EP0858889A2 - Entstaubungssystem mit Bogenführungseinrichtung - Google Patents
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- cylinder
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- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/002—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing cleaning devices for sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/23—Brushes
Definitions
- the invention relates to a dedusting system with sheet guiding device in a rotary printing press according to the preamble of the main claim.
- a device of this type is known from CH-PS 419 188.
- the invention relates on a device for spreading, brushing and vacuuming the dust from the surface of the paper to be printed, the device being in the sheet conveying direction is arranged in front of the printing zone.
- the suction is in the form of a vibratable Suction bar formed, which has brushes at the end regions, in a pivot bearing arranged and freely removable upwards from the printing unit. It is a disadvantage of this device that the sheet guide is too little different Basis weights of the sheets to be processed are taken into account.
- DE 39 20 730 C2 describes a sheet guiding device for the smooth contact of Known sheet before the printing nip. Then there is a blow nozzle for pressing the Arc provided on the cylinder jacket by the force of the flowing air is pivoted parallel to the axis of the printing cylinder and in the working cycle of the printing press is movable back and forth in the sheet conveying direction.
- the technical training to achieve the swinging movement of the sheet hijacking device affects the space in front of the pressure nip.
- the object of the invention is to provide a dedusting system with a sheet guiding device create that avoids the disadvantages mentioned and a more uniform sheet guidance the printing cylinder, in particular in front of the dedusting system and the printing zone with simultaneous cleaning of the printing material.
- the task is characterized by the training features of the main claim solved. Further training results from the subclaims.
- the advantage of the invention is that the sheet-shaped printing material is essentially independent of its basis weight immediately after the transfer area to the printing cylinder is performed by the formation of the air cushion between sheet-shaped printing material and pressure cylinder is noticeably reduced.
- the printing material lies flat on the Jacket of the pressure cylinder, whereby the activated dedusting system is not disadvantageous affects the routing of the substrate on the impression cylinder.
- a possible one Clap off the undulating, arch-shaped substrate against the dedusting system or a sheet guiding device or the blanket cylinder itself and a possible one
- the rear printing material corners are turned over (pre-doubling) in the case of the invention Avoided device.
- the arrangement of the dedusting system with sheet guiding device is preferably for a system printing unit (first printing unit in the conveying direction of the printing material) can be used.
- the device is also suitable for printing units that follow a turning device in the conveying direction, is also a Arrangement in front of further processing units, e.g. Paint shops, or after pollination facilities, e.g. Powder systems, possible.
- the blow pipe 4 is provided with openings for the discharge of blowing air, which are more preferred Way in the blowing direction 11 emerges approximately counter to the conveying direction 13.
- the openings are arranged such that the blown air flow onto the transfer area and on the printing material guided on the impression cylinder 2 occurs.
- the first row in A blown air flow is generated in the direction of the transfer area and the second row in A blown air flow is generated in the direction of the outer surface of the pressure cylinder 2.
- the dedusting system 5 consists essentially of a suction box with another brushes arranged at the lower and upper limit.
- the brushes are defined in a Distance to the outer surface of the printing cylinder 2 is arranged.
- the dedusting system 5 is in a guide arranged approximately at right angles to the lateral surface of the printing cylinder 2 12 longitudinally displaceable, so that the distance to the printing cylinder 2 is exactly adjustable.
- the guide 12 serves to insert or remove the dust removal system 5 in the specified area 20 within the printing unit 16.
- the dedusting system 5 is coupled to a pneumatic system, preferably a suction source, which in Suction 9 removes the dust or powder from the substrate surface.
- the sheet guide 6 consists of a closed blow box, the openings for has the discharge of blown air.
- the blowing direction 10 is on the jacket of the printing cylinder 2 and preferably in the conveying direction 13 into the printing nip (formed by printing cylinders 2 and blanket cylinder 1) directed.
- the design of the sheet guiding device 6 is executed such that the area facing the pressure gap has a strong curvature and therefore close to the pressure zone.
- the sheet guiding device 6 is in swivel joints 7 fixed to the frame and pivotable at a defined angle to the lateral surface of the printing cylinder 2 stored.
- the mode of action is as follows:
- the sheet-like printing material is transferred from a feeder 18 via a feed table 19 in the conveying direction 13 to a pre-gripper 17, which feeds the printing material to the feed drum 3.
- the feed drum 3 takes over and accelerates the printing material to machine speed and transfers it to the printing cylinder 2 of the first printing unit 16 in the transfer area.
- the blowing air emerging from the activated blowing tube 4 in the blowing direction 11 flows approximately counter to the conveying direction 13 and generates a force acting on the printing material.
- the printing material passes through the ionizer 8, which is potentially disruptive electrostatic charges with dust / powder particles eliminated. By reducing the electrostatic charge an energy balance is restored.
- the dust or the powder is sucked through the dust removal system 5 from the surface of the printing material and fed to a receptacle.
- the substrate is on the dedusting system 5 conveyed past, is stretched and passes the sheet guide 6.
- the sheet guide 6 can be arranged at intervals across the width of the printing cylinder 2 Sheet guide rods or be designed as sheet guide plates.
- the sheet guide device is preferred 6, however, is designed as a blow box with openings for the exit of the blown air flow.
- the blown air stream emerges from the blower box in the blowing direction 10 onto the lateral surface of the printing cylinder 2 and preferably also in the direction of the printing zone.
- the blown air flow directed through corresponding openings on the blanket cylinder 1 be and of the drag flow of the blanket cylinder 1 in the direction of the printing zone stream.
- the blown air is deflected in the area of the pressure zone and flows against it the conveying direction 13 of the printing material back. This makes the substrate additional led flat onto the printing cylinder 2.
- the one deflected in front of or in the pressure zone Blown air flow is partially extracted by means of the dedusting system 5.
- the Sheet guiding device 6 can be pivoted in the swivel joints 7 arranged fixed to the frame.
- the sheet guiding device is the processing of sheet-shaped substrates with a low basis weight 6 inclined so that the adjacent in the conveying direction 13 of the pressure zone Area a smaller distance from the outer surface of the printing cylinder 2 than that of the Dust removal system 5 has adjacent area.
- a higher basis weight e.g. rigid materials
- the substrate is Printing cylinder 2 of the first printing unit 16 to the subsequent transfer drum 15 Pass the pressure zone and continue to the subsequent second printing unit 16 transported.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
Description
- Fig. 1
- das Entstaubungssystem mit Führungseinrichtung
- Fig. 2
- die Anordnung vor einem Druckspalt einer Druckeinheit.
- ein achsparallel zur Achse des Druckzylinders 2 angeordnetes Blasrohr 4
- einen achsparallel zum Druckzylinder 2 verlaufenden Ionisator 8,
- ein achsparallel zur Achse des Druckzylinders 2 angeordnetes Entstaubungssystem 5 sowie
- eine annähernd parallel zum Mantel des Druckzylinders 2 angeordnete Bogenleiteinrichtung 6.
Von einem Anleger 18 wird der bogenförmige Bedruckstoffüber einen Zuführtisch 19 in Förderrichtung 13 nach der Seitenausrichtung einem Vorgreifer 17 übergeben, der den Bedruckstoff der Anlegetrommel 3 zuführt. Die Anlegetrommel 3 übernimmt und beschleunigt den Bedruckstoff auf Maschinengeschwindigkeit und übergibt im Übergabebereich diesen an den Druckzylinder 2 des ersten Druckwerkes 16. Bereits in diesem Übergabebereich 20 (von Anlagetrommel 3 zum Druckzylinder 2) strömt die von dem aktivierten Blasrohr 4 in Blasrichtung 11 austretende Blasluft annähernd entgegen der Förderrichtung 13 und erzeugt eine auf den Bedruckstoffwirkende Kraft. Dadurch wird dem Unterwandern des Bedruckstoffes durch Umgebungsluft frühzeitig entgegengewirkt, so daß der Bedruckstoff flächig (glatt) auf dem Mantel des Druckzylinders 2 geführt wird. Nach dem Übergabebereich strömt weiterhin Blasluft in einem definierten Kreissektor auf den im Greiferschluß auf dem Druckzylinder 2 geführten Bedruckstoff
- 1
- Gummituchzylinder
- 2
- Druckzylinder
- 3
- Anlagetrommel
- 4
- Blasrohr
- 5
- Entstaubungssystem
- 6
- Bogenleiteinrichtung
- 7
- Drehgelenk
- 8
- Ionisator
- 9
- Absaugrichtung
- 10
- Blasrichtung
- 11
- Blasrichtung
- 12
- Führung
- 13
- Förderrichtung
- 14
- Plattenzylinder
- 15
- Transfertrommel
- 16
- Druckeinheit
- 17
- Vorgreifer
- 18
- Anleger
- 19
- Zuführtisch
- 20
- Bereich
Claims (9)
- Entstaubungssystem mit Bogenführungseinrichtung in einer Rotationsdruckmaschine, welche in Förderrichtung des Bedruckstoffes vor einer Druckzone angeordnet ist, wobei das Entstaubungsystem in Form eines Saugkastens mit wenigstens im oberen und unteren Bereich angeordneten Bürsten ausgebildet und mit einer Saugluftquelle gekoppelt ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Entstaubungssystem (5) in Förderrichtung (13) wenigstens ein parallel zur Achse eines Druckzylinders (2) und über dessen Mantelfläche sich erstreckend ein gekoppeltes Blasrohr (4) mit annähernd entgegen der Förderrichtung (13) gerichteten Öffnungen vorgeordnet ist, derart, daß eine Blasluftströmung erzeugbar ist, die in Blasrichtung (11) auf die Mantelfläche des Druckzylinders (2) und den vorgeordneten Übergabebereich am gleichen Druckzylinder (2) gerichtet ist. - Entstaubungssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens zwei Reihen Öffnungen im Blasrohr (4) angeordnet sind, von denen eine erste Reihe in Richtung Übergabebereich und eine zweite Reihe in einem Kreissektor der Mantelfläche des Druckzylinders (2) jeweils eine Kraft durch die Blasluftströmung erzeugt. - Entstaubungssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß achsparallel zur Achse des Druckzylinders (2) und über die Breite des Druckzylinders sich erstreckend zwischen dem Blasrohr (4) und dem Entstaubungssystem (5) ein Ionisator (8) angeordnet ist. - Entstaubungssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der Druckzone und dem Entstaubungssystem (5) eine Bogenieiteinrichtung (6) angeordnet ist. - Entstaubungssystem nach den Ansprüchen 1 und 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogenleiteinrichtung (6) aus einzelnen Leitstäben oder einem Leitblech gebildet ist. - Entstaubungssystem nach den Ansprüchen 1 und 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogenleiteinrichtung (6) ein Blaskasten mit Öffnungen für den Austritt einer Strömung in Blasrichtung (10) ist, wobei die Blasrichtung (10) wenigstens auf die Mantelfläche des Druckzylinders (2) gerichtet ist. - Entstaubungssystem nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blasluftströmung in Blasrichtung (10) in die Druckzone gerichtet ist und entgegen der Förderrichtung (13) umlenkbar den Bedruckstoff auf den Druckzylinder (2) ausstreicht. - Entstaubungssystem nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blasluftströmung in Blasrichtung (10) auf den Gummituchzylinder (1) gerichtet ist und mit der Schleppströmung des Gummituchzylinders (1) in die Druckzone gerichtet ist und entgegen der Förderrichtung (13) in die Druckzone umlenkbar den Bedruckstoff auf den Druckzylinder (2) ausstreicht. - Entstaubungssystem nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogenleiteinrichtung (6) gestellfest in Drehgelenken (7) schwenkbar gelagert ist.
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