DE19612759A1

DE19612759A1 - Self-locking wrench

Info

Publication number: DE19612759A1
Application number: DE1996112759
Authority: DE
Inventors: Gernot Hirse
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-03-29
Filing date: 1996-03-29
Publication date: 1997-10-02
Also published as: WO1997036715A1

Abstract

A self-locking spanner has a fixed clamping jaw (2) rigidly connected to a grip (1) and a mobile clamping jaw (5) which is mounted on the fixed jaw so as to pivot. A leaf spring (6) engages on the mobile clamping jaw (5) when the latter is in its open position in order to hold the mobile clamping jaw (5) in its open position.

Description

Die Erfindung betrifft einen selbstklemmenden Spannschlüssel mit einer mit einem Griff starr verbundenen festen Spannbacke und einer daran schwenkbar gelagerten beweglichen Spannbacke und mit einer am Griff befestigten Blattfeder,die die bewegliche Spannbacke in ihre Spannstellung drückt.The invention relates to a self-locking Wrench with one rigidly connected with a handle fixed jaw and a swivel mounted on it movable jaw and with one attached to the handle Leaf spring that holds the movable jaw in its Clamping position presses.

Derartige Spannschlüssel, die je nach der Ausgestaltung ihrer Spannbackenflächen als Schraubenschlüssel, Rohrzange oder als Kombination davon eingesetzt werden, haben einerseits gegenüber festen oder verstellbaren Schraubenschlüsseln und andererseits gegenüber Zangen die Vorteile, daß sich der Spannschlüssel auf den zu spannenden Durchmesser bzw. die zu spannende Schlüsselweite selbsttätig einstellt und daß die erforderliche Spannkraft durch Bewegung des Griffs in Spannrichtung selbsttätig aufgebracht wird. Da sich die Spannkraft bei einer Bewegung des Griffs entgegengesetzt zur Spannrichtung wieder löst, können solche Spannschlüssel ratschenartig eingesetzt werden.Such wrenches, depending on the design of their jaw surfaces as wrenches, pipe wrenches or used as a combination thereof on the one hand compared to fixed or adjustable Wrenches and on the other hand to pliers Advantages that the spanner on the exciting diameter or the too exciting Wrench size automatically and that the required clamping force by moving the handle in Clamping direction is applied automatically. Since the Tension force opposed to a movement of the handle to the tensioning direction again, such Ratchet wrenches are used.

Bei einem bekannten selbstklemmenden Spannschlüssel der eingangs genannten Gattung (US-PS 4 651 597, Fig. 18) wird die bewegliche Spannbacke durch eine am Griff angebrachte Blattfeder ständig in ihre Spannstellung gedrückt. Dadurch ist sichergestellt, daß die selbstklemmende Wirkung der beweglichen Spannbacke einsetzt, sobald der Griff in Spannrichtung geschwenkt wird. Ein Nachteil derartiger Spannschlüssel besteht jedoch darin, daß der Spannschlüssel für den Spannvorgang zwar einhändig bedient werden kann, daß zum Lösen des Spannschlüssels jedoch ein Eingriff erforderlich ist, für den normalerweise eine zweite Hand benötigt wird; oftmals muß auch eine Hand an die Mutter o. dgl. herangeführt werden, was aber in vielen Fällen aus Platzgründen nicht möglich ist. Bei dem genannten bekannten Spannschlüssel ist es beispielsweise erforderlich, die bewegliche Spannbacke von Hand gegen die Kraft der Blattfeder zu öffnen, um den Spannschlüssel abziehen zu können. Insbesondere bei gezahnten Schraubenschlüsseln, die eine ratschenartige Bewegung in 15°-Schritten ermöglichen, ist ein Abziehen des Spannschlüssels ohne Eingriff von Hand schwierig oder sogar unmöglich, da der selbstklemmende Spannschlüssel durch seine Zahnung gehalten wird und sich die Selbstklemmung beim Versuch des Abziehens noch erhöht.In a known self-locking wrench of the type mentioned at the beginning (US Pat. No. 4,651,597, FIG. 18), the movable clamping jaw is constantly pressed into its clamping position by a leaf spring attached to the handle. This ensures that the self-locking effect of the movable clamping jaw begins as soon as the handle is pivoted in the clamping direction. A disadvantage of such a wrench, however, is that the wrench can be operated with one hand for the clamping process, but that an intervention is required to release the wrench, for which a second hand is normally required; often a hand has to be brought up to the mother or the like, but in many cases this is not possible due to lack of space. In the known clamping wrench mentioned, it is necessary, for example, to open the movable clamping jaw by hand against the force of the leaf spring in order to be able to remove the clamping wrench. Especially with serrated wrenches, which allow a ratchet-like movement in 15 ° steps, it is difficult or even impossible to remove the wrench without manual intervention, since the self-locking wrench is held by its teeth and the self-clamping increases when you try to remove it.

Bei anderen bekannten selbstklemmenden Spannschlüsseln (US-PS 4 651 597, Fig. 3; US-PS 4 616 534) ist die Betätigung eines am Griff gelagerten Hebels erforderlich, um die bewegliche Spannbacke zu lösen. Gerade in denjenigen Einsatzfällen, in denen die Verwendung eines selbstklemmenden Spannschlüssels vorteilhaft ist, nämlich an schwierig zugänglichen Stellen, wird dieser Vorteil wieder durch die Notwendigkeit aufgehoben, zum Lösen einen Hebel am Spannschlüssel zu betätigen oder die bewegliche Spannbacke von Hand zurückzubewegen.In other known self-clamping wrenches (US Pat. No. 4,651,597, Fig. 3; US Pat. No. 4,616,534), the actuation of a lever mounted on the handle is required in order to release the movable clamping jaw. Especially in those cases in which the use of a self-clamping wrench is advantageous, namely in difficult to access places, this advantage is canceled out again by the need to operate a lever on the wrench to loosen or to move the movable jaw back by hand.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen gezahnten, insbesondere auch in 15°-Schritten ratschbaren selbstklemmenden Spannschlüssel der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß er allein durch die Bewegung des Griffs gelöst werden kann. The object of the invention is therefore to provide a toothed especially ratchetable in 15 ° steps self-clamping wrench of the type mentioned To train the genus in such a way that it can be moved solely by movement the handle can be released.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Blattfeder an der beweglichen Spannbacke in der aus der Spannstellung zurückgeschwenkten Öffnungsstellung einrastend eingreift.This object is achieved in that the Leaf spring on the movable jaw in the out of the Tension position swung open position engages.

