DE1926949A1 - Verfahren zur Herstellung von waermestabilisierten halogenhaltigen Polymeren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von waermestabilisierten halogenhaltigen PolymerenInfo
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Description
Mappe 21982 - Br,K.
Case 713
"Verfahren zur Herstellung von wäraeatabilialerten halogenhaltigen Polymeren"
Sie Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren aur Stabilisierung
von halogenhaltigen. Polymeren, wie s.B. Polyvinylchlorid, und
auf neue stabilisierte halogenhaltige Folynerzusanaiensetsungen.
Bs ist allgemein bekannt, daß verschiedene halogenhaltige organische Polymere, insbesondere Vinylhalogenidpolyiaere, wie z.B.
Homopolymere von Vinylchlorid und Mischpolymere von Vinylchlorid mit anderen Monomeren, abgebaut «erden, wenn -sie eine
lungere Zeit der Wärme ausgesetzt werden, was sich in einem Dunkelwerden des Harzes und durch ein· BrhUhung der SprÖdigkeit äußert ο Diese Nachteile können das Harz für viel· Verwendungen ungeeignet machen, da das Dunkelwerden ein unaneehn-
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Hohes Aussehen ergibt und die erhöhte Sprödigkeit mechanische Fehlschlage sur Folge haben kann. Bine große- Reihe τοη Materialien
wurde bisher sur Stabilisierung der halogenhaltigen Polymeren verwendet. Viele dieser Zusätze haben einen gewissen Grad τοη
Erfolg bei der Stabilisierung τοη halogenhaltigen Harzen gegen
den abbauenden Einfluß τοη Wärme gebracht, aber es gibt noch viele Anwendungen, bei denen ein größerer Grad τοη Wärmestabilität erwünscht ist als es bisher möglich war,
Bs ist ein besonderes Charakteristlkum der bekannten Stabilisatorsysteme, daß sie den Abbau τοη Harzen oder Polymeren, wie
z.B. Polyvinylchlorid, während der Zeiträume nicht vollständig verhindern, während denen die Zusammensetzung aus Harz und
Stabilisator auf der heißen Mühle gehalten wird, auf der sie gemischt wird. Während dieses Zeitraums, der 5 bis 50 Minuten
oder länger betragen kann, können die verschiedenen Bestandteile, wie z.Bo Pigment, Weichmacher, Stabilisator, Gleitmittel uewo
mit dem Harz gemischt werden. Das Gemisch wird hierbei dem Einfluß von Wärme und Druck ausgesetzt, um ein im wesentlichen homogenes Gemisch herzustellen» Während dieses Zeltraums einer starken Brhitzung, typischerweise 175°C oder darüber, kann sich das
Harz viel rascher abbauen als unter normalen Verarbeitungsbedingungen. Somit kann das Produkt, das aus dem Banbury-Mischer
oder dem Extruder kommt, dunkler sein als es erwünscht ist»
Die Fachleute haben bisher versucht, diesen durch Wärme hervorgerufenen Abbau durch Zusatz verschiedener Materialien, wie z.Bo
Hilfswärmestabilisatoren, zu beseitigen,, Ss wurde jedoch gefunden, daß die Anwesenheit dieser zusätzlichen Materialien unerwünschte Nebeneffekte zur Folge haben kann, die in unsufriedenstellender Weise die Eigenschaften des Harzes oder Polymers verändern können» Demgemäß war es bisher nicht möglich, Harzzusammensetzungen herzustellen, die in einer vollständig zufrieden»
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stellenden Weise gegen den abbauenden Einfluß von Wärme stabilisiert
sind „ . 4
Ba ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur
Stabilisierung Ton halogenhaltigen organischen Polymer- oder
Harzzusammenset Bungen, insbeeondere Vinylhalogenidpolymeren, gegen den-durch Wärme veranlagten Abbau zu schaffen ο Bb ist ein
weiteres Ziel der Erfindung, neue stabilisierte halogenhaltige
Polymere zu schaffen. Weitere Ziele gehen aus der folgenden Beschreibung hervor.
