DE1953779A1 - Vorrichtung zum Daempfen von Textilgut - Google Patents
Vorrichtung zum Daempfen von TextilgutInfo
- Publication number
- DE1953779A1 DE1953779A1 DE19691953779 DE1953779A DE1953779A1 DE 1953779 A1 DE1953779 A1 DE 1953779A1 DE 19691953779 DE19691953779 DE 19691953779 DE 1953779 A DE1953779 A DE 1953779A DE 1953779 A1 DE1953779 A1 DE 1953779A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- sieve drum
- textile
- damper
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/008—Seals, locks, e.g. gas barriers or air curtains, for drying enclosures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
VEPA AG ' V 365
Basel/Schweiz
Parkweg 35 23-lo-1969
"Vorrichtung zum Dämpfen von Textilgut" Zusatz zu Patentanmeldung P 16 35 351.8
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Dämpfen von Textilgut mit einem quer durch ein Gehäuse umlaufenden,
dampfdurchlässigen Endlos-Transportband, welches an dessen Einlauf oberhalb des Transportbandes eine das Textilgut fördernde
vom Saugzug durchströmte Siebtrommel aufweist, deren Ventilator Dampf durch das auf der Siebtrommel aufliegende
Textilgut ansaugt und der Außenseite der Siebtrommel wieder zuführt, nach Patentanmeldung P 16 35 351.8.
Die von der Patentanmeldung P 16 35 351.8 vorgeschlagene Siebtrommel, über die das in dem Dämpfer zu behandelnde Gut
auf das Endlos-Transportband gefördert wird, kann in vorteilhafter Weise zu mehreren Zwecken verwandt werden. Einmal
kann sie dazu dienen, das Textilgut mit einer höheren Geschwindigkeit in den Dämpfer zu fördern als es von dem unterhalb
der Siebtrommel angeordneten Endlosband durch den Dämpfer weitergetragen wird. Auf diese Weise legt sich das
Textilgut selbsttätig in Faltenlage auf dem Transportband ab, womit der Dämpfer bei einer bestimmten Verweildauer des
Textilgutes in dem Dämpfer eine bessere Produktionsleistung erbringen kann. Weiterhin wird das von der Siebtrommel geförderte
Textilgut am Eintritt des Dämpfers mit Vorteil durch diese schockartig aufgeheizt, wodurch beispielsweise
die Verweildauer des Textilgutes in dem Dämpfer verkürzt
109819/0734
1353779
und eine stärkere Kondensation des Dampfes auf dem kalt einlaufenden
Textilgut vermieden werden kann.
Ein weiterer Vorteil der am Einlauf des Dämpfers angeordneten, unter Saugzug stehenden Siebtrommel besteht in der Tatsache,
Haß der den Saugzug im Inneren der Trommel erzeugende Ventilator den Dampf im Bereich des Einlaufes in eine Kreisbewegung
zwingt, indem der Dampf von dem die Siebtrommel in dem von innen nicht abgedeckten Teil umgebenden Raum angesaugt, in
den Ventilatorraum abgestoßen und gegebenenfalls über zusätzliche den Dampf regenerierende Heizeinrichtungen wieder zurück
in den die Siebtrommel umgebenden Raum gefördert wird. Diese künstlich erzeugte Dampfzirkulation unterstützt die
natürliche aufwärts gerichtete Strömung des Dampfes vom am Boden des Dämpfers vorgesehenen, den Dampf erzeugenden
Wassersumpf. Eine Dampfbewegung in dem Dämpfer ist aber für
ein intensives Beaufschlagen des Textilgutes mit Dampf von
Vorteil.
Da die verstärkte Dampfbewegung nur im Bereich des Einlaufes des Siebbanddämpfers vorhanden ist, ist daran gedacht worder.,
über die ganze Länge des Dämpfers Ventilatoren oder dergleichen anzuordnen, um somit eine günstigere Dampfbewegung im
ganzen Dämpfer zu erzielen. Dieser Vorschlag würde jedoch die Konstruktion des Dämpfers komplizieren und verteuern,
so daß er aus wirtschaftlichen Gründen nicht verwirklicht worden ist.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, durch eine einfache Maßnahme eine künstliche Dampfbewegung über die ganze Länge des
Dämpfers zu erzielen, ohne daß die Herstellungskosten des Dämpfers wesentlich erhöht und die Konstruktion desselben
verkompliziert wird.
Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art ist die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in die
Dampfzirkulation: Siebtrommel - Ventilator - Ventilatorraum Gehäuse
- Siebtrommel - ein Dampf von diesem Dampfstrom in
109819/0734
Richtung des Auslaufs des Gehäuses ableitendes Blech hineinragt.
Dieses Blech durchschneidet den Dampfstrom im Bereich
des Einlaufs des Siebbanddämpfers und lenkt den eine gewisse Geschwindigkeit aufweisenden Dampf über seine ganze Fläche
in Richtung des Auslaufs des Dämpfers, von wo er wieder durch den im Bereich der Siebtrommel vorhandenen Unterdruck infolge
des Saugzuges des Ventilators angesaugt wird. Auf diese Weise ist mit Vorteil über den ganzen Siebbanddämpfer durch
eine einfach herzustellende Vorrichtung eine Dampfzirkulation erzielt.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung'kann zur Vermeidung
eines durch das Blech eventuell erzeugten Hindernisses für das durch den Dämpfer laufende Gut vorgesehen sein, daß
das Blech sich längs durch das ganze Gehäuse erstreckt und im Bereich der Decke angeordnet ist. Durch diese Maßnahme
wird zusätzlich der abgezweigte Dampf in den Bereich des Warenauslaufs gefördert. Mit Vorteil kann weiterhin nach der
Erfindung das Blech in Abständen öffnungen aufweisen, wodurch nicht nur am Warenauslauf des Dämpfers, sondern auch
über dessen ganze Länge Dampf durch die öffnungen in den Behandlungsraum
geführt werden kann. Weiterhin können auch noch Vorrichtungen zur Verwirbelung der Luft auf dem Blech
im Bereich der jeweiligen öffnungen vorgesehen sein.
Eine günstige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung
kann noch darin liegen, daß das Blech im Bereich der Siebtrommel auf diese zu schwenkbar gelagert ist, wodurch je
nach Neigung des Bleches mehr oder weniger Dampf von dem Dampfstrom zur Siebtrommel abgezweigt und über die Länge des
Dämpfers verteilt werden kann. Dieses Blech kann übrigens nach einem weiteren Merkmal der Erfindung als U-förmig aufwärts
gebogene Schiene ausgebildet sein.
In der Zeichnung, die einen Schnitt durch einen Siebbanddämpfer zeigt, ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung
dargestellt.
1098 19/073 U.
Der dargestellte Siebbanddämpfer besteht aus einem dampfdichten,
wärmeisolierten Gehäuse 1, durch das sich in seiner ganzen Länge ein dampfdurchlässiges Endlos-Transportband 2
erstreckt und am Auslauf 3 aus dem Gehäuse hinausragt. Auf dem Boden des Gehäuses 1 befinden sich vom Wasser umgebene
• Heizaggregate 4, die den zur Behandlung des Gutes notwendigen Dampf erzeugen. Unter der Decke des Siebbanddämpfers sind
ebenfalls Heizrohre 5 angeordnet, die ein Kondensieren des Dampfes an der Decke verhindern sollen.
Am Einlauf des Siebbanddämpfers ist oberhalb des Siebbandes 2 eine Siebtrommel 6 angeordnet, die von einem durch die
-Stirnseite des Dämpfers sich nach außen erstreckenden, das Textilgut 7 auf der Oberseite tragenden Förderband 8 umschlungen
ist. Die Siebtrommel 6 läuft- mit dem Förderband schneller um als das Transportband 2, so daß sich das von der
Siebtrommel 6 lösende Textilgut 7 in Faltenlage auf dem Förderband 2 selbsttätig ablegt. Am Auslauf des Dämpfers ist
oberhalb des Transportbandes 2 eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Wasservorhanges 9 angeordnet, um ein Ausströmen des
Dampfes am Ausgang 3 zu verhindern.
A-chsgleich zu der Siebtrommel 6 ist zur Erzeugung des Saugzuges
im Innenraura der Siebtrommel in bekannter Weise ein Ventilator 21 angeordnet. Der Ventilator 21 befindet sich
jenseits einer Trennwand Io, durch die der sogenannte Ventilatorraum
gebildet ist. Von dem Ventilatorraum wird der von dem Ventilator angesaugte Dampf durch die Heizrohre 11 zur
Regeneration des Dampfes wieder zurück in den Raum des Siebbanddämpfers
geblasen, was mit den Stromlinien 12 angedeutet werden soll. Von dort wird der Dampf wieder durch den Bereich
des Mantels, der auf der Innenseite durch die Abdeckung 13 der Siebtrommel 6 nicht abgedeckt ist, angesaugt, was die
Pfeile 14 verdeutlichen.
Aus diesem von dem Ventilator erzeugten Dampfstrom 12 wird durch eine U-förmig in diesen Strom 12 hineinreichende
Schiene 15 ein Teil 2o des Dampfes abgezweigt und durch die
109819/0734
v365
Formgebung der Schiene 15 zum Auslauf des Dämpfers hin abgelenkt. Die dadurch erzeugte Dampfbewegung oberhalb der
Schiene 15 ist mit den Pfeilen 16 angedeutet. Die Schiene 15 erstreckt sich bis in den Bereich des Auslaufs 3 des Siebbanddämpfers
und erzwingt somit einen zusätzlichen künstlichen Dampfkreislauf vom Einlauf des Siebbanddämpfers zum Auslauf
und von dort wieder zur Siebtrommel 6 hin. Auf diese Weise besteht für die ganze Länge des Siebbanddämpfers die für die
Behandlung des Textilgutes 7 günstige Dampfbewegung.
Die U-förmig aufwärts gebogene Schiene 15 ist im Bereich der
Siebtrommel 6 auf diese zu durch das Gelenk 17 schwenkbar gelagert,
um je nach Anforderung eine größere oder kleinere Dampfmenge aus dem am Eingang des Siebbanddämpfers durch den
Ventilator der Siebtrommel 6 erzeugten Dampfkreislauf abzuzweigen.
Der abgezweigte Dampf wird dann entlang der Schiene streichen, teilweise durch die öffnungen 18 in den Raum des
Siebbanddämpfers strömen, was gegebenenfalls durch vorgesehene Verwirbelungsvorrichtungen 19 unterstützt werden kann, während
der Rest des Dampfes erst am Ende der Schiene 15 umgelenkt und wieder zu der Siebtrommel 6 zurückströmen wird.
1 0981 9/0734
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Dämpfen von Textilgut mit einem quer durch ein Gehäuse umlaufenden dampfdurchlässigen Endlos-Transportband,
welches an dessen Einlauf oberhalb des Transportbandes eine das Textilgut fördernde von Saugzug durchströmte
Siebtrommel aufweist, deren Ventilator Dampf durch das auf der Siebtrommel liegende Textilgut ansaugt und
der Außenseite der Siebtrommel wieder zuführt, nach Patentanmeldung P 16 35 351.8, dadurch gekennzeichnet,
daß in die Dampfzirkulation (12, 14): Siebtrommel (6) -
VentilatorQ. 1)-Ventilatorraum - Gehäuse (1) - Siebtrommel
(6) - ein Dampf (2o) von diesem Dampfstrom (12) in Richtung des Auslaufs (3) des Gehäuses(1) ableitendes Blech (15)
hineinragt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Blech (15) sich längs durch das ganze Gehäuse (1) erstreckt und im Bereich der Decke angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Blech (15) in Abständen öffnungen (18) aufweist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß vor jedem der öffnungen (18)
Mittel (19) zur Verwirbelung des Dampfes angeordnet sind.
10981 9/0734
5, Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Blech (15)
im Bereich der Siebtrommel (6) auf diese zu schwenkbar (17) gelagert ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Blech (15) als
U-förmig aufwärts gebogene Schiene ausgebildet ist.
109819/0734
Leerseite
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691953779 DE1953779A1 (de) | 1969-10-25 | 1969-10-25 | Vorrichtung zum Daempfen von Textilgut |
CH379770A CH508765A (de) | 1966-07-22 | 1970-03-13 | Vorrichtung zum Behandeln von Textilgut |
GB1295353D GB1295353A (de) | 1969-03-24 | 1970-03-13 | |
ES378463A ES378463A2 (es) | 1969-03-24 | 1970-03-23 | Dispositivo y procedimiento para el tratamiento de generos textiles. |
BE747786D BE747786R (fr) | 1969-03-24 | 1970-03-23 | Installation et procede pour le traitement de matieres textiles(inv. h |
FR7010450A FR2035849A6 (de) | 1969-03-24 | 1970-03-23 | |
JP2478270A JPS5217155B1 (de) | 1969-03-24 | 1970-03-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691953779 DE1953779A1 (de) | 1969-10-25 | 1969-10-25 | Vorrichtung zum Daempfen von Textilgut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1953779A1 true DE1953779A1 (de) | 1971-05-06 |
Family
ID=5749200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691953779 Pending DE1953779A1 (de) | 1966-07-22 | 1969-10-25 | Vorrichtung zum Daempfen von Textilgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1953779A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0175018A1 (de) * | 1984-09-17 | 1986-03-26 | Ernst Benz AG Maschinen- und Apparatefabrik | Dämpfer für die Behandlung von Textilien |
US6471729B1 (en) | 1999-05-28 | 2002-10-29 | Babcock-Textilmaschinen Gmbh | Method of and device for continuous treatment of a textile product web with steam for fixing reactive dye on natural fibers |
-
1969
- 1969-10-25 DE DE19691953779 patent/DE1953779A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0175018A1 (de) * | 1984-09-17 | 1986-03-26 | Ernst Benz AG Maschinen- und Apparatefabrik | Dämpfer für die Behandlung von Textilien |
US6471729B1 (en) | 1999-05-28 | 2002-10-29 | Babcock-Textilmaschinen Gmbh | Method of and device for continuous treatment of a textile product web with steam for fixing reactive dye on natural fibers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2504549C3 (de) | Vorrichtung zur gruppenweisen Dampfbehandlung von Kleidungsstücken | |
DE2539042A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur temperaturbehandlung von oder zum stoffaustausch bei schuettgut | |
DE1953779A1 (de) | Vorrichtung zum Daempfen von Textilgut | |
EP1297748B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung von geschlachtetem Geflügel auf das Rupfen | |
DE2613963A1 (de) | Textilwaermebehandlungsvorrichtung insbesondere spannrahmen | |
DE19647025C2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Kunststoffprodukten | |
DE2126069A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von kunststoff-granulaten | |
DE2503576A1 (de) | Waeschebehandlungsmaschine | |
DE2007305C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Geflügel vor dem Rupfen | |
DE2115640A1 (de) | Trocknungsanlage zum trocknen von einseitig offenen behaeltern, z.b. dosen | |
DE509431C (de) | Bandtrockner zum Karbonisieren von loser Wolle, Lumpen u. dgl. | |
DE2052008C3 (de) | Vorrichtung zum Trocknen o.dgl. von insbesondere Kabeln | |
DE719702C (de) | Vorrichtung zum Entwrasen von wasserhaltigen Schuettguetern, insbesondere Brunkohle | |
CH692936A5 (de) | Lüfterrad einer zum Behandeln von Nahrungsmitteln vorgesehenen Behandlungskammer. | |
DE26843C (de) | Verfahren und Apparate zur \ Reinigung von Luft und Gasen | |
DE2444123A1 (de) | Vorrichtung zum nassbehandeln von spannungslos gefuehrtem gut | |
AT205924B (de) | Silo mit mehreren perforierten Lufteinblasrohren | |
DE585794C (de) | Vorrichtung zum Entwrasen der Braunkohle | |
AT164092B (de) | Trocknungsanlage für Massengüter, Webwaren u. dgl. | |
DE169157C (de) | ||
DE2413506A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von losem fasermaterial | |
DE2137759A1 (de) | Nachbehandlung von kunstseide | |
AT66123B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Spaghetti und dgl. | |
DE111226C (de) | ||
DE1813762B1 (de) | Einrichtung zur fortlaufenden Ausscheidung der Alkalien aus den Abgasen eines Zementofens |