DE1947535C - Verfahren zum Aufschluß von Metalle und Sulfidschwefel enthaltenden Ausgangs stoffen - Google Patents
Verfahren zum Aufschluß von Metalle und Sulfidschwefel enthaltenden Ausgangs stoffenInfo
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Description
i 947
Die Lrliiulung betrifft ein Vorfahren /tun Aufschluß
Viii Metalle mill Sullidschwefel enthallenden Ausgangsstoffen,
insbesondere von I lutteuzwischemiroduklen,
inilleli 'idiwefelsfuire hei erhöhter Temperatur zwecks
Trennung und Gewinnung der Metalle.
Es sind verschiedene hydrometallurgische Verfahren zum Trennen und Gewinnen der Metalle durch AuftichluU
der SuHidsehwefel enthaltenden Ausgangsstoffe
bekannt. Gegenüber den den gleichen Zweck verfolgenden pyroinetallurgisehen Verfahren haben sie uie
Vorteile höherer Selektivität, höherer Flexibilität und
höherer Ausheule.
Ein Nachteil sowohl der pyiometallurgischen als auch der hydrometallurgischen Verfahren besteh;
darin, daß ihre technische Durchführung und ihre Wirtschaftlichkeit an bestimmte Verhältnisbereiche
ihrer Metallgehalte gebunden sind.
Ein weiterer Nachteil de·» einen der hydrometallurgischen
Verfahren, die dem im folgenden offenbarten Verfahren nach der E-!rlindung am nächsten kommen
lind das als I .ikonbndge-Verfahren in der Literatur
bekannt ist, besieht darin, daß eine umständliche Vorbereitung des Ausgangsmaterials durch oxydierendes
Rosieii erforderlich ist, das z. B. bei der Verarbeitung
von Nickel-Kupfer-Steiii bis zur Umwandlung des
Kupferinhalts zu Kupferoxyd und des Nickelinhalls bis /u Nickeloxyd getrieben werden muli. Uci der nachfolgenden
1 angling des Röstproduktes mit anschließender I titration wird eine mckelhaltige Kiipferlauge und
ein hoch kupferhaltiger Nickeloxydrückstand erhalten.
Es ergibt sich dadurch eine schlechte Trennung von Kupfer und Nickel und die Notwendigkeit, einen erheblichen
Anteil des Kupfers bei der nachfolgenden Aufarbeitung und im Laugcverfahren im Kreislauf /u
führen
Bei dem anderen der den. Verfahren der Erfindung
am nächsten kommenden Verfahren, das in der Literatur als Outokumpu-Vcrfahren beschrieben ist,
wird durch Laugung des zerkleinerten Ausgangsmatcrials,
/. I). Nickel-Kupfer-Stein, mittels Schwefelsäure und Luft eine kupferfreie Nickellauge erhalten,
der feste Rückstand enthält jedoch neben dem Kupfer noch erhebliche Mengen an Nickel, Es ergibt sich aiso
am.h hier ein schlechter Trenneffekt und die Notwendigkeit,
bei der weiteren Aufarbeitung des Rück-Standes in Verbindung mit den ersten l.aiigimgsslufen
erhebliche Mengen an Nickel im Kreislauf /u führen. Das dabei erhaltene Elektrolytkupfer enthält außerdem
noch über 100 ppm Nickel.
In der deutschen Patentschrift 689 2SK ist ein Verfahren/ur
Trennung von Nickel und Kupfer in Nitkel-Kupfcr-Slcinen
durch Herauslösen des Nickels mit Säuren beschrieben, bei dem das Nickel in hoher Ausbeute
und in kupferfreier I orm erhalten werden kann, wenn von einem Stein ausgegangen wird, hei dem das
Verhältnis von Kupfer /.u Schwefel wie 4: I ist. Hei
geringen Abweichungen von diesem Verhältnis wird jedoch schon wesentlich weniger Nickel gelöst, und
die erhaltenen Nickellüsungen sind nicht mehr kupferfrei. In der Praxis ist es jedoch recht schwierig und in
den meisten (-allen wirtschaftlich nicht tragbar, einen
Stein mit solch schürf umgrenztem Schwefelgehalt herzustellen.
Durch die Erfindung werden die obengenannten Mängel vermieden, und es wird bereits in der ersten
Verfahrensslufe eine praktisch vollständige Trennung
der Metalle, die in Schwefelsäure stabile Sulfide bilden, von den Metallen, die in Schwefelsäure nicht
stabile Sulfide bilden, er/ielt, in dem die zerkleinerten,
mindestens ein in Schwefelsäure ein instabiles Sullid bildendes Metall enthaltenden Ausgangsstoffe, die
mindestens so viel Sullidschwefel enthalten, wie zur Uildung derjenigen Metalle als unlöslicher Rückstand
erforderlich ist, die in Schwefelsäure siabile Sulluk
bilden, mit Schwefelsäure einer Konzentration um mindestens -H)Og Schwefelsäure pro Liter aufgeschlämnu,
die Aufschlämmung auf eine Konzentration von etwa H)OO g Schwefelsäure pro Liter eingedampft
und auf eine Temperatur ν·>η etwa 1.10 C, jedoch
nicht über 140"C nacherhitzt wird, bis die Metalk-. deren Sulfide in Säuren instabil sind, in Sulfate umgewandelt
sind, worauf feste und flüssige Phasen, z. B. durch Filtrieren, Zentrifugieren od. dgl., voneinander
getrennt, die Sulfate aus der festen Phase durch Auslaugen mittels Wasser entfernt i.nd die dadurch
entstandenen beiden Phasen nach bekannten Methoden getrennt aufgearbeitet werden.
Eine besonders günstige Konzentralion der Sauren für das Aufschlämmen des Alisgangsmaterials ist
etwa 600 g Schwefelsäure pro Liter. Vor allem heim Aufschluß von Nickel-Kupfer-Stein wurde diese
SäurekonzenlMiion mit gutem Lrfolg verwendet, wie
auch die Vorteile des Verfahrens nach der Erfindung bei diesem Ausgangsniaterial sich besonders günstig
auswirken.
Bei dem Aufschluß von Kupfer-Nickel-Stein geht man mit Vorteil so vor, daß man den zerkleinerten
Stein mit Schwefelsäure von etwa 600 g Schwefelsäure pro Liter aufschlämmt, die Aufschlämmung auf eine
Konzentration von 1000 g Schwefelsäure pro Liter eindampft, auf etwa 130 C nacherhitzt und eiwa
t Stunde bei dieser Temperatur rührt, darauf die feste Phase von der flüssigen Phase trennt, aus der festen
Phase das wasserlösliche Nickelsulfat herauslöst und
die dabei erhaltene flüssige Phase und den das Kupier und gegebenenfalls die Edelmetalle enthaltenden
festen Rückstände getrennt voneinander nach an sich bekannten Methoden aufarbeitet.
Zu den wesentlichen Vorteilen des Verfahren . gegenüber dem Stand der Technik zählen die Vermeidung
umständlicher Vorhercitungsbehandlungen fur das Ausgangsmaterial, praktisch vollständige trennung
der Metalle, die in Schwefelsäure instabile SuHkIc bilden, von den Metallen, die in Schwefelsäure
stabile Sulfide bilden in der ersten Stufe, d. h.. keine umständliche Kreislauf führung und Verzettelung von
Metallteilen, keine Anwendung von Druck. Außerdem kann es im Gegensatz, zu den bekannten hydrometallurgischen
Verfahren auf Ausgangsstoffe mit beliebigen Verhältnissen der MeIaIIg)'1 alte zueinander
angewendet werden
Im folgenden wird die Durchführung der Erfindung
am Beispiel der Verarbeitung von Nickel-Kupfer-Slein
dargestellt Sie i*t jeodch auch auf andere Ausgangsstoffe
anwendbar, wie 1. U. Kobalt und Kupfer und
Sulfidschwefel enthaltende Ausgangsstoffe.
1000 kg eines gemahlenen Nickcl-Kupfer-Feinsteins
mit 35,2°/0 Kupfer, 4O,7°/O Nickel, l,8°/0 Eisen und
19,8 °/o Schwefel wurden in 5000 Liter Schwefelsäure mit 600 g Schwefelsäure pro Liter eingetragen und
unter Rühren auf eine SHurekonzentration von 1000 g Schwefelsäure pro Liter eingedampft. Danach wurde
der so entstandene Schlamm auf 130° C erhitzt und bei dieser Temperatur 1 Stunde lang umgerührt. Die
Claims (3)
1. Verfahren zum Aufschluß von Metalle und Sulfidschwcfel enthaltenden Ausgangsstoffen, insbesondere
von Hüttenzwischenprodukten, mittels Schwefelsäure bei erhöhter Temperatur zwecks
Trennung ..nd Gewinnung der Metalle, dadurch
gekennzeichnet , daß die zerkleinerten,
mindestens ein in Schwefelsäure ein instabiles Sulfnl bildendes Metall er thaltenden Ausgangsstoffe,
die mindestens so viel Sulfidschwefel enthalten, wie zur Bindung derjenigen Metalle als unlöslicher
Rückstand erforderlich ist, die in Schwefelsäure stabile Sulfide bilden, mit Schwefelsäure
einer Kc.n/entralion von mindestens 4(K) g Schwefelsäure
pro Liter uufgeschlämmt, die Aufschlämmung auf eine Konzentration von etwa 1000 g
Schwefelsäure pro Liter eingedampft und auf eine Temperatur von etwa 1.10 C, jedoch nicht über
140'1C erhitzt wird, bis die Metalle, deren Sullid in Schwefelsäure instabil sind, in Sulfate umgewandelt
sind, worauf feste und flüssige Phasen voneinander getrennt, die Sulfate aus der festen Phase
durch Auslaugen mittels Wassers entfernt und die dadurch entstandenen beiden verschiedenen Phasen
nach bekannten Methoden gelrennt aufgearbeitet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangsstoffe mit Schwefelsäure
von etwa 600 g Schwefelsäure pro Liter aufgeschlämmt werden.
3. Verfahren zum Aufschluß von Kupfer-Nickel-Stein nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet,
daß der zerkleinerte Stein mit Schwefelsäure von etwa 600 g Schwefelsäure pro Liter aufgeschlämmt,
die Aufschlämmung auf eine Konzentration von 1000 g Schwefelsäure pro Liter eingedampft,
Huf etwa 130°C nacherhitzt und etwa
I Stunde bei dieser Temperatur gerührt wird, darauf feste und flüssige Phase voneinander getrennt,
aus der so erhaltenen festen Phase die
wasserlöslichen Sulfate herausgelöst und die so erhaltene flüssige Phase und der das Kupfer und
gegebenenfalls die Edelmetalle enthaltende Rückstand
getrennt voneinander nach an sich bekannten Verfahren aufgearbeitet werden.
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