So wird gemäß der vorliegenden Erfindung zunächst ein Verfahren
zur Herstellung eines neuen halogenhaltigen Polymers vorgeschlagen,
welches gegen den abbauenden Einfluß von Wärme stabilisiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß man zu einem halogenhaltigen
Hare eine stabilisierende Menge der folgenden Bestandteile zugibt:
einen ersten Stabilisator der Formel R^SnX^, worin R
aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Alkyl mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen,
Aryl, Alkaryl, Aralkyl und Cycloalkyl besteht,
wobei ein R -SR oder -OR ist, wenn X «0Sn^2 oder"-OSn^ istP
^SR s0R
s0R und worin X aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus R1, -OR, -SR,
-OCQR, einem Rest eines Meroaptooarbonsäureesters
-S-R"-OCOR und -OSnC ausgewählt istf worin e gleich
^(OH)(SE)
0 oder 1 ist) und R* sich von R unterscheidet und aus der Gruppe
ausgewählt ist, aus der auch R ausgewählt 1st, und b gleich 1-3 ist} X von R und von R** verschieden ist und R1 von H verschieden
ist? und einen zweiten Stabilisator R* Sn(R**)_ _, worin R*
a g~*a
ein Eohlenwasserstoffradikal darstellt, das aus der Gruppe ausgewählt
ist, die aus Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Alkaryl und Aryl besteht» und ein R* -SR ist, wenn R**
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/R2 Λ
-OSn^ 1st , R** S, -SR oder OSn" ^ ein Rest einet Mei-capfco-
^-SR ^SR
carbonsäure ~S-R"-OOO~ oder ein Rest eines Mercaptocarbonßäureesters
-S-R'-OCOR ist, R" ein zweiwertiges. Kohlenwasserstoffradikal
ist, welches erhalten worden ist durch Wegnahme eines zweiten Wasserstoffs von einem Radikal, das aus der gleichen Gruppe
ausgewählt ist, aus der R ausgewählt ist, und a eine Ganzzahl von 1-5 ist, und wenn R** ein Rest einer Mercaptoearbonsäure
ist, a gleich 2 ist und g gleich 3 ist und in allen anderen Fällen g gleich 4 ist-,
Die Polymeren oder Harze, die durch das erfindungsgemäße Verfah-"
ren stabilisiert werden können, Bind halogenhaltige organische
Polymere, und zwar in typischer Weise solche, die Chloratome an eine Polymerkette gebunden enthalten. Diese Polymeren können
Homopolymere, wie z„B, Polymere der Vinylchloridtype, beispielsweise
Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid; uswo, sein* Sie
können auch Mischpolymere sein, die durch Miechpolymerisation von Vinylchlorid oder Vinylidenchlorid mit anderen äthylenisoh
ungesättigten Monomeren erhalten worden sind« Äthylenisch ungesättigte
Monomere sind Verbindungen, die polymerisierbare Kohlenstoff-Kohlenstoff
-Doppelbindungen enthalten und umfassen Acrylate, wie ζ-B, Acrylsäure, Äthylacrylat„ Acrylonitril uswoj
Vinylmonomere, wie z,B, Styrol, Vinylacetat usw~; Maleate, wie
• z.Bο Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, Maleatester usWo.Der
Zweckmäßigkeit halber wird in der Folge einfach auf Vinylchloridpolymere bezug genommene
Diese Polymere können entweder hart oder weich sein. Wenn harte
Polymere verwendet werden, dann können sie Schlagmodifiziermittel,
Pigmente und/oder Füllstoffe, Gleitmittel usw. zusätzlich
and
zum Harz/Stabilisatoren enthalten. Wenn wiche Polymere verwendet
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werden, dann können sie Weichmacher (primäre und sekundäre),
Pigmente und/oder Füllstoffe f, Gleitmittel usw. zusätzlich zum
Harzstabilisator enthalten*
Die Vinylchloridpolymeren können auch Weichmacher, wie z.Bo
Dioctylphthalat, Gleitmittel, wie z.Bo Stearinsäure, Füllstoffe
enthaltene
Der erste Stabilisator, der gemäß der Erfindung verwendet wird, besitzt die Formel R^SaX,*..^ 1^ dieser Verbindung ist R ein Kohlenwasserstoff
radikal, welches -vorzugsweise aus der Gruppe ausgewählt ist? die aus Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl„ Aryl, Alkaryl
und derartigen inert substituierten Radikalen ausgewählt ist. Wenn R Alkyl ist, dann kann es in typischer Weise geradkettiges
Alkyl oder verzweigtkettiges Alkyl sein, wie Z0B0 Methyl, Äthyl,
n-Propyl, Isopropyl, η-Butyl, Isobutyl, sec-Butyl, tert-Butyl,
n-Amyl, Neopentyl, Isoamyl, n-Hexyl, Isohexyl, Heptyl, Octyl,
Decyl, Dodecyl, Tetradecyl» Octadecyl usw. Bevorzugte Alkyle sind
die niedrigen Alkyle, d.ho diejenigen? die 8 Kohlenstoffatome
oder weniger enthalten, wie Z0B0 die Octyle und niedrigeren Gruppen
ο Wenn R Cycloalkyl ist, dann kann es in typischer Weise Cyolopentyl,
Cyclohexyl, Cycloheptyl, Cyclooctyl uswo Bein,, Wenn R
Aralkyl ist, dann kann es in typischer Weise Benzyl, ß-Phenyläthyl,
T-Phenylpropyl, ß-Phenylpropyl uswo sein» Wenn R Aryl
ist, dann kann es in typischer Weise Phenyl, Naphthyl uswo seino
Wenn. R Alkaryl ist, dann kann es in typischer Weise Tolyl, Xylyl,
p-Äthylphenyl, p-Nonylphenyl uswe sein« R kann inert substituiert
sein, beispielsweise kann es einen nicht-reaktionsfähigen Substituenten tragen, wie Z0B0 Alkyl, Aryl, Cycloalkyl, Aralkyl, Alkaryl,
Äther uswo Typische substituierte Aryle sind z.Bo Anisyl,
Biphenyl uswo Inert substituierte Aralkyle umfassen Chlorobenzyl,
p-Phenylbenzyl, p-Methylbenzyl uswo Ein inert substituiertes Alkaryl
ist z.Bo 2j,6-Di-tert~butyl-4-methyl-phenylo Es müssen nicht
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alle Gruppen R gleich sein,.
In der Verbindung R^SnX. ^ kann XR3, -OR, --SR, -OCOR oder
JSi2
-OSn' sein; b kann 1-3 sein, wenn X gleich Rs ist,
^(OR)(SR)
R1 unterscheidet £sich von R, ist aber aus dersalben Gruppe ausgewählt, aus der R ausgewählt isto Typische erste Stabilisatoren
für den Pail, daß X gleich Ii' ist, sind:
Allyl-triphenylzinn
Dibut yl- diphenylζinn
Dibut yl- diphenylζinn
fc Triphenyl-butylzinn
Diallyl-diphenylzinn
Dimethyl-diphenylzinn
Dicyclohexyl-diphenylzinn=
Dimethyl-diphenylzinn
Dicyclohexyl-diphenylzinn=
Die bevorzugten dieser Verbindungen sind Allylbriphenylsinn
und Dibutyl~diphenylzinn-
Wenn X gleich -OR ist, dann sind typische arsta stabilisatoren:
Dibutylzinn-dimethoxyd
Octylzinn-tris(propozyd)
Tricyclohexylzinn-äthoxyd-
Octylzinn-tris(propozyd)
Tricyclohexylzinn-äthoxyd-
Die bevorzugte dieser Verbindungen ist Octylzinn~tris(propoxyd)
Wenn X gleich -SR ist, dann sind typische erste Stabilisatoren:
Butylzinn-tris(lauryl-mercaptid)
Dibutylzinn-dilauryl-mercapt id
Dibutylzinn-stearyl-mercaptidr.
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Wenn X gleich -OGOR ist, dann Bind typische erste Stabilisatoren:
Butylzinn-tris(octanoat)
Diphenylzinn-dilaurat
Dibutylzinn-bisi iso-octylmaleat)„
Dibutylzinn-bisi iso-octylmaleat)„
Wenn X gleioh -S-R"-OOOR ist, dann sind typische erste Stabilisatoren:
Dibutylzinn-bis(iso-octyl-mercaptoacetat)
Tributylzinn-iso^octyl-mercaptoacetat
Butylzinn~tris(iso-octyl-mercaptoacetat)
Dioctylzinn-bis(iso-octyl-mercaptoacetat)e
Wenn X gleich -OSnCT ist, dann kann e 0 oder 1 Bein.
Wenn e gleich 1 ist, dann kann X -OSrf^ 2 seino In diesem FaI-
Ie ist ein R gleich -OR, und die allgemeine Formel ist dann
, und die typischen ersten Stabilisatoren sind
QR OR
dann z«Bo:
dann z«Bo:
Bis(dibutyl-lauryloxyzinn)oxyd
Bie(dibutyl-decylozyzinn)oxyd.
Wenn e gleich 0 ist» dann ist ein R gleich -SR, und die allgemeine
Formel ist dann R2-Sn-O-Sn-R2* Beispiele für erste Stabi
SR SR
liBatoren sind dann:
liBatoren sind dann:
Bis(dibutyl-lauryl-mercaptozinn)oxyd Bis(dibutyl-octyl-mercaptozinn)oxyd.
