DE1948704C3 - Flüssigkeitsfilter und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Flüssigkeitsfilter und Verfahren zu dessen HerstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Flüssigkeitsfilter mit einem spiralig gewickelten, über seine ganze Länge einen
V-förmigen Querschnitt aufweisenden Filterpapierstreifen, bei dem die Ränder benachbarter Lagen an
der offenen Seite des Filterpapierstreifens dichtend miteinander verbunden sind, so daß zwei spiralförmig
ineinandergefügte, von entgegengesetzten Seiten zugängliche Räume im Wickel entstehen.
Aus der französischen Patentschrift 10 89 987 ist ein Wickelfilter bekannt, bei dem eine im Querschnitt
V-förmige Filterpapierbahn zusammen mit einem zwischen den beiden Enden angeordneten Abstandsband
spiralig zu einem Wickel aufgerollt ist.
Beim Wickeln einer V-förmigen Bahn entstehen zwischen dem äußeren und inneren Teil der Filterpapierbahn
Längenunterschiede, die in der Praxis selbst bei Verwendung von gekrepptem Papier nicht auszugleichen
sind. Eine V-förmig gefaltete Papierbahn könnte nur unter Aufwendung beträchtlicher Zugkräfte zu
einem Wickel aufgerollt werden, wodurch aber eine einwandfreie Taschenbiidung wiederum verhindert
würde. Infolge dieses ungelösten fertigungstechnischen Problems zählen derartige Wickel lediglich zum papierenen
Stand der Technik.
ίο Verwirklichte Wickelfilterbauarten, wie sie aus der
deutschen Patentschrift 9 52 795 oder der britischen Patentschrift 6 93 495 bekannt sind, verwenden deshalb
zwei spiralig gewickelte Filterpapierstreifen, deren Ränder jeweils abwechselnd auf einer Seite dichtend
rs und auf der entgegengesetzten Seite durchlassend verbunden
sind. Solche Wickel, bei denen das Problem des Längenausgleichs nicht auftritt, haben im Gegensatz
zur vorherbeschriebenen Bauart doppelt so lange Klebestellen, was den Fertigungsaufwand und die Stoffko-
zo sten nachteilig beeinflußt Ferner erhöhen lange Klebestellen die Gefahr der Undichtheit.
Ferner ist es aus der britischen Patentschrift 6 93 495 bei Flüssigkeitsfiltern, die einen Filterpapierstreifen mit
doppelt V-förmigen Querschnitt aufweisen, bekannt, rillenartige Vertiefungen in dem Filterpapiersireifen
anzubringen. Diese bekannten Vertiefungen dienen jedoch einem anderen Zweck, nämlich benachbarte Filterpapierflächen
voneinander im Abstand zu halten, um somit Kanäle für die durchströmende Flüssigkeit zu
schaffen; ferner können sie den Längenausgleich bei einer V-förmig gefalteten, spiralig aufgewickelten Filterpapierbahn
nicht übernehmen.
Weiterhin ist aus der US-Patentschrift 25 40 273 ein Wickelfilter (F i g. 8) bekannt, bei welchem der Längenausgleich
zweier gemeinsam aufgewickelter und an ihren Enden miteinander verbundenen Filterbahnen
durch verschieden lange Bahnen bewirkt wird. Ein derartiger Wickel läßt sich nicht rationell fertigen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, ein Flüssigkeitsfilter aus einer
V-förmig gefalteten, spiralig aufgewickelten Filterpapierbahn zu schaffen, bei dem die beiden Teile der
V-förmigen Filterpapierbahn möglichst gleichmäßig zueinander verlaufen, und ein Verfahren zu dessen
Herstellung anzugeben.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der Filterpapierstreifen quer zur Längsrichtung
verlaufende, rillenartige Vertiefungen aufweist, welche den Längenausgleich beim sprialigen Aufwickeln übernehmen.
Besonders vorteilhaft läßt sich ein solches Flüssigkeitsfilter dadurch herstellen, daß die V-förmig gefaltete
Filtermaterialbahn durch ein Zahnwalzenpaar gefördert wird, wobei ein Papiervorrat für den beim Wickeln
erforderlichen Längenausgleich geschaffen wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, die in perspektivischer Darstellung
den Wickelaufbau eines Flüssigkeitsfilters zeigt.
Der Wickel 1 des Flüssigkeitsfilters besteht aus einem V-förmig gefalteten Filterpapierstreifen 2, zwei
Abstandsbändern 3 und 4 und zwei Klebefäden 5 und 6, die alle zusammen spiralig auf ein Mittelrohr 7 aufgewickelt
sind.
Der Filterpapierstreifen 2 aus gekrepptem Papier weist an seinen beiden Teilen 9 und 10 über seine ganze
Breite und quer zur Längsrichtung verlaufende rillenartige Vertiefungen 8 auf. Auf einfachste und rationelle
Art läßt sich der Filterpapierstreifen dadurch herstel-
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len, daß der V-förmig gefaltete Papierstreifen durch ein
mit Spiel ineinander kämmendes Stirnräderpaar gefördert wird. Dabei wird der Filterpapierstreifen gleichmäßig
mit feinen, zueinander parallelen Vertiefungen 8 versehen. Mit diesen Vertiefungen wird außerdem eine
größere Festigkeit des Papiers erreidu und damit die Druckfestigkeit des Wickels erhöht
Zwischen den inneren Randzonen der Teile 9 und 10, an der offenen Seite des V-förmigen Filterpapierstreifens,
ist das gewellte Abstandsband 3 angeordnet, das der Faltkante 11 gegenüberliegt. Auf der äußeren Seite
von Teil 9 sind zur Abdichtung und Abstandshaltung benachbarter Lagen des Filterpapierstreifens 2 die beiden
Klebefäden 5 und 6 in der Nähe des Abstandsbandes 3 und das Abstandsband 4 nahe der Faltkante 11
angeordnet. Auf diese Weise sind im Wickel 1 zwei ineinandergefügte spiralige Räume 12 und 13 ausgebildet,
die von den Stirnseiten 14 bzw. 15 aus zugänglich und voneinander getrennt sind.
Der Wickel 1 wird in ein übliches Gehäuse so eingesetzt, daß die Stirnseite 14 mit einem Zulauf und die
Stirnseite 15 zu einem Rücklauf Verbindung hat.
Bei einem verhältnismäßig gut dehnbaren Filterpapier oder bei geeignetem gekreppten Papier kann es
vorteilhaft sein, die Randzonen der Teile 9 und 10 des Filterpapierstreifens 2, in denen die Klebefäden 5,6 liegen,
nicht mit rillenartigen Vertiefungen zu versehen. Auf diese Weise können ebene Flächen für die Klebestellen
vorgesehen werden, welche den Klebstoffaufw&nd niedriger halten.
Das erfindungsgemäße Flüssigkeitsfilter spart gegenüber bekannten, vergleichbaren Filtern, die auch verwirklicht
sind, die Hälfte der Klebestellen ein, womit eine einfachere und sichere Fertigung ermöglicht, die
wirksame Filterpapierfläche vergrößert und der Materialaufwand gesenkt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Flüssigkeitsfilter mit einem spiralig gewickelten, über seine ganze Länge einen V-förmigen
Querschnitt aufweisenden Filterpapierstreifen, bei dem die Ränder benachbarter Lagen an der offenen
Seite des Filterpapierstreifens dichtend miteinander verbunden sind, so daß zwei spiralförmig ineinandergefügte,
von entgegengesetzten Seiten zugängliche Räume im Wickel entstehen, dadurch gekennzeichnet,
daß der Filterpapierstreifen (2) quer zur Längsrichtung verlaufende, rillenartige
Vertiefungen (8) aufweist, welche den Längenausgleich beim spiraligen Aufwickeln übernehmen.
2. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (8) in regelmäßigen
Abständen voneinander angeordnet sind
3. Flüssigkeitsfilter nach einem der Ansprüche 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, daß zur dichtenden
Verbindung von benachbarten Lagen des Filterpapierstreifens an sich bekannte Klebefäden (5,6) eingeklebt
sind.
4. Flüssigkeitsfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den
Randzonen an der offenen Seite eines V-förmigen Filterpapierstreifens (2) und zwischen den Randzonen
nahe den Faltkanten (It) benachbarten Lagen des Filterpapierstreifens (2) Abstandsbänder (3, 4)
angeordnet sind.
5. Flüssigkeitsfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen
(8) über die ganze Breite des Filterpapierstreifens (2) verlaufen.
6. Flüssigkeitsfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Randzonen
des Filterpapierstreifens im Bereich der Klebefäden glatt ausgebildet sind.
7. Verfahren zur Herstellung eines Flussigkeitsfilters nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
ein V-förmig gefalteter Filterpapierstreifen der Länge nach durch ein Stirnräderpaar geleitet wird,
wodurch rillenartige, quer zur Längsrichtung verlaufende Vertiefungen (8) in den Filterpapierstreifen
(2) eingeprägt werden und daß der Filterpapierstreifen anschließend unter Beifügung von Dichtmitteln
zu einem spiralig aufgerollten Wickel (1) geformt und in einem einen Zulauf und einen Rücklauf
aufweisenden Gehäuse angeordnet wird.
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Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691948704 DE1948704C3 (de) | 1969-09-26 | Flüssigkeitsfilter und Verfahren zu dessen Herstellung | |
GB1253117D GB1253117A (de) | 1969-09-26 | 1969-11-05 | |
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US00293997A US3759391A (en) | 1969-09-26 | 1972-10-02 | Coiled filter element and method of manufacturing the same |
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1948704A1 DE1948704A1 (de) | 1971-04-01 |
DE1948704B2 DE1948704B2 (de) | 1976-03-11 |
DE1948704C3 true DE1948704C3 (de) | 1976-12-30 |
Family
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