Zum Öffnen des Spannschlüssels reicht es aus, diesen mittels seines Griffs gegen das Spannobjekt zu bewegen, beispielsweise gegen eine mit dem Spannschlüssel festgezogene Mutter oder Rohrverschraubung. Dabei wird die bewegliche Spannbacke nach hinten zum Griff hin geschwenkt und geöffnet. Sie bleibt in dieser konstruktiv vorgegebenen Öffnungsstellung stehen, weil die Blattfeder einrastet und die bewegliche Spannbacke in dieser geöffneten Stellung hält. In dieser Stellung kann der weit geöffnete Spannschlüssel zurückgezogen werden. Um den Spannschlüssel wieder in seine Spannstellung zu bringen, genügt es, die bewegliche Spannbacke wieder in ihre Spannstellung zu schwenken.It is sufficient to open the wrench to move against the clamping object with his grip, for example against one with the wrench tightened nut or pipe fitting. The movable clamping jaw swiveled towards the handle and opened. It remains constructive in this predetermined opening position because the leaf spring clicks into place and the movable jaw in this holds open position. In this position, the far open wrenches are withdrawn. To the To bring the wrench back into its clamping position, it suffices to move the movable jaw back into its To pivot the clamping position.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Blattfeder mit ihrem vorzugsweise abgerundeten freien Ende an einem an der beweglichen Spannbacke ausgebildeten Gelenkauge einrastend eingreift, mit dem die Spannbacke im Gelenk zwischen dem Griff und der festen Spannbacke gelagert ist.According to a preferred embodiment of the invention provided that the leaf spring with her preferably rounded free end at one on the movable Clamping jaw engages trained snap eye, with which the jaw in the joint between the handle and the fixed jaw is mounted.

Vorzugsweise ist das freie Ende der Blattfeder entgegen der Schwenkrichtung der beweglichen Spannbacke in ihre Spannstellung gerichtet, und ein Rastvorsprung der beweglichen Spannbacke schlägt am freien Ende der Blattfeder an.The free end of the leaf spring is preferably opposite the pivoting direction of the movable jaw in their Clamping position directed, and a locking projection of the movable jaw strikes at the free end of the Leaf spring on.

Hierzu kann die Blattfeder auf der der beweglichen Spannbacke abgekehrten Seite des Griffs befestigt sein und angenähert gerade und tangential zur beweglichen Spannbacke bzw. zum Umfang des Gelenkauges verlaufen. Bei dieser Anordnung wird nur eine kurze Blattfeder benötigt. For this purpose, the leaf spring on the movable Clamp facing away from the handle and approximately straight and tangential to the movable one Clamp or run to the circumference of the hinge eye. At this arrangement only requires a short leaf spring.

Statt dessen kann die Blattfeder auch auf der der beweglichen Spannbacke zugekehrten Seite des Griffs befestigt sein. Hierbei ist die Blattfeder vorzugsweise in einer griffseitigen Verlängerung eines das Gelenkauge aufnehmenden Längsschlitzes des Griffs angeordnet. Dadurch ist die Blattfeder geschützt.Instead, the leaf spring can also on the movable jaw facing side of the handle be attached. The leaf spring is preferably in an extension on the handle side of the joint eye receiving longitudinal slot of the handle arranged. Thereby the leaf spring is protected.

Der Spannschlüssel kann als Spannzange mit gezahnten Backenflächen ausgeführt sein, wobei die feste Spannbacke vorzugsweise eine konvex gewölbte Backenfläche aufweist, um eine Anpassung an unterschiedliche zu spannende Durchmesser zu ermöglichen.The wrench can be used as a collet with serrated Jaw surfaces can be designed, the fixed jaw preferably has a convexly curved jaw surface, to adapt to different exciting ones Allow diameter.

Statt dessen kann der Spannschlüssel auch als Gabelschlüssel für einen Sechskant mit vorgegebener Schlüsselweite ausgeführt sein, wobei die Spannbacken vorzugsweise Anlageflächen für den Sechskant in um jeweils 15° versetzten Schwenkstellungen aufweist.Instead, the wrench can also be used as Open-end wrench for a hexagon with a specified Width across flats, with the jaws preferably contact surfaces for the hexagon in each 15 ° offset pivot positions.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die bewegliche Spannbacke über ihre Lagerung an der festen Spannbacke hinaus zu einem Fortsatz verlängert ist, mit dem die Blattfeder in Eingriff steht.According to a preferred embodiment, that the movable jaw on its storage on the fixed jaw is extended to an extension, with which the leaf spring is engaged.

Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführung erwiesen, bei der der Fortsatz und die Blattfeder in einem Längsschlitz des Griffes angeordnet sind. Dadurch sind der Fortsatz und die damit in Eingriff stehende Blattfeder von außen nicht sichtbar und nicht zugänglich, so daß Beschädigungen oder Funktionsbeeinträchtigungen durch äußere Einflüsse weitestgehend ausgeschlossen sind.An embodiment has proven to be particularly advantageous proven, in which the extension and the leaf spring in one Longitudinal slot of the handle are arranged. This makes the Extension and the leaf spring in engagement with it not visible from outside and not accessible, so that Damage or functional impairment caused by external influences are largely excluded.