Diese Formel kann auch (Dibutyl-lauryloxyzinn-dibutyl-lauryl-
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mercaptozinn)oxyd: Bog-Sn-O-Sn-Bug umfaösene
OLa SLa
Bevorzugte:: erate. Stabilisatoren sind: Dibutyl-diphenylzinn;
Monobutylzinn~trls( ootanoat); und Bis(dibutyl-lauryloayzinn)oxyd
Der zweite Stabilisator, der beim erfindungsgeinäßen Verfahren
Verwendung finden kann, ist eine Verbindung der Formel ί R* Sn(R**) , worin a eine Ganzzahl von 1f 2 oder 3 ist.. Wenn
a e~a unten
R** ein Rest einer Meroap.tocarbonsäure (wie/ angegeben) ist,
dann ist a 2 und g ist 3 p wodurch die Formel die folgende Form
erhält: R*pSnR**. Wenn R** einer der anderen Substituenten (wie
unten angegeben) ist, dann ist g gleich 4ο In dieser Formel kann
R* ein Kohlenwasserstoffradikäl sein, das aus der Gruppe ausgewählt
ist, die aus Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Alkaryl und Aryl besteht, und ein R* ist -SR oder -OR, wenn R**
RR R
/ 2 euer -OSn^ 2 ist» R** kann S, -SR oder -OSn^ 2
ein Rest einer Mercaptocarbonsäure -S-R"-OGO oder ein Rest eines
Mercaptocarbonsäureestere -S-R"-OCOR sein. In dieser Formel ist
R" ein zweiwertiges Kohlenwasserstoffradikal, welches aus der gleichen Gruppe ausgewählt ist, aus der R ausgewählt ist. Wenn
R** ein Rest einer Meroaptocarbonsäure ist, dann kann der Rest
cyclieieren (oder polymerisieren-cyclisieren), wie dies beispielsweise
bei der Verbindung Dibutylzinn-ß-mercapto-propionat der
Fall ist, wegen der Anwesenheit der richtigen Anzahl (5-8) Atomen, die cydißieren können»
Typische zweite Stabilisatoren sind Butylzinn-tris(iso-octylmercaptoacetat)
und Tributylzinn-lauryl-mercaptid, Bar bevorzugte
zweite Stabilisator ist R*2Sn(R**)2o
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!Typische bevorzugte zweite Stabilisatoren sind:
Dibutylzinn-bis(lauryl-mereaptid)
Butylzinn-tris(lauryl-mereaptid)
Dibutylzinn-bis(octyl-meroaptid)
Tri-cyclohexylzinn-iauryl-mercapt id
Dibutylzinn-bis (benzyl-»mercaptM)
Diphenylzinn-bis(oetyl-mercaptid) Dibutylzinn-bis(xylyl-mercaptid)
Octylzinn-tris(iso-octyl-mercaptoacetat)
Dibutylzinn-bis(eyclohexyl-mercaptid)
. Octylzinn-trisidecyl-mercaptid)
Dibutylzinn^bis(phenyl-mereaptid) Bis(dibutyl-lauryl-mercaptozinn)oxyd
Diootylzinn~bis(lauryl-merqaptid)
Dioctylzinri-bis(octyl-mercapt id)
Dioctylzinn-bis (ben2grl-meroaptid)
Dioctylzinn-bis(xylyl-mercaptid)
Dioctylzinn-bis (cyclohesqyl-mereapt id)
Dicyolohexylzinn-bis(lauryl-mereaptid)
Dimethylzinn-bis(lauryl-mereaptid)
Dime thylzinn-bis(benzyl-mercaptid)
Dimethylzinn-bis(cyclohexyl-mercaptid)
Dimethylzinn-bis(xylyl-mercaptid)
Dibutylzinn-ß-mercapto-propionat (einsohließlicb. der
Polymeren davon)
Dioctylzinn-ß-mercapto-propionat (einschließlich der
Polymeren davon)
Dibutylzinn-bis(iso-octyl-mercaptoacetat)
Dioctylzinn-bis(iso~octyl-mercaptoacetat)
Dicyelohexylzinn-bis(iso-ootyl-mercaptoaoetat)
Dimethylzinn-bis(iso-octyl-mercaptoacetat) Diphenylzinn-bis(iso-octyl-mercaptoaoetat)
Dibutylzinn-bis(lauryl-mereaptoacetat)
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Dibutylzinn-bis(benzyl-mercapt oacetat)
Dibutylzinn-bis(cyoloheagrl-mercaptoacetat)Q
Der bevorzugte zweite Stabilisator ist Dibutylzinn-bis(isooctylmeroaptoacetat).
Der erste und der zweite Stabilisator können in stabilisierenden Mengen anwesend sein« In typischer Weise
kann der erste Stabilisator in einer Menge von 0,1-10 Gewe-Teilen
je 100 Gew.-Teilen halogenhaltiges Harz, in typischer Weise Vinylchloridharze, verwendet werden. Vorzugsweise kann er in
einer Menge von 0,25-2 Gewo-Teilen, vorzugsweise 1,0 Gew,-Teil,
je 100 Teile halogenhaltiges Harz verwendet werden»
In typischer Weise kann der zweite Stabilisator in der Menge von 0,1-10 Gew.-Teilen je 100 Gew„-Teile halogenhaltiges Harz
verwendet werden,, Bevorzugt kann die verwendete Menge ungefähr
0,2-2, beispielsweise 0,7, Gewo-Teile je 100 Gew*-Teile halogenhaltiges Harz betragenο
So können die bevorzugten wärmestabilen Vinylchloridpolymerzusaimnensetzungen
gemäß der Erfindung 100 Gewo-Teile eines Vinylchloridpolymers, eine stabilisierende Menge, typischerweise
0,1-10 Teile, eines ersten Stabilisators und eine stabilisierende Menge, typischerweise 0,1-10 Teile, eine3 zweiten
Stabilisators, enthaltene
Die neuen wärme- und lichtstabilen Zusammensetzungen der Erfindung
können durch solche Techniken wie Mahlen, trockenes Mischen, Banbury-Mischen oder durch irgendein anderes allgemein verwendetes
Mischverfahren hergestellt werdene
Bin Mischverfahren, welches besonders zweckmäßig sein kann, besteht in der Herstellung einer Stabilisatorzusammensetzung',
die den ersten Stabilisator, den zweiten Stabilisator und
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Hilfseusätze enthält· Sie Stabllisatoreusammensetiung kann später
zum Vinylohloridpolymer zugegeben und sorgfältig damit gemischt
werden« Wenn diese Technik angewendet wird, dann kann die Stabilisatorzusanimensetzung
in typischer Weise stabilisierende Mengen der Stabilisatoren enthalten, typischerweise 0,1-10 Gew„-Taile
des ersten Stabilisators und 0,1-10 Gew.-Teile des zweiten Stabilisators ο Vorzugsweise kann sie ungefähr 0,25-2 Qew„-Teile,
beispielsweise 1,0 Gew.-Teil,deB ersten Stabilisators
und ungefähr 0,2-2 Gew.-Teile, beispielsweise 0,7 Gewe-Teile,
des zweiten Stabilisators enthalten.
