DE1957112B2 - Verbindung eines ventilkegels mit seiner ventilspindel - Google Patents
Verbindung eines ventilkegels mit seiner ventilspindelInfo
- Publication number
- DE1957112B2 DE1957112B2 DE19691957112 DE1957112A DE1957112B2 DE 1957112 B2 DE1957112 B2 DE 1957112B2 DE 19691957112 DE19691957112 DE 19691957112 DE 1957112 A DE1957112 A DE 1957112A DE 1957112 B2 DE1957112 B2 DE 1957112B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- spindle
- sleeve
- cone
- guide area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/48—Attaching valve members to screw-spindles
- F16K1/482—Attaching valve members to screw-spindles with a collar on the spindle or a groove in the spindle, by which a fixing element is supported, the spindle reaching into the valve member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die Verbindung eines Ventilkegels mit seiner von außen betätigbaren Spindel bei
einem Absperr- und Regelventil, hei der die Spindel
Und der Ventilkegel jeweili an ihren benachbarten
Seiten Köpfe aufweisen, die von e; ter in Längsrichtung
geteilten, die Köpfe hintergreifenden Muffe umgeben sind, wobei die Muffe in einem ihrer Außenkontur
zugeordneten Führungsbereich des Ventilgehäuses axial geführt ist.
Das Bestreben der Konstrukteure von Industriearmaturen geht dahin, durch Anwendung von einfachsten
Elementen nicht nur maximale Gewichtscinsparungen zu erreichen, sondern auch den Arbeitsaufwand
der Erzeugnisse herabzusetzen und den Eintind Ausbau zu vereinfachen. Diese Tatsache tritt
Insbesondere bei Ventilen kleinerer Lichtweiten zutage, wo eine weitgehende Vereinheitlichung von
Teilen für ein weitreichendes Anwendungsgebiet Mattfindet.
Bei Ventilen der eingangs erwähnten Art können Ventilkegel und Spindel getrennt werden, indem nach
dem Herausziehen aus dem Führungsbcrcich des Ventilgehäuses die den Ventilkegel mit seiner Spindel
zusammenhaltende geteilte Muffe auseinandergenommen wird. Es ist damit ein einfaches Aus-Wechseln
des Ventilkegel ermöglicht. Bei bekannten derartigen Ventilen mit einem einstückigen Gehäuse
können sich jedoch Schwierigkeiten insbesondere beim Einbau dann ergeben, wenn an den den Ventilkegel
an der geteilten Muffe führende und letztere zusammenhaltende Führungsbereich ein sich gegenüber diesem erweiternder Raum, z. B. ein Dichtungsraum zur Aufnahme von Stopfbuchsen für die Ven-
tilsplndel, nach außen anschließt. In diesem meist vorliegenden Fall können sich die Muffenteile radial
auseinanderbewegen, so daß die Muffe dann nicht in den Flihrungsbereich hineinpaßt oder sich der Ventilkegel von seiner Spindel löst und in das Gehäuse
hineinfällt. Diese Schwierigkeiten treten insbesondere bei Ventilen mit großen axialen Abmessungen des
Dichtungsraumes auf.
Aufgabe der ErIImIuI)K M es, eine Verbindung
zwischen Ventilkegel und Spindel der eingangs erwähnten An /11 Schilden, bei welchem das AuseinanderrutsL-hun
der geteilten Muffe außerhalb ihre-Führungsbcrciches
verhindert ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß clic Millie an ihrem antriebsseitigen Ende
mit einem Ringbund versehen ist und daß ein dem Ringbund gegenüberliegender, mit einem Absatz
zwischen dem Führungsbercich und einem Dichtungsraum zusammenwirkender Führungsring für die Spindel
vorgesehen ist, d^r eine dem Ringbund entsprechende
Nut aufweist.
Beim Einbau werden durch die Erfindung die Muffenteile außerhalb des Führungsbereiches von
dem Führungsring zusammengehalten, da der Ringbund dabei in die Nut des Führungsrings eingreift
Nach dem Einschieben der geteilten Muffe ?n den Führungsbereich stößt der Führungsring an dem
Absatz zwischen Dichtungsraum und Führungsbereich an, und die Muffe löst sich bei weiterer Verschiebung
von dem Führungsring. Der Ausbau geht in umgekehrter Reihenfolge vor sich. Bei der Herausnahme
der Spindel mit Ventilkegel schiebt sich der Ringbund der Muffe in die Nut des Führungsrings, und dieser hält dann die Muffenteile nach dem
Austritt aus dem Führungsbereich des Ventilgehäuses zusammen, so daß Spindel, Muffe und
Ventilkegel aus dem Ventilgehäuse herausgezogen werden können, ohne sich voneinander zu lösen.
Tn der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung als Längsschnitt eines Absperrventils dargestellt.
Im Ventilgehäuse 1 ist über dem Sitz ein zylinderförmiger Führungsbereich 7 ausgebildet, der in den
Dichtungsraum 10 mündet. Im Führungsbereich 7 ist eine zweiteilige Muffe 4 frei gelagert, die die mit
Köpfen versehenen Enden der Spindel 2 und des Ventilkegels 3 umschließt und mit einem Ringbund 8
versehen ist. Dem Ringbund 8 entspricht eine Nut 6 im Führungsring 5, der am Grund des Dichtungsraumes
10 gelagert ist, und am Rand des Führungsbereiches 7 des Ventilgehäuses 1 aufliegt. Der Führungsring
5 wird auf den Grund des Dichtungsraumes 10 durch die über diesen geschichtete Dichtung
9 gepreßt, zentriert die Spindel 2 und dient als Auflage für die Dichtung 9. Außerdem hält der Führungsring
5 mit seiner Nut 6, die beim Ein- und Ausbau des Ventils auf den Ringbund 8 aufgesetzt
wird, die beiden Teile der Muffe 4 zusammen. Dadurch ist der Zusammenhalt der Verbindung des
Ventilkegel 3 mit der Spindel 2 auch dann gewährleistet, wenn sich beim Ein- bzw. Ausbau des Ventils
die Muffe 4 außerhalb des Führungsbeieichs 7 des Ventilgehäuses 1 befindet. Bei Betrieb de? Ventils,
das ist beim öffnen und Schließen desselben, wird der Zusammenhalt beider Teile der Muffe 4 ausschließlich
durch den Flihrungsbereich 7 des Ventilgehäuses 1, und zwar im gesamten Ausmaß des
Hubes des Ventilkegels 3 gewährleistet, wobei der Führungsring 5 lediglich die Funktion der Auflage
für die Dichtung 9 und des Zentrierens der Spindel 2 erfüllt. Der Einbau des Ventils geht in der Weise vor
sich, daß die Spindel 2 und der Ventilkegel 3 mit der zweiteiligen Muffe 4, die durch den am Ringbund 8
angesetzten Führungsring 5 gesichert ist, zu einer Einheit zusammengefügt und in das Ventilgehäuse 1
eingesetzt werden. Sobald die geteilte Muffe 4 in den
Führungsbereich 7 des Ventilgehäuses 1 eindringt, liegt der Führungsring 5 am unteren Teil des Dichtungsraumes
10 auf, und die Dichtung 9 kann eingebracht werden. Beim Auseinandernehmen des Ventils
hingegen wird nach Entfernung der die Dichtung 9 befestigenden Mittel, die auf der Zeichnung nicht
angeführt sind, die Spindel 2 aus dem Ventilgehäuse I
herausgezogen, wobei zuerst der Ringbund 8 in .lie Nut 6 eintritt, sodann die geteilte Muffe 4 den Führungsbereich
7 verläßt und schließlich die gesamten Bauteile einschließlich der Dichtung 9 aus dein
