DE19518895C2 - Anlage für die Herstellung einer Vliesbahn aus Filamenten aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents
Anlage für die Herstellung einer Vliesbahn aus Filamenten aus thermoplastischem KunststoffInfo
- Publication number
- DE19518895C2 DE19518895C2 DE19518895A DE19518895A DE19518895C2 DE 19518895 C2 DE19518895 C2 DE 19518895C2 DE 19518895 A DE19518895 A DE 19518895A DE 19518895 A DE19518895 A DE 19518895A DE 19518895 C2 DE19518895 C2 DE 19518895C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- machine frame
- tower structure
- machine
- tower
- frame modules
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage für die Herstellung
einer Vliesbahn aus Filamenten aus thermoplastischem
Kunststoff mit den Funktionsaggregaten Siebbandmaschine,
Diffusorapparat, Streckkanalapparat, Anblaskabine, Spinn
kopf und Extruder, die von der Siebbandmaschine bis zum
Spinnkopf in bezug auf die Funktionsachse koaxial
übereinander angeordnet sind, wobei der Extruder auf einer
Plattform angeordnet und an den Spinnkopf lösbar
angeschlossen ist. Solche Anlagen sind in verschiedenen
Ausführungsformen bekannt.
Bei der aus der Praxis bekannten Anlage (vgl. auch
DE 40 14 414 A1), von der die Erfindung ausgeht, sind die
Funktionsaggregate funktionell vereinigt und insoweit
gleichsam durch das herzustellende Produkt integriert,
baulich jedoch selbständig. Zum Zwecke der funktionellen
Vereinigung sind die Funktionsaggregate regelmäßig, so wie
es auch bei einer anderen bekannten Anlage
(DE 33 43 714 A1) zum doppelseitigen fortlaufenden Verspinnen
von Kunststoffasern mit in einer vertikalen Kaskade
angeordneten Bauteilen und neben der Kaskade angeordnetem
Extruder verwirklicht ist, in ein ausgesteiftes dreidimen
sionales Rahmenbauwerk aus Stahlprofilen mit übereinander
angeordneten bühnenförmigen Etagen eingebaut und auf den
einzelnen Bühnen oder Etagen aufgestellt, sie werden von
diesen getragen. Die Stützen des Rahmenbauwerks tragen die
aufzunehmenden Kräfte etagenweise auf das Fundament ab.
Wird eine solche Anlage aufgestellt, so wird zunächst das
Rahmenbauwerk errichtet, wobei stahlbauübliche Toleranzen
in Kauf genommen werden müssen. In das Rahmenbauwerk werden
die Funktionsaggregate eingebaut, wobei die Toleranzen, die
das Rahmenbauwerk mitbringt, beim Aufstellen der Funktions
aggregate an diesen ausgeglichen werden müssen. Die so
eingebauten Funktionsaggregate müssen außerdem eingerichtet
und miteinander unter Einbau von Dichtungen und
Passungselementen funktionell vereinigt werden. Das ist in
baulicher und in montagetechnischer Hinsicht extrem
aufwendig.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, eine
Anlage des eingangs beschriebenen Aufbaus zu schaffen, die
sich gegenüber der bekannten Ausführungsform, von der die
Erfindung ausgeht, durch bauliche und montagetechnische
Einfachheit auszeichnet.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, ausgehend
von der eingangs beschriebenen Anlage, daß die Funktions
aggregate in Maschinengestellmodule eingebaut sind, die als
Turmbauelemente dimensioniert sind und fügungsgenaue
Paß- und Verbundflächen aufweisen, daß die Maschinenge
stellmodule zu einem selbsttragenden Turmbauwerk auf
einandergesetzt und mit Hilfe der Paß- und Verbundflächen
zu dem Turmbauwerk vereinigt sind, daß die Funktions
aggregate funktionsgenau aneinander angeschlossen sind,
wenn die Maschinengestellmodule zum Turmbauwerk paßgenau
aneinander angeschlossen sind und daß der Extruder auf eine
Extruderplattform aufgesetzt ist, die von dem Turmbauwerk
getragen ist, wobei das Maschinengestellmodul, in welches
die Siebbandmaschine eingebaut ist, an ein Turmbauwerk
fundament angeschlossen und als Basisturmbauelement zur
Aufnahme der Beanspruchungen der darauf aufgesetzten
Maschinengestellmodule eingerichtet ist sowie Bauteile
aufweist, welche die aus den weiteren Maschinengestell
modulen einfließenden Kräfte in das Turmbauwerkfundament
abtragen. Die Vereinigung der Maschinengestellmodule
erfolgt über übliche Vereinigungsmittel, die maschinenbau
üblich sind.
