DE19631814C1 - Blaslufteinrichtung für einen Bogenausleger einer Verarbeitungsmaschine - Google Patents
Blaslufteinrichtung für einen Bogenausleger einer VerarbeitungsmaschineInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Blaslufteinrichtung für einen Bogenausleger
einer Verarbeitungsmaschine, insbesondere einer Druckmaschine nach dem
Oberbegriff des Hauptanspruches.
Eine Einrichtung dieser Art ist aus der DE 28 37 579 A1 bekannt. In Bogenlaufrich
tung ist vor dem Auslegerstapel in bekannter Weise die Saugwalze zum Abbrem
sen der abzulegenden Bogen angeordnet. Oberhalb des Auslegerstapels sind
übereinanderliegend längs und quer der Bogenlaufrichtung regel- und steuerbare
quer- und Längsblasrohre mit auf den abzulegenden Bogen gerichteten Aus
trittsöffnungen angeordnet. Der im Greiferschluß geführte Bogen wird in Bogenför
dereinrichtung quer von oben mit einem Blasluftstrom beaufschlagt und danach längs
non oben mittig beginnend nach außen verlaufend, mit Blasluft beaufschlagt und
abgelegt. In einer weiteren Ausführung ist anstelle der Quer- und Längsblasrohre
über dem Auslegerstapel ein Blaskasten mit kreuzweise steuerbaren Düsenzeilen
angeordnet.
Aus der DE 42 13 020 A1 ist eine Blaslufteinrichtung bekannt, die oberhalb des
Auslegerstapels angeordnet eine vollflächige Kammer aufweist, deren Austrittsöff
nungen für den Luftstrom etwa dem max. Bogenformat entsprechend auf den Aus
legerstapel gerichtet ist. Die Austrittsöffnungen sind mittels Abdeckungen zur Einstellung
von Luftstromstärke bzw. Luftverteilung verschließbar.
Gemäß der DE 34 13 179 A1 ist eine regelbare Blaslufteinrichtung bekannt, bei
der einzelne Blasrohre längs oder quer zur Bogenlaufrichtung in Kombination mit
Ventilatoren oberhalb des Auslegerstapels angeordnet sind.
Aus der DD 1 11 870 ist eine Blaslufteinrichtung für den Ausleger einer
Bogenverarbeitungsmaschine bekannt, die mehrere Blasrohre mit kleinen, im
wesentlichen auf den abzulegenden Bogen gerichteten Öffnungen aufweisen. Diese
Blasrohre sind untereinander zu einer einzigen Baugruppe verbunden.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Sinkgeschwindigkeit der abzulegenden Bogen in
einem Bogenausleger zu verbessern, um Bogen mit unterschiedlichem Flächen
gewichten auch bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten einwandfrei auf dem
Stapel abzulegen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale des Hauptan
spruches gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die
Blaslufteinrichtung besteht aus einer Mehrzahl von untereinander verbundenen
Blasrohren mit in den Wandungen vorzugsweise fluchtend angeordneten, relativ
kleinen, auf den abzulegenden Bogen gerichteten Öffnungen. Die Öffnungen sind
vorzugsweise durch Einstechen oder Stanzung in die Wandung der Blasrohre ein
gebracht. Jedes Blasrohr besteht aus einem druckfesten, elastomeren oder
thermoplastischen Kunststoff. Die Blaslufteinrichtung ist aus modularem Baugrup
pen gebildet, wobei jede Baugruppe durch Blasrohre als Funktionsbausteine auf
gebaut ist und die verbundenen Blasrohre selbständige Baugruppen mit einer
separaten Druckluftversorgung bilden. Bevorzugt sind die Blasrohre in beliebiger
Vielzahl mittels Verbindungsstücke untereinander zusammengefügt, insbesondere
zusammengesteckt. Damit lassen sich Teilbaugruppen in beliebiger Flächengröße
ausbilden und durch die separate Druckluftversorgung individuell hinsichtlich der
Blasluftbeaufschlagung und der relevanten Fläche ansteuern. Die Öffnungen der
Blasrohre sind kleiner als 1 mm im Durchmesser ausgebildet und erzielen bei
Druckluftbeaufschlagung einen gebündelten Luftstrom mit vorzugsweise überwie
gend laminarer Strömung.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Dabei zeigen:
Fig. 1 einen Ausleger einer Bogendruckmaschine mit Blaslufteinrich
tung,
Fig. 2 eine Baugruppe von Blasrohren in Draufsicht,
Fig. 3 eine Detaildarstellung (Y) eines Blasrohres,
Fig. 4 eine Blaslufteinrichtung mit Baugruppen.
Einem Druckwerk oder einer Veredelungseinheit einer Offsetdruckmaschine ist ein
Ausleger nachgeordnet. Mittels umlaufender Fördersysteme 12 und daran ange
ordneten Greifersystemen 13 werden im Greiferschluß gefaßte Bogen 11 in
Bogenlaufrichtung 9 über Bogenleitflächen 8 und eine Bogenführungsvorrichtung
10 und eine Bogenbremse 7 einem Auslegerstapel 5 zugeführt und kantengerecht
abgelegt. Zum Vermindern der Geschwindigkeit und zum schnellen Ablegen der
Bogen 11 auf den Auslegerstapel 5 ist oberhalb des Auslegerstapels 5 eine Blas
lufteinrichtung 6 im wesentlichen horizontal angeordnet. Der Ausleger weist
weiterhin in bekannter Weise der Bogenbremse 7 benachbart angeordnete Hin
terkantenanschläge 14 sowie Vorderkantenanschläge 15 und Seitenanschläge 16
auf.
Die Blaslufteinrichtung 6 ist aus mehreren Blasrohren 1 gebildet, die in einer
Ebene liegend untereinander verbunden sind. Jedes Blasrohr 1 besteht aus einem
elastomeren oder thermoplastischen Kunststoff. Bevorzugt wird Polyamid verwen
det. Die Blasrohre sind mit Verbindungsstücken 2, z. B. Winkel- bzw. T-Stücke, zu
Baugruppen 20 bis 22 zusammengesteckt. Im vorliegenden Beispiel bilden Blas
rohre 1 und Verbindungsstücke 2 rechteckige Elemente, es sind jedoch auch an
dere geometrische Formen möglich. Derartige geometrische Formen sind bei
spielsweise dreieckig angeordnete Blasrohre mit entsprechend ausgeformten Ver
bindungsstücken 2 oder auch schlangenförmig angeordnete Blasrohre. Jede Bau
gruppe 20 bis 22 besitzt ein Kupplungsteil 17, welches über eine Druckluftleitung 3
mit einer vorgeschalteten, alle Baugruppen 20 bis 22 versorgende Steuereinheit
18 verbunden ist. Die Steuereinheit 18 ist mit einer Druckluftversorgung 19 gekop
pelt. Somit ist jede Baugruppe 20, 21 oder 22 individuell mit Druckluft beaufschlag
bar. Über die Länge der Blasrohre 1 sind fluchtend in deren Wandung, vorzugs
weise durch Einstechen oder Stanzen eingebrachte, relativ kleine Öffnungen an
geordnet, welche auf den abzulegenden Bogen 11 bzw. den Auslegerstapel 5 ge
richtet sind. Die Öffnungen weisen einen Durchmesser von weniger als 1 mm auf
und sind in einem Abstand von ca. 10 mm angeordnet. Die Blasrohre 1 und/oder
die Verbindungsstücke 2 sind im Ausleger an einem Rahmen lösbar angeordnet.
Durch die Steckverbindung von Blasrohren 1 und Verbindungsstücken 2 sind die
Blasrohre 1 innerhalb der Verbindungsstücke 2 drehbar. Damit ist die Neigung der
vorzugsweise senkrecht zum Auslegerstapel stehenden Öffnungen 4 auf die abzu
legenden Bogen 11 bzw. zum Auslegerstapel 5 zusätzlich einstellbar. Die Bau
gruppen 20 bis 22 der Blaslufteinrichtung sind individuell durch Blasrohre 1 und
Verbindungsstücke 2 zusammengesteckt und die Öffnungen 4 sind mit vorgebba
rer Neigung auf den Bogen 11 ausgerichtet. Das Zusammenstecken der Blasrohre
1 sowie die Neigung der Öffnungen 4 erfolgt abhängig vom Flächengewicht
und/oder vom Druckbild der abzulegenden Bogen 11. Gleiches gilt für die flächen
bezogene Ausbildung der jeweiligen Baugruppe 20 bis 22. In Fig. 4 bildet die
Baugruppe 20 eine relativ kleine Teilfläche, wogegen die Baugruppe 21 eine
größere Teilfläche bildet.
In Fig. 2 ist die Baugruppe 22 dargestellt, welche durch vier quadratische zu einem
Rechteck angeordnete Teilbaugruppen gebildet ist. Die Baugruppe 22 ist in
Draufsicht gezeigt, so daß die Öffnungen 4 der Blasrohre 1 nicht sichtbar sind. Die
Baugruppe 22 besitzt zur separaten Druckluftversorgung ein Kupplungsteil 17,
welches hier in das Verbindungsstück 2 integriert ist. Die eingezeichneten Pfeile
eigen die drehbare Anordnung der Blasrohre 1 in den Verbindungsstücken 2 an.
Die Fig. 3 zeigt das Detail Y aus Fig. 2 jedoch um 180° gedreht, so daß die Öff
nungen 4 sichtbar sind. Durch die geometrisch freiwählbaren Formen der Anord
nung von Blasrohren 1, lassen sich auch wesentlich engere Abstände zu den Blas
rohren untereinander realisieren.
Die Wirkungsweise ist wie folgt vom Fördersystem 12 werden die Bogen 11 in
bekannter Weise über die Bogenbremse 7 in den Bereich des Auslegerstapels 5
transportiert. Im Bereich der Blaseinrichtung 6 wird der abzulegende Bogen 11 von
oben mit Blasluft beaufschlagt. Die Blasluftbeaufschlagung erfolgt in der Mitte
sowie im Bereich der Hinterkante des Bogens 11. Die Blasluft strömt aus den Öff
nungen 4 als eine relativ geringe Luftmenge mit hoher Strömungsgeschwindigkeit
mit vorzugsweise einem überwiegenden Teil laminarer Strömung gegen die Ober
fläche der abzulegenden Bogen 11 aus. Dabei werden von der Steuereinheit 18
die im mittleren Bereich der Blaslufteinrichtung angeordneten Baugruppen 22 zu
erst mit Druckluft angesteuert und anschließend die außermittigen Baugruppen 20,
21. Dadurch drückt die Blasluft flächenförmig den Bogen 11 zuerst in der Bogen
mitte und/oder am Bogenende auf den Auslegerstapel 5 und drückt das unter dem
Bogen 11 vorhandene Luftpolster seitlich aus. Durch die Blasluftbeaufschlagung
erhält der Bogen 11 eine je nach Flächengewicht stärkere Krümmung, derart, daß
der mittlere Bereich des Bogens 11, z. B. bei Papier zuerst den Auslegerstapel 5
mit der Bogenunterseite berührt. Die noch vorhandenen seitlichen Luftpolster
werden danach durch die außermittig angeordneten Baugruppen seitlich ausge
drückt. Die relativ geringe Luftmenge mit hoher Strömungsgeschwindigkeit und
vorzugsweise einem überwiegenden Teil laminarer Strömung beschleunigt spürbar
die Ablage der ankommenden Bogen. Unter hoher Strömungsgeschwindigkeit wird
bin Bereich von größer 150 m/s gesehen. Insbesondere durch die laminare
Strömung werden die Bogen aus der Bogenförderbahn schneller auf den Auslegerstapel
5 zu bewegt, da damit eine Erhöhung der Sinkgeschwindigkeit erzielbar
ist. Damit werden Kollisionen mit nachfolgenden Bogen bzw. Greifersystemen
vermieden.
In einer Weiterbildung können auch einzeln angeordnete Blasrohre 1, bestehend
aus einem elastomeren oder thermoplastischen Kunststoff, mit Öffnungen 4 von
weniger als 1 mm Durchmesser mit je einem Kupplungsteil 17 verbunden und von
der Steuereinheit 18 separat mit Druckluft angesteuert werden. Diese Blasrohre 1
sind mit den Baugruppen 20-22 flächenbezogen kombinierbar. Die
Blaslufteinrichtung selbst stellt eine kostengünstige Lösung dar und ist durch den
modularen Aufbau sowie die Steckverbindungen individuell zusammensteckbar
und servicefreundlich.
Bezugszeichenliste
1 Blasrohr
2 Verbindungsstück
3 Druckluftleitung
4 Öffnung
5 Auslegerstapel
6 Blaslufteinrichtung
7 Bogenbremse
8 Leitfläche
9 Bogenlaufrichtung
10 Bogenführungsvorrichtung
11 Bogen
12 Fördersystem
13 Greifersystem
14 Hinterkantenanschlag
15 Vorderkantenanschlag
16 Seitenanschlag
17 Kupplungsteil
18 Steuerungseinheit
19 Druckluftversorgung
20 Baugruppe
21 Baugruppe
22 Baugruppe
2 Verbindungsstück
3 Druckluftleitung
4 Öffnung
5 Auslegerstapel
6 Blaslufteinrichtung
7 Bogenbremse
8 Leitfläche
9 Bogenlaufrichtung
10 Bogenführungsvorrichtung
11 Bogen
12 Fördersystem
13 Greifersystem
14 Hinterkantenanschlag
15 Vorderkantenanschlag
16 Seitenanschlag
17 Kupplungsteil
18 Steuerungseinheit
19 Druckluftversorgung
20 Baugruppe
21 Baugruppe
22 Baugruppe
Claims (10)
1. Blaslufteinrichtung für einen Bogenausleger einer Verarbeitungsmaschine,
insbesondere einer Druckmaschine, mit in einer Fläche oberhalb des
Auslegerstapels angeordneten relativ kleine, im wesentlichen auf den
abzulegenden Bogen gerichtete Öffnungen aufweisenden und untereinander zu
einer Baugruppe verbundenen Blasrohren, die mittels austretender Blasluft die
Bogenablage unterstützen, wobei die Bogen von einem Greifersysteme
aufweisenden Fördersystem transportiert und auf dem Auslegerstapel abgelegt
werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung aus mehreren, auf Teilflächen sich erstreckende Baugruppe n
(20 bis 22) gebildet ist, wobei jede Baugruppe (20 bis 22) ein Kupplungsteil (17)
aufweist, welches über eine Druckluftleitung (3) mit einer den Baugruppen (20 bis
22) vorgeschalteten Steuerungseinheit (18) mit einer Druckluftversorgung (19)
gekoppelt ist.
2. Blaslufteinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Blasrohr (1) aus einem elastomeren Kunststoff besteht.
3. Blaslufteinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Blasrohr (1) aus einem thermoplastischen Kunststoff, vorzugsweise
Polyamid besteht.
4. Blaslufteinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blasrohre in einer Ebene horizontal angeordnet sind.
5. Blaslufteinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Öffnungen (4) fluchtend in der Wandung des Blasrohres durch Einste
chen angeordnet sind.
6. Blaslufteinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch die Öffnungen (4) mit einem Durchmesser von weniger als 1 mm ein
gebündelter Luftstrahl überwiegend laminarer Strömung erzeugbar ist.
7. Blaslufteinrichtung nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blasrohre (1) durch Verbindungsstücke (2) lösbar gekoppelt sind.
8. Blaslufteinrichtung nach Anspruch 1 bis 3 und 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Blasrohr innerhalb der Verbindungsstücke (2) um seine Achse
drehbar ist.
9. Blaslufteinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß abhängig vom Druckbild und/oder vom Flächengewicht die Baugruppen
(20 bis 22) durch die Steuereinheit (3) pneumatisch beaufschlagbar sind.
10. Blaslufteinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß kleine Öffnungen (4) aufweisende und aus einem elastomeren oder
thermoplastischen Kunststoff bestehende Einzel-Blasrohre (1), mit je einem
Kupplungsteil (17) verbunden, von der Steuereinheit (18) separat mit
Druckluft ansteuerbar in Kombination mit den Baugruppen (20 bis 22)
angeordnet sind.
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