Weitere Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteransprüche. Further refinements of the inventive concept are Subject of further subclaims.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Die Figuren zeigen jeweils Teil-Längsschnitte durch selbstklemmende Spannschlüssel mehrerer Ausführungsformen in verschiedenen Spannstellungen. Es zeigen:The following are exemplary embodiments of the invention explained in more detail, which are shown in the drawing. The figures each show partial longitudinal sections self-clamping wrench of several designs in different clamping positions. Show it:

Fig. 1-3 eine erste Ausführungsform eines Spannschlüssels, Fig. 1-3, a first embodiment of a clamping key,

Fig. 4-6 eine zweite Ausführungsform eines Spannschlüssels, Fig. 4-6, a second embodiment of a clamping key,

Fig. 7-9 eine dritte Ausführungsform eines Spannschlüssels, Fig. 7-9, a third embodiment of a clamping key,

Fig. 10-12 eine vierte Ausführungsform eines Spannschlüssels, Figs. 10-12, a fourth embodiment of a clamping key,

Fig. 13-16 eine fünfte Ausführungsform eines Spannschlüssels, Figs. 13-16, a fifth embodiment of a clamping key,

Fig. 17 eine sechste Ausführungsform eines Spannschlüssels,17 shows a sixth embodiment. Of a spanner,

Fig. 18-20 eine siebte Ausführungsform eines Spannschlüssels, Fig. 18-20, a seventh embodiment of a clamping key,

Fig. 21, 22 eine achte Ausführungsform eines Spannschlüssels, Fig. 21, 22, an eighth embodiment of a clamping key,

Fig. 23-25 eine neunte Ausführungsform eines Spannschlüssels, Figure 23-25, a ninth embodiment. Of a spanner,

Fig. 26-28 eine zehnte Ausführungsform eines Spannschlüssels und Fig. 26-28 a tenth embodiment of a wrench and

Fig. 29a)-d) Ausführungsbeispiele der Federenden. Fig. 29a) -d) embodiments of the spring ends.

Der in den Fig. 1-3 in einer ersten Ausführungsform dargestellte selbstklemmende Spannschlüssel weist einen Griff 1 auf, der mit einer festen Spannbacke 2 starr verbunden ist. In einem Längsschlitz 3 ist zwischen dem Griff 1 und der festen Spannbacke 2 in einem Gelenk 4 oder Gewerbe eine bewegliche Spannbacke 5 schwenkbar gelagert. Die Spannflächen 2a und 5a der festen Spannbacke 2 bzw. der beweglichen Spannbacke 5 können wie dargestellt mit einer Zahnung versehen sein. Üblicherweise ist die Spannfläche 2a der festen Spannbacke 2 konvex gekrümmt, während die Spannfläche 5a der beweglichen Spannbacke 5 zwei in einem Winkel von 120° stehende Bereiche aufweist, die somit an die Außenkontur einer Sechskantschraube angepaßt sind.The self-clamping wrench shown in FIGS. 1-3 in a first embodiment has a handle 1 which is rigidly connected to a fixed jaw 2 . In a longitudinal slot 3 , a movable jaw 5 is pivotally mounted between the handle 1 and the fixed jaw 2 in a joint 4 or trade. The clamping surfaces 2 a and 5 a of the fixed jaw 2 or the movable jaw 5 can be provided with teeth as shown. Usually, the clamping surface 2 a of the fixed clamping jaw 2 is convexly curved, while the clamping surface 5 a of the movable clamping jaw 5 has two areas standing at an angle of 120 °, which are thus adapted to the outer contour of a hexagon screw.

Eine Blattfeder 6 ist beim ersten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1-3 auf der der beweglichen Spannbacke 5 zuge kehrten Seite 1a des Griffs 1 befestigt, beispielsweise mit einem Niet 6b angenietet. Die Blattfeder 6 ist größtenteils in einer griffseitigen Verlängerung 3a des Längsschlitzes 3 des Griffs 1 angeordnet. Dieser Längsschlitz 3 nimmt auch das Gelenkauge 7 auf, mit dem die bewegliche Spannbacke 5 im Gelenk 4 gelagert ist.A leaf spring 6 is fastened in the first exemplary embodiment according to FIGS. 1-3 on the side 1 a of the handle 1 facing the movable clamping jaw 5 , for example riveted to a rivet 6 b. The leaf spring 6 is largely arranged in a handle-side extension 3 a of the longitudinal slot 3 of the handle 1 . This longitudinal slot 3 also receives the hinge eye 7 with which the movable clamping jaw 5 is mounted in the hinge 4 .

Auf der Rückseite der beweglichen Spannbacke 5 ist nahe am Gelenk 4 ein Rastvorsprung 8 ausgebildet, an dem die Blattfeder 6 mit ihrem freien Ende 9 anschlägt. Das freie Ende der Blattfeder 6 liegt angenähert tangential an der Rückseite der beweglichen Spannbacke 5 an und ist entgegen der Schwenkrichtung der beweglichen Spannbacke 5 in ihre Spannstellung gerichtet. Deshalb rastet das freie Ende 9 der Blattfeder 6 am Rastvorsprung 8 der beweglichen Spannbacke 5 ein, sobald die Spannbacke 5 in die in Fig. 1 gezeigte Öffnungsstellung zurückgeschwenkt wurde. Hierzu wird der Spannschlüssel gegen das zu spannende Objekt, beispielsweise eine Mutter, eine Schraube oder eine Rohrverschraubung, gedrückt, wobei die bewegliche Spannbacke 5 zum Griff 1 hin geschwenkt wird, bis die Blattfeder 6 einrastet. In dieser geöffneten Stellung kann der Spannschlüssel abgenommen werden.On the back of the movable jaw 5 , a locking projection 8 is formed near the joint 4 , on which the leaf spring 6 strikes with its free end 9 . The free end of the leaf spring 6 is approximately tangential to the back of the movable jaw 5 and is directed against the pivoting direction of the movable jaw 5 in its clamping position. Therefore, the free end 9 of the leaf spring 6 snaps onto the locking projection 8 of the movable clamping jaw 5 as soon as the clamping jaw 5 has been pivoted back into the open position shown in FIG. 1. For this purpose, the clamping key is pressed against the object to be clamped, for example a nut, a screw or a pipe screw connection, the movable clamping jaw 5 being pivoted towards the handle 1 until the leaf spring 6 engages. The wrench can be removed in this open position.

Wenn die bewegliche Spannbacke 5 aus dieser Raststellung gelöst wird, beispielsweise durch Druck von der Griffseite her auf die Spannbacke 5, schwenkt die Spannbacke 5 entgegen dem Uhrzeigersinn in ihre Spannstellung, bis sie an einem zwischen den beiden Spannbacken 2 und 5 angeordneten Spannobjekt zur Anlage kommt. Die von unten gegen die bewegliche Spannbacke 5 drückende Blattfeder 6 drückt dies bewegliche Spannbacke 5 dabei in die Spannstellung. In den Fig. 2 und 3 sind unterschiedliche Spannstellungen gezeigt.When the movable jaw 5 is released from this locking position, for example by pressure from the handle side of the clamping jaw 5, to pivot the clamping jaw 5 is counterclockwise in their clamping position, until it at a disposed between the two jaws 2 and 5 the clamping object to the plant . The leaf spring 6 pressing against the movable clamping jaw 5 from below presses the movable clamping jaw 5 into the clamping position. In FIGS. 2 and 3 different clamping positions are shown.

Bei dem in den Fig. 1-3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Rastvorsprung 8 als flache Erhebung oder Nocke an der Rückseite der beweglichen Spannbacke 5 ausgebildet. Dieser Rastvorsprung bildet auf seiner der beweglichen Spannbacke 5 abgekehrten Rückseite eine Anschlagfläche 10 für die Blattfeder 6, um die bewegliche Spannbacke 5 in ihre Spannstellung zu drücken, wie man besonders deutlich aus Fig. 3 erkennt.In the embodiment shown in FIGS . 1-3, the locking projection 8 is designed as a flat elevation or cam on the back of the movable clamping jaw 5 . This locking projection forms on its rear side facing away from the movable clamping jaw 5 a stop surface 10 for the leaf spring 6 in order to press the movable clamping jaw 5 into its clamping position, as can be seen particularly clearly from FIG. 3.

Das in den Fig. 4-6 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem beschriebenen Ausführungsbeispiel dadurch, daß die Blattfeder 6 zwischen dem Gelenkauge 7 und der festen Spannbacke 2 im Längsschlitz 3 angeordnet ist. Die Blattfeder 6 ist hierbei in Schwenkrichtung der beweglichen Spannbacke 5 in ihre Spannstellung gerichtet und rastet mit einem am freien Ende der Blattfeder 6 ausgebildeten Rasthaken 6a hinter den Rastvorsprung 8, der sich bei dieser Ausführungsform am Gelenkauge 7 befindet. The second exemplary embodiment shown in FIGS. 4-6 differs from the described exemplary embodiment in that the leaf spring 6 is arranged between the joint eye 7 and the fixed clamping jaw 2 in the longitudinal slot 3 . The leaf spring 6 is directed in the pivoting direction of the movable clamping jaw 5 into its clamping position and engages with a locking hook 6 a formed at the free end of the leaf spring 6 behind the locking projection 8 , which is located on the hinge eye 7 in this embodiment.

Fig. 4 zeigt diese Raststellung mit geöffneter beweglicher Spannbacke 5. Fig. 5 zeigt die bewegliche Spannbacke 5 nach dem Lösen der Blattfeder 6 in einer teilweise geschlossenen Stellung. Fig. 6 zeigt die engste Spannstellung. Fig. 4 shows this locking position with opened movable clamping jaw 5. Fig. 5 shows the movable jaw 5 after releasing the leaf spring 6 in a partially closed position. Fig. 6 shows the narrowest clamping position.

Das dritte Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7-9 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1-3 dadurch, daß die Blattfeder 6 auf der der beweglichen Spannbacke 5 abgekehrten Seite des Griffs 1 befestigt ist und angenähert gerade und tangential zum Umfang des Gelenkauges 7 verläuft. Der Rastvorsprung 8, an dem das freie Ende 9 der Blattfeder 6 angreift, ist hierbei am Umfang des Gelenkauges 7 ausgebildet. Diese Ausführung hat den Vorteil gegenüber den vorher beschriebenen Ausführungsbeispielen, daß der im Griff 1 auszufräsende Bereich wesentlich kleiner ist.The third exemplary embodiment according to FIGS. 7-9 differs from the exemplary embodiment according to FIGS. 1-3 in that the leaf spring 6 is fastened on the side of the handle 1 facing away from the movable clamping jaw 5 and is approximately straight and tangential to the circumference of the articulated eye 7 runs. The locking projection 8 , on which the free end 9 of the leaf spring 6 engages, is formed on the circumference of the hinge eye 7 . This embodiment has the advantage over the previously described exemplary embodiments that the area to be milled out in the handle 1 is considerably smaller.

Das vierte Ausführungsbeispiel nach den Fig. 10-12 unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1-3 im wesentlichen dadurch, daß der Rastvorsprung 8 hierbei als kurzer Hebel an der Rückseite der beweglichen Spannbacke 5 ausgebildet ist. Auf der dem Gelenk 4 zugekehrten Rückseite des Rastvorsprungs 8 erstreckt sich die Anschlagfläche 10, an der das freie Ende 9 der Blattfeder 6 angreift, um die bewegliche Spannbacke 5 in die Spannstellung zu drücken, wie man besonders deutlich aus Fig. 12 erkennt. Durch diese Ausgestaltung des Rastvorsprungs 8 und der Anschlagfläche 10 wird erreicht, daß die Blattfeder 6 auch am Ende des in die Spannstellung gerichteten Schwenkvorgangs (Fig. 12) noch eine besonders wirksame Federkraft auf die bewegliche Spannbacke 5 ausübt.The fourth embodiment according to FIGS. 10-12 differs from the first embodiment according to FIGS . 1-3 essentially in that the locking projection 8 is designed as a short lever on the back of the movable clamping jaw 5 . On the back of the locking projection 8 facing the joint 4 , the stop surface 10 extends, on which the free end 9 of the leaf spring 6 engages in order to press the movable clamping jaw 5 into the clamping position, as can be seen particularly clearly from FIG. 12. This configuration of the locking projection 8 and the stop surface 10 ensures that the leaf spring 6 also exerts a particularly effective spring force on the movable clamping jaw 5 even at the end of the pivoting operation directed into the clamping position ( FIG. 12).

In den Fig. 13-16 ist als Ausführungsbeispiel eines selbstklemmenden Spannschlüssels ein Gabelschlüssel für einen Sechskant 11, insbesondere eine Mutter oder einen Schraubenkopf gezeigt. Dieser Gabelschlüssel ist nur für eine vorgegebene Schlüsselweite des Sechskants 11 bestimmt. Die feste Spannbacke 2′ und die bewegliche Spannbacke 5′ weisen Anlageflächen 12 für den Sechskant 11 in solcher Anordnung auf, daß die Anlageflächen 12 am Sechskant 11 in jeweils um 15° zueinander versetzten Schwenkstellungen anliegen. Der gezeigte Gabelschlüssel kann somit in Schwenkschritten von 15° ratschend eingesetzt werden.In Figs. 13-16 shows a spanner for a hexagon 11, in particular a nut or a bolt head is shown as an exemplary embodiment of a self-clamping collet wrench. This open-ended wrench is only intended for a predetermined wrench size of the hexagon 11 . The fixed jaw 2 'and the movable jaw 5 ' have contact surfaces 12 for the hexagon 11 in such an arrangement that the contact surfaces 12 abut the hexagon 11 in each case by 15 ° offset pivot positions. The fork wrench shown can thus be used in ratcheting steps of 15 °.

Die bewegliche Spannbacke 5′ ist über ihr Gelenk 4 hinaus zu einem Fortsatz 13 verlängert, mit dem die Blattfeder 6 in Eingriff steht. Die Blattfeder 6 ist hierbei ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1-3 am Griff 1 beispielsweise mittels eines Stiftes oder Niets 6b befestigt und ragt in den Längsschlitz 3, in dem sich auch der Fortsatz 13 befindet.The movable jaw 5 'is extended beyond its hinge 4 to an extension 13 with which the leaf spring 6 is engaged. The leaf spring 6 is similar to the embodiment of FIGS. 1-3 attached to the handle 1, for example by means of a pin or rivet 6 b and protrudes into the longitudinal slot 3 , in which the extension 13 is also located.

In der in Fig. 13 gezeigten ersten Spannstellung liegt die Blattfeder 6 am Fortsatz 13 an und drückt somit die bewegliche Spannbacke 5′ in die gezeigte erste Spannstellung. Zugleich erkennt man in Fig. 13, daß eine erste Anschlagfläche 5b an der inneren Kante der festen Spannbacke 2′ zur Anlage kommt, wenn sich die bewegliche Spannbacke 5′ gegenüber der gezeigten Stellung noch etwas weiter schließt. Dadurch wird die kleinste Öffnung des Spannschlüssels festgelegt. Fig. 14 zeigt eine Zwischenstellung beim Ratschen des Gabelschlüssels in eine zweite, um 15° versetzte Stellung, wie sie in Fig. 15 gezeigt ist.In the first clamping position shown in Fig. 13, the leaf spring 6 rests on the extension 13 and thus presses the movable clamping jaw 5 'in the first clamping position shown. At the same time you can see in Fig. 13 that a first stop surface 5 b on the inner edge of the fixed jaw 2 'comes to rest when the movable jaw 5 ' closes a little further compared to the position shown. This determines the smallest opening of the wrench. FIG. 14 shows an intermediate position when the wrench ratchets into a second position, offset by 15 °, as shown in FIG. 15.

Wird der Griff 1 entgegen dem Uhrzeigersinn stärker verschwenkt als bei der Ratschbewegung gemäß Fig. 14, so öffnet sich die bewegliche Spannbacke 5′ so weit, bis das freie Ende der Blattfeder 6 in der in Fig. 16 gezeigten Stellung in eine Rastausnehmung 13a am Fortsatz 13 einrastet, wie in Fig. 16 gezeigt ist. In dieser geöffneten Stellung kann der Gabelschlüssel vom Sechskant 11 abgezogen werden. Eine Anschlagfläche 13b des Fortsatzes 13 kommt an einer inneren Fläche 2b zur Anlage, wenn die bewegliche Spannbacke 5′ gegenüber der in Fig. 16 gezeigten Stellung noch etwas stärker geöffnet wird. Dadurch ist die größtmögliche Öffnungsstellung des Spannschlüssels festgelegt. Zugleich wird dadurch verhindert, daß das freie Ende der Blattfeder 6 durch eine weitere Öffnungsbewegung der beweglichen Spannbacke 5′ aus der Rastausnehmung 13a austritt.If the handle 1 is pivoted more counterclockwise than during the ratchet movement according to FIG. 14, the movable clamping jaw 5 'opens until the free end of the leaf spring 6 in the position shown in FIG. 16 in a locking recess 13 a Extension 13 snaps into place, as shown in FIG. 16. In this open position, the open-end wrench can be removed from the hexagon 11 . A stop surface 13 b of the extension 13 comes to rest on an inner surface 2 b when the movable clamping jaw 5 'is opened a little more than the position shown in FIG. 16. This determines the largest possible opening position of the wrench. At the same time, this prevents the free end of the leaf spring 6 from a further opening movement of the movable jaw 5 'from the recess 13 a.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 17 ist die Blattfeder 6 an der Rückseite der beweglichen Spannbacke 5′ befestigt und liegt mit ihrem freien, hakenförmigen Ende an einer Stützfläche 14 am Griff 1 an. Die Stützfläche 14 bildet eine Begrenzung des Längsschlitzes 3 und erstreckt sich beim dargestellten Beispiel angenähert tangential zur Rückseite der beweglichen Spannbacke 5′.In the embodiment according to FIG. 17, the leaf spring 6 is fastened to the rear of the movable clamping jaw 5 'and rests with its free, hook-shaped end on a support surface 14 on the handle 1 . The support surface 14 forms a boundary of the longitudinal slot 3 and extends approximately tangentially to the back of the movable jaw 5 'in the example shown.