Ventilgehäuse 1 herausgezogen werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verbindung eines Ventilkegels mit seiner von außen betätigbaren Spindel bei einem Abspeir- und Regelventil, bei der die Spindel und der Ventilkegel jeweils an ihren benachbarten Seiten Köpfe aufweisen, die von einer in Längsrichtung geteilten, die Köpfe hintergreifenden Muffe umgeben sind, wobei die Muffe in einem ihrer in Außenkontur zugeordneten Führungsbereich des Ventilgehäuses axial geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (4) an ihrem antriebsseitigen Ende mit einem Ringbund (8) versehen ist und daß ein dem Ringbund gegenüberliegender, mit einem Absatz zwischen dem Führungsbereich und einem Dichtungsraum (10) des Ventilj/chäuses zusammenwirkender Führungsring (5j für die Spindel (2) vorgesehen ist, der eine dem Ringbund entsprechende Nut aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS813668 | 1968-11-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1957112A1 DE1957112A1 (de) | 1970-09-03 |
DE1957112B2 true DE1957112B2 (de) | 1972-01-27 |
Family
ID=5431524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691957112 Withdrawn DE1957112B2 (de) | 1968-11-29 | 1969-11-13 | Verbindung eines ventilkegels mit seiner ventilspindel |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1957112B2 (de) |
YU (1) | YU33226B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3300779C2 (de) * | 1983-01-12 | 1984-12-06 | Fa. A. Raymond, 7850 Lörrach | Kabelschelle für variable Durchmesser |
DE3539057A1 (de) * | 1985-11-04 | 1987-05-14 | Vdo Schindling | Elektromagnetisch betaetigbares kraftstoffeinspritzventil |
-
1969
- 1969-11-13 DE DE19691957112 patent/DE1957112B2/de not_active Withdrawn
- 1969-11-21 YU YU293069A patent/YU33226B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU33226B (en) | 1976-06-30 |
YU293069A (en) | 1975-04-30 |
DE1957112A1 (de) | 1970-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1154831B1 (de) | Flüssigkeitsfilter mit demontierbarem, zentralen bauteil, mit zusätzlichem haltebauteil | |
EP0421080B1 (de) | Flüssigkeitsfilter für das Schmieröl einer Brennkraftmaschine | |
DE112013007304B4 (de) | Drehaktuator mit Spannungswellen-Untersetzungsgetriebeantriebseinheit | |
DE4140140C2 (de) | Anschraubfilter für Flüssigkeiten | |
EP2445605B1 (de) | Filtereinrichtung | |
EP1092461A1 (de) | Filterpatrone mit Mittelrohr | |
DE68907710T2 (de) | Ventil mit nichtsteigender Spindel und Verfahren zum Ersetzen einer permanenten Dichtung. | |
DE60207675T2 (de) | Gleitringdichtung | |
DE69509967T2 (de) | Einbauventil | |
DE3126170A1 (de) | Ventilanordnung | |
DE3416304C2 (de) | ||
EP3239575B1 (de) | Käfigventilbaugruppe mit drosselringen | |
EP0050759A2 (de) | Drehverbindung in einer Flüssigkeitsleitung | |
DE1957112B2 (de) | Verbindung eines ventilkegels mit seiner ventilspindel | |
DE3715369C2 (de) | ||
WO2021099319A1 (de) | Fliessläppvorrichtung zum glätten einer fläche eines werkstückes | |
DE2830891A1 (de) | Sicherheitsventil | |
DE1106569B (de) | Gaspruefvorrichtung | |
DE1957112C (de) | Verbindung eines Ventilkegeis mit seiner Ventilspindel | |
DE3215632C2 (de) | Gehäuseverschluß für explosionsgeschützte Gehäuse | |
DE4011414A1 (de) | Einrastbare gewindemutter | |
DE3042601C2 (de) | ||
DE4123551A1 (de) | Ueberlappungsrotationspumpe | |
DE9208825U1 (de) | Hydraulisch spannbare Vorrichtung zum Verbinden eines zylindrischen Nabenkörpers mit einer Welle | |
EP3669960A1 (de) | Filtereinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |