DE19515723A1 - Friktionswickelwelle, insbesondere für Rollenschneid- und Wickelmaschinen - Google Patents
Friktionswickelwelle, insbesondere für Rollenschneid- und WickelmaschinenInfo
- Publication number
- DE19515723A1 DE19515723A1 DE19515723A DE19515723A DE19515723A1 DE 19515723 A1 DE19515723 A1 DE 19515723A1 DE 19515723 A DE19515723 A DE 19515723A DE 19515723 A DE19515723 A DE 19515723A DE 19515723 A1 DE19515723 A1 DE 19515723A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- friction
- winding
- balls
- pressure
- winding shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/246—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by relative rotation around the supporting spindle or core axis
- B65H75/247—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by relative rotation around the supporting spindle or core axis using rollers or rods moving relative to a wedge or cam surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/04—Interior-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
- B65H18/106—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle for several juxtaposed strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/243—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages actuated by use of a fluid
- B65H75/2437—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages actuated by use of a fluid comprising a fluid-pressure-actuated elastic member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/40—Holders, supports for rolls
- B65H2405/45—Shafts for winding/unwinding
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Friktionswickelwelle, insbesondere für Rollen
schneid- und Wickelmaschinen mit einer zentralen Antriebswelle, auf deren Umfang
mit Abstand verteilt angeordnete Längsnuten mit darin in radialer Richtung ver
schiebbar gelagerten und vorzugsweise durch Verändern des Drucks in jeweils einem
aufblähbaren Druckmittelschlauch steuerbare Gleitleisten angeordnet sind und mit
wenigstens einem auf der Antriebswelle sitzenden ringförmigen Grundkörper, an
dessen Innenfläche die Gleitleisten anliegen und an dessen Außenfläche schräge Lauf
flächen zum Zusammenwirken mit zur lösbaren Festlegung und drehfesten Kupplung
von aufschiebbaren Wickelhülsen dienenden Spannelementen vorgesehen sind, die in
Ausnehmungen eines gegenüber dem Grundkörper verdrehbaren Spannrings gehalten
sind.
Bei einer durch die deutsche Patentschrift 42 44 218 bekanntgewordenen Friktions
wickelwelle sind Wickelkernhalterungen vorhanden, die aus einem federbelasteten
Drehteil als Klemmkörper bestehen, der unter Federspannung mit einer dachförmigen
Kante an der Wickelhülsen-Innenfläche anliegt und dabei einen aufgrund von Toleran
zen gegebenenfalls vorhandenen Abstand zwischen der Außenfläche des Spannrings
und der Wickelhülsen-Innenfläche überbrückt. Zur festen Abstützung der Wickelhülse
durch Überbrückung des Abstands sind über den Umfang verteilt im Spannring
Wickelkernabstützungen vorgesehen, die verschiedenartig gestaltet sein können. So
besteht in einer ersten Ausführungsform eine solche Wickelkernabstützung aus einem
Druckbolzen, der in einer radialen Führung am Spannring beweglich geführt ist. Mit
seinem inneren Ende liegt der Druckbolzen an einer als Schrägfläche ausgebildeten
Lauffläche an. Eine alternative Wickelkernabstützung besteht aus einem Verdreh
stützteil, das am Spannring drehbar gelagert ist.
Beim Aufbringen der Wickelhülsen auf die Friktionswickelwelle müssen die Wickelhül
sen in einer bestimmten Drehrichtung aufgebracht werden, um die dachförmigen
Kanten der Wickelkernhalterungen zur Außenfläche des Spannrings soweit ein
zuschwenken, daß das Aufschieben der Wickelkerne erst möglich wird. Während
des Aufschiebens der Wickelhülsen und auch noch zu Beginn des Drehvorgangs
liegen der Druckbolzen bzw. ein Führungsteil des Verdrehstützteils an der tiefsten
Stelle der Schrägfläche, so daß der Druckbolzen und bzw. das Verdrehstützteil dann
noch nicht über die Außenfläche des Spannrings hinausragen, mithin das Aufstecken
der Wickelhülsen nicht gestört wird. Mit weiterer relativer Verdrehung des Grund
körpers und des Spannrings werden über die Schrägfläche der Druckbolzen bzw. der
Verdrehstützteil so bewegt, bis diese Elemente in einer Anlageposition an die Wickel
hülseninnenfläche gelangen. Dadurch wird der Abstand fest überbrückt und eine
Zentrierung und Ausrichtung der Wickelkerne erreicht.
Da der Grundkörper unmittelbar auf der Antriebswelle sitzt, sind sonst notwendige
Wälzlager nicht erforderlich, so daß zwar relativ große Wickelrollen aufgewickelt und
vergleichsweise schmale Schnittbreiten erzielt werden können. Jedoch ist die
vorbekannte Friktionswickelwelle wegen der speziellen Ausgestaltungen der Wickel
kernhalterungen und der Wickelkernabstützungen recht kompliziert und damit auch
sehr kostenträchtig, da die Klemm- und Spannelemente jeweils für den speziellen
Einsatzfall besonders hergestellt werden müssen. Auch ist für das Zurückführen der
Wickelkernabstützungen in ihrer eingezogene Ausgangslage zum Abnehmen und
Aufstecken neuer Wickelhülsen ein Zurückgleiten der federbelasteten Druckbolzen
bzw. des Verdrehstützteils notwendig. Bei dieser Rückstellung kann aber beispiels
weise bei geringem Neigungswinkel der Schrägführungen die Kraft so klein sein, daß
Hemmungen auftreten können, die eine Rückstellung gefährden. Um dies zu ver
meiden, sind zwischen dem Haltering und dem Grundkörper Rückdrehfedern notwen
dig. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Friktionswickelwelle der eingangs
genannten Art zu schaffen, die trotz ihrer Eignung zum Aufwickeln relativ großer
Wickelrollen bei kleinster Schnittbreite sich dennoch durch ein sanftes und gleichmä
ßiges Aufwickeln auszeichnet und mit besonders einfachen Mitteln ein leichtes Be-
und Entstücken der Wickelhülsen auf der Friktionswickelwelle ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spannelemente von
auch im ungespannten Zustand der Friktion geringfügig über die Außenfläche des
Spannrings vorstehenden, zugleich zur Verschiebeführung der Wickelhülsen dienen
den Kugeln gebildet sind. Bei dieser Ausführungsform haben die Spannelemente eine
Doppelfunktion, nämlich einmal dienen sie als Klemmelemente für die Wickelhülsen
abstützung bzw. Kupplung mit der Friktionswickelwelle und zum anderen dienen sie
beim Be- und Entstücken der Friktionswickelwelle als Kugelbuchsen. Durch die
Ausbildung der Elemente als sich in alle Richtungen bewegbare Kugel wird die
Möglichkeit geschaffen, gleichzeitig die Hülsen zu spannen und im entspannten
Zustand den Wickelhülsentransport zu erleichtern. Außerdem ist eine Kugel ein reines
Kaufteil, so daß hier ein besonders preiswertes Mittel zum Spannen und Führen der
Wickelhülsen gefunden worden ist.
Die selbe Aufgabe läßt sich bei einer anderen Ausführungsform auch dann lösen,
wenn gemäß Anspruch 2 zusätzlich zu den zur Festlegung und Kupplung der Wickel
hülsen dienenden Spannelemente zur Verschiebeführung der Wickelhülsen dienende
Kugeln vorgesehen sind, die in ungespanntem Zustand der Friktion geringfügig über
die Außenfläche des Spannrings vorstehen. In diesem Fall dienen die Kugeln aus
schließlich dem besseren Abrollen der Wickelhülsen. Sie funktionieren mithin nur als
Kugelführung und nicht zum Spannen der Friktion. Das Spannen erfolgt hierbei in
Anwendung des Merkmals des Anspruchs 3 von Zylinderrollen, die ebenso wie die
Kugeln im Spannring gelagert sind und mit diesem bewegt werden. Dabei werden die
Zylinderrollen analog der Ausführung gemäß Anspruch 1 über schräg verlaufende
Laufflächen in der Außenfläche des Grundkörpers nach außen geschoben, während
die Kugeln ihre Stellung unverändert beibehalten.
Es hat sich gezeigt, daß es völlig ausreicht, wenn die Kugeln im unbelasteten Zustand
ca. 0,1 bis 0,2 mm über die Außenfläche des Spannrings hervorstehen. Beim Auf
schieben der Wickelhülsen werden dann nur die Kugeln berührt, so daß das Be- und
Entstücken im unbelasteten Zustand keinerlei Probleme mit sich bringt.
