DE19541680A1 - Toner-Nachfüllvorrichtung für eine Entwicklungsvorrichtung - Google Patents
Toner-Nachfüllvorrichtung für eine EntwicklungsvorrichtungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Toner-Nachfüllvor
richtung, die an einer Entwicklungsvorrichtung anzubringen
ist, die in einem ein elektrophotographisches Bild bildenden
Gerät enthalten ist. Mehr im einzelnen befaßt sich die vor
liegende Erfindung mit einer Vorrichtung, die imstande ist,
von ihr aus Toner zum Entwicklungsabschnitt einer Entwick
lungsvorrichtung dadurch nachzufüllen, daß sie um ihre eigene
Achse gedreht wird.
Es war bei einem ein elektrophotographisches Bild bildenden
Gerät gebräuchlich, Toner aus einer Toner-Nachfüllvorrichtung
zu einer Entwicklungsvorrichtung nachzufüllen, die ein laten
tes Bild entwickelt, das elektrostatisch auf einem Bildträger
gebildet wurde. In typischer Weise weist die Entwicklungsvor
richtung eine Tonerpatrone auf, in der frischer Toner aufbe
wahrt ist, sowie einen Tonertrichter, zu dem der Toner nach
geführt werden soll. Ein Rührer ist in der Patrone angeordnet
und bewegt den Toner aus der Patrone heraus in den Trichter
hinein. Weil der Toner jedoch aus der Patrone zum Trichter
und dann zum Entwicklungsabschnitt in zwei aufeinanderfolgen
den Schritten gefördert wird, muß ein ungeteilter Raum sowohl
der Patrone als auch dem Trichter zugewiesen sein. Dies in
Verbindung mit der Tatsache, daß ein spezieller Antriebs
strang sowohl dem Rührer als auch einer Toner-Zuführwalze
zugeordnet sein muß, erhöht die Größe und die Kosten der
Nachfüllvorrichtung.
Es ist deshalb ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine
Vorrichtung vorzusehen, die imstande ist, eine vorbestimmte
Menge an Toner in eine Entwicklungsvorrichtung jederzeit bei
einer billigen, kompakten und einfachen Ausbildung nachzufül
len.
In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung weist eine
Vorrichtung zum Nachfüllen von Toner in einen Entwicklungs
abschnitt, der in einer Entwicklungsvorrichtung enthalten ist
und die an der Entwicklungsvorrichtung abnehmbar angebracht
ist, einen Toner-Aufbewahrungsabschnitt auf, der einen Rührer
aufnimmt, und ist mit einer Öffnung am einen Endabschnitt
bezüglich der Breitenrichtung der Entwicklungsvorrichtung
ausgebildet. Ein elastisches Teil deckt die Öffnung ab und
ist mit einem gelochten Abschnitt zum Nachfüllen des Toners
ausgebildet, der vom Rührer aus dem Toner-Aufbewahrungsab
schnitt zum Entwicklungsabschnitt bewegt wird. Ein Mechanis
mus ist vorgesehen, um den gelochten Abschnitt zu ver
schließen, wenn die Vorrichtung aus der Entwicklungsvorrich
tung entfernt werden soll.
In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung weist eine
Vorrichtung zum Nachfüllen von Toner in einen Entwicklungs
abschnitt, der in einer Entwicklungsvorrichtung enthalten
ist, auch einen Tonerbehälter auf, mit einem hohlzylindri
schen Körper, der mit einem Tonerauslaß an der Mitte seines
einen Endes ausgebildet ist. Eine Halteanordnung hält den
Tonerbehälter in einer im wesentlichen horizontalen Lage, so
daß der Toner imstande ist, aus dem Tonerauslaß zu einem
Toner-Einlaßabschnitt der Entwicklungsvorrichtung nachgeführt
zu werden. Ein Antriebsmechanismus veranlaßt den von der
Halteanordnung gehaltenen Tonerbehälter, um die Achse des
hohlzylindrischen Körpers zu rotieren. Die Halteanordnung ist
mit einer Öffnung zum Abgeben des Toners ausgebildet, der aus
dem Tonerbehälter über den Tonerauslaß zum Toner-Einlaßab
schnitt strömt. Ein elastisches Teil mit einem gelochten
Abschnitt deckt die Öffnung ab.
Die obigen und andere Ziele, Merkmale und Vorteile der vor
liegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden, detaillier
ten Beschreibung noch näher ersichtlich, die mit den beige
fügten Zeichnungen heranzuziehen ist, in welcher:
Fig. 1A ein Teilschnitt ist, der eine Toner-Nachfüllvor
richtung zeigt, die die vorliegende Erfindung ver
körpert,
Fig. 1B eine geschnittene Frontansicht des Ausführungsbei
spiels ist,
Fig. 1C die Ansicht eines Rührers ist, der im Ausfüh
rungsbeispiel enthalten ist,
Fig. 2 eine teilweise ausgeschnittene Teil-Perspektivan
sicht des Ausführungsbeispiels ist,
Fig. 3 ein Teilschnitt ist, der eine modifizierte Ausfüh
rung des Ausführungsbeispiels zeigt,
Fig. 4 ein Schnitt eines ein Bild bildenden Geräts ist,
das mit einer alternativen Ausführung der vorlie
genden Erfindung ausgestattet ist,
Fig. 5 eine Perspektivansicht eines ein Bild bildenden
Gerätes ist, das eine andere, alternative Ausfüh
rung der vorliegenden Erfindung enthält,
Fig. 6 eine Perspektiv-Explosionsdarstellung der Bestand
teile ist, die in der Ausführung der Fig. 5 enthal
ten sind,
Fig. 7 ein Abschnitt ist, der einen Tonerbehälter zeigt,
der in der Ausführung der Fig. 5 enthalten ist und
an einer Toner-Nachfüllvorrichtung angebracht ist,
Fig. 8 ein Abschnitt ist, der darlegt, wie der Toner aus
dem Behälter, der in Fig. 7 gezeigt ist, in eine
Behälter-Halteeinrichtung herausfließt,
Fig. 9 ein Abschnitt ist, der ein ein Bild bildendes Gerät
zeigt, das mit einer noch anderen, alternativen
Ausführung der vorliegenden Erfindung ausgestattet
ist,
Fig. 10 eine Perspektivansicht ist, die die innere Anord
nung einer Prozeßpatrone zeigt, die in der Ausfüh
rung der Fig. 9 enthalten ist,
Fig. 11 eine Perspektivansicht der Prozeßpatrone ist, die
in Fig. 10 gezeigt ist,
Fig. 12 eine Perspektiv-Explosionsdarstellung ist, die die
Bestandteile zeigt, die in der Ausführung der Fig.
9 enthalten sind,
Fig. 13 eine Perspektivansicht der Ausführung der Fig. 9
ist,
Fig. 14 ein Schnitt ist, der einen Tonerbehälter zeigt, der
in der Ausführung der Fig. 9 enthalten ist und an
einer Toner-Nachfüllvorrichtung angebracht ist,
Fig. 15 ein Schnitt ist, der darstellt, wie Toner aus dem
Tonerbehälter, der in Fig. 14 gezeigt ist, in eine
Behälter-Halteeinrichtung fließt,
Fig. 16, 17 und 18 jeweils eine Ansicht sind, die eine spe
zielle Modifizierung eines elastischen Teils zei
gen, das in der Ausführung der Fig. 9 enthalten
ist,
Fig. 19 die Bewegung des elastischen Teils demonstriert,
und
Fig. 20 ein Schnitt ist, der eine herkömmliche Toner-Nach
füllvorrichtung zeigt.
Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung wird kurz
auf eine typische, herkömmliche Toner-Nachfüllvorrichtung
Bezug genommen, die in Fig. 20 gezeigt ist. In der Figur sind
eine photoleitfähige Trommel 60, eine Entwicklungsvorrichtung
oder -einheit 61, eine Entwicklungswalze 62 und eine Schau
felwalze 63 gezeigt. Die Entwicklungseinheit 61 weist einen
Trichter 47 auf. Eine Tonerpatrone 45, die frischen Toner
aufbewahrt, ist abnehmbar an der Entwicklungseinheit 61 ange
bracht und nimmt in ihrem Inneren einen Rührer 46 auf. Der
Rührer 46 füllt den Toner aus der Patrone 45 in den Trichter
47 nach. Das heißt, der Toner wird nicht unmittelbar in einen
Entwicklungsabschnitt 61a eingespeist, der in der Einheit 61
enthalten ist, sondern wird erst einmal in den Trichter 47
eingespeist. Dies geschieht deshalb, weil die Menge der To
nernachfüllung in den Entwicklungsabschnitt 61a durch eine
Zufuhrwalze 48 soweit wie möglich konstant sein sollte, um
die Tonerkonzentration im Abschnitt 61a konstant zu halten.
Die obige, herkömmliche Toner-Nachfüllvorrichtung ist jedoch
sperrig und erhöht die Kosten, wie schon früher erörtert
wurde. Insbesondere muß, weil der Toner von der Patrone 45 in
den Trichter 47 und dann in den Entwicklungsabschnitt 61a in
zwei aufeinanderfolgenden Schritten eingespeist wird, ein
ausschließlicher Raum sowohl der Patrone 45 als auch dem
Trichter 47 zugeordnet werden. Dies, zusammen mit der Tatsa
che, daß ein spezieller Antriebsstrang sowohl dem Rührer 46
als auch der Zuführwalze 48 zugeordnet sein muß, erhöht Ab
messungen und Kosten der Nachfüllvorrichtung.
Es wird auf die Fig. 1A bis 1C Bezug genommen; eine Toner-
Nachfüllvorrichtung, die die vorliegende Erfindung verkör
pert, ist gezeigt und weist eine hohlzylindrische Tonerhülse
56 auf, in der frischer Toner T verwahrt ist. Eine Hülse 55
ist über dem einen Ende der Tonerhülse oder des Toner-Ver
wahrungsabschnitts 56 angekoppelt. Eine Welle 52 ist drehbar
in der Tonerhülse 56 angeordnet. Eine Verbindungsstelle 57
ist mit dem einen Ende der Welle 52 verbunden, d. h. dem rech
ten Ende in der Ansicht der Fig. 1A. Ein Antriebsmechanismus
(nicht gezeigt) veranlaßt die Welle 52, sich in der Richtung
zu drehen, die durch den Pfeil J in Fig. 1A bezeichnet ist.
Eine Anzahl von Rührern 58 sind an der Welle 52 angebracht.
Wie in Fig. IC gezeigt, sind die Rührer 58 aufeinanderfolgend
in der Lage zueinander versetzt; sie befinden sich in einem
Winkelbereich von etwa 90 Grad in einer verwundenen Anord
nung. Ein Rührer in Form eines Mylarstreifens 59 ist an die
freien Enden der Rührer 58 angeheftet bzw. angeklebt und ist
deshalb ebenfalls bezüglich der Welle 52 verwunden. Wenn die
Welle 52 gedreht wird, dann fördert der Rührer 59 den Toner
T von rechts nach links entsprechend der Ansicht in Fig. 1A
innerhalb der Tonerhülse 56. Wie in Fig. 1B und 2 gezeigt,
ist ein Auskratz-Rührer 53 am Ende der Welle 52 angebracht,
das an die Hülse 55 angefügt ist. Ein Auskratzteil in Form
eines Mylarstreifens 54 ist an das freie Ende des Rührers 53
angeheftet bzw. angeklebt. Sowohl das Auskratzteil 54 als
auch der Rührer 59 sind mit Mylarfolien ausgestattet und
ständig in Berührung mit dem Innenumfang der Tonerhülse 56
gehalten.
Die Hülse 55 und die Tonerhülse 56 sind jeweils mit recht
eckigen Öffnungen 55a bzw. 56a ausgebildet. Eine gelochte
Bahn oder ein elastisches Teil 51 ist ebenfalls mit einer
Mylarfolie ausgestattet bzw. aus einer solchen gebildet und
mit einer Vielzahl von Öffnungen 50 ausgebildet. Die Bahn 51
ist an die Hülse 55 so angeheftet bzw. angeklebt, daß sie die
Öffnung 55a verschließt. Die Hülse 55 und die Tonerhülse 56
sind zueinander verdrehbar. Wenn die Nachfüllvorrichtung an
einer Entwicklungseinheit (nicht gezeigt) angebracht werden
soll, wird sie in ihrer Lage blockiert, wobei die Öffnungen
55a und 56a aufeinander ausgerichtet sind, wie in Fig. 1B
gezeigt.
Wenn die Nachfüllvorrichtung an der Entwicklungseinheit ange
bracht ist, wird ein Drehmoment über die Verbindungsstelle 57
auf die Welle 52 übertragen und veranlaßt die Welle 52, sich
zu drehen. Als Ergebnis bewegt der Rührer 59 den Toner T zur
Hülse 55 in einer Richtung, die durch einen Pfeil K bezeich
net ist. In der Hülse 55 streicht der Ausgangsstreifen 54 den
Toner T über die Öffnung 56a und die Öffnungen 50 der Bahn 51
hinaus. In diesem Augenblick wird die Kante des Auskratz
streifens 54 durch die Stufe, die zwischen der Tonerhülse 56
und ihrer Öffnung 56a vorliegt, so weggeschnellt, daß der
Toner auf dem Streifen 54 über die Öffnungen 50 ausgegeben
wird.
Die Bahn 51 braucht nur eine geringe Größe zu haben, weil die
Öffnungen 50 konzentriert am einen Endabschnitt der Nachfüll
vorrichtung angeordnet sind. Wenn die Nachfüllvorrichtung aus
der Entwicklungseinheit entfernt werden soll, werden die
Hülse 55 und die Tonerhülse 56 relativ zueinander so ver
dreht, daß die Öffnungen 55a und 56a außer Ausrichtung ge
bracht werden. Im einzelnen wird die Öffnung 56a der Toner
hülse 56 von der Hülse 55 verschlossen, die die Tonerhülse 56
umgibt. Gleichzeitig wird das offene Ende der Hülse 55 in der
axialen Richtung durch ein Dichtungsteil abgedichtet, das
hieran vorgesehen ist. In diesem Zustand kann die Nachfüll
vorrichtung ausgebaut werden, ohne daß der Toner T aus der
Tonerhülse 56 austritt. Zusätzlich müssen die Genauigkeit der
Öffnungen 50 und der Berührungszustand zwischen dem Auskratz
streifen 54 und den Öffnungen 50 nicht streng eingehalten zu
werden.
Es war gebräuchlich, die Öffnungen 50 in einer Anordnung in
Richtung senkrecht zur Richtung der Bogenzuführung anzuord
nen. Diese Art einer Anordnung kann hinsichtlich der Unregel
mäßigkeiten in einem Bild in Querrichtung eines Bogens vor
teilhaft sein. Solange jedoch die Öffnungen 50 der Ausführung
äquivalent zu denen der herkömmlichen Vorrichtung sind, sind
die konzentrierten Öffnungen der Ausführung imstande, diesel
be Menge an Toner nachzufüllen. Wenn somit eine ausreichende
Rührzeit dem Entwicklungsabschnitt der Entwicklungseinheit
zugebilligt wird, hält die Ausführung ein Bild erfolgreich
von Unregelmäßigkeiten frei.
