DE1931952B2

DE1931952B2 - Verfahren zum hydrieren von schwefelhaltigem pyrolyseprodukt

Info

Publication number: DE1931952B2
Application number: DE19691931952
Authority: DE
Inventors: Robin J Western Springs 111 Parker (VStA)
Original assignee: Universal Oil Products Co
Current assignee: Universal Oil Products Co
Priority date: 1967-04-28
Filing date: 1969-06-24
Publication date: 1973-02-15
Also published as: FR2104631A1; CA923062A; FR2104631B1; US3451922A; DE1931952A1; GB1236341A

Description

Gehalt an Monoolefinen erwünscht ist. Benutzt man

andererseits das vorbekannte Verfahren unter Fort-

65 lassung der zweiten Hydrierstufe, dann enthält das

Produkt zwar auch erwünschte Monoolefine, aber der

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Hydrieren Gehalt an Schwefelverunreinigungen ist praktisch un-

von schwefelhaltigem Pyrolyseprodukt, enthaltend verändert.

3 j 4

Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, Diolefinen in Olefine ohne wesentliche Entschwefe-

ei,. Pyrolysebenzin durch Hydrierung derart zu stabili- lung

sieren, daß daraus Diolefine entfernt sind ohne die Die zweite Reaktionsstufe dient hauptsächlich der

Olefine zu sattigen während gleichzeitig aus der an Entschwefelung an einem bekannten, zweckmäßig

Benzol, Xylol und Toluol reichen Aiomatenfraktion 5 nickelhaltigen Entschwefelungskatalysator, insbeson-

Diolenne, Olefine und Schwefelverbindungen entfernt dere Nickelmolybdat, auf einem Tonerdetrager. Der

^Siri" -oj τ-_^ _, Druck ist im wesentlichen gleich dem in der ersten

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, Reaktionszone.

daß aus einem Pyrolysebenzin vor Einführung in die Die Betriebsbedingungen für die dritte Reaktion*-

erste Reaktionsstufe eine Q-Kohlenwasserstoffe um- io stufe sind besonders wichtig, weil dort der Dienwert

fassende, relativ leichte Fraktion abgetrennt und nur der gesamten Beschickung auf einen relativ niedrigen

die im Bereich von C₆ bis 204⁰C siedende, relativ Wert zu vermindern ist.

schwere Kohlenwt.sserstofffraktion der Behandlung Die C₅-Fraktion des Pyrolysebenzins enthält bei-

in der ersten und zweiten Reaktionsstufe unterzogen spielsweise 50 bis 80 Gewichtsprozent konjugierte

wird, wobei die Umwandlung in der ersten Reaktions- 15 Diolefine, die in der dritten Reaktionsstufe eine

stufe in Gegenwart eines aus Palladium auf lithium- wesentliche Polymerbildung verursachen würden. Die

haltiger Tonerde bestehenden Katalysator-, erfolgt, Verwendung des im wesentlichen gesättigten Kohlen-

und der Auslauf aus der zweiten Reaktionsstufe zu- Wasserstoffausflusses aus der zweiten Reaktionszone

sammen mit der relativ leichten Q-Kohlenwasserstoff- als Verdünnungsmittel ist besonders vorteilhaft. In der

fraktion mit Wasserstoff in einer dritten Reaktions- 20 dritten Reaktionsstufe werden die Diolefine selektiv,

stufe in Gegenwart eines aus Palladium mit lithium- vorzugsweise bei 182 bis 26O = C, in Olefine umgewan-

haltiger Tonerde bestehenden Katalysators unter delt. Ein Arbeiten außerhalb der Temperaturgrenze

Umwandlung der D-'ene im wesentlichen in Olefine von 143 bis 288⁰C brachte kein günstiges Ergebnis, da

behandelt, der Auslauf aus der dritten Reaktionsstufe dann die Olefinkohlenwasserstoffe in unerwünschter

in eine wasserstoffhaltige Fraktion, eine C₅-olefin- 25 Weise gesäitigt und/oder die Diene in unerwünschtes

haltige Kohlenwasserstofffraktion, eine im wesent- Dicyclopentadien umgewandelt würden, welches

liehen olefinfreie Aromatenfraktion und eine C_e+-Koh- äußerst schwierig aus drv Benzinfraktion zu entfernen

lenwasserstoffe umfassende Benzinfraktion getrennt ist. Wiederum ist der Druck in der dritten Reaktions-

und wenigstens ein Teil der Benzinfraktion und die stufe vorzugsweise annähernd der gleiche wie in den

wasserstoffhaltige Fraktion zur ersten Reaktionsstufe 30 anderen beiden Reaktionsstufen entsprechend einem

zurückgeführt werden. normalen Druckabfall im gesamten System.

Infolge der Abtrennung der C₅-Kohlenwasserstoffe Vorzugsweise wird frischer Wasserstoff dem System

vor der Einführung der im Bereich von C_fi bis 204^cC lediglich in der ersten Reaktionsstufe zugeführt,

siedenden Kohlenwasserstofffraktion in die erste obwohl von Zeit zu Zeit auch die Zugabe von frischem

Reaktionsstufe erreicht man, daß auch die Diolefine 35 Wasserstoff zu den anderen beiden Reaktionszonen

der Cp-Fraktion in Monoolefine umgewandelt werden, erwünscht sein kann.

was für einen Motortreibstoff sehr erwünscht ist. Die Mit Nachdruck sei darauf hingewiesen, daß die

Aromatenfraktion wird dagegen praktisch clefinfrei Erfindung auf der Erkenntnis beruht, daß der palla-

gewonnen. Die Entschwefelung erfolgt in der zweiten diumhaltige Katalysator besonders brauchbar für die

Reaktionszone, die von den Q-Kohlenwasserstoffen 4° selektive Umwandlung von Dienen in Olefine ist. Im

umgangen wird und zur Sättigung der Olefinverbin- Gegensatz zu Lehren nach dem Stande der Technik

düngen in der relativ schweren Fraktion ohne wesent- war ein platinhaltiger Katalysator bei der Methode

liehe Aromatensättigung dient. der Erfindung nicht zufriedenstellend. Es wurde ge-

Die Durchführung des Verfahrens nach der Erfin- funden, daß Palladium auf lithiumhaltigem Tonerdedung erfolgt zweckmäßig im einzelnen in der Weise, 45 träger besonders vorteilhaft ist. Die Gegenwart von daß die Umsetzung in der ersten Reaktionszone mit Lithium ergab eine Verminderung der Bildung von Wasserstoff in einer Menge von 89 bis 890 Nm³ je m³ harzartigen Bestandteilen durch Polymerisation der vereinigter Beschickung bei 93 bis 200⁰C unter 13,6 bis Diene auf den sauren Stellen des Katalysators.
81,5 atü und einer Flüssigkeitsraumslrömungsge- Unter Bezugnahme auf die Zeichnung wird eine schwindigkeit von 1 bis 10 V/V/h, in der zweiten Reak- 5° vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung weiter tionszone bei 316 bis 427°C, in der dritten Reaktions- erläutert. Ein typisches Pyrolysebenzin, das C₅₊-Mazone bei 143 bis 288⁰C und einer gegenüber der ersten terial enthält und von dem Ausfluß einer Dampf-Reaktionszone höheren Flüssigkeitsraumströmungs- pyrolysereaktionszone abgetrennt wurde, wird über geschwindigkeit von 5 bis 20 V/V/h durchgeführt und Leitung 10 in einen Pentanabtrennturm Π eingeführt, in der ersten und dritten Reaktionszone ein Kataly- 55 in welchem geeignete Bedingungen aufrechterhalten sator mit 0,05 bis 5,0 Gewichtsprozent Palladium auf werden, um die Beschickung in eine C₅-Fraktion Iithiumhaltiger Tonerde und in der zweiten Reaktions- und eine C„4-Fraktion zu trennen. Die C_f>-Fraktion zone als Entschwefelungskatalysator Nickelmolybdat enthält in der Hauptsache C₅-Paraffine und Naphauf Tonerde verwendet werden. thene sowie C₅-Olefine und C₅-Diolefine. In einigen

Die Selektivität des Verfahrens der Erfindung be- 60 Fällen können auch kleine Mengen leichte Kohlenruht auf der Erkenntnis, daß diese neuartige drei- Wasserstoffe, wie C₄, vorliegen, doch ist diese leichte stufige Hydrierung in erwünschter Weise eine gleich- Verunreinigung gewöhnlich nicht wichtig. Die C₅-zeitige Diolefinentfernung, selektive Olefinenlfernung Fraktion wird aus dem Pentanabtrennturm 11 zur und Schwefelentfernung aus verschiedenen Pyrolyse- weiteren Verwendung in der dritten Reaktionszone benzinfraktionen ergibt, so daß man eine maximale 65 entfernt, welche weiter unten im einzelnen diskutiert Gewinnung der erwünschten Produkte erhält. Die wird. Die schwere Fraktion wird über Leitung 12 Verwendung des Palladiumkatalysators in der ersten entfernt und in die Feinfraktionierkolonne 13 einge-Reaktionsstufe ergibt die selektive Umwandlung von führt, um eine besonders erwünschte Fraktion des

Pyrolysebenzins zu gewinnen, welche im Bereich von C₆ bis 188°C siedet und die größte Konzentration erwünschter Aromaten, wie Benzol, Toluol und Xylol, enthält. In einigen Fällen können die Kolonnen 11 und 13 in einer einzigen Kolonne vereint sein, aber im allgemeinen ist es zweckmäßiger, sie als getrennte Kolonnen beizubehalten. Das unerwünschte, über 188°C siedende Material wird aus der Feinfraktionierkolonne 13 über Leitung 14 entfernt und auf bekannte Weise weiter verarbeitet.

Die erwünschte C_e-188°C-Fraktion wird über Leitung 16 im Gemisch mit einem später beschriebenen Verdünnungsstrom aus Leitung 40 über Leitung 17 in den Reaktor 18 geleitet, der den Palladiumkatalysator enthält. Der gesamte Ausfluß aus dem Reaktor 18 wird über Leitung 19 abgezogen, im Austauscher 20 erhitzt, durch den Erhitzer 2!, in dem Temperatur merklich angehoben wird, und dann über Leitung 22 in den Reaktor 23 geleitet. Der gesamte Ausfluß einschließlich Wasserstoff wird vom Reaktor 18 zum Reaktor 23 geführt, ohne daß irgendeine Trennung zwischengeschaltet ist. Normalerweise wurde genügend Wasserstoff dem System zugeführt, so daß zusätzliche Wasserstoffmengen für die Entschwefelungsreaktion in dem Reaktor 23 nicht erforderlich sind.

Der Ausfluß aus dem Reaktor 23 wird über den Wärmeaustauscher 20 geführt, worin er Wärme an den Ausfluß aus dem Reaktor 18 in Leitung 19 abgibt, und gelangt dann über den Wärmeaustauscher 25, wo er weitere Wärme an den nachfolgend beschriebenen Verdünnungsstrom abgibt. Er wird dann mit der CyFraktion in Leitung 15 vermischt. Im allgemeinen wird der gesamte Ausfluß aus dem Reaktor 23 direkt in den Reaktor 27 über Leitung 26 eingeführt. In einigen Fällen jedoch kann es ratsam sein, vor der Einführung in den Reaktor 27 mit Hilfe nicht gezeigter Einrichtungen Schwefelwasserstoff zu entfernen, da eine übermäßige Menge an Schwefelwasserstoff eine Mercaptanbildung in der dritten Reaktionszone verursachen kann. Solange jedoch in der Beschickung in Leitung 16 weniger als 1000 ppm und im allgemeinen weniger als 500 ppm Schwefelwasserstoff enthalten sind, ist normalerweise eine Abtrennung von H₂S zwischen dem Reaktor 23 und dem Reaktor 27 nicht erforderlich. Das Gemisch von C₆-Kohlenwasserstoffen aus Leitung 15 und gesättigten (^+-Kohlenwasserstoffen in Leitung 24 gelangt über Leitung 26 in den Reaktor 27, wo solche Bedingungen aufrechterhalten werden, daß die C₅-Diolefine und C₅-Olefinkohlenwasserstoffe selektiv umgewandelt werden. Die Anwesenheit des gesättigten Ausflusses aus Leitung 24 vermindert den Dienwert der vereinigten Beschickung zum Reaktor 27 derart, daß die Bildung von harzartigen Bestandteilen in der dritten Reaktionszone auf ein Minimum herabgesetzt werden. Der Ausfluß aus dem Reaktor 27 wird über Leitung 28 entfernt, in dem Kühler 29 gekühlt und über Leitung 30 in Trennzone 31 geführt.

In dieser werden solche Bedingungen aufrechterhalten, daß eine gasförmige, wasserstoffhaltige Fraktion über Leitung 32 und eine normalerweise flüssige Kohlenwasserstofffraktion, die die erwünschten hydrierten Produkte enthält, über Leitung 35 entfernt werden. Das hydrierte Produkt in Leitung 35 wird dann in die Fraktionieranlage 36 zur Trennung in die erwünschten Fraktionen eingeleitet. Eine C_ä-Benzinfraktion wird über Leitung 37 entfernt und ist geeignet als Benzinverschnitt, da sie eine wesentliche Menge ai Olefinen enthält. Eine Aromatenfraktion, die reich ai Benzol, Xylol und Toluol ist, wird über Leitung 3i abgezogen und ist geeignet als Beschickung für bei spielsWwise eine Lösungsmittelextraktionsanlage, d< sie im wesentlichen olefinfrei ist. Der restliche Antei der hydrierten Kohlenwasserstoffe stellt gewonnene: C₉+-Material dar und wird über Leitung 39 ab gezogen. Wenn erwünscht, wird ein Teil diese:

ίο Materials über Leitung 41 entfernt und, da es in wesentlichen schwefelfrei und diolefinfrei ist, kann e: mit der C₅-Benzinfraktion aus Leitung 37 vermisch und in eine Motorentreibstoffmischanlage geleite werden. Vorzugsweise wird das Material in Leitung 3?

jedoch mit Wasserstoff aus Leitung 32 vermischt. Da: Gemisch aus Wasserstoff und C„+-Material wird übei Leitung 40 durch den Wärmeaustauscher 25 geführt worin es auf die Reaktionstemperatur erhitzt und zu sammen mit dem C„-188^üC-Material aus Leitung K dem Reaktor 18 zugeführt wird. Die übci Leitung 3i in den Reaktor 18 zurückgeführte Materialmenge is so ausgewählt, daß der Dienwert der vereinigter Beschickung zu dem Reaktor 18 geringer als 15 vorzugsweise geringer als 12 und typischerweise 5 bii 10, ist. Es wurde gefunden, daß auf diese Weise keim merkliche Bildung von harzartigen Bestandteilen in Reaktor 18 auftrat.

Die Betriebsbedingungen sind beispielsweise folgen dermaßen ausgewählt:

	Reaktor 18	Reaktor 23	Reaktor 27
Temperatur, ^J C .... Druck, atü	149 54,4 3 Pd	343 54,4 3 Ni-Molyb- dat	182 54.4 6 Pd
Flüssigkeitsraum- strömungsge- schwindigkeit .... Katalysator

Der Palladiumkatalysator in den Reaktoren Ii und 27 war aus Tonerdekugeln von 3,1 mm herge stellt worden, die durch Tränkung mit Dinitrodianisol palladiumlösung in entsprechender Menge, Abdamp fung der Flüssigkeit, einstündiges Trocknen an Luf bei 38 ⁰C, zweistündige Talcinierung bei 593 ⁰C, an schließende Tränkung mit einer entsprechenden Mengf Lithiumchloridlösung, Trocknung und nochmaligi Calcinierung auf einen Gehalt von 0,4 Gewichtspro zent Pd und 0,5 Gewichtsprozent Li gebracht und an schließend auf einen Gehalt von 0,1 Gewichtsprozent 5 vorsulfidiert worden waren. Der im Reaktor 23 eingesetzte Katalysator war in ähnlicher Weise aus Tonerdekugeln von 3,1 mm hergestellt und durch Tränkung, Trocknung und Calcinierung auf einen Gehall von 3 Gewichtsprozent Nickel und 10 Gewichtsprozent Molybdän gebracht worden.

Die Beschickung zu dem Reaktor war eine C₆-188°C-Fraktion, die von Pyrolysebenzin abgetrenm worden war, und die frische Beschickung zu den:

Reaktor 27 war eine C₅-Fraktion aus dem gleicher Pyrolysebenzin. Man erhielt die folgenden Material· bilanzen, wenn man unter den obigen Bedingunger und mit den genannten Katalysatoren arbeitete.

Tabelle

Gewichtsprozent der Rohbeschickung

Beschickung für Reaktor Nr. 18 in Gewichtsprozent der Rohbeschickung

Produkt aus Reaktor Nr. 18 in Gewichtsprozent der Roh-

beschickung

Produkt aus Reaktor Nr 23 in Gewichtsprozent der Rohbeschickung

Reaktor Nr.

C₅-Be-	Gesamt
schickung	produkt
η Gewichts	in Gewichts
prozent	prozent
der Roh	der Roh
beschickung	beschickung

Wasserstoffverbrauch

C₆P+ N

C₆O

C₆DiO

C₆P+ N

C₆O

C₈DiO

Benzol

C₇P +
C₇O ..
C₇DiO
Toluol

C₈P+ N
C₈O
C₈DiO
Xylole

C_e-188°CP
C₉-188°CO ...
C₉-188°C DiO .
C„-188°CArom.
188°C+

0,30 2,10 4,80 1,80 4,70+ 1,60 26,40

1,20

1,10

1,20

25,40

0,70

0,60

13,70

0,40 0,40 0,40 8,50 4,10

100,00 Feinfraktionierkolonnen-Bodenfraktionen 4,10 0,09

0,38

1,80 6,33

26,40

1,20 2,33

25,40

0,70 1,22 1,22 13,70

0,40 0,81

8,50

88,79

8,62

26,40 4,36

24,65 2,61

13,05 2,04

7,70

89,17

0,30 2,10 4,80

0,18

7,20

0,30 7,08

8,62

26,14 4,36

24,65 2,61

13,05 2,04

7,70

96,55

Aus dem Beispiel ist ersichtlich, daß die an Benzol, Xylol und Toluol reiche Aromatenfraktion nicht hydriert wurde, daß der Olefingehalt des C₅-Benzinanteiles nicht wesentlich vermindert wurde und der Olefingehalt des Aromatenanteiles wirksam entfenu wurde.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

309507/479

Claims

Diolefine, Monoolefine und Aromaten, bei dem ein Patentansprüche: flüssiges Kohlenwasserstoffgemisch mit Wasserstoff bei Hydrierbedingungen in Gegenwart eines PaIIa-

1. Verfahren zum Hydrieren von schwefelhalti- dium-Tonerdekatalysators ohne wesentliche Umwandgem Pyrolyseprodukt, enthaltend Diolefine, Mono- 5 lung von Schwefelverbindungen in Schwefelwasserstoff olefine und Aromaten, bei dem ein flüssiges Koh- unter Umwandlung der Diene in Olefine behandelt lenwasserstoffgemisch mit Wasserstoff bei Hy- und das in dieser ersten Reaktionsstufe erhaltene drierbedingungen in Gegenwart eines Palladium- Kohlenwasserstoffgemisch in einer zweiten Reaktions-Tonerdekatalysators ohne wesentliche Urnwand- stufe an einem Eisengruppenmolybdat-Tonerdekatalylung von Schwefelverbindungen in Schwefelwasser- io sator unter Umwandlung der Olefine im wesentlichen stoff unter Umwandlung der Diene in Olefine be- in gesättigte Verbindungen und der Schwefelverbinhandelt und das in dieser ersten Reaktionsstufe düngen in Schwefelwasserstoff behandelt wird,
erhaltene Kohlenwasserstoffgemisch in einer zwei- Als ein Weg zur Herstellung wertvoller Olefine, ten Reaktionsstufe an einem Eisengruppenmolyb- wie Äthylen und Propylen, ist das thermische Kracken dat-Tonerdekatalysator unter Umwandlung der 15 oder die Pyrolyse von Kohlenwasserstofffraktionen, Olefine im wesentlichen in gesättigte Verbindungen wie von aus Erdöl erhaltenen leichten Paraffinkohlen- und der Schwefelverbindungen in Schwefelwasser- Wasserstoffen und Benzinfraktionen, bekannt. Gestoff behandelt wird, dadurch gekenn- wohnlich erfolgt die Pyrolyse ohne Katalysator bei zeichnet, daß aus einem Pyrolysebenzin vor hohen Temperaturen und oft in Gegenwart eines Einführung in die erste Reaktionsstufe eine C₅- 20 Verdünnungsmittels, wie überhitztem Dampf. Je nach Kohlenwasserstoffe umfassende, relativ leichte dem Beschickungsmaterial und den jeweiligen Pyro-Fraktion abgetrennt und nur die im Bereich von lysebedingungen kann der Auslauf aus der Krackzone C₆ bis 204°C siedende, relativ schwere Kohlen- leichte olefinische Kohlenwasserstoffe, wie Äthylen, Wasserstofffraktion der Behandlung in der ersten Propylen und Butylen, oder deren Mischungen um- und zweiten Reaktionsstufe unterzogen wird, as fassen. Außerdem enthalten Pyrolysebenzine unerwobei die Umwandlung in der ersten Reaktions- wünschte Mengen an Diolefinen und/oder Schwefelstufe in Gegenwart eines Palladium auf lithium- verbindungen. Pyrolysebenzine sind häufig auch reich haltiger Tonerde bestehenden Katalysators erfolgt, an aromatischen Kohlenwasserstoffen, die erwünscht und der Auslauf aus der zweiten Reaktionsstufe sind, aber der aromatische Anteil der Pyrolysebenzine zusammen mit der relativ leichten C₆-Kohlen- 30 ist gewöhnlich stark mit Olefinen verunreinigt, welche Wasserstofffraktion mit Wasserstoff in einer dritten die Gewinnung der Aromaten in hoher Reinheit Reaktionsstufe in Gegenwart eines aus Palladium äußerst schwierig machen.

auf lithiumhaltiger Tonerde bestehenden Kataly- Für die Gewinnung leichter Olefine, wie Äthylen,

sators unter Umwandlung der Diene im wesent- kann man Äthan, Propan oder eine Schwerbenzin-

Iichen in Olefine behandelt, der Auslauf aus der 35 fraktion mit etwa 5% aromatischen Kohlenwasser-

dritten Reaktionsstufe in eine wasserstoffhaltige stoffen in eine Pyrolyseeinheit einspeisen. Der Pyro-

Fraktion, eine C₅-oIefinhaltige Kohlenwasserstoff- Iyseauslauf wird in erwünschte Fraktionen getrennt,

fraktion, eine im wesentlichen olefinfreie Aroma- von denen eine gewöhnlich ein Pyrolysebenzin (C₅ bis

tenfraktion und eine C₉₊ -Kohlenwasserstoffe um- 204⁰C) umfaßt, das je nach dem Beschickungsmaterial

fassende Benzinfraktion getrennt und wenigstens 4° und der Härte der Krackbedingungen beispielsweise

ein Teil der Benzinfraktion und die wasserstoff- etwa 1 bis 40 Gewichtsprozent der ursprünglichen

haltige Fraktion zur ersten Reaktionsstufe zurück- Beschickung ausmacht. Da, wie oben erwähnt, das

geführt werden. Pyrolysebenzin stark verunreinigt ist, wird es zur

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Sättigung von Olefin- und/oder Diolefinverbindungen zeichnet, daß die Umsetzung in der ersten Reak- 45 und zur Entfernung von Schwefelverbindungen mit tionszome mit Wasserstoff in einer Menge von 89 bis Wasserstoff behandelt. Nicht selten wird nach den 890Nm³Je m³ vereinigter Beschickung bei 93 bis bekannten Methoden auch die mit Wasserstoff be-200⁰C unter 13,6 bis 81,5 atü und einer Flüssig- handelte Pyrolysebenzinfraktion zu einer Aromatenkeitsraumströmungsgeschwindigkeit von 1 bis extraktionsanlage geführt, um die Aromaten, wie 10 V/V/h, in der zweiten Reaktionszone bei 50 Benzol, Toluol und Xylol, zu gewinnen.

316 bis 427°C, in der dritten Reaktionszone bei Der Diengehalt des Pyrolysebenzins (Dienwert)

143 bis 288°C und einer gegenüber der ersten liegt gewöhnlich im Bereich von 20 bis 70. Die Diole-

Reaktionszone höheren Flüssigkeitsraumströ- finverbindungen ergeben eine besondere Schwierigkeit

mungsgeschwindigkeit von 5 bis 20 V/V/h durch- bei dem Betrieb der Wasserstoffbehandlungsanlagen,

geführt und in der ersten und dritten Reaktions- 55 da sie infolge Polymerbildung die Anlagen und die

zone ein Katalysator mit 0,05 bis 5,0 Gewichts- Katalysatoren verschmutzen.

Prozent Palladium auf lithiumhaltiger Tonerde Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 470 536 ist

und in der zweiten Reaktionszone als Entschwefe- ein Hydrierverfahren der eingangs erwähnten Art

Iungskatalysator Nickelmolybdat auf Tonerde bekannt; man erhält aber bei Durchführung der

verwendet werden. 60 Hydrierung in den beiden Reaktionsstufen ein Produkt, das neben Aromaten nur Paraffine und Naphthene enthält, während für Motortreibstoff auch ein