DE19541293A1 - Schutzeinrichtung für Kreissägen mit einer radial zum Sägeblatt verschwenkenden Abdeckhaube - Google Patents
Schutzeinrichtung für Kreissägen mit einer radial zum Sägeblatt verschwenkenden AbdeckhaubeInfo
- Publication number
- DE19541293A1 DE19541293A1 DE1995141293 DE19541293A DE19541293A1 DE 19541293 A1 DE19541293 A1 DE 19541293A1 DE 1995141293 DE1995141293 DE 1995141293 DE 19541293 A DE19541293 A DE 19541293A DE 19541293 A1 DE19541293 A1 DE 19541293A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cover
- saw blade
- holder
- protection device
- parallelogram
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G19/00—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
- B27G19/02—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws for circular saws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/06—Safety devices for circular cutters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schutzeinrichtung für Maschinen mit schnelldrehen
den, scharfen Werkzeugen, insbesondere für Kreissägen mit einer Abdeckhaube für das
Sägeblatt und den Spaltkeil, die ggf. mit einer Absaugung von Sägespänen ausgerüstet
an hintereinander angeordneten, mit der Abdeckhaube und der Halterung schwenkbar
verbundenen Parallelogrammlenkern in der Höhe schwenkbar gelagert und auf der dem
Werkstück zugewandten Seite mit einer Anlaufschräge ausgerüstet ist und die über Zug
federn gedämpft mit Einschieben des Werkstückes hoch- und danach selbsttätig in die
Ruhelage zurückschwenkt.
Derartige Schutzeinrichtungen bestehen aus der Abdeckhaube, einer Schwenkein
richtung, einer Halterung für die Schwenkeinrichtung und für die Feststellung der Ab
deckhaube. Die Abdeckhaube ist der Sicherheitsschutz einer Kreissäge oder eines ähnli
chen Aggregates zum Bearbeiten von Holz o. ä. Werkstoffen, die den Schneidkranz des
Sägeblattes und den Spaltkeil gegen Berührung im Bereich oberhalb des Tisches ab
deckt. Laut der neuen europäischen Sicherheitsnormen sind von derartigen Abdeckhau
ben bestimmte Bedingungen einzuhalten. Zunächst einmal ist eine bestimmte Breite der
Abdeckhaube vorgeschrieben, zum anderen muß die Schnittlinie des Sägeblattes sichtbar
bei einem Seitenteil der Abdeckhaube oder in eine Nut im Seitenteil eingelassen sein.
An der Unterkante der Seitenteile sind innen Rippen anzubringen, um ein Einschneiden
der Sägezähne in die Abdeckhaube zu verhindern und die Abdeckhaube selbst muß über
eine bestimmte Stabilität und Verwindungssteifigkeit verfügen. Derartigen Abdeckhau
ben bestehen aus zwei Seitenteilen, die durch einen umlaufenden Steg verbunden sind
und das Sägeblatt und den Spaltkeil wie beschrieben abdecken. Der vordere Steg der
Abdeckung ist bei der aus der EP-B1-0 489 397 bis zur Tischebene heruntergezogen,
um für die Absaugung einen möglichst geschlossenen Raum vorzugeben. Die Seitenteile
an der Einschubseite des Werkstückes sind über die vordere Abdeckung des Sägeblattes
verlängert, um eine Anfahrschräge zu erhalten, damit sich beim Werkstückvorschub die
Abdeckhaube auch gleichmäßig anhebt. Die Abdeckhaube kann wie erwähnt mit einem
Staubabsaugstutzen oder auch ohne einen solchen ausgebildet sein, wobei der Staub
absaugstutzen an der Oberseite der Abdeckhaube in Verbindung mit beiden Seitenteilen
und der vorderen Abdeckung den schon erwähnten geschlossenen Raum bildet. Der
Stutzen ist einseitig trichterförmig geformt und geht am Ende in ein Rohr über. Er ist
nach hinten um ca. 60° geneigt, um den Staub nach hinten abzusaugen. Die Abdeck
haube wird über eine Schwenkeinrichtung gehalten, die mit einer sie tragenden Halte
rung über Parallelogrammlenker verbunden ist. Durch diese Parallelogrammlenker (EP-
B1-0 489 397) wird erreicht, daß die Abdeckhaube sich mit ihrer Unterkante parallel
zur Tischebene abhebt und nicht sich schräg stellend anhebt. Entsprechend wird sie über
die Parallelogrammlenker nach Abschluß der Arbeiten auch gleichförmig wieder abge
senkt. Nachteilig ist allerdings, daß der Abstand zwischen dem Sägeblatt und dem Aus
schnitt im vorderen Teil der Abdeckhaube sich verändert, so daß eine sich ändernde
Sicht bezüglich des Werkstückes einstellt. Insbesondere in der obersten Stellung ist das
Sägeblatt bzw. der Einzugsbereich des Sägeblattes praktisch überhaupt nicht mehr zu
erkennen. Damit genügt eine derartige Absaughaube den Vorschriften nicht. Dabei
kommt hinzu, daß der vordere Steg, der die beiden Seitenteile der Abdeckhaube verbin
det, bis praktisch auf die Unterseite der Abdeckhaube heruntergezogen ist, so daß wenn
überhaupt nur ein verzerrtes Bild des Sägeblattes gegeben ist. Insbesondere nach länge
rem Gebrauch aber ist das Sägeblatt entweder gar nicht mehr oder eben noch unzuläng
licher zu erkennen, so daß Gefahren beim Benutzen einer derartigen Schutzreinrichtung
nicht zu vermeiden sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine den oberen Schneidkranz
des Sägeblattes immer verdeckende, sich selbsttätig abhebende und absenkende, einen
immer gleichen Ausschnitt des Sägeblattes freigebende Abdeckhaube zu schaffen.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Abdeckhaube
beim Anheben parallel zur Tischebene und gleichzeitig radial um das Sägeblatt schwen
kend ausgebildet ist und daß der die beiden Seitenteile der Abdeckhaube verbindende
vordere Steg im Abstand zur Vorderkante verlaufend und im Abstand zur Unterkante
endend und die Sicht auf das Einziehende des Sägeblattes in der Ruhelage freihaltend
angeordnet ist.
Durch die besondere Führung der Abdeckhaube beim Anheben und Absenken ist
zunächst einmal erreicht, daß praktisch immer der gleiche Ausschnitt des Sägeblattes
durch den "Ausschnitt" im Vorderteil der Abdeckhaube sichtbar ist. Da darüber hinaus
der vordere Steg deutlich vor der Vorderkante endet, ist nicht nur in der Ruhelage,
sondern während des gesamten Anhebens und Absenkens immer der gleiche Ausschnitt
frei, so daß der die Kreissäge betätigende Mitarbeiter eine einwandfreie Beurteilungs
möglichkeit der jeweiligen Arbeitssituation hat. Eine immer gleichbleibende gute Sicht
auf das zu bearbeitende Werkstück und auf das Sägeblatt sind gegeben, so daß damit
auch den Sicherheitsanforderungen genüge getan wird. Da diese gleichmäßige Bewe
gung sichergestellt ist, sind die Mitarbeiter nicht wie bisher geneigt, die Abdeckhaube
einfach in der oberen Abdeckposition festzusetzen, sondern sie können der Abdeckhau
be ihre Eigenbeweglichkeit lassen, wodurch der notwendige Schutz praktisch immer
gegeben ist.
Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die
Parallelogrammlenker eine dem Radius des Sägeblatte gleiche Länge plus einem Maß X
aufweisen. Dadurch ist sichergestellt, daß sich die Abdeckhaube und das Sägeblatt nicht
berühren können. Die Parallelogrammlenker sorgen dafür, daß die Abdeckhaube jeweils
ausreichend angehoben bzw. im richtigen Maß auch wieder abgesenkt wird. Die beiden
Parallelogrammlenker weisen an ihren Enden je zwei Bolzen um 180° versetzt auf, die
fest mit dem jeweiligen Parallelogrammlenker verbunden, dafür aber schwenkbar bzw.
drehbar einmal in der Halterung und zum anderen in der Abdeckhaube gelagert sind.
Die Parallelogrammlenker als solche sorgen wie schon erwähnt dafür, daß die Abdeck
haube mit ihrer Unterkante parallel zur Tischebene angehoben wird und auch in der
jeweiligen Arbeitsposition so gehalten wird.
Die immer gleiche Sicht durch einen immer gleichen Abstand zum Sägeblatt
gewährleistet die Erfindung dadurch, daß die Parallelogrammlenker am oberen Rand der
Abdeckhaube und an der Halterung schwenkbar gelagert sind, wobei die Schwenkpunk
te an der Halterung unterhalb bis in Höhe der oberen, der Abdeckhaube zugeordneten
Schwenkpunkte angeordnet sind. Dieser Höhenunterschied der Schwenkpunkte ist ent
scheidend für den Kreisbogen, den die Abdeckhaube beim Anheben um das Sägeblatt
bzw. auch beim Absenken ausführt. Ist der Höhenunterschied der Schwenkpunkte von
der Abdeckhaube zur Halterung gleich der Höhe von der Tischebene bis Mitte des Sä
geblattes, so macht die Abdeckhaube beim Anheben einen Kreisbogen, der mit dem
Sägeblatt gleich ist. Durch die zwei hintereinander seiflich angebrachten Schwenkarme
bzw. Parallelogrammlenker ist ein die Abdeckhaube stabilisierendes Parallelogramm
geschaffen. Sie erhält so die vorgeschriebene Stabilität und vor allen Dingen auch Ver
windungssteifigkeit.
Ebenfalls der Stabilität und damit auch gleichzeitig dem gleichmäßigen Anheben
und Absenken der Abdeckhaube dient die besondere Anordnung der die Drehbolzen
aufnehmenden Bohrungen, die gemäß der Erfindung am oberen Rand das Gewicht der
Abdeckhaube gleichmäßig verteilend angeordnet sind. In diesen Bohrungen sind wie
erwähnt die Drehbolzen der Parallelogrammlenker drehbar gelagert, während sie ja mit
dem Parallelogrammlenker fest verbunden sind. Beide dem oberen Rand der Abdeck
haube zugeordneten Bohrungen sind im Abstand zu einander angeordnet, wobei es
zweckmäßig sein kann, daß sie etwa im gleichen Abstand von der Mittellinie der Ab
deckhaube gesehen und gleichzeitig zur Vorderkante und Auslaufkante angeordnet sind.
Um die erwähnte gleichmäßige Belastung der Bohrungen bzw. Drehbolzen zu gewähr
leisten muß eigenflich auch das Gewicht des Absaugstutzens mitberücksichtigt werden,
doch wird dieser in der Regel etwa mittig der Abdeckhaube angeordnet und befestigt,
auch wenn er rückwärts überkracht, so daß eine entsprechende Verschiebung der ihm
zugeordneten Bohrung dann zweckmäßig sein kann.