Wie in Fig. 3 gezeigt, kann eine Mylarbahn 51d, die mit einem
Schlitz 50d ausgebildet ist, als Ersatz für die gelochte
Mylarbahn 51 vorgesehen sein. Der Schlitz 50d erstreckt sich
horizontal, d. h. senkrecht zu der Richtung, in welcher der
Auskratz-Mylarstreifen 54 beweglich ist. Der Schlitz 50d
erstreckt sich über dieselbe Länge wie die Öffnung 55a der
Hülse 55 in der axialen Richtung der Hülse 55. Die Abmessung
des Schlitzes 50d in vertikaler Richtung, d. h. in der Rich
tung, in welcher der Auskratzstreifen 54 beweglich ist, ist
so gewählt, daß der Schlitz 50d eine Fläche aufweist, die
äquivalent ist zur Gesamtfläche der Öffnungen 50. Bei dieser
modifizierten Ausführung ist der Streifen 54 am Rührer 53 auf
eine solche Weise befestigt, daß er imstande ist, etwa 1 mm
vom Schlitz 50d vorzustehen. Wenn der Streifen 54 veranlaßt
wird, aus dem Schlitz 50d vorzustehen, dann streicht er den
Toner nach außen, der auf den Kanten des Schlitzes 50d und
den Kanten und Öffnungen 55a abgesetzt ist.
Fig. 4 zeigt eine andere Ausführung der vorliegenden Erfin
dung und das ein Bild formende Gerät, das das Ausführungsbei
spiel umfaßt. Wie gezeigt, weist das ein Bild formende Gerät
eine photoleitfähige Trommel oder einen Bildträger 301 auf.
Rund um die Trommel 301 ist eine Ladewalze 310 zum gleichför
migen Aufladen der Oberfläche der Trommel 301, eine Laser
optik oder Belichtungseinrichtung 320 zum elektrostatischen
Bilden eines latenten Bildes auf der Trommel 301 und eine
Entwicklungsvorrichtung oder -einheit 330 zum Entwickeln des
latenten Bildes, um ein entsprechendes Tonerbild zu erzeugen,
eine Übertragungswalze 340 zum Übertragen des Tonerbildes auf
ein Blatt, eine Reinigungseinheit 350 zum Entfernen von To
ner, der nach der Bildübertragung auf der Trommel 301 ver
blieben ist, und eine Entladelampe 360 zum Ableiten der La
dung, die auch auf der Trommel 301 verblieben ist, angeord
net. Die Entwicklungseinheit 330 ist mit einer Toner-Nach
füllvorrichtung 370 versehen.
Wie auch in Fig. 5 und 6 gezeigt, weist die Nachfüllvorrich
tung 370 einen Motor 100 und eine Schnecke 200 auf, die an
der Antriebswelle des Motors 100 angebracht ist. Die Schnecke
200 ist in kämmendem Eingriff mit einem Zwischenzahnrad 300a
gehalten. Ein anderes Zwischenzahnrad 300b ist koaxial zur
Schnecke 200 angebracht und in kämmendem Eingriff mit einem
Flaschen- bzw. Behälterantriebszahnrad 70a gehalten, das am
Außenumfang eines Flaschenhalteteiles 70 ausgebildet oder
befestigt ist. Das Flaschen- bzw. Behälterhalteteil 70 ist an
einem Tonerbehälter oder einer Tonerflasche 400 befestigt
(siehe Fig. 6). Das Flaschenantriebszahnrad 70a treibt un
mittelbar die Flasche 400 an, während das Malteteil 70 die
Flasche 400 hält.
Der Motor 100, die Schnecke 200, die Zwischenzahnräder 300a
und 300b und das Halteteil 70 (insbesondere das Antriebszahn
rad 70a) bilden die Antriebseinrichtung, die die Flasche bzw.
den Behälter 400 veranlassen, sich um ihre eigene Achse zu
drehen. Die Flasche 400 weist einen Tonerauslaß oder eine
Mündung 500 auf (siehe Fig. 6), um es dem Toner zu gestatten,
herauszufließen. Ein Flaschenaufnehmer 201 nimmt die Flasche
400 auf oder hält sie und weist eine Öffnung 201a auf (siehe
Fig. 7). Die Öffnung 201a verbindet die Mündung 500 der Fla
sche 400 mit einem Toner-Einlaßabschnitt 330a, der in der
Entwicklungseinheit 330 ausgebildet ist. Ein elastisches Teil
210 deckt die Öffnung 201a ab und ist aus Mylar, Gummi oder
einem ähnlichen elastischen Material gebildet. Eine Vielzahl
von Öffnungen sind im elastischen Teil 210 ausgebildet. Die
Aufnahme 201 und das Halteteil 70, ausgenommen dessen Zahnrad
70a, bilden eine Halteeinrichtung zum Halten der Flasche oder
des Behälters 400. Somit spielt die Halteeinrichtung gleich
zeitig die Rolle der Antriebseinrichtung. Wie in den Fig. 4,
6 und 7 gezeigt, erstreckt sich einen Rippe 80 von der Auf
nahme 70 aus nach außen. Ein Schieberteil 90 ist an die Rippe
80 beispielsweise durch ein zweiseitiges Klebeband angeklebt
und ist auch aus Mylar, Gummi oder einem ähnlichen elasti
schen Teil ausgeführt.
Eine spiralige Leiste ist auf dem Innenumfang der Flasche 400
ausgebildet und veranlaßt den Toner, über die Mündung 500
nach außen zu fließen, wenn die Flasche 400 gedreht wird. Wie
in den Fig. 6 und 7 gezeigt, sitzt eine Kappe 60 passend in
der Mündung 500, um zu verhindern, daß Toner ausfließt. Eine
Rippe 70b ist an der Innenwand der Flaschenaufnahme 70 ausge
bildet, während Nasen 400a an der Flasche 400 ausgebildet
sind. Somit sind die Aufnahme 70 und die Flasche 400 gemein
sam miteinander drehbar, wenn die Rippe 70b in eine der Nasen
400a eingreift. Die Bezugszeichen 120 und 150 bezeichnen
Dichtungsteile. Eine Spannzange 130 ergreift wahlweise die
Kappe 60 oder läßt sie frei. Die Zange 130 ist in einer zylindrischen
Hülse 140 aufgenommen und an einem Wellenteil 160
mittels einer Schraube 220 befestigt. Eine Walze 170 ist am
Wellenteil 160 durch eine abgesetzte Schraube 180 befestigt.
Eine Schraubenfeder 190 belastet ständig die Zange 130, die
Hülse 140 und das Wellenteil 160 in Richtung gegen die Fla
sche 400. Diese Bestandteile werden von der Hülse 230 gehal
ten. Ein Arm 240 ist einstückig mit einem Führungsbügel 250
ausgebildet, der das Wellenteil 160 bis in Berührung mit der
Walze 170 bewegt. Der Führungsbügel 250 weist einen Anschlag
260 auf, um die Walze 170 anzuhalten.
Wie in Fig. 5 gezeigt, sind die obigen Teile, die Flasche 400
ausgenommen (nachfolgend als Flaschenantriebseinheit bezeich
net) von einer Konsole 270 getragen. Ein Scharnierteil 280
ist um eine Welle 290 schwenkbar, die an einem Gerätekörper
(nicht gezeigt) befestigt ist. Die Konsole 270 ist am Schar
nierteil 280 befestigt. Die Flasche 400 und die zu dieser
gehörigen Teile sind in einem Gehäuse 420 aufgenommen.
