DE1942589A1 - Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von HohlkoerpernInfo
- Publication number
- DE1942589A1 DE1942589A1 DE19691942589 DE1942589A DE1942589A1 DE 1942589 A1 DE1942589 A1 DE 1942589A1 DE 19691942589 DE19691942589 DE 19691942589 DE 1942589 A DE1942589 A DE 1942589A DE 1942589 A1 DE1942589 A1 DE 1942589A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling
- hollow body
- stretching
- roll
- inner tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 16
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 101100286286 Dictyostelium discoideum ipi gene Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009785 tube rolling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B23/00—Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/06—Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49988—Metal casting
- Y10T29/49991—Combined with rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
1 BERLIN 33, Herbertstraße 22 MÜNCHEN
Fernsprecher: 8 87 72 37 — Drahtwort: Invention Berlin
Postscheckkonto: W. Meissner, Berlin West 12282
Postscheckkonto: W. Meissner, Berlin West 12282
Bankkonto: W. Meissner, Berliner Bank A.-G., Oepka36,
Berlln-Halensee, KurfUrstendamm 130 Konto Nr. 96 71β ι BERLIN 33 (GRUNEWALD), den · 8 · AUg
Herbertetraße 22
Fall 2140
Mannesmann Aktiengesellschaft, Düsseldorf, Mannesmannufer
"Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern11
Die Erfindung betrifft ein Walzverfahren zum Ausstrecken von im Strangguß hergestellten und unterteilten Hohlkörpern.
Derartige Hohlkörper Tcönnen u.a. wegen ihrer ungewöhnlichen
Abmessung und ihres verformungstechnisch empfindlichen Gefügeaufbaus nicht unmittelbar in den üblichen Walzverfahren
zur Herstellung nahtloser Rohre weiterverarbeitet werden.
Es ist bereits in einer älteren, nicht vorveröffentlichten Patentanmeldung vorgeschlagen worden, diese Hohlkörper mit
bestimmten Eigenschaften und Abmessungen herzustellen und sie vor der Weiterverarbeitung einer Streckverformung zu
unterwerfen. Nach diesem Vorschlag soll das Streckverformen durch Schrägwalzen erfolgen. Das Schrägwalzen kann in mehreren
Stichen durchgeführt werden.
Auf Grund weitergehender Überlegungen wird von dem Schrägwalzen
in den bekannten Ausführungen noch nicht unbedingt und in allen Fällen ein zuverlässiger Betriebsablauf beim Ausstrecken
der Hohlkörper erwartet. Es wird deswegen vorgeschlagen, einen im Hohlguß hergestellten und unterteilten Hohlkörper durch
109811/0807 -2-
Warmwalzen mit mindestens drei in einer Ebene arbeitenden Walzen, deren Achsen zur Walzenachse nicht senkrecht stehen
und die ggf. mit einem Innenwerkzeug zusammenarbeiten, auszustrecken,
was dadurch gekennzeichnet ist, daß der Hohlkörper während des Ausstreckens gegen Drehen um seine Längsachse
festgehalten wird und die Walzen sich auf dem Hohlkörper abwälzen.
Durch die kennzeichnenden Maßnahmen wird erreicht, daß der
schwere Hohlkörper beim Ausstrecken sehr viel ruhiger liegt, als wenn er, wie beim Schrägwalzen üblicherweise von den
Walzen in Drehung versetzt wird und mit großer Gewalt an die Führungen und Transportrollen schlägt. Damit werden nicht
nur die Einrichtungen geschont, sondern auch mögliche Werkstoff
trennungen im groben, stengeligen Gußgefüge beim Eintritt in die Streckverformung vermieden.
Wesentlich ist im Hinblick auf die wirtschaftliche Aufgabenstellung
der Erfindung, aus Hohlkörpern mit großen Einsatzgewichten Einsatzrohre für die Rohrherstellungsverfahren
in einer solchen Länge herzustellen, wie sie durch Lochwalzen, Strangpressen oder Eintreiben eines Domes in einen massiven
Block nicht hergestellt werden können, die Art des Einsatzes des Innenwerkzeuges. In jedem Fall soll bei dein erfindungsgemäßen
Verfahren der Hohlkörper zunächst auf den Dorn aufgeschoben und gegen Drehen gesichert werden. Während des Walzens
wird der Hohlkörper dann von dem Dorn heruntergewalzt, so daß die Länge des Domes nicht die Länge des ausgestreckten Rohres
begrenzt. Gegen Ende des Walzprozesses wird die Drehsicherung von der Haftung des Rohres auf der Dornstange und an den
Führungen oder von einer besonderen Drehsicherung, die an das ausgestreckte Rohr angreift, übernommen, so daß der Hohlkörper
ohne Rest durchgewalzt werden kann. Wird eine zylindrische Dornstange verwendet, so wird diese zweckmäßigerweise während
des Walzens allmählich zurückgezogen, ohne die Wirkungsebene der Walzen ganz zu verlassen.
1098 11/0807
_ 3 —
Möglich ist es auch, den Hohlkörper von einer Dornstange herunterzuwalzen, deren vorderer Teil sich verjüngt und mit
dem die Walzen zusammenarbeiten. In diesem Fall bleibt das Innenwerkzeug in seiner Lage zu den Walzen während des
Walzens unverändert. Diese Arbeitsweise führt zu besonders kleinen Einsatzabmessungen für die eigentliche Rohrherstellung.
Auf die Ausbildung der Walzen selbst kommt es im Rahmen dieser Erfindung nicht an; es kann auf bekannte, für andere
Zwecke verwendete Anordnungen zurückgegriffen werden. Verwendbar sind Walzenausbildungen, wie sie in normalen
Schrägwalzwerken zum Lochen von gewalzten Stangen, in Kegellochapparaten oder in Rohraufweitewalzwerken, beispielsweise
nach der deutschen Patentschrift 646 162 verwendet werden. Das Schutzbegehren ist damit beschränkt, auf die
Verwendung eines Rohrwalzwerkes der oben geschilderten Art, beispielsweise in der Art eines RohraufWeitewalzwerkes
nach der deutschen Patentschrift 646 162 mit mindestens drei in einer Ebene arbeitenden, ggf. mit einem Innenwerkzeug
zusammenwirkenden und zur Walzrichtung nicht senkrecht stehenden Walzen, die sich - wie z.B. von Stangenrichtmaschinen an
sich bekannt - auf den gegen Drehen gesicherten Hohlkörper abwälzen zum Ausstrecken von im Strangguß hergestellten und
unterteilten Hohlkörpern.
- Patentansprüche -
- 4 -109811/0807
Claims (4)
- Patentansprüche;ίΐ.)Verfahren zum Ausstrecken eines im Strangguß hergestellten und unterteilten Hohlkörpers durch Warmwalzen mit mindestens drei in einer Ebene arbeitenden Walzen, deren Achsen zur Walzachse nicht senkrecht stehen und ggf. unter Verwendung eines Innenwerkzeuges, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper während des Ausstreckens gegen Drehen um seine Längsachse festgehalten wird und die Walzen sich auf dem Hohlkörper abwälzen.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper zunächst auf das als zylindrische Dornstange ausgebildete Innenwerkzeug lose aufgeschoben und während des Walzens von diesem heruntergewalzt wird, wobei die Dornstange allmählich zurückgezogen wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper zunächst auf den zylindrischen Teil des Innenwerkzeuges aufgeschoben und von diesem über einen sich verjüngenden Teil des Innenwerkzeuges heruntergewalzt wird, wobei der sich verjüngende Teil des Innenwerkzeuges während des Walzens in seiner Lage zu den Walzen unverändert bleibt.
- 4. Verwendung eines Rohrwalzwerkes in der Art eines Rohraufweitewalzwerkes mit mindestens drei in einer Ebene arbeitenden und ggf. mit einem Innenwerkzeug zusammenwirkenden und ggf. zur Walzrichtung schräg stehenden Walzen, deren Achsen zur Walzachse nicht senkrecht stehen und die sich, wie an sich bekannt, auf dem gegen Drehen gesicherten Walzgut abwälzen, zum Ausstrecken durch Warmwilzen wn im Strangguß hergestellten und unterteilten HobxÄörper|i.10 9 8 11/0807
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE754607D BE754607A (fr) | 1969-08-18 | Procede de fabrication de corps creux | |
DE19691942589 DE1942589A1 (de) | 1969-08-18 | 1969-08-18 | Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern |
AT676670A AT304416B (de) | 1969-08-18 | 1970-07-23 | Verwendung eines Rohrwalzwerkes |
US62640A US3673836A (en) | 1969-08-18 | 1970-08-10 | Method of rolling hollow stock |
FR7029984A FR2058083A5 (de) | 1969-08-18 | 1970-08-14 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691942589 DE1942589A1 (de) | 1969-08-18 | 1969-08-18 | Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern |
US6264070A | 1970-08-10 | 1970-08-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1942589A1 true DE1942589A1 (de) | 1971-03-11 |
Family
ID=25757818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691942589 Pending DE1942589A1 (de) | 1969-08-18 | 1969-08-18 | Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3673836A (de) |
AT (1) | AT304416B (de) |
BE (1) | BE754607A (de) |
DE (1) | DE1942589A1 (de) |
FR (1) | FR2058083A5 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT366298B (de) * | 1976-12-21 | 1982-03-25 | Schloemann Siemag Ag | Walzwerksanlage zur herstellung von nahtlosen rohren |
DE3438395C1 (de) * | 1984-10-19 | 1986-04-10 | Ulrich Dr.-Ing. e.h. Dipl.-Ing. 4000 Düsseldorf Petersen | Verfahren zum Herstellen nahtloser Stahlrohre grossen Durchmessers |
FI77057C (fi) * | 1987-03-26 | 1989-01-10 | Outokumpu Oy | Foerfarande foer framstaellning av roer, staenger och band. |
IT1316715B1 (it) * | 2000-03-03 | 2003-04-24 | A M T Robotics S R L | Procedimento per la realizzazione di tubi metallici e relativaapparecchiatura |
-
0
- BE BE754607D patent/BE754607A/xx unknown
-
1969
- 1969-08-18 DE DE19691942589 patent/DE1942589A1/de active Pending
-
1970
- 1970-07-23 AT AT676670A patent/AT304416B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-08-10 US US62640A patent/US3673836A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-08-14 FR FR7029984A patent/FR2058083A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE754607A (fr) | 1971-01-18 |
FR2058083A5 (de) | 1971-05-21 |
US3673836A (en) | 1972-07-04 |
AT304416B (de) | 1973-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69931985T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines nahtlosen Rohres | |
DE1752349A1 (de) | Verfahren zur Herstellung duennwandiger Rohre | |
DE1942589A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern | |
DE1427915A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen nahtloser Rohre | |
EP3319740A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung nahtloser rohre | |
DE169853C (de) | ||
DE2437441C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung sehr langer Präzisionsrohre | |
DE959637C (de) | Anlage zum Herstellen besonders langer und schwerer Rohre | |
DE1752603A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Vorholvorrichtung zur Herstellung von nahtlosen Rohren auf einem Pilgerschrittwalzwerk und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE2605486C2 (de) | Verfahren zum Herstellen längsnahtgeschweißter Rohre | |
DE3308782A1 (de) | Walzwerksanordnung zur herstellung von nahtlosen stahlrohren | |
DE375203C (de) | Verfahren zur Umformung von Pilgerkoepfen in Nutzwerkstuecke | |
DE3833375C1 (de) | ||
DE519621C (de) | Verfahren zur Herstellung von langen, duennwandigen Rohren aus Hohlbloecken mittels Schraegwalzwerkes in einem Arbeitsgang | |
DE3642769C1 (en) | Method and apparatus for rolling a pierced blank into a tube blank | |
DE521445C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren mit nach innen verdickten Enden | |
DE2131713A1 (de) | Rohrwalzwerk | |
DE3319383A1 (de) | Verfahren zum verbessern der aussendurchmesser- und wanddickentoleranzen beim masswalzen und streckreduzieren von rohrluppen | |
DE737604C (de) | Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre | |
AT147745B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von nahtlosen Rohren. | |
DE1906961A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von nahtlosen Rohren aus im Strangguss hergestellten Hohlkoerpern | |
DE856734C (de) | Verfahren zum Glaetten nahtloser, vorzugsweise gepilgerter Rohre mit Wandstaerketoleranzen ueber 10% | |
DE608095C (de) | Walzwerk zum gleichzeitigen Ausstrecken sowie Glaetten und Runden von Rohren in hintereinanderliegenden Walzensaetzen | |
AT141819B (de) | Verfahren und Ziehbank zur Herstellung von nahtlosen Rohren. | |
DE2712061A1 (de) | Warmpilgerwalzwerk |