Zur Vergleichmäßigung des Anhebens und Absenkens der Abdeckhaube ist es
bekannt, den Parallelogrammlenkern Federn zuzuordnen, die beim Anheben sich zu
sammenziehen und durch das Absenken auseinandergezogen werden. Gemäß der Erfin
dung ist vorgesehen, daß jedem Parallelogrammlenker eine Zugfeder zugeordnet ist, die
einerseits mit dem jeweiligen Parallelogrammlenker und andererseits mit der Halterung
verbunden ist. Da die Halterung stabil bleibt und entsprechend fest mit dem Spaltkeil
oder einem Träger verbunden ist, können die Federkräfte aufgenommen werden, die
beim Absenken der Abdeckhaube auftreten. Umgekehrt wird beim Anheben dann dieser
Bewegungsvorgang durch die sich entspannenden Federn sicher unterstützt. Auf zusätz
liche Tragmittel kann vorteilhaft bei der Erfindung bis zu Sägeblattdurchmessern von
ungefähr 315 mm verzichtet werden, indem die Halterung mit dem Spaltkeil verbunden
bzw. daran festgelegt ist. Dabei sieht die Erfindung entsprechend vor, daß die Halte
rung über zwei, ein Seitenteil der Abdeckhaube durchbrechende Gewindebolzen mit
dem Spaltkeil verbunden ist, wobei das Seitenteil zwei bogenförmige Durchbrüche zur
Führung der Gewindebolzen aufweist. Diese Durchbrüche brauchen natürlich nur auf
der der Halterung zugeordneten Seite der Abdeckhaube vorgesehen werden. Sie behin
dern das Absaugen des Sägemehls insbesondere dann nicht, wenn der Abstand der bei
den Seitenteile der Abdeckhaube entsprechend gering ist. Im übrigen reicht der erzeugte
verbleibende Unterdruck dann immer noch, da ja die Unterkante der Abdeckhaube
sowieso durch die seitlichen Rippen entsprechend teilweise abgeschottet ist. Die Erfin
dung ermöglicht eine genau Justierung der Abdeckhaube insbesondere auch dadurch,
daß die Gewindebolzen eine seitliche Verstellung der Abdeckhaube ermöglichend mit
dem Spaltkeil und der Halterung verbunden sind. Diese besondere Ausbildung erlaubt
es, die Abdeckhaube genau seitlich zum Sägeblatt so zu verstellen, daß das Sägeblatt
mittig der beiden Seitenteile der Abdeckhaube liegt. Auf die gleiche einfache Art und
Weise kann auch eine Nachjustierung vorgenommen werden.
Zur Längsverstellung der Abdeckhaube ist vorgesehen, daß die die Gewindebol
zen aufnehmenden Bohrungen im Spaltkeil als parallel zur Tischebene verlaufende
Langlöcher ausgebildet sind. Durch entsprechende Lockerung und Verschiebung der
Abdeckhaube zum Spaltkeil kann auch so eine genaue Positionierung oder Nachpositio
nierung der Abdeckhaube vorgenommen werden.
Eine besonders optimale Stabilität und Verbindungssteifigkeit ist gemäß der
Erfindung dadurch zu erreichen, daß die Drehbolzen gleich lang ausgebildet und im
Bereich eines beide Seitenteile verbindenden Keils angeordnet sind und daß die Halte
rung aus einem Rechteckrohr besteht, das etwa die Breite der Abdeckhaube aufweist.
Die gleiche Länge der Bolzen ist der Schwenkeinrichtung und somit die breite Auflage
der Lagerung der Bolzen sorgen für eine optimale Stabilität und Verbindungssteifigkeit
der Abdeckhaube. In den zwei seitlich angebrachten Laschen an der Halterung sind die
Befestigungsschrauben für die Drehpunkte der Zugfedern vorgesehen.
Bei Sägeblättern mit einem Durchmesser von über 315 mm muß die Halterung
außerhalb des Sägeblattes vorgesehen werden. Gemäß der Erfindung ist entsprechend
außerhalb der Schnittlinie des Sägeblattes ein als Halterung dienender Rohrbügel vor
gesehen ist, der als Quadratrohr ausgebildet ist und zur Tischebene weisende und die
Drehbolzen der Parallelogrammlenker aufnehmende Ansätze aufweist. Die beiden nach
unten vorstehenden Ansätze nehmen die Drehbolzen der Parallelogrammlenker auf.
Außerdem sind die Zugfedern an diesen Ansätzen angelenkt. Auch bei dieser Ausbil
dung ist, wie den Merkmalen zu entnehmen ist, sichergestellt, daß die Schwenkpunkte
im Abstand zueinander positioniert sind, wobei die der Abdeckhaube zugeordneten
Schwenkpunkte oberhalb der der Halterung zugeordneten Schwenkpunkte liegen.
Eine Längsverstellung der Abdeckhaube wird gemäß der Erfindung leicht ausge
führt, da das Quadratrohr des Rohrbügels als Teleskoprohr ausgebildet ist, das über
Stiftschrauben fixierbar ist. Praktisch ist das Quadratrohr der Halterung über das Qua
dratrohr des Rohrbügels zu schieben, wodurch die Längsverstellung der Abdeckhaube
zum Sägeblatt schnell und genau vorgenommen werden kann. Die seifliche Verstellung
erfolgt am Rohrbügel. Durch Stiftschrauben wird dann die Halterung mit dem Rohrbü
gel verbunden und so daß Teleskoprohr festgesetzt.
