DE169157C - - Google Patents

Info

Publication number
DE169157C
DE169157C DENDAT169157D DE169157DA DE169157C DE 169157 C DE169157 C DE 169157C DE NDAT169157 D DENDAT169157 D DE NDAT169157D DE 169157D A DE169157D A DE 169157DA DE 169157 C DE169157 C DE 169157C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressed air
pipes
pipe
coal
dryer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT169157D
Other languages
English (en)
Publication of DE169157C publication Critical patent/DE169157C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0404Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried
    • F26B11/0418Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried the subdivision consisting of a plurality of parallel tubes, e.g. through which the material to be dried is conveyed in single or multi-pass fashion
    • F26B11/0431Arrangements for feeding or discharging materials to be dried

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

3{aisavCicfjc.n cfOi&vi I'ctmte.
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Nach der Erfindung wird behufs Verteilung der einfallenden Kohle in den Heizrohren an der Einfallseite des Röhrentrockners ein Rohr angeordnet, das mit einer Preßluftleitung verbunden und mit Löchern versehen ist, aus welchen beim jedesmaligen Vorbeigang der Mündungen der betreffenden Heizrohre bei der Umdrehung des Trockners Preßluft eingeblasen wird. Diese Preßluft
to bläst die in den Heizrohreingängen lagernden Kohlenanhäufungen um und weiter in die Rohre hinein und verschafft dadurch weiterer Kohle Eingang. Durch das Einblasen der Luft wird auch der beim Trocknen der Kohle in den Heizrohren sich bildende Wasserdampf schneller aus den Rohren herausgetrieben und dadurch die Trocknung beschleunigt.
Ein Ausführungsbeispiel eines solchen selbsttätigen Verteilers für Röhrentrockner ist auf der Zeichnung dargestellt.
Fig. ι zeigt eine Endansicht des Trockners mit dem Verteiler, Fig. 2 einen Schnitt durch das Einfallende desselben, Fig. 3 einen Schnitt durch mehrere übereinander liegende Heizrohre mit Querschnitt durch das Verteilerrohr, und Fig. 4 und 5 zeigen Einzelheiten. Der Trockner ist mit einer größeren Anzahl konzentrischer Reihen von Heizrohren r versehen. Im dargestellten Beispiel sind sieben konzentrische Rohrreihen angenommen. In bekannter Weise wird der etwa unter einem Winkel von 70 geneigt liegende Trockner unter Beheizung der Rohre r in langsame Drehung ' versetzt, beispielsweise mittels
Schneckengetriebes. Vor der Einfallseite befindet sich der Fülltrichter F, durch den das Trockengut seinen Weg in die Rohre hinein nimmt. Zum Vortrocknen ist die Zuleitung zum Fülltrichter mit einem Heizmantel versehen.
Vor der Einfallseite befindet sich ferner, einige Millimeter von der Öffnung der Heizrohre entfernt, der mit Preßluft oder dergl. arbeitende Verteiler R. Im dargestellten Beispiel besteht derselbe aus einem an eine Preßluftleitung angeschlossenen Rohre, das der Lage der sieben Rohrreihen entsprechend sieben Löcher enthält, die der Einfallseite zugekehrt sind. Diese Löcher können entweder nur Öffnungen im Rohrmantel darstellen, wie in Fig. 4, oder es können bis etwa an die Mitte des Rohrquerschnittes kleine Trichter reichen, die, wie in Fig. 5, nach außen sich erweitern, um so die Luft auf eine größere Fläche wirken zu lassen. Aus diesen Löchern wird bei der Drehung des Trockners in die Rohre r Preßluft eingetrieben, und diese bläst die in den Rohreingängen lagernden Kohlenanhäufungen um und in die Rohre weiter hinein, um das Nachfallen weiterer Kohle in die Heizrohre zu ermöglichen. Die Drehungsrichtung des Trockners ist in Fig. 1 durch einen Pfeil angegeben.
Gegenüber dem unteren Teile des Fülltrichters F erscheinen die Eingänge der Heizrohre r (Fig. 3) vollständig geschlossen. Weiteres Trockengut kann also in diesem Zustande nicht nachfallen. Gelangen nun
die Rohre r in die Stellung der Rohre r1, so kommt die Preßluft aus den Löchern des Verteilers R zur Wirkung und bläst die in den Rohreingängen lagernden und diese versperrenden Kohlenanhäufungen um und weiter in die Rohre hinein. Dann ergibt sich das in den Rohren r1 gezeichnete Bild. Es kann dann aus dem Fülltrichter weitere Kohle nachfallen, wie bei r2 angedeutet, und dies
ίο wiederholt sich bei jedem Vorbeigang der Heizrohröffnungen am Verteiler R.
Natürlich braucht der Verteiler nicht einfach ein Rohr zu sein. Es können auch mehrere Verteiler bezw. mehrere Rohre angeordnet sein, aus denen Preßluft in die Heizrohre eingetrieben werden kann. Man könnte auch einen Kasten mit mehreren Reihen von Öffnungen als Verteiler wählen usw. Dadurch würde am Wesen der Sache nichts geändert werden. Während die Kohlenteile sich langsam nach der hinteren, tiefer liegenden Ausfallseite bewegen, werden die Rohrmündungen an der Einfallseite immer wieder frei gemacht, indem Preßluft eingeblasen wird.
Die Preßluft für den Verteiler kann von einem Ventilator erzeugt werden. Es kann auch ein einziger Ventilator oder dergl. für mehrere Trockner zugleich die nötige Preßluft liefern. Zur Erhöhung der Trockenwirkung kann diese auch vorgewärmt werden.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch :
    Trockengutverteiler für Röhrentrockner, dadurch gekennzeichnet, daß an der Einfallseite des Trockners ein mit einer Preßluftleitung oder dergl. verbundenes Rohr (R) oder ein Kasten mit der Lage der konzentrischen Heizrohrreihen entsprechenden Löchern angeordnet ist, aus denen Preßluft oder dergl. in die Rohre eingetrieben werden kann, um die in den Rohreingängen sich vorlagernden und diese versperrenden scheibenförmigen Kohlenhäufungen fortzublasen und weiterer Kohle Eingang zu verschaffen.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT169157D Active DE169157C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE169157C true DE169157C (de)

Family

ID=434308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT169157D Active DE169157C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE169157C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE938059C (de) * 1951-07-17 1956-01-19 Braunkohlen Und Brikettwerke R Beschickungsvorrichtung fuer Roehrentrockner, insbesondere fuer Braunkohlentrocknung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE938059C (de) * 1951-07-17 1956-01-19 Braunkohlen Und Brikettwerke R Beschickungsvorrichtung fuer Roehrentrockner, insbesondere fuer Braunkohlentrocknung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1729443C3 (de) Vorrichtung zum Trocknen von bandförmig zugeführtem Gut
EP0433216A1 (de) Schussfadenverteilvorrichtung einer Reihenfachwebmaschine mit Lufteintrag
DE102014103696A1 (de) Vorrichtung zum Trocknen von kleinstückigem Material
EP0058398B1 (de) Vorrichtung zum Entwässern und Trocknen von Feststoffen, insbesondere von unterwassergranulierten Kunststoffen
DE169157C (de)
DE2126069C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Kunststoff-Granulaten
DE2928201C2 (de)
DE558066C (de) Zylindertrockenmaschine fuer in Bandform oder in Iosem Zustande gefuehrte unversponnene Faserstoffe
DE719170C (de) Trockenvorrichtung fuer Rotationstiefdruckmaschinen
DE428302C (de) Trockenvorrichtung fuer Kettengarn-Schlichtmaschinen mit Warmlufttrocknung
DE382380C (de) Trockeneinrichtung fuer Brennstoffe
DE2220661C3 (de) Einrichtung zur Lufteindüsung bei Röhrentrocknern
DE190346C (de)
DE346758C (de) Einrichtung zur Vorbereitung von Rohtorf fuer die Brikettierung mittels Zerkleinerung, Entwaesserung und Trocknung
DE1217882B (de) Durch Blenden in Zonen unterteilte Gleichstromtrocknungstrommel
DE403632C (de) Trockentrommelanlage
AT38993B (de) Lufttrockenmaschine für Webketten.
DE684216C (de) Entstaubungsvorrichtung fuer Bastfaserstrecken
DE585794C (de) Vorrichtung zum Entwrasen der Braunkohle
DE1729476C3 (de) Trocknungsanlage für Erntegut
DE196633C (de)
CH385397A (de) Verfahren zur Ausscheidung von Papierflugasche aus den Rauchgasen insbesondere von Müllverbrennungsanlagen sowie Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens
DE198809C (de)
AT37800B (de) Vorrichtung zum Trocknen von beweglichen Gut, namentlich Pflanzenstoffen, wie Rübenschnitzel und dgl.
DE919766C (de) Bettfedernreinigungs- und Sortiermaschine