DE1965377A1 - Verfahren zur Herstellung von aethylenischen Alkoholen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von aethylenischen AlkoholenInfo
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Description
ai, Bw«hOu»fraße4/.n
SC 3^72
RHONE-POULENC S.A., .Paris/Frankreich
Verfahren zur Herstellung von äthylenischen Alkoholen
Die vorliegende Erfindung betrifft 'ein Verfahren zur Herstellung
von primären oder sekundären äthylenischen Alkoholen aus tertiären äthylenischen Alkoholen.
Es ist bekannt, gewisse äthylenische Alkohole, insbesondere tertiäre a-äthylenische Alkohole, zu primären oder sekundären
Alkoholen mit Hilfe von sauren Katalysatoren zu isomerisieren [E.A. BRAUDE, Quaterly Rev. 4, 407-417 (1950)]. Diese Isomerisation
ist unter dem Namen Allylumlagerung bekannt.
Die Verwendung von sauren Medien in flüssiger Phase zur Isomerisation
von äthylenischen Alkoholen weist bei Durchführung in technischem Massstab verschiedene Nachteile auf, insbesondere
:
a) Die Trennung der Reaktionsprodukte erfordert im allgemeinen die Neutralisation des Reaktionsmediums j diese Neutralisation
hat einerseits den Verlust der eingesetzten Säure und andererseits die Bildung eines Salzes der Säure in beträchtlicher Menge
in dem Medium zur B'olge.
009829/1893
b) Das Reaktionstnediura weist korrodierenden Charakter auf.
c) .Es findet eine Bildung von Reaktiorisnebenprodukten durch
Hydratation oder Addition der Säure an den DoppeLbindungen der ReaktJonskomponenten und PLeaktionsprodukte statt.
Es ist auch bekannt, tertiäre oc-äthylenische Alkohole nach einem
zweistufigen Verfahren zu isomerisieren, dessen erste Stufe in einer Umsetzung durch Aeetylierung.mit Essigsäureanhydrid und
dessen zweite Stufe in einer Verseifung besteht [DIMROTH Ber.
11» 1^O (1938)].
Es wurde nun ein Verfahren zur katalytischen Isomerisation von
tertiären a-äthylenischen Alkoholen zu primären oder sekundären
äthylenischen Alkoholen in einer Stufe gefunden, das die oben genannten Nachteile nicht aufweist und darin besteht, dass man
den tertiären a-äthylenischen Alkohol in flüssiger Phase in Anwesenheit eines Katalysators auf der Basis eines'Dbergangsmetalls
der Untergruppen 5-7 (die auch Kolonnen 5 b bis 7 b
des Periodensystems von Mendelejev genannt werden, Handbook of
Chemistry and Physics, 45, Auflage, Seite B-2,)
erhitzt.
Die a-äthylenischen Alkohole, die erfindungsgemäss isomerisiert
werden können, entsprechen der Formel
R1
C - CH = CH - R, (I) OH
in der R^ und Rg entweder
a) gleich oder voneinander verschieden sein können und gesättigte
oder ungesättigte aliphatische oder cycloaliphatische Reste,
009829/1193 BAD original
aromatische- -Reste oder arylaliphatisehe Reste bedeuten, wobei
diese Reste ^ef;obeneni'alls Sixbstituenten, wie -beispielsweise
HaloF.criatorr'j oder Hydroxy--* Alkoxy-, Acyl- oder Acyloxyreste,
tragen oder durch Heteroatome/ wie beispielsweise 0, JJ oder 3-,
oder durch fir-iktlonelle Gruppen ,wie beispielsweise -CO- oder
-CO-NH-j. unterbrochen sein können, oder
b) zusammen einen gesättigten oder ungesättigten zweiwertigen
Alkylenrest -R- darstellen, der gegebenenfalls Substituentcn, .
wie beispielsweise Alkyl-, Cycloalkyl-, Aryl-, Aralkyl->
Hydroxy-, Alkoxy-, Acyl- oder Acyloxyreste und Halogenatomen tragen oder
durch Heteroatome, ν* le beispielsweise 0, N oder S, oder durch
funktioneile Gruppen, wie beispielsweise -CO- oder -CO-NH-,,
oder Cycloalkylen- oder Arylenreste unterbrochen sein kann,
und ,-;-.--"'_
R^ ein Wasserstoffatom bedeutet oder die gleichen Bedeutungen,
wie sie für R- und Rp unter a) angegeben sind, besitzt.