Schmale und dünne Werkstücke, Dreikant und Rundprofile sowie auch das An
spitzen von Pfählen lassen sich mit einer sich selbst öffnenden und schließenden Ab
deckhaube nur sehr schlecht bearbeiten. Aus diesem Grunde muß die Schnitthöhe der
Abdeckhaube feststellbar sein. Erfahrungen haben nun gezeigt, daß durch die Vielzahl
der Bedienungsleute an der Kreissäge die Abdeckhaube auf die höchste Schnitthöhe
einfach eingestellt wird und dann auch in dieser verbleibt. Die Funktion der Schutz
einrichtung ist somit nicht mehr gewährleistet, was bei der Erfindung aber dadurch
erreicht wird, daß der Halterung ein in einer Durchtrittsbohrung in der Halterung ge
führter, gegen die Kraft einer Feder in Richtung Sägeblatt verschiebbarer Sicherungs
bolzen angeordnet ist, der am freien Ende eine sich hinter dem zugeordneten, vorderen
Parallelogrammlenker verhakende Nase aufweist. Will man die Abdeckhaube festsetzen,
so wird einfach der Sicherungsbolzen durchgeschoben und die Abdeckhaube befindet
sich in der so eingestellten Schnitthöhe. Sind die Arbeiten dann ausgeführt und wird
anschließend ein weiteres Werkstück insbesondere ein größeres eingeschoben, rastet die
Abdeckhaube selbsttätig aus und geht dann anschließend in ihre Arbeitsstellung bzw. Aus
gangsstellung zurück. Dies wird durch den in der Bohrung der Halterung verschieb
baren Sicherungsbolzen erreicht, der am anderen Ende einen die Betätigung erleichtern
den Knopf aufweist.
Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß eine Abdeckhaube
für Kreissägen geschaffen ist, die sich leicht und selbsttätig beim Einschieben des
Werkstückes anhebt und dann auch wieder absenkt. Dabei ist durch die besondere An
ordnung der Schwenkpunkte und durch die besondere Ausbildung der Parallelogramm
lenker sichergestellt, daß die Abdeckhaube sich immer im gleichen Abstand zum Sä
geblatt bewegt und somit immer den gleichen Ausschnitt freigibt, wodurch eine ein
wandfreie Beurteilung und Arbeit gesichert ist. Darüber hinaus ist durch die weiteren
Ausbildungen der Abdeckhaube eine den Sicherheitsvorschriften und den Sicherheits
bedürfnissen optimal entsprechende Abdeckhaube erreicht, die aus Plexiglas oder ande
rem Werkstoff hergestellt mit und ohne Absaugung betrieben werden kann.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes
Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt
ist. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Kreissäge mit Abdeckhaube mit
einem Sägeblatt unter 315 mm Durchmesser,
Fig. 2 eine Vorkopfansicht mit angehobener Abdeckhaube,
Fig. 3 eine Vorkopfansicht mit abgesenkter Abdeckhaube,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Abdeckhaube,
Fig. 5 eine Seitenansicht einer Kreissäge mit Abdeckhaube und
Sägeblatt über 315 mm Durchmesser,
Fig. 6 eine Vorkopfansicht der Abdeckhaube gemäß Fig. 5 in
angehobenem Zustand,
Fig. 7 die Abdeckhaube gemäß Fig. 5 in abgesenktem Zustand
und
Fig. 8 eine Draufsicht auf die Abdeckhaube gemäß Fig. 5.
Bei der aus Fig. 1 ersichtlichen Kreissäge 1 handelt es sich um ein Aggregat,
mit einem in einen Tisch 2 eingelassenen Sägeblatt 3, das über einen hier nicht dar
gestellten Motor sich schnelldrehend gehalten ist. Etwas weniger als die obere Hälfte
des Sägeblattes steht über die Tischebene 4 hinaus vor und wird durch die Abdeckhaube
5 so abgedeckt, daß man unbeabsichtigt nicht an oder in das sich drehende Sägeblatt 3
hineingeraten kann. Eine einwandfreie Führung der einzelnen Werkstücke 11 durch den
Schnittbereich hindurch ist durch den sich an das Sägeblatt 3 anschließenden Spaltkeil 6
sichergestellt.
Der Spaltkeil 6 dient dabei gleichzeitig auch zur Fixierung der Abdeckhaube 5,
die hier mit einer Absaugung 7 ausgerüstet ist. Zur Fixierung der Abdeckhaube 5 dient
eine mit dem Spaltkeil 6 verbundene Halterung 8, wobei diese Halterung 8 über zwei
Parallelogrammlenker 9, 10 die Abdeckhaube 5 trägt. Durch die Parallelogrammlenker
9, 10 ist sichergestellt, daß die Unterkante 17 der Abdeckhaube 5 sich immer parallel
verlaufend zur Tischebene 4 bewegt bzw. anhebt und absenkt.
Auf der dem Werkstück 11 zugewandten Seite 12 verfügt die Abdeckhaube über
eine nasenförmige Forderkante 13. Dadurch entsteht eine Anlaufschräge 15, die dafür
sorgt, daß beim Einschieben des Werkstückes 11 sich die Abdeckhaube 5 insgesamt
gleichmäßig anhebt. Entsprechend ist durch die ausgezogen wiedergegebene Abdeckhau
be und die strickpunktierte wiedergegebene Abdeckhaube 5 verdeutlicht. Die ausgezoge
ne Linie gibt die Ruhelage 16 der Abdeckhaube 5 wieder.
Wichtig bei der Ausbildung der Kreissäge 1 bzw. der Abdeckhaube 5 ist vor
allen Dingen, daß das Einziehende 14 des Sägeblattes 3 möglichst immer soweit durch
die Abdeckhaube 5 abgedeckt ist, daß Verletzungen hier nicht auftreten können. Wich
tig ist aber darüber hinaus, daß immer eine einwandfreie Sicht auf das Sägeblatt 3 ge
währleistet ist. Dies wird anhand der nachfolgenden Fig. 2 und 3 noch einmal kurz
erläutert.