Es folgt nun, wie die Flasche 400 am Gerätekörper angebracht
wird. Zuerst wird die Flasche 400 in das Gehäuse 420 einge
führt. Dann wird die Flaschenantriebseinheit um die Welle 290
in einer Richtung A geschwenkt, die in Fig. 5 gezeigt ist.
Ein Arm 410 ist an einer Seitenwand 380, die im Gehäusekörper
enthalten ist, mittels einer Feder 390 und einer abgesetzten
Schraube 401 befestigt. Die Flaschenantriebseinheit ist vom
Arm 410 festgehalten. Fig. 7 zeigt die Nachfüllvorrichtung im
obigen Zustand.
Wie in Fig. 5 gezeigt, wird, wenn der Arm 240 in Richtung B
geschwenkt wird, der Führungsbügel 250 in Berührung mit der
Walze 170 gebracht und drückt die Walze 170 heraus. Als Er
gebnis beginnt die Welle 160, sich in einer Richtung C zu
bewegen, die auch in Fig. 7 gezeigt ist. Die Welle 160 ver
anlaßt die Spannzange 130, gegen eine kreisringförmige Nase
140a anzuschlagen (Fig. 7), die an der zylindrischen Hülse
140 ausgebildet ist. Somit beginnt die Zange 130, sich zu
schließen, während sie die Kappe 60 ergreift. Wenn sich die
Welle 160 weiter in der Richtung C bewegt, entfernt die Zange
130 die Kappe 60 voll von der Flasche 400. Demzufolge fließt
der Toner in der Flasche 400 auf die Flaschenaufnahme 201
heraus (ausgenommen, wenn die Tonermenge in der Flasche 400
gering ist). Durch den obigen Vorgang wird die Flasche 400
voll am Gerätekörper eingesetzt. In diesem Augenblick ver
bleibt der Anschlag 260 in Anlage gegen die Walze 170. Wie
oben vermerkt, wird, nachdem die Flaschenantriebseinheit
geöffnet wurde, die Flasche 400 in das Gehäuse 420 einge
führt. Dann wird die Flaschenantriebseinheit geschlossen und
der Arm 240 wird in eine vorbestimmte Grenzlage bewegt.
Der Toner wird aus der Flasche 400 nachgefüllt wie folgt. Wie
in Fig. 5 gezeigt, wird der Motor 100 in Richtung D zum Nach
füllen des Toners gedreht. Die Drehung des Motors 100 wird
durch die Zahnräder 300a und 300b über die Schnecke 200 über
tragen. Das Zahnrad 300b, das sich in einer Richtung E dreht,
veranlaßt das Flaschenhalteteil 70, über das Flaschenan
triebszahnrad 70a in einer Richtung F gedreht zu werden. Als
Ergebnis wird die Flasche 400 in der Richtung F gedreht. Wie
in Fig. 8 gezeigt, fließt, während die Flasche 400 sich in
Drehung befindet, der Toner über die Mündung 500 nach außen
und sammelt sich in der Flaschenaufnahme 201 an. Gleichzeitig
gleitet das Schieberteil 90, das an der Rippe 80 des Halte
teils 70 angebracht ist, auf der Innenwand der Aufnahme 201
entlang. Wenn das Schieberteil 90 auf dem elastischen Teil
210 entlanggleitet, schiebt es den Toner durch die Öffnungen
des Teils 210 nach außen. Als Ergebnis wird eine vorbestimmte
Menge an Toner in einen Entwicklungsabschnitt 330b hinein
nachgefüllt, der in der Entwicklungseinheit 330 enthalten
ist, und zwar über den Tonereinlaß 330a. Weil der Toner in
den Tonereinlaß 330a durch das elastische Teil 210 nur dann
gedrückt wird, wenn sich die Flasche 400 in Drehung befindet,
wird auf diese Weise die Tonerkonzentration im Entwicklungs
abschnitt 330 konstant gehalten.
Fig. 9 zeigt eine andere Alternativausführung der vorliegen
den Erfindung, zusammen mit einem ein Bild bildenden Gerät,
das hiermit ausgestattet ist. Wie gezeigt, hat das Gerät eine
Prozeßpatrone 40, die eine photoleitfähige Trommel oder einen
Bildträger 1 aufnimmt. Rund um die Trommel herum sind eine
Ladewalze 2 zum gleichförmigen Aufladen der Oberfläche der
Trommel 1, eine Entladeeinheit zur Ausgabe von Licht 7 zum
Entladen der Oberfläche der Trommel 1, eine Optik zum Aus
senden eines Laserstrahls 3 zum elektrostatischen Bilden
eines latenten Bildes, eine Entwicklungsmanschette 4 zum
Auftragen von Toner auf dem latenten Bild, eine Übertragungs
walze 5 zum Übertragen des sich ergebenden Tonerbilds auf ein
Blatt, eine Reinigungsklinge 6 zum Entfernen von Toner, der
nach der Bildübertragung auf der Trommel 1 verblieben ist,
und eine Spule 8 angeordnet, um den von der Klinge 6 entfern
ten Toner zu einem Rückführungs-Toner-Förderabschnitt (nicht
gezeigt) zu fördern. Die Entwicklungsmanschette 4 hat eine
ortsfeste Achse, in der ein 5-Pol-Magnet aufgenommen ist. Die
Manschette 4 ist von einem nichtmagnetischen Rohrteil umge
ben. Eine Rakelklinge 10 zum Regulieren der Menge an Toner
und Schnecken 11, um einen Entwickler in Umlauf zu versetzen,
und um zu rühren, sind rund um die Manschette 4 angeordnet.
Die Trommel 1, die Aufladewalze 2 und die Hülse 4 sowie ihre
zugeordneten Teile sind in einem Gehäuse 42 angeordnet. Fig.
11 zeigt die Prozeßpatrone 40 in einer perspektivischen Au
ßenansicht.
Wie in Fig. 9 gezeigt, ist die Toner-Nachfüllvorrichtung 41
an einem Toner-Einlaßabschnitt 12 angebracht, der in der
Prozeßpatrone 40 enthalten ist. Die Nachfüllvorrichtung 41
ist von einem Sitz 18 und einer Abdeckung 29 getragen, die
den Toner zum Toner-Einlaßabschnitt 12 leitet. Ein Flaschen
halteteil 16 ist in der Nachfüllvorrichtung 41 angeordnet und
in einer Richtung drehbar, die durch einen Pfeil X2 bezeich
net ist. Eine Vielzahl von Schieberteilen 17 ist am Außen
umfang des Halteteiles 16 befestigt.
Im Betrieb wird die Trommel 1 vom Licht 7 so entladen, daß
ihr Oberflächenpotential auf ein Bezugspotential gemittelt
wird, das im Bereich von 0 V bis 150 V liegt. Dann wird die
Oberfläche der Trommel 1 durch die Ladewalze 2 auf ein Poten
tial von etwa -1100 V aufgeladen. Nachfolgend werden Ober
flächenpotentiale im Bereich von 0 V bis -290 V auf dem Ab
schnitt der Trommel 1 aufgetragen, der vom Laserstrahl 3
beleuchtet wird, d. h. auf einem Bildabschnitt. Weil eine
Vorspannung von -800 V auf die Entwicklungshülse 4 aufge
bracht ist, wird der Toner von der Hülse 4 auf den Bildab
schnitt der Trommel 1 übertragen. Während die Trommel 1, auf
der das sich ergebende Tonerbild getragen ist, sich in Dre
hung befindet, wird ein Blatt von einem Blattzuführabschnitt
(nicht gezeigt) so zugeführt, daß seine Vorderkante die Vor
derkante des Tonerbildes an der Übertragungswalze 5 trifft.
Als Ergebnis wird das Tonerbild von der Trommel 1 auf das
Blatt übertragen. Dann wird der Toner auf dem Blatt durch
Wärme und Druck an einer Fixierstation (nicht gezeigt) fi
xiert. Das Blatt mit dem fixierten Bild wird aus dem Gerät
als Kopie herausbewegt. Der Toner, der auf der Trommel 1 nach
der Bildübertragung verblieben ist, wird von der Klinge 6
entfernt. Dann wird die Oberfläche der Trommel 1 vom Licht 7
entladen und hierdurch für den nächsten Bildformungsvorgang
vorbereitet. Dies ist die grundlegende Wirkungsweise des
Gerätes. Der Toner, der von der Klinge 6 gesammelt wurde,
wird zu dem schon vorher erwähnten Rückführungs-Toner-Förder
abschnitt durch die Spule 8 gefördert. Am Förderabschnitt
fördert ein Rückführungsband 9 (siehe Fig. 10) den Toner zum
Rührabschnitt der Entwicklungsvorrichtung.
In der Prozeßpatrone 40 bewegt sich der Toner an der Man
schette 4, die sich in Drehung befindet. Der Entwickler ist
ein Gemisch von Eisenpartikeln und Tonerpartikeln, d. h. ein
Entwickler des Typs mit zwei Anteilen. Die Schnecken 11 rüh
ren den Entwickler durch und verbringen ihn in Umlauf. Als
Ergebnis wird der Toner auf den Träger geladen und aufgetra
gen. Der Träger fördert den Toner mit sich zur Oberfläche der
Trommel 1. Der Toner wird elektrostatisch auf die Trommel 1
überführt. Während der Träger wiederholt in der Patrone 40 in
Umlauf gebracht wird, wird der Toner aufeinanderfolgend in
folge der Auftragung auf latenten Bildern verbraucht und muß
in geeigneter Weise nachgefüllt werden. Die Rakelklinge 10
reguliert die Menge des Entwicklers und ermöglicht es hierbei
dem Entwickler, der Trommel 1 in einer konstanten Menge zu
geführt zu werden.
Die Nachfüllvorrichtung 41 wird im einzelnen beschrieben. Wie
in Fig. 12 gezeigt, wird die Nachfüllvorrichtung 41 von einer
Antriebseinrichtung 13 betrieben, die aus einer Verbindungs
stelle 13c, einer Feder 13d, einem Motor 13e und einer Hülse
aufgebaut ist, die eine Welle aufnimmt. Die Antriebseinrich
tung 13 ist an einer Rückwand 31 (siehe Fig. 13) angebracht,
die einen Teil des Gerätekörpers bildet. Ein Tonerbehälter
und eine Tonerflasche 14 haben Nasen 14a und 14b an ihrem Bo
den. Die Nase 14b wird in einer Aussparung 13b aufgenommen,
die in der Verbindungsstelle 13c ausgebildet ist, die hier
durch den Boden der Flasche 14 abstützt. Die Nase 14a schlägt
gegen eine Nase 13a an, die an der Verbindung 13c ausgebildet
ist, und veranlaßt die Flasche 14, sich zu drehen. Ein Fla
schen- oder Behälter-Halteteil 16 hält den Kopfabschnitt der
Flasche 14. Ein Schieberteil 17 ist aus Mylar, Gummi oder
einem ähnlichen elastischen Teil gebildet. Im erläuternden
Ausführungsbeispiel sind vier Schieberteile 17 jeweils bei
spielsweise mittels eines zweiseitigen Klebebandes an einer
der Rippen 16a angeklebt, die einstückig mit dem Halteteil 16
ausgebildet sind. Die Rippen 16a spielen die Rolle eines
Rührers.
Eine spiralige Leiste ist am Innenumfang der Flasche 14 so
ausgebildet, daß sie Toner aus der Flasche 14 über eine Mün
dung 14d nach außen befördert, wenn die Flasche 14 gedreht
wird. Eine Kappe 15 sitzt passend in der Mündung 14d, um den
Toner daran zu hindern, herauszufließen. Eine Rippe 16b ist
am Innenumfang des Halteteiles 16 ausgebildet. Wenn die Rippe
16b gegen einen flachen Abschnitt 14c anschlägt, der am Kopf
abschnitt der Flasche 14 vorgesehen ist, ermöglicht sie der
Flasche 14, sich gemeinsam mit dem Halteteil 16 zu drehen.
Die Bezugszeichen 20 und 25 bezeichnen Dichtungsteile. Eine
Sammelzange 21 ergreift wahlweise die Kappe 15 oder gibt sie
frei. Die Zange 21 ist in einer zylindrischen Hülse 22 aufge
nommen und an einem Wellenteil 23 durch eine Schraube 24
befestigt. Eine Schraubenfeder belastet ständig die Zange 21,
die Hülse 22 und das Wellenteil 23 in einer Richtung gegen
die Flasche 14 hin. Diese Bestandteile werden durch eine
Hülse oder eine Halteeinrichtung 18a gehalten, die einstückig
mit dem Sitz 18 ausgebildet ist. Ein Handgriff 26 hat einen
Wellenabschnitt 26b, der in einem Lagerabschnitt 32 aufgenom
men ist, der in der Hülse 18a enthalten ist. Der Handgriff 16
ist um den Wellenabschnitt 26b schwenkbar, um die Kappe 15
anzubringen oder abzunehmen. Eine Gleitachse 27 ist in einer
Bohrung 23a aufgenommen, die im Wellenteil 23 ausgebildet
ist. Die Gleitachse 27 ist in Berührung mit einem Kurvenab
schnitt 26a gehalten, der im Handgriff 26 enthalten ist. Wenn
der Handgriff 26 um den Wellenabschnitt 26b geschwenkt wird,
dann veranlaßt die Gleitachse 27 die Zange 21, die Hülse 22
und das Wellenteil 23, sich von der Flasche 14 weg zu ver
schieben.
Eine Öffnung 18c ist in der Hülse 18a ausgebildet und ver
bindet den Tonerauslaß oder die Mündung 14d der Flasche 14
mit dem Tonereinlaßabschnitt 12 (siehe Fig. 9) der Entwick
lungsvorrichtung 40. Ein elastisches Teil 19 ist an den Kan
ten der Öffnung 18c mittels beispielsweise eines zweiseitigen
Klebebandes angeklebt und durch Mylar, Gummi oder ein ähn
liches, elastisches Material ausgefüllt. Das elastische Teil
19 ist mit einem rechteckigen Schlitz 19a ausgebildet, der
sich in horizontaler Richtung erstreckt, die senkrecht steht
zu der Richtung, in welcher die Schieberteile 17 beweglich
sind. Die Fläche des Schlitzes 19a, d. h. die Länge (horizon
tal) und Breite S (Richtung, in der die Schieberteile 17
beweglich sind; siehe Fig. 9), sind in geeigneter Weise aus
gewählt, um den Toner in einer geeigneten Menge nachzufüllen.
Im erläuternden Ausführungsbeispiel sind die Schieberteile 17
so an den Rippen 16a angeklebt, daß sie imstande sind, etwa
1 mm vom Schlitz 19a weg vorzuspringen. Eine Abdeckung 29
führt den Toner, der aus dem Schlitz 19a herausfließt, zum
Tonereinlaßabschnitt 12. Eine Öffnung 29a ist in der Unter
seite der Abdeckung 29 ausgebildet und auf den Toner-Einlaß
abschnitt 12 ausgerichtet.
Wie in Fig. 13 gezeigt, ist die Nachfüllvorrichtung 41 von
einer Führungsplatte (nicht gezeigt) gehalten, die an einer
Frontwand 30 und der schon vorher erwähnten Rückwand des
Gerätekörpers angebracht ist. Der Sitz 18 weist eine solche
Bohrung 18b auf, daß sie zu einem Positionierungsstift (nicht
gezeigt) paßt, der an der Frontwand 30 aufgesetzt ist. Ein
Anschlag 33 ist an der Führungsplatte aufgesetzt, um zu ver
hindern, daß die Nachfüllvorrichtung 41 ihre Lage verändert.
In dieser Ausbildung ist die Nachfüllvorrichtung 41 aus einem
mechanischen oder baulichen Abschnitt aufgebaut, der die
Hülse 18a und das Flaschenhalteteil 16 umfaßt, wobei die
Flasche 14 abnehmbar am mechanischen Abschnitt angebracht
ist, sowie den Antriebsabschnitt 13.
Ein Verfahren zum Ansetzen der Nachfüllvorrichtung 41 am
Gerätekörper wird nun beschrieben. Als erstes wird, wie in
Fig. 13 gezeigt, die Flasche 14, die mit Toner gefüllt ist,
auf den Sitz 18 aufgelegt, während sie mit ihrem Boden und
Kopf in Eingriff mit der Verbindungsstelle 13c bzw. dem Halteteil
16 steht. Dann wird der Handgriff 26 nach unten ge
schwenkt, wie durch einen Pfeil G bezeichnet. Als Ergebnis
zieht der Steuerkurvenabschnitt 26a an der Gleitachse 27 und
deshalb der Achse 23 in einer Richtung I, die in Fig. 14
gezeigt ist. Dies veranlaßt die Zange 21, gegen einen ring
förmigen Vorsprung 22a anzuliegen, der in der Hülse 22 ent
halten ist. Die Zange 21 beginnt sich deshalb zu schließen,
während sie die Kappe 15 ergreift. Wenn die Achse 23 noch
weiter in der Richtung I bewegt wird, entfernt die Zange 21
die Kappe 15 von der Flasche 14, wie in Fig. 15 gezeigt.
Demzufolge fließt der Toner aus der Flasche 14 in die Hülse
18a (ausgenommen dann, wenn die Menge an Toner, die in der
Flasche 14 verbleibt, gering ist). Durch den obigen Vorgang
wird die Nachfüllvorrichtung 41 in einem vorbestimmten Zu
stand vollständig betriebsbereit.
Der Toner wird aus der Flasche 14 durch das folgende Verfah
ren nachgefüllt. Ein Durchlässigkeitsfühler 34 (Fig. 10) mißt
die Tonerkonzentration des Entwicklers, der in der Prozeßpa
trone 40 vorliegt. Wenn die Tonerkonzentration unter einen
Bezugswert abfällt, so wie sie vom Fühler 34 bestimmt wird,
wird der Antriebsabschnitt 13, der in Fig. 12 und 13 gezeigt
ist, betätigt, um die Verbindungsstelle 13c in einer Richtung
H zu drehen, die in Fig. 13 gezeigt ist. Als Ergebnis liegt
die Verbindungsstelle 13c gegen die Nase 14a der Flasche 14
an und veranlaßt die Flasche 14, sich zu drehen. Dies ver
anlaßt den Toner, aus der Flasche 14 in einer Richtung X1 zu
fließen, die in den Fig. 15 und 9 gezeigt ist, und sich auf
der Hülse 18a anzusammeln. Gleichzeitig wird die Drehung der
Flasche 14 auf das Halteteil 16 über die Rippe 16b übertra
gen. Somit gleiten die Schieberteile 17 am Innenumfang der
Hülse 18a entlang, während sie den Toner in der Hülse 18a
nach oben streichen, wie durch einen Pfeil X2 in Fig. 9 be
zeichnet ist. Wenn irgendeines der Schieberteile 17 am
Schlitz 19a des elastischen Teils 19 ankommt, dann drückt es
den Toner durch den Schlitz 19a hindurch, wie durch einen
Pfeil X3 bezeichnet. Zusätzlich schiebt das Schieberteil 17,
wenn es vom Schlitz 19a vorsteht, den Toner nach außen, der
auf den Kanten des Schlitzes 19a abgesetzt war, sowie auf
denen der Öffnung 18c. Der Toner fällt in die Abdeckung 29
und bewegt sich von der Öffnung 29a der Abdeckung 29 zur
Prozeßpatrone 40 voran über den Toner-Einlaßabschnitt 12, wie
durch einen Pfeil X4 in Fig. 9 bezeichnet ist. Auf diese
Weise wird der Toner, weil er zum Toner-Einlaßabschnitt 12
durch das elastische Teil 19 nur dann bewegt wird, wenn sich
die Flasche 14 in Drehung befindet, in die Patrone 40 ständig
in einer konstanten Menge nachgefüllt. Als Ergebnis wird die
Tonerkonzentration des Entwicklers in der Patrone 40 konstant
gehalten.
Modifizierte Formen des elastischen Teils 19 werden nachfol
gend beschrieben. Das elastische Teil 19 kann mit den Öff
nungen 50 (Fig. 2) anstelle des Schlitzes 19a ausgebildet
sein. Weil jedoch das Teil 19 an dem Außenumfang der Hülse
18a angeklebt ist, ist ein Absatz zwischen dem Teil 19 und
der Hülse 18a an der Öffnung 18c infolge der Dicke der Hülse
18a gebildet. Der Absatz hindert die Schieberteile 17 daran,
die Öffnungen 50 zu berühren. Somit ist der Toner, wenn er
einer Art angehört, die zum Zusammenklumpen neigt, imstande,
in der Nähe des Absatzes zusammenzuklumpen und die Öffnungen
50 zu sperren. Dies verursacht es, daß die Menge der Toner
nachfüllung abrupt abnimmt und führt zu fehlerhaften Bildern.
Im Licht des obigen, wie in Fig. 16 gezeigt, weist ein modi
fiziertes elastisches Teil 19′ Öffnungen 19b auf, deren
Durchmesser aufeinanderfolgend von den gegenüberliegenden
Enden zur Mitte des Teiles 19′ hin in Richtung von oben nach
unten (Richtung der Bewegung der Schieberteile 17; Pfeil J)
verringert ist. Auf andere Weise ausgedrückt, der Durchmesser
der Öffnungen 19b nimmt von der Mitte zu den gegenüberliegen
den abgesetzten Abschnitten aufeinanderfolgend zu. Dies er
möglicht es dem Toner rund um den Absatz, durch die Öffnungen
19b leicht hindurchzutreten.
Wie in Fig. 17 gezeigt, ist ein anderes, modifiziertes, ela
stisches Teil 19′ mit einer folienartigen Bahn ausgestattet
und mit Öffnungen 19b versehen. Einschnitte 19c sind in den
gegenüberliegenden Kantenabschnitten der Bahn 19′ in der
rechten und linken Richtung ausgebildet, und jeder erstreckt
sich in Richtung der Bewegung der Schieberteile 17 (Pfeil J).
Die Einschnitte 19c erstrecken sich über eine Länge, die
gleich oder geringfügig kleiner ist als die Länge der Öff
nungen 18c der Hülse 18a. Wenn irgendeines der Schieberteile
17 die Öffnungen 17b berührt und dagegendrückt, veranlassen
die Einschnitte 19c das Teil 19′, zu vibrieren. Als Ergebnis
wird der Toner, der am Teil 19′ aufgetragen wurde, abgeschüt
telt.
Wie in Fig. 18 gezeigt, ist ein noch anderes, modifiziertes,
elastisches Teil 19′ ebenfalls mit einer folienartigen Bahn
versehen und mit Öffnungen 19b ausgestattet. Die Bahn 19′ ist
an der Hülse 18a mittels eines zweiseitigen Klebebandes 61
nur an der Oberkante und an den oberen Abschnitten der rech
ten und linken Kante angeklebt, die in die obere Kante über
gehen, wie durch eine Strichelung bezeichnet. Die untere
Kante und die unteren Abschnitte der rechten und linken Kante
sind nicht an die Hülse 18a angeklebt. Wenn irgendeines der
Schieberteile 17 die Bahn 19′ berührt, drückt es den unteren
Abschnitt der Bahn 19′ von der Hülse 18a weg, wie in Fig. 19
gezeigt. Wenn das Schieberteil 17, das sich in Drehung befin
det, sich von der Grenze zwischen der Wand der Hülse 18a und
der Öffnung 18c wegbewegt, trifft es gegen die Öffnungen 19b
und schüttelt hierbei den Toner T ab, der auf der Bahn 19′
aufgetragen wurde. Als Ergebnis fließt der Toner T aus dem
Toner-Einlaßabschnitt 12 durch den Spalt zwischen dem unteren
Abschnitt der Bahn 19′ und der Hülse 18a hindurch.
In der Abänderung, die in Fig. 18 gezeigt ist, wird der Toner
nicht nur durch die Öffnungen 19b nachgefüllt, sondern auch
durch den Spalt zwischen dem unteren Abschnitt des elasti
schen Teils 19′ und der Hülse 18a, wie oben vermerkt. Durch
geeignete Auswahl der Dicke der Schieberteile 17 und des
Ausmaßes deren Berührung mit dem Teil 19′ oder durch geeigne
te Auswahl der Elastizität der Schieberteile 17 oder der des
Teils 19′ ist es möglich, die Tonermenge einzustellen, die
durch den Spalt zwischen dem unteren Abschnitt des Teils 19′
und der Hülse 18a nachgefüllt werden soll. Somit kann der
Toner trotz des obigen Spaltes in einer gesteuerten Menge
nachgefüllt werden.
Es muß vermerkt werden, daß irgendeine der in den Fig. 16 bis
18 gezeigten Abänderungen auch an der gelochten Bahn 51 an
wendbar ist, die in Fig. 1 gezeigt ist.
In der Zusammenfassung ist ersichtlich, daß die vorliegende
Erfindung eine Toner-Nachfüllvorrichtung vorsieht, die ver
schiedenartige, noch nie dagewesene Vorzüge aufweist, wie sie
unten aufgezählt sind.
- (1) Eine Anzahl von Öffnungen ist an einem Endabschnitt des Toner-Verwahrungsabschnitts bezüglich der Breitenrich tung einer Entwicklungsvorrichtung konzentriert angeord net. Dies verringert die Größe eines Mechanismus zum Durchsieben durch die Öffnungen oder die Toner-Zuführ öffnungen und fördert hierdurch eine Siebwirkung. Zu sätzlich sind die Kosten verringert, weil die Öffnungen keine hohe Genauigkeit benötigen.
- (2) Wenn die Öffnungen von einem Schlitz ersetzt sind, ist das Freie Ende eines Rührarms imstande, aus dem Schlitz herauszuragen. Dies hindert den Toner daran, sich an den Öffnungen niederzuschlagen und garantiert hierdurch eine stabile Tonernachfüllung.
- (3) Eine Halteeinrichtung zum Halten eines Tonerbehälters ist mit einer Öffnung zum Abgeben des Toners von der Mündung des Behälters zu einem Toner-Einlaßabschnitt versehen. Ein elastisches Teil, das mit einem Schlitz ausgebildet ist, deckt die obige Öffnung ab. Somit kann das meiste des Toners, der aus dem Behälter herausge flossen ist, zeitweise in der Halteeinrichtung angesam melt werden. In diesem Sinn spielt die Halteeinrichtung gleichzeitig die Rolle eines herkömmlichen Tonertrich ters. Dies erübrigt das Erfordernis für einen Tonert richter und versorgt hierdurch die Vorrichtung mit einer kompakten Ausbildung, während es merklich die Kosten verringert.
- (4) Der Tonerbehälter ist von einem Halteabschnitt gehalten, der gemeinsam mit dem Behälter drehbar ist. Der Halte abschnitt weist ein elastisches Schieberteil auf, das in der Lage dem elastischen Teil entspricht. Während des Verlaufs der Drehung gleitet das Schieberteil auf dem elastischen Teil entlang, während es den Toner nach außen schiebt. Somit kann der Toner in einen Entwick lungsabschnitt in einer konstanten Menge durch eine einfache Anordnung nachgefüllt werden. Gleichzeitig ist die Vorrichtung mit einer kompakten Ausbildung versehen, während ihre Kosten merklich verringert sind. Wenn der Toner im Tonerbehälter zu Ende geht, sollte nur dieser alleine ersetzt werden; der Halteabschnitt ist wieder holt nutzbar. Auch dies verringert die Kosten in einem bezeichnenden Ausmaß.
- (5) Weil die Vorrichtung eine Vielzahl von Schieberteilen aufweist, nimmt die Anzahl der Bewegungen, mit denen sich die freie Kante des elastischen Teils über den Schlitz bei einer einzigen Drehung hinwegbewegt, zu. Es ist deshalb möglich, die Breite des Schlitzes zu ver ringern, um eine geringe Menge an Toner mehrmals nachzu füllen. Dies ist mehr erwünscht als eine große Menge von Toner bloß einmal nachzufüllen, im Hinblick auf die Unregelmäßigkeiten in der Tonerkonzentration in der Entwicklungsvorrichtung. Weil zusätzlich der Toner mehr mals bei einer einzigen Umdrehung nachgefüllt wird, kann er in die Entwicklungsvorrichtung mittels einer nur kurzen Antriebszeit nachgefüllt werden.
- (6) Ein elastisches Teil, das mit einer Vielzahl von Öff nungen ausgebildet ist, ist an die Kanten der Öffnung angeklebt. Dies erzielt auch den obigen Vorteil (3).
- (7) Der Durchmesser der Öffnungen nimmt aufeinanderfolgend von den gegenüberliegenden Kanten zur Mitte des elasti schen Teils in der Richtung ab, in welcher die Schieber teile beweglich sind. Deshalb verhindert es die Vorrich tung, daß der Toner sich in der Nähe der Öffnungen oder der Gesamtöffnung niederschlägt oder ansammelt und stellt hierdurch eine stabile Tonernachfüllung sicher, während gleichzeitig die obigen Vorteile (1) und (3) erreicht werden.
- (8) Die Öffnungen sind mit einer folienartigen Bahn mit Einschnitten ausgebildet. Dies erzielt den obigen Vor teil (7)
- (9) Die Öffnungen sind in einer folienartigen Bahn ausgebil det, die nur teilweise an den Kanten der Öffnungen an haftet. Der Teil der Bahn, der nicht an den Kanten der Öffnung anhaftet, ist von den Kanten weg beweglich. Dies erreicht ebenfalls den obigen Vorteil (7).
- (10) Die Vorrichtung ist aus einem mechanischen oder bauli chen Abschnitt und dem Tonerbehälter oder der Tonerfla sche aufgebaut, die abnehmbar hieran angebracht ist. Somit sollte nur die Platte ersetzt werden, wenn ihr Toner ausgeht, während der mechanische Abschnitt wie derholt benutzbar ist. Zusätzlich kann die benutzte Flasche durch ein Dichtungsteil abgedichtet werden, um zu verhindern, daß im Fall des Austauschs Toner herum fliegt.
Verschiedenartige Abänderungen werden für den Fachmann nach
der Aufnahme der Lehre der vorliegenden Offenbarung möglich,
ohne von deren Umfang abzuweichen.