Eine bei dem erfindungsgemässen Verfahren besonders interessante
Alkoholklasse besteht aus den Alkoholen der Formel I, für
R-^ ein Wasserstoff atom darstellt.
Vorzugsweise enthalten R1 , Rp und R-, insgesamt 2 bis J>0 Kohlenstoff
atome , und zumindest einer der Reste R. und Rp ist ein gesättigter oder ungesättigter Alkylrest, der gegebenenfalls
substituiert sein kann und 1 bis 15 Kohlenstoffatome enthält.
Die durch Isomerisation von Alkoholen der--Forme 1 I hergestellten
primären oder sekundären» äthylenischen Alkohole sind im
allgemeinen α-äthylenischeAlkohole der Formel
v .
C = CH - CHOH -R,. (II)
R2 ■.-■■■·
009829/1893
in der IL· , Rp und R, die oben angegebenen Bedeutungen besitzen.
Falls jedoch R-. und R„ zusammen einen zweiwertigen Rest, wie
beispielsweise einen gegebenenfalls substituierten Pentamethylenrest,
darstellen, bildet, sich auch ein ß-äthyleniseher Alkohol
mit Doppelbindung im Ring.
Die Katalysatoren, die bei dem erfindungsgemässen Verfahren
verwendet werden können, sind im wesentlichen anorganische oder (tk organische Derivate von Übergangsmetallen der Untergruppen
5 bis 7 und vorzugsweise die Derivate von Metallen aus der
Gruppe von Vanadium,.Niob, Molybdän, Wolfram und Rhenium,
Man kann insbesondere die Halogenide, Chalkogenide, Chalkohalogenide,
Nitrosochloride, Nitrosylhalogenide; die Salze von sauerstoffhaltigen Mineralsäuren, wie beispielsweise die Sulfate,
Nitrate, Phosphate, Carbonate, Arsönate, Arsenate, Germanate
, Perchlorate, Sulfite, Nitrite? die gemischten Salze von Übergangsmetallen der Untergruppen 5 bis J mit anderen
Metallen des Periodensystems; die Salze von aliphatischen,
eycloatiphatischen oder aromatischen organischen Säuren, wie beispielsweise Acetate, »Propionate, Stearäte, Benzoate , Oxa-
* late, Succinate, Sulfonate, Tartrate, Citrate, Salicylate,
Naphthenateι. die Alkoholate und die Phenolate, die von Übergangsmetallen
der Untergruppen 5 bis 7 stammen, nennen.
Diese Salze, Alkoholate und Phenolate können auch Salze von sauerstoffhaltigen Metallresten, wie beispielsweise Vanadyl-
und Molybdänylsalze j s,ein, ■
Als andere anorganische oder organische Verbindungen der
oben genannten Metzle "kann man die Salze und Ester von Säuren,
die von einem oder .mehreren dieser Metalle stammen, wie bel-.spielsweise
αΐ,β- Vanadate, Niobate, Tantalate, Molybdate^,
j&wi&nc·^ ■ 009 828/189-3 - -
% «■ ίφΜ ' BAD ORIGfMAL
Wolframate und Rhenatej die analogen Verbindungen in Form der
Per-, Poly-, Ortho-, Meta-, Py.ro-, Thio- und Halogenoverbindungen;
die gemischten Salze und Ester, wie beispielsweise Wolframatovanadate,
Phosphomolybdate, Tartratohiobate, Zirkonwolframa'te
und.Mol-ybdocitrate , -forrniate . -lactate, -maleate . -mandela.te,
-mucate, -oxalate, -chinate, -saccharate, -tartrate und -wolframate, nennen. Geeignet sind auch die Chelate, wie beispielsweise
die Acetylacetonate, die gegebenenfalls durch beispielsweise aliphatisch^ oder cycloaliphatische Gruppen oder
durch Halogenatome substituiert sein können, die Benzoylacetonate,
die Glyoximate, Chinolinate, Salicylaldehydate und 3enzylhydroxamate,
die Derivate von Äthylendiamin, α,α'-Bipyridyl,
o-Witrosophenol, ß-Nitrosonaphthol, Salicyialdirnidin und Porphyrinen.Es
können auch die Metallkomplexe oder Metallsalze mit Koordinanten, wie beispielsweise Kohlenoxyd, Monoolefinen,
Diolefinen, Polyolefinen, acetylenischen Verbindungen, Cyclopentadienyl,
Ammoniak, Gyariiden, tertiären stickstoffhaltigen Basen, Phosphinen, Arsinen, Stibincn und Nitrilen verwendet werden.
Ferner können auch die Organometallverbindungen, wie beispielsweise
MetallalkyIe, verwendet werden.
Eine besonders gut zur Durchführung der Erfindung geeignete
Katalysatorklasse besteht aus den Produkten, die eine Gruppierung einer der folgenden Formeln
• -M=O (III) . -0-M=O" (IV)
-M«-0= (V) -0-M^-O== (VI)
aufweisen, in denen M ein Metallatom bedeutet, das ausserdem
an andere Atome durch eine oder mehrere ionische öder kovalente
Bindungen gebunden sein kann.'Zu dieser Klasse von Katalysatoren
gehören die Metalloxyde, die Salze und Ester von Sauerstoff
säuren, von Metallen, die Salze von Metalloxoionen und die Chelate, wie beispielsweise die von ß-Diketonen stammenden.
0 0 9 8 2 9 /1 S 9 3 bad original
Das aktive Metallderivat, das den Katalysator bildet, 'kann auf
einen Träger aufgebracht sein. Als verwendbare Träger kann man, ohne hiermit jedoch eine Beschränkung vorzunehmen, die folgenden'
nennen: Aktivierte Aluminiumoxyde und Kieselsäui^en, Bimsstein,'
Bleicherde, Infusorienerde und Aktivkohle.
Die in dem Katalysator enthaltene Metallmenge beträgt üblicherweise,,
bezogen auf das Gewicht der Reaktionsmasse, über 0,0001 % und vorzugsweise zwischen 0,p05 und 2 %. Höhere Mengen können natürlich
verwendet v/erden, jedoch ohne beträchtlichen zusätzlichen
Vorteil.
Der Katalysator kann in dem Reaktionsmedium löslich oder urilös-,.
lieh sein. Man kann ihn mit geringen Mengen eines Cokatalysators oder Aktivators kombinieren. Als Cokatalysator kann man als Beispiel,
ohne hiermit eine Beschränkung vorzunehmen, die Alkohole,
die Lewis-Basen, wie beispielsweise-Ammoniak, Amine, Phosphine, Arsine, Stibine' und Bismutine, sowie die Verbindungen, die unter
den Reaktionsbedingungen eine Lewis-Base freizusetzen vermögen wie beispielsweise die Ammoniumsalze, nennen, Sin Überschuss an
Cokatalysator ist manchmal für die Erzielung guter Ausbeuten \- nachteilig. Die optimale Menge an Cokatalysator.variiert je
nach der Art dieses Cokatalysators und des Katalysators.
Man kann in Anwesenheit oder in Abwesenheit eines Lösungsmittels
arbeiten. Als Lösungsmittel kann man im allgemeinen gegenüber dem Katalysator und den Reaktionskomponenten chemisch inerte
Verbindungen verwenden. Geeignet sind insbesondere die chlorierten
oder nicht-chlorierten aliphatischen, alicyolischen oder
aromatischen Kohlenwasserstoffe, die Ä'ther und die Amide.
fiAD ORIGINAL
009 829/1893 . . .
1365377
Falls man einen ausreichend flüchtigen äthylenischen Alkoholin.
Anwesenheit eines Lösungsmittels isomerisiert., kann man
diesen Alkohol in Gasform in ein auf die zur Durchführung der
Reaktion gewählte Temperatur gebrachtes flüssiges Reaktionsmedium
einführen, wobei das flussige Medium zu Beginn hauptsächlich
das Lösungsmittel und den Katalysator enthält. Um die Temperatur konstant zu halmen,- kann man dann eine Destillation
im Masse der Bildung der Reaktionsprodukte vornehmen«
Die Reaktionstemperaturen liegen im allgemeinen zwischen 50 und
25Q0C und-vorzugsweise zwischen 100 und 20O0C*. Da der Druck
kein kritischer Faktor für das erfindungsgemässe Verfahren ist., wendet man vorteilhafterweise atmosphärischen Druck an.