Die Parallelogrammlenker 9, 10 sind mit Zugfedern 19 versehen, die einmal am
jeweiligen Parallelogrammlenker 9 bzw. 10 festgelegt sind und zum anderen über eine
Lasche 20 auch an der Halterung 8. Die Parallelogrammlenker 9, 10 verfügen über um
180° versetzt zueinander angeordnete Drehbolzen 24, die einmal in der Abdeckhaube 5
und zum anderen in der Halterung 8 drehbar gelagert sind. Dadurch entstehen für jeden
der beiden Parallelogrammlenker am oberen Rand 21 der Abdeckhaube 5 im Abstand
zueinander angeordnete Schwenkpunkte 22, 22′, während die Schwenkpunkte 23, 23′
im Bereich der Halterung 8 und damit unterhalb der Schwenkpunkte 22, 22′ liegen.
Dieser Abstand ist wichtig, um eine Verschwenkung bis zur größten Schnitthöhe genau
radial um das Sägeblatt zu gewahrleisten.
Die einzelnen Drehbolzen 24 sind in Bohrungen 25, 26 in der Abdeckhaube 5
gelagert. Diese Bohrungen 25, 26 sind in etwa im gleichen Abstand zur Mittellinie 27
der Abdeckhaube 5 angeordnet und auch im gleichen Abstand zur Anlaufschräge 15
bzw. Auslaufschräge 28.
Die Halterung 8 ist über Gewindebolzen 30 mit dem Spaltkeil 6 verbunden. In
der Abdeckhaube 5 sind bogenförmig verlaufende Durchbrücke 31, 32 ausgebildet, um
so ein entsprechendes Verschwenken der Abdeckhaube 5 zu zulassen. Die Gewindebol
zen 30 lassen eine Einstellung der Abdeckhaube in seiflicher Richtung zu, während eine
Verschiebung oder Einstellung in Längsrichtung der Abdeckhaube dadurch ermöglicht
wird, daß die die Gewindebolzen 30 im Spaltkeil 6 aufnehmenden Bohrungen 38 als
Langlöcher 39 ausgebildet sind. Eine optimale Stabilität wird der Verbindung zwischen
den Parallelogrammlenkern 9, 10 und der Abdeckhaube 5 gegeben, weil im Bereich der
entsprechenden Bohrungen 25, 26 Keile 40 ausgebildet oder vorgesehen sind, die eine
entsprechende stabile Verbindung der beiden Seitenteile 35, 36 der Abdeckhaube 5
sicherstellen.
Die beiden Seitenteile 35, 36 der Abdeckhaube 5 sind in einem Abstand zuein
ander angeordnet, der eine genaue Führung des Sägeblattes 3 sicherstellt. Aus den
Fig. 2 und 3 ist zu entnehmen, daß dabei ein immer gleiches Sichtfeld 41 eingehalten
wird, das zwischen den beiden Seitenteilen 35, 36 und dem vorderen, die beiden Seiten
teile 35, 36 verbindenden Steg 37 freigehalten bleibt. Der Steg 37 endet nämlich, wie
Fig. 1 zu entnehmen ist, im Abstand zur Unterkante 17, wodurch auf das Sägeblatt ein
immer gleiches Sichtfeld 41 gewährleistet bleibt, auch dann wenn sich die Abdeckhaube
5 bis zur oberen Schnitthöhe anhebt oder auch ggf. schrittweise oder langsam absenkt.
Würde sich die Abdeckhaube 5 nicht beim Anheben um das Sägeblatt 3 verschwenken
und dabei dennoch sich gleichmäßig, d. h. mit paralleler Unterkante 17 von der Tisch
ebene 4 abheben, würde die Sicht durch den immer wechselnden Abstand zwischen den
zu bearbeitenden Werkstücken und der Abdeckhaube deutlich behindert. Letztlich würde
dies wie in der Vergangenheit häufig dazu führen, daß die Abdeckhaube einfach in der
obersten Stellung fixiert wird, so daß sie damit unwirksam wird.
Fig. 2 zeigt dieses Sichtfeld 41 deutlich, weil hier eine Vorkopfansicht wieder
gegeben ist. Fig. 3 dagegen zeigt einen Schnitt etwa im Bereich des vorderen Drehbol
zens 24, wobei hier auch der Durchbruch 31 erkennbar ist. Erkennbar ist außerdem
noch die kastenförmige Ausbildung der Halterung 8, in der hier nach Fig. 3 insbesonde
re der Gewindebolzen 30 sichergelagert werden kann.
Fig. 4 zeigt die Draufsicht auf die Kreissäge 1 gemäß Fig. 1. Erkennbar ist hier
sowohl die Anordnung der beiden Gewindebolzen 30 und ihre Fixierung am Spaltkeil 6.
Die Gewindebolzen als solche lassen dabei eine seitliche Verstellung der Abdeckhaube 5
zu, so daß diese genau einjustiert werden kann.
Erkennbar ist bei Fig. 4 insbesondere auch, daß immer gleichbleibende Sichtfeld
41 im Bereich der Vorderkante 13. Zwischen der Vorderkante 13 und dem vorderen
Steg 37 verbleibt ein entsprechend gleichmäßiger Spalt, der eine immer gleichmäßige
Sicht auf das Sägeblatt 3 zuläßt.
Erkennbar ist weiter die besondere Ausbildung der Drehbolzen 24, 24′, die in
einem entsprechenden Keil 40 gelagert sind und die entsprechend fest mit dem Par
allelogrammlenker 9, 10 in Verbindung stehen. Erkennbar sind auch die auf der Ober
kante der Parallelogrammlenker 9, 10 verlaufenden Zugfedern 19.
Außerdem ist eine besondere Sicherungseinrichtung für die Abdeckhaube im
Bereich der Halterung 8 erkennbar. Diese besteht aus einem Sicherungsbolzen 48, der
innerhalb der Durchtrittsbohrung 47 in der Halterung 8 verschiebbar ist. Dabei kann der
Sicherungsbolzen 48 in Richtung auf das Sägeblatt 3 so verschoben werden, daß er sich
unter dem vorderen Parallelogrammlenker 9 befindet und diesen dann in dieser Position
hält, so daß dieser und damit die Abdeckhaube 5 sich nicht absenken kann. Ein Wiede
reinziehen des Sicherungsbolzen wird dadurch verhindert, daß am freien Ende 49 eine
Nase 50 ausgebildet ist, die sich quasi hinter dem vorderen Parallelogrammlenker 9
verhakt. Verschoben wird dabei der Sicherungsbolzen 48 gegen die Kraft der Feder 45,
was Fig. 4 leicht entnehmbar ist. Der Handhabungsknopf 52 erleichtert dabei ein
Verschieben in Richtung Sägeblatt 3. Wird nun die Abdeckhaube 5 weiter angehoben,
so wird der Sicherungsbolzen 48 frei, da seine Nase 50 am freien Ende 49 sich nicht
mehr hinter dem Parallelogrammlenker 9 verhaken kann und der Sicherungsbolzen 48
rastet in die aus Fig. 4 ersichtliche Ausgangsstellung zurück. Die Abdeckhaube 5 sinkt
nun wieder gleichmäßig in die Ruhelage 16 zurück.
Fig. 5 entspricht im wesentlichen der Fig. 1, nur daß hier eine Abdeckhaube 5
gezeigt ist, die für Sägeblätter gilt, die einen Durchmesser von über 315 mm aufweist.
Gemäß der Vorschriften ist diese Abdeckhaube 5 nicht mehr am Spaltkeil 6 fixiert,
sondern vielmehr an einem gesonderten Rohrbügel 43, der die Form eines Rechteck
rohres 42 aufweist. Das Rechteckrohr 42 ist als Teleskoprohr ausgebildet, so daß eine
Längsverschieblichkeit der Abdeckhaube 5 leicht möglich ist. Eine Fixierung erfolgt
über die Stiftschrauben 46, die in Fig. 5 aber auch in den Fig. 6 und 7 erkennbar
sind.
Dem Rohrbügel 43 bzw. Rechteckrohr 42 sind nach untenweisende Ansätze 44,
45 zugeordnet, die die Schwenkpunkte 23 für die Parallelogrammlenker 9, 10 aufweisen
und außerdem auch Befestigungspunkte für die Zugfedern 19. Auch diese Ausbildung
verdeutlicht, daß die Schwenkpunkte 23 unterhalb der Schwenkpunkte 22 liegen, so daß
die Verschwenkung radial um das Sägeblatt 3 sichergestellt ist.
Wird das Werkstück 11 an die Abdeckhaube 5 herangeschoben, so sorgt die
Anlaufschräge 15 dafür, daß die Abdeckhaube 5 unterstützt durch die Zugfedern 19 sich
gleichmäßig und leicht radial um das Sägeblatt 3 verschwenkt und dabei gleichförmig
anhebt. Die Unterkante 17 bleibt parallel zur Tischebene 4. Befindet sich dann das
Werkstück 11′ soweit, daß es die Abdeckhaube 5 nur noch im Bereich der Unterkante
17 abstützt, kann das Werkstück durch das Sägeblatt 3 hindurchgeschoben werden.
Nachdem das Werkstück 11 das Sägeblatt 3 und den Spaltkeil 5, 6 passiert hat, sinkt
die Abdeckhaube 5 gleichmäßig wieder ab und legt sich mit der Unterkante 17 auf die
Tischebene 4 auf.
Erkennbar ist bei den Fig. 5, 6 und 7 die Absaugung 7, die sich oben auf
der "rundum" geschlossenen Abdeckhaube 5 befindet.
Auch die Fig. 6 und 7 verdeutlichen wieder, daß sowohl im angehobenen
Zustand (Fig. 6) wie auch im abgesenkten Zustand (Fig. 7) ein gleichmäßiges Sichtfeld
41 zur Verfügung steht.
Bei Fig. 6 ist der Sicherungsbolzen 48 mit seiner Nase 50 eingerastet, so daß die
Abdeckhaube 6 in dieser Position fixiert bleibt, bis durch weiteres Anheben der Ab
deckhaube ein Ausrasten des Sicherungsbolzen 48 zwangsweise eintritt. Erkennbar ist
bei den Fig. 6 und 7 auch, daß der Rohrbügel 43 bzw. das Rechteckrohr 42 als
Teleskoprohr ausgebildet ist, so daß eine Längsverschiebung der Abdeckhaube 5 mög
lich ist. Die Fixierung erfolgt über die Stiftschrauben 46.
Fig. 8 schließlich zeigt eine Draufsicht auf die Abdeckhaube nach Fig. 5, wobei
hier eine Position gezeigt ist, die der Ruhelage 16 entspricht. Erkennbar ist die Ab
saugung 7 und auch der Sicherungsbolzen 48 mit dem Handhabungsknopf 52, wobei
sich dieser entsprechend in der Ruhelage befindet. Erst beim Anheben der Abdeckhaube
5 würde in einer der Zwischenposition ein Einschieben des Sicherungsbolzen 48 möglich
und sinnvoll sein.
Erkennbar ist weiter die besondere Lagerung des Drehbolzens 24 im Bereich des
oberen Randes 21 der Abdeckhaube 5 und im Bereich des Rohrbügels 43 bzw. des
Rechteckrohres 42, wobei zur Lagerung hier die Ansätze 44, 45 dienen.
Bei einer solchen Schutzeinrichtung deckt die Abdeckhaube 5 den oberen
Schneidkranz des Sägeblattes 3 während der Verstellung und beim Betrieb der Kreissäge
und auch beim Vorschub des Werkstückes 11 gleichmäßig ab. Die Abdeckhaube 5 wird
um den Schneidkranz des Sägeblattes 3 gleichmäßig verschwenkt, wobei die Unterkante
17, der Abdeckhaube 5 parallel zur Tischebene 4 der Kreissäge 1 verbleibt. Bei einem
geringen Druck auf das Werkstück 11 gegen die Abdeckhaube 5 bzw. die Anlaufschrä
ge 15 öffnet sich diese automatisch bzw. verschwenkt sie sich automatisch, so daß die
Schneide bzw. das Sägeblatt freigegeben wird. Ist der Arbeitsvorgang beendet, wird die
Abdeckhaube 5 wieder in ihre Ausgangsstellung, d. h. Ruhelage 16 zurückgehen.
Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden,
werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.
Claims (15)
1. Schutzeinrichtung für Maschinen mit schnelldrehenden, scharfen
Werkzeugen, insbesondere für Kreissägen (1) mit einer Abdeckhaube (5) für das Sä
geblatt (3) und den Spaltkeil (6), die ggf. mit einer Absaugung (7) von Sägespänen
ausgerüstet an hintereinander angeordneten, mit der Abdeckhaube (5) und der Halterung
(8) schwenkbar verbundenen Parallelogrammlenkern (9, 10) in der Höhe schwenkbar
gelagert und auf der dem Werkstück (11) zugewandten Seite (12) mit einer Anlauf
schräge (15) ausgerüstet ist und die über Zugfedern (19) gedämpft mit Einschieben des
Werkstückes (11) hoch- und danach selbsttätig in die Ruhelage (16) zurückschwenkt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdeckhaube (5) beim Anheben parallel zur Tischebene (4) und gleichzeitig
radial um das Sägeblatt (3) schwenkend ausgebildet ist und daß der die beiden Seitentei
le (35, 36) der Abdeckhaube (5) verbindende vordere Steg (37) im Abstand zur Vorder
kante (13) verlaufend und im Abstand zur Unterkante (17) endend und die Sicht auf das
Einziehende (14) des Sägeblattes (3) in der Ruhelage (16) freihaltend angeordnet ist.
2. Schutzeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Parallelogrammlenker (9, 10) eine dem Radius des Sägeblatte (3) gleiche Länge
plus einem Maß X aufweisen.
3. Schutzeinrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Parallelogrammlenker (9, 10) am oberen Rand (21) der Abdeckhaube (5) und
an der Halterung (8) schwenkbar gelagert sind, wobei die Schwenkpunkte (23) an der
Halterung (8) unterhalb bis in Höhe der oberen, der Abdeckhaube (5) zugeordneten
Schwenkpunkte (22) angeordnet sind.
4. Schutzeinrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand der Schwenkpunkte (22, 23) gleich dem Abstand Tischebene (4) und
Mitte Sägeblatt (3) bemessen ist.
5. Schutzeinrichtung nach Anspruch 1 bis Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die die Drehbolzen (24) der Parallelogrammlenker (9, 10) aufnehmenden Bohrun
gen (25, 26) am oberen Rand (21) das Gewicht der Abdeckhaube (5) gleichmäßig ver
teilend angeordnet sind.
6. Schutzeinrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bohrungen (25, 26) etwa im gleichen Abstand von der Mittellinie (27) der Ab
deckhaube (5) gesehen und gleichzeitig zur Vorderkante (13) und Auslaufkante (28)
angeordnet sind.
7. Schutzeinrichtung nach Anspruch 1 bis Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedem Parallelogrammlenker (9, 10) eine Zugfeder (19) zugeordnet ist, die einer
seits mit dem jeweiligen Parallelogrammlenker und andererseits mit der Halterung (8)
verbunden ist.
8. Schutzeinrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halterung (8) mit dem Spaltkeil (6) verbunden bzw. daran festgelegt ist.
9. Schutzeinrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halterung (8) über zwei, ein Seitenteil (35) der Abdeckhaube (5) durchbrechen
de Gewindebolzen (30) mit dem Spaltkeil (6) verbunden ist, wobei das Seitenteil (35)
zwei bogenförmige Durchbrüche (31, 32) zur Führung der Gewindebolzen (30) auf
weist.
10. Schutzeinrichtung nach Anspruch 8 und Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewindebolzen (30) eine seitliche Verstellung der Abdeckhaube (5) ermögli
chend mit dem Spaltkeil (6) und der Halterung (8) verbunden sind.
11. Schutzeinrichtung nach Anspruch 8 und Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die die Gewindebolzen (30) aufnehmenden Bohrungen (38) im Spaltkeil (6) als
parallel zur Tischebene (4) verlaufende Langlöcher (39) ausgebildet sind.
12. Schutzeinrichtung nach Anspruch 1 bis Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehbolzen (24) gleich lang ausgebildet und im Bereich eines beide Seitenteile
(35, 36) verbindenden Keils (40) angeordnet sind und daß die Halterung (8) aus einem
Rechteckrohr (42) besteht, das etwa die Breite der Abdeckhaube (5) aufweist.
13. Schutzeinrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß außerhalb der Schnittlinie des Sägeblattes (3) ein als Halterung (8) dienender Rohr
bügel (43) vorgesehen ist, der als Quadratrohr ausgebildet ist und zur Tischebene (4)
weisende und die Drehbolzen (24) der Parallelogrammlenker (9, 10) aufnehmende An
sätze (44, 45) aufweist.
14. Schutzeinrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Quadratrohr des Rohrbügels (43) als Teleskoprohr ausgebildet ist, das über
Stiftschrauben (46) fixierbar ist.
15. Schutzeinrichtung nach Anspruch 1 bis Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Halterung (8) ein in einer Durchtrittsbohrung (47) in der Halterung (8) geführ
ter, gegen die Kraft einer Feder (51) in Richtung Sägeblatt (3) verschiebbarer Siche
rungsbolzen (48) angeordnet ist, der am freien Ende (49) eine sich hinter dem zugeord
neten, vorderen Parallelogrammlenker (9) verhakende Nase (50) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995141293 DE19541293A1 (de) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | Schutzeinrichtung für Kreissägen mit einer radial zum Sägeblatt verschwenkenden Abdeckhaube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995141293 DE19541293A1 (de) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | Schutzeinrichtung für Kreissägen mit einer radial zum Sägeblatt verschwenkenden Abdeckhaube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19541293A1 true DE19541293A1 (de) | 1997-05-15 |
Family
ID=7776735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995141293 Withdrawn DE19541293A1 (de) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | Schutzeinrichtung für Kreissägen mit einer radial zum Sägeblatt verschwenkenden Abdeckhaube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19541293A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20190240750A1 (en) * | 2018-02-08 | 2019-08-08 | Yongkang Congzhen Tools Co.,Ltd | Stage dedusting shield for dust-free table saw |
CN110449973A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-15 | 常州赛迪工具有限公司 | 一种手动迷你锯活动护罩的防护装置 |
CN110449657A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-15 | 常州赛迪工具有限公司 | 一种底板可升降的手持式迷你锯 |
-
1995
- 1995-11-07 DE DE1995141293 patent/DE19541293A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20190240750A1 (en) * | 2018-02-08 | 2019-08-08 | Yongkang Congzhen Tools Co.,Ltd | Stage dedusting shield for dust-free table saw |
US10576561B2 (en) * | 2018-02-08 | 2020-03-03 | Yongkang Congzhen Tools Co., Ltd | Stage dedusting shield for dust-free table saw |
CN110449973A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-15 | 常州赛迪工具有限公司 | 一种手动迷你锯活动护罩的防护装置 |
CN110449657A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-15 | 常州赛迪工具有限公司 | 一种底板可升降的手持式迷你锯 |
CN110449973B (zh) * | 2019-08-21 | 2024-02-27 | 常州赛迪工具有限公司 | 一种手动迷你锯活动护罩的防护装置 |
CN110449657B (zh) * | 2019-08-21 | 2024-02-27 | 常州赛迪工具有限公司 | 一种底板可升降的手持式迷你锯 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0014869B1 (de) | Kreissäge | |
DE2910095C2 (de) | Schiebetisch für Tischkreissägen | |
DE4304992A1 (de) | Vorrichtung zum Spannen von Brettern, insbesondere Fußbodenbrettern | |
EP0245704B1 (de) | Höhenverstellbare Stahlstütze für Deckenschalungen und dergl. | |
DE2900347A1 (de) | Reifenwechselvorrichtung | |
DE4402964A1 (de) | Gelenkarmmarkise | |
DE19541293A1 (de) | Schutzeinrichtung für Kreissägen mit einer radial zum Sägeblatt verschwenkenden Abdeckhaube | |
AT3637U1 (de) | Führungsvorrichtung für ein sägeblatt führungsvorrichtung für ein sägeblatt | |
EP2596926A2 (de) | Lochrotorentrindungsmaschine | |
DE3913656A1 (de) | Vorrichtung zum ergreifen und vereinzeln des unteren zuschnittes eines stapels von zuschnitten fuer eine buchdeckenmaschine | |
DE3214085A1 (de) | Schachtring-hebeschere | |
DE602006000299T2 (de) | Schneidtisch für Metallbleche | |
DE19928574C2 (de) | Arbeitsbühne | |
DE2813762C2 (de) | Vorrichtung zum Zuschneiden von Platten, wie Span-Sperrholzplatten und dergl. | |
DE19516347C2 (de) | Verfahren zum Wechseln des Messers | |
DE3111343C2 (de) | "Vorrichtung zum Spalten von Holz" | |
DE4126600C2 (de) | Transportgreifer mit Sperreinrichtung | |
DE29916312U1 (de) | Höhenverstellbares Holzspaltgerät | |
DE3029940A1 (de) | Mit einem fahrzeug verbindbare holzspaltvorrichtung | |
DE19604340B4 (de) | Zerspanungsmaschine | |
DE3221489C2 (de) | Biegevorrichtung für Offsetdruckplatten | |
EP0570605B1 (de) | Hobelschutzeinrichtung | |
DE29706182U1 (de) | Profilschneidewerkzeug zum Trennen dünnwandiger Blechprofile | |
DE3224540A1 (de) | Beschlag zum verstellen einer platte eines schreibtisches, eines schreibpultes od. dgl. | |
DE29807546U1 (de) | Parallelanschlagsvorrichtung für eine Formatsägemaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |