DE19647502A1 - Transfereinrichtung - Google Patents
TransfereinrichtungInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Transfereinrichtung zum Transportieren von
Formteilen zwischen mehreren Stufen einer Umformmaschinenanlage gemäß
dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Nach DE 39 05 069 und DE 40 01 590 sind Pressenanlagen bekannt, bei der der
Teiletransport durch Saugertraversen erfolgt, wobei die den Werkzeugstufen
zugeordneten ein- und austragenden Traversen von einem jeweils separaten
Kurvengetriebe bewegt werden, um im Rücklauf einen voneinander
unabhängigen Bewegungsablauf der benachbarten Traversen bei beengten
Platzverhältnissen in der Parkposition zwischen den Werkzeugstufen zu
erreichen. Die hohen Aufwände für die separaten Kurvengetriebe und hohe
Antriebsleistung des masseintensiven Antriebssystems sind wesentliche
Nachteile dieses Systems. Bei der EP 0383168 wurde diesem Nachteil dadurch
begegnet, daß die Saugertraversen mittels programmierbaren Antrieb auf den
Tragschienen relativ verschiebbar sind, um bei beengten Platzverhältnissen im
Bereich der Parkposition ein Schließen der Werkzeuge nicht zu behindern und
gleichzeitig einen flexiblen Bewegungsablauf im Rücklauf zu ermöglichen.
Trotz Massereduzierung gegenüber dem erstgenannten Stand der Technik
sind die Aufwendungen und Masse der relativ bewegten Traversen hoch und
beschränken die Ausstoßleistung. Trotz Relativbewegung der Traversen
gegenüber der Tragschiene wird der erforderliche Raumbedarf zwischen den
Werkzeugstufen durch die konstante Ausdehnung der Saugerarme an der
Traverse bestimmt. Nach US 4 625 540 sind Quertraversen an
Transfereinrichtungen bekannt, in denen an Armen befestigte Sauger während
der Parkphase beim Schließen der Werkzeuge um 90 Grad geschwenkt
werden. Bei dieser Lösung ist die Flexibilität der Saugeranordnung durch den
Schwenkbereich der Saugerarme eingeschränkt.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, trotz hohem Überdeckungsgrad der
Transportmittel über den Formteilen die Freigängigkeit der Transfereinrichtung
einerseits beim Schließen der Werkzeuge so zu verbessern, daß eine erhöhte
Ausstoßleistung möglich ist und andererseits bei flexibler Anordnung der
Transportmittel auf der Traverse ein geringer Platzbedarf im Bereich der
Parkposition zwischen den Werkzeugen erforderlich ist.
Erfindungsgemäß wird das durch die im kennzeichnenden Teil des
Patentanspruches 1 beschriebenen Merkmale erreicht. Weitere detaillierte
Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 5 beschrieben.
Vorteilhaft ist, daß zur Erzeugung einer hohen Ausstoßleistung relativ
massearme Transportelemente im Rücklauf durch dynamisch überlagerte
Relativbewegungen gegenüber den Antriebselementen auf den Tragschienen
bewegt werden.
Die Erfindung wird nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die
zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 : eine schematische Darstellung der Quertraversengestaltung in der
Draufsicht nach einem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 2: eine Draufsicht nach einem zweiten Ausführungsbeispiel,
Fig. 3: Schnittdarstellung aus Fig. 2 in zwei Bewegungsstellungen.
Nach Fig. 1 sind die zur Transfereinrichtung gehörigen Tragschienen 1 rechts
und links im Werkzeugraum der Presse angeordnet. Beide Tragschienen 1
sind im Stufenabstand mit Quertraversen 2, 3 verbunden. Der Ausschnitt
enthält zwei benachbarte Werkzeugstufen 4, 5 zwischen denen eine
Ablagestation 6 angeordnet ist. Die Quertraverse 2, 3 besteht aus einer mit der
Tragschiene 1 gekoppelten Primärtraverse 7, die über eine Führung 8 mit einer
Sekundärtraverse 9 wirkverbunden ist. An der Primär- und Sekundärtraverse 7,
9 sind Transportelemente 10, 11 zur Aufnahme der Blechformteile 12 befestigt.