Falls der eingesetzte Katalysator ein Ester einer Sauerstoffsäure
Ist, die von einem Metall der Untergruppen 5 bis 7'.stammt,
-ist es vorteilhaft, in wasserfreier Atmosphäre zu arbeiten, um
die Hydrolyse des Katalysators zu vermeiden»
Das erfindungfägemässe Verfahren kann kontinuierlich oder diskontinuierlich
durchgeführt werden« Am Ende der Reaktion kann man den Katalysator und den nicht-umgesetzten tertiären Alkohol
im allgemeinen wiedergewinnen und für einen neuen isomer!-
satIonsarbeitsgang wiederverwenden. Der erfindungsgemäss hergestellte
primäre oder sekundäre äthylenische Alkohol kann nach
jeder an sich bekannten Methode isoliert werdens beispielsweise
durch Destillation in einer ausreichend wirksamen Kolonne und unter Arbeiten unter geeigneten Bedingungen.
Die erfindungsgemäss hergestellten äthylenischen Alkohole sind
Interessante Ausgangs- bzw. Zwischenprodukte für die organische
Synthese, insbesondere für die Synthese von natürlichen Produkten, wie beispielsweise denjenigen der Terpenreihe. Sie sind auch
in Parfümeriezusammensetzungen verwendbar.
S82 9/-189 3 Mti
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindimg, ohne sie zu
beschränken. Ohne andere Angaben sind die angegebenen Ausbeuten die Ausbeuten an erhaltenem äthylenischem sekundärem oder
primärem Alkohol, bezogen auf im Verlaufe der Reaktion umgewandelten
tertiären Alkohol, und der Umwandlungsgrad ist das Verhältnis
der Menge des» bei der Reaktion verbrauchten tertiären
Alkohols zu der Menge des zu Beginn eingesetzten tertiären Alkohols.
Beispiel 1 ....
In einen 150 enr-Kolben, der mit einer Vorrichtung zürn Bewegen,
einem aufsteigenden Kühler, einem Tropftrichter und einem Eintauchrohr
ausgestattet ist-,bringt man 100 g Linalool [3,7-Dimethyloctadien-(1,6)
-ol-(3) 1 und 4 g Ammoniummetavanadat .(im
Handel von der Societe Prolabo erhältlich) ein.
Man leitet in das Medium Stickstoff in einer Menge von 2 l/h
ein, um den Hauptteil des im Verlaufe der Reaktion gebildeten
Ammoniaks zu entfernen. Man erhitzt 6 Stunden bei 1500C, Man
kühlt ab und filtriert über einer Glasfritte« Man spült den ^ Kolben und die Glasfritte zweimal mit je 25 cm Äthyläther.
Das Filtrat wird eingeengt, um den Äther zu verdampfen. Man erhält
99*7 g Rohprodukt, das man unter 0,1 mm Hg mit Hilfe einer
Vigreux-Kolonne mit einer Höhe von 200 mm und einem Durchmesser
von 25 mm destilliert. Zwischen 60 und 10Ö°C gewinnt
man insgesamt 32*2 g eines Gemischs, das 16,2 g Geraniol enthält, wobei die zwischen 70 und 75°C destillierende Fraktion
(12,7 g) 98 Gew.-op Geraniol enthält, - .
Umwandlungsgrad; s 28,5% ' -
Ausbeute: . ■ ■ 57 %
0 9 8 29/1 8/8 3 BAD
- 9 - ■■-■.■■'.
In einen 50 cm -Kolben, der wie in Beispiel 1 ausgestattet ist,
bringt man 20 g Linalool und 0,8 g Ammoniummetavanadat ein.
Man spült mit Stickstoff wie in Beispiel 1. Man erhitzt dann
5 1/2 Stunden bei 1300C und dann 1 Stunde und 20 Minuten bei
1500C. Ansohliessend kühlt man ab. Man destilliert das Reaktionsgemisch unter 0,2 mm Hg. ■ . ._. . :
Man gewinnt zwischen 48 und 115°C 18,9 S eines Gemischs, das
5*3 g Geraniol enthält.
Umwandlungsgrad: 1IJ ,7 % '■
Ausbeute: 6o,5 %
In einen 50 cirr-Kolben, der mit einem Rührer, einem aufsteigenden
Kühler und einem Tropftrichter ausgestattet ist, bringt man
5 g Nerolidol [3,7,11-Trimethyldodecatrien-(1,6^j 10)-öl-(3) ]
und 0,2 g Ammoniummetavanadat ein.