In einer bevorzugten Ausführung mit Verwendung der Kugeln als Spannelemente hat
es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn an den - in Umfangsrichtung gesehen -
Enden der mit den Spannelementen zusammenwirkenden Laufflächen des Grundkör
pers Vertiefungen zur Aufnahme der Enden eines gewölbten und auf die Spann
elemente einwirkenden Federblechs angeordnet sind. Dieses vorzugsweise gebogene
Federblech erfüllt zwei Aufgaben. So werden erstens durch dieses Federblech die
Kugeln immer nach außen gedrückt, wodurch sichergestellt ist, daß die Kugeln jeder
Friktion an einer Wickelhülsen anliegen, unabhängig davon, wie die Toleranzen sind.
Daher werden immer alle Friktionen, die im Bereich einer Wickelhülse liegen, ge
spannt und sie tragen somit zur Mitnahme der Wickelhülse bei. Zweitens kann durch
das vorzugsweise aus Stahlblech und damit harte Federblech auf ein Härten der
schräg verlaufenden Laufbahnen verzichtet werden. Im übrigen wird durch die
Vertiefungen an den Laufbandenden vermieden, daß sich das Federblech zwischen
Grundkörper und Spannring verklemmt. Die Federwirkung des Federblechs wird
dadurch erreicht, daß es mit leichter Vorspannung eingebaut wird.
Zu einem sanften und gleichmäßigen Aufwickeln trägt ferner bei, wenn gemäß dem
Merkmal des Anspruchs 7 die Gleitleisten von einem zumindest an der der Innen
fläche des Grundkörpers zugewandten Anlagefläche ein Gleitmittel, z. B. Öl, abgeben
den Gleitmaterial gebildet sind oder aber in einer alternativen Ausführung von
eingeölten Filzleisten bzw. wenn die Gleitleisten direkt von flexiblen, aus ein Schmier
fett abgebenden Material bestehenden Leisten gebildet sind.
Das aus den Filzleisten austretende Öl sorgt dafür, daß die Gleitpartner Stahlwelle
(Antriebswelle) und Friktionskörper (Grundkörper) durch einen sehr dünnen Ölfilm
voneinander getrennt sind und somit ein "Fressen" der Friktionskörper verhindert
wird. Dadurch erhält man eine zuverlässig funktionierende und vergleichsweise hoch
belastbare Friktionswickelwelle. Die eingeölten Filzleisten haben weiterhin den Effekt,
daß die Gleitbewegung frei von "Stick-Slip" ist, also sehr sanft und gleichmäßig ist.
Dies wirkt sich gleichfalls positiv auf den Wickelprozeß aus.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und
werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht auf eine erfindungsgemäß ausgebildete Kugelfriktion,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht auf eine abgewandelte Ausführungsform der Friktion,
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 3,
Fig. 5 eine weiter abgewandelte Ausführungsform der Friktion,
Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI der Fig. 5,
Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII der Fig. 5,
Fig. 8 eine der Ausführung nach Fig. 1 entsprechende Friktion mit einer zu
sätzlichen Spannvorrichtung und
Fig. 9 einen Schnitt entlang der Linie IX-IX der Fig. 8.
In den Fig. 1 und 2 ist eine Friktion einer im einzelnen nicht gezeigten Rollen
schneid- und Wickelmaschine dargestellt. Die Friktionswickelwelle besteht aus einer
zentralen Antriebswelle 1 mit drei am Umfang verteilt angeordneten Längsnuten 2, in
denen jeweils eine zur Außenseite hin weisende Gleitleiste 3 und ein diese radial
bewegbarer aufblasbarer Druckmittelschlauch 4 enthalten sind. Auf der Antriebswelle
1 sitzt ein ringförmiger Grundkörper 5, an dessen Innenfläche die Gleitleisten 3 zur
Anlage kommen. Die sich über die gesamte Länge oder im wesentlichen über die
gesamte Länge der Antriebswelle erstreckenden Gleitleisten bestehen entweder aus
ölgetränkten Filzleisten oder aber aus einem Gleitmaterial, das Schmierstoff abgeben
kann. Auf der Außenseite des Grundkörpers sind über den Umfang verteilt mehrere
schrägverlaufende Laufflächen 6 angeordnet, die mit als Kugeln ausgebildeten Spann
elementen 7 zusammenwirken. Die Kugeln 7 sind in Ausnehmungen 8 eines Spann
rings 9 angeordnet und zwar derart, daß sie auch im ungespannten Zustand der
Friktion etwa 0,1 bis 0,2 mm über die Außenfläche des Spannrings hervortreten. In
Fig. 1 sind mit 11 ein Distanzring und mit 12 ein Sicherungsring bezeichnet. Der aus
einem Gleitmaterial bestehende Distanzring 11 liegt lose zwischen je zwei Friktionen.