Bei einer Entwicklungsvorrichtung, die in einem Gerät zum
Bilden eines elektromagnetischen Bildes enthalten ist, weist
eine Vorrichtung zum Nachfüllen von Toner in die Entwick
lungsvorrichtung einen Tonerbehälter 400 auf, der einen hohl
zylindrischen Körper aufweist. Der Körper ist mit einem To
nerauslaß 500 an der Mitte seines einen Endes ausgebildet.
Eine Halteanordnung 70 hält den Behälter 400 so, daß der
Toner in einen Toner-Einlaßabschnitt abgegeben werden kann,
der in der Entwicklungsvorrichtung enthalten ist. Ein An
triebsmechanismus 70a veranlaßt den Behälter 400, sich um
seine eigene Achse zu drehen. Die Halteanordnung 70 ist mit
einer Öffnung zum Nachführen des Toners ausgebildet, der über
den Tonerauslaß in den Toner-Einlaßabschnitt fließt. Die
Öffnung ist mit einem elastischen Teil 210 abgedeckt, das
einen gelochten Abschnitt aufweist. Die Vorrichtung ist im
stande, eine vorbestimmte Menge an Toner ständig in die Ent
wicklungsvorrichtung nachzufüllen.
Claims (12)
1. Vorrichtung zum Nachfüllen von Toner in einen Entwick
lungsabschnitt, der in einer Entwicklungsvorrichtung enthal
ten ist, und die abnehmbar an der genannten Entwicklungsvor
richtung angebracht, ist, gekennzeichnet durch die folgenden
Merkmale:
ein Toner-Speicherabschnitt (18a; 55, 56), der eine Rühreinrichtung (53, 54) aufnimmt und mit einer Öffnung (18c; 55a, 56) am einen Endabschnitt hinsichtlich der Breitenrich tung der Entwicklungsvorrichtung ausgebildet ist;
ein elastisches Teil (19′; 51), das die genannte Öffnung (55a, 56a) abdeckt und mit einem gelochten Abschnitt ausge bildet ist, um den Toner nachzufüllen, der von der Rührein richtung (53, 54) aus dem Toner-Speicherabschnitt (55, 56) zum Entwicklungsabschnitt heranbewegt wird, und
ein Mechanismus zum Schließen des gelochten Abschnitts, wenn die Vorrichtung aus der Entwicklungsvorrichtung entnom men werden soll.
ein Toner-Speicherabschnitt (18a; 55, 56), der eine Rühreinrichtung (53, 54) aufnimmt und mit einer Öffnung (18c; 55a, 56) am einen Endabschnitt hinsichtlich der Breitenrich tung der Entwicklungsvorrichtung ausgebildet ist;
ein elastisches Teil (19′; 51), das die genannte Öffnung (55a, 56a) abdeckt und mit einem gelochten Abschnitt ausge bildet ist, um den Toner nachzufüllen, der von der Rührein richtung (53, 54) aus dem Toner-Speicherabschnitt (55, 56) zum Entwicklungsabschnitt heranbewegt wird, und
ein Mechanismus zum Schließen des gelochten Abschnitts, wenn die Vorrichtung aus der Entwicklungsvorrichtung entnom men werden soll.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der gelochte Abschnitt des elastischen Teils (19′; 51) eine
Vielzahl von Öffnungen (19b; 50) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der gelochte Abschnitt des elastischen Teils (51) einen
Schlitz (50d) aufweist, der so angeordnet ist, daß eine freie
Kante der Rühreinrichtung (53, 54) imstande ist, aus dem ge
nannten Schlitz (50d) hervorzustehen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der gelochte Abschnitt des elastischen Teils (19′) Einschnit
te (19c) aufweist, die in einer folienartigen Bahn ausgebil
det sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Teil der folienartigen Bahn (19′) nur an einem Teil der
Kanten der Öffnung (18c) des Toner-Speicherabschnitts (18a)
angeheftet bzw. angeklebt ist, während der andere Teil der
folienartigen Bahn (19′) vom anderen Teil der Kanten der
Öffnung (18c) wegbeweglich ist.
6. Vorrichtung zum Nachfüllen von Toner in einen Entwick
lungsabschnitt, der in einer Entwicklungsvorrichtung enthal
ten ist, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
ein Tonerbehälter (400) mit einem hohlzylindrischen Kör per, der mit einem Tonerauslaß (500) an der Mitte seines einen Endes ausgebildet ist,
eine Halteeinrichtung (201) zum Halten des Tonerbehäl ters (400) in einer im wesentlichen horizontalen Lage, so daß der Toner imstande ist, aus dem Tonerauslaß (500) in einen Toner-Einlaßabschnitt (330a) der Entwicklungsvorrichtung (330) eingespeist zu werden, und
eine Antriebseinrichtung (100, 200, 300a, 300b, 70a) , um den Tonerbehälter (400), der von der Halteeinrichtung (201) gehalten ist, zu veranlassen, sich um die Achse des hohlzy lindrischen Körpers zu bewegen,
worin die Halteeinrichtung (201) mit einer Öffnung (18c; 201a) ausgebildet ist, um den aus dem Tonerbehälter (400) über den Tonerauslaß (500) ausfließenden Toner an den Tonereinlaßabschnitt (330a) abzugeben, und worin ein elastisches Teil (19; 210) mit einem gelochten Abschnitt diese Öffnung (18c; 201a) abdeckt.
ein Tonerbehälter (400) mit einem hohlzylindrischen Kör per, der mit einem Tonerauslaß (500) an der Mitte seines einen Endes ausgebildet ist,
eine Halteeinrichtung (201) zum Halten des Tonerbehäl ters (400) in einer im wesentlichen horizontalen Lage, so daß der Toner imstande ist, aus dem Tonerauslaß (500) in einen Toner-Einlaßabschnitt (330a) der Entwicklungsvorrichtung (330) eingespeist zu werden, und
eine Antriebseinrichtung (100, 200, 300a, 300b, 70a) , um den Tonerbehälter (400), der von der Halteeinrichtung (201) gehalten ist, zu veranlassen, sich um die Achse des hohlzy lindrischen Körpers zu bewegen,
worin die Halteeinrichtung (201) mit einer Öffnung (18c; 201a) ausgebildet ist, um den aus dem Tonerbehälter (400) über den Tonerauslaß (500) ausfließenden Toner an den Tonereinlaßabschnitt (330a) abzugeben, und worin ein elastisches Teil (19; 210) mit einem gelochten Abschnitt diese Öffnung (18c; 201a) abdeckt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der gelochte Abschnitt einen Schlitz (19a) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der Tonerbehälter (400) von einem Halteteil (70) gehalten
ist, das zusammen mit dem Tonerbehälter (400) drehbar ist,
und daß die elastische Schiebeeinrichtung (80, 90) am Halte
abschnitt in einer Lage angeordnet ist, die dem elastischen
Teil (210) entspricht, sowie zum Herausschieben des Toners,
während sie auf dem elastischen Teil (210) während der Dre
hung entlanggleitet.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die genannte Schiebeeinrichtung eine Vielzahl von Schieber
teilen (90) aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der gelochte Abschnitt des elastischen Teils (210) eine Viel
zahl von Öffnungen aufweist, deren Durchmesser an den gegen
überliegenden Endabschnitten des elastischen Teils (210)
größer ist als in der Mitte, auf eine Richtung bezogen, in
welcher die Schiebeeinrichtung (80, 90) beweglich ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der gelochte Abschnitt des elastischen Teils (19′) Einschnit
te (19c) aufweist, die in einer folienartigen Bahn ausgebil
det sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß nur ein Teil der folienartigen Bahn (19′) an den Kanten
der Öffnung (18c) der Halteeinrichtung (18a) anhaftet bzw.
angeklebt ist, während der andere Teil der folienartigen Bahn
(19′) vom anderen Teil der Kanten der Öffnung (18a) wegbe
weglich ist.
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