Welches Mischverfahren auch immer verwendet wird, es ist in jedem Fall erwünscht, den ersten Stabilisator und den zweiten Stabilisator
im wesentlichen vollständig durch die Vinylcbloridpolymerzusammensetzung
zu mischen.
Eb ist ein Merkmal der neuen Stabilisatorsysteme der vorliegenden
Erfindung, daß sie die Herstellung von stabilisierten halogenhaltigen Polymeren und Harzen erlauben, und zwar insbesondere
Vinylhalogenidpolymere, wie z.Bo Vinylchlorid, die sich
durch ihre Widerstandsfähigkeit gegen den abbauenden Einfluß von Wärme auszeichnen,. Der in solchen Systemen erhaltene Stabilisierungsgrad
kann beträchtlich über demjenigen liegen, der bisher durch die bekannten Stabiliaatorsysteme erreicht wurde»
Wegen der außergewöhnlichen Eigenschaften dieses neuen Stabilisator
sy st ems ist es möglich, eine Stabilisierung mit einer geringeren Menge zu erzielen und hierdurch ein wirksameres System,
was die Kosten anbelangt, zu erzielen.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele näher erläutert»
In den Beispielen sind alle Teile in Gewicht ausgedrückt, sofern nichts anderes angegeben ist0
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Xn diesen Beispielen wurde ein hartes Vinylchloridpolymer verwendet,
das ein spezifisches Gewicht von 1,40, eine Shore-Durometer
"D"-Härte von 80 und eine endgültige Zugfestigkeit von ungefähr 490 kg/cm aufwies und das unter dem Warenzeichen
Geon 103 BP vertrieben wird0
Die ausgewählten Zusammensetzungen wurden sorgfältig gemischt, indem das Polyvinylchlorid auf eine ZweiwalzendifferentialmUhle
aufgebracht wurde» die mit Öl auf eine Temperatur von 1750C geheizt wurde. Gleichzeitig wurde die angegebene Menge
des ersten und des zweiten Stabilisators zugegeben. Das Gemisch wurde ungefähr 5 Hinuten gewalzte Um eine der Hollen bildete
sich ein endloses Band der Zusammensetzung. Dieses Band wurde aufgeschnitten, und die Zusammensetzung wurde von der heißen
Walze als kontinuierliche Schicht abgenommen. Aus diesem Haterial wurden Quadrate mit den Maßen 2,54 cm χ 2,54 cm für die
Wärmestabilitätstests herausgeschnitten.
FUr die Wärmestabilitättests wurden die Quadrate in einen Luft <
ofen eingebracht, der so reguliert wurde, daß eine Temperatur von 2050C aufrechterhalten wurde. Proben einer jeden Zusammensetzung wurden aus dem Ofen in Zeitabständen von 15 Minuten
entnommen und visuell auf die Farbänderung und den Abbau gemäß der folgenden Skala eingestuft.
7 - klar, wasserhell
6 - gerade noch weiß
5 - leichtester Grad von Gelbfärbung 4 - mäßige Gelbfärbung
3 - tiefe gelbbraune Farbe
2 - tiefe braune Farbe
1 - dunkelbraune bis schwarze Farbe.
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~ 13 -
Die Zeitdauer in Minuten, die erforderlich war, um einen Viert
von 3 oder weniger zu erreichen, wurde als Wärmestabilitätswert genommenο
Beispiele 1 - 4
In Beispiel 1 wurden 100 Teile Vinylchloridpolymer ohne Zusatz eines Stabilisators getestet und als Vergleich genommeno Im
Vergleiehsbeiepiel 2 wurde der erste Stabilisator Dibutyldiphenylzinn,
in einer Menge von 3fO Teilen zugegeben, und es war kein weiterer Stabilisator anweeend. Im Vergleichsbeispiel
3 war der zweite Stabilisator Dibutylzinn-bisCisooctylf-mercaptoacetat)
in einer Menge von 3,0 Teilen, und es war kein weiterer Stabilisator anwesend.