Die dargestellte Anordnung funktioniert wie folgt:
Zu Beginn eines Aufwickelvorgangs werden nicht dargestellte Wickelhülsen auf die Friktionswickelwelle aufgesteckt. Da die Kugeln 7 etwas über die Außenseite des Spannrings 9 vorstehen, lassen sich die Wickelhülsen sehr leicht in axialer Richtung auf die Friktionswickelwelle, bis in die jeweils gewünschte bzw. erforderliche Position aufschieben. Vorher ist der Blähschlauch 4 aufgeblasen worden, so daß über die Gleitleisten 3 ein Reibschluß zum Grundkörper 5 hin erfolgt ist, so daß sich dieser zu sammen mit der Drehbewegung der Antriebswelle 8 entsprechend im Uhrzeigersinn mitdreht. Dadurch werden die Kugeln 7 aufgrund der Schräglage der Laufflächen 6 weiter nach außen gedrückt, wodurch schließlich die Wickelhülsen fest in ihrer eingenommenen Lage gehalten werden. Im entspannten Zustand der Friktion nehmen die Kugeln wieder ihre ursprüngliche Lage ein, in der sie geringfügig über die Außen fläche des Spannrings 9 hervorstehen. Damit kann auch die Entnahme der fertigen Wickelrollen besonders leicht vonstatten gehen.
Zu Beginn eines Aufwickelvorgangs werden nicht dargestellte Wickelhülsen auf die Friktionswickelwelle aufgesteckt. Da die Kugeln 7 etwas über die Außenseite des Spannrings 9 vorstehen, lassen sich die Wickelhülsen sehr leicht in axialer Richtung auf die Friktionswickelwelle, bis in die jeweils gewünschte bzw. erforderliche Position aufschieben. Vorher ist der Blähschlauch 4 aufgeblasen worden, so daß über die Gleitleisten 3 ein Reibschluß zum Grundkörper 5 hin erfolgt ist, so daß sich dieser zu sammen mit der Drehbewegung der Antriebswelle 8 entsprechend im Uhrzeigersinn mitdreht. Dadurch werden die Kugeln 7 aufgrund der Schräglage der Laufflächen 6 weiter nach außen gedrückt, wodurch schließlich die Wickelhülsen fest in ihrer eingenommenen Lage gehalten werden. Im entspannten Zustand der Friktion nehmen die Kugeln wieder ihre ursprüngliche Lage ein, in der sie geringfügig über die Außen fläche des Spannrings 9 hervorstehen. Damit kann auch die Entnahme der fertigen Wickelrollen besonders leicht vonstatten gehen.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 sind die Kugeln in zwei nebenein
anderliegenden Kugelreihen angeordnet. Solche Friktionen eignen sich für besonders
hohe Tragbelastungen.
Bei dem in den Fig. 5 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiel dienen die Kugeln 7
nicht als Spannelemente, sondern lediglich als Führungselement für die Verschiebe
bewegung der Wickelhülsen. Das Spannen der Wickelhülsen erfolgt über besondere
Spannelemente 13, die im dargestellten Ausführungsbeispiel als Zylinderrollen
ausgebildet sind. Die Zylinderrollen 13 wirken mithin mit den schräg angeordneten
Laufflächen 6 zusammen, während die Kugeln in ihren Ausnehmungen 8 des Spann
rings 5 unverändert gehalten werden.
