DE19636285C2 - Verfahren zur Herstellung eines SE-Fe-B-Dauermagneten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines SE-Fe-B-Dauermagneten

Info

Publication number
DE19636285C2
DE19636285C2 DE19636285A DE19636285A DE19636285C2 DE 19636285 C2 DE19636285 C2 DE 19636285C2 DE 19636285 A DE19636285 A DE 19636285A DE 19636285 A DE19636285 A DE 19636285A DE 19636285 C2 DE19636285 C2 DE 19636285C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
alloy
binder
binder alloy
powder
rare earth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19636285A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19636285A1 (de
Inventor
Mircea Dipl Phys Dr Velicescu
Peter Dipl Phys Dr Rer Schrey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VAKUUMSCHMELZE GmbH
Original Assignee
VAKUUMSCHMELZE GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VAKUUMSCHMELZE GmbH filed Critical VAKUUMSCHMELZE GmbH
Priority to DE19636285A priority Critical patent/DE19636285C2/de
Priority to PCT/DE1997/001786 priority patent/WO1998010437A1/de
Priority to EP97938782A priority patent/EP0923779A1/de
Priority to US09/254,373 priority patent/US6027576A/en
Priority to CN97199381A priority patent/CN1235693A/zh
Priority to JP51210398A priority patent/JP3145416B2/ja
Publication of DE19636285A1 publication Critical patent/DE19636285A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19636285C2 publication Critical patent/DE19636285C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/047Alloys characterised by their composition
    • H01F1/053Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
    • H01F1/055Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
    • H01F1/057Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
    • H01F1/0571Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
    • H01F1/0575Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
    • H01F1/0577Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Dauermagneten des Typs SE-Fe-B, der als Hauptphase die tetragonale Phase SE2Fe14B aufweist, wobei SE mindestens ein Seltenerd-Element einschließlich Y ist.
Ein solcher Magnet ist beispielsweise aus der EP 0 124 655 A1 bzw. der dazu korrespondierenden US 5,405,455 bekannt. Ma­ gnete des Typs SE-Fe-B weisen die höchsten heute zur Verfü­ gung stehenden Energiedichten auf. Pulvermetallurgisch her­ stellte SE-Fe-B-Magnete enthalten etwa 90% der hartmagneti­ schen Hauptphase SE2Fe14B.
Aus der US 5,447,578 sind ferner SE-Fe-B-Magnete bekannt, die SE-Fe-Co-B-Ga-Phasen als Zumischungen enthalten.
Bei der Herstellung verfährt man in der Regel so, daß diese SE-FE-B-Magnete aus SE-Fe-B-Grundlegierungen mit der Zusam­ mensetzung nahe der SE2Fe14B-Phase und aus einer Binderlegie­ rung mit einer niedrigeren Schmelztemperatur komponiert wer­ den. Ziel ist es dabei, daß das Gefüge der SE-Fe-B-Sinterma­ gnete aus SE2Fe14B-Grundlegierungen mit intergranularen Bin­ dern eingestellt wird unter Verwendung von möglichst wenig Binderlegierung.
Aus der EP 0 517 179 B1 wird die Verwendung von Binderlegie­ rungen mit der Zusammensetzung Pr20Dy10Co40B6Ga4Ferest (in Gew.-% sind das Pr ≈ 35, Dy ≈ 20, Co ≈ 28, B ≈ 0,77, Ga ≈ 3,5) vor­ geschlagen.
Das Besondere an dieser Pr20Dy10Co40B6Ga4Febal Binderlegierung ist, daß sie aus vier intermetallischen Phasen zusammenge­ setzt ist. Die REM-Untersuchungen haben nachgewiesen, daß alle vier vorhandenen Hauptphasen B- und Ga-haltig sind. Es handelt sich um Phasen der Typen:
  • - SE5(Co, Ga)3
  • - SE(CO, Fe, Ga)2,
  • - SE (Co, Fe, Ga)3
  • - SE (Co, Fe, Ga)4Bx.
Die Schmelztemperaturen der Phasen liegen bei etwa 560°C, 980°C, 1060°C bzw. 1080°C. Die Phasen 1/3 und 1/4-Borid haben zwar relativ hohe Schmelztemperaturen, aber wichtig ist, daß diese knapp unterhalb der Sintertemperatur liegen, bzw. daß sie bei der Sintertemperatur flüssig werden. Die Phasen 1/2, 1/3 und das 1/4-Borid sind ferro- oder ferrimagnetisch, mit Curie-Temperaturen von 110°C, 340°C, bzw. 375°C.