Die Sekundärtraverse 9 ist mit ihren zugehörigen Transportelementen 11
entlang der Führung 8 relativ zur Primärtraverse 7 längsverschiebbar. Die
benachbarten Quertraversen 2, 3 enthalten jeweils spiegelbildlich zueinander
teleskopartig ausfahrbare Sekundärtraversen 9. In der oberen Hälfte der
Draufsicht befinden sich die Quertraversen 2, 3 in einer neben den
Werkzeugstufen 4, 5 befindlichen Parkposition, um den Schließvorgang nicht
zu behindern. In einer vorteilhaften Ausgestaltung liegt die Parkposition in der
Mitte zwischen der Ablage- und Werkzeugstufe 4, 6 bzw. 6, 5 wobei die
Sekundärtraversen 9 in eine der Ablagestufe 6 zugewandten Seite eingefahren
sind, um den erforderlichen Freiraum zum Schließen der Werkzeuge zu
ermöglichen. In der unteren Hälfte der Draufsicht befinden sich während der
Öffnungsphase der Werkzeuge die Quertraverse 2 durch vorangegangenen
Rückhub der Tragschiene 1 im Bereich der Ablagestation 6 und die
Quertraverse 3 in der Werkzeugstufe 5 zur Aufnahme des Formteiles 12. Im
nachfolgenden Transporthub der Tragschiene 1 werden die aufgenommenen
Formteile 12 jeweils eine Stufe weiter transportiert, um nach Ablage der
Formteile 12 mit anschließendem Rückhub in die Parkposition zurückzukehren.
Im zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 enthalten die mit der Tragschiene 1
gekoppelten Quertraversen 2, 3 neben fest angeordneten Transportelementen
10 zusätzliche in Transportrichtung relativ zur Quertraverse 2, 3
längsbewegliche Transportelemente 11. Die Transportelemente 11 werden
jeweils in der ersten Rückhubphase beim Einfahren in die Parkposition mittels
Zylinder 13 in Richtung Quertraverse 2, 3 dynamisch überlagert werden. In der
zweiten Rückhubphase werden die Transportelemente 11 in ihre Ausgangslage
zurückbewegt, um die Formteile 12 in der Ablage- und Werkzeugstufe 4, 5, 6
aufzunehmen. Durch die dynamisch überlagerte Bewegung der relativ
massearmen Transportelemente 11 werden hohe Hubzahlen für eine hohe
Ausstoßleistung ermöglicht. Begünstigt wird dieser Vorteil weiterhin dadurch,
daß die Transfereinrichtung nur ein relativ massearmes Antriebssystem für alle
Quertraversen 2, 3 erfordert, da der Rückhub in die Parkposition für die
benachbarten Quertraversen 2, 3 symmetrisch in der Mitte des
Transportschnittes bzw. Stufenabstandes 4 - 6 bzw. 6 - 5 liegt. Fig. 3 zeigt eine
Schnittdarstellung der Quertraverse 2 aus Fig. 2. Die Quertraverse 2 oder
Primärtraverse 7 nach Fig. 1 ist über ein Andocksystem 14 mit einer lösbaren
Adapterschiene 15 wirkverbunden. Die Adapterschiene 15 enthält feste
Transportelemente 10 und mittels Zylinder 13 längsverschiebbare
Transportelemente 11. Beim Umrüsten der teilespezifischen Transportelemente
10,11 wird die Adapterschiene 15 mit ihren Aufnahmeelementen 16 in
Stützelementen der Wechselwagen 17 nach vorangegangenem Lösen des
Andocksystems 14 abgesteckt. Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die
beschriebenen Ausführungsbeispiele. Sie umfaßt neben den in den
Unteransprüchen 2-5 aufgeführten Merkmalen auch alle Lösungen der
fachmännischen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gedankens.
