DE1953577A1 - Verfahren zum Verkleben textiler Flaechengebilde sowie Verklebungspresse zur Durchfuehrung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Verkleben textiler Flaechengebilde sowie Verklebungspresse zur Durchfuehrung des Verfahrens

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Description

Verfahren zum Verkleben textiler Flächengebilde sowie Verklebungspresse zur Durchführung des Verfahrens.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verkleben textiler Flächengebilde mittels Wärme und Druck, wobei die miteinander zu verklebenden textlien Flächengebilde, von denen ein Teil einseitig mit Klebstoff beschichtet ist, zwischen die einzeln oder gemeinsam aufeinanderzu bewegbaren Preßplatten einer Verklebungspresse, von denen wenigstens eine beheizt ist, gebracht werden, insbesondere einer Verklebungspresse mit einer Transporteinrichtung für die textlien Flächengebilde.
Die Erfindung betrifft ferner eine Verklebungspresse zur Durchführung des Verfahrens (AS 1 222 875).
Es hat sich in der Praxis ergeben, daß der Verklebungsvorgang durch bei ihm entstehende Dämpfe ungünstig beeinflußt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Verkleben textiler Flächengebilde vorzuschlagen, bei welchem der Verklebungsvorgang nicht durch zwischen den Preßplatten beziehungsweise innerhalb der textlien Flächengebilde festgehaltene Dämpfe beeinträchtigt wird. Ferner soll die Leistungsfähigkeit der Verklebungspressen erheblich gesteigert werden.
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Die Erfindung besteht darin, daß der Verklebungsvorgang in folgende vorzugsweise unmittelbar hintereinanderfolgende drei Phasen unterteilt wird:
eine erste Phase zum Erwärmen der zu verklebenden textil len Flächengebilde, derart, daß wenigstens die Eigenfeuchtigkeit der textlien Flächengebilde in Dampf übergeht;
eine zweite Phase zur Evakuierung der in der ersten Phase gebildeten und zwischen den Preßflächen der Preßplatten eingeschlossenen Dämpfe;
eine dritte Phase zum Verkleben der textlien Flächengebilde durch weitere Erwärmung derselben in Verbindung mit einer Plastifizierung der Klebstoffbeschichtung der beschichteten Textilstücke (Einlagen) und dem durch die Anwendung von Druck unterstützen Eindringen des Klebstoffes in das nicht beschichtete Textilstück (Oberstoff).
Es ist vorteilhaft, das erfindungsgemäße Verfahren in Verbindung mit einer bestimmten Legeart für die miteinander zu verklebenden textlien Flächengebilde^,nzuwenden, und zwar derart, daß zwei Satz miteinander zu verklebender, jeweils aus Oberstoff und üinlage bestehender,textiler Flächengebilde gleicher Abmessung nach "Sandwichart11 aufeinanderliegend verklebt werden. Die Sandwich-Legeart ist an und für sich bekannt. Eine Anwendung im größeren Rahmen scheiterte jedoch bis jetzt daran, daß mit den bekannten Verklebungs-Verfahren und Verklebungspressen nur unbefriedigende Ergebnisse erzielt wurden. Die Ursache hierfür ist insbesondere der Einschluß der Dämpfe*
Besonders vorteilhaft ist die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens in Verbindung mit einer Aufteilung des Verklebungsvorganges beziehungsweise der drei Phasen auf zwei hintereinander angeordnete Preßstationen, denen die miteinander zu ver-
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klebenden textlien Flächengebilde mittels einer Transporteinrichtung zuführbar sind, und zwar derart, daß die textlien Flächengebilde in der ersten Preßstation erwärmt werden (erste Phase), während des Transportes zur zweiten Preßstation evakuiert werden (zweite Phase) und in der zweiten Preßstation miteinander verklebt werden (dritte Phase). Durch diese Anwendungsart des Verfahrens wird nicht nur das Problem der Evakuierung der Dämpfe vorteilhaft gelöst, sondern gleichzeitig auch die Leistungsfähigkeit einer Verklebungspresse - bei normaler Legeart - um etwa die Hälfte gesteigert, da ja die Taktzeit der Verklebungspresse in etwa halbiert werden kann. Bei Anwendung der "Sandwich^-Legeart vervierfacht sich sogar die Leistung.
Im Rahmen der Erfindung, insbesondere aber im Hinblick auf die "Sandwich"-Legeart ist es ferner von Vorteil, die miteinander zu verklebenden textlien Flächengebilde während der drei Phasen des Verklebungsvorganges zwischen klebstoffabweisenden Folien, vorzugsweise perforierten, derart zu halten, daß eine Veränderung ihrer Relativlage vermieden wird. Ist der beheizten Preßstation - auch Heißpreßstation genannt eine sogenannte Kühlstation nachgeschaltet, dann ist es empfehlenswert, die miteinander verklebten textlien Flächengebilde auch noch während der Überführung von der Heißpreßstation zur Kühlstation und während des Kühlvorganges zwischen den klebstoffabweisenden Folien und an diese anliegend zu halten.
Weitere Merkmale des Verfahrens und der Verklebungspresse zur Durchführung des Verfahrens werden nachfolgend an Hand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen sowie in den Ansprüchen erläutert.
Es zeigen (schematisch):
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Fig. 1 zwei Satz miteinander zu verklebender textiler Flächengebilde nach. "Sandwich"-Art aufeinandergelegt (Draufsichtj,
Fig. 2 Schnitt A-A nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Verklebungspresse zur Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens (Längsschnitt).
Es bedeuten:
10 Textiles Flächengebilde (Oberstoff)
12 " " (Einlage)
13 t. ι. (η )
14 Verklebungspresse
15 Anlegestation
16 Preßstation I (beheizt)
17 " II(beheizt)
18 Kühlstation
19 Abnahmestation
20 Transporteinrichtung
21 Transportband
22 Pfeil (Transportrichtung)
23 Antriebs- und Führungswalzen für Pos.
24 Transportband (Abdeckband)
25 Antriebs- und Führungswalzen für Pos.
26 untere Preßplatte der Pos. 16
27 obere " " " 16
28 untere " " " 17
29 obere " " " 17
30 Hydraulikzylinder
Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten und im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders vorteilhaft anwendbaren "Sandwich"-Legeart werden zwei Satz miteinander zu verkleben-
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der textiler Flächengebilde, die jeweils aus einem unbeschichteten und einem mit Klebstoff beschichteten textlien Flächengebilde bestehen (Oberstoff und Einlage), so aufeinandergelegt, daß die unbeschichteten 10, 11 außen und die beschichteten 12, 13 innen liegen. Hierdurch wird erreicht, daß in einem Verklebungs- beziehungsweise Arbeitsgang zwei Satz der miteinander zu verklebenden textilen Flächengebilde verklebt werden, wodurch die Leistung einer Verklebungspresse verdoppelt wird. Vorausgesetzt, daß nicht die Taktzeit infolge schlechten Wärmeübergangs - hervorgerufen durch Dampfeinschlüsse - verlängert werden muß.
Die in Fig. 3 dargestellte Verklebungspresse 14 zur Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht im wesentlichen aus einer Anlegestation 15, zwei beheizten Preßstationen 16 und 17 die vorzugsweise mit Abstand (gutes Entweichen der Dämpfe) hintereinander angeordnet sind, einer Kühlstation 18 und einer Abnahmestation 19 sowie einer Transporteinrichtung 20 zum Transport der textilen Flächengebilde 10, 11, 12, 13 von einer Arbeitsstation zur anderen. Die beheizten Preßstationen 16, 17 bestehen jeweils aus einer unteren und oberen Preßplatte (26, 27, 28, 29). Die oberen Preßplatten 27, 29 können durch an sich bekannte Mittel, zum Beispiel Hydraulikzylinder 30, von den unteren Preßplatten 26, 28 abgehoben und auch wieder auf dieselben herabgesenkt werden. Die Transporteinrichtung 20 ist als Transportband 21 ausgebildet. Das Transportband 21 ist aus klebstoffabweisenden Pollen hergestellt und vorzugsweise perforiert. Es wird durch die Antriebs- und Führungswalzen 23 angetrieben und geführt. Im Bereich der beheizten Preßstationen 16, 17 und der Kühlstation 18 werden die in der Anlegestation 15 vom Bedienungspersonal auf das Transportband 21 aufgelegten textilen Flächengebilde 10, 11, 12, 13-noch zusätzlich durch ein weiteres Transportband 24» auch Abdeckband genannt, geführt. Dies hat den Vorteil, daß die textlien Flächengebilde 10, 11, 12, 13 während der drei Phasen des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie beim anschließenden
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Transport in die Kühlstation 18 und während des Kühlvorganges ohne Veränderung ihrer Relativlage auf dem Transportband 21 aufliegen.
Das Transport- beziehungsweise Abdeckband 24 wird durch Antriebs- und Führungswalzen 25 angetrieben und geführt. Es läuft im gleichen Takt und mit gleicher Geschwindigkeit wie das Transportband 21.
Mit der vorstehend beschriebenen Verklebungspresse 14 läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren wie folgt durchführen:
Das Bedienungspersonal legt die zu verklebenden textlien Flächengebilde 10, 11, 12, 13 in der Anlegestation 15 auf das <m diesem Zeitpunkt stillstehende Transportband 21. Ist dieser Vorgang beendet, dann setzt sich das Transportband 21 in Pfeilrichtung 22 in Bewegung und transportiert somit die textlien Flächengebilde in die Preßstation 16. In der Preßstation 16 werden die textilen Flächengebilde 10, 11, 12, 13 durch Zusammendrücken der beheizten Preßplatten 26, 27 so weit erwärmt, daß die Eigenfeuchtigkeit derselben verdampft (erste Phase). Anschließend werden die Preßplatten 26, 27 wieder auseinandergefahren und das Transportband 21 transportiert die textilen Fläehengebilde in die Preßstation 17, deren Preßplatten 28, 29 ebenfalls beheizt sind. Während des Transportes der textilen Flächengebilde 10, 11, 12, 13 von der Preßstation 16 zur Preßstation 17 kann die in Dampfform übergegangene Eigenfeuchtigkeit derselben, gegebenenfalls aber auch der Dampf, der sich bei der Erwärmung des Klebstoffes gebildet hat, entweichen.
Dieser Vorgang wird auch als Evakuierung bezeichnet (zweite Phase). Eine Evakuierung der Dämpfe tritt auch dann ein, wenn die textilen Flächengebilde 10, 11, 12, 13 nicht nur auf dem Transportband 21 aufliegen sondern von oben durch ein weiteres Transport- beziehungsweise Abdeckband 24 geführt werden. Ea ist jedoch in diesem Falle von Vorteil, beide Trans-
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portbänder ai perforieren. In der Preßstation 17 werden die bereits warmen textlien Flächengebilde und somit auch der Klebstoff durch Zusammendrücken der beheizten Preßplatten 28, 29 weiter erwärmt. Ist die Schmelztemperatur des Klebstoffes erreicht beziehungsweise der Klebstoff plastifiziert, dann dringt derselbe in die nicht beschichteten textlien Flächengebilde 10, 11 (Oberstoffe) ein und verbindet somit dieselben mit den beschichteten 12, 13 (Einlagen). Nach Abschluß dieses Vorganges (dritte Phase) werden die Preßplatten 28, 29 wieder auseinandergefahren und die miteinander verklebten textlien Flächengebilde 10, 12 beziehungsweise 11, 13 durch die Transportbänder 21, 24 zunächst einer Kühlstation 18 und anschliessend einer Abnahmestation 19 zugeführt.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich selbstverständlich nicht nur mit einer Verklebungspresse der zuvor beschriebenen Bauart durchführen sondern auch mit allen anderen bekannten Bauarten. Bei Verklebungspressen mit nur einer Heißpreßstation ist es jedoch erforderlich, daß in der zweiten Phase die Preßplatten voneinander abgehoben werden. Für die dritte Phase erfolgt sodann in derselben beheizten Preßstation eine erneute Pressung.
Bei Anwendung der "Sandwich"-Legeart ist es ferner erforderlich, daß alle Preßplatten beheizt und die Preßflächen derselben, wenn nicht ungepolstert, so doch lediglich nur mit einer verhältnismäßig dünnen Polsterung versehen sind, um einen schnellen und gleichmäßigen Wärmeübergang von den Preßflächen auf die textlien Flächengebilde zu erreichen.
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Claims (1)

  1. ■- 8 -
    Ansprüche
    Verfahren zum Verkleben textiler Flächengebilde mittels Wärme und Druck, wobei die miteinander zu verklebenden textlien Flächengebilde, von denen ein Teil einseitig mit Klebstoff beschichtet ist, zwischen die einzeln oder gemeinsam aufeinander_zu bewegbaren Preßplatten einer Verklebungspresse, von denen wenigstens eine beheizt ist, gebracht werden, insbesondere einer Verklebungspresse mit einer Transporteinrichtung für die textlien Flächengebilde, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil des Verklebungsvorganges, in dem Wärme und Druck angewendet werden, in folgende vorzugsweise unmittelbar aufeinanderfolgende drei Phasen unterteilt ist:
    eine erste Phase zum Erwärmen der zu verklebenden textlien Flächengebilde (10, 11, 12, 13), derart, daß wenigstens die Eigenfeuchtigkeit der textlien Flächengebilde in Dampf übergeht;
    eine zweite Phase zur Evakuierung der in der ersten Phase gebildeten und zwischen den Preßflächen der Preßplatten (26, 27) eingeschlossenen Dämpfe}
    eine dritte Phase zum Verkleben der töstilen Flächengebilde (10, 11, 12, 13) durch weitere Erwärmung derselben in Verbindung mit einer Plastifizierung der KlebstoffbeSchichtung der beschichteten Textilstücke (Einlagen 12, 13) und dem durch die Anwendung von Druck unterstützten Eindringen des Klebstoffes in das nicht beschichtete Textilstück (Oberstoff 10, 11).
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    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß infolge der Anwendung entsprechender Wärme und Dauer der ersten Phase sowie gegebenenfalls auch Druckes während dieser Phase die Plastifizierung der Klebstoffbeschich-* tung der textlien Flächengebilde (Einlagen 12, 13) in der ersten Phase bereits eingeleitet wird, insbesondere derart, daß Dämpfe aus der Klebstoffbeschichtung entweichen, so daß sie in der zweiten Phase evakuiert werden können.
    3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Verklebungsvorgang zwei Satz miteinander zu verklebender, jeweils aus Oberstoff und Einlage bestehender, textiler !Flächengebilde (10, 11, 12, 13) nach "Sandwichart" aufeinanderliegend verklebt werden (Fig. 1 und 2).
    4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
    3, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verklebenden textilen Flächengebilde (10, 11, 12, 13) während der drei Phasen des Verklebungsvorganges zwischen klebstoffabweisenden Folien, vorzugsweise perforierten, (Transportbänder 21, 24) gehalten werden, derart, daß eine Veränderung ihrer Relativlage vermieden wird.
    5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
    4, dadurch gekennzeichnet, daß - bei dem Vorhandensein nur einer Heißpreßstation - die Preßplatten in der zweiten Phase voneinander abgehoben sind.
    6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die drei Phasen des Verklebungsvorganges in einer Verklebungspresse mit zwei hintereinander angeordneten Preßstationen (16, 17), denen die zu verklebenden textlien Flächengebilde (10, 11, 12, 13) mittels einer Transporteinrichtung (20) zuführbar aind und die jeweils aus zwei aufeinanderzu bewegbaren Preß-
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    - ίο -
    platten (26, 27, 28, 29) bestehen, durchgeführt werden, derart, daß die textlien Flächengebilde (10, 11, 12, 13) in der ersten Preßstation (16) erwärmt werden (erste Phase), während des Transportes zur zweiten Preßstation (17) evakuiert werden (zweite Phase) und in der zweiten Preßstation (17) miteinander verklebt werden (dritte Phase)
    7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in drei Phasen miteinander verklebten Textilstücke (10, 11, 12, 13) unmittelbar nach der dritten Phase des Verklebungsvorganges in an sich bekannter Weise gekühlt werden, vorzugsweise in einer der zweiten Preßstation (17) nachgeschalteten Kühlstation (18).
    8. Verklebungspresse zum Verkleben textiler Flächengebilde mit mehreren jeweils aus zwei einzeln oder gemeinsam aufeinanderzu bewegbaren Preßplatten bestehenden Preßstation sowie einer Transporteinrichtung für die textlien Flächengebilde, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch zwei hintereinandergeschaltete, beheizte Preßstationen (16, 17).
    9. Verklebungspresse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Preßfläche der zwei in einer Preßstation angeordneten Preßplatten (26, 27, 28, 29) verhältnismäßig dünn gepolstert ist.
    10. Verkl'ebungspresse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß alle Preßflächen der Preßplatten (26, 27, 28, 29) ungepolstert eind.
    11. Verklebungspresse nach Anspruch 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung (20) als Trans-
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    BAD ORIGINAL
    portband (21) ausgebildet ist und daß diesem Transportband im Bereich der Preßstationen (16, 17) ein weiteres Transport- beziehungsweise Abdeckband (24) so zugeordnet ist, daß jeweils ein Trum beider Transportbänder aneinander anliegt, so daß dazwischen liegende textile ■Flächengebilde (10, 11, 12, 13) ohne Veränderung ihrer Relativstellung zueinander transportier- und behandelbar sind.
    12« Verklebungspresse nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Transportbänder (21, 24) aus klebstoff abweisendem Material, insbesondere Teflon, bestehen und perforiert sind.
    13. Verklebungspresse nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die beheizten Preßstationen (16, 17) mit Abstand hintereinander angeordnet sind.
    Pur den Anmelders Meissner & Bolte Patentanwälte
    Anmelder;
    Kannegiesser Maschinenfabrik Gesellschaft mit
    beschränkter Haftung
    Vlotho/Weser
    Hollwiesen
    22. 10. 1969
    595211
    2GS811/Ö748
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2201367A1 (en) * 1972-09-30 1974-04-26 Kannegiesser H Kg Bonding flat outergarment sections - without damage to surface fabric ofr formation of vapour pockets using minimum amount of heat

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