In Beispiel 4 waren zwei Stabilisatoren wie folgt anwesend:
Dibutyl-diphenylzinn 2,0 Teile
Dibutylzinn-bis(iso-octyl-mercapto- 1.0 Teil
acetat)
Gesamte Stabilisatormenge 3,0 Teileο
Die Resultate der Wärmestabilitätstests wurden in der folgenden Tabelle I zusammengefaßt:
Beispiel Wärmestabilitätswert in Minuten Farbe naoh dem Mahlen
1 keine Wärmestabilität, klebte 1 nach 1 Minute an der IiUhIe
2 5 4
3 40 6
4 40 7
Aus Tabelle I ist ersichtlich, daß Beispiel 4, welches ein erfindungsgemäßes
Beispiel ist, am besten ist= Bs hat einen
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Wärmestabilitätswert von 40 Hinuten und naoh dem Mahlen eine
Farbe von 7 ο Das Beispiel 4 zeigt eine Stabilisierung durch eine Zusammensetzung, die sich besonders durch niedrige Kosten,
niedrigen Schwefelgehalt und einem geringen Geruch während des Mahlens auszeichneto Es ist äußerst unerwartet, daß man
eine billige: Zusammensetzung, die beispielsweise Dibutyl-diphenylzinn (eine Komponente, die sich durch extrem
schlechte Wärmestabilitätseigenschaften auszeichnet) verwenden kann, um einen Stabilisator herzustellen, der sich mit dem besten
Stabilisator gemäß dem Stande der Technik von Beispiel 3 vergleichen läßt»
In weiteren Beispielen wurden die Wärmestabilitätswerte und die Farbe nach dem Mahlen für andere bevorzugte Systeme bestimmt,
wobei Stabilisatoren wie folgt verwendet wurden:
Vinylchloridpolymer* 100 Teile
Octyltriphenylzinn 2,0
Dibutylzinn-bisCiso-octyl-mercapto-
acetat) 1,0
♦Diamond 40-Vinylchloridpolymer
Beispiel 6 (Vergleich)
Vinylchloridpolymer* 100 Teile
Tetrabutylzinn 3,0
♦Diamond 40-Vinylchloridpolymer
Die Resultate der Wärmestabilitätstests sind in der folgenden Tabelle II angegebene
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5 40 7
6 5 3
Aus Tabelle II ist ersichtlich, daß der Wärmestabilitätswert des
neuen stabilisierten Systems achtmal größer ist als beim Vergleich von Beispiel 6. Außerdem war die Farbe nach dem Mahlen
beim Vergleich 3, was eine ausgesprochene Gelbfärbung bedeutet, während die Farbe nach dem Mahlen gemäß der Erfindung 7 war,
was waeserhell bedeutet.
Weitere Tests wurden mit einem anderen Vinylchloridpolymer ausgeführt, und zwar mit einem Polymer, das ein spezifisches Gewicht von 1,40, eine Shore Durometer "D"-Härte von 80 und eine
endgültige Zugfestigkeit von ungefähr 490 kg/cm aufwies und
unter dem Warenzeichen Diamond - 450 verkauft wird. In den folgenden Beispielen enthielten die Harzzusammensetzungen 0,1 Teil
2,6-Di-tert-butyl-oresol. Die Ofentemperatur wurde auf 1750C
gehalten. Die Proben wurden wie folgt hergestellt, und der WSrmeetabilitätBwert und die Wärme nach dem Mahlen waren wie unten angegeben.
meroaptoaoetat) 1,0
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~ 16
Vinylchloridpolymer | 100 | 100 |
Butylzinn-tris(octonoat) | 0,5 | 0,5 |
Di~n-butylzinn-bis(iso-octyl- | ||
mercaptoacetat) | 1,0 | 1,0 |
Wärmestabilitätswert | 60 Minuten | 75 Minuten |
Farbe nach dem Mahlen | 7 | 7 |
Beispiel 9 | ||
Vinylchloridpolymer | 100 | |
Butylzinn-tris(laurat) | 0,5 | |
Dibutylzinn-bis(iso-octyl* | 1,0 | |
mercaptoaoetat} | 60 Minuten | |
Wärmestabilitätswert | 5 | |
Farbe nach dem Mahlen | ||
Beispiel 10 | 100 | |
Vinylchloridpolymer | 0,5 | |
Butylzinn-tris(octanoat) | ||
Dibutylzinn· -bis (lauryl-mer capt id) | 1,0 | |
Wärmestabilitätswert | 90 Minuten | |
Farbe nach dem Mahlen | 7 | |
Beispiel 11 | ||
Vinylchloridpolymer | ||
Butylzinn-trie(octanoat) | ||
Dibutylzinn-S,O-ß-mercapt o- | ||
propionat. | ||
Wärmestabilität swert | ||
Farbe nach dem Mahlen |
Aus den Beispielen 7-11 ist ersichtlich, daß der Wärmestabilitätewert
der neuen Produkte gemäß der Erfindung außergewöhnlich ist.