Selbsttragendes Turmbauwerk bezeichnet ein Bauwerk des
Hochbaus, welches ohne zusätzliche Stützen, Abstützungen,
Aufhängungen und Gerüste im Sinne der Statik stabil ist und
ohne den Einfluß äußerer Beanspruchungen alle Kräfte verti
kal abträgt. Maschinengestellmodule bezeichnet zusammen
passende Bauteile eines Maschinengestells, die vereinigt
wiederum ein statisch und stabilitätsmäßiges Ganzes eigener
Gestaltfestigkeit und Stabilität bilden. Wie bei einem
Antriebsaggregat aus Motor und Getriebe das "Motor
maschinengestell", nämlich das Motorgehäuse, und das
"Getriebemaschinengestell", nämlich das Getriebegehäuse, so
vorgefertigt sind, daß sie paßgenau gefügt und z. B. mit
Hilfe von Flanschen und Flanschschrauben vereinigt werden
können, so sind im Rahmen der Erfindung auch die
Maschinengestellmodule mit den eingebauten Funktions
aggregaten paßgenau gefertigt und ohne weiteres, wie
Maschinenbauelemente nach den Regeln des Maschinenbaus,
fügbar und zu verbinden sind. Übliche Verbindungsmittel
sind Steckverbindungen, Schraubverbindungen und andere
Formschlußverbindungen. Die Funktionsaggregate sind regel
mäßig mit dem zugeordneten Maschinengestellmodul vereinigt,
beispielsweise demontierbar oder nicht demontierbar.
Erfindungsgemäß wird nicht mehr beim Aufstellen der Anlage
für die Herstellung einer Vliesbahn aus Filamenten aus
thermoplastischem Kunststoff zunächst ein maschinenfremdes
Bauwerk in Form eines dreidimensionalen Rahmenbauwerkes
errichtet, welches Bühnen oder Etagen für die Funktions
aggregate aufweist und in welches die Funktionsaggregate,
wie eingangs beschrieben, nachträglich eingebaut werden
müssen. Es wird vielmehr die Anlage als eine einheitliche
turmartige Maschine aus paßgenau in der Maschinenfabrik
vorgefertigten Maschinenteilen, den Maschinengestell
modulen, zusammengebaut. Daraus resultiert eine sehr
beachtliche bauliche und montagetechnische Vereinfachung.
Die einzelnen Maschinengestellmodule mit den eingebauten
Funktionsaggregaten können in modernen Fertigungsstätten
problemlos mit hoher Präzision gefertigt werden. Sie
bedürfen lediglich eines Transportes zu der Stelle, an der
die Anlage zu installieren ist, und werden dort maschinen
bauüblich zusammengebaut.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere
Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung einer
erfindungsgemäßen Anlage.
Bei einer erfindungsgemäßen Anlage kann die Lehre der Er
findung dadurch verwirklicht werden, daß der Diffusor
apparat, der Streckkanalapparat, die Anblaskabine und der
Spinnkopf jeweils in ein selbständiges Maschinengestell
modul eingebaut sind. Insgesamt wird insoweit mit vier
Maschinengestellmodulen gearbeitet, die, wie beschrieben,
zu dem Turmbauwerk vereinigt werden. Es besteht aber auch
die Möglichkeit, die Anordnung so zu treffen, daß der
Diffusorapparat, der Streckkanalapparat sowie die Anblas
kabine zusammen mit dem Spinnkopf jeweils in ein selb
ständiges Maschinengestellmodul eingebaut sind. Bei dieser
Ausführungsform wird mit drei Modulen gearbeitet. Häufig
ist es erforderlich, den Diffusorapparat zugänglich zu
machen. Dazu lehrt die Erfindung, daß der Diffusorapparat
in sein Maschinengestellmodul ein- und ausfahrbar eingebaut
ist. Wie immer die Anordnung insoweit getroffen ist, es
besteht stets die Möglichkeit, die Funktionsaggregate als
tragendes oder stabilisierendes Element in das
Maschinengestellmodul einzubeziehen oder umgekehrt das
Maschinengestellmodul zur Aussteifung oder Verstärkung der
Funktionsaggregate einzusetzen.
Bei einer erfindungsgemäßen Anlage ist es zweckmäßig, den
Streckkanalapparat mit einem unteren Teilstück in das
Maschinengestellmodul des Diffusionsapparates hineinragen
zu lassen. Im allgemeinen sind im Rahmen der Erfindung die
Maschinengestellmodule als Stahlblechmaschinengestelle auf
gebaut und entsprechend berechnet. Das aus den Maschinen
gestellmodulen aufgebaute Turmbauwerk kann mit Arbeits
bühnen für die Einrichtung, Bedienung und/oder Wartung der
Funktionsaggregate versehen sein, die von dem Turmbauwerk
getragen sind. Es besteht aber auch die Möglichkeit, das
aus den Maschinengestellmodulen aufgebaute Turmbauwerk
zumindest bereichsweise von einem selbständigen oder
weitgehend selbständigen Gerüstbauwerk zu umgeben, welches
Arbeitsbühnen für die Einrichtung, Bedienung und/oder
Wartung der Funktionsaggregate trägt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher
erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anlage für
die Herstellung einer Vliesbahn aus Filamenten aus
thermoplastischem Kunststoff,
Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand der
Fig. 1,
Fig. 3 den vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand der
Fig. 1,
Fig. 4 den vergrößerten Ausschnitt C aus dem Gegenstand der
Fig. 1 und
Fig. 5 den vergrößerten Ausschnitt D aus dem Gegenstand der
Fig. 1.
Die in den Figuren dargestellte Anlage 1 dient für die Her
stellung einer Vliesbahn 2 aus Filamenten aus thermo
plastischem Kunststoff. Zur Anlage gehören die Funktions
aggregate Siebbandmaschine 3, Diffusorapparat 4, Streck
kanalapparat 5, Anblaskabine 6, Spinnkopf 7 und Extruder 8.
Diese Funktionsaggregate sind von der Siebbandmaschine 3
bis zum Spinnkopf 7 in bezug auf die Funktionsachse koaxial
übereinander angeordnet. Der Extruder 8 befindet sich auf
einer Plattform 9 und ist an den Spinnkopf 7 lösbar
angeschlossen.
Die beschriebenen Funktionsaggregate sind in Maschinenge
stellmodule 10 eingebaut. In der Fig. 1 sind die Maschinen
gestellmodule 10 zum Zweck der Verdeutlichung mit dünnen
Strichen kreuzweise schraffiert. Die Maschinengestellmodule
10 sind als Turmbauelemente dimensioniert. Sie weisen bei
11 fügungsgenaue Paß- und Verbundflächen auf, die in den
Fig. 2 bis 5 erkennbar sind. In der Fig. 1 erkennt man, daß
die Maschinengestellmodule 10 zu einem selbsttragenden
Turmbauwerk 12 aufeinandergesetzt und mit Hilfe der Paß-
und Verbundflächen zu dem Turmbauwerk 12 vereinigt sind.
