Maßgenauigkeit und Parallelität der auszubildenden
Abrollbahnen sowie an eine exakte Ausrichtung und Anordnung
der Rollen relativ zueinander und relativ zu ihren Abrollbah
nen zu stellen. Der Herstellungsaufwand für einen derartigen
Aufbau einer Lenkwelle aus Spezialbauteilen ist relativ groß.
Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem,
eine teleskopische Lenkwelle der eingangs genannten Art da
hingehend auszugestalten, daß sich ihre Herstellung verein
facht.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch eine teleskopische
Lenkwelle mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, zwischen
dem inneren Wellenteil und dem äußeren Wellenteil ein zusätz
liches, separates Bauteil, nämlich eine Linearschiebeeinheit,
anzuordnen, in der die Kugeln, zweckmäßigerweise mit Hilfe
eines Kugelkäfigs, drehbar gelagert und relativ zueinander
ortsfest angeordnet sind. Während einer axialen Verstellbewe
gung zwischen den Wellenteilen folgt der Kugelkäfig aufgrund
der Abrollbewegungen der Kugeln in ihren Längsnuten dieser
Verstellbewegung, jedoch relativ zu den Wellenteilen mit ei
nem kleineren, in der Regel halb so großen Verstellweg.
Längsnuten, in denen Kugeln nahezu reibungsfrei abrollen kön
nen, sind standardisiert und relativ einfach herstellbar. Au
ßerdem lassen sich die Kugeln mit Hilfe eines Kugelkäfigs re
lativ einfach so zueinander anordnen, daß eine reibungsarme
Führung der Kugeln in den Längsnuten gewährleistet ist.
Ein weiterer, wichtiger Vorteil der erfindungsgemäßen Lenk
welle ist darin zu sehen, daß die Linearschiebeeinheit als
separates Bauteil herstellbar und als solches komplett an ei
nem der Wellenteile montierbar ist. Durch diese Maßnahme kann
die Herstellung der teleskopischen Lenkwelle erheblich ver
einfacht werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der teleskopischen
Lenkwelle kann die Linearschiebeeinheit wenigstens eine Hülse
aufweisen, die an einem der beiden Wellenteile ortsfest ange
bracht ist, wobei die Hülse die bezüglich des vorgenannten
Wellenteiles ortsfesten Längsnuten aufweist. Auf diese Weise
kann die direkte Anbringung der Längsnuten an dem Wellenteil,
an dem die Hülse ortsfest angebracht wird, eingespart werden.
Die Längsnuten lassen sich in einer solchen Hülse beispiels
weise durch eine Biegeverformung erheblich einfacher ausbil
den, als in einem massiven Wellenteil, bei dem zur Einbrin
gung einer Nut eine spanabhebende Bearbeitung erforderlich
ist. Darüber hinaus können Fertigungs- und Lagetoleranzen der
Längsnuten durch die Hülse, zumindest teilweise, ausgeglichen
werden, da die Hülse zumindest im Vergleich zu einer massiven
Welle ein relativ nachgiebiges Bauteil ist. Außerdem können
Herstellungstoleranzen besser eingehalten und einfacher über
prüft werden, wenn die miteinander zusammenwirkenden Bautei
le, hier Kugeln, Kugelkäfig und Hülse(n), zu einer separat
montierbaren Baugruppe, nämlich der Linearschiebeeinheit,
vorgefertigt werden.
Bei einer zweckmäßigen Weiterbildung der erfindungsgemäßen
Lenkwelle kann die Hülse auf ihrer den Kugeln abgewandten
Seite mit radialen Erhebungen versehen sein, die in korre
spondierende Vertiefungen formschlüssig eingreifen, die in
demjenigen Wellenteil ausgebildet sind, an dem die Hülse
ortsfest angebracht ist. Mit Hilfe dieser miteinander zusam
menwirkenden Vertiefungen und Erhebungen wird die ortsfeste
Anbindung der Hülse an das jeweilige Wellenteil hergestellt.
Beispielsweise bilden die Erhebungen und die damit korrespon
dierenden Vertiefungen einen Klemmsitz im Sinne einer Preß-
Passung, wenn die Hülse in das äußere Wellenteil eingeschoben
oder auf das innere Wellenteil aufgezogen wird.
Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform sind in den
die Erhebungen der Hülse enthaltenden Bereichen der Hülse auf
deren, den Kugeln zugewandten Seite die Längsnuten der Hülse
ausgebildet, wodurch die Hülse besonders preiswert, insbeson
dere durch Biegeverformung, herstellbar ist.
Bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lenk
welle kann die Hülse Anschlagmittel aufweisen, die mit den
Kugeln oder mit dem Kugelkäfig unter Ausbildung axialer An
schläge zusammenwirken und den Verschiebeweg des Kugelkäfigs
bzw. der Kugeln entlang der Hülse begrenzen. Durch diese Maß
nahme wird sichergestellt, daß sich die Kugeln hülsenseitig
nur auf den dafür an der Hülse vorgesehenen Abrollbahnen,
nämlich den Längsnuten der Hülse, bewegen, wodurch die Funk
tionssicherheit der Linearschiebeeinheit besser gewährleistet
werden kann. Außerdem wird dadurch die Handhabung der Linear
schiebeeinheit als separates Bauteil vereinfacht, da auf die
se Weise die Kugeln und der Kugelkäfig verliersicher an der
Hülse gehaltert sind.
Vorzugsweise kann (können) bei einer Weiterbildung der erfin
dungsgemäßen Lenkwelle die Hülse (Hülsen) den Kugelkäfig ra
dial außen oder (und) radial innen gehäuseartig abschließen.
Durch diese Maßnahme wird zusätzlich die Handhabung der Line
arschiebeeinheit als separates Bauteil verbessert. Insbeson
dere bewirkt die als Gehäuse ausgebildete Hülse einen Schutz
der Linearschiebeeinheit vor Verunreinigungen, insbesondere
während eines Transportes zwischen ihrem Herstellungsort und
ihrem Einbauort. Beispielsweise können die Kugeln im derart
ausgebildeten Hülsengehäuse bereits mit einer entsprechenden
Schmierung ausgestattet sein, so daß auch ein derartiger Mon
tageschritt beim Zusammenbau der erfindungsgemäßen Lenkwelle
entfallen kann.
Das der Erfindung zugrundeliegende Problem wird außerdem
durch eine Linearschiebeeinheit mit den Merkmalen des Anspru
ches 7 gelöst. Die für eine teleskopische Lenkwelle durch die
erfindungsgemäße Linearschiebeeinheit erzielbaren Vorteile
ergeben sich insbesondere aus dem Vorgenannten.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben
sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der
nachfolgenden Figurenbeschreibung.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nach
stehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der je
weils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombi
nationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den
Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen
dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung nä
her erläutert. Es zeigen, jeweils schematisch,
Fig. 1 eine geschnittene Seitenansicht entlang der Schnitt
linie I-I in Fig. 2 auf eine erfindungsgemäße tele
skopische Lenkwelle in einem Bereich, in dem die
Wellenteile ineinandergreifen, und
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Lenkwelle in einer in
Fig. 1 mit II gekennzeichneten Ebene.
Entsprechend den Fig. 1 und 2 weist die erfindungsgemäße
Lenkwelle 1 ein äußeres Wellenteil 2 auf, das an einem Ende,
in Fig. 1 am linken Ende, mit einem Gelenkflansch 3 ausge
stattet ist. Das äußere Wellenteil 2 ist hohl ausgebildet und
weist einen zylindrischen Querschnitt auf.
In das offene, vom Gelenkflansch 3 abgewandte, entsprechend
Fig. 1 rechte Ende des äußeren Wellenteils 2 ist ein inneres
Wellenteil 4 mit im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt
eingeführt. Zwischen dem inneren Wellenteil 4 und dem äußeren
Wellenteil 2 ist ein zylindrischer Ringraum 5 ausgebildet.
Im Ringraum 5 ist erfindungsgemäß eine Linearschiebeeinheit 6
angeordnet. Diese Linearschiebeeinheit 6 ist auf ihrer radia
len Außenseite mit einer gehäuseartigen, zylindrischen Hülse
7 versehen. Im Inneren der Hülse 7 weist die Linearschiebe
einheit 6 einen Kugelkäfig 8 auf, in dem Kugeln 9 drehbar ge
lagert sind. Gleichzeitig bewirkt der Kugelkäfig 8, daß die
darin gelagerten Kugeln 9 in ihrer Relativlage zueinander un
verändert, d. h. ortsfest zueinander gehaltert sind.