Das hakenförmige Ende 6a der Blattfeder 6 ist hinter eine Rastkante 15 der Stützfläche 14 einrastbar, wenn die bewegliche Spannbacke 5′ ausreichend weit in ihre Öffnungsstellung geschwenkt wird. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Rastkante 15 durch einen Durchbruch des Längsschlitzes 3 an der gegenüberliegenden Seite des Griffes 1 gebildet.The hook-shaped end 6 a of the leaf spring 6 can be snapped behind a locking edge 15 of the support surface 14 when the movable clamping jaw 5 'is pivoted sufficiently far into its open position. In the illustrated embodiment, the locking edge 15 is formed by an opening in the longitudinal slot 3 on the opposite side of the handle 1 .

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 18-20 ist die bewegliche Spannbacke 5 an einem oberen Arm 1a des Griffs 1 gelagert. Der mit der beweglichen Spannbacke 5 verbundene Fortsatz 13 ist hierbei zwischen diesem oberen Arm 1a und dem hinteren Abschnitt der festen Spannbacke 2 angeordnet. Nahe seinem hinteren Ende befindet sich die Rastausnehmung 13a, in die das halbrund abgebogene Ende 9 der Blattfeder 6 in der in Fig. 20 gezeigten, geöffneten Stellung der Spannbacke 5 einrastet. Man erkennt, daß bei dieser Ausführungsform die Blattfeder 6 vollständig im Längsschlitz 3 angeordnet ist. Dadurch ist die Blattfeder 6 vor Beschädigungen geschützt.In the embodiment of FIGS. 18-20, the movable jaw 5 is mounted on an upper arm 1 a of the handle 1 . The extension 13 connected to the movable jaw 5 is arranged between this upper arm 1 a and the rear portion of the fixed jaw 2 . Near its rear end there is the locking recess 13 a, into which the semicircular bent end 9 of the leaf spring 6 engages in the open position of the clamping jaw 5 shown in FIG. 20. It can be seen that in this embodiment the leaf spring 6 is arranged entirely in the longitudinal slot 3 . This protects the leaf spring 6 from damage.

Die in den Fig. 18-20 gezeigte Ausführungsform des Spannschlüssels ist zum Spannen eines Sechskants von vorgegebenen Abmessungen, d. h. nur für eine bestimmte Schlüsselweite vorgesehen. Die Fig. 21 und 22 zeigen eine demgegenüber abgewandelte Ausführungsform, bei der die Spannbacken 2 und 5 jeweils eine konkav gekrümmte, mit einer Zahnung versehene Spannfläche aufweisen. Dieser Spannschlüssel ist deshalb zum Spannen unterschiedlich großer Sechskante geeignet, wie in Fig. 21 gezeigt.The embodiment of the wrench shown in FIGS. 18-20 is intended for clamping a hexagon of predetermined dimensions, ie only for a specific wrench size. The Figs. 21 and 22 show a modified embodiment in contrast, in which the clamping jaws 2 and 5 each having a concavely curved and provided with a toothing clamping surface. This wrench is therefore suitable for clamping hexagons of different sizes, as shown in FIG. 21.

Bei der Ausführung nach den Fig. 23-25 ist die bewegliche Spannbacke 5 im Gelenk 4 an einem mit der Spannbacke 2 verbundenen Gehäuse 16 gelagert. Der mit der beweglichen Spannbacke 5 starr verbundene Fortsatz 13 weist eine Nase 13b auf. Der Griff 1 ist in einem Gelenk 17 am Gehäuse 16 gelagert und greift mit einem Nocken 18 unter die Nase 13b.In the embodiment of FIGS. 23-25 the movable jaw 5 is mounted on a part connected to the clamping jaw 16 housing 2 in the hinge 4. The extension 13 rigidly connected to the movable jaw 5 has a nose 13 b. The handle 1 is mounted in a joint 17 on the housing 16 and engages with a cam 18 under the nose 13 b.

Wird der Griff 1 in Spannrichtung (im Uhrzeigersinn in Fig. 23) geschwenkt, so tritt der Nocken 18 mit der Nase 13b in Eingriff und drückt den Fortsatz 13 nach oben, so daß die bewegliche Spannbacke 5 entgegen dem Uhrzeigersinn in ihre Spannstellung geschwenkt wird.If the handle 1 is pivoted in the clamping direction (clockwise in Fig. 23), the cam 18 engages with the nose 13 b and pushes the extension 13 upward, so that the movable clamping jaw 5 is pivoted counterclockwise into its clamping position .

Die Blattfeder 6 steckt in einer Bohrung 19 des Gehäuses 16 am hinteren Ende der Spannbacke 2 und ragt in einen Zwischenraum 20 zwischen den beiden seitlichen Wangen des Gehäuses 16. Das abgerundete freie Ende 9 der Blattfeder 6, das durch seine Anlage am Fortsatz 13 die Spannbacke 5 federnd in die Spannstellung drückt, rastet in der schon beschriebenen Weise in der geöffneten Stellung der Spannbacke 5 (Fig. 25) in die Rastausnehmung 13a des Fortsatzes 13 ein.The leaf spring 6 is inserted in a bore 19 of the housing 16 at the rear end of the clamping jaw 2 and projects into an intermediate space 20 between the two lateral cheeks of the housing 16 . The rounded free end 9 of the leaf spring 6 , which resiliently presses the clamping jaw 5 into the clamping position due to its abutment on the extension 13 , snaps in the manner already described in the open position of the clamping jaw 5 ( FIG. 25) into the latching recess 13 a of the extension 13 a.

Das in den Fig. 26-28 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1-3 im wesentlichen dadurch, daß die untere Spannbacke 2 in einem Gelenk 21 schwenkbar am vorderen Ende des Griffs 1 gelagert ist. Die Spannbacke 8 liegt mit einer hinteren, glatten Fläche 22 an einer ebenfalls glatten Fläche 23 des Gelenkauges 7 der beweglichen Spannbacke 5 an. Um diese Anlage in allen Schwenkstellungen zu ermöglichen, ist das Gelenkauge 7 der beweglichen Spannbacke 5 mit einem Langloch 7a im Gelenk 4 gelagert, um eine begrenzte Verschiebung zu ermöglichen. Die Blattfeder 6 greift in der beim Beispiel nach den Fig. 1-3 beschriebenen Weise an der beweglichen Spannbacke 5 an.The embodiment shown in FIGS. 26-28 differs from the embodiment according to FIGS. 1-3 essentially in that the lower clamping jaw 2 is pivotally mounted in a joint 21 at the front end of the handle 1 . The clamping jaw 8 rests with a rear, smooth surface 22 on a likewise smooth surface 23 of the articulated eye 7 of the movable clamping jaw 5 . In order to enable this system in all swivel positions, the joint eye 7 of the movable clamping jaw 5 is mounted with an elongated hole 7 a in the joint 4 in order to enable a limited displacement. The leaf spring 6 engages the movable jaw 5 in the manner described in the example of FIGS. 1-3.

Die Fig. 29 zeigt unterschiedliche Ausführungsbeispiele des freien Endes 9 der Blattfeder 6. Nach Fig. 29a) und Fig. 29c) kann das Ende 9 der Blattfeder angenähert halbkreisförmig gekrümmt sein, um eine abgerundete Außenkontur zu bilden. Gemäß Fig. 29b) und Fig. 29d) kann die Blattfeder 6 mit einem - ggf. auch drehbar gelagerten - Gleitkörper 24 versehen sein. Fig. 29 shows different embodiments of the free end 9 of the leaf spring 6. According to Fig. 29a) and FIG. 29c), the end of the leaf spring 9 may be curved approximately semi-circular, to form a rounded outer contour. According to FIG. 29b) and FIG. 29d), the leaf spring 6 can be provided with a sliding body 24 , which may also be rotatably mounted.

Claims

1. Selbstklemmender Spannschlüssel mit einer mit einem Griff starr verbundenen festen Spannbacke und einer daran schwenkbar gelagerten beweglichen Spannbacke und mit einer am Griff befestigten Blattfeder, die die bewegliche Spannbacke in ihre Spannstellung drückt, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (6) an der beweglichen Spannbacke (5) in der aus der Spannstellung zurückgeschwenkten Öffnungsstellung einrastend angreift.1. Self-clamping wrench with a rigidly connected to a handle fixed jaw and a pivotally mounted movable jaw and with a leaf spring attached to the handle that presses the movable jaw into its clamping position, characterized in that the leaf spring ( 6 ) on the movable jaw ( 5 ) engages in the open position pivoted back from the clamping position.

2. Spannschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (6) mit ihrem freien Ende (9) an einem an der beweglichen Spannbacke (5) ausgebildeten Gelenkauge (7) einrastend angreift.2. A wrench according to claim 1, characterized in that the leaf spring ( 6 ) engages with its free end ( 9 ) on a on the movable jaw ( 5 ) formed hinge eye ( 7 ) engaging.

3. Spannschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (9) der Blattfeder (6) entgegen der Schwenkrichtung der beweglichen Spannbacke (5) in ihre Spannstellung gerichtet ist und daß ein Rastvorsprung (8) der beweglichen Spannbacke (5) am freien Ende (9) der Blattfeder (6) anschlägt.3. Wrench according to claim 1, characterized in that the free end ( 9 ) of the leaf spring ( 6 ) is directed against the pivoting direction of the movable jaw ( 5 ) in its clamping position and that a locking projection ( 8 ) of the movable jaw ( 5 ) on free end ( 9 ) of the leaf spring ( 6 ) strikes.

4. Spannschlüssel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (6) auf der der beweglichen Spannbacke (5) abgekehrten Seite des Griffs (1) befestigt ist und angenähert gerade und tangential zur beweglichen Spannbacke (5) bzw. zum Umfang des Gelenkauges (7) verläuft. 4. A wrench according to claim 3, characterized in that the leaf spring ( 6 ) on the movable jaw ( 5 ) facing away from the handle ( 1 ) is attached and approximately straight and tangential to the movable jaw ( 5 ) or the circumference of the hinge eye ( 7 ) runs.

5. Spannschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (6) auf der der beweglichen Spannbacke (5) zugekehrten Seite (1a) des Griffs (1) befestigt ist.5. A wrench according to claim 1, characterized in that the leaf spring ( 6 ) on the movable jaw ( 5 ) facing side ( 1 a) of the handle ( 1 ) is attached.

6. Spannschlüssel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastvorsprung (8) auf seiner der beweglichen Spannbacke (5) abgekehrten Rückseite eine Anschlagfläche (10) für die Blattfeder (9) bildet, um die bewegliche Spannbacke (5) in ihre Spannstellung zu drücken.6. A wrench according to claim 3, characterized in that the locking projection ( 8 ) on its the movable clamping jaw ( 5 ) facing away from the rear forms a stop surface ( 10 ) for the leaf spring ( 9 ) to the movable clamping jaw ( 5 ) in its clamping position to press.

7. Spannschlüssel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn zeichnet, daß die Blattfeder (6) in einer griffseitigen Verlängerung (3a) eines das Gelenkauge (7) aufnehmenden Längsschlitzes (3) des Griffs (1) angeordnet ist.7. wrench according to claim 5 or 6, characterized in that the leaf spring ( 6 ) in a handle-side extension ( 3 a) of the articulated eye ( 7 ) receiving longitudinal slot ( 3 ) of the handle ( 1 ) is arranged.

8. Spannschlüssel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Blattfeder (6) in Schwenkrichtung der beweglichen Spannbacke (5) in ihre Spannstellung gerichtet ist und mit einem Rasthaken (6a) hinter einem Rastvorsprung (8) des Gelenkauges (7) einrastbar ist.8. wrench according to claim 2, characterized in that the free end of the leaf spring ( 6 ) in the pivoting direction of the movable jaw ( 5 ) is directed into its clamping position and with a locking hook ( 6 a) behind a locking projection ( 8 ) of the hinge eye ( 7 ) can be snapped into place.

