DE19613256A1 - Deckel für eine Getränkedose - Google Patents

Deckel für eine Getränkedose

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Description

Die Erfindung betrifft einen Deckel für eine Getränkedose, wie sie üblicherweise aus Blech hergestellt werden.
Derartige durch Deckel verschließbare Getränkedosen sind in verschiedenen Ausführungsformen auf dem Markt. Es gibt Ausführungen, bei denen eine ausgestanzte Gießöffnung mit aufreißbarem Öffnungsverschluß im Deckelspiegel vorgesehen ist. Bei anderen Ausführungsformen ist im Deckelspiegel ein durch eine Ritz- oder Kerblinie umgrenzter eindrückbarer Bereich vorgesehen, der mittels einer hebelartigen Grifflasche aus dem Deckel herausgerissen oder eingedrückt werden kann, um die Ausgießöffnung freizulegen. Der eindrückbare Bereich kann gänzlich vom Deckelspiegel lösbar ausgebildet oder mit diesem bleibend, das heißt unverlierbar, verbunden sein.
Ein Problem bei solchen Getränkedosen besteht darin, daß sie in den Fällen, in denen der Inhalt nicht mit einem Mal entleert wird, nicht ausreichend dicht wiederverschlossen werden können. Dies aber wäre erforderlich, wenn der Inhalt ohne nennenswerten Qualitätsverlust portionsweise und in Abständen entnommen werden soll.
Es ist Aufgabe der Erfindung, hier Abhilfe zu schaffen und für herkömmliche Getränkedosen einen Deckel zu schaffen, der es ermöglicht, die Dose nach dem erstmaligen Entnehmen einer Teilmenge des Getränks ausreichend dicht wiederzuverschließen, so daß zu einem späteren Zeitpunkt und ohne nennenswerten Qualitätsverlust ein weiterer Teil oder der Rest des Getränks entnommen werden kann.
In einer Weiterbildung soll dieser Deckel besonders für den Fall ausgebildet sein, daß die Ausgießöffnung erst durch Aufbrechen einer Ritz- oder Kerblinie freigelegt wird.
Der erste Teil dieser Aufgabe wird durch einen Deckel gemäß der Lehre des Anspruchs 1 gelöst.
Alle deckelseitigen, zum wiederverschließen dienenden Elemente liegen innerhalb des Deckelrandes, so daß der Deckel in herkömmlicher Weise zum verschließen herkömmlicher Dosen eingesetzt werden kann. Durch die durch relative Drehung des Verschlußelementes und des Deckels in und außer Eingriff bringbaren Eingriffs- bzw. Gegeneingriffselemente läßt sich eine ausreichend hohe Schließkraft zum dichten Wiederverschließen der Ausgießöffnung aufbringen. Besonders geeignet sind dabei nach Art eines Bajonettverschlusses arbeitende und ausgebildete Eingriffs- bzw. Gegeneingriffselemente.
Das Verschlußelement kann wie der Deckel aus Metall bestehen. Er kann aber auch bedarfsweise aus einem anderen formsteifen Material hergestellt werden.
Eine bevorzugte Ausführung des Deckels gemäß der Erfindung erhält man gemäß Anspruch 4. Bei dieser Ausführung können besonders hohe Schließkräfte und damit eine besonders sichere Dichtfunktion beim wiederverschließen der Öffnung erreicht werden. Der beim Ausgießen des Getränks benetzte Bereich der Kernwand kann durch das Verschlußelement beim wiederverschließen abgedeckt werden (Anspruch 5).
Ein besonderer Vorteil der Ausführung nach Anspruch 6 oder Anspruch 7 besteht darin, daß die Ausbildung sich besonders für Deckel eignet, bei denen die Ausgießöffnung erst durch Einbrechen einer Ritz- oder Kerblinie freigelegt wird. Hierbei kann die relative Drehbewegung der bajonettartig ineinandergreifenden Eingriffs- und Gegeneingriffselemente zum Einbrechen und Freilegen der Öffnung genutzt werden. Der Einbrechvorgang erfordert dabei nur einen sehr geringen Kraftaufwand, da durch die Drehbewegung und durch den formschlüssigen Eingriff der relativ zueinander drehenden Teile eine erhebliche Kraftverstärkung erreicht wird.
Die Anordnung von jeweils einem Druckelement am Verschlußspiegel und zugehöriger Druckfläche (Anspruch 7) am Deckelspiegel überträgt die geringen Drehmomente in eine hohe axiale Druckkraft auf die Ritz- oder Kerblinie, zu deren Aufbrechen.
Die Zahl der Druckelemente und Druckflächen kann variieren, zumindest zwei können vorgesehen sein.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele des Deckels gemäß der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen.
Fig. 1 zeigt in perspektivischer auseinandergezogener Stellung und in Schnittdarstellung ein erstes Ausführungsbeispiel eines Deckels, bei dem beide obengenannten Aufgaben auf einfache Weise gelöst sind.
Fig. 2 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform des Deckels nach Fig. 1.
Fig. 3 zeigt im Ausschnitt den Deckel nach Fig. 2 während des Einbrechens der Ritz- oder Kerblinie.
Fig. 4 in Draufsicht den Deckel nach Fig. 1 ohne das zugehörige Verschlußelement.
Der Deckel 101 ist bevorzugt aus Blech hergestellt. Er weist einen Randbereich auf, der in üblicher Weise mit dem Rand einer herkömmlichen Getränkedose bleibend verbunden werden kann. Der Deckel weist einen kreisförmigen Deckelspiegel 111 auf, der von einer zylindrischen Wand oder Kernwand 106 umgeben ist. In dem Deckelspiegel 111 ist ein aufbrechbarer Bereich durch eine, im dargestellten Beispiel kreisförmige, Kerb- oder Ritzlinie 103 begrenzt.
Am Fuß der Kernwand 106 ist eine zur Achse des Deckels hin offene Sicke 109 vorgesehen, die eine beachtliche radiale Tiefe aufweist. Am oberen Ende schließt sich an die Kernwand 106 ein Deckelradius 107 an. An vorbestimmten begrenzten Umfangsbereichen der Kernwand 106 weist diese zur Achse des Deckels etwa parallele und zur Achse hin offene Kanäle oder Vertiefungen 108 auf. Diese sind zum Deckelradius 107 und zur Sicke 109 hin, also jeweils in axialer Richtung, offen.
Im Deckelspiegel 111 sind in Umfangsrichtung begrenzte bogenförmige Vertiefungen oder Sicken 117 vorgesehen, die an einem ihrer Enden zur Ebene des Deckelspiegels schräg ansteigende Druckflächen 118 aufweisen.
Dem Deckel ist ein Verschlußelement 102 zugeordnet, das aus einem relativ steifen Material, insbesondere aus Blech, besteht, aber auch aus einem anderen Material, wie Kunststoff oder dergleichen, bestehen kann. Das Verschlußelement weist eine der Kernwand 106 entsprechende zylindrische Wand 112 auf, an die außen ein radial nach außen ragender Randflansch 113 anschließt, dessen Rand durch eine Einrollung 114 versteift ist. Am Grund der zylindrischen Wand 112 sind, in Umfangsrichtung verteilt, radial nach außen ragende Rippen 115 vorgesehen. Weiterhin weist das Verschlußelement einen Boden oder Spiegel 110 auf, in dem bogenförmige nach unten ragende Druckelemente 116 eingeprägt sind. Die radiale Abmessung, die Umfangslänge, die Anzahl und der gegenseitige Abstand der Rippen 115 entspricht der radialen Tiefe, der Umfangsausdehnung, der Anzahl und dem Abstand der kanalförmigen Vertiefung 108 in der Kernwand 106 des Deckels.
Es ist ersichtlich, daß die Umfangssicke 109, das Eingriffselement und die Rippen 115 die Gegeneingriffselemente eines bajonettartig ausgebildeten Verschlusses darstellen. Wie der Pfeil 119 andeutet, wird das Verschlußelement 102 in der gezeigten relativen Stellung zum Deckel 101 in diesen eingedrückt, bis die Rippen 115 in die Ebene der Sicke 109 gelangen. Durch Drehen des Verschlußelements 102 gegenüber dem Deckel 101 greifen die Teile formschlüssig ineinander. Der lichte Abstand 122 zwischen der Rippe 115 und dem Randflansch 113 des Verschlußelementes 102 ist kleiner als der Abstand 123 zwischen dem Deckelradius 107 und der wirksamen Kante der Sicke 109, so daß im verriegelten Zustand der Randflansch 113 unter Vorspannung auf dem Deckelradius 107 aufliegt und so eine zuverlässige Abdichtung des von der Kernwand 106 umschlossenen Raumes bildet.