Auf der Außenseite des inneren Wellenteiles 4 sind äußere
Längsnuten 10 eingebracht, in welche die Kugeln 9 eingreifen,
wobei die äußeren Längsnuten 10 innere Abrollbahnen für die
Kugeln 9 bilden. Korrespondierend zu den äußeren Längsnuten
10 sind auf der Innenseite der Hülse 7 innere Längsnuten 11
angebracht, in welche die Kugeln 9 eingreifen, wobei die in
neren Längsnuten 11 äußere Abrollbahnen für die Kugeln 9 bil
den.
Die Hülse 7 der Linearschiebeeinheit 6 ist ortsfest am äuße
ren Wellenteil 2 angebracht, so daß auch die inneren Längsnu
ten 11 relativ zum äußeren Wellenteil 2 ortsfest sind. Durch.
den Wirkeingriff der Kugeln 9 sowohl in die äußeren Längsnu
ten 10 als auch in die inneren Längsnuten 11 wird zum einen
eine effiziente Drehmomentübertragung zwischen den Wellentei
len 2 und 4 gewährleistet. Zum anderen wird dadurch eine
Axialverstellung entsprechend dem Doppelpfeil a der beiden
Wellenteile 2 und 4 gegeneinander ermöglicht.
In Fig. 1 ist eine mittlere Lage der Lenkwelle 1 wiedergege
ben, von der aus eine Linearverstellung etwa mit demselben
Verstellweg sowohl nach links als auch nach rechts durchführ
bar ist. Hierbei ist zu beachten, daß während einer Linear
verstellung zwischen den Wellenteilen 2 und 4 auch der Kugel
käfig 8 einschließlich der darin gehalterten Kugeln 9 eine
Axialbewegung relativ zum äußeren Wellenteil 2 und relativ
zum inneren Wellenteil 4 ausführt. Überlicherweise fällt die
Verstellbewegung des Kugelkäfigs 8 relativ zu den Wellentei
len 2 und 4 etwa halb so groß aus wie die Verstellbewegung
zwischen den Wellenteilen 2 und 4.
Der maximal erzielbare Verstellweg zwischen den Wellenteilen
2 und 4 wird durch den maximalen Verstellweg des Kugelkäfigs
8 definiert. Zur Begrenzung des Verstellweges des Kugelkäfigs
in der Hülse 7 bzw. der Kugeln 9 in ihren inneren Längsnuten
11 sind an den axialen Enden der inneren Längsnuten 11 radial
nach innen vorstehende Anschläge 12 ausgebildet, die mit den
jeweils axial vorausgehenden Kugeln 9 des Kugelkäfigs 8 zu
sammenwirken und den Verstellweg des Kugelkäfigs 8 axial be
grenzen.
Entsprechend Fig. 2 enthält die Linearschiebeeinheit 6 beim
dargestellten Ausführungsbeispiel sechs parallele Reihen von
Kugeln 9, die umfangsmäßig gleichmäßig am im wesentlichen zy
lindrischen Querschnitt des inneren Wellenteiles 4 angeordnet
sind. Durch die große Anzahl von parallelen Kugelreihen kön
nen große Drehmomente relativ verschleißfrei zwischen den
Wellenteilen 2 und 4 übertragen werden.
Die im wesentlichen zylindrische Hülse 7 der Linearschiebe
einheit 6 ist auf ihrer Außenseite mit sich axial erstrecken
den Erhebungen 13 ausgestattet, die in korrespondierende Ver
tiefungen 14 auf der Innenseite des äußeren Wellenteiles 2
formschlüssig eingreifen. Wie aus Fig. 2 deutlich wird, kön
nen die Vertiefungen 14 im äußeren Wellenteil 2 mit einer re
lativ einfachen Geometrie ausgebildet sein, wodurch sich auch
ihre Herstellung dementsprechend einfach gestaltet.
Die Erhebungen 13 werden vorzugsweise derart ausgebildet, daß
sich dadurch auf der Innenseite der Hülse 7 gleichzeitig die
inneren Längsnuten 11 der Hülse 7 ausbilden. Auf diese Weise
können die außenliegenden, axialen Erhebungen 13 quasi auto
matisch bei der Ausformung der innenliegenden inneren Längs
nuten 11 hergestellt werden.
Durch den Formschluß, mit dem die Erhebungen 13 der Hülse 7
in die Vertiefungen 14 des äußeren Wellenteils 2 eingreifen,
ergibt sich eine hoch wirksame drehfeste Verbindung zur Über
tragung von Drehmomenten. Um eine effektive Anbindung der
Hülse 7 an das äußere Wellenteil 2 auch in Axialrichtung zu
erreichen, können die Abmessungen der Hülse 7 bzw. ihrer Er
hebungen 13 und der lichte Innendurchmesser des äußeren Wel
lenteils 2 bzw. dessen Vertiefungen 14 derart gewählt bzw.
bemessen sein, daß sich ein Preßsitz zwischen Hülse 7 und äu
ßerem Wellenteil 2 ausbildet. Insbesondere können die genann
ten Abmessungen zusätzlich mit dem Durchmesser des inneren
Wellenteiles 4 dahingehend abgestimmt sein, daß sich die An
pressung der Erhebungen 13 in den Vertiefungen 14 erhöht bzw.
erst dann ausbildet, wenn das innere Wellenteil 4 in die be
reits im äußeren Wellenteil 2 vormontierte Linearschiebeein
heit 6 eingebracht wird.
Ein wichtiger Vorteil der erfindungsgemäßen teleskopischen
Lenkwelle 1 ist unter anderem darin zu sehen, daß die Linear
schiebeeinheit 6 als separates Bauteil vorgefertigt werden
kann und im Rahmen eines Zusammenbaus der Lenkwelle 1 kom
plett montierbar ist. Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn
die Hülse 7, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel, als
Außenhülse ausgebildet ist, die eine Art Gehäuse für die Li
nearschiebeeinheit 6 bildet, das den Kugelkäfig 8 und die
darin untergebrachten Kugeln 9 umfaßt. Die auf diese Weise
separat herstellbare und montierbare Linearschiebeeinheit 6
beinhaltet in der bevorzugten Ausführungsform - wie oben be
schrieben - die inneren Ablaufbahnen, d. h. die inneren Längs
nuten 11, der Kugeln 9 und definiert somit direkt den Ver
stellweg des Kugelgehäuses 8 und gibt indirekt den Verstell
weg der Wellenteile 2 und 4 gegeneinander vor. Die Linear
schiebeeinheit 6 kann bei ihrer Montage in der Lenkwelle 1
beispielsweise bereits mit einer Schmierung für die Kugeln 9
versehen sein.
Im Unterschied zu der in den Fig. 1 und 2 dargestellten be
vorzugten Ausführungsform kann die Linearschiebeeinheit 6 al
ternativ oder zusätzlich zur Außenhülse 7 mit einer innenlie
genden Hülse ausgestattet sein, die in entsprechender Weise
dann die äußeren Längsnuten 10 enthält und ihrerseits orts
fest am inneren Wellenteil 4 anbringbar ist.
Claims (7)
1. Teleskopische Lenkwelle für Kraftfahrzeuge mit einem äuße
ren Wellenteil und mit einem inneren Wellenteil, die beide
durch Kugeln drehfest miteinander verbunden und axial gegen
einander verschieblich sind, wobei die Kugeln gleichzeitig in
eine bezüglich dem äußeren Wellenteil ortsfeste innere Längs
nut und in eine bezüglich dem inneren Wellenteil ortsfeste
äußere Längsnut eingreifen,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Wellenteilen (2 und 4) eine Linearschiebe
einheit (6) angeordnet ist, die einen Kugelkäfig (8) auf
weist, in dem die Kugeln (9) drehbar gelagert und relativ zu
einander ortsfest angeordnet sind.
2. Lenkwelle nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Linearschiebeeinheit (6) wenigstens eine Hülse (7)
aufweist, die an einem der beiden Wellenteile (2 oder 4)
ortsfest angebracht ist, wobei die Hülse (7) die bezüglich
des vorgenannten Wellenteiles (2 oder 4) ortsfesten Längsnu
ten (10 oder 11) aufweist.
