DE1932342A1 - Process for the production of an effect yarn - Google Patents
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Description
GW 1484 D.GW 1484 D.
Verfahren zur Herstellung eines EffektgarnsProcess for the production of an effect yarn
Glanzstoff AG WuppertalGlanzstoff AG Wuppertal
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines vor- · zugsweise aus synthetischem, hochpolymerem Material bestehenden Effektgarns mit einer homogenen Verteilung der Faserlänge zwischen üblichen Stapelfaserlängen und endlosen Anteilen.The invention relates to a method for producing a pre- preferably made of synthetic, high-polymer material, fancy yarn with a homogeneous distribution of the fiber length between usual staple fiber lengths and endless fractions.
Unter "homogener Verteilung der Faserlänge" soll im Sinne der Erfindung eine zufallsbedingte Verteilung der Faserlänge verstanden werden, bei der zwischen endlosen Anteilen und Anteilen üblicher Stapelfaserlängen auch Zwischenlängen vorkommen und die Verteilungskurve einen geschlossenen Kurvenzug darstellt.Under "homogeneous distribution of the fiber length" is intended in the sense of Invention to understand a random distribution of the fiber length, in which between endless portions and portions Normal staple fiber lengths also include intermediate lengths and the distribution curve represents a closed curve.
Bezeichnet man die größte vorkommende Faserlänge mit St „„ undThe greatest fiber length that occurs is denoted by St "" and
maxMax
die kleinste vorkommende Faserlänge mit St . , so soll nach der Erfindung &*- xy? stmin sein' so ^aß ^er Kehrwert (!/St1nOx) 9e~ gen Null geht.the smallest occurring fiber length with St. , then according to the invention & * - x y? st min be 'so ^ ate ^ he reciprocal (! / St 1n O x) e ~ 9 gen zero.
Trögt man die Häufigkeit der vorkommenden Faserlängen in gleichmäßigen Intervallen über dem Kehrwert (l/St) der Faserlänge auf, so soll bei der homogenen Verteilung der Faserlänge nach der Erfindung eine Treppenkurve entstehen, welche von (l/St ) ■If one troubles the frequency of the occurring fiber lengths in uniform At intervals above the reciprocal value (l / St) of the fiber length, with the homogeneous distribution of the fiber length according to the Invention arise a staircase curve, which from (l / St) ■
maxMax
Obis i^/St^ )>0 reicht.Obis i ^ / St ^)> 0 is enough.
009882/1825009882/1825
- 2 - GW 1484 D.- 2 - GW 1484 D.
Mißt man die Faserlänge in [MillimeterJ , dann soll für die Erfindung gelten, daß praktisch alle Werte.If you measure the fiber length in [millimetersJ, then for the Invention that practically all values apply.
vorkommen. Vorzugsweise aber liegt die Stapelfaserlänge bei mehr als 10 mm, so daß die Verteilungskurve den Bereichoccurrence. Preferably, however, the staple fiber length is more than 10 mm, so that the distribution curve covers the area
0<l/St<0,l überstreicht. ·0 <l / St <0, l sweeps over. ·
Es sind bereits Verfahren bekannt, Garne mit sowohl Stapelfaseranteil als auch Endlosfaseranteil herzustellen; so beschreibt die australische Patentschrift 222.141 ein Verfahren, bei dem Stapelfaser unterschiedlicher Länge zu einem Vlies geformt und mit einer Vielzahl parallel verlaufender Kettfäden verbunden werden. Nach dem Schneiden des Verbundstoffes werden je ein Endlosfaden und eine Vielzahl von verschieden langen Stapelfasern gedreht und zu einem Effektgarn mit Chenille-Charakter verarbeitet.Processes are already known for producing yarns with both a staple fiber component and a continuous fiber component; Thus, the Australian patent specification 222.141 describes a process in which staple fibers of different lengths are formed into a fleece and connected with a large number of parallel warp threads. After the composite material has been cut, a continuous thread and a large number of staple fibers of different lengths are twisted and processed into an effect yarn with a chenille character.
Ein ähnliches Verfahren beschreibt die US-Patentschrift 3.058.193, bei der ein Stapelfaservlies über einen Florteiler läuft und die entstehenden Vliesstreifen erst zu einem linearen Textilgebilde zusammengedreht und anschließend mittels eines endlosen Fadens zu einem Chenille-Garn vernäht werden.A similar process is described in US Pat. No. 3,058,193, in which a staple fiber fleece runs over a pile divider and the resulting fleece strips are first twisted together to form a linear textile structure and then sewn to a chenille yarn using an endless thread.
Die Produkte beider zum bekannten Stand der Technik gehörenden Verfahren unterscheiden sich vom Effektgarn nach der Erfindung deutlich. Denn beide Produkte weisen eine heterogene Verteilung der Faserlänge auf. Da bei der Bildung, eines Stapelfaservlieses in der Regel nur Stapelfaserlängen zwischen etwa 10 mm und etwa 70 mm vorkommen, hat bei dem bekannten Chenille-Garn der WertThe products of both belong to the known state of the art Processes differ significantly from the fancy yarn according to the invention. Because both products show a heterogeneous distribution the fiber length. As in the formation of a staple fiber fleece As a rule, only staple fiber lengths between about 10 mm and about 70 mm occur, the value has in the known chenille yarn
009882/1825009882/1825
- 3 - GW 1484 D.- 3 - GW 1484 D.
(l/St ) = O die Häufigkeit 1, während die Werte (l/St) O nur in 3. x ,(l / St) = O the frequency 1, while the values (l / St) O only in 3rd x,
im Bereich von etwa 0,014<(l/St)<0,l liegen und eine sehr viel größere Häufigkeit besitzen.in the range of about 0.014 <(l / St) <0.1 and one very have a much greater frequency.
Die nach dem bekannten Stand der Technik hergestellten Garne besitzen also eine Verteilungskurve, die sich zwischen St. «= 10 mm und St2 = 70 mm homogen verhält, während nach einem SprungThe yarns produced according to the known prior art thus have a distribution curve which behaves homogeneously between St. «= 10 mm and St 2 = 70 mm, while after a jump
von St„ = 70 mm zu St =o& die Endlosfaser nur eine Häufigkeit 2 maxfrom St "= 70 mm to St = o & the continuous fiber only one frequency 2 max
von in der Regel Eins besitzt.of usually owns one.
Dieses bekannte Chenille-Garn besitzt noch nicht die optimalen Bauscheigenschaften, läßt vom Verfahren her eine Reihe von Gestaltswünschen ungelöst, die insbesondere bei Effektgarnen angestrebt werden, und ist in seiner Herstellung sehr aufwendig.This well-known chenille yarn does not yet have the optimal ones Construction properties, leaves a number of design requirements unsolved by the process, which are aimed particularly at fancy yarns and is very complex to manufacture.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist deshalb die Entwicklung eines Verfahrens, das in erster Linie gegenüber bekannten Verfahren zu einem neuartigen Effektgarn führt, welches durch die homogene Verteilung der Faserlängen zu einem fülligeren Effektgarn führt, welches eine Vielzahl von Farbeffekten ermöglicht und deshalb eine breite Palette von Produkten erzeugen kann, und welches schließlich vom apparativen Aufwand her gesehen mit den bekannten Verfahren zur Erzeugung eines Garnes mit heterogener Verteilung konkurrenzfähig ist.The aim of the present invention is therefore to develop a process that results in primarily over known methods to a novel effect yarn, which passes through the homogeneous distribution of the fiber lengths to a fuller effect yarn which allows a variety of chromatic effects and therefore a wide range of products can produce, and which is ultimately seen in terms of equipment costs with the known methods for producing a yarn with heterogeneous distribution competitive.
Erfindungsgemäß ist das Verfahren zur Herstellung eines aus vorzugsweise synthetischem, hochpolymerem Material bestehenden Effektgarns mit einer homogenen Verteilung der Faserlänge zwischen üblichen Stapelfaserlängen und endlosen Anteilen dadurch gekennzeichnet, daß durch statistisch ungeordnete Ablage von Endlosfäden auf einem sich mit konstanter Geschwindigkeit bewegenden endlosen Band ein Faservlies erzeugt, dieses mindestens temporär verfestigt sowie in endlose Streifen zerschnitten wird und die endlosen Streifen in an sich bekannter Weise zu einem EffektgarnAccording to the invention, the method for producing one from is preferred synthetic, high-polymer material with a homogeneous distribution of the fiber length between common staple fiber lengths and endless fractions characterized by that by statistically disordered filing of continuous threads on an endless one moving at constant speed Band produces a fiber fleece, this is at least temporarily solidified and cut into endless strips and the endless strips in a manner known per se to form an effect yarn
009882/1825 " 4 -009882/1825 " 4 -
- 4 - - GW 1484 D.- 4 - - GW 1484 D.
zusammengedreht werden.be twisted together.
Wenn darauf hingewiesen wird, daß das Effektgarn nach der Erfindung vorzugsweise aus synthetischem, hochpolymerem Material bestehen soll, dann wird damit die Möglichkeit eingeschlossen, neben Endlosfäden aus bei der Chemiefaserherstellung gebräuchlichen Polymeren wie Polyamid, Polyester, Polyacrylnitril oder dergleichen auch aus Viskose gesponnene Endlosfäden einzusetzen.If it is pointed out that the effect yarn according to the invention should preferably consist of synthetic, high-polymer material, then this includes the possibility of, in addition to Continuous filaments made from those commonly used in man-made fiber production Polymers such as polyamide, polyester, polyacrylonitrile or the like also to use continuous filaments spun from viscose.
Die Forderung einer mindestens temporären Verfestigung des Vlieses vor dem Zerschneiden soll ausdrücken, daß das frischgebildete Endlosfaservlies vor dem Zerschneiden in Streifen eine genügend hohe Festigkeit aufweisen muß, damit die statistisch ungeordnete Relation der Endlosfasern zueinander während des Trenn-Vorgangs nicht gestört wird. Die Verfestigung kann temporär sein, also nur den Schneideprozeß überdauern, kann aber auch bleibend sein, d.h. das Bindemittel kann auch noch im fertigen Garn vorhanden sein.The requirement of at least a temporary consolidation of the fleece before cutting should express that the freshly formed continuous fiber fleece is sufficiently thick before cutting into strips must have high strength so that the statistically disordered relationship of the continuous fibers to one another during the separation process is not disturbed. The solidification can be temporary, So only survive the cutting process, but can also be permanent, i.e. the binding agent can still be present in the finished yarn be.
Das Zusammendrehen der endlosen Streifen kann in an sich bekannter Weise auf Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen erfolgen, wie sie in der Streichgarnspinnerei üblich sind.The twisting of the endless strips can be known per se Way done on ring spinning or ring twisting machines, as they are common in carded yarn spinning.
Durch das Herstellungsverfahren bedingt, kann die kürzeste vorkommende Faserlänge St . nicht kleiner sein als die Breite B der aus dem Vlies geschnittenen Streifen. Da die Endlosfasern im Vlies aber je nach Vliesabzusggeschwindigkeit, Faserzuführungsgeschwindigkeit usw. gegenüber der Vliesabzugsrichtung einen WinkeldL· bilden, der stets kleiner als 90° ist, ist die kürzeste Faserlänge St ,>B, so daß bei gewünschter Mindestfaserlänge Stmin eine VOIt! kleinsten Winkel 06^n abhängige Breite Bmin "* Stmin " B^n 0^mIn 9ewä"1^'t wenden kann.Due to the manufacturing process, the shortest occurring fiber length St. not be smaller than the width B of the strips cut from the fleece. Since the continuous fibers in the fleece, depending on the fleece removal speed, fiber feed speed, etc., form an angle L with respect to the fleece removal direction, which is always less than 90 °, the shortest fiber length St,> B, so that with the desired minimum fiber length St min a VOIt ! smallest angle 06 ^ n dependent width B min "* St min" B ^ n 0 ^ mIn 9 ewä " 1 ^ ' t can turn.
Um bei dem erfindungsgemäß, hergestellten Effektgarn einen hinj 009882/1825 " 5 " In order for the effect yarn produced according to the invention to have a "5 "
- 5 - GW 1484 D.- 5 - GW 1484 D.
reichend ausgeprägten^Streichgarncharakter zu gewährleisten, wird das Vlies zweckmäßigerweise in Streifen von 5 bis 100 nun Breite, vorzugsweise von 10 bis 60 mm Breite geschnitten.sufficiently pronounced ^ carded yarn character is guaranteed the fleece is expediently cut into strips from 5 to 100 mm wide, preferably from 10 to 60 mm wide.
Obwohl es insbesondere bei dicht abgelegten Vliesen möglich ist, die Streifen direkt im Anschluß an den Schneidevorgang zusammenzudrehen, werden die endlosen Streifen erst unter Verdichtung des Fasergefüges verzogen, bevor sie in an sich bekannter Weise zu einem Effektgarn zusammengedreht werden.Although it is possible to twist the strips together directly after the cutting process, especially with densely laid webs, the endless strips are only warped under compression of the fiber structure, before they are in a manner known per se be twisted together to make an effect yarn.
Bei starkem Zug entsteht ein sehr schmaler Streifen, der sich anschließend zu einem Garn mit geringerem Titer zusammendrehen läßt, während geringer Zug zu stärkeren Titern führt.With strong tension, a very narrow strip is created, which then twist together to form a yarn with a lower denier leaves, while a small draw leads to stronger titers.
Weiterhin hat sich herausgestellt, daß grundsätzlich breitere Streifen eine geringere Drehung pro Längeneinheit aufzunehmen in der Lage sind, während sich beispielsweise 5 mm breite Streifen bis etwa 220 Dr./m zwirnen lassen.Furthermore, it has been found that generally wider strips accommodate a smaller rotation per unit length in while, for example, 5 mm wide strips up to about 220 dr / m can be twisted.
Die zur Vliesbildung benötigten Endlosfasern können im frischgesponnenen Zustand direkt unterhalb der Spinndüse statistisch ungeordnet abgelegt werden. Dazu können in an sich bekannter Weise changierende Spinnbalken oder changierende Ablagebänder zum Einsatz gelangen.The continuous fibers required to form the fleece can be freshly spun State can be stored statistically randomly directly below the spinneret. This can be done in a manner known per se alternating spinning beams or alternating filing belts are used.
Bevorzugt aber sind die statistisch ungeordnet abgelegten Endlosfäden vom Spulengatter abgezogene Endlosfäden. Die in der Regel multifilen Endiosfäden können dabei zum Beispiel mittels changierender Luftdüsen und/oder durch elektrostatische Aufladung geöffnet werden, so daß nur in Einzelfilamente aufgelöste Fadenbündel zur Vliesbildung gelangen. Bevorzugt wird jedoch eine Öffnung des Fadenbündels nur mit Hilfe changierender Luftdüsen.However, the randomly randomly deposited endless threads are preferred filaments withdrawn from the creel. Which usually multifilament endios threads can be used, for example, by means of iridescent Air nozzles and / or can be opened by electrostatic charging, so that only thread bundles dissolved into individual filaments get to the formation of the fleece. However, preference is given to opening the thread bundle only with the aid of changing air nozzles.
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Zum Erzielen besonderer Farbeffekte ist es vorteilhaft/ wenn die abgelegten Endlosfäden verschiedene Farben besitzen. Auch dafür ist das Abziehen vom Spulengatter besser geeignet als beispielsweise das Vliesbilden unterhalb der Spinndüsen.To achieve special color effects, it is advantageous if the Filed filaments have different colors. For that too pulling it off the creel is more suitable than, for example, forming fleece below the spinneret.
Um die Festigkeit des Effektgarns zu erhöhen, können unverstreckte Endlosfäden zum Einsatz gelangen und die Vliesstreifen vor dem Zusammendrehen so stark gezogen werden, daß neben der Verdicn-' tung des Fasergefüges auch eine Orientierung der Moleküle in den Fasern, also eine Verstreckung stattfindet. U To increase the strength of the fancy yarn, undrawn continuous filaments can be used and the fleece strips are pulled so hard before twisting that, in addition to thickening the fiber structure, the molecules in the fibers are also oriented, i.e. stretching. U
Vorzugsweise sind die statistisch ungeordnet abgelegten Endlosfäden aber bereits verstreckt. -The randomly randomly deposited filaments are preferably continuous filaments but already stretched. -
Das Aufschneiden des Vlieses kann in verschiedenen Prozeßstufen erfolgen. Bei einem kontinuierlichen Verfahren wird das mindestens temporär verfestigte Vlies direkt nach Abheben vom Endlos-Siebband in eine Schar von Streifen geschnitten, die kontinuierlich weiterverarbeitet werden können. .The cutting of the fleece can take place in different process stages. In the case of a continuous process, this will be at least temporarily solidified fleece immediately after lifting off the endless sieve belt cut into a group of strips that can be continuously processed. .
Da aber ein aufgemachter Streichgarnkops in der Regel kein allzu großes Gewicht besitzen kann, ist ein kontinuierliches Verfahren nicht unbedingt erforderlich.However, since an opened carded yarn cop can usually not have too great a weight, it is a continuous process not necessarily required.
Häufig ist es deshalb zweckmäßig, daß mindestens temporär verfestigte Vlies zunächst auf Ballen aufzuwickeln und den Wickel dann in Scheiben zu schneiden. Dieses Verfahren hat vor allem den Vorteil, daß die Verfestigung des Vlieses nicht so intensiv seih muß wie beim kontinuierlichen Verfahren. · -,It is therefore often expedient that at least temporarily solidified First wrap the fleece on bales and then cut the wrap into slices. The main advantage of this process is that the consolidation of the fleece does not have to be as intense as in the continuous process. -,
Zur Erhöhung des fülligen Charakters des erfindungsgemäß hergestellten Effektgarns ist es zweckmäßig, daß das Vlies mittels eines gut wasserlöslichen Bindemittels verfestigt wird und das Bindemittel nach dem Zusammendrehen aus dem Effektgarn herausgewaschen To increase the voluminous character of the fancy yarn produced according to the invention, it is expedient for the fleece to be consolidated by means of a readily water-soluble binder and for the binder to be washed out of the fancy yarn after it has been twisted together
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wird. Dadurch wird an der Oberfläche des Effektgarns der Binder entfernt, und die Stapelfaseranteile kommen voll zur Wirkung.will. This removes the binder on the surface of the fancy yarn, and the staple fiber components take full effect.
Daß die Festigkeiten der gewaschenen Garne um etwa 20 bis 30 % niedriger liegen als die ungewaschener Garne, dürfte in der Regel nicht stören.That the strength of the washed yarns is about 20 to 30% lower than that of unwashed yarns, should usually be do not bother.
Ein interessanter Farbeffekt läßt sich erzielen, wenn mindestens zwei Streifen unterschiedlicher Farben zu einem Effektgarn zusammengedreht werden.An interesting color effect can be achieved if at least two strips of different colors twisted together to make an effect thread will.
Bevorzugt werden jedoch mindestens zwei verschiedenfarbige Garne vor dem Waschen zusammengedreht.However, at least two different colored yarns are preferably twisted together before washing.
Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es stellen dar:The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawing. They represent:
eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens bei kontinuierlichem Ablauf;a schematic representation of the method according to the invention in a continuous process;
eine schematische Darstellung des Schneidevorgangs bei Aufwicklung des Vlieses vor dem Schneiden;a schematic representation of the cutting process when winding the fleece before cutting;
eine vergleichende Darstellung der Häufigkeitsverteilungen der Faserlängen-Kehrwerte zwischen bekannten und erfindungsgemäß hergestellten Effektgarnen. a comparative representation of the frequency distributions of the reciprocal fiber length values between known and fancy yarns produced according to the invention.
Ia Fig. 1 ist eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsge? mäßen Verfahrens dargestellt. Die multifilen Endlosfäden 1 werden durch quer zur .Vliesabzugsrichtung changierende Luftdüsen 2 vom (nicht dargestellten) Spulengatter abgezogen, und verlassen die Luftdüsen 2 im geöffneten Zustand. Die nunmehr in Einzelfilamente 3 aufgelösten Fadenbündel werden unten gegenseitiger Uberschnei-Ia Fig. 1 is a preferred embodiment of the erfindungsge? according to the procedure. The multifilament continuous filaments 1 are passed through air nozzles 2 that change transversely to the direction of nonwoven pull-off (not shown) withdrawn creel, and leave the air nozzles 2 in the open state. The now in single filaments 3 loosened thread bundles are mutually overlapping at the bottom
009882/1825 .. " 8 "009882/1825 .. " 8 "
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dung der Auftreff-Flächen statistisch ungeordnet auf dem sich mit konstanter Geschwindigkeit bewegenden endlosen Band 4 abgelegt und bilden das Vlies 5. Dieses wird durch Zugabe eines Bindemittels, welches beispielsweise durch Brausen 6 auf das Vlies aufgetragen wird, mindestens temporär verfestigt. Zu diesem Zweck kann der Brause 6 eine (nicht dargestellte)"Heizeinrichtung nachgeschaltet sein. Das verfestigte Vlies 51 wird unmittelbar nach Abheben vom Band 4 von Messern 7 in eine Schar von endlosen Streifen 8 geschnitten. Die Messer 7 sind in Fig. 1 nur schematisch dargestellt. Sie können eine auf- und abgehende Bewegung ausführen oder als rotierende Messerscharen ausgebildet sein, um den Schneidvorgang möglichst ohne Beeinflussung der Wirrfaserstruktur durchzuführen.The formation of the impact surfaces is statistically randomly placed on the endless belt 4 moving at constant speed and forms the fleece 5. This is at least temporarily solidified by adding a binding agent, which is applied to the fleece, for example, by shower 6. For this purpose, the shower 6 can be followed by a heating device (not shown). The solidified fleece 5 1 is cut into a group of endless strips 8 by knives 7 immediately after it has been lifted off the belt 4. The knives 7 are only shown in FIG They can perform an upward and downward movement or be designed as rotating knife shares in order to carry out the cutting process without influencing the tangled fiber structure as far as possible.
Die Streifen 8 werden, gegebenenfalls nach Passieren einer Verzugszone, welche durch Eingangswalzen 9 und Ausgangswalzen 10 gebildet wird und in der die Streifen durch ein (symbolisch angedeutetes) Drehröhrchen 11 bereits vorgedreht werden können, an einer üblichen Ringspinnmaschine mit Fadenführer 12 und Ringbank 13 auf einer Spule 14 aufgewickelt.The strips 8 are, if necessary after passing a draft zone, which is formed by input rollers 9 and output rollers 10 and in which the strips are represented by a (symbolic indicated) rotary tube 11 can already be turned in advance on a conventional ring spinning machine with thread guide 12 and ring rail 13 wound on a spool 14.
In Fig. 2 ist dargestellt, wie ein Vlieswickel 15 in Scheiben 16 geschnitten werden kann. Die Vliesbildung erfolgt dabei wie in Fig. 1 dargestellt, jedoch wird das vom Band 4 abgehobene, temporär verfestigte Vlies diskontinuierlich weiterbehandelt. Das aufgewickelte Vlies wird dabei von parallel angeordneten und eine Relativbewegung zum Vlieswickel ausführenden Messern 17 in Scheiben 16 geschnitten. Diese Scheiben können dann in einem weiteren Arbeitsgang wie in Fig. 1 verzogen und ringgesponnen werden. Der Vlieswickeldurchmesser wird in der Regel immer so groß gewählt, daß aus einer Scheibe 16 ein kompletter Garnkörper von einheitlichem Gewicht hergestellt werden kann. Das Gewicht des Garnkörpers ist dabei in bekannter Weise durch die Maschinenteilung und FIG. 2 shows how a fleece roll 15 can be cut into slices 16. The web formation takes place as shown in FIG. 1, but the temporarily solidified web lifted off the belt 4 is further treated discontinuously. The wound fleece is cut into disks 16 by knives 17 arranged in parallel and executing a movement relative to the fleece roll. These disks can then be warped and ring-spun in a further operation as in FIG. 1. As a rule, the diameter of the fleece winding is chosen so that a complete package of uniform weight can be produced from a disk 16. The weight of the package is determined in a known manner by the machine division and
009882/182S009882 / 182S
- 9 - . GW 1484 D.- 9 -. GW 1484 D.
andere Abmessungen der Ringspinnmaschine nach oben hin begrenzt.other dimensions of the ring spinning machine limited upwards.
Mit Fig. 3 soll veranschaulicht werden, daß der Charakter des erfindungsgemäß hergestellten Effektgarns sich von dem bisher bekannter Garne, beispielsweise des ChenillerGarns, wesentlich unterscheidet.With Fig. 3 is to be illustrated that the character of the Effect yarn produced according to the invention differs significantly from the previously known yarns, for example the cheniller yarn differs.
Die Verteilung der Faserlängen ist in Fig. 3 dargestellt als Abhängigkeit der Häufigkeit h vom Kehrwert (l/St) mit St = Faserlänge. Durch die strichpunktierten Kurvenzüge X; X1 ist die Faserlängenverteilung der bekannten Garne dargestellt. Neben einem Anteil an Endlosfasern - l/St = 0 - liegen die Faserlängen zwischen St. und St2 homogen verteilt vor. Faserlängen zwischen St2 und St = ep kommen nicht vor.The distribution of the fiber lengths is shown in FIG. 3 as a function of the frequency h on the reciprocal value (l / St) with St = fiber length. The dash-dotted curves X; X 1 shows the fiber length distribution of the known yarns. In addition to a proportion of continuous fibers - 1 / St = 0 - the fiber lengths are homogeneously distributed between St. and St 2. There are no fiber lengths between St 2 and St = ep.
Hingegen überstreichen die Faserlängen bei dem erfindungsgemäß hergestellten Effektgarn - dargestellt durch den durchgezogenen Kurvenzug Y - den gesamten Bereich von St ^ bis Stmax = C3. Bei dieser homogenen Verteilung der Faserlängen ist Stmin, wie bereits erwähnt, eine Funktion der Fadenzuführgeschwindigkeit, der Vliesabzugsgeschwindigkeit und der Streifenbreite B. Die gleichen Abhängigkeiten gelten für die Form der Häufigkeitsverteilung h (l/St), d.h. für den Kurvenzug Y .In contrast, the fiber lengths in the fancy yarn produced according to the invention - represented by the solid curve Y - cover the entire range from St ^ to St max = C 3 . With this homogeneous distribution of the fiber lengths, St min is , as already mentioned, a function of the thread feed speed, the web take-off speed and the strip width B. The same dependencies apply to the form of the frequency distribution h (l / St), i.e. for the curve Y.
Mit einer Vorrichtung, Wie .sie in Fig. 1 dargestellt ist, werden vom Spulengatter1 Polyamid 6- Fäden dtex 44 f 10 mittels changle-With a device, W i e . s i e is shown in Fig. 1, from the creel 1 polyamide 6 threads dtex 44 f 10 by means of changle-
2 render Luftdüsen zu einem Vlies von 20 bis 80 g/m abgelegt. Die Vliese worden mit handelsüblichen thermoplastischen Bindern besprüht und verfestigt. Das Vlies wird - in Abweichung von Fig. 1 aufgewickelt und der Vlieswickel in Scheiben von etwa 5 bLa 70 mm firalto geschnitten. Diene Streifen werden auf einer Ringzwirnmaschine! gorlrc h f. und aufgewickelt. Dag eutntnhtmcki Effektgarn hat i-itiun -.-i c.- c αϊ ■-[ >'\ 1 300 M3 etwa 1Ί 000.--.1K,--.-:.2 render air nozzles deposited into a fleece of 20 to 80 g / m. The fleeces were sprayed with commercially available thermoplastic binders and solidified. In a departure from FIG. 1, the fleece is wound up and the fleece roll is cut into slices of about 5 bLa 70 mm wide. The strips are made on a ring twister! gorlrc h f. and wound up. Dag eutntnhtmcki effect yarn has i-itiun -.- i c.- c αϊ ■ - [>'\ 1 300 M3 about 1Ί 000 .--. 1K, --.- :.
0 09882/1825 - .0 09882/1825 -.
GW 1484 D.GW 1484 D.
Ein Teil des entstehenden Effektgarns wird durch Waschen vom Bindemittel befreit. Bei einigen Garnen werden die Bruchlast [kpj , die relative Festigkeit ι RkmJ und die Dehnung [_% / vor Und nach dem Waschen bestimmt:Part of the resulting fancy yarn is doffed by washing Binder freed. For some yarns, the breaking load [kpj, the relative strength ι RkmJ and the elongation [_% / before And after washing determined:
dtexTiter
dtex
kpBreaking load
kp
Rkm.Strength
Rkm
%hunch
%
33503350
2,582.58
7,77.7
33,1 ungewaschen33.1 unwashed
39003900
3,393.39
8,78.7
29,0 ungewaschen29.0 unwashed
25002500
1,731.73
6,96.9
27,027.0
gewaschenwashed
44504450
4,844.84
10,910.9
37,537.5
gewaschenwashed
ü Π ) O 8 // 1 B 2 6ü Π) O 8 // 1 B 2 6
Claims (9)
und der Wickel in Scheiben geschnitten wird.6. The method according to claim 1 to 5 / characterized in that 'that the at least temporarily consolidated fleece is wound up
and the wrap is cut into slices.
Effektgarn zusammengedreht werden.8. The method according to claim 1 to 7, characterized in that at least two strips of different colors to one
Effect yarn are twisted together.
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