Es hat sich nun gezeigt, daß der Anteil dieser Binderlegie­ rung in der Mischung mit der Grundlegierung innerhalb von 7-10 Gew.-% liegen muß. In diesem Mischungsbereich werden Sin­ terdichten von ungefähr ρ < 7,55 g/cm3 erst bei Sintertempe­ raturen oberhalb 1090°C erreicht. Diese Sinterdichten ent­ sprechen in etwa 99% der theoretischen Dichte. Außerhalb dieses Mischungsbereichs wird die Sinterfähigkeit und damit die erzielbare Remanenz erheblich beeinflußt. Bei den Magne­ ten mit einem Anteil dieser Binderlegierung von mehr als 10 Gew.-% wird das Kornwachstum stark aktiviert, die Poren werden aber nicht geschlossen. Die Folge ist die Bildung eines Gefü­ ges mit anomal großen Körnern (< 50µm) und mit hoher Porösi­ tät sowie mit niedrigen Sinterdichten. Bei niedrigen Anteilen an Binderlegierung ist die Menge der flüssigen Phase für die Verdichtung demnach nicht ausreichend.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein neues pulvermetallurgisches Herstellverfahren für Dauermagnete des Typs SE-Fe-B anzugeben, das gegenüber den bekannten Verfahren eine erhöhte Sinterfähigkeit sowie eine sehr gute Remanenz aufweist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren gelöst, das die folgenden Schritte umfaßt:
  • a₁) es wird ein Pulver aus einer Grundlegierung der allgemei­ nen Formel
    SE2T14B
    worin SE mindestens ein Seltenerd-Element einschließlich Y ist und T Fe oder eine Kombination aus Fe und Co ist, wobei der Co-Anteil 40 Gew.-% der Kombination von Fe und Co nicht überschreitet,
  • a₂) ein Pulver aus einer ersten Binderlegierung der allgemei­ nen Formel
    SEaFebCocBdGae
    und ein Pulver aus einer zweiten Binderlegierung der allge­ meinen Formel
    SEaFebCocBdGae,
    worin SE mindestens ein Seltenerd-Element einschließlich Y ist, mit 15 < a < 40, 0 < b ≦ 80, 5 ≦ c ≦ 85, 0 < d ≦ 20, 0 < e ≦ 20 unter der Bedingung a + b + c + d + e = 100, wobei die zweite Binderlegierung gegenüber der ersten Binderlegierung ungefähr 2,5 Gew.-% weniger Seltenerd-Elemente und ungefähr 1,5 Gew.-% weniger Gallium enthält, in einem Gewichtsverhalt­ nis von Grundlegierung zu Binderlegierungen von 99 : 1 bis 70 : 30 gemischt,
  • b) die Mischung wird verdichtet und anschließend
  • c) unter Vakuum und/oder unter einer Inertgasatmosphäre gesintert.
Es hat sich gezeigt, daß solch hergestellte Dauermagnete sehr hohe Remanenzen aufweisen und daß der Anteil an Binderlegie­ rung gegenüber dem Anteil der Grundlegierung auf unter 7 Gew.-% reduziert werden kann. Ferner weist die zusätzliche galliumhaltige Phase der Binderlegierung besonders gute Be­ netzungseigenschaften auf.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Ausführungsbei­ spiele und der Fig. näher erläutert. Für die Untersuchung wurde eine Nd2Fe14B-Grundlegierung (Tabelle 1a) und zwei Bin­ derlegierungen (Tabelle 1b) mit den folgenden Zusammensetzun­ gen verwendet:
Tabelle 1a
Tabelle 1b
Aus Grobpulvern dieser Legierungen wurden die folgenden Mischungen vorbereitet.
Tabelle 2
Die errechneten Zusammensetzung der hergestellten Magnete er­ geben dann:
Die Mischungen wurden in einer Planeten-Kugelmühle 120 Minu­ ten lang feingemahlen, die mittlere Teilchengröße des Fein­ pulvers erreichte 2,4 µm. Aus den Feinpulvern wurden aniso­ trope, isostatisch-gepreßte Magnete hergestellt. Sie wurden auf Dichten von ρ < 7,50 g/cm3 gesintert und anschließend ge­ tempert.
Die Magnete wurden wie folgt gesintert:
  • - 1090°C/34 (1h Vakuum + 2h in Argon)
  • - 1070°C/34 (1h Vakuum + 2h in Argon)
  • - 1060°C/34 (1h Vakuum + 2h in Argon).
Bereits bei Sintertemperaturen von 1060°C wurden sehr hohe Sinterdichten von ρ < 99% gemessen.
Die typischen Entmagnetisierungskurven der Magnete sind in der Figur gezeigt. Die Magnete erreichen bei Raumtemperatur Remanenzen von 1,39 bis 1,41 T und Koerzitivfeldstärken HcJ < 14kOe. Die Magnete erreichen eine sehr hohe Ausrichtung der Körner (98-98,6%).

Claims (2)

1. Verfahren zur Herstellung eines Dauermagneten mit folgen­ den Schritten:
  • a1) Es wird ein Pulver aus einer magnetischen Grundlegierung der allgemeinen Formel
    SE2T14B,
    worin SE mindestens ein Seltenerd-Element einschließlich Y ist und T Fe oder eine Kombination aus Fe und Co ist, wobei der Co-Anteil 40 Gew.-% der Kombination Fe und Co nicht über­ schreitet,
    a2) ein Pulver aus einer ersten Binderlegierung der allgemei­ nen Formel
    SEaFebCocBdGae
    und ein Pulver aus einer zweiten Binderlegierung der allge­ meinen Formel
    SEaFebCocBdGae
    worin SE mindestens ein Seltenerd-Element einschließlich Y ist, mit 15 < a < 40, 0 < b ≦ 80, 5 ≦ c ≦ 85, 0 < d ≦ 20, 0 < e ≦ 20 unter der Bedingung a + b + c + d + e = 100, wobei die zweite Binderlegierung gegenüber der ersten Binderlegierung ungefähr 2,5 Gew.-% weniger Seltenerd-Elemente und ungefähr 1,5 Gew.-% weniger Gallium enthält, in einem Gewichtsverhält­ nis von Grundlegierung zu Binderlegierungen von 99 : 1 bis 70 : 30 gemischt,
  • b) die Mischung wird verdichtet und anschließend
  • c) unter Vakuum und/oder unter einer Inertgasatmosphäre gesintert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ge­ wichtsverhältnis von Grundlegierung zu Binderlegierung zwi­ schen 99 : 1 und 93 : 7 beträgt.
DE19636285A 1996-09-06 1996-09-06 Verfahren zur Herstellung eines SE-Fe-B-Dauermagneten Expired - Lifetime DE19636285C2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19636285A DE19636285C2 (de) 1996-09-06 1996-09-06 Verfahren zur Herstellung eines SE-Fe-B-Dauermagneten
PCT/DE1997/001786 WO1998010437A1 (de) 1996-09-06 1997-08-19 SE-Fe-B-DAUERMAGNET UND VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG
EP97938782A EP0923779A1 (de) 1996-09-06 1997-08-19 SE-Fe-B-DAUERMAGNET UND VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG
US09/254,373 US6027576A (en) 1996-09-06 1997-08-19 Rare earth element-iron-boron permanent magnet and method for the manufacture thereof
CN97199381A CN1235693A (zh) 1996-09-06 1997-08-19 SE-Fe-B永磁铁及其制造方法
JP51210398A JP3145416B2 (ja) 1996-09-06 1997-08-19 SE―Fe―B系永久磁石の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19636285A DE19636285C2 (de) 1996-09-06 1996-09-06 Verfahren zur Herstellung eines SE-Fe-B-Dauermagneten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19636285A1 DE19636285A1 (de) 1998-03-12
DE19636285C2 true DE19636285C2 (de) 1998-07-16

Family

ID=7804875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19636285A Expired - Lifetime DE19636285C2 (de) 1996-09-06 1996-09-06 Verfahren zur Herstellung eines SE-Fe-B-Dauermagneten

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6027576A (de)
EP (1) EP0923779A1 (de)
JP (1) JP3145416B2 (de)
CN (1) CN1235693A (de)
DE (1) DE19636285C2 (de)
WO (1) WO1998010437A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19945942A1 (de) * 1999-09-24 2001-04-12 Vacuumschmelze Gmbh Borarme Nd-Fe-B-Legierung und Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten aus dieser Legierung
DE102014105551B4 (de) * 2013-04-22 2015-10-29 Tdk Corp. R-t-b-basierter gesinterter magnet

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6464934B2 (en) * 1996-09-06 2002-10-15 Vacuumschmelze Gmbh Method for manufacturing a rare earth element—iron—boron permanent magnet
JP2000223306A (ja) * 1998-11-25 2000-08-11 Hitachi Metals Ltd 角形比を向上したr―t―b系希土類焼結磁石およびその製造方法
US7037313B2 (en) * 2002-03-19 2006-05-02 Fibrex, Llc Apparatus for stripping fibrin from a catheter

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0124655A2 (de) * 1983-05-06 1984-11-14 Sumitomo Special Metals Co., Ltd. Isotrope permanente Magnete und Verfahren zu ihrer Herstellung
US5405455A (en) * 1991-06-04 1995-04-11 Shin-Etsu Chemical Co. Ltd. Rare earth-based permanent magnet
EP0517179B1 (de) * 1991-06-04 1995-05-17 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Verfahren zur Herstellung von zweiphasigen Dauermagneten auf der Basis von Seltenen Erden
US5447578A (en) * 1989-10-12 1995-09-05 Kawasaki Steel Corporation Corrosion-resistant rare earth metal-transition metal series magnets and method of producing the same

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0249973B1 (de) * 1986-06-16 1991-11-06 Tokin Corporation Dauermagnet-Material und Verfahren zur Herstellung
US5482575A (en) * 1992-12-08 1996-01-09 Ugimag Sa Fe-Re-B type magnetic powder, sintered magnets and preparation method thereof
DE69434323T2 (de) * 1993-11-02 2006-03-09 Tdk Corp. Preparation d'un aimant permanent

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0124655A2 (de) * 1983-05-06 1984-11-14 Sumitomo Special Metals Co., Ltd. Isotrope permanente Magnete und Verfahren zu ihrer Herstellung
US5447578A (en) * 1989-10-12 1995-09-05 Kawasaki Steel Corporation Corrosion-resistant rare earth metal-transition metal series magnets and method of producing the same
US5405455A (en) * 1991-06-04 1995-04-11 Shin-Etsu Chemical Co. Ltd. Rare earth-based permanent magnet
EP0517179B1 (de) * 1991-06-04 1995-05-17 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Verfahren zur Herstellung von zweiphasigen Dauermagneten auf der Basis von Seltenen Erden

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19945942A1 (de) * 1999-09-24 2001-04-12 Vacuumschmelze Gmbh Borarme Nd-Fe-B-Legierung und Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten aus dieser Legierung
DE19945942C2 (de) * 1999-09-24 2003-07-17 Vacuumschmelze Gmbh Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten aus einer borarmen Nd-Fe-B-Legierung
DE102014105551B4 (de) * 2013-04-22 2015-10-29 Tdk Corp. R-t-b-basierter gesinterter magnet
US9520216B2 (en) 2013-04-22 2016-12-13 Tdk Corporation R-T-B based sintered magnet

Also Published As

Publication number Publication date
CN1235693A (zh) 1999-11-17
JP2000503810A (ja) 2000-03-28
JP3145416B2 (ja) 2001-03-12
EP0923779A1 (de) 1999-06-23
DE19636285A1 (de) 1998-03-12
WO1998010437A1 (de) 1998-03-12
US6027576A (en) 2000-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69911138T2 (de) Gesinterter R-T-B-Dauermagnet
DE60118982T2 (de) Seltenerdelement-permanentmagnetmaterial
DE69823042T2 (de) Varistoren auf basis von durch mechanische zerkleinerung hergestellten nanokristallpulvern
DE60309120T2 (de) Gesinterter R-Fe-B Magnet
DE1944432C3 (de) Dauermagnet
DE60319339T2 (de) Verfahren zur herstellung eines seltenerdelement-permanentmagneten auf r-t-b-basis
DE60206031T2 (de) Verfahren zur herstellung von seltenerdlegierungs sinterformteilen
DE60311421T2 (de) Seltenerdelement-permanentmagnet auf r-t-b-basis
DE4402783B4 (de) Nd-Fe-B-System-Dauermagnet
EP1214720B1 (de) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON DAUERMAGNETEN AUS BORARMEn Nd-Fe-B-LEGIERUNG
CH638566A5 (de) Material fuer permanente magneten und verfahren zu dessen herstellung.
DE2452905A1 (de) Dauermagnet
DE19636285C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines SE-Fe-B-Dauermagneten
DE2121514B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines intermetallischen Sinterwerkstoffes, insbesondere für Dauermagnete
DE60317460T2 (de) Seltenerdelement-permanentmagnet auf r-t-b-basis
DE2321368A1 (de) Neues sinterprodukt aus einer intermetallischen kobalt-neodym-samarium-verbindung und daraus hergestellte permanentmagnete
DE19636284C2 (de) SE-Fe-B-Dauermagnet und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2121453A1 (de) Verfahren zur Herstellung gesinterter intermetallischer Verbindungen aus Kobalt und seltenem Erdmetall unter Verwendung eines festen Sinterzusatzes
DE60220773T2 (de) Verfahren zur herstellung eines sinterprodukts
DE60010385T2 (de) Dauermagnetmaterialien vom typ r-fe-b und herstellungsverfahren dafür
DE2705384C3 (de) Dauermagnet-Legierung und Verfahren zur Wärmebehandlung gesinterter Dauermagnete
EP0923781B1 (de) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES SE-Fe-B-DAUERMAGNETEN
DE4135403A1 (de) Se-fe-b-dauermagnet und verfahren zu seiner herstellung
DE2121452B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer gesinterten Dauermagnetlegierung
DE3729361A1 (de) Optimierung der gefuegestruktur des fe-nd-b-basis sintermagneten

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right