3. Lenkwelle nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hülse (7) auf ihrer den Kugeln (9) abgewandten Seite
mit Erhebungen (13) versehen ist, die in korrespondierende
Vertiefungen (14) formschlüssig eingreifen, die in dem rela
tiv zur Hülse (7) ortsfesten Wellenteil (2 oder 4) ausgebil
det sind.
4. Lenkwelle nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Erhebungen (13) der Hülse (7) kugelseitig die Längs
nuten (10 oder 11) der Hülse (7) bilden.
5. Lenkwelle nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hülse (7) Anschlagmittel (12) aufweist, die mit den
Kugeln (9) und/oder dem Kugelkäfig (8) unter Ausbildung axia
ler Anschläge zusammenwirken und den Verschiebeweg des Kugel
käfigs (8) entlang der Hülse (7) begrenzen.
6. Lenkwelle nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hülse(n) (7) den Kugelkäfig (8) außen und/oder innen
gehäuseartig abschließt bzw. abschließen.
7. Linearschiebeeinheit für eine teleskopische Lenkwelle nach
einem der vorhergehenden Ansprüche.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19824477A DE19824477A1 (de) | 1998-05-30 | 1998-05-30 | Teleskopische Lenkwelle für Kraftfahrzeuge |
JP11182194A JP3125219B2 (ja) | 1998-05-30 | 1999-05-26 | 自動車用の伸縮可能なかじ取り軸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19824477A DE19824477A1 (de) | 1998-05-30 | 1998-05-30 | Teleskopische Lenkwelle für Kraftfahrzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19824477A1 true DE19824477A1 (de) | 1999-12-02 |
Family
ID=7869580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19824477A Withdrawn DE19824477A1 (de) | 1998-05-30 | 1998-05-30 | Teleskopische Lenkwelle für Kraftfahrzeuge |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3125219B2 (de) |
DE (1) | DE19824477A1 (de) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2832774A1 (fr) * | 2001-11-29 | 2003-05-30 | Gkn Loebro Gmbh | Unite de coulissement longitudinal en un materiau d'une epaisseur de paroi uniforme |
FR2832775A1 (fr) * | 2001-11-29 | 2003-05-30 | Gkn Loebro Gmbh | Unite de coulissement longitudinal a tourillon profile creux |
WO2006018096A1 (de) * | 2004-08-16 | 2006-02-23 | Gkn Driveline International Gmbh | Längsverschiebeeinheit mit käfigsicherung |
EP1800795A3 (de) * | 2005-12-22 | 2007-08-15 | Doosan Infracore Co., Ltd. | Werkstückentladungsvorrichtung mit Keilwelle |
DE102006032312A1 (de) * | 2006-07-11 | 2008-01-24 | Bayerische Motoren Werke Ag | Drehmomentübertragungseinrichtung |
US7322607B2 (en) | 2002-06-11 | 2008-01-29 | Nsk Ltd. | Telescopic shaft for steering vehicle and telescopic shaft for steering vehicle with cardan shaft coupling |
DE102007002380B3 (de) * | 2007-01-10 | 2008-06-19 | Thyssenkrupp Presta Ag | Längenveränderbare Lenkspindel |
US7404768B2 (en) | 2003-07-02 | 2008-07-29 | Nsk Ltd. | Telescopic shaft for motor vehicle steering |
US7416199B2 (en) | 2003-02-06 | 2008-08-26 | Nsk Ltd. | Steering device for motor vehicle |
US7416216B2 (en) | 2002-11-29 | 2008-08-26 | Nsk Ltd. | Telescopic shaft for vehicle steering |
US7481130B2 (en) | 2001-10-01 | 2009-01-27 | Nsk Ltd. | Vehicle steering telescopic shaft |
US7559267B2 (en) | 2002-10-02 | 2009-07-14 | Nsk Ltd. | Extendable shaft for vehicle steering |
CN103732474A (zh) * | 2011-08-06 | 2014-04-16 | 戴姆勒股份公司 | 转向轴装置 |
CN105605080A (zh) * | 2014-11-19 | 2016-05-25 | 操纵技术Ip控股公司 | 拼合滚珠套筒 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3797304B2 (ja) * | 2002-09-13 | 2006-07-19 | 日本精工株式会社 | 車両ステアリング用伸縮軸 |
JP4254194B2 (ja) * | 2002-10-10 | 2009-04-15 | 日本精工株式会社 | 車両ステアリング用伸縮軸 |
JP4196642B2 (ja) | 2002-10-24 | 2008-12-17 | 日本精工株式会社 | 車両ステアリング用伸縮軸 |
JP2004196261A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Nsk Ltd | 車両ステアリング用伸縮軸 |
JPWO2004062981A1 (ja) * | 2003-01-10 | 2006-05-18 | 日本精工株式会社 | 車両ステアリング用伸縮軸 |
WO2005070744A1 (ja) * | 2004-01-27 | 2005-08-04 | Nsk Ltd. | 車両ステアリング用伸縮軸 |
KR100708876B1 (ko) | 2005-10-10 | 2007-04-18 | 주식회사 만도 | 조향장치의 슬립 조인트 |
KR101148506B1 (ko) * | 2007-04-12 | 2012-05-29 | 주식회사 만도 | 유니버셜 조인트 |
JP5385516B2 (ja) * | 2007-07-10 | 2014-01-08 | エヌ・ティ・ティ・インフラネット株式会社 | 変形量センサ、変形量測定装置、変形量測定方法 |
JP2009241660A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Honda Motor Co Ltd | 後輪独立操舵装置 |
KR100971480B1 (ko) | 2008-05-08 | 2010-07-21 | 한국델파이주식회사 | 자동차용 인터미디에이트 샤프트 |
KR101516800B1 (ko) | 2011-04-08 | 2015-05-06 | 한국델파이주식회사 | 볼 케이지 |
-
1998
- 1998-05-30 DE DE19824477A patent/DE19824477A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-05-26 JP JP11182194A patent/JP3125219B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7481130B2 (en) | 2001-10-01 | 2009-01-27 | Nsk Ltd. | Vehicle steering telescopic shaft |
FR2832774A1 (fr) * | 2001-11-29 | 2003-05-30 | Gkn Loebro Gmbh | Unite de coulissement longitudinal en un materiau d'une epaisseur de paroi uniforme |
DE10158544A1 (de) * | 2001-11-29 | 2003-07-17 | Gkn Loebro Gmbh | Längsverschiebeeinheit aus Material gleicher Wandstärke |
DE10158544C2 (de) * | 2001-11-29 | 2003-10-30 | Gkn Loebro Gmbh | Längsverschiebeeinheit aus Material gleicher Wandstärke |
US6802781B2 (en) | 2001-11-29 | 2004-10-12 | Gkn Lobro Gmbh | Longitudinal plunging unit having a material with a uniform wall thickness |
FR2832775A1 (fr) * | 2001-11-29 | 2003-05-30 | Gkn Loebro Gmbh | Unite de coulissement longitudinal a tourillon profile creux |
US7429060B2 (en) | 2002-06-11 | 2008-09-30 | Nsk Ltd. | Telescopic shaft for steering of vehicle, and telescopic shaft for steering of vehicle with cardan shaft joint |
US7322607B2 (en) | 2002-06-11 | 2008-01-29 | Nsk Ltd. | Telescopic shaft for steering vehicle and telescopic shaft for steering vehicle with cardan shaft coupling |
US7559267B2 (en) | 2002-10-02 | 2009-07-14 | Nsk Ltd. | Extendable shaft for vehicle steering |
US7416216B2 (en) | 2002-11-29 | 2008-08-26 | Nsk Ltd. | Telescopic shaft for vehicle steering |
US7416199B2 (en) | 2003-02-06 | 2008-08-26 | Nsk Ltd. | Steering device for motor vehicle |
US7404768B2 (en) | 2003-07-02 | 2008-07-29 | Nsk Ltd. | Telescopic shaft for motor vehicle steering |
WO2006018096A1 (de) * | 2004-08-16 | 2006-02-23 | Gkn Driveline International Gmbh | Längsverschiebeeinheit mit käfigsicherung |
US7717794B2 (en) | 2004-08-16 | 2010-05-18 | Gkn Driveline International Gmbh | Longitudinal plunging unit with cage securing means |
EP1800795A3 (de) * | 2005-12-22 | 2007-08-15 | Doosan Infracore Co., Ltd. | Werkstückentladungsvorrichtung mit Keilwelle |
DE102006032312A1 (de) * | 2006-07-11 | 2008-01-24 | Bayerische Motoren Werke Ag | Drehmomentübertragungseinrichtung |
US7811175B2 (en) | 2006-07-11 | 2010-10-12 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Torque transmission device |
WO2008083829A1 (de) | 2007-01-10 | 2008-07-17 | Thyssenkrupp Presta Aktiengesellschaft | Längenveränderbare lenkspindel |
DE102007002380B3 (de) * | 2007-01-10 | 2008-06-19 | Thyssenkrupp Presta Ag | Längenveränderbare Lenkspindel |
US8435124B2 (en) | 2007-01-10 | 2013-05-07 | Thyssenkrupp Presta Aktiengesellschaft | Variable length steering spindle |
CN103732474A (zh) * | 2011-08-06 | 2014-04-16 | 戴姆勒股份公司 | 转向轴装置 |
CN105605080A (zh) * | 2014-11-19 | 2016-05-25 | 操纵技术Ip控股公司 | 拼合滚珠套筒 |
EP3026275A1 (de) * | 2014-11-19 | 2016-06-01 | Steering Solutions IP Holding Corporation | Geteilte kugelgelenkhülse |
US9803684B2 (en) | 2014-11-19 | 2017-10-31 | Steering Solutions Ip Holding Corporation | Split ball sleeve |
CN105605080B (zh) * | 2014-11-19 | 2019-10-22 | 操纵技术Ip控股公司 | 拼合滚珠套筒 |
US10641316B2 (en) | 2014-11-19 | 2020-05-05 | Steering Solutions Ip Holding Corporation | Bearing sleeve for a shaft |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3125219B2 (ja) | 2001-01-15 |
JP2000038142A (ja) | 2000-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19824477A1 (de) | Teleskopische Lenkwelle für Kraftfahrzeuge | |
DE19911111C1 (de) | Anordnung mit einem Gleichlauffestgelenk und einer Verbindungswelle | |
DE19580454C1 (de) | Wälzlagereinheit mit einer Zentrierung und einem Flansch | |
DE10158545A1 (de) | Längsverschiebeeinheit mit hohlem Profilzapfen | |
DE3624473A1 (de) | Laengenveraenderbare lenkspindel fuer lenkvorrichtungen bei kraftfahrzeugen | |
DE3931709C2 (de) | ||
EP0536230A1 (de) | Bereichsgetriebe für kraftfahrzeuge. | |
WO2007039259A1 (de) | Gelenkanordnung | |
WO2008154899A1 (de) | Verbindungsanordnung und gelenkwelle hiermit | |
EP3317161B1 (de) | Lenkzwischenwelle für ein kraftfahrzeug | |
WO2016131600A1 (de) | Lenkzwischenwelle für ein kraftfahrzeug und verfahren zum betreiben einer lenkzwischenwelle für ein kraftfahrzeug | |
DE1550701A1 (de) | Drehzahl-UEbersetzungsgetriebe | |
DE10158544C2 (de) | Längsverschiebeeinheit aus Material gleicher Wandstärke | |
DE2721098A1 (de) | Universalgelenk | |
DE2952029A1 (de) | Teleskopspindel | |
DE1450042B2 (de) | Telesftopwelle | |
EP1125066B1 (de) | Dichtelement für ein ausrücklager | |
DE10060229B4 (de) | Verschiebeanordnung für eine Gelenkwelle | |
AT400743B (de) | Gelenkwelle mit verschliessbarer wartungsöffnung in schutzrohren | |
EP1163457B1 (de) | Wälzlager für längsbewegungen einer schaltschiene | |
DE102015201104B3 (de) | Oldhamkupplung | |
DE102008031578B4 (de) | Lageranordnung und Verfahren zu ihrer Montage | |
DE102007004931A1 (de) | Gleichlaufgelenk | |
DE2019506B2 (de) | Kugellager für axiale Bewegungen bezüglich einer Welle | |
DE600469C (de) | UEbersetzungsgetriebe, dessen Antriebswelle mit der Motorwelle fest verbunden ist |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |