DE1948704A1 - Fluessigkeitsfilter und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Description

R. 9583
22.9.1969 My/Km

AnIage zur

Patent- und

Ge-brauchsmusterMlfs-^AnmeldunS

ROBERT BOSGH GMBH, Stuttgart W, BreitscheidstraSe ^LV Flüssigkeitsfilter und Verfahren zu dessen Herstellung

Die. Erfindung "betrifft ein Flüssigkeitsfilter mit einem spiralig gewickelten, über seine ganze Länge einen V-förmigen Querschnitt aufweisenden Filterpapier streif en, "bei dem die Räder "benachbarter Lagen an der offenen Seite des Filterpapierstreifens dichtend miteinander verbunden sind, so daß zwei spiralförmig ineinandergefügte, von entgegengesetzten Seiten zugängliche Räume im Wickel entstehen.

Aus der französischen Patentschrift 1 089 987 ist ein Wickelfilter bekannt, bei dem eine im Querschnitt V-förmige Filterpapierbahn zusammen mit einem zwischen den beiden Enden angeordneten Abetandsband spiralig zu einem Wickel aufgerollt ist.

109814/1222

9583

Beim Wickeln" einer V-förmigen Bahn entstehen zwischen dem äusseren und inneren Teil der Filterpapierbahn Längenunterschiede, die in der Praxis selbst bei Verwendung von gekrepptem Papier nicht auszugleichen sind. Eine V-förmig gefaltete Papierbahn könnte nur unter Aufwendung beträchtlicher Zugkräfte zu einem Wickel aufgerollt werden, wodurch aber eine einwandfreie Taschenbildung wiederum verhindert würde. Infolge dieses ungelösten fertigungstechnischen Problems zählen derartige Wickel lediglich zum papierenen Stand der Technik.

Verwirklichte Wickelfilterbauarten,' wie sie aus der deutschen Patentschrift 952 ?95 oder der britischen Patentschrift 693 4-95 bekannt sind, verwenden deshalb zwei spiralig gewickelte Filterpapierstreifen, deren Ränder jeweils abwechselnd auf einer Seite dichtend und auf der entgegengesetzten Seite durchlassend ver-. bunden sind. Solche Wickel, bei denen das Problem des Längenausgleiche nicht auftritt, haben im Gegensatz zur vorherbeschriebenen Bauart doppelt so lange Klebestellen, was den Fertigungsaufwand und die Stoffkosten nachteilig beeinflußt. Ferner erhöhen lange Klebestellen die Gefahr der Ujidichtheit.

Weiterhin ist aus der US-Patentschrift 2 540 273 ein Wickelfilter (Fig. 8) bekannt, bei welchem der Längenausgleich zweier gemeinsam aufgewickelter und an ihren Enden miteinander verbundenen Filterbahnen durch verschieden lange Bahnen bewirkt wird. Ein derartiger Wickel läßt sich nicht rationell fertigen.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es, derartige Nachteile zu vermeiden und ein Flüssigkeitsfilter aus einer V-förinig gefalteten, spiralig aufgewickelten Filterpapierbahn derart einfach zu gestalten, daß eine rationelle und sichere Herstellung möglich ist;

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der Filter- ' papierstreifen quer zur Längsrichtung verlaufende, rillenartige Vertiefungen aufweist, welche den Längenausgleich treim spiraligen

1098 U/122 2 - 3 -

Aufwickeln über nehmen. -

Besonders vorteilhaft läßt sich ein solches Flüssigkeitsfilter dadurch herstellen, daß die V-förmig gefaltete Filtermaterialbahn durch ein Zahnwalzenpaar gefördert wird, wobei ein Papiervorrat für den "beim Wickeln erforderlichen Längenausgleich geschaffen wird.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, die in perspektivischer Darstellung den Wiekelaufbau eines Flüssigkeitsfilters zeigt.

Der V/i ekel 1 des flüssigkeit sfilt er s "besteht aus einem V-förmig gefalteten Filterpapier streifen 2, zwei Abstandsbändern 3 'und 4 und zwei Klebefäden 5 "und 6, die alle zusammen spiralig auf ein Mittelrohr 7 aufgewickelt sind.

Der Filterpapierstreifen 2 aus gekrepptem Papier weist an seinen beiden Teilen 9 "and 10 über seine ganze Breite und quer zur Längsrichtung verlaufende rillenartige Vertiefungen 8 auf. Auf einfachste und rationelle Art läßt sich der Filterpapierstreifen dadurch herstellen, daß der V-förmig gefaltete Papierstreifen durch ein mit Spiel ineinander kämmendes Stirnräderpaar gefördert wird. Dabei wird der Filterpapierstreifen gleichmäßig mit feinen, zueinander parallelen Vertiefungen 8 versehen. Mit diesen Vertiefungen wird außerdem eine größere Festigkeit des Papiers erreicht und damit die Druckfestigkeit des Wickels erhöht.

Zwischen den inneren Bandzonen der Teile 9 und 10, an der offenen Seite des V-förmigen JPilterpapi erstreif ens, ist das gewellte Abstandsband 3 angeordnet, das der Faltkante 11 gegenüberliegt. Auf der äußeren Seite von Teil 9 sind zur Abdichtung und Abstandshaltung benachbarter Lagen des Filterpapierstreifens 2 die beiden

10981A/1222

E.

Klebefäden 5 und 6 in der Nähe des Abstandsbandes 3 und das Ab-.standsband 4 nahe der Faltkant.e 11 angeordnet. Auf diese Weise sind im Wickel 1 zwei ineinandergefügte spiralige Räume 12 und 13 ausgebildet, die von den Stirnseiten 14 bzw. 15 aus zugäng- - lieh und voneinander getrennt sind.

Der Wickel 1 wird in ein übliches Gehäuse so eingesetzt, daß die Stirnseite 14 mit einem Zulauf und die Stirnseite 15 zu einem Rücklauf Verbindung hat.·

Bei einem verhältnismäßig gut-dehnbaren Filterpapier oder bei geeignetem gekreppten Papier kann es vorteilhaft sein, die Randzonen der Teile 9 und 10 des Filterpapierstreifens 2, in denen die Klebefäden -5» 6 liegen, nicht mit rillenartigen Vertiefungen zu versehen. Auf diese Weise können ebene Flächen für die Klebestellen • . vorgesehen werden, welche den Klebstoffaufwand niedriger halten.

Das erfindungsgemäße Flüssigkeitsfilter spart gegenüber bekannten, vergleichbaren Filtern, die auch verwirklicht sind, die Hälfte der Klebestellen ein, womit eine einfachere und sichere Fertigung ermöglicht, die wirksame Filterpapierfläche vergrößert und der ' Materialaufwand gesenkt wird.

— 5 — 10 9314/1222

Claims (7)

1. • _ 5 -

   Robert Bosch GmbH _{Ώ Ο}ι-ο·ζ -Jt /ν-

   Stuttgart . ^Ε· ⁹583 My/Ion

   Ansprüche

   Flüssigkeitsfilter mit einem spiralig gewickelten, über seine ganze Länge einen V-förmigen Querschnitt aufweisenden Filterpapierstreifen, bei dem die Ränder benachbarten Lagen an der offenen Seite des Filterpapierstreifens dichtend miteinander .verbunden sind, so .daß'zwei spiralförmig ineinandergefügte, von entgegengesetzten Seiten zugängliche Räume im Wickel entstehen, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterpapierstreifen (2) quer zur Längsrichtung verlaufende, rillenartige Vertiefungen (8) aufweist, welche den Längenausgleich beim spiraligen Aufwickeln übernehmen.
2. 2. Flüssigkeitsfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (8) in regelmäßigen Abständen voneinan-, der angeordnet sind.
3. J. Flüssigkeitsfilter nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur dichtenden Verbindung von benachbarten Lagen des Filterpapierstreifens an sich bekannte Klebefäden (5,6) eingeklebt sind.
4. 4. Flüssigkeitsfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Randzonen an der offenen Seite einqs V-förmigen Filterpapierstreifens (2) und zwischen

   . - 6 109814/1222

   Robert Bosch GmbH ■ _{v ο}™,

   Stuttgart . ^R* ⁹⁵⁸³

   den Randzonen nahe den Faltkanten (11) benachbarten Lagen des Filterpapierstreifens (2) Abstandsbänder (3»4·) angeordnet ¹ sind.
5. 5. Flüssigkeitsfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (8) über die ganze Breite

   fe des Filterpapierstreifens (2) verlaufen.
6. 6. Flüssigkeitsfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 4·, dadurch gekennzeichnet, daß die Randzonen des Filterpapierstreifens im Bereich der Klebefäden glatt ausgebildet sind.
7. 7. Verfahren zur Herstellung eines Flüssigkeitsfilters nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein V-förmig gefalteter Filterpapierstreifen der Länge nach durch ein Stirnräderpaar geleitet wird, wodurch rillenartige, quer zur Längsrichtung verlaufende Vertiefungen (8) in den Filterpapierstreifen (2) eingeprägt werden und daß der Filterpapierstreifen anschließend unter Beifügung von Dichtmitteln zu einem spiralig aufgerollten Wickel (1) geformt und in einem einen Zulauf und einen Rücklauf aufweisenden Gehäuse angeordnet wird. J

   109 8 H/122 2