Die Gestaltung ist so getroffen, daß Funktionsaggregate 3
bis 7 funktionsgenau aneinander angeschlossen sind, wenn
die Maschinengestellmodule zum Turmbauwerk paßgenau
aufeinandergesetzt sind. Es versteht sich, daß
die Funktionsaggregate 3 bis 7 mit entsprechenden
Maschinenelementen zusätzlich vereinigt sein können. Der
Extruder 8 befindet sich auf einer Extruderplattform 9, die
von dem Turmbauwerk getragen ist. Insoweit wird auch auf
die Fig. 5 verwiesen.
Das Maschinengestellmodul 10, in welches die Siebband
maschine 3 eingebaut ist, ist an ein Turmbauwerksfundament
13 angeschlossen. Es ist als Basisturmbauelement zur
Aufnahme der Beanspruchungen der darauf aufgesetzten
Maschinengestellmodule 10 eingerichtet. Das Maschinenge
stellmodul 10, in welches die Siebbandmaschine 3 eingebaut
ist, weist im übrigen Bauteile 14 auf, welche die aus den
weiteren Maschinengestellmodulen 10 einfließenden Kräfte in
das Turmbauwerksfundament 13 abtragen.
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform
der Erfindung sind der Diffusorapparat 4, der Streckkanal
apparat 5 sowie die Anblaskabine 6, diese zusammen mit dem
Spinnkopf 7, jeweils in ein Maschinengestellmodul 10
eingebaut. Insoweit erkennt man in der Fig. 1 drei
Maschinengestellmodule 10. Man könnte aber auch den Spinn
kopf 7 in ein selbständiges Maschinengestellmodul einbauen.
Der Diffusorapparat 4 mag in sein Maschinengestellmodul 10
ein- und ausfahrbar eingebaut sein.
Man entnimmt aus den Fig. 1 und 3, daß der Streckkanal
apparat 5 mit einem unteren Teilstück 15 in das Maschinen
gestellmodul 10 des Diffusorapparates 4 hineinragt. Die
Maschinengestellmodule 10 mögen als Stahlblechmaschinenge
stelle aufgebaut sein, die im Ausführungsbeispiel rahmen
artig gestaltet sind. Das aus den Maschinengestellmodulen
10 aufgebaute Turmbauwerk kann mit Arbeitsbühnen 16 für die
Einrichtung, Bedienung und/oder Wartung der Funktions
aggregate versehen sein, die von dem Turmbauwerk getragen
sind. Es könnte aber, was nicht dargestellt wurde, auch ein
besonderes Gerüstbauwerk, welches von dem Turmbauwerk in
statischer Hinsicht, in stabilitätsmäßiger Hinsicht und
auch in festigkeitsmäßiger Hinsicht vollkommen frei ist,
umgeben sein, welches Gerüstbauwerk die beschriebenen
Arbeitsbühnen trägt.
Es versteht sich, daß die im Ausführungsbeispiel rahmen
förmigen Bauteile der Maschinengestellmodule 10 in bezug
auf die Zeichenebene mehrfach hintereinander oder voreinan
der angeordnet sein können, sie sind im Ausführungsbeispiel
durch Traversen 17 verbunden.
Claims (8)
1. Anlage für die Herstellung einer Vliesbahn aus Fila
menten aus thermoplastischem Kunststoff mit den Funktions
aggregaten
Siebbandmaschine,
Diffusorapparat,
Streckkanalapparat,
Anblaskabine,
Spinnkopf und
Extruder,
die von der Siebbandmaschine bis zum Spinnkopf in bezug auf die Funktionsachse koaxial übereinander angeordnet sind, wobei der Extruder auf einer Plattform angeordnet und an den Spinnkopf lösbar angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Funktionsaggregate in Maschinengestellmodule (10) einge baut sind, die als Turmbauelemente dimensioniert sind und fügungsgenaue Paß- und Verbundflächen (11) aufweisen, daß die Maschinengestellmodule (10) zu einem selbsttragenden Turmbauwerk (12) aufeinandergesetzt und mit Hilfe der Paß- und Verbundflächen (11) zu dem Turmbauwerk (12) vereinigt sind, daß die Funktionsaggregate funktionsgenau aneinander angeschlossen sind, wenn die Maschinengestellmodule (10) zum Turmbauwerk (12) paßgenau aneinander angeschlossen sind, und daß der Extruder (8) auf eine Extruderplattform (9) aufgesetzt ist, die von dem Turmbauwerk (12) getragen ist, wobei das Maschinengestellmodul (10), in welches die Siebbandmaschine (3) eingebaut ist, an ein Turmbauwerk fundament (13) angeschlossen und als Basisturmbauelement zur Aufnahme der Beanspruchungen der darauf aufgesetzten Maschinengestellmodule (10) eingerichtet ist, sowie Bau teile (14) aufweist, welche die aus den weiteren Maschi nengestellmodulen (10) einfließenden Kräfte in das Turmbauwerkfundament (13) abtragen.
Siebbandmaschine,
Diffusorapparat,
Streckkanalapparat,
Anblaskabine,
Spinnkopf und
Extruder,
die von der Siebbandmaschine bis zum Spinnkopf in bezug auf die Funktionsachse koaxial übereinander angeordnet sind, wobei der Extruder auf einer Plattform angeordnet und an den Spinnkopf lösbar angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Funktionsaggregate in Maschinengestellmodule (10) einge baut sind, die als Turmbauelemente dimensioniert sind und fügungsgenaue Paß- und Verbundflächen (11) aufweisen, daß die Maschinengestellmodule (10) zu einem selbsttragenden Turmbauwerk (12) aufeinandergesetzt und mit Hilfe der Paß- und Verbundflächen (11) zu dem Turmbauwerk (12) vereinigt sind, daß die Funktionsaggregate funktionsgenau aneinander angeschlossen sind, wenn die Maschinengestellmodule (10) zum Turmbauwerk (12) paßgenau aneinander angeschlossen sind, und daß der Extruder (8) auf eine Extruderplattform (9) aufgesetzt ist, die von dem Turmbauwerk (12) getragen ist, wobei das Maschinengestellmodul (10), in welches die Siebbandmaschine (3) eingebaut ist, an ein Turmbauwerk fundament (13) angeschlossen und als Basisturmbauelement zur Aufnahme der Beanspruchungen der darauf aufgesetzten Maschinengestellmodule (10) eingerichtet ist, sowie Bau teile (14) aufweist, welche die aus den weiteren Maschi nengestellmodulen (10) einfließenden Kräfte in das Turmbauwerkfundament (13) abtragen.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Diffusorapparat (4), der Streckkanalapparat (5), die
Anblaskabine (6) und der Spinnkopf (7) jeweils in ein
Maschinengestellmodul (10) eingebaut sind.
3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Diffusorapparat (4), der Streckkanalapparat (5) sowie die
Anblaskabine (6) zusammen mit dem Spinnkopf (7) jeweils in
ein Maschinengestellmodul (10) eingebaut sind.
4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Diffusorapparat (4) in sein
Maschinengestellmodul (10) ein- und ausfahrbar eingebaut
ist.
5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Streckkanalapparat (5) mit einem
unteren Teilstück in das Maschinengestellmodul (10) des
Diffusorapparates (4) hineinragt.
6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Maschinengestellmodule (10) als
Stahlblechmaschinengestelle aufgebaut sind.
7. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das aus den Maschinengestellmodulen
(10) aufgebaute Turmbauwerk (13) mit Arbeitsbühnen (16)
für die Einrichtung, Bedienung und/oder Wartung der
Funktionsaggregate versehen ist, die von dem Turmbauwerk
(13) getragen sind.
8. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das aus den Maschinengestellmodulen
(10) aufgebaute Turmbauwerk (13) zumindest bereichsweise
von einem Gerüstbauwerk umgeben ist, welches mit Arbeits
bühnen für die Einrichtung, Bedienung und/oder Wartung der
Funktionsaggregate versehen ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19518895A DE19518895C2 (de) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Anlage für die Herstellung einer Vliesbahn aus Filamenten aus thermoplastischem Kunststoff |
JP8095722A JP2818400B2 (ja) | 1995-05-26 | 1996-04-17 | 熱可塑性樹脂フィラメントからフリースウェブを製造する装置 |
IT96MI000922A IT1282969B1 (it) | 1995-05-26 | 1996-05-08 | Impianto per la produzione di un nastro di tessuto di filamenti di ma- teriale termoplastico |
US08/651,278 US5702730A (en) | 1995-05-26 | 1996-05-22 | Apparatus for making a continuous thermoplastic fleece |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19518895A DE19518895C2 (de) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Anlage für die Herstellung einer Vliesbahn aus Filamenten aus thermoplastischem Kunststoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19518895A1 DE19518895A1 (de) | 1996-11-28 |
DE19518895C2 true DE19518895C2 (de) | 1999-07-08 |
Family
ID=7762658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19518895A Expired - Lifetime DE19518895C2 (de) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Anlage für die Herstellung einer Vliesbahn aus Filamenten aus thermoplastischem Kunststoff |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5702730A (de) |
JP (1) | JP2818400B2 (de) |
DE (1) | DE19518895C2 (de) |
IT (1) | IT1282969B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19957607A1 (de) * | 1999-11-30 | 2001-05-31 | Duerr Systems Gmbh | Kabine zur Oberflächenbehandlung von Fahrzeugkarosserien |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2792656B1 (fr) | 1999-04-23 | 2001-06-01 | Icbt Perfojet Sa | Dispositif permettant d'assurer l'ouverture et la repartition d'un faisceau de filaments lors de la realisation d'une nappe textile non tissee |
US6379136B1 (en) * | 1999-06-09 | 2002-04-30 | Gerald C. Najour | Apparatus for production of sub-denier spunbond nonwovens |
WO2003038174A1 (en) * | 2001-09-26 | 2003-05-08 | Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. | Apparatus and method for producing a nonwoven web of filaments |
US8333918B2 (en) * | 2003-10-27 | 2012-12-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for the production of nonwoven web materials |
SI3382082T1 (sl) * | 2017-03-31 | 2019-11-29 | Reifenhaeuser Masch | Naprava za proizvodnjo tkanih polsti iz brezkončnih filamentov |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3343714A1 (de) * | 1982-12-02 | 1984-06-07 | Snamprogetti S.p.A., 20121 Milano | Anlage zum doppelseitigen fortlaufenden verspinnen von kunstpolymerfasern |
DE4014414A1 (de) * | 1990-05-04 | 1991-11-07 | Reifenhaeuser Masch | Anlage fuer die herstellung einer spinnvliesbahn aus verstreckten kunststoff-filamenten |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1463735A (fr) * | 1965-01-19 | 1966-12-23 | Allied Chem | Procédé de filage en continu d'un polymère thermoplastique fondu et tube de filage approprié |
GB1415947A (en) * | 1972-09-11 | 1975-12-03 | Autlmatik Apparate Maschinenba | Spinning machines for producing and reeling synthetic fibres |
US3881850A (en) * | 1974-01-02 | 1975-05-06 | Eastman Kodak Co | Melt spinning tower module and circular melt spin block therefor |
US4074476A (en) * | 1974-06-17 | 1978-02-21 | Imanol Ordorika | Tubular dwelling construction |
US4340563A (en) * | 1980-05-05 | 1982-07-20 | Kimberly-Clark Corporation | Method for forming nonwoven webs |
NO155430C (no) * | 1984-03-23 | 1987-04-01 | Oscar Aanensen | Roemningsanordning for sjoebasert konstruksjon. |
US4648825A (en) * | 1986-03-14 | 1987-03-10 | General Electric Company | Plastic molding apparatus |
DE3713862A1 (de) * | 1987-04-25 | 1988-11-10 | Reifenhaeuser Masch | Verfahren und spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament |
DE3713861A1 (de) * | 1987-04-25 | 1988-11-10 | Reifenhaeuser Masch | Verfahren und spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament |
-
1995
- 1995-05-26 DE DE19518895A patent/DE19518895C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-04-17 JP JP8095722A patent/JP2818400B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-08 IT IT96MI000922A patent/IT1282969B1/it active IP Right Grant
- 1996-05-22 US US08/651,278 patent/US5702730A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3343714A1 (de) * | 1982-12-02 | 1984-06-07 | Snamprogetti S.p.A., 20121 Milano | Anlage zum doppelseitigen fortlaufenden verspinnen von kunstpolymerfasern |
DE4014414A1 (de) * | 1990-05-04 | 1991-11-07 | Reifenhaeuser Masch | Anlage fuer die herstellung einer spinnvliesbahn aus verstreckten kunststoff-filamenten |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19957607A1 (de) * | 1999-11-30 | 2001-05-31 | Duerr Systems Gmbh | Kabine zur Oberflächenbehandlung von Fahrzeugkarosserien |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2818400B2 (ja) | 1998-10-30 |
IT1282969B1 (it) | 1998-04-03 |
DE19518895A1 (de) | 1996-11-28 |
ITMI960922A1 (it) | 1997-11-08 |
JPH0995853A (ja) | 1997-04-08 |
US5702730A (en) | 1997-12-30 |
ITMI960922A0 (de) | 1996-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3472084B1 (de) | Verfahren zur modernisierung einer fahrtreppe oder eines fahrsteiges | |
DE19518895C2 (de) | Anlage für die Herstellung einer Vliesbahn aus Filamenten aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE102004044208A1 (de) | Anordnung zur Stabilisierung von Stützkonstruktionen | |
DE2054936C3 (de) | Aufzugsschacht | |
DE2446905A1 (de) | Drahtwalzwerk in blockform, sog. drahtblock | |
DE102005038721A1 (de) | Verfahren zum Sanieren von Naturzugkühltürmen | |
DE2733095A1 (de) | Karde oder krempel | |
EP0949017B1 (de) | Universalwalzgerüst | |
DE2914251A1 (de) | Fundament fuer eine schwingungserzeugende maschine | |
DE2712643C3 (de) | Vorrichtung zur Anreicherung von Uranisotopen nach dem Trenndüsen-Verfahren | |
DE4313606A1 (de) | Verfahren zum Umrüsten einer Platten-Herstellungsanlage | |
DE1115161B (de) | Spinn- oder Zwirnmaschine mit durch endlose Baender oder Schnuere angetriebenen Spindeln | |
DE2010662A1 (de) | Konstruktion für Fordermittel wie Fahrsteigen, Fahrtreppen oder dergleichen | |
DE102010021336B4 (de) | Stickmaschine mit einem Gestell und Antrieben | |
EP3722059A2 (de) | Mischanlage und einhausung für eine mischanlage | |
DE2812974A1 (de) | Verschalungseinheit fuer schalungen zur verwendung fuer die errichtung von bauwerken | |
DE3211405C2 (de) | Verfahren zum Errichten eines Schalenbauwerkes aus Stahlbeton | |
DE2843603A1 (de) | Tragwerk | |
DE3938320A1 (de) | Waelzmuehle | |
AT331754B (de) | Vorrichtung zum behandeln einer kontinuierlich durchlaufenden textilbahn | |
WO2006053702A1 (de) | Antriebseinheit für eine ringspinnmaschine | |
AT395046B (de) | Vorrichtung zur umwandlung von windkraft in mechanische energie | |
DE2618716A1 (de) | Fundament fuer eine ziegeleimaschine | |
DE2618735A1 (de) | Gleitschalung | |
DE10118598A1 (de) | Balkontragwerk |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right |