Man erhitzt 1 Stunde und 50 Minuten bei 150°C. Dann kühlt man ab und destilliert unter 0,1 mm Hg. Man gewinnt zwischen 70
und 115°C ^,8Jg einer Fraktion, die 1,26 g Farnesol [3,7*11:·
Trimethyldodecatrien-(2,6,10)-ol-(1)] enthalt.
Umwandlungsgrad: 32 %
Ausbeute: 78,5 %
QÖ9829/1893
- ίο - .
Beispiel -4 . ' ■ ■ -■■
Herstellung des Katalysators:
Man stellt tert,-Butylorthovanadat aus tert.-Butanol und VpO,-nach
der von N.P. ORLOV und M.G. VORONKOV [izv. Akad. Nauk.
SSSR, Otdel. KhIm. Nauk, 93:5-934 (1959)] beschriebenen Methode
her. .
Isomerisation:
3
In einen 50,cm-Kolben, der mit einem Rührer einem Tropftrichter und einem aufsteigenden Kühler ausgestattet ist, bringt man 5 g Nerolidöl# 0,2 g tert,-Butylorthovanadat und 1 cnr tert Butanol ein.
In einen 50,cm-Kolben, der mit einem Rührer einem Tropftrichter und einem aufsteigenden Kühler ausgestattet ist, bringt man 5 g Nerolidöl# 0,2 g tert,-Butylorthovanadat und 1 cnr tert Butanol ein.
Man erhitzt 2 Stunden bei etwa 1250C unter wasserfreier Atmosphäre.
Man kühlt ab und destilliert unter 0,3 ram Hg. Man gewinnt
zwischen 78 und 112°C 4,77 g einer Fraktion, die 0,7 g
Parnesol enthält.
Umwandlungsgrad: - 18,6 %
Ausbeute; 75 %
Herstellung des Katalysators;
Man stellt tert.-Amylorthovanadat aus tert.-Amylalkohol .und
VpPc nach der in Beispiel 4 genannten Methode her.
0038297 1-89.3
Isomerisation:
in eine. /U'paratur , die mit der in Beispiel 3 beschriebenen id-en si^,
ttisch ist. bringt man 5 g Nerolidol und 0,5 g ifecrp€«-&y4orthovanadat
ein.
Man erhitzt 2 Stunden bei 120°C in wasserfreier Atmosphäre.
Man kühlt das Reaktionsmedium ab. Man giesst es in einen Scheidetrichter.
in den man 50 cnr Wasser und 40 enr Äthyläther einbringt..
Nach Schütteln und Dekantieren trennt ma.n die organische Phase ab, der man erneut 50 cm Wasser und 4ö cm Äthyläther
zusetzt. Man dekantiert. Die organische Schicht wii'd
abgetrennt, über Natriumsulfat getrocknet, filtriert, eingeengt und unter 0,1 mm Hg destilliert. Man gewinnt zwischen' 90 und
115°C 3.«2J4 g eines Gemlschs, das 0,89 g Farnesol enthalt.
Umwandlungsgrad: 2k ,6 %
Ausbeute: - 72,5"%
In eine Apparatur, die mit der von Beispiel j5 identisch ist,
bringt man 20 g Nerolidol un.d 0
tes tert„-Butylorthovanadat ein
tes tert„-Butylorthovanadat ein
bringt man 20 g Nerolidol un.d 0,6 g wie in Beispiel 4 hergestell-
Man erhitzt 20 Minuten bei 150°C in wasserfreier Atmosphäre«,
Dann kühlt man ab und destilliert unter 0,05 mm Hg. Man gewinnt
zwischen 75 und 1200C 19,27 g eines Gemische,, das 3,5^ g Farnesol
enthält.
Umwandlungsgrad% 28 %
Ausbeute: 63,5 %
0 0 8 8 2 9 / 1 8 δ 3
Beispiel 7 · ,
in eine Apparatur, die mit der von Beispiel 2 identisch ist.,
bringt man 5 g Nörolidol, 0,1 g Ammoniummolybdat und 1 crrr ■
Cyclohexanol ein.
Man spült das Reaktionsmedium mit Stickstoff in einer Menge
von 2 l/h, um den grösseren Teil des im.Verlaufe der Isomerisation
gebildeten Ammoniaks zu entfernen/
φ Man erhitzt 2 Stunden und 50 Minuten bei 1300C.
Man kühlt ab und destilliert unter 0,2 mm Hg. Man gewinnt zwischen 100 und 1200C 3,92 g einer Fraktion, die 0,76 g Parnesol
enthält.
Umwandlungsgrad: · 29 %>
Ausbeute: 52,5 %
Man stellt Cyclohexylorthovanadat aus Ammonlummetavanadat
und Cyclohexanol nach der von F. Carton und N. Caughlan
[ J. Physic .Chem. 64_, I756 (i960)] beschriebenen Methode her.
Man erhitzt die Reaktionskomponenten bis zur .Rückflusstemperatur des Cyclohexanols, wobei man das Wasser und das Ammoniak
im Masse ihrer Bildung entfernt. Dann kühlt man ab. Man filtriert das Reaktionsgemisch. Durch Destillation des Filtrats
unter vermindertem Druck entfernt man das Cyclohexanol und gewinnt den Cyclohexy!ester als Destillationsrückstand.
/1-19-3
Isomerisation:
In eine Apparatur j die mit. der7 von Beispiel 3 identisch ist,
bringt man 5 g Nerolidöl und 0,5 g CyelohexylorthoVanadat ein.
Man erhitzt 20 Minuten bei 1j50°(* unter wasserfreier Atmosphäre,
Man kühlt ab und destilliert unter 0,15;mmHg. Man gewinnt zwischen
85 und 115°C 4,9 g einer Fraktion·, die 0,76 g Farnesol enthält. ·
Umwandlungsgrad: 34,2 %
Ausbeute: 44,5 $
In ein Gemisch von 11,3 g VOSOi1OjS H0O, 100 cm' destilliertem
Wasser und 11,3 cm Acetylaceton lässt man unter Rühren 15 cm^
einer ammoniakalischen Lösung (20 ^ NH,) einfliessen. Man erhält einen pH-Wert von 9. Man rührt eine Stunde bei Zimmertempe
ratur. Dann filtriert man. Der Niederschlag wird mit 100 cnr
destilliertem Wasser gewaschen. Man trocknet bis zur Gewichtskonstanz. Man erhält Vanadylacetylacetonat VO(OcH7Og)ρ.
Isomerisation: .
Man verfährt wie in Beispiel 8, wobei man das Cyclohexylortfrovanadat
durch Vanadylacetylacetonat ersetzt und 2 Stunden etatt 20 Minuten erhitzt. Durch Destillation unter 0,15 mm Hg gewannt
man zwischen 70 und 1i8eC 4,01 g eines.'Oemischs, das 0,22 g
Farnesol enthttlt,
Umwandiungsgrad j . A$,ü%
Ausbeute? 22,2 $
.·. Beispiel- 10 . · /:. .'.s-1■-?■-· .-.'
In eine Apparatur, die mit der von Beispiel 3 identisch ist,
bringt man 5 g 3-Methylpenten-(I)-Ol-(^) und 0,2 g wie in Beispiel 8 hergestelltes Cyclohexylorthovanadat ein.
Man erhitzt unter wasserfreier Atmosphäre 5 Stunden und 5 Minuten.
Die Temperatur des Reaktionsgemischs steigt hierbei von
78 auf 132°C. Man kühlt ab. Man destilliert unter 15 mm Hg.
Man gewinnt zwischen 40 und 60°C 4,79 g einer Fraktion, die
φ 0,71 g 3-Methylpenten-(2)-ol-(1) enthält.
Ausbeute: 76,3 %
Umwandlungsgrad: 18,6 %
Beispiel 11 . ' ''
In eine Apparatur, die mit der von Beispiel 2 identisch ist,
bringt man J5 g 2-Methylnonen-(j5)-ol-(2) und 0,12 g Ammoniummetavanadat
ein.
Man spült mit Stickstoff in einer Menge von 2 l/h, um den Haupt·
teil des im Verlaufe der Isomerisation gebildeten Ammoniaks zu
entfernen*
Man erhitzt 2 Stunden und 50 Minuten bei 130°G. Man kühlt ab
und destilliert dann unter 0,Öl ram Hg, Man gewinnt 2^58 g einer
Fraktion, die zwischen 55 und 630C siedet und 0,38 g 2-Methylnonen-(2)-ol-(4)
'
Ausbeute * , ' 47
Umwandlungsgradϊx 27
In eine Apparatur, die mit der von- Bedspiel 2 identisch ist,
bringt man 4,5 g 2,2,6-Trlmethyr-*1~vinylcyelöhexanol· und 0,2 g
Ammoniummetavanadat (Handelsprodukt} ein.
