DE1936782B2 - Gehäuse für einen Wärmeaustauscher - Google Patents
Gehäuse für einen WärmeaustauscherInfo
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- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
- F28D7/022—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of two or more media in heat-exchange relationship being helically coiled, the coils having a cylindrical configuration
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Description
45
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für einen Wärmeaustauscher, das ein geschlossenes und ein offenes
Ende aufweist, welch letzteres durch einen lösbar mit dem Gehäuse verbindbaren Deckel und eine Dichtungsanordnung
dicht verschließbar ist, wobei der Dekkel einen mit dem Innenraum des Gehäuses in Verbindung
stehenden Flüssigkeiisein- und -auslaß aufweist und eine in das Gehäuse hineinragende, schraubenlinienförmige
Rohrschlange trägt, deren Ein- und Auslaßende sich durch den Deckel nach außen erstreckt.
Das bekannte Gehäuse für einen Wärmeaustauscher, von dem die Erfindung ausgeht, besteht aus einem Zylindermantel,
dessen unteres Ende durch einen nach außen gewölbten Boden dicht verschlossen ist. Das
obere Ende des Zylindermantels ist durch einen planen, kräftigen Deckel mit Ein- und Auslässen für Wasser
und ein Kältemittel durch Löten oder Schweißen dicht verschlossen, so daß der Deckel nach dem Zusammenbau
des Wärmeaustauschers nicht mehr vom Zylindermantel lösbar ist.
Für Wärmeaustauscher, die verhältnismäßig hohen Drücken in der Größenordnung von 70 bis 210 kg/cm2
ausgesetzt sind und die von Zeit zu Zeit zur Wartung bzw. Reinigung auseinandergebaut werden müssen, ist
dieses bekannte Gehäuse nicht geeignet.
Es ist weiterhin ein Gehäuse für einen Wärmeaustauscher bekannt, dessen beide Enden durch einen Deckel
verschlossen sind. Jeder der Deckel ist mittels einer einzigen Schraube mit dem Gehäuse verbunden. Bei diesem
bekannten Wärmeaustauscher sind keine Rohrschlangen vorgesehen, sondern das Gehäuse ist durch
sich in Längsrichtung erstreckende, mit Rippen versehene Wände labyrinthartig unterteilt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein für verhältnismäßig hohe Drücke geeignetes Wärmeaustauschgehäuse
zu schaffen, bei dem die auf den Deckel des Gehäuses wirkende und diesen vom Gehäuse zu
trennen suchende Kraft auf ein Minimum beschränkt sein soll. Das Gehäuse soll so ausgebildet sein, daß der
Zusammenbau und das Zerlegen des Wärmeaustauschers schnell und einfach erfolgen kann.
Diese Aufgabenstellung wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gehäuse eine rohrförmige Innenwand
und eine einteilig damit ausgebildete, dieselbe konzentrisch mit Abstand umgebende, rohrförmige
Außenwand aufweist, deren dem Deckel gegenüberliegende Enden durch eine ringförmige Stirnwand verbunden
sind und einen die Rohrschlange aufnehmenden Ringraum bilden, während das am Decke) anliegende
Ende der rohrförmigen Innenwand einen Boden aufweist, und daß die lösbare Verbindung des Deckels mit
derr Gehäuse aus einem einzigen, den Boden der In
nenwand und den Deckel durchgreifenden Befesti gungselement besteht.
Der mit dem erfindungsgemäß ausgebildeten Warmeausruschergehäuse
erzielte Fortschritt liegt klar a'if der Hand. Der im Inneren des Gehäuses herrschende
Druck, der den Deckel vom Gehäuse zu trennen sucht. wirkt nur auf die Ringfläche, die von der Innen- und
Außenwand begrenzt ist und nicht mehr, wie bei den bekannten Gehäusen, auf die ganze Deckelfläche. Dies
ermöglicht es. nur ein einziges Befestigungselement zur lösbaren Verbindung des Deckels mit dem Gehäuse zu
verwenden, so daß der Zusammenbau und das Zerlegen des Wärmeaustauschers denkbar einfach und schnell
erfolgen kann.
In weiterer vorteilhafter Ausbildung sieht die Erfindung vor, daß der Boden der Innenwand durch eine
Sackbohrung gebildet ist und daß als Befestigungselement fine Mutter und Schraube dient, die ein konzentrisch
im Boden angeordnetes Loch und ein damit fluchtendes, ins Deckel vorgesehenes Loch durchgreift.
Das erfindungsgemäß ausgebildete Wärmeaustauschergehäuse gestattet bei verhältnismäßig hohen
Drücken zwischen 70 und 210 kg/cm2 eine relativ leichte
Bauweise und ist somit, im Vergleich mit anderen bekannten Värmeaustauschergehäusen, die diese
Drücke auszuhaken haben, äußerst wirtschaftlich herstellbar.
Ein AuMriihi uugsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
soll nachfol^^H an Hand der Zeichnung beschrieben
werden. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt des Erfindungsgegenstandes nach Linie 1-1 der Fig.2 in Richtung der Pfeile
gesehen und
F i g. 2 eine Endansicht des Wärmeaustauschergehäuses.
Fig. 1 zeigt einen im ganzen mit 11 bezeichneten Wärmeaustauscher, der ein Gehäuse 12 mit einem Dekkel
13 aufweist.
Das Gehäuse 12 weist einen Ringraum 14 auf, der durch die äußere zylindrische Wand 15 und die jnit Abstand
nach innen und konzentrisch zu der Wand 15 angeordnete zylindrische Wand 16 gebildet wird, wobei
sich eine Stirnwand 17 zwischen der Außenwand 15 und der Innenwand 16 erstreckt. Für die Zwecke dieser
Beschreibung möge die Stirnwand 17 als an dem Außenende des Gehäuses befindlich bezeichnet sein.
55
Das gegenüberliegende Ende der inneren, zylindrischen Wand 16 ist durch einen Boden 18 verschlossen.
der durch eine axiale Sackbohrung oder eine Ausnehmung 19 gebildet ist. Der Boden \!ά weist eine mittlere
Bohrung 21 auf, durch die sich eine Sechskant-Kopfschraube od. dgl. 22 erstreckt.
Vorzugsweise ist am äußeren Ende des Gehäuses 12 eine Entlüftungsbohrung 23 vorgesehen, die durch
einen Gewindestopfen 24 verschlossen ist.
An dem inneren Ende der äußeren zylindrischen Wand 15 und dem inneren Ende der inneren zylindrischen
Wand Ib sind jeweils in Nuten aufgenommene O-Ringe 25 und 26 vorgesehen, die sich beiderseits des
Ringraums 14 konzentrisch um den Umfang erstrecken und eine Abdichtung gegen Leckverluste aus dem
Ringraum 14 bilden. Beide O-Ringe liegen, wenn das Gehäuse 12 durch einen Deckel 13 .erschlossen ist,
dicht an der inneren Stirnfläche des Deckeis 13 an. Es
können offensichtlich andere Dichtungsmittel benutzt werden, um einen Leckverlust von Strömungsmittel aus
dem Ringraum 14 zu verhindern, jedoch sind O-Ringe wirksam, billig und leicht einzubauen.
Wie in F i g. 1 gezeigt, weist der Deckel 13 eine mittlere
Bohrung 27 zur Aufnahme des Befestigungselementes, nämlich die Kopfschraube 22 auf, auf die unter
Zwischenfügung einer Unterlegscheibe 28 eine Mutter 29 geschraubt ist.
Der Deckel 13 weist ferner eine Bohrung 31 ι nd eine zweite Bohrung 32 auf. wie es in der F i g. 1 gezeigt ist,
durch die sich Rohre hindurcherstrecken, die die zu kühlende Flüssigkeit führen.
Wie in unterbrochenen Linien in F i g. 1 gezeigt, weist der Deckel 13 einen Fuß 33 auf, der es erlaubt, die
aus Deckel und Gehäuse bestehende Anordnuni an jedem zweckmäßigen Ort und in einem beliebigen, frei
wählbaren Winkel anzuordnen.
Wie aus Fig.2 ersichtlich, ist der Decke! 11 mit
einem in den Ringraum 14 mündenden Ein- und Auslaßanschluß 41 bzw. 42 für Kühlflüssigkeit, z. B. Wasser,
versehen.
Aus F i g. 1 ist ersichtlich, daß im Ringraum 14 eine iniiore, an der Innenwand 16 anliegende Rohrschlange
45 und eine äußere, an der Außenwand 15 anliegende Rohrschlange 46 angeordnet sind, die aus einem durchgehenden
Rohr hergestellt sind und deren Enden sich durch die Bohrungen 31 und 32 des Deckels 13 erstrekken,
so daß der Deckel 13 mit der daran befestigten Rohrschlange nach Lösen der Schraubverbindung 22,
29 als Ganzes aus dem Gehäuse 12 entfernt werden kann.
F i g. 2 zeigt die Stellung der Ein- und Auslässe im
Deckel 13 für die das zu kühlende Strömungsmittel führenden Rohrschlangen und für den Durchfiußweg des
kühlender! Strömungsmittels.
Es ist zu beachten, daß der Wärmeaustauscher der vorliegenden Art bei relativ hohen Drücken in der
Rohrschlange 45, 46 verwendet werden kann, die häufig in der Größenordnung von 70 bis 210 kg/cm2 und
darüber liegen.
Es ist häufig notwendig, das Innere eines derartigen Wärmeaustauschers zu reinigen, wobei zunächst der
Ringraum 14 durch Entfernung des Gewindestopfens 24 aus der Bohrung 23 entleert wird, um den Druck der
Kühlflüssigkeit abzulassen, ohne die Kühlmittelan-Schlüsse
zu lösen. Dann wird die Kopfschraube 22 gelöst, und das Gehäuse kann axial von den Schlangen
abgezogen werden, die am Deckel befestigt bleiben. Nachdem der Ringraum 14 und die Rohrschlangen ge
reinigt sind, kann der Zusammenbau in der beschriebenen Weise wieder erfolgen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Gehäuse für einen Wärmeaustauscher, das ein geschlossenes und ein offenes Ende aufweist, welch
letzteres durch einen lösbar mit dem Gehäuse verbindbaren Deckel und eine Dichtungsanordnung
dicht vei schließbar ist, wobei der Deckel einen mit
dem Innenraum des Gehäuses in Verbindung stehenden Flüssigkeitsein- und -auslaß aufweist und
eine in das Gehäuse hineinragende schraubenlinienförmige Rohrschlange trägt, deren Ein- und Auslaßende
sich durch den Deckel nach außen erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse
(12) eine rohrförmige Innenwand (16) und eine einteilig damit ausgebildete, dieselbe konzentrisch
mit Abstand umgebende rohrförmige Außenwand (15) aufweist, deren dem Deckel (13) gegenüberliegende
Enden durch eine ringförmige Stirnwand (17) verbunden sind und einen die Rohrschlange (45, 46)
aufnehmenden Ringraum (14) bilden, während das am Deckel (13) anliegende Ende der rohrförmigen
Innenwand (16) einen Boden (18) aufweist, und daß die lösbare Verbindung des Deckels (13) mit dem
Gehäuse (12) aus einem einzigen, den Boden (18) der Innenwand (16) und den Deckel (13) durchgrei
fenden Befestigungselement (22, 29) besteht
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (18) der Innenwand (16)
durch eine Sackbohrung gebildet ist und daß als Be festigungselement eine Mutter und Schraube (22.
29) dient, die ein konzentrisch im Boden (18) angeordnetes Loch (21) und ein damit fluchtendes, im
Deckel (13) vorgesehenes Loch (27) durchgreift.
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