Schließlich zeigen die Fig. 8 und 9 eine zusätzliche Spanneinrichtung für die
Kugeln 7 bei einer der Fig. 1 und 2 entsprechenden Ausführungsvariante. Wie
insbesondere aus Fig. 9 zu entnehmen ist, sind an den - in Umfangsrichtung
gesehen - Enden der schrägen Laufflächen 6 Vertiefungen 14 angeordnet, in die die
Enden eines unter Vorspannung gehaltenen, aus Stahlblech bestehenden Federblechs
15 eingesetzt wird, das die Kugeln in Richtung nach außen hin zusätzlich belastet,
wodurch eine noch bessere Anlage der Kugeln an den Wickelhülsen gewährleistet ist,
unabhängig davon, wie die Toleranzen sind. Durch die Form des Federbleches 15
wird ein Verklemmen des Federbleches zwischen Grundkörper und dem Spannring
verhindert. In diesem Fall brauchen die Laufflächen 6 nicht gehärtet zu werden, da
jeweils die Kugel über das gehärtete Federblech läuft.
Claims (10)
1. Friktionswickelwelle, insbesondere für Rollenschneid- und Wickelmaschinen mit einer
zentralen Antriebswelle (1), auf deren Umfang mit Abstand verteilt angeordnete
Längsnuten (2) mit darin in radialer Richtung verschiebbar gelagerten und vorzugs
weise durch Verändern des Drucks in jeweils einem aufblähbaren Druckmittel
schlauch (4) steuerbare Gleitleisten (3) angeordnet sind und mit wenigstens einem
auf der Antriebswelle (1) sitzenden ringförmigen Grundkörper (5), an dessen Innen
fläche die Gleitleisten (3) anliegen und an dessen Außenfläche schräge Laufflächen
(6) zum Zusammenwirken mit zur lösbaren Festlegung und drehfesten Kupplung von
aufschiebbaren Wickelhülsen dienenden Spannelementen (7) vorgesehen sind, die in
Ausnehmungen (8) eines gegenüber dem Grundkörper (5) verdrehbaren Spannrings
(9) gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente
von auch im ungespannten Zustand der Friktion geringfügig über die Außenfläche des
Spannrings (9) vorstehenden, zugleich zur Verschiebeführung der Wickelhülsen
dienenden Kugeln (7) gebildet sind.
2. Friktionswickelwelle, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kugeln (7) innerhalb des Spannrings (9) in mehreren nebeneinanderliegenden
Kugelreihen angeordnet sind.
3. Friktionswickelwelle, insbesondere für Rollenschneid- und Wickelmaschinen mit einer
zentralen Antriebswelle (1), auf deren Umfang mit Abstand verteilt angeordnete
Längsnuten (2) mit darin in radialer Richtung verschiebbar gelagerten und vorzugs
weise durch Verändern des Drucks in jeweils einem aufblähbaren Druckmittel
schlauch (4) steuerbare Gleitleisten (3) angeordnet sind und mit wenigstens einem
auf der Antriebswelle (1) sitzenden ringförmigen Grundkörper (5), an dessen Innen
fläche die Gleitleisten (3) anliegen und an dessen Außenfläche schräge Laufflächen
(6) zum Zusammenwirken mit zur lösbaren Festlegung und drehfesten Kupplung von
aufschiebbaren Wickelhülsen dienenden Spannelemente (13) vorgesehen sind, die in
Ausnehmungen eines gegenüber dem Grundkörper (5) verdrehbaren Spannrings (9)
gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den
Spannelementen (13) auch im ungespannten Zustand der Friktion geringfügig über die
Außenfläche des Spannrings (9) vorstehende, zur Verschiebeführung der Wickelhül
sen dienende Kugeln (7) vorgesehen sind.
4. Friktionswickelwelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannelemente von Zylinderrollen (13) gebildet sind.
5. Friktionswickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kugeln im unbelasteten Zustand
der Friktion etwa 0,1 bis 0,2 mm über die Außenfläche des Spannrings (9) hervor
stehen.
6. Friktionswickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß an den - in Umfangsrichtung gesehen -
Enden der mit den Spannelementen (7) zusammenwirkenden Laufflächen (6) des
Grundkörpers (5) Vertiefungen (14) zur Aufnahme der Enden eines gewölbten und
auf die Spannelemente (7) einwirkenden Federblechs (15) angeordnet sind.
7. Friktionswickelwelle nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die schrägen Laufbahnen (6) ungehärtet sind.
8. Friktionswickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gleitleisten (3) von einem zumindest an der der
Innenfläche des Grundkörpers (5) zugewandten Anlagefläche ein Gleitmittel, wie z. B.
Öl, abgebenden Gleitmaterial gebildet sind.
9. Friktionswickelwelle nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gleitleisten von eingeölten Filzleisten (3) gebildet sind.
10. Friktionswickelwelle nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gleitleisten (3) von flexiblen, aus ein Schmierfett abgebendem Material beste
henden Leisten gebildet sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19515723A DE19515723C5 (de) | 1995-05-03 | 1995-05-03 | Friktionswickelwelle, insbesondere für Rollenschneid- und Wickelmaschinen |
IT96MI000775A IT1283755B1 (it) | 1995-05-03 | 1996-04-22 | Albero avvolgitore a frizione, in particolare per macchine per tagliare bobine e macchine avvolgitrici |
GB9609149A GB2300460B (en) | 1995-05-03 | 1996-05-01 | Friction coupled core support device |
ES009601003A ES2132006B1 (es) | 1995-05-03 | 1996-05-03 | Eje de arrollamiento por friccion, especialmente para maquinas cortadoras y bobinadoras de rodillos. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19515723A DE19515723C5 (de) | 1995-05-03 | 1995-05-03 | Friktionswickelwelle, insbesondere für Rollenschneid- und Wickelmaschinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19515723A1 true DE19515723A1 (de) | 1996-11-07 |
DE19515723C2 DE19515723C2 (de) | 2002-02-14 |
DE19515723C5 DE19515723C5 (de) | 2005-07-28 |
Family
ID=7760643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19515723A Expired - Lifetime DE19515723C5 (de) | 1995-05-03 | 1995-05-03 | Friktionswickelwelle, insbesondere für Rollenschneid- und Wickelmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19515723C5 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001014232A1 (de) * | 1999-08-24 | 2001-03-01 | Kampf Gmbh & Co. | Rollenschneid- und wickelmaschine |
WO2002068304A1 (de) * | 2001-02-24 | 2002-09-06 | Wt Wickeltechnik Gmbh | Wickelwelle zum aufwickeln bandförmiger materialien |
EP2878561A1 (de) | 2013-11-29 | 2015-06-03 | Hermann Essert | Friktionswickelwelle |
CN108840135A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-20 | 朱飞龙 | 一种铸造铝板自动收卷机器人 |
CN112279013A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-29 | 郝惠燕 | 一种结构改进的卷布筒 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012213534B4 (de) | 2012-08-01 | 2021-01-28 | Kampf Schneid- Und Wickeltechnik Gmbh & Co. Kg | Wickelwelle, insbesondere für Rollenschneid- und Wickelmaschinen |
CN108639812B (zh) * | 2018-04-04 | 2019-12-13 | 瑞安市任奇科技有限公司 | 一种印刷机卷纸用转筒组件及其使用方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3817468A (en) * | 1970-09-30 | 1974-06-18 | Agfa Gevaert Nv | Web tensioning device |
DE2753524A1 (de) * | 1976-12-04 | 1978-06-08 | Anthony Neiman Dee | Vorrichtung zum haltern eines wickelkerns an einer welle |
US4431142A (en) * | 1981-02-24 | 1984-02-14 | Hiroshi Kataoka | Winder having winder shaft extraction device |
JPH02132043A (ja) * | 1988-11-14 | 1990-05-21 | Kataoka Mach Co Ltd | シート巻軸 |
JPH0517055A (ja) * | 1991-07-10 | 1993-01-26 | Seiwa:Kk | 巻芯支持装置 |
DE4244218C1 (de) * | 1992-12-24 | 1994-04-07 | Hans Heuser | Friktionswickelwelle |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4693431A (en) * | 1985-12-31 | 1987-09-15 | Hiroshi Kataoka | Winding shaft for sheet rewinder |
DE3918863A1 (de) * | 1989-06-09 | 1990-12-13 | Stahlkontor Maschinenbau | Wickelwelle |
-
1995
- 1995-05-03 DE DE19515723A patent/DE19515723C5/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3817468A (en) * | 1970-09-30 | 1974-06-18 | Agfa Gevaert Nv | Web tensioning device |
DE2753524A1 (de) * | 1976-12-04 | 1978-06-08 | Anthony Neiman Dee | Vorrichtung zum haltern eines wickelkerns an einer welle |
US4431142A (en) * | 1981-02-24 | 1984-02-14 | Hiroshi Kataoka | Winder having winder shaft extraction device |
JPH02132043A (ja) * | 1988-11-14 | 1990-05-21 | Kataoka Mach Co Ltd | シート巻軸 |
JPH0517055A (ja) * | 1991-07-10 | 1993-01-26 | Seiwa:Kk | 巻芯支持装置 |
DE4244218C1 (de) * | 1992-12-24 | 1994-04-07 | Hans Heuser | Friktionswickelwelle |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001014232A1 (de) * | 1999-08-24 | 2001-03-01 | Kampf Gmbh & Co. | Rollenschneid- und wickelmaschine |
WO2002068304A1 (de) * | 2001-02-24 | 2002-09-06 | Wt Wickeltechnik Gmbh | Wickelwelle zum aufwickeln bandförmiger materialien |
DE10109104A1 (de) * | 2001-02-24 | 2002-09-12 | Wt Wickeltechnik Gmbh | Wickelwelle zum Aufwickeln von bandförmigen Materialien |
DE10109104C2 (de) * | 2001-02-24 | 2003-03-20 | Wt Wickeltechnik Gmbh | Wickelwelle zum Aufwickeln von bandförmigen Materialien |
US6729571B2 (en) | 2001-02-24 | 2004-05-04 | Wt Wickeltechnik Gmbh | Winding shaft for winding strip-type materials |
EP2878561A1 (de) | 2013-11-29 | 2015-06-03 | Hermann Essert | Friktionswickelwelle |
DE102013017994A1 (de) | 2013-11-29 | 2015-06-03 | Hermann Essert | Friktionswickelwelle |
CN108840135A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-20 | 朱飞龙 | 一种铸造铝板自动收卷机器人 |
CN112279013A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-29 | 郝惠燕 | 一种结构改进的卷布筒 |
CN112279013B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-08-09 | 陕西咸阳杜克普服装有限公司 | 一种结构改进的卷布筒 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19515723C5 (de) | 2005-07-28 |
DE19515723C2 (de) | 2002-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT393523B (de) | Presswalze, die zum behandeln bahnfoermigen gutes, vorzugsweise zum entwaessern einer faserstoffbahn dient | |
DE60014757T2 (de) | Spindelantrieb | |
DE3931014A1 (de) | Brems- oder/und klemmeinrichtung | |
DE2246454A1 (de) | Anschlag zur begrenzung der axialen relativbewegung zwischen zwei mechanischen teilen | |
DE69308506T2 (de) | Gewinderollenmechanismus für ein Raumfahrzeug und Linearstellglied mit einem solchen Mechanismus | |
DE19515723A1 (de) | Friktionswickelwelle, insbesondere für Rollenschneid- und Wickelmaschinen | |
EP1997757B1 (de) | Rollenwechsler mit einem Spannkonus zur Aufnahme von einer aufgewickelten Materialrolle tragenden Hülse | |
EP0063783B1 (de) | Teleskopartig längenveränderliche Einrichtung | |
DE2144711A1 (de) | Hydraulikvorrichtung zum Festklemmen und Lösen von Lagern | |
DE2144915A1 (de) | Aufbautrommel für Luftreifen mit einer Einrichtung zum Unterstützen und Umlegen einer Karkassenschicht | |
EP0531285B1 (de) | Spannkopf für wickelhülsen | |
DE2340001A1 (de) | Laengsfuehrungslager | |
DE2612375A1 (de) | Spannkopf fuer die wickelhuelse bzw. das kernrohr von zur rolle gewickelten bahnen | |
DE29604307U1 (de) | Friktionswickelwelle, insbesondere für Rollenschneid- und Wickelmaschinen | |
DE2614619A1 (de) | Abrollvorrichtung | |
DE102007010733A1 (de) | Einspannvorrichtung für eine Materialbahn | |
DE1499645B2 (de) | Aufwickelspule fuer aufzeichnungsbaender | |
WO2001051283A1 (de) | Reinigungsvorrichtung für druckmaschinenzylinder | |
DE2116233B2 (de) | Maschine zum Glattwalzen | |
DE1499775A1 (de) | Doppelnabe fuer Spulen | |
DE202006002658U1 (de) | Spanndorn für das Aufspannen einer Etikettenbandrolle o.dgl. | |
DE2929033C2 (de) | ||
DE3829704C2 (de) | ||
WO2005061920A1 (de) | Selbstverstärkende elektromechanische reibungsbremse | |
EP0004629A1 (de) | Betätigungs- und Feststellvorrichtung für Rollvorhänge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8392 | Publication of changed patent specification | ||
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |