DE1937993A1 - Neuartige,luftdicht verschlossene Packungen und Verfahren zur Herstellung solcher Packungen - Google Patents
Neuartige,luftdicht verschlossene Packungen und Verfahren zur Herstellung solcher PackungenInfo
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Description
PATENTANWÄLTE UCHT, HANSMANN, HERRMANN DlV R EJ N H O LD SCH M I DT
8 MÖNCHEN 2 · THERESIENSTRASSE 33
Dipl.-Wirtsch.-lng. AXEL HANSMANN
1937993 Dipl.-Phys. SEBASTIAN HERRMANN
* Ihr Ztidwn Uns« Zcidtan
, /Vh
OSCAR MAYER & CO., INC, CHICAGO, ILLINOIS,
1241 SEDOWICK STREET, V. St. A.
Neuartige, luftdicht versohlossene Packungen und
Verfahren aur Her»teilung solober Packungen
Die Erfindung betrifft neuartige Packungen bsw. Verpackungen und das Verfahren sur Herfteilung solcher Verpaokun-*
gen, die duroh einen luftdiohten bsw, bermetischen Verschluß
«> gekennseiohnet sind, der leicht getrennt werden kann, trenn
«Ν «in Zugang buk Produkt erwttnsoht ist. Die Erfindung betrifft
° insbesondere eine neuartige und verbesserte Packung, die ent-*
ο weder einen trennbaren bsw. abreiftbaren Versohlne oder einen
co abstreifbaren bsw. absiebbaren VereohluB besitst, der Bwisehen
ο eine« Misohpolyaerisatf ila bsw. elnep Hieohpolyeerisatttbersiug
° aus Äthylen und einem pelaren Honoaer und eine« thenopliastisohen
Film gebildet wird. Falls erwünscht, kann der Verschluß während
Bayer. Vtreinibank MOnditn, Zweigst. Oskar-von-Miller-Rmft, Kto.-Nr. 8O49S · Poshdmfc-Konlo: München Nr. 1433 V
OppenouerBon»: PATENTANWALT DR, REINHOlD SCHMIDT
■einer Herstellung alt kontrollierten WMraeaengen behandelt
werden, ua die Zähigkeit bzw. Festigkeit des Verschlusses zu verbessern, ohne seine Abreiß— bzw. Abstreifeigenschaften zu
zerstören. Die Behandlung«temperatur auß unter den Sohaelz—
tesiperatüren der Filaaateriallen liegen, aus denen die Packung
besteht.
Bei einer bevorzugten Ausführungsfora der Packung nach
der Erfindung wird der heraetlsohe trennbare oder abstreifbare
Verschluß zwischen einea Mlsohpolyaerisatfila oder einer Misohpolyaerisat-Feinfolie aus Äthylen und Vinylacetat und einea
Polyvinylidenohloridfila bzw. einer PolyvinylIdenofalorid-Felnfolie gebildet, die alt dea Misohpolyaerisatfila aus Äthylen
und Vinylacetat in Kontakt gebracht wird, wHhrend der Poly—
vinylidenohloridfila sioh in einea aaorphen unterkühlten Zustand
befindet. Das Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat
wird in der folgenden Beschreibung alt EVA &®selehnet.
In der folgenden Beschreibung wird alt dea Ausdruck
trennbarer bzw. abreiSbarer Verschluß ("breakaway seal") ein
VersohluB bezeichnet, bei dea während des öffnen« des Verschlusses eines der vielen Materialien, aus des der Verschluß
besteht, entweder teilweise oder vollständig Vea Substrat abgetrennt wird, an dea sie angebracht worden sind· Der Ausdruck
abziehbarer bzw. abstreifbarer Verschluß ("peelable seal") dient zur Bezeichnung eines Verschlüsse«, bei üam beide. ?ila>-aaterlalien, aus denen der Verschlu® hergestellt worden ist,
bei der öffnung des Versohissses auf de« Substraten, auf denen
sie angebracht worden sind, unversehrt bleiben»
Nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung kanu ein«
neuartige und vorteilhafte Packung alt einea abtrennbaren odsr
abstreifbaren Verschluß hergestellt werden, ohne daß ein Plastifizierungsalttel bzw. ein ¥@ichaacher oder ein druckeapfindlicher
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Klebstoff verwendet werden Büß. Der Verschluß wird zwischen
eine« Mlechpolymerisatfilmoder einer Mischpolymerisat-Feinfölie
aue Äthylen und eines polaren Monomer und eines thermoplastischen
Pil* hergestellt,, wobei der Gehalt an polarem Monomer bei annähernd etwa 10 bis 40 Gewichtsprozenten liegt. Obgleich als
Filmmaterial bei des Verfahren nach der Erfindung vorzugsweise ein Mischpolymerisat ans Äthylen und Vinylacetat verwendet wird,
können auch andere Äthylen-polare Monomer-Misohpolymerisat-Filmmaterialien, wie beispielsweise ein Mischpolymerisat aus
Äthylen und Isobutylacrylat oder ein Mischpolymerisat aus
Äthylen- und Äthylaorylat an einen thermoplastischen Film angebracht werden, um vorteilhafte abtenubare oder abstrelfbare
Verschlüsse zu bilden·
Sauerstoffsperrfilme können in vorteilhafter Weise mit
den Mischpolymerisatfilmen aus Äthylen und einem polaren Monomer kombiniert werden, um in vorteilhafter Weise Lebensmittel
und andere leicht verderbliche Waren zu verpacken. Bevorzugt
verwendete Sauerstoffsperrfilme sind transparente Filme, die
eine Sauerstofftransmissionsratebei 25° C und 760 mm Quecksilber von 0 bis 10 cm5/645 cm2/je 24 Stunden und je 0,0254 mm
besitzen.
Eine wiohtige AusfUhrungsform der Verpackung nach der Erfindung beruht auf der Feststellung, daß die Zähigkeit bzw.
Festigkeit eines Verschlusses zwisohen einem Mischpolymerisatfilm aus Äthylen und einem polaren Monomer und einem thermoplastischen Film wesentlich verbessert werden kann, wenn die
VersohluBgrenzfläche während der Herstellung des VefSchlusses
erhitzt wird, und zwar auf eine Temperatur, die in vorteilhafter Weise die Zähigkeit bzw. Festigkeit des Verschlusses
verbessert, ohne daB später Schwierigkeiten beim Öffnen des Verschlusses entstehen können. Typische Temperaturen für eine
solche Wärmebehandlung zur Herstellung vorteilhafter hermeti-
Q60«Of/O28| λ ι;
■ ■- k -
scher Verschlüsse bei diesen Filmen und Feinfolien liegen im
allgemeinen etwa bei 27 bis 93° C. Die Wärmebehandlungsstufe
nach dem Verfahren der Erfindung unterscheidet sich von den herkömmlichen Verschluß-Wärmebehandlungsverfahren, fiel den
herkömmlichen Wärmebehandlungsverfahren ist es notwendig, mindestens eines der Materialien an der Verschlußgrenzfläche
auf eine Temperatur zu erhitzen, die oberhalb seines Schmelzpunktes liegt, um sein Verschmelzen mit dem anderen Material,
das den Verschluß bildet, zu bewirken. Bei dem Verfahren nach der Erfindung liegen die maximal verwendeten Temperaturen unterhalb
der Schmelztemperaturen der Filmmaterialien, die den
Verschluß der Packung bilden. Es konnte festgestellt werden, daß bei einer Erniedrigung des Gehaltes an polarem Monomer
in dem Mischpolymerisat aus Äthylen, und polarem Monomer eine
entsprechende Erhöhung der Temperatur notwendig ist, um einen
Verschluß mit einer äquivalenten Festigkeit zu erzeugen.
Der Erfindung lag die Aufgäbe zugrunde, eine neuartige
Packung bzw. Verpackung für Lebensmittel oder andere leicht
verderbliche Produkte mit einem verbesserten hermetischen
abreißbaren oder trennbaren Verschluß zu schaffen, der schnell
und leicht geöffnet werden kann, wenn ein Zugang zu der Packung
erwünscht ist, ohne die Verwendung eines Plaitifizierungs—
mittels oder eines druckempfindlichen Klebstoffs hergestellt
wird, und der zwischen einem Mischpolymerisatfilm oder einem c.
MischpolymerisatUberzug aus Äthylen und einem polaren Monomer und einem thermoplastischen Film gebildet wird, wobei tier
Mischpolymerisatfilm vorzugsweise einen Gehalt an einem polaren
Monomer von annähernd lö bis 40 Gewichtsprozenten besitzt,
das polare Monomer aus Vinylacetat besteht und der thermoplastische Film ein biegsamer Polyvinylidettehloridfilm ist*
„ 5 -
9009/0
-- 5 —-
Der Erfindung lag weiterhin die Aufgab· aufrunde, ein
Verfahren zur Herstellung einer neuartigen Paokung bzw, Ver·*
packung «it einem verbesserten hernetIschen abreißbaren oder
trennbaren VeraeW-uß zu entwickeln, bei de« lediglichein
Mischpolymerisatfiln aus Äthylen und einei polaren Monoier
Mit einen polaren Mononergehalt von annähernd 10 bis 40 Gewichts proζenten alt einen thermoplastischen Pil» in Kontakt
gebraoht wird, wobei vorzugsweise ein Mischpolymerieattiberzug
oder ein Mischpolymerieatfiln aus Äthylen und Vinylacetat nit
einen Polyvinylidenohloridfiln in Kontakt gebracht wird,
während sich der Polyvinylidenohloridfiln in einen anorphen
oder "unterkühlten" (supercooled) Zustand befindet. Während der
Mischpolymerisatfilm oder Mischpolynerisatüoerzug nlt den thernoplastisohen Film in einen adhMrenten Kontakt gebraoht wird,
soll die Grenzfläche in der VerschluQgegend sinuHan auf eine
Temperatur erhitzt werden, die die Zähigkeit und Festigkeit
des Verschlusses verbessern soll, ohne jedoch die Trenn» und
Abreißeigensohaften desselben zu zerstören. Daher soll eine
Temperatur verwendet werden, die geringer ist als die Sohneiztenperatüren des Mischpolynerisatfilns und des thermoplastischen
Films an der VerschluQgrenzflache.
Die Erfindung betrifft eine Paokung bestehend aus einen
Produkt, das zwischen einer ersten und einer zweiten Ver~
paokungsmaterialschicht eingeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Verpaokungsnaterialschicht eine Oberfläche besitzt, die aus einen Misohpolynerisatfiln aus Äthylen
und einen polaren Monomer gebildet 1st, wobei die Oberfläche der ersten Verpaokungsnateriaisohioht an einer zweiten Verpaokungsmaterialsohloht anhaftet, un einen hernetischen Verschluß zu bilden, und der Mischpolymerisation aus Äthylen
und einem polaren Monöner einen Gehalt an einen polaren Mononer
besitzt, der eine leichte Trennbarkeit des hernetischen Ver-
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»chlusae· ermöglicht, wenn ein Zugang zu de« Produkt erwünscht
ist.; ■;."■■■■■■■ ; , ; . . _ ■ .
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Verpacken ein·· Produkt· zwischen eine« Paar Filmschichten bzw.
Schichtfolien, die leicht getrennt werden können, wenn ein Zugang zu» Produkt erwünscht ist, das daduroh gekennzeichnet
ist, daß ein Produkt zwischen einer ersten und einer zweiten
Filmschicht eingesetzt wird, wobei die erste Filmschicht eine am Produkt angrenzende Schichtlag· besitzt, die aus ein·«
Misohpolymerlsatfilm aus Äthylen und einem polaren Monomer
gebildet ist und einen Gehalt an einem polaren Monomer von
10 bis 40 Gewichtsprozenten besitzt, und wobei die zweite
Filmschicht eine aa Produkt angrenzende Schichtlage besitzt, die aus einem thermoplastischen Film gebildet ist, und die
Mischpolymerisat-Filmschichtlage aus Äthylen und einem polaren
Monomer mit der thermoplastischen Filmschichtlage um das Produkt in Kontakt gebracht werden, um einen hermetischen Versohluß zu
bilden, der das Produkt vollständig zwischen der ersten und
der zweiten Filmschicht einschließt«
Die verbesserten Packungen und Verpackungen nach der
Erfindung zeichnen sich im allgemeinen durah einen Verschluß
aus, der sich eng an die Form des verpackten Produkts anpaßt. Dieser sich aa Produkt anpassende Verschluß besitzt eine Reihe
wesentlicher Vorteile. Beispielsweise besitzen die Packungen nach der Erfindung nicht das unansehnliche und häßliche Aussehen vieler herkömmlicher Verpackungen , das durch die fraie
Bewegung von Wasser und Produktsäften erzeugt wird, die sich
lose in diesen herkömmlichen Verpackungen befinden. In den Verpackungen nach der Erfindung ist das Produkt permanent in eine
feste Lage gebracht, ohne daß irgendwelche losen Filmteile vorhanden sind. Dadurch wird eine Beschädigung der Verpackung
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während des Transportes, die zu einer Verunreinigung des Produktes führen kann, auf ein Mindestmaß reduziert. Durch die
Verpackung nach der Erfindung erhält man weiterhin einen maximalen Verschlußteil für ein gegebenes Produkt und dies insbesondere für Produkte, die eine unregelmäßige Form besitzen.
Auch die Menge an Restsauerstoff, die in solchen Verpackungen
vorhanden sein kann, wirö auf ein Mindestmaß reduziert. Aufgrund dieser und anderer Vorteile eignen sich die Packungen
nach der Erfindung insbesondere zum Verpacken von Lebensmitteln
wie beispielsweise Wiener würstchen, Schinken, geschnittenem
Frühstücksfleisch, Koteletts, Käse und dergl.
Die vorliegende Erfindung wird anhand der beiliegenden
Zeichnungen in der folgenden Beschreibung im einzelnen erläutert.
Fig. 1 zeigt im Schema eine Vorrichtung zur Herstellung
der aus verschiedenen Filmschichten bestehenden Verpackungen nach der Erfindung.
Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht einer Verpackung
naoh der Erfindung.
Verschlußabsohnitts der in Fig. 2 gezeigten Verpackung nach der Erfindung.
Fig. ■ -■k -ist/eine vergrößerte Teilschnittansicht eines Verschlußteils einer-Verpackung- nach der Erfindung,
die der inFig. 3 gezeigten Verpackung ähnlich ist,
jedoch gegenüber der in Fig. 2 gezeigten Verpackung ".-■-.,. modifiziert ist.
Fig. 5! 1st eine schematieche Planansicht einer Verpackung
nach der Erfindung, die Wiener Würstchen enthält.
■w 8 ""
009809/02
Fig. 6 ist ein seitlicher Aufriß der in Fig. 5 gezeigten
Verpackung.
Fig. 9 ist eine schematische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsfprm einer Vorrichtung zur Durchführung
des Verfahrens nach der Erfindung, bei der eine Erwärmung auf eine niedrigere Temperatur durchgeführt wird, um die Bildung des Verschlusses zu verbessern.
Fig. 10 zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren
modifizierten AusfUhrungeform einer Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrene nach der Erfindung einschließlich einer Erwärmungsstufe zur Verbesserung
des Verschlusses der Verpackung.
Fig. 11 ist eine schematische Planansicht einer modifizierten Verpackung nach der Erfindung für Wiener Würstchen.
Fig. 12 ist ein seitlicher Aufriß der in Fig. 11 gezeigten Verpackung.
Fig. 14 ist eine schematische Planansicht einer Verpackung nach der Erfindung für Schinken.
Fig. 15 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht der in
Fig. 14 gezeigten Verpackung nach der Erfindung entlang der Linie 15—15.
Fig. 16 ist eine scheraatische Planansicht einer modifizierten Verpackung nach der Erfindung für Schinken.
Fig. 17 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht der in
Fig. 16 gezeigten Verpackung nach der Erfindung entlang der Linie 15—15.
*m Q mm ' ' -
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- 9 - ■ *- ■
modifizierten Verpackungsform nach der Erfindung
für Schinken.
Fig. 19 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht der in
entlang der Linie 17-17.
In der folgenden Beschreibung einiger bevorzugter Aus—
fUhrungsformen der Packungen und des Verfahrens naoh der Erfindung enthalten die Packungen im allgemeinen eine oder mehrere
Schichtlagen eines Polyvinylidenchloridfilms. Die Erfindung ist
jedooh nicht auf den Polyvinylidenchloridfilm beschränkt, und
es können geeignete trennbare oder abreißbare Verschlüsse auch zwischen anderen thermoplastischen Materialien und Mischpolymer isatfilmen oder Mischpolymerisatüberzügen aus Äthylen und
einem polaren Monomer hergestellt werden. Jedoch besitzen die Polyvinylidenchloridfilae bestimmte besonders geeignete Eigenschaften,, wenn sie in Kombination mit Mischpolymerisatfileen
aus Äthylen und einem polaren Monomer verwendet werden.
Polyvinylidenchloridfilme zeigen beispielsweise einen sogenannten "unterkühlten" oder amorphen Zustand, der in vorteilhafter Weise bei der Film-Schichtstoff-Herstellung verwendet
werden kann, wobei der Schichtstoff leicht um das zu verpackende
Produkt gebildet werden kann. Die Eigenschaften und das Verfahren zum Auslösen dieser amorphen Zustände ist in den U.S.-Patenten
3 083 iO6, 3 189 505 und 3 131 O69 beschrieben. Im allgemeinen
können diese einzigartigen Eigenschaften ausgelöst werden, indem die Filme sofort naoh der Extrudierung gekühlt werden. Dazu läßt
man die Filme durch ein Wasserbad gehen, das bei einer Temperatur
von annähernd 1,67 bis 38° C gehalten wird. Dieser amorphe Zustand kann solange aufrechterhalten werden, bis die Kombination
aus Zeit und Temperatur eine Kristallisierung verursacht.
- 10 -
009809/0 28 8
Im unterkühlten Zustand kann der Polyvinylidenchloridfilm
um das zu verpackende Produkt gezogen werden. Dieser bildet
eine Oberfläche, die mit der Oberfläche des zu verpackenden
Produkts gut übereinstimmt und keine Falten oder Falzen bildet,
die potentielle Leckstellen erzeugen könnten. Ein kontrolliertes Strecken und Formen des Filmes im unterkühlten Zustand kann ohne
eine Kristallisation des Films in dem Ausmaße durchgeführt
werden, daß die Unterkühlungseigenschaften erhalten bleiben und voll ausgenützt werden können.
Es konnte festgestellt werden, daß ein besonders wirksamer
hermetisoher trennbarer oder abreißbarer Verschluß hergestellt
werden kann, wenn ein flexibler Polyvinylidenchloridfilm, der
sich in einem amorphen Zustand befindet, und ohne daß eine
wesentliche Kristallisation stattfindet, lediglich mit einem Mischpolymerisatfilm oder einem MischpolymerisatUberzug aus
Äthylen und einem polaren Monomer mit einem Gehalt an polarem
Monomer von annähernd IO bis kO Gewichtsprozenten in adhärenten
Kontakt gebracht wird. Dieser hermetische Verschluß kann jedoch noch zusätzlich durch die Tieftemperaturbehandlung verbessert
werden. Diese Behandlung wird in der folgenden Beschreibung noch im einzelnen erläutert.
Die Mischpolymerisatfilme und MischpolymerisatUberzUge
aus Äthylen und einem polaren Monomer besitzen vorzugsweise einen Gehalt an polarem Monomer im Bereich von annähernd 10 bis
40 Gewichtsprozenten. Die Bezeichnung polares Monomer bezieht sich auf diejenigen chemischen Substituenten oder Gruppen, die
nach Mischpolymerisation mit Äthylen ein Mischpolymerisat oder Copolymer ergeben, das polare Eigenschaften bis zu einem Grad
besitzt, die das Mischpolymerisat in bezug auf andere thermoplastische Filme kleb- und adhäsionsfähig werden lassen. Der
bevorzugte Mischpolyaerisatfilm nach der vorliegenden Erfindung
besteht aus Äthylen-Vinylaeetat. Es können jedoch auch andere
Mischpolymerisate aus Äthylen und polaren Monomeren verwendet werden, die mit den thermoplastischen Filmen nach der vor-
00980970288. - 11T
teilhafte trennbare oder abreißbare Verschlüsse ergeben.
Solche andere Mischpolymerisate können beispielsweise Mischpolymerisate aus 'Äthylen und IsobutylÄcrylat oder aus Äthylen
und Äthylacrylat als auch Mischpolymerisate aus Äthylen und
anderen polaren Monomeren sein, die Eigenschaften besitzen,
die diesen spezifischen Filmmaterialien ähnlich sind. In den folgenden bevorzugten Ausführungsformen der Packung nach der
Erfindung und des Verfahrens nach der Erfindung besteht das bevorzugte verwendete Mischpolymerisat—Filmmaterial aus Äthylen-Vinylacetat. Es versteht sich jedoch, daß die vorliegende Erfindung nicht auf Äthylen—Vinylacetat—Mischpolymerisate beschränkt ist, sondern es können in gleicher Weise auch äquivalente Mischpolymerisate aus Äthylen und polaren Monomeren
verwendet werden.
In Fig. 1 ist allgemein mit der Bezugsziffer 21 eine
kontinuierliche Film- und Verpackungsvorrichtung zur Herstellung
von Packungen nach der Erfindung dargestellt. Die Vorrichtung
besitzt allgemein einen Filmherstellungsteil 22, ein Unterktihlungsbad 23, einen Verpackungsteil 2k, eine Erhitzungsvorrichtung 25 und eine Kombinationevorrichtung 26 zum Etikettieren
und Beschneiden. Die Vorrichtung 21 wird allgemein im Zusammenhang mit der Herstellung von Packungen beschrieben, die aus
zwei dreischichtigen Filmschichten hergestellt werden, wobei jede Filmschicht mindestens eine Schichtlage aus einem PoIyvinylidenohloridfilm besitzt.
Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, schließt der Filmherstellungsteil 22 mehrere Filmextrudierungsvorrichtungen ein, die in
schematischer Weise dargestellt sind und mit den Bezugsziffern
27 - 32 bezeichnet sind. Die Filmextruder 27 bis 32 extrudieren Filme 33 bis 38, die die zur Herstellung der Packung erwünschten Eigenschaften besitzen. Beispielsweise bei der Verpackung
«12 w
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von Lebensmitteln, die durch Luft verdorben werden, können die
Filmextruder 27 und 32 einen Sauerstoffsperrschichtfilm aus
einem geeigneten Harz liefern, wobei das Harz beispielsweise
ein Polyvinylidenohloridfilm ist, der sich aus annähernd 85 %
Vinylidenchlorid und 15 % Vinylchlorid oder 90 % Vinylidene"
chlorid und 10 % Vinylchlorid zusammensetzt. Wie aus Fig. 1
zu ersehen ist, bilden die Filme 33» 3*» und 35 die untere FiImschicht 39· Die innere Schichtlage 35 wird vorzugsweise aus
einem flexiblen Polyvinylidenchlorid!ile gebildet, der im allgemeinen einen niedrigeren Vinylldenchloridgehalt besitzt.
Ein solcher Film wird beispielsweise aus einem Harz mit 68 %
Vinylidenchlorid und 32 % Vinylchlorid hergestellt. Die innere*
flexible, aus Polyvinylidenchlorid bestehende Schiohtlage 35
wird mit der äußeren Schichtlage 33 mittels einer Zwisohenschichtlage 34 verbunden, die aus einem EVA-FiIn besteht, der
einen Vinylacetatgehalt von mindestens 30 Gewichtsprozenten
besitzt. Durch die Verwendung einer solchen Zwischenfilmschicht—
lage 34 zwischen den beiden Polyvinylidenchloridschichtlagen
33 und 35 wird die Festigkeit und Biegsamkeit der Filmschioht verbessert. Diese Filmschicht erhält dadurch eine wesentlich
verbesserte Schlagzähigkeit als auch verbesserte Niedrigtemperatureigenschaften. Andere geeignete Filmmaterialien für
die Zwischenschichtlage Jk sind chloriertes Polyäthylen und
vermischte Polyvinylchlorid— und Polyvinylchlorid—Vinylacetat—
Mischpolymerisate.
Die obere Filmschicht kO ist eine dreifache Filmschicht,
die eine innere Schichtlage 36, eine Zwischenschichtlage 37
und eine äußere Schichtlage 38 besitzt. ¥ie bereits beschrieben,
kann.die äußere Schichtlage 38 aus einem geeigneten Sauerstoffsperrschichtfilm gebildet sein. Dieser Film kann beispielsweise
ein Polyvinylidenchloridfilm sein, der annähernd 85 % Vinyliden-Chlorid und annähernd 15 % Vinylchlorid enthält.Entsprechend
■-■..' -.13 --
009809/028
einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
besteht die innere ,Schichtlage 36 aus einem EVA-FiIm, der an—
nähernd 10 bis 40 Gewichtsprozente Vinylacetat enthält. EVA-Filme mit einem Vinylacetatgehalt von 15 bis 20 Gewichtsprozenten
eignen sich insbesondere zur Herstellung verbesserter abreißbarer und trennbarer Verschlüsse, und zwar mit einem Polyvinylidene
chloridfilm, der 68 # Vinylidenchlorid und 32 % Vinylchlorid
enthält wie die innere Schichtlage 35. Die Zwischenschichtlage
37 kann aus einem geeigneten EVA-PiIm bestehen, der einen Vinylacetatgehalt von mindestens 30 % besitzt. Eine solche Zwischensohiohtlage liefert der Filmschicht zusätzliche Festigkeit und
Biegsamkeit sowie gegenüberliegende Oberflächen, mit denen
der innere EVA-FiIm 36 und der äußere Polyvinylidenohloridfilm
38 verbunden werden können. ? ,
Nach der Extrudierung werden die Film 33 bis 38 sofort in
ein Wasserbad in der Unterkühlungseinheit 23 eingeführt. Die
Temperatur des Wasserbades kl wird kontrolliert und vorzugsweise
bei einer Temperatur von annähernd i,7 bis 38° C gehalten. Nachdem die Temperatur soweit reduziert worden ist, zeigen die Polyvinylidenohloridf ilme die vorher erwähnten "unterkühlten" oder
nicht—kristallinen Eigenschaften, die solange aufrechterhalten
werden, bis eine Kombination aus Zeit und Temperatur eine Kristallisation darin erzeugt. In diesem unterkühlten Zustand
kann das Polyvinylidenchlorid leicht um ein Produkt herumgeformt werden und ergibt eine enge Verpackung mit der Oberfläche
desselben. Der amorphe Polyvinylidenohloridfilm 35 liefert nach
Kontakt mit der EVA-Filmschiohtlage 36 einen hermetischen trennbaren Verschluß. Die Extrudierung dee EVA-FiIms oder eines äquivalenten Mischpolymerisatfilms in dem Unterkühlungsbad ist nicht
wesentlich zur Bewirkung eines amorphen oder nicht—kristallinen
Zustandes sondern soll primär ermöglichen, daß der EVA- oder äquivalente Mischpolymerisatfilm «it de« unterkühlten Polyvinyliden
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Chlorid zusammengeschichtet bzw, laminiert werden kann, ohne
daß eine vorzeitige Kristallisierung des unterkühlten Polyvinylidenchloridfilms stattfindet.
Wie weiterhin aus Fig. 1 zu ersehen ist, werden die Filme
33 - 35 sofort nach der Einführung in das Unterkühlungsbad 41 in die Filmschicht 39 verwandelt, indem diese Filme zwischen
einem Paar Kombinierungswalzen oder Komtainierungsrollen 42 miteinander in Kontakt gebracht werden. In ähnlicher Weise werden
die Filme 36 - 38 zwischen den Kombinierungsrollen 43 in Kontakt
gebracht und bilden die Filmschicht 40. Die obere Filmschicht
enthält somit eine äußere Sohichtlage 38, die aus einem Sauerstoff sperrsohichtfilm besteht, eine Zwischensohichtlage 37,
die aus einem EVA-FiIm mit einem Vinylacetatgehalt von annähernd 30 bis 40 % besteht, und eine innere Schichtlage 36,
die einen EVA-FiIm mit einem Vinylacetatgehalt von annähernd
10 bis 40 Gewichtsprozenten besitzt. In ähnlicher Weise enthält die untere Filmschicht 39 eine äußere Schichtlage 33·
die aus einem Sauerstoffsperrschichtfilm besteht, eine Zwischenschichtlage 34, die aus einem EVA-FiIm mit einem Vinylaoetatgehalt von annähernd 30 bis 40 Gewichtsprozenten besteht oder
einen anderen geeigneten Film, und eine innere Schichtlage 35,
die aus einem flexiblen Polyvinylidenohloridfilm besteht,' der
einen trennbaren Verschluß mit der Äthylenvinylacetat-Schichtlage 36 der oberen Filmschicht 40 bildet.
Die Filmschicht 39 wird um die Führungβwalzen 45 und 46
in die Verpackungsvorrichtung 24 geführt. In ähnlicher Weise wird die Filmschicht 40 um die Führungswalzen 47 und 48 in die
Verpackungsvorrichtung geführt. In dieser herkömmlichen Verpackungsvorrichtung zum Verpacken mit Polyvinylidenchlorid—
filmen wird das Produkt in üblicher Weise verpackt. Detaillierte
Beschreibungen solcher Vorrichtungen sind in den U.S.-Patenten
- 15 -■"■■"'
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3 083^06 und J 129 5^5 beschrieben. ■-·.--.- ''*>
·
Die Verpackungen 49, die das Produkt umhüllen, kommen in -einer Kette aus der Verpackungsvorrichtung 24 heraus und sind
durch eine kontinuierliche endlose Bahn 50 verbunden. Diese
Verpackungen bzw. Packungen können in einer geeigneten Heizvorrichtung 25 erwärmt werden, um eine Kristallisation des ■
Polyvinylidenchloridfilras hervorzurufen." Die Temperatur der
Polyvinylidenchlorid-Schichtlagen 33, 35 und 38 in, den^Filmschichten 39 und 40 kann zu diesem Zweck auf annähernd 66° C
erhöht werden. Diese Kristallisation kann auch durch Lagerung der Verpackungen bei Raumtemperatur über einen längeren,Zeitraum erreicht werden. . .·.„>- -·--.--
Die so geformten Packungen kommen dann in die Kombinationsvorrichtungen 26 zum Etikettieren und Beschneiden. Die Verpackungen werden mit Etiketten versehen und von dem endlösen
Band 50 getrennt, das auf einer geeigneten Sammelrolle 51 '
gesammelt wird. Die getrennten Packungen 49a gelangen dann von
der Einheit 26 auf ein Förderband 52 und können dann in die
Lagerräume und dergl. befördert werden. .
Die Figuren 2 und 3 zeigen Packungen nach der Erfindung,
die sich insbesondere zum Abpacken von Fleischscheiben und ähnlichen Produkten eignen. Wie in Fig. 2 dargestellt ist, .
besitzt die Verpackung 6l eine obere Filmschicht 62, die über
mehrere aufgeschichtete Fleischscheiben 63 gezogen ist und mit der Oberfläche dieser Fleischscheiben in engem Kontakt
stehtv Die obere Filmschicht 62 ist mit der unteren Filmschicht
64 durch den Verschlußabschnitt 65 verbunden«. Entsprechend
einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält die obere Filmschicht 62 eine innere Schicht lage 66, die einen ,.,-, ·
EVA-FiIm mit einem Vinylacetatgehalt von annähernd IQ bis 40 ..,.,,
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Gewichtsprozenten besitzt. Die untere Filmschicht 6k enthält
eine innere Schichtlage 67, die mit der inneren Schichtlage der oberen Filmschicht 62 im gesamten peripheren Verschluß—
abschnitt 65 verbunden 1st. Die innere Schichtlage 67 besteht
aus einem geeigneten thermoplastischen Film oder einem anderen Material, das einen hermetischen trennbaren Verschluß
mit der EVA-Schichtlage 66 bildet. Die innere Schichtlage 67
besteht vorzugsweise aus einem Polyvlnylidenchloridflim, der
mit dem EVA-FiIm 66 in Kontakt steht, während die Polyvinylidenchlorid—Schichtlage 67 in einem amorphen oder unterkühlten Zustand
ist. Auf diese Weise wird ein trennbarer und hermetischer
Verschluß zwischen diesen Filmen gebildet, ohne daß zusätzliche
Versiegelungsmittel oder druckempfindliche Klebstoffe verwendet
werden müssen. Somit ist auch eine •Verwendung von Wärme und
elektronischen, Ultraschall— oder äquivalenten Abdichtungsverfahren nicht notwendig, da ein solcher unterkühlter oder
amorpher Polyvinylidenchloridflim zusammen mit dem EVA-Misch—
polymerisat besonders vorteilhafte hermetische und trennbare Verschlüsse bildet. Das Einwirkenlassen einer bestimmten c
Temperatur auf den Verschlußbereich wird in einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung im Zusammenhang
mit der Verpackungsvorrichtung nach Fig. 9 und IO beschrieben.
Aus Fig. 3 ist zu ersehen, daß die obere Filmschicht
eine äußere Sohichtlage 68 enthält, die vorzugsweise aus einem
geeigneten Sauerstoff-Sperrschichtfilm besteht und beispielsweise
ein Polyvinylidenchloridfile mit annähernd 85 # Vinylidenchlorid
und annähernd 15 # Vinylchlorid ist. Eine geeignete Zwischenschichtlage 69, die in wirksamer Weise die innere
Schichtlage 66 mit der äußeren Schichtlage 68 verbindet, kann aus einem EVA-FiIm bestehen, der einen Vinylacetatgehalt von
annähernd 30 bis 40 Gewichtsprozenten besitzt und dadurch
charakterisiert ist, daß er eine verbesserte Abbindbarkeit
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zwischen der Inneren und der äußeren Schiohtlage 66 und 68
erzeugt. Die Zwisoheneohichtlage 69 verbeaeert auch die Bieg- ''
eamlceit und Festigkeit der Fileschicht 62. Die untere FiIm-.
sohioht 64 ist ebenfalle mit einer geeigneten Zwiechensohichtlage 70 verBehett,-,»» die innere Schichtlage 67 Bit einer äußeren
Sauerstoff--Sperrschicht lage ?i zu verbinden v In den Fällen» in
denen die innere Schiohtlage 67 aus eine« flexiblen Polyvinylidenohloridfilm besteht und die äußere Schiohtlage 71 aus einem
Saueratoff-Sperrsohioht-Polyvinylidenohloridfil* kann die Zwischensohichtlage 70 entweder ein EVA-FiIs sein, der ein· ähnliche
Zusamiiensetzung hat wie die Zwisohenschiphtiage 69, oder aus
eine» anderen geeigneten Film aus chlorierten Polyäthylen und :
vermischtem Polyvinylchlorid und Polyvinylohlorid-yinylacetat-'
Mischpolymerisaten bestehen. Es können auch äquivalente Schichtlagen anstelle der spezifischen Zwischensohiphtlagen undäußeren
Schichtlagen in der oberen und unteren Filmaohicht 62 und6k
verwendet werden.
In der in Fig. k dargestellten bevorzugten Ausführungsfora
81 einer Verpackung nach der Erfindung werden die gleichen B·*»
Zügsziffern verwendet wie in Fig. 3, Die obere Filmschicht 62
der Verpackung 81 ist die gleiche wie in Fig. 3 beschrieben wurde.
Die untere Filmschicht 72 kann eine Schichtlage 73 besitzen,
die aus einen geeignetem, relativ starren Material besteht„wie
beispielsweise harten Polyvinylchlorid oder gebleichten Kraftpapier nit einer Dicke in Bereioh von etwa 0,025 bis 0,051 on.
Die obere Oberfläche der Schichtlage 73 kann eine Sohichtlage 7* besitzen, die ein damit verbundener geeigneter plastischer
FiIn ist. Vorzugsweise wird die Sohichtlage 7k aus einen PoIyvinylidenchloridfiln hergestellt 1 der nit der inneren EVA-Sohiohtlage 66 der oberen Fllnschioht 62 in Kontakt gebracht
wird, während sie sich in einen amorphen oder unterkühlten Zustand befindet, so daß ein hermetischer, trennbarer Verschlufl
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gebildet wird. Die untere Oberfläche der Sohichtlage 73 kann
■it einem geeigneten wasserundurchlässigen Überzug versehen
werden, der beispielsweise aus mikrokristallinem Paraffinwachs
oder dergl. besteht.
In den Figuren 5 bis 8 ist eine Verpackung 91 dargestellt,
die aus einer oberen Schicht 92 und einer unteren Schicht 93
besteht und zwischen denen aehrere Wiener Würstchen oder eine
ähnliche Form besitzende Produkte 9h, die eng nebeneinander
angeordnet sind, verpackt sind. Die Filmschichten 92 und 93 sind peripher um das Produkt 94 verbunden und bilden einen
kontinuierlichen Randversohluß 95. Die Film-Sohiohten sind auch
nach innen um die Produkte gezogen, um eine eng mit deren Oberflächen und Konturen übereinstimmende Verpackung 91 zu ergeben,
die faltenlos ist und bei der keine Leckstellen und Verunreinigungen entstehen können.
Aus Fig. 7 ist zu ersehen, daß die obere Filmsohioht 92
einen äußeren Sauerstoff-Sperrschichtfilm 96 besitzt, «ine
Zwischenschichtlage 97 und eine innere Schichtlage 98, die
entsprechend einer bevorzugten Aueführungeform der vorliegenden
Erfindung aus einen EVA-FiIm mit einem Vinylacetatgehalt von
annähernd 10 bis 40 Gewichtsprozenten besteht. Die äußere
Sohichtlage 96 kann aus einem Polyvinylidenehloridflim bestehen,
der einen Vinylidenohloridgehalt von annähernd 85 % und einen
Vinylohloridgehalt von annähernd 15 Gewichtsprozent besitzt.
Die Zwisohenschichtlage 97 besteht vorzugsweise aus einem
Film, der in wirksamer Weise die äußere Sohichtlage 96 end
die Innere Sohichtlage 98 verbindet. Ein EVA-FiIm mit einem
Vinylacetatgehalt von mindestens 30 % eignet sioh besonders
gut für diesen Zweck, da ein solcher Film ein« Filmschiohtung mit einer verbesserten Festigkeit, Biegsamkeit und mit den
erwünschten Niedrigtemperatureigensohaften ergibt.
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Die untere Filmschicht 93 besteht in ähnlicher Weise
aus einem äußeren Sauerstoff-Sperrschichtfila 99, einer
Zwischenschichtlage 100 und einer inneren Schichtlage 101.
Die innere Schichtlage 101 besteht aus einem thermoplastischen Film, der einen hermetischen trennbaren oder abreißbaren
Verschluß mit der EVA-Filmschichtlage 98 bildet. Die innere
Schiohtlage 101 besteht vorzugsweise aus einem Polyvinylidenohloridfilm,
der mit einer EVA^Schichtlage 98 im amorphen
unterkühlten Zustand in Kontakt gebracht wird. Jedoch können geeignete kristalline PolyvinylidenchloridiUrne oder andere
Filme als die innere Schichtlage lOi^verwendet werden und ein
geeigneter hermetischer trennbarer Verschluß kann durch die
Verwendung von Wärmeversiegelungsverfahren hergestellt werden.
Um eine leichte Trennung der Filmeohichten 92 und 93
zu ermöglichen, sind Einsätze 1.02 und 103 neben den Paokungs—
enden 104 angebracht. Falls erwünscht^ können die Einsätze
102 und 103 aus einem geeigneten Papier oder aus einem äquivalenten Material hergestellt werden, das auf Wunsch auch bedruckt
sein kann. Auf diese Weise kann der trennbare oder abreißbare Verschluß der Packung leicht geöffnet werden, ohne
daß ein Sohneidgerät notwendig ist.. ,
Es könnte festgesJfeeilt werden, daß mit der Erhöhung des
Gehalts an polarem Monomer im Mischpolymerisatfilm aus Äthylen
und polarem Monomer eitie Erhöhung der Gesamtklebrigkeit des
Films erreicht wird. Dementsprechend besitzt die Mischpolymerisat-Schiohtläge
98 aus Äthylen und dem polaren Monomer an den Stellen einen höheren Gehalt-an polarem Monomer, an denen die Schichtläge
101 in der unteren Filmschieht 93 aus einem weniger klebrigenthermoplastischen--Material
besteht.
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Pig. 9 zeigt eine bevorzugte AusfUhrungsform einer
kontinuierlichen Filmextrudierungs— und Verpackungsherstellungsvorrichtung
124 nach der Erfindung, die mit einer
Vorrichtung ausgerüstet ist, die bestimmte Wärmemengen zur
Zeit der VerschluGherstellung der Verschluflzwischenflache
zuführt, um die so hergestellten Verpackungen mit einem
trennbaren oder abreiObaren Verschluß zu versehen, der eine
verbesserte Zähigkeit und Festigkeit besitzt. Die in Fig. 9
dargestellte Vorrichtung besitzt einen Filmherstellungsteil
125» ein UnterkUhiungsbad 126, eine Vorrichtung 127 zum Ver~
teilen eines Überzugs-BOS Äthylen und einem polaren Monomer,
einen die Verpackung bildenden Teil 128, Vorrichtungen 129a
und 129b zum Erwärmen des Verschlusses bei einer niedrigen
Temperatur, die Erhitzungsvorriehtungen 13Oa und 130b zum Kristallisieren des Polyvinylidenchlorids, und eine Kombinationsvorrichtung 131 zum Etikettieren und Beschneiden. Die
in Fig. 9 dargestellte Vorrichtung ±2k zum Extrudieren eines
Films und zur Herstellung von Packungen wird im Zusammenhang
mit der Herstellung von Packungen beschrieben, die aus einer
dreifachen Filmschicht und einem mit EVA überzogenen Sauerstoff-Sperrschichtfilm hergestellt werden.
Der Filmherstellungsteii 125 besteht aus mehreren Extrudern, die in schematischer Weise dargestellt sind und mit
den Bezugsziffern 132 - 135 bezeichnet werden. Der Filmextruder
132 wird mit einem geeigneten Harz zur Herstellung eines
Sauerstoff—Sperrschichtfilms beliefert, der einen transparenten
Film 136 mit einer Sauerstoff—Transmissionsrate von 0 bis
cm-5 je 6^5 cm /2k Stunden/OYO254 cm Dicke bei 25° G und 760 mm
Quecksilbersäule herstellt.. Ein solcher Film besteht beispielsweise aus einem Pölyvinylidenchlorldfilm mit annähernd 85 %~
Vinylidenchlorid und ±5% Vinylchlorid. In ähnlicher ¥eise
werden die Filmextruder 133,134 und 135 mit fUmbildenden
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Harzen beliefert, die die Filme 137,I38 und 139 extrudieren»
Die untere Schichtlage bzw. der untere SohiohtlagenfilB 137
besteht aus einem Filmmaterial, der mit einem EVA—überzug
oder -Film eittetn trennbaren oder abreißbaren Verschluß bildet,
wobei der EVA-FiIm einen Vinylacetatgehalt Sron annähernd 10
bis 40 Gewichtsprozenten besitzt. Die untere Söhichtlage137
ist ein flexibler Polyvinylidenchloridflim,derbeispielsweise einen Gehalt von 6θ $ Vinylidenchlorid und 32 % Vinylchlorid besitzt. Die äußere Schichtlage 139 ist ein geeigneter
Sauerstoff-Sperrschichtfilm, der beispielsweise ein .Polyvinyl!«
denchloridfilm ist, der sich aus annähernd 85 % Vinylidenchlorid
und 15 % Vinylchlorid zusammensetzt. Die Zwischenschichtlage
138 besteht aus einem Film, der sich in wirksamer Weise mit den
Schichtlagen 137 und 139 verbindet und somit eine Filmschicht
140 ergibt., die eine verbesserte Festigkeit und Biegsamkeit
besitzt. Die Zwisohenschichtlage 138 kann beispielsweise aus
einem EVA-FiIm bestehen, der einen Vinylaoetatgehalt von mindestens
30 Gewichtsprozenten besitzt. An dieser Stelle muß
festgestellt werden, daß die Filme 136 bis 139 eich aus verschiedenen thermoplastischen Materialien zusammensetzen können
und die hier angegebenen Zusammensetzungen nur bevorzugte Aueführungsformen sind.
Die Filme 136 - 139 werden nach der Extrudierung sofort
in ein Wasserbad 141 in einer UnterkUhlungsvorrichtung 126
eingeführt. Die Temperatur des Wasserbades 141 wird kontrolliert
und vorzugsweise in einem Temperaturbereich von annähernd 1,7 bis 38° Cgehalten. Wenn die Polyvinylidenchlorid-Schiohtlage
136, 137 und 139 auf diese Temperatur gebracht werden,
dann zeigen diese die sogenannten "unterkühlten" oder nicht
kristallinen Eigenschaften. Die Filaschichtlagen 137 bis 139 werden nach der Einführung in das Wasserbad 141 zwischen einem
Paar Kombinationsrollen oder Kombinationswalzen 142 in Kon-
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"; ■";■-■■■■'■ - — 22 -
takt gebracht und zur Filmschicht 140 kombiniert. Öle Filmschicht 140 wird dann um die Führungsrollen 143 und 144 in den
die Verpackung herstellenden Teil 128 geleitet. Aus Fig. 9
ist zu ersehen, daß die Filmschioht 140 aus einer äußeren
Sohichtlage besteht, die sich aus einem Sauerstoff—Sperrschiohtfilm 139* einer geeigneten Zwischenschichtlage 138 und einer
unteren Schichtlage 137 zusammensetzt, die mit einem EVA-FiIm
oder -Überzug mit einem Vinylacetatgehalt von annähernd 10
bis 40 Gewichtsprozenten in Kontakt gebracht werden und einen
trennbaren oder abreißbaren Verschluß damit bilden.
Der Sauerstoff-Sperrschichtfilm 136 wird in ähnlicher
Weise um die Führungswalzen 145 - 146 und 147 an einen neben
der verpackungsbildenden Vorrichtung 128 befindlichen Ort geführt. Dort wird aus einem Verteiler (dispenser) 127 ein Misch—
polymerisatüberzug 148 aus Äthylen und einem polaren Monomer
darauf aufgetragen und der überzogene Film 149 gebildet. Im
vorliegenden Beispiel wird ein EVA-Überzug 148 aufgetragen.
Dieser Überzug 146 wird vor der Verpackungsvorrichtung 128
aufgetragen, so daß er im wesentlichen trocken ist, bevor der
Film 136 in die Verpackungsvorrichtung eintritt. Falls notwendig, können hier nicht gezeigte geeignete Trocknungsvorrichtungen verwendet werden, um den überzogenen Film 149 zu
trocknen. Dieser Überzug kann eine verschiedene Dicke besitzen, ist aber im allgemeinen 0,00254 cm bis 0,00508 cm dick und hat
einen Vinylacetatgehalt von 10 bis 40 Gewichtsprozenten. Der
EVA—Überzug wird auf der oberen Oberfläche des Sauerstoff—
Sperrschichtfilms 136 aufgetragen, so daß er mit der unteren
Oberfläche der Filmschicht 140 in Kontakt gebracht werden kann, um einen trennbaren oder abreißbaren Verschluß zu bilden.
Aus Fig. 9 ist weiterhin zu ersehen, daß die zu verpackenden Produkte in der Verpackungsvorrichtung 128 zwischen
die Filmschicht 140 und den überzogenen Film 149 gebracht
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werden. Die Verpackungsvorrichtung 128 lab in herkömmlicher
Weise konstruiert und wird in üblicher Weise betrieben« In den Fällen, in denen beispielsweise Polyvinylidenchloridfllme
verwendet werden, wird die Filmverpackungsvorrichtung 128
vorzugsweise nach den Verfahren durchgeführt, die in den Ü.S.Patenten 3 083 106 und3 129 5^5 beschrieben sind.
Die Packungen 150 kommen aus der Verpackungseinheit 128
in einer Kette heraus, die durch ein kontinuierliches Band verbunden ist. Diese Packungen werden dann in die Verschlußerhit—
zungevorrichtungen 129a und 129b eingeführt, die bei bestimmten
Temperaturen gehalten werden. Die Verschlußerhitzungsvorriehtung 129a besteht aus einem kontinuierlichen Druckriemenband 1.52;
das sich um horizontal angeordnete Walzen oder Antriebsvorrichtungen
153 und 154 in einer Richtung jpgen den Uhrzeigersinn
bewegt. An dem Drückriemenbarid 152 sind einige obere Druckglieder
155 angeordnet. Jedes dieser Glieder wird mit einer geeigneten Vorrichtung erhitzt, um eine bestimmte kontrollierte
Erhitzung der Verschlußzwischenflache zu ermöglichen. In Fig.
ist beispielsweise jeder dieser Druckglieder 155 mit einem
flexiblen ZufUhrungsschlauch 156 und einem flexiblen ZurückfUhrungsschlauch
157 versehen. Von einer zentralen Heizvorrichtung
128 wirddurchjeden Zuführungsschlauch 156 den entspreohendenDrubkgliedern
155 heißes Wasser zugeführt und dann durch die ZurückfUhrungsschläudhe 15? wieder in die Heizvorrichtung
158 zurückgeführt, in der das Wasser vor der Rezir—
kulation wieder aufgewärmt wird. Die Druckglieder 155 können
gegebenenfalls mit elektrischen oder ähnlichen Vorrichtungen erhitzt werden, um die notwendige Temperatur herzustellen, die
an der Verschlußzwischenfläche angewendet werden soll. Die Druckglieder 155 sind im allgemeinen so ausgebildet, daß sie
mit der oberen Oberfläche Jeder der Packungen 150 übereinstimmen
und so angeordnet, daß sie jeweils über einer der Ver-
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— 2k —
packungen 150 liegen und mit diesen eng zusammenpassen, wenn
die Packungen 150 aus der Verpackungsvorrichtung 12k herauskommen.
Die Druckglieder 155 sind so ausgebildet, daß sie mit
der oberen Kontur der Packungen Übereinstimmen und ihre innere
Konstruktion hängt ab von der genau angewendeten Wärme als auch von der Form des zu verpackenden Produkts. Wenn mehrere Wiender
Würstchen oder ähnliche Produkte in der Vorrichtung 12k verpackt
werden sollen, dann können die entsprechenden Druckglieder Formen besitzen, wie sie beispielsweise in den U.S —Patenten
3 083 106 und 3 129 5^5 beschrieben werden. .
Die untere Wärmestrahlungsheizung 129b kann als eine zusätzliche
Wärmequelle zur Erwärmung der Verschlußgrenzfläqhe verwendet werden. Bei einigen Vorrichtungen braucht die Ver—
schlußzwischenfläche lediglich durch eine der beiden Wärmevorrichtungen
129a oder i29b erhitzt zu werden. Die Wärmestrahlungsheizung i29b kann in ähnlicher Weise wie die Wärmevorrichtung
129a aus mehreren erhitzten Druckgliedern oder einer anderen geeigneten Konstruktion bestehen.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird das Verschlußgebiet
der Packung erwärmt, um die Temperatur an der Grenzzwischenfläche auf ein bestimmtes Niveau zu erhöhen, wodurch die
Festigkeit und Zähigkeit wesentlich verbessert wird und die Abreiß- oder Trenneigenschaften des EVA-thernoplastisehen
Filmverschlusses nicht beeinflußt werden. Die maximal verwendeten Temperaturen liegen unter den Schmelztemperaturen
der Filmmaterialien, die zur Herstellung der Verpackungen und der Verschlüsse verwendet werden. Ein bevorzugter Temperaturbereich zu diesem Zweck liegt bei annähernd 27 bis annähernd
93° G. Diese Erwärmungsstufe unterscheidet sich wesentlich
von den herkömmlichen Verfahren zur Erwärmung bzw. Erhitzung
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der VerpackungsversohlUsse, bei denen mindestens ein Filmmaterial an der Versohlußzwischeaflache auf einer Temperatur
oberhalb ihres Schmelzpunktes erwärmt wird, um ein Zusammenschmelzen dieses Materials mit den anderen Filmmaterialien zur
Herstellung des Verschlusses zu bewirken. Daher sind die Versohllisse der herkömmlichen Verpackungen schwer zu öffnen und
besitzen nicht die vorteilhaften Eigenschaften der Packungen nach der vorliegenden Erfindung. Bei den herkömmlichen Wärmeverfahren zur Herstellung von Packungsverschlüssen kann es
auch zu einer Verpressung oder zu einem Dünnwerden des Filmes
oder zu einer Verformung kommen, die durch eine Veränderung der Kristallordnung im Verschlußabschnitt begleitet werden.
Naoh der Erwärmung der Packungen 150 in den Verschluß—
heizvorrichtungen 129a und 129b werden diese noch einmal
durch ein oder mehrere Heizelemente 130a und 130b erwäret, um eine Kristallisation des Polyvinylidenohloridfilms zu
bewirken. Diese Heizungsstufe kann in den Fällen ausgelassen
werden, in denen der Verpaokungsfila nicht vorher den sogenannten UnterkUhlungs— oder amorphen Zustand durchläuft. Bei
einer AusfUhrungsform kann die Erwärmung des Polyvinylidenohloridfilms zwecks Kristallisation und die Erwärmung des
Verschlusses zur Verbesserung der Verschlußfestigkeit in einer einzigen Stufe durchgeführt werden. Beispielsweise
kann die Temperatur des Polyvinylidenchloridfilms 136 und
der Polyvinylidenchlorid-Schichtlagen 137 und 139 in der
Filmsohicht 140 auf annähernd 66° G erhöht werden, um darin
eine Kristallisation einzuleiten. Diese Kristallisation kann auch daduroherreicht werden, daß die Packungen Über einen
längeren Zeitraum bei Raumtemperatur gelagert werden«
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Packungen in eine Kombinationevorrichtung 131 zum Etikettleren
und Beschneiden eingeführt. Darin werden die Etiketten angebracht und die Packungen voa Band 151 abgetrennt, das auf
einer geeigneten Sammelrolle 165 aufgewickelt wird. Die abgetrennten Packungen 150a fallen dann von der Vorrichtung I3I
auf ein Förderband 166, das durch eine geeignete Triebvorrichtung 167 angetrieben wird. Die nun fertigen Packungen
können dann weiter behandelt werden oder zum Versenden oder Lagern transportiert werden.
In Fig. 10 ist eine weitere bevorzugte Aueführungeform
einer kontinuierlichen Filaextrudlerungs— und Verpackungsvorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Die gesamte Vor-«
richtung ist alt der Bezugsziffer 175 bezeichnet. Da ein großer Teil der Bestandteile der Vorrichtung 175 Kit den Bestandteilen
der in Fig. 9 dargestellten Vorrichtung 124 identisch sind,
werden die gleichen Bezugsziffern verwendet.
Die Vorrichtung 175 besitzt eine Modifizierte Verschluß—
erwäreungsvorrichtung 176, die anstelle der Versohlußerwärmungsdruckteile 155 der in Flg. 9 dargestellten Erwärmungsvorrichtung 129a verwendet werden können.« Die VerschluBerwarmings vorrichtung 176 besteht aus mehreren Infrarot—Heizlampen,
die sich besonders gut zur gleichförmigen Erwärmung der Versohlußgrenzflachen von Produkten alt unregelmäßiger Form
eignen. Bei der oben beschriebenen Verpackungsvorrichtung
wird in den Packungen ein Vakuum erzeugt, so daß die oberen
und unteren Filme und/oder Filmschichten eng um das Produkt
gezogen werden und eine mit seiner Fora fibereinet iaaende Verpackung ergeben. Nach Erwärmung der Verschlußgrenzf lache durch
die Infrarotlampen 176 und das Heiseleaent 129b auf eine
Temperatur unter den Schmelztemperaturen der Filaaaterialien
an der Grenzzwischenflache erhält man vorteilhafte Verpackungen
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mit einem trennbaren oder abreißbaren Verschluß. Durch diese
vorteilhafte Verpackungsart ist das Produkt fest in der Packung
enthalten, und es kann nicht durch lose Film- oder Folienteile
zu Beschädigungen während der Versendung kommen. Vor allem wird bei Lebeneaittelpackungen ein vorteilhaftes Aussehen ermöglicht
und die Mengen an Restsauerstoff auf ein Mindestmaß reduziert.
Im allgemeinen ist die Verwendung einer Infrarotlampe
eher als in Verbindung mit dem Heizelement 129b die wirksamste Verschlußerwärmuhgs-Verfahrensveise, wenn das Produkt auf einem
Brett oder auf einem Film befindlich ist, die einen niedrigen
thermischen Leitfähigkeitskoeffizienten besitzen. Wenn die
untere Filmschicht aus einer zweifachen oder dreifachen Filmschicht
oder einem EVA-überzogenen Film wie beispielsweise der
Film 149 besteht, kann der Verschlußabschnitt mit dem Heizelement
129b oder einer äquivalenten Heizquelle behandelt werden. Wird Papier als ein Bestandteil der Verpackung verwendet,
dann wird vorzugsweise mit einer Lampe wie beispielsweise den Infrarotlampen 176 erwärmt. Es kann auch beispielsweise
mit einem heißen Luftstrom oder mit äquivalenten Mitteln
erwärmt werden, wenn die Verschlußswisehenflache erwäret werden
soll, ohne daß der Verpackungsfilm mit einem Druckelement 155
oder einer äquivalenten Heizplatte in Berührung kommen soll.
In den Figuren 11 bis 13 ist eine modifizierte Verpackung
185 dargestellt, in der mehrere Wiener Würstchen oder ähnlich
geformte Produkte in enger Nachbarschaft zueinander verpackt
sind. Aus Fig. 13 ist zu ersehen, daß die Verpackung 185 aus
einer oberen dreifachen Filmschicht 186 und einem unteren Film 187 besteht, der entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform
der Verpackung nach der Erfindung teilweise mit einem EVA-Überzug
188"Überzogen ist, der selektiv an dem Teil de,s Films 187 ange-
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bracht ist, der sich neben dem Ende der Verpackung befindet.
Dieser Teil des Films 187 ist in der Zeichnung durch die eckigen
Klammern 189 dargestellt. Der Verschluß innerhalb der eckigen
Klammern 189kann leicht zurückgestreift werden, wenn Zugang
zu dem Produkt erwünscht ist. Dadurch kann das Produkt in kontrollierter
Weise geöffnet werden, d.h. man kann nur die erwünschten Teile Öffnen, ohne daß es zu einer weiteren Zerstörung
des Verschlusses kommt. Durch den selektiven Teilüberzug
188 des Films 187 wird ein Wiederverschließen der Öffnung ermöglicht,
wenn nur ein Teil des Produkts aus der Packung entfernt
werden soll.
Die für die Herstellung der Filmschicht 186 verwendeten
spezifischen Filme hängen ab von den besonderen Erfordernissen
der Verpackung und den Eigenschaften des zu verpackenden Produkts.
Bei der Verpackung von Lebensmitteln, die durch Sauerstoff verdorben werden,.schließt die obere Filmschicht im all—,
gemeinen einen äußeren Sauerstoff-Sperrschichtfilm 189, einen
geeigneten Zwischen!ilm 190 und eine untere Schichtlage 191 ein,
die aus einem thermoplastischen Filmmaterial besteht, die einen
abreißbaren oder trennbaren Verschluß ait EVA-oder einem äquivalenten
Misehpolymerisatüberzug 188 auf dem unteren Film 187
bildet.
Die äußere Schichtläge 189 besteht vorzugsweise aus einem
Folyvinylidenehloridfilm, der einen Vinylidenchloridgehalt von
annähernd 85 bis 90 Gewichtsprozent und einen Vinylchloridgehalt
von annähernd 15 bis 10 Gewichtsprozent besitzt. In ähnlicher
Weise kann die Schichtlage 190 aus einem Material bestehen,"."
das leicht an den Schichtlagen 189 und 191 anhaftet, beispielsweise
ein EVA-FiIm mit-'einem Vinylacetatgehalt von mindestens
30 Gewichtsprozenten oder ein anderes geeignetes Filmmaterial
wie beispielsweise chloriertes Polyäthylen und vermischte
. .. ■ . . . : '■ ' . ■"._■" . ■ " ■ . :~ 29 009809/0288
Polyvinylchlorid- und Polyvinylchlorid-Vrinylacetat--Mi8chpolymerisatfilHe. Falls erwünscht, kann die innere Schichtlage19Ϊ
aus einem biegsamenPolyvinylidenchloridfilm bestehen, der
einen Gehalt von.98 Gewichtsprozenten Vinylidenchlorid und
32 Gewichtsprozenten Vinylchlorid besitzt. Der Film 187 besteht vorzugsweise aus irgendeinem geeigneten durchsichtigen
Sauerstoff-Sperrschicht-Filmmaterial, Dieser Film sollte vorzugsweise eine Sauerstofftransmissionsrate von nicht mehr als
10 cm5 je 6^5 cm2/2ii Sturtden/0,Ü254 mm Dicke bei 25° C und
760 mm Quecksilbersäule besitzen. PolyvinylidenchloridfUrne,
die in ihrer Zusammensetzung der oberen Schichtlage 189 entsprechen, können in wirksamer Weise für diesen Zweck verwendet
werden.
Aus Fig. 13 ist zu ersehen, daß die obere Filmschicht 186
und der untere Film 18? um die Oberfläche der Wiener Würstchen
gezogen ist und sich eng an diese anpaßt. Die Filme sind perl—
pher um den Rand der Produkte verbunden und bilden.einen kontinuierlichen Randverschluß 192. Um den Zugang zum Produkt zu
erleichtern und die Filmschicht 186 vom mit EVA überzogenen
Film 187 leicht zu trennen, werden Einsätze 193 und 194 aus
Papier oder einem ähnliohen Material am zu öffnenden Ende eingesetzt .
In den Figuren 14 und 15 ist eine Packung nach der Erfindung gezeigt, die sich insbesondere zur Verpackung von Schinken
eignet. Sie Paokung 200 besteht aus einem Basisteil 201, der
aus einem geeigneten starren bzw. festen Material hergestellt ist, wie beispielsweise gebleichtem Kraftpapier, das eine Dicke
von 0,254 bis 0,508 mm haben kann. Der zu verpackende Schinken
202 ist zentral auf dem Basisglied oder Basisträger 201 aufgesetzt. Der Schinken kann aus mehreren aufgeschichteten Schinkenscheiben bestehen, die sich entlang dem Basisträger 201 erstrecken, und zwar in einer geneigten Position. D^e Packung
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besitzt eine obere Filmschicht 203, die das Produkt 202 voll»
ständig bedeckt und sich nach unten entlang der Ränder im engen
Kontakt mit des Produkt erstreckt. Die obere Filmschicht 203
erstreckt sich dann weiter Über den Träger.201 im verschließenden Kontakt mit der peripheren oberen Oberfläche 201a des Trägers
201 und der oberen Oberfläche 204a einer unteren Filmschicht 205,
die sich aus einer inneren Schichtlage 204 und einer äußeren Schichtlage 206 zusammensetzt. Die obere Filmschicht 203 besteht aus einer äußeren Schichtlage 207 und einer inneren
Schiohtlage 208. Entsprechend einer bevorzugten Aueführungsform der vorliegenden Erfindung wird, ein trennbarer oder abreißbarer hermetischer Verschluß hergestellt, indem entweder die
Schichtlage 204 oder die Schichtlage 208 aus einem EVA-FiIm
oder -Überzug besteht, der einen Vinylacetatgehalt von 10 bis kO-Gewichtsprozenten besitzt und die übrigen Schichtlagen aus
einem geeigneten thermoplastischen Filmmaterial bestehen. Beispielsweise kann die obere Filmschicht 203 aus einem äußeren
Sauerstoff—Sperrschichtfilm aus einem Polyvinylidenchiorldfilm
mit einem Vinylidenchloridgehalt von annähernd 85 bis 90 Gewichtsprozenten und einem Vinylchloridgehalt von annähernd
15 bis 10 Gewichtsprozenten bestehen. Die Filmschichtlage 208 x
kann sich aus einem EVA—Film zusammensetzen, der einen Vinylacetatgehalt von annähernd 10 bis annähernd 40 Gewichtsprozenten besitzt, wobei ein Vinylacetatgehalt von annähernd 15 bis
20 Gewichtsprozenten bevorzugt wird. Die Filmschicht 205 schließt
eine innere Schichtlage 204 ein, die aus einem biegsamen Poly—
vinylidenchloridfilm mit einem Vinylidenchloridgehalt von
annähernd 32 Gewichtsprozenten besteht, während die äußere Schichtlage 206 aus einem geeigneten Sauerstoff—Sperrschichtfilm bestehen kann, wie beispielsweise die obere Schichtlage
207 der Filmschicht 203. Jede der beiden zweifachen Filmschichten 203 oder 205 können durch einen einschichtigen Film er-
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setzt werden, der einen EVA-Uberzug oder eine modifizierte
zwei— oder dreifache Filmschicht besitzt. Die vorliegende Erfindung ist nicht auf irgendein spezifisches Filmmaterial
beschränkt. Das Filmmaterial an der Versohlußgrenzflache kann
aus einem EVA—Mischpolymerisat oder einem äquivalenten Misch—
polymerisatfilm bestehen, die bei Kombination mit dem Kontaktfilm
an der Verschlußgrenzfläche einen hermetischen und trennbaren
Verschluß ergeben. Ein Eckabschnitt der Packung 200 kann
mit einem dreieckigen Einsatz 209 versehen werden, der vorzugsweise
aus einem Material besteht, das nicht an der bedeckenden Filmschicht 203 anhaftet. Ein schmaler Eckteil der
oberen Filmschicht 203 erstreckt sich über dem dreieckigen Einsatz 209, haftet jedoch nicht an diesem und ermöglicht, daß
die obere Filmschicht leicht abgehoben und erfaßt werden kann,
damit der Film anschließend von der Oberfläche der Verschluß— zwischenfläche und vom Produkt entfernt werden kann, wenn
Zugang zum Produkt erwünscht ist.
Die Figuren 16 und 17 zeigen eine modifizierte Schinkenverpackung
225 nach der Erfindung. Die in den Figuren 16 und 17
dargestellte Schinkenverpackung verwendet keinen starren, tablettähnliohen Träger, wie er in den Figuren Ik und 15 gezeigt
wird. Die Packung 225 besitzt eine ötere Filmschicht 226,
bestehend aus einer äußeren Sauerstoff-Sperrschicht-Schichtlage
227 und einer inneren Schichtlage 228, die aus einem EVA—Mischpolymerisatfilm oder einem äquivalenten Mischpolyinerisatfilm
mit einem Vinylacetatgehalt von annähernd 10 bis kO Gewichtsprozenten
hergestellt wird. Die Filmschicht 226 erstreckt sdbh
eng über ein Schinkenprodukt 229, erstreckt sich entlang der Ränder des Produkts und nach außen im haftenden Kontakt mit
einer unteren Filmschicht 230. Die untere Filmschicht 230 besitzt eine innere Schichtlage 231, die aus einem geeigneten
thermoplastischen Filmmaterial besteht, das mit dem EVA-Überzug
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228 einen trennbaren oder abreißbaren Verschluß ergibt. Die untere Schichtlage 232»derFilmschicht 230 besteht aus einem
geeigneten Sauerstoff—Sperrschichtfilm der oben beschriebenen
Art. Entsprechend einer bevorzugten AusfUhrungsform des Verfahrens
nach der Erfindung besteht die innere Schichtlage 228 aus eine« EVA-FiIm oder Überzug mit einem Vinylacetatgehalt
von annähernd 15 bis 20 Gewichtsprozenten, während die Schichtlage
231 der Filmschicht 230 aus einem Polyvinylidenchloridfilm
mit einem Vinylidenchloridgehalt von annähernd 68 Gewichtsprozenten und einem Vinylchloridgehalt von annähernd 32 Gewichts-Prozenten
bestehen kann. Ein aus einem geeigneten Papier oder einem anderen äquivalenten nicht anhaftenden Material bestehender
Einsatz 233 kann in der Ecke der Packung angebracht werden, um
das Abtrennen der oberen Filmschicht 226 zu erleichtern, wenn Zugang zu dem Produkt erwünscht is€.
Die Figuren 18 und 19 zeigen eine weitere modifizierte
Schinkenverpackung 241 nach der Erfindung, in der eine untere
Filmschicht wie beispielsweise die in den Figuren 14 und 15
gezeigte Filmschicht 205 und die in den Figuren 16 und 17 gezeigte
Filmschicht 230 weggelassen werden kann. Aus Fig. 19 ist zu ersehen, daß die Verpackung 241 im allgemeinen eine
obere Filmschicht 242 besitzt, die aus einem geeigneten Sauer—
stoff-Sperrschichtfilm 243 und einer inneren Schichtlage 244
besteht, die ein geeigneter thermoplastischer Film ist, der
nach Kontakt mit einem EVA-Überzug oder —Film einen hermetischen
trennbaren oder abreißbaren Verschluß bildet. Die äußere Filmschicht 243 kann beispielsweise aus einem plastifizierten
Polyvinylchloridfilm bestehen,, und die innere Filmschicht 244
kann aus einem Polyvinylidenchloridfilm mit einem Vinylidenchloridgehalt von annähernd 68 bis 90 Gewichtsprozenten und
einem Vinylchloridgehalt von annähernd 32 bis iO Gewichtsprozenten
bestehen. Die obere Filmschicht 242 bedeckt das Produkt
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245, das aus mehreren aufgeschichteten Schinkenscheibenbesteht,
die sich, wie in Pig. 18 dargestellt, über die Packung erstrecken.
Das Sohinkenprodukt 245 kann auf ein unteres Brettglied 246 aufgelegt werden, das im allgemeinen aus einem geeigneten
starren bzw. festen Material besteht, wie beispielsweise ein Schaum-Polystyrolbrett oder ein äquivalentes Material
einer Dicke, die ausreicht, um der Packung den erwünschten
Starrheits- bzw. Festigkeitsgrad zu verleihen. Das Polystyrolbrett
247 ist auf seiner unteren und oberen Oberfläche mit den
PolyvinylidenchloridUberzUgen 248 und 249 überzogen, wobei der
obere Überzug 248 vorzugsweise mit einem EVA-Überzug 251 bedeckt
wird, der einen Vinylacetatgehalt von annähernd 10 bis 40
Gewichtsprozenten besitzt. Dieser EVA—Überzug besitzt vorzugsweise eine Dicke von 0,00254 bis 0,00508 mm, jedoch ist die
Verpackung nach der Erfindung nicht auf diese spezifische
Überzugsdicke beschränkt. Die obere Filmschicht 242 wird über
das Sohinkenprodukt 245 in enger Übereinstimmung angebracht, und zwar während der Verpaokungsbildung duroh Evakuierung der
Luft aus dem Inneren der Packung. Dabei wird einheraetisoher
trennbarer oder abreißbarer Verschluß zwischen dem EVA-Überzug
auf dem Brett und dem Polyvinylidenchlorid oder den anderen
äquivalenten thermoplastischen Material des Films 244 gebildet.
Ein Teil des unteren Bretts oder Bodenbretts 246 kann Bit einen
geeigneten dreieckigen Einsatz 250 versehen werden, der aus einem Material besteht, das nicht an der oberen Filmschicht
242 anhaftet und das dem Verbraucher die Möglichkeit gibt,
eine Ecke der oberen Filmschicht bzw. Folienschioht 242 anfassen
zu können, um die obere Filmschicht leicht hochheben und vom mit dem EVA-Überzug bedeckten Brett 246 abtrennen zu
können.
Die in den Figuren 14 bis 19 gezeigten Verpackungen können natürlich weiter modifiziert werden. Beispielsweise können die
hermetischen trennbaren oder abreißbaren Verschlüsse weiter
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durch Erwärmung der Verschlußzwischenfläche zur Zeit der Verechlußbildung auf eine Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur der entsprechenden Filmmaterialien verbessert werden.
Die Verpackungen können auch ohne eine Erwärmung der Verschluß— zwischenfläche hergestellt werden, insbesondere in den Fällen,
in denen der Film, der mit dem EVA—Mischpolymerisatfilm oder
einem äquivalenten Mischpolymerisatfilm oder —Überzug an der
Verschlußzwischenfläche in Kontakt gebracht wird, ein Polyvinylidenchloridfilm ist, der beim Kontakt mit einem solchen EVA-FiIm in
einem amorphen oder unterkühlten Zustand ist. Auf jeden Fall wird bei einer besonders bevorzugten Form ein unterkühlter Polyvinylidenchloridflim und ein EVA— oder ein äquivalenter Mischpoly—
merisatfilm zur Herstellung des Verschlusses verwendet und gleichzeitig die VereohluBzwischenfläohe auf eine Temperatur erwärmt,
die unter den Schmelzpunkten der verwendeten Materialien liegt.
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ν ■ "
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHEPackung bestehend aus einem Produkt, das zwischen einer ersten und einer zweiten Verpackungsmaterialschicht eingeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Verpackungsmaterialschicht eine Oberfläche besitzt, die aus einem Mischpolymerisatfilm aus Äthylen und einem polaren Monomer gebildet ist, wobei die Oberfläche der ersten Verpackungsmaterial— sohicht an einer zweiten Verpackungsmaterialschicht anhaftet, um einen hermetischen Verschluß zu bilden, und der Misch— polymerisatfilm aus Äthylen und einem polaren Monomer einen Gehalt an einem polaren Monomer besitzt, der eine leichte Trennbarkeit des hermetischen Verschlusses ermöglicht, wenn ein Zugang zu dem Produkt erwünscht ist.2., Packung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das polare Monomer aus Vinylacetat, Isobutylacrylat oder Äthyl— acrylat besteht.3. Packung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß das polare Monomer im Mischpolymerisat-Filmmaterial in einer Konzentration von 10 bis 40 Gewichtsprozenten vorhanden ist.009809/0288Patentanwälte Dipl.-Ing. Martin Licht, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Axel Hansmann, Dipl.-Phys. Sebastian Herrmannk. Packung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der hermetische Verschluß zur Zeit des Anbringens des Misch— polymerisat-Filmmaterials aus Äthylen und einem polaren Monomer an der zweiten Schicht des Verpackungsmaterials auf eine Temperatur von 27 bis 93° C erhitzt wird,5. Packung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der ersten Schicht des Verpackungsmaterials aus einem Mischpolymerisatfilmmaterial aus Äthylen—Vinylacetat mit einem VinylacetatgehaJt von annähernd iO bis 40 Gewichtsprozenten hergestellt wird.6. Packung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Vinylacetatgehait des Mischpolymerisat-Filmmaterials aus Äthylen und Vinylacetat annähernd 15 bis 20 Gewichtsprozente beträgt.7. Packung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht des Verpackungsmaterials eine Oberfläche besitzt, die aus einem Polyvinylidenchloridfilm besteht, der an das Mischpolymerisat-Filmmaterial aus Äthylen und Vinylacetat angebracht wird, während der Polyvinylidenchlorid-Mischpolymerisatfilm in einem amorphen unterkühlten Zustand ist.8. Packung bestehend aus einem Produkt, das von einer ersten und einer zweiten Filmschicht umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Filmschicht eine Schichtlage einschließt, die aus einem Mischpolymerisat—Filmmaterial aus Äthylen und einem polaren Monomer besteht, wobei das polare Monomer in der Schichtlage in einer Menge von 10 bis 40 Gewichtsprozenten vorhanden ist, Teile des Filmmaterials aus Äthylen und einem polaren Monomer an der zweiten Filmschicht009809/0anhaften und einen hermetischen Verschluß bilden, der leicht getrennt werden kann, wenn Zugang zu dem Produkt erwünscht ist.9. Packung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das polare Monomer, aus Vinylacetat, Isobutylacrylat oder Äthylacrylat besteht.10. Packung naoh Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der hermetische Verschluß zur Zeit der Anbringung des Mischpoly— merisat-Filmmaterials aus Äthylen und einem polaren Monomer an der zweiten Filmsohicht auf eine Temperatur von 27 bis 93° C erwärmt wird.11. Packung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Sohichtlage aus einem Mischpolymerisat—Filmmaterial aus Äthylen und Vinylacetat besteht.12. Packung naoh Anspruch 11, daduroh gekennzeichnet, daß . das Mischpolymerisat-Filmmaterial aus Äthylen und Vinylacetat einen Vinylacetatgehalt von annähernd 15 bis 20 Gewichtsprozenten besitzt.13. Packung naoh Anspruch 11, daduroh gekennzeichnet, daß die zweite Filmschicht einen Polyvinylidenchloridfila enthält, der mit bestimmten Teilen des Mischpolymerisat-Filuaterials aus Äthylen und Vinylacetat im anhaftenden Kontakt steht, wobei der Polyvinylidenohloridfilm an das Filmaaterial aus Äthylen und Vinylacetat angebracht wird, während sich der Polyvinylidenohloridfilra in einem amorphen unterkühlten Zustand befindet.Ik. Packung bestehend aus einem Fleischprodukt, das von einer ersten und einer zweiten Filmschicht umgeben ist, die der Oberfläche des Produkts eng angepaßt sind, gekennzeichnet durch009809/0 28 8eine erste Filmschicht, die mindestens eine Schichtlage aus einem Sauerstoff-Sperrschichtfilm und eine innere Schichtlage aus einem Mischpolymerisatfilm aus Äthylen und einem polaren Monomer besitzt, wobei der Gehalt des polaren Monomers bei annähernd 10 bis 40 Gewichtsprozenten liegt, und durch eine zweite Filmschicht, die mindestens eine Schichtlage aus einem Sauerstoff-Sperrschichtfilm und eine innere Schichtlage aus einem thermoplastischen Film besitzt, wobei Teile des Misch— polymerisatfilms aus Äthylen und dem polaren Monomer und dem thermoplastischen Film sich im anhaftenden Kontakt miteinander befinden und einen hermetischen Verschluß bilden, der leicht getrennt werden kann, wenn Zugang zu dem Fleischprodukt erwünscht ist.15. Packung nach Anspruch "14,. dadurch gekennzeichnet, daß das polare Monomer aus Vinylacetat, Isobutylacrylat oder Äthylacrylat besteht.16. Packung nach Anspruch 14t, dadurch gekennzeichnet, daß der hermetische Verschluß zur Zeit der Anbringung des Mischpolymerisatfilms aus Äthylen und dem polaren Monomer an dem thermoplastischen Film auf eine Temperatur von 27 bis 93° C erwärmt wird.17. Packung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Produkt Mehrere Würstchen in Form von Wiener Würstchen enthält, die Seite an Seite angeordnet sind.18. Packung nach Anspruch Ih3 dadurch gekennzeichnet, daß die innere Sohichtlage der ersten Filmschicht aus einem Mischpolymerisatilm aus Äthylen und Vinylacetat besteht.19. Packung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischpolymerisat;ila aus Äthylen und Vinylacetat einen0 0 9809/0288Vinylacetatgehalt von 15 bis 20 Gewichtsprozenten besitzt.20. Packung nach Anspruch 18,^ dadurch gekennzeichnet, daß der thermoplastische Film ein Polyvinylidenchloridfilm ist, der mit dem Mischpolymerisatfilm aus Äthylen und Vinylacetat in anhaftenden Kontakt gebracht wird, während der RpIyvinyliden— chloridfilm in einem amorphen unterkühlten Zustand ist.21. Verfahren zum Verpacken eines Produkts zwischen einem Paar Filmschichten bzw. Schichtfolien, die leicht getrennt werden können, wenn ein Zugang zum Produkt erwünscht ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Produkt zwischen einer'ersten und einer zweiten Filmschicht eingesetzt wird, wobei die erste Filmschicht eine am Produkt angrenzende Schichtlage besitzt, die aus einem Mischpolymerisatfilm aus Äthylen und einem polaren Monomer gebildet ist und einen Gehalt an einem polaren Monomer von 10 bis kO Gewichtsprozenten besitzt, und wobei die zweite Filmschicht eine am Produkt angrenzende Schichtläge besitzt, die aus einem thermoplastischen Film gebildet ist, und die Mischpolymerisat-Filmschichtlage aus Äthylen und einem polaren Monomer mit der thermoplastischen Filmschichtlage um das Produkt in Kontakt gebracht wird, um einen hermetischen Verschluß zu bilden, der das Produkt vollständig zwischen der ersten und der zweiten Filmschicht einschließt.22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das polare Monomer aus Vinylacetat, Isobutylacrylat oder Äthyl-« acrylat besteht. \23. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischpolymerisat—Filmschichtlage aus Äthylen und einem polaren Monomer und die thermoplastische Filmschichtlage während der Herstellung des hermetischen Verschlusses auf eine Temperatur von 27 bis 93° C erwärmt werden, wodurch die FestigkeitQÜ9ß0 9/0288und die Zähigkeit des Verschlusses verbessert wird, ohne daß die Trenn- bzw. AbreiOeigenschaften des Verschlusses zerstört werden.2k. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtlage der ersten Filmschicht, die neben dem Produkt angeordnet ist, aus einem Mischpolymerisatfilm aus Äthylen und Vinylacetat besteht. . . .25. Verfahren nach Anspruch 2k, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischpolymerisat-Filmmaterial aus Äthylen und Vinylacetat einen Vinylacetatgehalt von 15 bis 20 Gewichtsprozenten besitzt,26. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die thermoplastische Filmschichtlage aus einem Polyvinyliden— chloridfila hergestellt wird, der, wenn.er anfänglich mit der Mischpolymerisat-Filmschichtlage aus Äthylen und Vinylacetat in Kontakt gebracht wird, sich in einem amorphen unterkühlten Zustand befindet.0 0 9 8 0 9/0288
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