Claims (5)
1. Transfereinrichtungen für Umformmaschinen zum Transportieren von
Formteilen zwischen mehren Stufen mit zwei- und/oder dreidimensional
beweglichen an Traversen befestigten Transportelementen, die von einem
zentralen durch die Werkzeugräume aller Pressen hindurchgehenden
Antriebssystem oder von einer jeder Presse/Pressenstufe zugeordnetem
Antriebssystem zum separaten Zuführen und Entnehmen angetrieben werden,
wobei die Transportmittel relativ zu den Antriebselementen in und gegen die
Transportrichtung unabhängig voneinander längsverschiebbar angeordnet
sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Quertraversen (2), (3) mit in Abhängigkeit von der Formteilkontur
variabel anordenbaren, fest verbundenen ersten Transportmitteln (10) und
relativ in und gegen die Transportrichtung längsverschiebbaren zweiten
Transportelementen (11) wirkverbunden sind.
2. Transporteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Quertraversen (2), (3) jeweils aus einer Primärtraverse (7) bestehen,
die mit einer dazu relativ längsverschiebbaren Sekundärtraverse (9)
wirkverbunden ist, wobei an der Primär- und Sekundärtraverse (7), (9) in
Abhängigkeit von der Formteilkontur variabel anordenbare Transportelemente
(10), (11) befestigt sind.
3. Transfereinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß bei Anwendung von Ablagestationen (6) zwischen den Werkzeugstufen
(4), (5), die jeweils benachbarten Quertraversen (2), (3) spiegelbildlich
angeordnete, relativ längsverschiebbare Transportelemente (10), (11)
enthalten.
4. Transfereinrichtungen nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet
daß die mit der Quertraverse (2), (3) fest verbundenen Transportelemente (10)
in Transportrichtung jeweils auf der einen Seite und die relativ
längsverschiebbaren Transportelemente (11) jeweils auf der anderen Seite
angeordnet sind.
5. Transfereinrichtungen nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet
daß die fest mit der Tragschiene (1) verbundene Primärtraverse (7) und
zugehörige Sekundärtraverse (9) jeweils eine über Andocksystem (14)
befestigbare Adapterschiene (15) zur Aufnahme der Transportelemente (10),
(11) enthält, wobei die Adapterschienen (15) Aufnahmeelemente (16) zum
Abstecken in während des Umrüstens aus der Presse herausfahrbaren
Wechselwagen (17) enthalten.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996147502 DE19647502A1 (de) | 1996-11-16 | 1996-11-16 | Transfereinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996147502 DE19647502A1 (de) | 1996-11-16 | 1996-11-16 | Transfereinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19647502A1 true DE19647502A1 (de) | 1998-05-20 |
Family
ID=7811903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996147502 Withdrawn DE19647502A1 (de) | 1996-11-16 | 1996-11-16 | Transfereinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19647502A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006037365B4 (de) * | 2005-08-10 | 2008-07-24 | Müller Weingarten AG | Vorrichtung zum Transport von Formteilen zwischen Bearbeitungsstufen einer Mehrständer-Transferpresse |
WO2010097068A1 (de) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Müller Weingarten AG | Vorrichtung zum transport und zur lageveränderung von wenigstens zwei werkstücken zwischen bearbeitungsstufen einer bearbeitungsanlage |
-
1996
- 1996-11-16 DE DE1996147502 patent/DE19647502A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006037365B4 (de) * | 2005-08-10 | 2008-07-24 | Müller Weingarten AG | Vorrichtung zum Transport von Formteilen zwischen Bearbeitungsstufen einer Mehrständer-Transferpresse |
WO2010097068A1 (de) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Müller Weingarten AG | Vorrichtung zum transport und zur lageveränderung von wenigstens zwei werkstücken zwischen bearbeitungsstufen einer bearbeitungsanlage |
CN102333603B (zh) * | 2009-02-27 | 2014-09-17 | 许勒压力机有限责任公司 | 用于至少两个工件在加工设备的加工级之间的运输和位置变化的装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MUELLER WEINGARTEN AG, 88250 WEINGARTEN, DE |
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8141 | Disposal/no request for examination |