Es ist ersichtlich, daß der Deckel 101 mit Verschlußelement 102 in einer Ausführungsform, in der die zuvor beschriebenen Funktionen zur Wirkung kommen, bereits für den Fall zum abdichtenden Wiederverschließen der Ausgießöffnung verwendet werden können, daß die Ausgießöffnung im Deckelspiegel 111 herstellungsmäßig vorgestanzt ist.
Bevorzugt ist jedoch die Verwendung des Deckels in der dargestellten Form. Wenn entsprechend dem Pfeil 119 das Verschlußelement 102 in den Deckel eingedrückt und beide Teile geringfügig relativ zueinander verdreht werden, so daß eine geringe Verriegelung stattfindet, kommt das rippenförmige Druckelement 116 in der bogenförmigen Vertiefung 117 zu liegen, ohne daß das Druckelement 116 auf den Deckelspiegel 111 einen nennenswerten Druck ausübt. Wenn jedoch das Verschlußelement 102 um 180° gegenüber dem Deckel 101 gedreht wird, reiten die Druckelemente 116 auf den schrägen Druckflächen 118 des Deckelspiegels auf und üben einen zunehmenden Druck auf den Deckelspiegel aus. Dieser Druck reicht aus, um die Kerblinie 103 zum Einbrechen zu bringen, wobei durch die Drehung und die Nockenwirkung der Druckelemente 116 am Ende der 180°-Drehung der einbrechbare Bereich nahezu vollständig ins Innere der Dose gekippt worden ist. Zu diesem Zweck weist, wie später näher erläutert wird, die Kerblinie eine entsprechende, als Gelenklinie wirkende Unterbrechung auf.
Die Zahl der Druckelemente 116 und der Druckflächen 118 kann variieren, insbesondere können (zumindest) zwei vorgesehen sein. Sie können paarweise vorgesehen sein. Entsprechendes gilt für die bajonettartigen Eingriffselemente 115 mit zugehörigen Kanälen 108 in der Kernwand 106.
Es ist auch nicht unbedingt erforderlich, daß die Kerblinie 103 konzentrisch zur Kernwand 106 verläuft.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist der Deckel 101 in gleicher Weise ausgebildet wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1. Das Verschlußelement 125 unterscheidet sich von dem Verschlußelement 102 lediglich durch die andersartige Ausbildung des Randflansches und seiner Versteifung. Das Verschlußelement meist wiederum am Grunde seiner zylindrischen Wand 138 wenigstens zwei radial nach außen ragende Rippen 135 als Gegeneingriffselemente auf. Am oberen Ende der zylindrischen Wand 138 schließt sich der zunächst ebene Randflansch 139 auf, der außen geringfügig nach unten abgebogen und schließlich nach oben und innen bei 134 eingerollt ist. Im Boden 136 ist wenigstens ein Druckelement 137 in Form einer bogenförmigen Rippe vorgesehen.
Die Funktion der Ausführung nach Fig. 2 ist praktisch identisch mit der nach Fig. 1.
Fig. 3 zeigt den anfänglichen Aufbrechvorgang nach einer relativen Drehung des Verschlußelementes 125 gegenüber dem Deckel 101 um 90° gegenüber der zum Einführen des Verschlußelementes dienenden Stellung nach Fig. 2. Man erkennt, daß das Druckelement 137 über die Schrägfläche 118 auf die Ebene des Deckelspiegels 111 aufgeritten ist, wobei der Deckelspiegel entlang der Kerblinie zum Einbrechen gebracht worden ist. Mit 105 ist der einbrechbare Bereich des Deckelspiegels bezeichnet, während 104 die entstehende Ausgießöffnung bezeichnet.
Fig. 4 zeigt eine mögliche gegenseitige Zuordnung der Kanäle 108 und der Vertiefungen 117 mit angrenzender Druckfläche 118. Ferner erkennt man bei 103a die abgebogenen Enden der unterbrochenen Kerblinie 103, wodurch im Bereich 140 eine bleibende Verbindung zwischen dem einbrechbaren Bereich 105 und dem Deckelspiegel verbleibt, die zugleich als Gelenklinie beim Einbrechen und einschwenken des Aufbrechteils 105 dient.
Für den Fachmann ist ersichtlich, daß die bajonettartigen Eingriffs- und Gegeneingriffselemente zwischen den beiden Teilen 101 und 102 bzw. 125 auch vertauscht werden können. Entsprechendes gilt auch für die Druckelemente 137 und Druckflächen 118.

Claims (11)

1. Deckel, insbesondere aus Blech, mit einem Deckelspiegel (111), einer diesen umgebenden zylindrischen Wand, insbesondere Kernwand (106) und einem zum Verbinden mit dem Rand einer Getränkedose bestimmten Deckelrand (101), sowie mit einer freilegbaren Ausgießöffnung (104) im Deckelspiegel (111), gekennzeichnet durch ein die Ausgießöffnung (104) dicht abschließendes Verschlußelement (102), welches mit am Deckelspiegel (111) oder an der Kernwand (106) angebrachten Eingriffselementen (109) zum Freigeben der Ausgießöffnung (104) bzw. zum dichten Verschließen der Ausgießöffnung (104) außer bzw. in formschlüssigem Dreheingriff verbringbar ist.
2. Deckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffselemente (109) am Deckel (101) und entsprechende Gegeneingriffselemente (115) am Verschlußelement (102) nach Art der Elemente eines Bajonettverschlusses ausgebildet und in bzw. außer Eingriff bringbar sind.
3. Deckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement (102) aus formsteifem Material, insbesondere aus Metall, besteht.
4. Deckel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernwand (106) eine zur Achse des Deckels (101) hin offene, ringförmige Sicke oder Nut (109) als Eingriffselement aufweist, sowie wenigstens zwei in Umfangsrichtung im Abstand angeordnete, zur Achse des Deckels hin offene und parallel dazu verlaufende Kanäle (108) zum Einführen von am Verschlußelement (102) der Form, der Anzahl und dem gegenseitigen Abstand nach dementsprechend ausgebildete Gegeneingriffselemente (115) vorgesehen sind.
5. Deckel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement (102) einen versteiften Randbereich (113, 114) aufweist, der in der Eingriffsstellung einen an den oberen Rand der Kernwand (106) anschließenden Deckelradius (107) mit axialer Vorspannung übergreift.
6. Deckel nach Anspruch 4 oder 5, bei dem die Ausgießöffnung (104) herstellungsmäßig durch einen von einer Kerb- oder Ritzlinie (103) begrenzten, einbrechbaren Bereich (111) des Deckelspiegels bestimmt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement (102) zugleich zum erstmaligen Einbrechen der Kerb- oder Ritzlinie (103) und zum erstmaligen Freilegen der Ausgießöffnung (104) ausgebildet ist.
7. Deckel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement (102) an dem versteiften Randbereich (113, 114) einen zylindrischen Bereich (112) aufweist, in welchem die Gegeneingriffselemente (115) ausgebildet sind und der einen Verschlußspiegel (110) umschließt, und daß am Deckelspiegel (111) oder am Verschlußspiegel (110) wenigstens ein axial vorspringendes Druckelement (116) und am Verschlußspiegel (110) oder am Deckelspiegel (111) wenigstens eine in Umfangsrichtung ansteigende Druckfläche (118) so zueinander angeordnet sind, daß bei relativer Drehung von Deckel (101) und Verschlußelement (102) das Druckelement (116) durch Aufreiten auf der Druckfläche (118) die Ritz- oder Kerblinie (103) zum Einbrechen bringt.
8. Deckel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der eindrückbare Bereich des Deckelspiegels (111) um eine durch Unterbrechung der Ritz- bzw. Kerblinie (103) gebildete Gelenklinie (140) unverlierbar mit dem Deckelspiegel (111) verbunden und beim Eindrücken in das Behälterinnere schwenkbar ist.
9. Deckel nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckelemente (116) bzw. Druckflächen (118) jeweils paarweise und etwa einander diametral gegenüberliegend vorgesehen sind.
10. Deckel nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der die Druckflächen (118) aufweisende Teil am Ende jeder Druckfläche eine Vertiefung (117) aufweist, in welcher jeweils das Druckelement (116) vor dem Einbrechen der Ritz- oder Kerblinie (103) aufgenommen ist.
11. Deckel nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß im entspannten Zustand des Verschlußelementes (102) der lichte axiale Abstand (122) zwischen seinem Randabschnitt (113) und seinem Gegeneingriffselement (115) kleiner ist, als der lichte axiale Abstand (123) zwischen dem außen an die Kernwand (106) anschließenden Deckelradius (107) und der in der Kernwand (106) umlaufenden Eingriffsnut (109) oder -sicke.
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