DE19604171A1 - Electrical hand tool for surface removal - Google Patents

Abstract

The tool has needle chisels (4) in a cage (7), charged by a striker (3), which is loaded by a pressure spring (5). The spring is retained under pretension between shoulders (28,29) of an assembly sleeve (27). Spring, assembly sleeve, and a stop sleeve (6) on the striker, form a modular unit. The assembly sleeve is displaceable within a guide tube (2b) for the striker. When the stop sleeve is charged by the striker via the spring and the shoulder, the assembly sleeve supports itself on a stop body (9).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Handgerät zum Abtragen von Oberflächen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein derartiges Handgerät ist beispielsweise aus der EP-A 679479 bekannt. Es ist mit mehreren Nadelmeißeln versehen, die von einem Schläger axial in Richtung auf eine zu bearbeitende Oberfläche mit Schlagenergie beaufschlagbar sind. Die Nadelmeißel unterliegen einem Verschleiß, der in Abhängigkeit der Arbeitsbedingungen einen mehr oder weniger häufigen Austausch der Nadelmeißel erforderlich macht. Zum Austauschen der Nadelmeißel muß eine Schutzhülse von einem Führungsrohr abgenommen werden, was durch Lösen einer Bajonettverbindung geschieht. Beide Teile sind jedoch über eine Druckfeder, die den Schläger des Handgeräts in seine Schlagstellung drängt, miteinander verspannt. Beim Entriegeln der Schutzhülse muß vom Bedienenden die Spannkraft der Druckfeder vorgehalten werden. Bei lockerem Halten kann ein unkontrolliertes Entspannen der Druckfeder erfolgen, was zu vermeiden ist. The invention relates to a handheld device for removing Surfaces according to the preamble of claim 1. Ein such a hand-held device is, for example, from EP-A 679479 known. It is equipped with several needle chisels made by a racket axially towards one to be machined Impact energy can be applied to the surface. The Needle chisels are subject to wear that occurs in Depending on the working conditions a more or less frequent replacement of the needle chisel is required. To the Replacing the needle chisel must be a protective sleeve from one Guide tube can be removed, what by loosening a Bayonet connection happens. However, both parts are over a compression spring that holds the bat of the handheld device in its Strike position urges, tense together. At the The operator must unlock the protective sleeve Tension force of the compression spring are maintained. With loose Can hold an uncontrolled relaxation of the compression spring what should be avoided.  

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Das erfindungsgemäße Handgerät zum Abtragen von Oberflächen mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß ein unkontrolliertes Entspannen der Druckfeder bei der Demontage des Handgeräts vermieden wird.The hand-held device according to the invention for removing surfaces with the characterizing features of claim 1 in contrast the advantage that an uncontrolled Relax the compression spring when disassembling the handheld device is avoided.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des erfindungsgemäßen Handgeräts möglich.By those listed in the dependent claims Measures are advantageous training and Improvements of the handheld device according to the invention are possible.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Handgeräts zum Abtragen von Oberflächen, Fig. 2 einen Schnitt durch den werkzeugseitigen Teil des Handgeräts, Fig. 3 einen Teilschnitt gemäß Linie II-II in Fig. 2 und Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der Montage/Demontage des Handgeräts.An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. In the drawings Fig. 1 is a perspective view of a hand-held device for the removal of surfaces, Fig. 2 a section through the tool-side part of the handset, Fig. 3 is a partial section according to line II-II in Fig. 2 and Fig. 4 is a perspective view of the assembly / Disassembly of the handheld device.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

In Fig. 1 ist mit 1 ein Handgerät zum Abtragen von Oberflächen bezeichnet, das aus einem im wesentlichen bekannten Meißelhammer und einem daran angesetzten Vorsatzgerät 2 besteht. Aus dem Vorsatzgerät 2 ragen mehrere Nadelmeißel 4 hervor, die mittels eines nicht näher dargestellten Schlagwerks des Meißelhammers 1 in axialer Richtung schlagend beaufschlagbar sind.In Fig. 1, 1 denotes a hand-held device for removing surfaces, which consists of an essentially known chisel hammer and an attachment 2 attached to it. A plurality of needle chisels 4 protrude from the front attachment 2 and can be struck in the axial direction by means of a striking mechanism of the chisel hammer 1 ( not shown in more detail).

In Fig. 2 ist das Vorsatzgerät 2 geschnitten dargestellt. Erkennbar sind mehrere Nadelmeißel 4, die Bohrungen 7b in einem Nadelkäfig 7 durchragen. Der Nadelkäfig 7 dient der Längsführung der Nadelmeißel 4 im Bereich ihres schlagwerkseitigen Endes. Endseitig an den Nadelmeißel 4 angeordnete Nadelköpfe 14 verhindern, daß die Nadelmeißel aus dem Nadelkäfig 7 nach axial vorn herausfallen können. Außerdem dienen sie als Anschlag fuhr einen Schläger 3, der über einen Schlagbolzen 8 des Schlagwerks des Meißelhammers 1 in axialer Richtung hin- und hergehend antreibbar ist.In Fig. 2 the attachment 2 is shown in section. A number of needle chisels 4 can be seen which project through bores 7 b in a needle cage 7 . The needle cage 7 is used for the longitudinal guidance of the needle chisel 4 in the region of its end on the hammer mechanism side. Ended on the needle chisel 4 needle heads 14 prevent the needle chisel from falling out of the needle cage 7 axially forward. They also serve as a stop drove a racket 3 , which can be driven back and forth in the axial direction via a firing pin 8 of the striking mechanism of the chisel hammer 1 .

Der Schläger 3 und der Nadelkäfig 7 sind innerhalb eines Führungsrohrs 2b des Vorsatzgeräts 2 verschiebbar angeordnet. Der Schlagkörper 3 ist nach vorn an einer Anschlaghülse 6 abgestützt. Die Anschlaghülse 6 ist ihrerseits axial verschiebbar und mit der Kraft einer Druckfeder 5 beaufschlagt. Die Druckfeder 5 stützt sich andererseits mittelbar über einen Anschlagkörper 9 am Führungsrohr 2b ab. Zwischen Führungsrohr 2b und Anschlagkörper 9 ist eine Bajonettverbindung 33 vorgesehen, welche im Führungsrohr 2b sitzende, nach innen vorstehende Stifte 10, 11 und am Anschlagkörper 9 ausgebildete, nach außen ragende Klauen 25, 26 aufweist. Durch Verdrehen des Anschlagkörpers 9 gegenüber dem Führungsrohr 2b läßt sich die Bajonettverbindung 33 lösen, so daß die Klauen 25, 26 an den Stiften 10, 11 vorbei nach axial vorn gelangen können, so daß der Anschlagkörper 9 dann aus dem Führungsrohr 2b herausnehmbar ist.The racket 3 and the needle cage 7 are within a guide tube 2 b of the attachment device 2 displaceably arranged. The striking body 3 is supported forwardly on a stop sleeve 6 . The stop sleeve 6 is in turn axially displaceable and acted upon by the force of a compression spring 5 . The compression spring 5 , on the other hand, is supported indirectly via a stop body 9 on the guide tube 2 b. Between the guide tube 2 b and the stop body 9 there is a bayonet connection 33 , which has in the guide tube 2 b, inwardly projecting pins 10 , 11 and claws 25 , 26 formed on the stop body 9 and projecting outwards. By turning the stop body 9 relative to the guide tube 2 b, the bayonet connection 33 can be released so that the claws 25 , 26 can pass the pins 10 , 11 past axially to the front, so that the stop body 9 can then be removed from the guide tube 2 b .

Die Druckfeder 5 ist zwischen Schultern 28, 29 einer Montagehülse 27 unter Vorspannung gekammert. Die Schulter 29 dient dabei als Anschlag für einen Ringbund 6b der Anschlaghülse 6, die von der Druckfeder 5 in Richtung zum Schläger 3 gedrängt wird. Die Schulter 28 bildet das gegenüberliegende Widerlager für die Druckfeder 5. Die Montagehülse 27 bildet zusammen mit der Druckfeder 5 und der Anschlaghülse 6 eine gemeinsame Montageeinheit, die die Montage und Demontage unter Beibehaltung der Vorspannung der Druckfeder 5 gewährleistet.The compression spring 5 is chambered between the shoulders 28 , 29 of a mounting sleeve 27 under prestress. The shoulder 29 serves as a stop for an annular collar 6 b of the stop sleeve 6 , which is pushed by the compression spring 5 in the direction of the racket 3 . The shoulder 28 forms the opposite abutment for the compression spring 5 . The mounting sleeve 27 forms together with the compression spring 5 and the stop sleeve 6 a common assembly unit, which ensures assembly and disassembly while maintaining the bias of the compression spring 5 .

Das Führungsrohr 2b ist von einer Schutzhülse 16 umgeben, die sich nach vorn hin verjüngt und in ihrem vorderen Ende einen Führungsring 12 für die Nadelmeißel 4 haltert. Die Schutzhülse 16 kann dabei gegenüber dem Führungsrohr 2b verschiedene Axialpositionen einnehmen. So ist die Schützhülse 16 in Fig. 2 in einer vorderen Axialposition gestrichelt dargestellt, die sie beispielsweise bei unverschließenen Nadelmeißeln 4 einnimmt. Mit zunehmenden Verschleiß der Nadelmeißel 4 kann die Schutzhülse 16 nach axial weiter hinten verstellt werden. Hierzu sind am Außenumfang des Führungsrohrs 2b axial beabstandete Rastbolzen 22 vorgesehen. Zwischen den Rastbolzen 22 greift ein quer zur Schutzhülse 16 angeordneter Sperrbolzen 18 ein (siehe auch Fig. 3), der in seiner Längsrichtung verschiebbar ist. Der Sperrbolzen 18 wird von einer Sperrfeder 20 in einer Sperrposition gehalten. Durch Druck auf ein freies Ende 18a des Sperrbolzens 18 kann dieser gegen die Kraft der Sperrfeder 20 verschoben werden, so daß eine Ausnehmung 19 im Sperrbolzen 18 in Deckung mit dem Rastbolzen 22 kommt. Die Schützhülse 16 ist dann axial verstellbar bzw. auch vom Führungsrohr 2b ganz abnehmbar.The guide tube 2 b is surrounded by a protective sleeve 16 which tapers towards the front and holds a guide ring 12 for the needle chisel 4 in its front end. The protective sleeve 16 can assume different axial positions b relative to the guide tube. 2 For example, the protective sleeve 16 is shown in broken lines in FIG. 2 in a front axial position, which it assumes, for example, in the case of unlocked needle bits 4 . With increasing wear of the needle chisel 4 , the protective sleeve 16 can be adjusted axially further back. For this purpose, axially spaced locking bolts 22 are provided on the outer circumference of the guide tube 2 b. A locking pin 18, which is arranged transversely to the protective sleeve 16 , engages between the locking pins 22 (see also FIG. 3) and is displaceable in its longitudinal direction. The locking pin 18 is held in a locking position by a locking spring 20 . By pressing on a free end 18 a of the locking pin 18 , this can be moved against the force of the locking spring 20 , so that a recess 19 in the locking pin 18 is in register with the locking pin 22 . The protective sleeve 16 is then axially adjustable or completely removable from the guide tube 2 b.

Wie in Fig. 4 erkennbar ist, befindet sich eine Mehrzahl von Rastbolzen 22 zum Arretieren der Schutzhülse 16 am Außenumfang des Führungsrohrs 2b. In einer gewünschten Stellposition wird der Sperrbolzen 18 freigegeben, so daß dieser unter Vorspannung zwischen zwei benachbarten Rastbolzen 22 einrasten kann. Ein Sicherungsring 21 sichert den Sperrbolzen 18 an der Schutzhülse 16.As can be seen in Fig. 4, there are a plurality of locking bolts 22 for locking the protective sleeve 16 on the outer circumference of the guide tube 2 b. In a desired position, the locking pin 18 is released so that it can snap under tension between two adjacent locking pins 22 . A locking ring 21 secures the locking pin 18 on the protective sleeve 16 .

Zur Demontage des Vorsatzgeräts 2 zwecks Austausch von Nadelmeißeln 4 wird zunächst die Schutzhülse 16 vom Führungsrohr 2b abgenommen. Bei abgenommener Schutzhülse 16 verhindert der Anschlagkörper 9 ein Herausfallen weiterer Bauteile des Vorsatzgeräts 2. Zur weiteren Demontage ist erst die Bajonettverbindung 33 zwischen Anschlagkörper 9 und Führungsrohr 2b zu lösen. Der Anschlagkörper 9 ist an seinem werkzeugseitigen Ende hierzu als Außenmehrkant 24 ausgebildet, der mit einem im Führungsring 12 vorn ausgenommenen Innenmehrkant 23 korrespondiert. Der Innenmehrkant 23 kann am Außenmehrkant 24 angesetzt werden, indem die Schutzhülse 16 - wie in Fig. 4 dargestellt - mit ihrem werkzeugseitigen Ende (Innenmehrkant 23) auf den Anschlagring 9 in Richtung des Pfeils 31 aufgeschoben wird.To dismantle the attachment 2 for the exchange of needle bits 4 , the protective sleeve 16 is first removed from the guide tube 2 b. When the protective sleeve 16 is removed, the stop body 9 prevents further components of the attachment 2 from falling out. For further disassembly, the bayonet connection 33 between the stop body 9 and the guide tube 2b must first be released. The stop body 9 is designed at its tool-side end for this purpose as an outer polygon 24 , which corresponds to an inner polygon 23 recessed in the front of the guide ring 12 . The inner polygon 23 can be attached to the outer polygon 24 by pushing the protective sleeve 16 - as shown in FIG. 4 - with its tool-side end (inner polygon 23 ) onto the stop ring 9 in the direction of arrow 31 .

Durch Verdrehen der Schutzhülse 16 und damit des Anschlagkörpers 9 in Richtung des Pfeils 30 wird die Bajonettverbindung 29 gelöst, so daß der Anschlagkörper 9 und die Montageeinheit mit Montagehülse 27 und darin untergebrachter Druckfeder 5 sowie Anschlaghülse 6 aus dem Führungsrohr 2b herausgenommen werden können. Nun lassen sich die Nadelmeißel 4 und der Nadelkäfig 7 aus der Anschlaghülse 6 entnehmen und gegen neue Bauteile austauschen. Die Druckfeder 5 bleibt dabei weiterhin zwischen den Schultern 28, 29 der Montagehülse 27 vorgespannt. Eine vollständige Entspannung der Druckfeder 5 ist somit beim Nadelaustausch nicht erforderlich. Zur Montage von Druckfeder 5 und Abstandshülse 6 kann die Führungshülse 27 ihrerseits einen nicht näher dargestellten Längsschlitz aufweisen.By rotating the protective sleeve 16 and thus the stop body 9 in the direction of arrow 30 , the bayonet connection 29 is released so that the stop body 9 and the assembly unit with the mounting sleeve 27 and the compression spring 5 and the stop sleeve 6 accommodated therein can be removed from the guide tube 2 b. Now the needle chisel 4 and the needle cage 7 can be removed from the stop sleeve 6 and exchanged for new components. The compression spring 5 remains biased between the shoulders 28 , 29 of the mounting sleeve 27 . A complete relaxation of the compression spring 5 is therefore not necessary when changing the needle. To assemble the compression spring 5 and the spacer sleeve 6 , the guide sleeve 27 can in turn have a longitudinal slot, not shown.

Claims (6)

1. Handgerät zum Abtragen von Oberflächen mit einem Führungsrohr (2b), in dem ein Schläger (3) axial verschiebbar geführt ist, mit mehreren vom Schlager (3) mit Schlagenergie beaufschlagbaren Nadelmeißeln (4), mit einem die Nadelmeißel (4) führenden Nadelkäfig (7) und mit einer Druckfeder (5), die sich an einem Anschlagkörper (9) abstützt und den Schläger (3) über eine Anschlaghülse (6) schlagwerkseitig nach hinten drängt, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (5) zwischen Schultern (28, 29) einer Montagehülse (27) unter Vorspannung gehalten ist und zusammen mit der Montagehülse (27) und der Anschlaghülse (6) eine gemeinsame Montageeinheit bildet.1. Manual device for the removal of surfaces with a guide tube (2 b), in which a stick (3) is axially displaceably guided, can be acted upon with a plurality of hits (3) with impact energy pin chisels (4), leading to a needle bit (4) Needle cage ( 7 ) and with a compression spring ( 5 ) which is supported on a stop body ( 9 ) and urges the racket ( 3 ) backwards via a stop sleeve ( 6 ), characterized in that the compression spring ( 5 ) between shoulders ( 28 , 29 ) of an assembly sleeve ( 27 ) is held under prestress and forms a common assembly unit together with the assembly sleeve ( 27 ) and the stop sleeve ( 6 ). 2. Handgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Montagehülse (27) innerhalb des Führungsrohrs (2b) verschiebbar geführt ist, wobei sie sich bei Beaufschlagung der Anschlaghülse (6) durch den Schläger (3) über die Druckfeder (5) und die Schulter (28) am Anschlagkörper (9) abstützt.2. Hand tool according to claim 1, characterized in that the mounting sleeve ( 27 ) within the guide tube ( 2 b) is guided displaceably, wherein when the stop sleeve ( 6 ) is acted upon by the racket ( 3 ) via the compression spring ( 5 ) and supports the shoulder ( 28 ) on the stop body ( 9 ). 3. Handgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsrohr (2b) an seinem Außenumfang eine Mehrzahl axial beabstandeter Rastbolzen (22) aufweist, zwischen denen ein Sperrbolzen (18) einrastbar ist, der an einer das Führungsrohr (26) umgebenden Schutzhülse (16) in seiner Längsrichtung verschiebbar geführt ist. 3. Hand tool according to claim 1 or 2, characterized in that the guide tube ( 2 b) has on its outer circumference a plurality of axially spaced locking bolts ( 22 ), between which a locking pin ( 18 ) can be snapped into place on a guide tube ( 26 ). surrounding protective sleeve ( 16 ) is guided displaceably in its longitudinal direction. 4. Handgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrbolzen (18) von einer Sperrfeder (20) beaufschlagt ist und mit einer Ausnehmung (19) versehen ist, die durch Verschieben des Sperrbolzens (18) entgegen Federkraft in Deckung mit den Rastbolzen (22) bringbar ist.4. Hand tool according to claim 1, characterized in that the locking bolt ( 18 ) is acted upon by a locking spring ( 20 ) and is provided with a recess ( 19 ) which, by moving the locking bolt ( 18 ) against spring force, coincides with the locking bolts ( 22 ) can be brought. 5. Handgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagkörper (9) gegenüber dem Führungsrohr (2b) über eine Bajonettverbindung (33) axial gesichert ist.5. Hand tool according to claim 1, characterized in that the stop body ( 9 ) relative to the guide tube ( 2 b) via a bayonet connection ( 33 ) is axially secured. 6. Handgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Anschlaghülse (9) werkzeugseitig ein Außenmehrkant (24) ausgebildet ist, der mit einem Innenmehrkant (23) korrespondiert, welcher werkzeugseitig an der Schutzhülse (16) ausgebildet ist.6. Hand tool according to claim 5, characterized in that on the stop sleeve ( 9 ) on the tool side an outer polygon ( 24 ) is formed which corresponds to an inner polygon ( 23 ) which is formed on the tool side on the protective sleeve ( 16 ).