DE1951906C3 - - Google Patents

Info

Publication number
DE1951906C3
DE1951906C3 DE19691951906 DE1951906A DE1951906C3 DE 1951906 C3 DE1951906 C3 DE 1951906C3 DE 19691951906 DE19691951906 DE 19691951906 DE 1951906 A DE1951906 A DE 1951906A DE 1951906 C3 DE1951906 C3 DE 1951906C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold
pressed
indentations
die
passages
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19691951906
Other languages
English (en)
Other versions
DE1951906B2 (de
DE1951906A1 (de
Inventor
Henning Dipl.-Ing. Dr. 5895 Bruegge Peters
Klaus-Dieter 5820 Gevelsberg Solmecke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Friedrich Uhde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE757501D priority Critical patent/BE757501A/xx
Application filed by Friedrich Uhde GmbH filed Critical Friedrich Uhde GmbH
Priority to DE19691951906 priority patent/DE1951906B2/de
Priority to NL7013406A priority patent/NL7013406A/xx
Priority to FR7036891A priority patent/FR2065389A5/fr
Priority to GB4906670A priority patent/GB1331608A/en
Publication of DE1951906A1 publication Critical patent/DE1951906A1/de
Publication of DE1951906B2 publication Critical patent/DE1951906B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1951906C3 publication Critical patent/DE1951906C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/003Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Das isostatisch». Pr«« κ · 1.
SS^SE?La^ * !Wirkt
des Preßling Ä; d3S 7^
Be^reßfeZLch efnffh Aimessun8"eduzie-Dräoten KoZf ?^hen Korpern mit wenig S Ä st?7 ^.FormteIe den
KorPe'.ni.t stark
em f allseitiSes ^ d
tt
Fig! 5 die Befestigungssektion eines Kernteiles im Seitenschnitt und
F i g. 6 den Längsschnitt von F i g. 4.
Die verwen<Jete Preßform in F i f. 1 hat folgenden Aufbau und der Preßvorgang wird wie folgt dwchgeführt. Die zweiteilige Preßform 1, siehe Fig. 2, wfrd mittels des Spannrings 2 zusammengehalten^ Inier Preßform sind die zweiteiligen konturgebenden Formteile3, im vorliegenden Fall Stützringe, angeordnet< die mittels Schrauben4 in den Kllmmleisten5 einen bestimmten Abstand untereinander aufrechterhalten. Die Klemmleisten 5 haben für die Durchführung der Schrauben! Langlöcher, wie in Fig. 3 ersichtlich. Die beiden Spannschrauben6 an
^SfSaSSSE
Druckaufbaues kommt der Druck über die Bohrungen und öffnungen in der Preßform, dem Verschlußstopfen und den Stützringen auf die Gummimatrize zur Wirkung und verdichtet das zu verpressende Pulver.
Da die Stützringe sich in axialer Richtung frei bewegen können, beeinträchtigen sie nicht eine eventuelle axiale Abstandsänderung der Isolationsschirme infolge der Druckeinwirkung. Nach dem Preßvorgang wird die Form dem Rezipienten entnommen, der Spannring 2 und der Gummispannring 9 entfernt, die Preßform geöffnet und die Gummimatrize vom Preßling abgezogen. Nach Aufbringen der Rohglasur erfolgt anschließend der Brennvorgang des Preßlings.
In Fig. 3 sind die Langlöcher in der Klemmleiste 5 ersichtlich, die die axiale Verschiebung der Stützringe oder anderer Stützeinrichtungen oder konturgebender Formteile ermöglichen. F i g. 4 zeigt den Isolator mit zwei rechtwinklig zueinander angeordneten Durchführungen, wie er z. B. für Verspannungen von Straßenbahnoberleitungen verwendet wird. Solch ein Preßkörper läßt sich ebenfalls in der erfindungsgemäßen Vorrichtung herstellen, indem die innenliegenden konturgebenden Formteile, die Kerne, in den Preßformkörper vor dem Preßvorgang von ihrer Befestigung gelöst werden. Die Stifte 10 werden herausgezogen, wodurch die Kerne 11 beim Preßvorgang ir Richtung Mittelpunkt des Preßlings» wandern können. Der in Fig. 6 dargestellte Längsschnitt vor F i g. 4 zeigt eine Variation der lösbaren Befestigung der Kerne. Nach dem Füllen der Matrize werden die Stopfen 12 herausgezogen. Die verbleibende öffnunj in der Wand der Preßform ist groß genug, um die
ίο Kerne beim Preßvorgang in Richtung Mittelpunk des Preßlings wandern zu lassen.
Die dargestellten Preßformen mit den konturge benden Formteilen und der konstruktiven Gestaltung der lösbaren Befestigung der konturgebenden Form
teile sind nur Ausführungsbeispiele und die Erfin dung ist nicht auf diese Ausführungsbeispiele be' schränkt. Mit den vorbeschriebenen Vorrichtung« lassen sich Materialien beliebiger Art, falls sie preßbar sind, zu Körpern jeglicher Form mit Einbuchtun·
ao gen, Durchführungen und/oder Eindrehungen vcrar beiten.
Das Material kann z. B. Keramikrohmaterial, pul verförmiges Hartmetall, Kunststoff oder Sintermetal sein.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum isostatischen Pressen von Körpern mitEinbuchtungen, Durchführungen und/ pder Eindrehungen, rechtwinklig oder schräg zu "Körperachsen, mit einer elastischen Matrize und mit konturgebenden Formteilen, die beim Einfüllen des zu pressenden Materials in die Matrize an d Pßf
löst, daß die Befestigungeii mittels Spannschrauben der konturgebenden Fonnteile lösbar sind bzw. gelockert werden können zum Zwecke des ungehinderten Schrumpfens des zu pressenden Materisis beim 5 Pressen. Nach der Erfindung können sich die konturgebenden Formteile in Schrumpfrichtung des zu pressenden Materials frei bewegen. Um eine unbestimmte Bewegungsrichtung der Formteile zu ge-
p Materials in die Matrize an währleisten, weist die zweiteilige Preßform mehrere
der Preßform befestigt sind und dadurch die 10 Schlitze auf, in denen die Schrauben der konturge-Außenseite der elastischen Matrize stützen, da- benden Formteile gleiten.
durch gekennzeichnet, daß die Befesti- Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen
gungen mittels Spannschrauben (6) der kontur- insbesondere darin, daß Preßkörper mit fefen Eingebenden Formteile (3) lösbar sind, bzw. gelok- buchtungen, Durchführungen und/oder Eindrehunkert werden können, zum Zwecke des ungehin- 15 gen in endgültiger Form hergestellt werden können,
jerten Schrumpfens des zu pressenden Materials Das zu pressende Material wird mittels einer Rüt-
beun Pressen zum Zentrum des Körpers bin. tel- oder Schleudervorrichtung genügend gleichmäßig
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- und formstabil verdichtet und die Preßform beeinkennzeichnet, daß die zweiteilige Preßform (1) trächtigt die Druckeinwirkung auf das Material nicht, mehrere Schlitze aufweist, in denen die Schrau- 20 Bekannterweise vermindern sich beim isostatischen ben (4) der konturgebenden Formteile (3) gleiten. Pressen die Abstände zwischen den Mittellinien der
Einbuchtungen, Durchführungen und/oder Eindrehungen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 die Preßform für einen Isolator im Schnitt F i 2 di Pßf i d Dfih
uie trtindung betrifft eine Vorrichtung zum Hersteilen von Preßkorpern mit Einbuchtungen, Durchtuhrungen und/oder Eindrehungen, rechtwinklig oder scnrag zu Korperachsen, wie z.B. Isolatoren mit F i g. 2 die Preßform in der Draufsicht, F i g. 3 die Preßform in der Seitenansicht, Fig. 4 einen Preßkörper mit zwei rechtwinklie
Sade Hd Durchfüh™8- im Q8
717'lim0!??, VoTnc]timZ (belgische Patentschrift Il ) u"!St in emer dru<*mitteldurchlässigen S? 1A ° D mS·?nf°rm'f en Form innen eine die Kon-
Matrize au?^KK (J^m) · "?"*,.eIasUsChe 5 ? ? 3^ Τ6" m der rohrförmigen
von 5eRh *on'urfbe"de Formteile abstützt T wild '" ^ elastischen Matrize
DE19691951906 1969-10-15 1969-10-15 Vorrichtung für die Herstellung von Preßkörpern mit Einbuchtungen, Durchführungen und/oder Eindrehungen Granted DE1951906B2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE757501D BE757501A (fr) 1969-10-15 Procede et dispositif de fabrication de corps moules sous pression munis de bosselages, traversees et/ou d'evidements
DE19691951906 DE1951906B2 (de) 1969-10-15 1969-10-15 Vorrichtung für die Herstellung von Preßkörpern mit Einbuchtungen, Durchführungen und/oder Eindrehungen
NL7013406A NL7013406A (de) 1969-10-15 1970-09-10
FR7036891A FR2065389A5 (de) 1969-10-15 1970-10-13
GB4906670A GB1331608A (en) 1969-10-15 1970-10-15 Process and apparatus for isostatic pressure moulding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691951906 DE1951906B2 (de) 1969-10-15 1969-10-15 Vorrichtung für die Herstellung von Preßkörpern mit Einbuchtungen, Durchführungen und/oder Eindrehungen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1951906A1 DE1951906A1 (de) 1971-05-06
DE1951906B2 DE1951906B2 (de) 1974-04-04
DE1951906C3 true DE1951906C3 (de) 1974-10-31

Family

ID=5748241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691951906 Granted DE1951906B2 (de) 1969-10-15 1969-10-15 Vorrichtung für die Herstellung von Preßkörpern mit Einbuchtungen, Durchführungen und/oder Eindrehungen

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE757501A (de)
DE (1) DE1951906B2 (de)
FR (1) FR2065389A5 (de)
GB (1) GB1331608A (de)
NL (1) NL7013406A (de)

Also Published As

Publication number Publication date
DE1951906B2 (de) 1974-04-04
NL7013406A (de) 1971-04-19
GB1331608A (en) 1973-09-26
FR2065389A5 (de) 1971-07-23
BE757501A (fr) 1971-03-16
DE1951906A1 (de) 1971-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2145006A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formkoerpern mit wandoeffnungen oder -schlitzen durch isostatisches pressen von pulvern
DE134144T1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung eines gegenstandes mit innengewinde.
DE2933021A1 (de) Spritzgussform mit schwebendem abstreifring
DE864676C (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung keramischer Formteile
DE1951906C3 (de)
DE593621C (de) Verfahren zum Formen von Huelsen
DE718403C (de) Vorrichtung zur Massenerzeugung von Koerpern aus Beton, Gips o. dgl.
DE2901909A1 (de) Vorrichtung zum abtrennen des fleisches vom knochen und verfahren zum betrieb dieser vorrichtung
DE2346785C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung dünnwandiger, hohler Gegenstände aus Polytetrafluoräthylen
DE2509294C2 (de) Preßkolben zum Verdichten von weichem knetverformbarem Pulver, insbesondere Paraffinpulver
DE537886C (de) Vorrichtung zum Formen von Hohlkoerpern mit durch den ganzen Formling hindurchgebenden Hohlraeumen
DE702014C (de) Form fuer Pressen zum Herstellen torpedofoermiger Stuhlzaepfchen (Suppositorien)
DE2462434A1 (de) Form zum herstellen von spritzlingen aus ungebrannter porzellanmasse
DE958367C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Fertigformung von Vorformlingen aus plastischem Werkstoff
DE2165280B2 (de) Preßform für die isostatische Preßtechnik
DE3444322C2 (de)
EP0695611A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von profilierten, rohrförmigen Presslingen aus plastischem Material wie Ton und dergleichen
AT201404B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines ein Innengewinde aufweisenden pulvermetallurgischen Produktes
AT310638B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Faserzementröhren
DE2803418C3 (de) Preßform zum isostatischen Pressen
DE807392C (de) Einrichtung an hydraulischen Pressen, vorzugsweise an solchen zur Herstellung von einendig geschlossenen Hohlkoepern
DE461179C (de) Form mit Deckeln und eingelegten Dichtungsblechen aus Metall zur Herstellung von dichten Betonhohlkoerpern nach dem Schleuderverfahren
DE804367C (de) Presswerkzeug bzw. -form zur Herstellung von Gegenstaenden aus Hartmetallpulver
DE522392C (de) Giessform fuer Letterngiessmaschinen, in deren Giesshoehlung waehrend des Gusses einoder mehrere Stifte o. dgl. eingefuehrt werden
AT55962B (de) Strangpresse zur Herstellung von Briketten.

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)