9. Spannschlüssel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (6) zwischen dem Gelenkauge (7) und der festen Spannbacke (2) angeordnet ist.9. wrench according to claim 8, characterized in that the leaf spring ( 6 ) between the hinge eye ( 7 ) and the fixed jaw ( 2 ) is arranged.

10. Spannschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er als Spannzange mit gezahnten Backenflächen ausgeführt ist.10. wrench according to claim 1, characterized in that it is a collet with serrated jaw surfaces is executed.

11. Spannschlüssel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die feste Spannbacke (2) eine konvex gewölbte Backenfläche aufweist.11. A wrench according to claim 10, characterized in that the fixed jaw ( 2 ) has a convexly curved jaw surface.

12. Spannschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er als Gabelschlüssel für einen Sechskant (11) mit vorgegebener Schlüsselweite ausgeführt ist. 12. A wrench according to claim 1, characterized in that it is designed as an open-ended wrench for a hexagon ( 11 ) with a predetermined wrench size.

13. Spannschlüssel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbacken (2′, 5′) Anlageflächen (12) für den Sechskant (11) in um jeweils 15° versetzten Schwenkstellungen aufweisen.13. A wrench according to claim 12, characterized in that the clamping jaws ( 2 ', 5 ') have contact surfaces ( 12 ) for the hexagon ( 11 ) in pivot positions offset by 15 °.

14. Spannschlüssel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Spannbacke (5′) über ihr Gelenk (4) hinaus zu einem Fortsatz (13) verlängert ist, mit dem die Blattfeder (6) in Eingriff steht.14. A wrench according to claim 12, characterized in that the movable jaw ( 5 ') is extended beyond its joint ( 4 ) to an extension ( 13 ) with which the leaf spring ( 6 ) is engaged.

15. Spannschlüssel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Fortsatz (13) und die Blattfeder (6) in einem Längsschlitz (3) des Griffes (1) angeordnet sind.15. A wrench according to claim 14, characterized in that the extension ( 13 ) and the leaf spring ( 6 ) are arranged in a longitudinal slot ( 3 ) of the handle ( 1 ).

16. Spannschlüssel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Spannbacke (5′) in ihrer kleinsten Öffnungsstellung mit einer Anschlagfläche (5b) an der festen Spannbacke (2′) zur Anlage kommt.16. A wrench according to claim 12, characterized in that the movable jaw ( 5 ') comes to rest in its smallest open position with a stop surface ( 5 b) on the fixed jaw ( 2 ').

17. Spannschlüssel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Fortsatz (13) in der größten Öffnungsstellung mit einer Anschlagfläche (13b) an einer inneren Fläche (2b) der festen Spannbacke (2′) zur Anlage kommt.17. A wrench according to claim 14, characterized in that the extension ( 13 ) in the largest open position with a stop surface ( 13 b) on an inner surface ( 2 b) of the fixed jaw ( 2 ') comes to rest.

18. Selbstklemmender Spannschlüssel mit einer mit einem Griff starr verbundenen festen Spannbacke und einer daran schwenkbar gelagerten beweglichen Spannbacke und mit einer zwischen der beweglichen Spannbacke und dem Griff wirkenden Blattfeder, die die bewegliche Spannbacke in ihre Spann stellung drückt, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (6) an der Rückseite der beweglichen Spannbacke (5′) befestigt ist und mit ihrem freien, hakenförmigen Ende (6a) an einer Stützfläche (14) am Griff (1) anliegt und daß das hakenförmige Ende (6a) der Blattfeder (6) hinter eine Rastkante (15) der Stützfläche (14) einrastbar ist.18. Self-clamping wrench with a fixed rigid jaw with a handle and a pivotally mounted movable jaw and with a leaf spring acting between the movable jaw and the handle, which presses the movable jaw into its clamping position, characterized in that the leaf spring ( 6 ) is attached to the back of the movable clamping jaw ( 5 ') and with its free, hook-shaped end ( 6 a) abuts a support surface ( 14 ) on the handle ( 1 ) and that the hook-shaped end ( 6 a) of the leaf spring ( 6 ) can be locked behind a locking edge ( 15 ) of the support surface ( 14 ).

19. Selbstklemmender Spannschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (9) der Blattfeder (6) abgerundet ist.19. Self-clamping wrench according to claim 1, characterized in that the free end ( 9 ) of the leaf spring ( 6 ) is rounded.

20. Selbstklemmender Spannschlüssel mit einer Spannbacke (2), die ein Gehäuse (16) bildet, in dem eine bewegliche Spannbacke (5) schwenkbar gelagert ist, mit einem mit der beweglichen Spannbacke (5) starr verbundenen Fortsatz (13), der eine Nase (13b) aufweist, mit einem im Gehäuse (16) schwenkbar gelagerten Griff (1), der mit einem Nocken (18) unter die Nase (13b) greift, dadurch gekennzeichnet, daß eine Blattfeder (6) am Gehäuse (16) befestigt ist und mit ihrem freien Ende (9) am Fortsatz (13) der beweglichen Spannbacke (5) anliegt und in eine Rastausnehmung (13a) des Fortsatzes (13) einrastbar ist (Fig. 23-25).20. Self-clamping wrench with a jaw ( 2 ), which forms a housing ( 16 ) in which a movable jaw ( 5 ) is pivotally mounted, with an extension ( 13 ) rigidly connected to the movable jaw ( 5 ), which has a nose ( 13 b), with a handle ( 1 ) which is pivotably mounted in the housing ( 16 ) and which engages under the nose ( 13 b) with a cam ( 18 ), characterized in that a leaf spring ( 6 ) on the housing ( 16 ) is attached and with its free end ( 9 ) abuts the extension ( 13 ) of the movable clamping jaw ( 5 ) and can be snapped into a locking recess ( 13 a) of the extension ( 13 ) ( Fig. 23-25).