DE19613256A1 - Deckel für eine Getränkedose - Google Patents
Deckel für eine GetränkedoseInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Deckel für eine Getränkedose, wie
sie üblicherweise aus Blech hergestellt werden.
Derartige durch Deckel verschließbare Getränkedosen sind in
verschiedenen Ausführungsformen auf dem Markt. Es gibt
Ausführungen, bei denen eine ausgestanzte Gießöffnung mit
aufreißbarem Öffnungsverschluß im Deckelspiegel vorgesehen ist.
Bei anderen Ausführungsformen ist im Deckelspiegel ein durch
eine Ritz- oder Kerblinie umgrenzter eindrückbarer Bereich
vorgesehen, der mittels einer hebelartigen Grifflasche aus dem
Deckel herausgerissen oder eingedrückt werden kann, um die
Ausgießöffnung freizulegen. Der eindrückbare Bereich kann
gänzlich vom Deckelspiegel lösbar ausgebildet oder mit diesem
bleibend, das heißt unverlierbar, verbunden sein.
Ein Problem bei solchen Getränkedosen besteht darin, daß sie in
den Fällen, in denen der Inhalt nicht mit einem Mal entleert
wird, nicht ausreichend dicht wiederverschlossen werden können.
Dies aber wäre erforderlich, wenn der Inhalt ohne nennenswerten
Qualitätsverlust portionsweise und in Abständen entnommen werden
soll.
Es ist Aufgabe der Erfindung, hier Abhilfe zu schaffen und für
herkömmliche Getränkedosen einen Deckel zu schaffen, der es
ermöglicht, die Dose nach dem erstmaligen Entnehmen einer
Teilmenge des Getränks ausreichend dicht wiederzuverschließen,
so daß zu einem späteren Zeitpunkt und ohne nennenswerten
Qualitätsverlust ein weiterer Teil oder der Rest des Getränks
entnommen werden kann.
In einer Weiterbildung soll dieser Deckel besonders für den Fall
ausgebildet sein, daß die Ausgießöffnung erst durch Aufbrechen
einer Ritz- oder Kerblinie freigelegt wird.
Der erste Teil dieser Aufgabe wird durch einen Deckel gemäß der
Lehre des Anspruchs 1 gelöst.
Alle deckelseitigen, zum wiederverschließen dienenden Elemente
liegen innerhalb des Deckelrandes, so daß der Deckel in
herkömmlicher Weise zum verschließen herkömmlicher Dosen
eingesetzt werden kann. Durch die durch relative Drehung des
Verschlußelementes und des Deckels in und außer Eingriff
bringbaren Eingriffs- bzw. Gegeneingriffselemente läßt sich eine
ausreichend hohe Schließkraft zum dichten Wiederverschließen der
Ausgießöffnung aufbringen. Besonders geeignet sind dabei nach
Art eines Bajonettverschlusses arbeitende und ausgebildete
Eingriffs- bzw. Gegeneingriffselemente.
Das Verschlußelement kann wie der Deckel aus Metall bestehen. Er
kann aber auch bedarfsweise aus einem anderen formsteifen
Material hergestellt werden.
Eine bevorzugte Ausführung des Deckels gemäß der Erfindung
erhält man gemäß Anspruch 4. Bei dieser Ausführung können
besonders hohe Schließkräfte und damit eine besonders sichere
Dichtfunktion beim wiederverschließen der Öffnung erreicht
werden. Der beim Ausgießen des Getränks benetzte Bereich der
Kernwand kann durch das Verschlußelement beim wiederverschließen
abgedeckt werden (Anspruch 5).
Ein besonderer Vorteil der Ausführung nach Anspruch 6 oder
Anspruch 7 besteht darin, daß die Ausbildung sich besonders für
Deckel eignet, bei denen die Ausgießöffnung erst durch
Einbrechen einer Ritz- oder Kerblinie freigelegt wird. Hierbei
kann die relative Drehbewegung der bajonettartig
ineinandergreifenden Eingriffs- und Gegeneingriffselemente zum
Einbrechen und Freilegen der Öffnung genutzt werden. Der
Einbrechvorgang erfordert dabei nur einen sehr geringen
Kraftaufwand, da durch die Drehbewegung und durch den
formschlüssigen Eingriff der relativ zueinander drehenden Teile
eine erhebliche Kraftverstärkung erreicht wird.
Die Anordnung von jeweils einem Druckelement am Verschlußspiegel
und zugehöriger Druckfläche (Anspruch 7) am Deckelspiegel
überträgt die geringen Drehmomente in eine hohe axiale
Druckkraft auf die Ritz- oder Kerblinie, zu deren Aufbrechen.