Man spült das Reaktionsmedium mit Stickstoff in einer Menge von 2 l/h, um den Hauptteil des im Verlaufe der Reaktion gebildeten
Ammoniaks zu entfernen* '- : "
Man erhitzt 5 Stunden bei 1500C. Dann kühlt man ab und filtriert
"5 ■ ■ Man spült den Kolben und das Filter zweimal mit je 20 cm- .
Äthyläther. Dann engt man ein. Durch Destillation unter 0,1 mm
Hg gewinnt man zwischen 40 und 70°C 4,1 β g einer Fraktion,
die 0,34 g 1-(2-Hydroxyäthyl)-2,6,6-trimethylcyclohexen enthält.
.
Umwandlungsgrad: 17,3 %
Ausbeute%
~ . 43,5 %
Herstellung des Katalysators (Tetrahydrolirialylorthovanadat)
In einen 250 cm -Kolben, der mit einer Vorrichtung zum Bewegen, einem Eintauchrohr und einemRüekflusskopf
ausgestattet ist, bringt man 10 g Ammoniummet avanad at und lOO cm^ 3 »7-Dimethyl
oetanol-(3)>ein.
Man spült das Reaktionsmedium mit Stickstoff in einer Menge
von 6 l/h. Man erhitzt 2 Stunden bei 1500C, wobei man das Wasser und das Ammoniak im Masse ihrer Bildung entfernt.
00882 9/1893
Man verdünnt mit 100 cirr Cyclohexan.. Man setzt 1 g Pflanzenaktivkohle
zu, erhitzt 1 Stunde unter Rückfluss und filtriert. Durch Destillation des Filtrats entfernt man das Cyclohexan
und den Überschuss an Dimethyloctanol. Man erhitzt noch 50 Minuten
bei 1000C unter 0,2 mm Hg. -
Man erhält so.als Destillationsrückstand 45,9 S reines Tetrahydrolinalylorthovanadat
der Formel
-C-O-
In eine Apparatur, die mit der von Beispiel ]5 identisch ist,
bringt man 20 g Linalool, 0,538 g Katalysator und 0,149 g
Triethanolamin ein.
Man erhitzt unter wasserfreier Atmosphäre 1 1/2 Stunden auf
P ,. 1500C und dann 1 Stunde und 50 Minuten bei 16O°C. Man kühlt
ab und destilliert unter 0,0j5 mm Hg.
Man gewinnt zwischen 47 und 600C 19,52 g einer Fraktion, die
3g Geraniol enthält.
Umwandlungsgradt
23#4% ' ' ■
Ausbeute: 64 %
»»ώΜί: a?*-.. 0'09 82
BAD ORIGINAL
Beispiel 14 '/''.■■.
Herstellung des Katalysators (Tetrahydrolinaly!orthovanadat)
In einen 250 cnr-Kolben, der mit einer Vorrichtung zum Bewegen,
einem Eintauchrohr und einem Rückflusskopf ausgestattet ist,
bringt man 10 g .
octanol-(3) ein.
octanol-(3) ein.
bringt man 10 g Aramoniummetavanadat und 100 cm^ "3,7-Dimethy 1-
Man leitet Stickstoff in das Reaktionsmedium in einer Menge von
6 l/h ein. Man erhitzt 2 Stunden bei 15Ö°C unter Entfernung
des Wasser und Ammoniaks im Masse ihrer Bildung.
Man verdünnt mit 100 cirr Oyclohexan. Man setzt Ig Pflanzenaktivkohle
zu und erhitzt 1 Stunde unter Rückfluss. Man filtriert. Durch Destillation des Filtrats entfernt man das Cyclohexah
und den Überschuss an Dirnethyloctanöl. Man erhitzt noch
Minuten bei. 1000C unter 0,2 mm Hg..
Man erhält so als Destillatiönsrtlckstand 45,9 S reines Tetrahydrolinalylorthovanadat
der Formel
CH
I5
2CH-(CHg)3-C-O-
C2H5
IBomerlsation .
m einen 500 csm-'-Koltien, der mit elnem Rührer "und tlnern aufsteigenden
Kühler ausgestattet iet, bringt man 200 g Iiinalool und
2,70 g Katalysator ein.
SAPORiQtNAL
0α9829/Ί893
Man erhitzt 2 Stunden bei 1610C unter Stiekstoffatmosphäre,
M.an kühlt ab. Durch Destillation unter vermindertem Druck
von 0,2 mm Hg gewinnt man zwischen 45 und 780C 191 S einer
Fraktion, die 38,7 g Geräniol enthält.
Umwandlungsgrad: . . 25,2 %
Ausbeute: ' 76,9 %
In eine Apparatur, die mit der.von Beispiel 13 identisch ist,
bringt man 150 g Nerolidol und 2,025 g gemäss Beispiel 13
hersteUtes Tetrahydrolinolylorthovanadat ein.
Man erhitzt 1 Stunde bei 16O°C unter Stiekstoffatmosphäre.
Dann kühlt man ab und destilliert in Anwesenheit von Triäthanolamln
unter auf 0,25 mm Hg vermindertem Druck, Man. gewinnt zwischen 90 und 108°C 148,5 g einer Fraktion, die 29,3 g Farnesol
enthält. '
Umwandlungsgrad: 21,7 %
Ausbeute: 89,9 #
In einen Autoklaven aus rostfreiem Stahl mit einem Fassungsvermögen von 125 eirr bringt man unter St icitstoff atmosphäre
18,8 g >-Methylbuten^(i)-ol-(3) und 0,2 g gemäss Beispiel
hergestelltes TetrahydrolinalylorthoVanadat ein.
Man erhitzt 7 Stunden bei T500C unter autogenem Druck. Man
kühlt ab und destilliert unter auf 112 mm Hg vermindertem Druck. Man erhält das 3-Methylbuten-(2)-ol-(1) mit einem Um
wandlungsgrad von 25»6 % und einer Ausbeute von 83 %» '
QQ9829/1II3
BAD
Claims (1)
- PatentanspruchVerfahren zur Herstellung von primären oder sekundären äthylenischen Alkoholen, dadurch gekennzeichnet, dass man in flüssiger Phase in Anwesenheit eines Katalysators auf der Basis eines Übergangsmetails der Untergruppen 5 bis 7 des Periodensystems der Elemente einen tertiären oc.-äthylenischen Alkohol der Formel -C - CH - GH ^ R,RlOHin der .R. und Rg entwedera) gleich oder voneinander verschieden sind und gesättigte oder ungesättigte aliphatisch« oder cycloaliphatische.,_ aromatische oder arylaliphatische Reste bedeuten, wobei diese Reste gegebenenfalls Substituenten, wie beispielsweise Halogenatome oder Hydroxy-, Alkoxy-, Acyl- oder Acyloxyreste tragen oder durch Heteroatome, wie beispielsweise 0, N oder S, oder durch funktioneile Gruppen, wie beispielsweise -CO- oder -CO-NH-, unterbrochen sein können, oderb) zusammen einen einzigen zweiwertigen Rest -R- bilden, undR, ein Wasserstoffatom bedeutet oder die gleiche Bedeutung, wie sie' fUr R1 und R2 unter a) angegeben ist, hat.4««m/ttM
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR181946 | 1968-12-30 | ||
FR181946 | 1968-12-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1965377A1 true DE1965377A1 (de) | 1970-07-16 |
DE1965377B2 DE1965377B2 (de) | 1977-03-10 |
DE1965377C3 DE1965377C3 (de) | 1977-11-03 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4006193A (en) * | 1972-03-13 | 1977-02-01 | Kuraray Co., Ltd. | Isomerization of the unsaturated alcohols |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4006193A (en) * | 1972-03-13 | 1977-02-01 | Kuraray Co., Ltd. | Isomerization of the unsaturated alcohols |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL170528B (nl) | 1982-06-16 |
CH514520A (fr) | 1971-10-31 |
FR1599581A (de) | 1970-07-15 |
BR6915641D0 (pt) | 1973-05-10 |
DE1965377B2 (de) | 1977-03-10 |
AT294027B (de) | 1971-11-10 |
JPS4823407B1 (de) | 1973-07-13 |
NL6919194A (de) | 1970-07-02 |
NL170528C (nl) | 1982-11-16 |
SE379750B (de) | 1975-10-20 |
BE743806A (de) | 1970-06-29 |
GB1256184A (en) | 1971-12-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |