DE19637274A1

DE19637274A1 - Ringwalzenmühle zur Druckzerkleinerung körnigen Gutmaterials

Info

Publication number: DE19637274A1
Application number: DE19637274A
Authority: DE
Inventors: Siegfried Strasser
Original assignee: Deutz AG
Current assignee: KHD Humboldt Wedag AG
Priority date: 1996-09-13
Filing date: 1996-09-13
Publication date: 1998-03-19
Also published as: DK0829303T3; DE59705747D1; EP0829303A1; EP0829303B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Ringwalzenmühle mit einem drehbar ge lagerten Mahlring, an dessen zylindrische Innenwandung bzw. Mahl bahn eine Walze andrückbar ist, mit wenigstens einem Gutmaterial einlauf und einem Gutmaterialaustrag und mit wenigstens einem Gaseintritt und einem Gasabzug.

Bei Ringwalzenmühlen, auch Ringmühlen oder Ringrollenmühlen ge nannt, rotiert innerhalb eines drehbar gelagerten Mahlrings wenig stens eine Mahlwalze, die an die zylindrische Innenwandung bzw. Mahlbahn des Mahlrings angedrückt ist. Das dem Mahlring seitlich zugeführte zu zerkleinernde Gutmaterial bleibt infolge der Fliehkraft auf der Mahlbahn liegen und wird von der Mahlwalze mehrfach einer Druckbeanspruchung unterworfen. Das gemahlene Gut wird durch Verdrängung und/oder pneumatisch aus dem Mahlring ausgetragen und in der Regel einem Sichter zugeleitet, dessen Grobgutfraktion zur Ringwalzenmühle rezirkuliert wird (DE-A-15 07 600). Es versteht sich, daß die eine Ringwalzenmühle und einen Sichter umfassende Um laufmahlanlage zusammen mit ihren notwendigen Gutmaterial-Förder leitungen und Transportorganen besonders bei hohen Kreislauflasten hohe Investitionskosten und Betriebskosten erforderlich macht.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ringwalzenmühle bzw. eine Umlaufmahlanlage mit Ringwalzenmühle und Sichter zu schaffen, die sich durch eine möglichst kompakte Einheit und durch vergleichsweise niedrige Investitions- und Betriebskosten auszeich net.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den Maßnahmen des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestal tungen sind in den Unteransprüchen angegeben.

Charakteristisch für die erfindungsgemäße Ringwalzenmühle ist, daß innerhalb des Mahlrings im Raum zwischen der Mahlbahn und der Mahlwalze der Stabkorb eines Stabkorbsichters angeordnet ist, durch welchen nicht ein externer, sondern ein interner Gutmaterialkreislauf zustande kommt. Das Feingut mit der gewünschten Feinheit, durch die Drehzahl des Stabkorbs und die Luft- bzw. Gasgeschwindigkeit eingestellt, strömt durch den Stabkorb und tritt an einer oder mehre ren Öffnungen in den Stirnwänden der Ringwalzenmühle zusammen mit dem Gasstrom aus, während das Sichtergrobgut vom rotierenden Stabkorb auf die rotierende Mahlbahn abgewiesen und dort durch weitere Druckbeanspruchung vermittels der Mahlwalze weiter zerklei nert wird, bis die gewünschte Gutmaterialfeinheit erreicht ist.

Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung ist bei der erfin dungsgemäßen Ringwalzenmühle der drehbar gelagerte Mahlring stirnseitig zwischen zwei feststehenden, den Mahlring zu einem Ge häuse ergänzenden Seiten-Stirnwänden angeordnet, wobei der Gut materialeinlauf durch eine oder mehrere Öffnungen in einer oder in beiden Gehäuse-Stirnwänden und der Gutmaterialaustrag durch eine oder mehrere Öffnungen in der Gehäuse-Stirnwand und/oder über einen oder mehrere Austragskrümmer seitlich oberhalb der Mahl walze erfolgen. Die Lagerböcke der Mahlwalze sowie der Stabkorb- Rotorwelle sind zweckmäßiger Weise außerhalb der feststehenden Seiten-Stirnwände angeordnet.

Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden an hand des in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbei spieles näher erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die erfindungsgemäße Ring walzenmühle, teilweise in Ansicht, in einer Ebene quer zur Rotationsachse des Mahlrings, und

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch die Ringwalzenmühle in einer Ebene, in welcher die Rotationsachse liegt.

Nach Fig. 1 ist der angetriebene Mahlring 10 der Ringwalzenmühle z. B. auf Gleitschuhlagern 11, 12 drehbar gelagert und innerhalb des Mahlrings 10 ist eine Mahlwalze 13 angeordnet, die an die zylindri sche Innenwandung bzw. Mahlbahn 14 des Mahlrings andrückbar ist. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist der Mahlring 10 stirnseitig zwischen zwei feststehenden, den Mahlring zu einem Gehäuse ergänzenden Seiten-Stirnwänden 15 und 16 angeordnet. Der Guteinlauf für das Mahlgut 17 erfolgt durch eine oder mehrere Öffnungen 18 in einer oder in beiden Gehäuse-Stirnwänden 15, 16 von der Seite, und der Gutmaterialaustrag erfolgt ebenfalls durch eine oder durch beide Ge häuse-Stirnwände 15, 16 durch Austragsöffnungen bzw. Austrags krümmer 19. Eine oder beide Seiten-Stirnwände 15, 16 können eine oder mehrere Öffnungen zum Eintritt von Gasströmungen 20 und eine oder mehrere Öffnungen zum Abzug der Gasströmungen 21 aufwei sen.

Auf diese Weise kann das Mühlengehäuse, je nach Anforderungen, entweder mit Frischluft oder auch mit Heißgasen beaufschlagt wer den, das umlaufende Mahlgut kann also gleichzeitig gekühlt oder auch getrocknet werden.

Die Lagerböcke 22, 23 der Mahlwalze 13 sind außerhalb der festste henden Seiten-Stirnwände 15, 16 angeordnet und im Maschinenrah men 24 gelagert. Mittels der zwischen den Lagerböcken 22, 23 und dem Maschinenrahmen 24 angeordneten hydraulischen Spannvorrich tungen 25, 26 ist die Mahlwalze 13 gegen die Mahlbahn 14 des rotie renden Mahlrings 10 andrückbar. Wie in Fig. 1 zu erkennen, sind die Lagerböcke 22, 23 zwischen seitlich angebrachten Lagergehäusefüh rungen 27, 28 geführt. Die Anpreßkraft der Mahlwalze 13 kann dabei auch so groß gewählt werden, daß auf der Mahlbahn 14 des Mahl rings 10 auch die energiesparende Gutbettzerkleinerung durchgeführt werden kann.

Innerhalb des Mahlrings 10 ist im Raum zwischen der Mahlbahn 14 und der Walze 13 oberhalb derselben der Stabkorb 29 eines Stab korbsichters angeordnet, dessen Rotationsachse parallel zur Rota tionsachse des Mahlrings 10 sowie der Walze 13 liegt. Der Stabkorb 29 wird z. B. über einen drehzahlregelbaren Elektromotor über eine Welle angetrieben, deren Lagerungen sich zweckmäßiger Weise außerhalb der Seiten-Stirnwände 15, 16 befinden. An beiden Stirnen den des horizontal gelagerten Stabkorbs 29 schließen sich die Aus tragskrümmer 19 an, mit deren Gasabzügen 21 das fertigfeine Produkt aus dem Mahlkreislauf ausgetragen wird, während die am Stabkorb 29 abgeschiedenen Sichtergrieße direkt zur Mahlbahn 14 abgeleitet und dort einer weiteren Druckzerkleinerung unterzogen werden.

Der Mahlring 10 dreht mit überkritischer Drehzahl, so daß das Mahl gut auf der Mahlbahn 14 liegen bleibt. Das an der Mahlbahn 14 lie genbleibende Mahlgut wird mittels feststehender Materialabstreifer 30, 31, 32, die oberhalb oder seitlich des Stabkorbs 29 an den fest stehenden Seiten-Stirnwänden 15, 16 befestigt sind und die das Mahlgut von der rotierenden Mahlbahn abstreifen, dem Stabkorb 29 zugeführt und dort der Sichtung unterzogen. Die Materialabstreifer 30, 31, 32 können z. B. aus verschleißgeschützten Blechen bestehen, die sich über die gesamte Länge des Stabkorbs 29 erstrecken, oder bei Anwendung mehrerer Materialabstreifer können einzelne Abstreifer auch nur Teilbereiche oberhalb des Stabkorbs 29 abdecken.

Die erfindungsgemäße Ringwalzenmühle macht einen äußeren Mate rialumlauftransport überflüssig. Die Ringwalzenmühle bzw. die Mahl anlage kann sehr kompakt und mit geringem Bauvolumen ausgeführt werden. Aus dem Mühlengehäuse wird bereits das Fertigprodukt mit der gewünschten Feinheit ausgetragen.

Claims

1. Ringwalzenmühle mit einem drehbar gelagerten Mahlring (10), an dessen zylindrische Innenwandung bzw. Mahlbahn (14) eine Walze (13) andrückbar ist, mit wenigstens einem Gutmaterialein lauf und einem Gutmaterialaustrag und mit wenigstens einem Gaseintritt und einem Gasabzug, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Mahlrings (10) im Raum zwischen der Mahlbahn (14) und der Walze (13) der Stabkorb (29) eines Stabkorbsich ters angeordnet ist.

2. Ringwalzenmühle insbesondere nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß der drehbar gelagerte Mahlring (10) stirnseitig zwischen zwei feststehenden, den Mahlring zu einem Gehäuse ergänzenden Seiten-Stirnwänden (15, 16) angeordnet ist, wobei der Gutmaterialeinlauf (17) durch eine oder mehrere Öffnungen (18) in einer oder in beiden Gehäuse-Stirnwänden (15, 16) und der Gutmaterialaustrag (21) durch eine oder mehrere Öffnungen in der Gehäuse-Stirnwand und/oder über einen oder mehrere Austragskrümmer (19) seitlich oberhalb der Mahlwalze (13) er folgen.

3. Ringwalzenmühle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerböcke (22, 23) der Walze (13) außerhalb der fest stehenden Seiten-Stirnwände (15, 16) angeordnet sind.

4. Ringwalzenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb oder seitlich des Stabkorbs (29) wenigstens ein feststehender Materialabstreifer (30, 31, 32) angeordnet ist, der an den feststehenden Seiten-Stirnwänden (15, 16) befestigt ist, wodurch Mahlgut von der rotierenden Mahlbahn (14) des Mahl rings (10) abgestreift und dem Stabkorb (29) zur Sichtung aufgegeben wird.