Die Zahl der Druckelemente und Druckflächen kann variieren,
zumindest zwei können vorgesehen sein.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den weiteren
Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung mehrerer
Ausführungsbeispiele des Deckels gemäß der Erfindung anhand
schematischer Zeichnungen.
Fig. 1 zeigt in perspektivischer auseinandergezogener Stellung
und in Schnittdarstellung ein erstes
Ausführungsbeispiel eines Deckels, bei dem beide
obengenannten Aufgaben auf einfache Weise gelöst sind.
Fig. 2 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform des Deckels
nach Fig. 1.
Fig. 3 zeigt im Ausschnitt den Deckel nach Fig. 2 während des
Einbrechens der Ritz- oder Kerblinie.
Fig. 4 in Draufsicht den Deckel nach Fig. 1 ohne das
zugehörige Verschlußelement.
Der Deckel 101 ist bevorzugt aus Blech hergestellt. Er weist
einen Randbereich auf, der in üblicher Weise mit dem Rand einer
herkömmlichen Getränkedose bleibend verbunden werden kann. Der
Deckel weist einen kreisförmigen Deckelspiegel 111 auf, der von
einer zylindrischen Wand oder Kernwand 106 umgeben ist. In dem
Deckelspiegel 111 ist ein aufbrechbarer Bereich durch eine, im
dargestellten Beispiel kreisförmige, Kerb- oder Ritzlinie 103
begrenzt.
Am Fuß der Kernwand 106 ist eine zur Achse des Deckels hin
offene Sicke 109 vorgesehen, die eine beachtliche radiale Tiefe
aufweist. Am oberen Ende schließt sich an die Kernwand 106 ein
Deckelradius 107 an. An vorbestimmten begrenzten
Umfangsbereichen der Kernwand 106 weist diese zur Achse des
Deckels etwa parallele und zur Achse hin offene Kanäle oder
Vertiefungen 108 auf. Diese sind zum Deckelradius 107 und zur
Sicke 109 hin, also jeweils in axialer Richtung, offen.
Im Deckelspiegel 111 sind in Umfangsrichtung begrenzte
bogenförmige Vertiefungen oder Sicken 117 vorgesehen, die an
einem ihrer Enden zur Ebene des Deckelspiegels schräg
ansteigende Druckflächen 118 aufweisen.
Dem Deckel ist ein Verschlußelement 102 zugeordnet, das aus
einem relativ steifen Material, insbesondere aus Blech, besteht,
aber auch aus einem anderen Material, wie Kunststoff oder
dergleichen, bestehen kann. Das Verschlußelement weist eine der
Kernwand 106 entsprechende zylindrische Wand 112 auf, an die
außen ein radial nach außen ragender Randflansch 113 anschließt,
dessen Rand durch eine Einrollung 114 versteift ist. Am Grund
der zylindrischen Wand 112 sind, in Umfangsrichtung verteilt,
radial nach außen ragende Rippen 115 vorgesehen. Weiterhin weist
das Verschlußelement einen Boden oder Spiegel 110 auf, in dem
bogenförmige nach unten ragende Druckelemente 116 eingeprägt
sind. Die radiale Abmessung, die Umfangslänge, die Anzahl und
der gegenseitige Abstand der Rippen 115 entspricht der radialen
Tiefe, der Umfangsausdehnung, der Anzahl und dem Abstand der
kanalförmigen Vertiefung 108 in der Kernwand 106 des Deckels.
Es ist ersichtlich, daß die Umfangssicke 109, das
Eingriffselement und die Rippen 115 die Gegeneingriffselemente
eines bajonettartig ausgebildeten Verschlusses darstellen. Wie
der Pfeil 119 andeutet, wird das Verschlußelement 102 in der
gezeigten relativen Stellung zum Deckel 101 in diesen
eingedrückt, bis die Rippen 115 in die Ebene der Sicke 109
gelangen. Durch Drehen des Verschlußelements 102 gegenüber dem
Deckel 101 greifen die Teile formschlüssig ineinander. Der
lichte Abstand 122 zwischen der Rippe 115 und dem
Randflansch 113 des Verschlußelementes 102 ist kleiner als der
Abstand 123 zwischen dem Deckelradius 107 und der wirksamen
Kante der Sicke 109, so daß im verriegelten Zustand der
Randflansch 113 unter Vorspannung auf dem Deckelradius 107
aufliegt und so eine zuverlässige Abdichtung des von der
Kernwand 106 umschlossenen Raumes bildet.
Es ist ersichtlich, daß der Deckel 101 mit Verschlußelement 102
in einer Ausführungsform, in der die zuvor beschriebenen
Funktionen zur Wirkung kommen, bereits für den Fall zum
abdichtenden Wiederverschließen der Ausgießöffnung verwendet
werden können, daß die Ausgießöffnung im Deckelspiegel 111
herstellungsmäßig vorgestanzt ist.
Bevorzugt ist jedoch die Verwendung des Deckels in der
dargestellten Form. Wenn entsprechend dem Pfeil 119 das
Verschlußelement 102 in den Deckel eingedrückt und beide Teile
geringfügig relativ zueinander verdreht werden, so daß eine
geringe Verriegelung stattfindet, kommt das rippenförmige
Druckelement 116 in der bogenförmigen Vertiefung 117 zu liegen,
ohne daß das Druckelement 116 auf den Deckelspiegel 111 einen
nennenswerten Druck ausübt. Wenn jedoch das Verschlußelement 102
um 180° gegenüber dem Deckel 101 gedreht wird, reiten die
Druckelemente 116 auf den schrägen Druckflächen 118 des
Deckelspiegels auf und üben einen zunehmenden Druck auf den
Deckelspiegel aus. Dieser Druck reicht aus, um die Kerblinie 103
zum Einbrechen zu bringen, wobei durch die Drehung und die
Nockenwirkung der Druckelemente 116 am Ende der 180°-Drehung der
einbrechbare Bereich nahezu vollständig ins Innere der Dose
gekippt worden ist. Zu diesem Zweck weist, wie später näher
erläutert wird, die Kerblinie eine entsprechende, als
Gelenklinie wirkende Unterbrechung auf.
Die Zahl der Druckelemente 116 und der Druckflächen 118 kann
variieren, insbesondere können (zumindest) zwei vorgesehen sein.
Sie können paarweise vorgesehen sein. Entsprechendes gilt für
die bajonettartigen Eingriffselemente 115 mit zugehörigen
Kanälen 108 in der Kernwand 106.
Es ist auch nicht unbedingt erforderlich, daß die Kerblinie 103
konzentrisch zur Kernwand 106 verläuft.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist der Deckel 101 in
gleicher Weise ausgebildet wie bei der Ausführungsform nach
Fig. 1. Das Verschlußelement 125 unterscheidet sich von dem
Verschlußelement 102 lediglich durch die andersartige Ausbildung
des Randflansches und seiner Versteifung. Das Verschlußelement
meist wiederum am Grunde seiner zylindrischen Wand 138
wenigstens zwei radial nach außen ragende Rippen 135 als
Gegeneingriffselemente auf. Am oberen Ende der zylindrischen
Wand 138 schließt sich der zunächst ebene Randflansch 139 auf,
der außen geringfügig nach unten abgebogen und schließlich nach
oben und innen bei 134 eingerollt ist. Im Boden 136 ist
wenigstens ein Druckelement 137 in Form einer bogenförmigen
Rippe vorgesehen.
Die Funktion der Ausführung nach Fig. 2 ist praktisch identisch
mit der nach Fig. 1.
Fig. 3 zeigt den anfänglichen Aufbrechvorgang nach einer
relativen Drehung des Verschlußelementes 125 gegenüber dem
Deckel 101 um 90° gegenüber der zum Einführen des
Verschlußelementes dienenden Stellung nach Fig. 2. Man erkennt,
daß das Druckelement 137 über die Schrägfläche 118 auf die Ebene
des Deckelspiegels 111 aufgeritten ist, wobei der Deckelspiegel
entlang der Kerblinie zum Einbrechen gebracht worden ist.
Mit 105 ist der einbrechbare Bereich des Deckelspiegels
bezeichnet, während 104 die entstehende Ausgießöffnung
bezeichnet.
Fig. 4 zeigt eine mögliche gegenseitige Zuordnung der
Kanäle 108 und der Vertiefungen 117 mit angrenzender
Druckfläche 118. Ferner erkennt man bei 103a die abgebogenen
Enden der unterbrochenen Kerblinie 103, wodurch im Bereich 140
eine bleibende Verbindung zwischen dem einbrechbaren Bereich 105
und dem Deckelspiegel verbleibt, die zugleich als Gelenklinie
beim Einbrechen und einschwenken des Aufbrechteils 105 dient.
Für den Fachmann ist ersichtlich, daß die bajonettartigen
Eingriffs- und Gegeneingriffselemente zwischen den beiden
Teilen 101 und 102 bzw. 125 auch vertauscht werden können.
Entsprechendes gilt auch für die Druckelemente 137 und
Druckflächen 118.
Claims (11)
1. Deckel, insbesondere aus Blech, mit einem
Deckelspiegel (111), einer diesen umgebenden zylindrischen
Wand, insbesondere Kernwand (106) und einem zum Verbinden
mit dem Rand einer Getränkedose bestimmten Deckelrand (101),
sowie mit einer freilegbaren Ausgießöffnung (104) im
Deckelspiegel (111), gekennzeichnet durch ein die
Ausgießöffnung (104) dicht abschließendes
Verschlußelement (102), welches mit am Deckelspiegel (111)
oder an der Kernwand (106) angebrachten
Eingriffselementen (109) zum Freigeben der
Ausgießöffnung (104) bzw. zum dichten Verschließen der
Ausgießöffnung (104) außer bzw. in formschlüssigem
Dreheingriff verbringbar ist.
2. Deckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Eingriffselemente (109) am Deckel (101) und
entsprechende Gegeneingriffselemente (115) am
Verschlußelement (102) nach Art der Elemente eines
Bajonettverschlusses ausgebildet und in bzw. außer Eingriff
bringbar sind.
3. Deckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verschlußelement (102) aus formsteifem Material,
insbesondere aus Metall, besteht.
4. Deckel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kernwand (106) eine zur Achse des Deckels (101) hin
offene, ringförmige Sicke oder Nut (109) als
Eingriffselement aufweist, sowie wenigstens zwei in
Umfangsrichtung im Abstand angeordnete, zur Achse des
Deckels hin offene und parallel dazu verlaufende
Kanäle (108) zum Einführen von am Verschlußelement (102) der
Form, der Anzahl und dem gegenseitigen Abstand nach
dementsprechend ausgebildete Gegeneingriffselemente (115)
vorgesehen sind.
5. Deckel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verschlußelement (102) einen versteiften
Randbereich (113, 114) aufweist, der in der Eingriffsstellung
einen an den oberen Rand der Kernwand (106) anschließenden
Deckelradius (107) mit axialer Vorspannung übergreift.
6. Deckel nach Anspruch 4 oder 5, bei dem die
Ausgießöffnung (104) herstellungsmäßig durch einen von einer
Kerb- oder Ritzlinie (103) begrenzten, einbrechbaren
Bereich (111) des Deckelspiegels bestimmt ist, dadurch
gekennzeichnet,
daß das Verschlußelement (102) zugleich zum erstmaligen
Einbrechen der Kerb- oder Ritzlinie (103) und zum
erstmaligen Freilegen der Ausgießöffnung (104) ausgebildet
ist.
7. Deckel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verschlußelement (102) an dem versteiften
Randbereich (113, 114) einen zylindrischen Bereich (112)
aufweist, in welchem die Gegeneingriffselemente (115)
ausgebildet sind und der einen Verschlußspiegel (110)
umschließt, und daß am Deckelspiegel (111) oder am
Verschlußspiegel (110) wenigstens ein axial vorspringendes
Druckelement (116) und am Verschlußspiegel (110) oder am
Deckelspiegel (111) wenigstens eine in Umfangsrichtung
ansteigende Druckfläche (118) so zueinander angeordnet sind,
daß bei relativer Drehung von Deckel (101) und
Verschlußelement (102) das Druckelement (116) durch
Aufreiten auf der Druckfläche (118) die Ritz- oder
Kerblinie (103) zum Einbrechen bringt.
8. Deckel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der eindrückbare Bereich des Deckelspiegels (111) um
eine durch Unterbrechung der Ritz- bzw. Kerblinie (103)
gebildete Gelenklinie (140) unverlierbar mit dem
Deckelspiegel (111) verbunden und beim Eindrücken in das
Behälterinnere schwenkbar ist.
9. Deckel nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckelemente (116) bzw. Druckflächen (118) jeweils
paarweise und etwa einander diametral gegenüberliegend
vorgesehen sind.
10. Deckel nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch
gekennzeichnet,
daß der die Druckflächen (118) aufweisende Teil am Ende
jeder Druckfläche eine Vertiefung (117) aufweist, in welcher
jeweils das Druckelement (116) vor dem Einbrechen der Ritz- oder
Kerblinie (103) aufgenommen ist.
11. Deckel nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß im entspannten Zustand des Verschlußelementes (102) der
lichte axiale Abstand (122) zwischen seinem
Randabschnitt (113) und seinem Gegeneingriffselement (115)
kleiner ist, als der lichte axiale Abstand (123) zwischen
dem außen an die Kernwand (106) anschließenden
Deckelradius (107) und der in der Kernwand (106) umlaufenden
Eingriffsnut (109) oder -sicke.
Priority Applications (13)
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