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Weiterhin 1st die Farbe nach dem Mahlen der neuen Produkte aehr
hoch und in typischer Weise 7, was einen außergewöhnlichen Wert
darstellt (wenn er gemeinsam mit dem hohen Wärmeetabilitätswert
betrachtet wird),,
In weiteren Beispielen können die außergewöhnlichen Eigenschaften,
dieser Zusammensetzungen ersehen werden.,
Vinylchloridpolymer 100
Butylzinn-tris(cydohexyl-maleat) 0,5
Dibutylzinn-bis(iso-octyl-mercaptoacetat)
* 1,0
Wärmestabilitätswert 75 Minuten
Farbe nach dem Mahlen 7
Vinylchloridpolymer 100 Butylzinn-tris(octanoat) 0,5
Dibutylzinn-suffid 1,0
Wärmestabilitätswert 75 Minuten Farbe nach dem Mahlen 5
Aus den Beispielen 12 und 15 ist ersichtlich, daß der Wärmestabilität
swert außergewöhnlich isto
Beispiele 14 - 17
Im folgenden Beispiel H wurden 100 Teile Vinylchloridpolymer ohne Zusatz eines Stabilisators getestet» Diese Probe diente
als Vergleiche Im Vergleichsbeispiel 15 wurde der erste Stabilisator Monobutylzinn-tris(iso-octyl-mercaptoacetat) in einer
Menge von 2 Seilen zugesetzt, und es war kein weiterer Stabilisator anwesende Im Vergleichebeispiel 16 war der zweite Sta-
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~ 18 ~
bilisator Tributylzinn-iso-octyl-mercaptoacetat, welches in
einer Menge von 2 Teilen vorlag, wobei kein anderer Stabilisator anwesend war« In Beispiel 17 waren die folgenden beiden
Stabilisatoren anwesend:
Monobutylzinn-tris(iso-octyl-mercaptoacetat) 1,3 Teile
Tributylzinn-iso-octyl-mercaptoacetat 0.7 Teile
Gesamte Stabilisatoren 2,0 Teile
Die Resultate der Wärmestabilitätstests sind in Tabelle I wie folgt angegeben:
Beispiel Wärmestabi
ι
itätswert in Minuten Farbe naoh dem Mahlen
14 keine Wärmestabilität, klebte 1 nach 1 Minute an der Mühle
15 45 7
16 keine Wärmestabilität, klebte
an der Mühle 4
17 75 7
Aus Tabelle & ist ersichtlich, daß das erfindungsgemäße Beispiel 17 wesentlich besser ist als die Vergleichsbeispiele 14—16 β
Es ergab einen Wärmestabilitätswert von 75 Minuten, was viel länger ist als bei den Vergleichsb©ispieleno Die neue Zusammensetzung
ist somit um 60$ länger wirksam als das beste Vergleichssystem des Standes der Technik. Weiterhin ist darauf hinzuweisen,
daß die Farbe nach dem Mahlen 7 beträgt, was einen außer*·
gewöhnlichen Wert darstelltο
In weiteren Beispielen wurden die Wärmestabilitätswerte und die Farbe nach dem Mahlen für andere bevorzugte Systems bestimmt,
wobei andere Stabilisatoren wie folgt verwendet wurden:
009816/1670
Vinylchloridpolymer 100
n-Ootyl-zinn-tris(iso-octyl-mercapto-
acetat) 1,3
Tributylzinn-iso-octyl-mercaptoaoetat 0,7
Die Resultate der Wärmestabilitätstests sind in der folgenden Tabelle Ha angegeben:
Beispiel Wärmestabilitätavert in Minuten Farbe nach, dem Mahlen
14 (Vergleich) keine Wärmestabilitätt
klebte nach 1 Minute an der MUhIe 1
18 75 7
Aue Tabelle XIa ist ersichtlich, daß der Wärmestabilitätswert
dee neuen stabilisierten Systems beträchtlich größer ist als
beim Vergleich von Beispiel 1 und daß die Farbe nach dem Mahlen beim Vergleich 1 war, was eine definitive schwarze Farbe
bedeutet, während beim erfindungsgemäßen Versuch ein Wert von 7 erhalten wurde, was wasserhell bedeutet»
Weitere Ansätze ergeben die in der Folge angegebenen Wärmestabilität
swerte und die angegebene Farbe nach dem Mahlen»
Vinylchloridpolymer 100 Dibutylzinn-iso-octyl-mercaptoacetat 0,7
Butylzinn-tris(lauryl-mercaptid) 1,3
tförmestabilitätswert 75 Minuten Farbe nach dem Mahlen 7
009816/ 1670
Beispiel 20 | 100 | »7 |
Vinylchloridpolymer | 0 | |
Sriphenylzinn-laurylmercapt id | ,3 | |
n-Octylzinn-trisiiso-octyl-mercapto- | 1 | Minuten |
acetat) | 60 | |
Wärmestabilitätswert | 7 | |
Farbe nach dem Mahlen | ||
Beispiel 21
Vinylchloridpolymer
Vinylchloridpolymer
Butylzinn-trie(iso-octyl-mercaptoaeetat)
Tributylzinn-iso-octyl-mercaptoacetat
Wärme stabilit ätswert Farbe nach dem Mahlen
100
1,5 0,5
75 Minuten 7
Bei einer Durchsicht der Beispiele 19-21 ergibt sich, daß der
WärmeStabilitätavert der neuen Produkte gemäß der Erfindung
außergewöhnlich isto Der Wärmestabilitätswert der neuen Zusammensetzungen
beträgt beispielsweise mehr als 75 Minuten«
Weiterhin ist die Farbe nach dem Mahlen des neuen Produkts 7, was einen außergewöhnlichen Wert darstellt (wobei auch der
Wärmestabilitätswert von 75 Minuten zu beachten ist J)
Demgemäß ist es für einen Fachmann auf diesem Gebiet klar, daß das neue Verfahren der vorliegenden Erfindung die Herstellung
von polymeren Harzen erlaubt, die sich durch eine extrem hohe Wärmestabilität auszeichnen,
Weitere bevorzugte Stabilisatorsysteme innerhalb des Bereiche der Erfindungr welche ähnliche Eigenschaften wie die oben
angegebenen erzielen lassen, (wenn sie mit 1OQ 'feilen Harz
009816/1670
- 21 gemischt sind) sind die folgenden:
A«, 100 Teile Vinylohlörid-Homopolymer
1,5 Teile Dibutyl-diphenylzinn
1,5 Teile Dibutylzinn-bisCiso-octyl-mercaptoaoetat)
Bo 100 Teile Vinylohlorid/Vinylacetat-iiiBchpolymer
1,2 Teile Dibutyl-diphenylzinn 1,2 Teile Di-n-octylzinn-bis(iso-octyl-mercaptoacetat)
C. 100 Teile Vinylidenchlorid^Homopolymer
1,5 Teile Butyl-triphenylzinn
1,5 Teile Dimethylzinn-bis(iso-octyl-mercaptoacetat)
Do 100 Teile Vinylchlorid-Homopolymer 1,5 Teile Diallyl-dibutylzinn
0,12 Teile 2,6-Di~i8oan^yl-4-n-propyl-phenol
1,5 Teile Di-n-octylzinn-biBfiso-octyl-mercaptoacetat)
Eo 100 Teile Vinylchlorid*^Homopolymer
0,5 Teile Butylzinn-tris(botanoat) . 0,20 Teile 2,4,6-Tri-tert-butylphenol
1,0 Teil Di-n-butylzinn-bisCootyl-mercaptid)
P0 100 Teile Vinylchlorid-Homopolymer
1,5 Teile Butylzinn-triaoetat
1,5 Teile Di-n-butylzinn-bis(iso-octyl-meroaptoacetat).
Go 100 Teile Vinylchlorid-Homopolymer
1,2 Teile Methylzinn-trisdso-oc-byl-mercaptoacetat)
0,8 Teile Tributylzinn-laurylmercaptid
009816/1670
Ho 100 Teile Vinylchlorid/Vinylacetat-Misohpolymer
1,2 Teile Butylzinn-triB(laiiryl-mercaptid)
0,8 Teile Trlbutylzinn-iso-octyl-raercaptoacetat
100 Teile Vinylidenchlorid-Homopolymer
1,2 Teile Phenylzinn-tris(iso-octyl-mercaptoacetat)
0,8 Teile Triphenylzinn-iso-octyl-mercaptoaoetat
J. 100 Teile Vinylchlorid-Homopolymer
1,2 Teile Octylzinn-tris(iso-octyl-mercaptoacetat)
O18 Teile Tri-n-octylzinn-iso-octyl-mercaptoacetato
009816/1670
Claims (1)
- PatentansprücheVerfahren zur Herstellung eines neuen halogenhaltigen Polymers, welches gegen den abbauenden Einfluß von Wärme stabilisiert ist, dadurch gekennzeichnet , daß man au einem halogenhaltigen Harz eine stabilisierende Menge der folgenden Bestandteile zugibt: einen ersten Stabilisator der Formel R^SnX^ v, worin R aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Alkyl mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, Aryl, Alkaryl, Aralkyl und Cycloalkyl besteht, wobei ein R -SR oder -OR ist,wenn X -OSn^ oder -OSriv* ist, und worin X aus der ^SR N0RGruppe ausgewählt ist, die aus R1, -OR, -SR, -OCOR, einem Rest eines Mercaptocarbonsäureesters-S-R"-OCOR und -OSn^ 2_ ausgewählt iet, worin egleich 0 oder 1 ist,und R1 sich von R unterscheidet und aus der Gruppe ausgewählt ist, aus der auch R ausgewählt ist, und b gleich 1-3 ist; X von R und von R** verschieden ist und Rf von R verschieden ist; und einen zweiten Stabilisator R* Sn(R**) , worin R* ein KohlenwasBerstoffradikal darstellt, das aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Alkaryl und Aryl besteht, und ein R* -SR ist, wenn R**S~H** S, -SR oder -OSn^ , ein Rest einer Mercapto-oarbonsäure -S-Rn-OCO~ oder ein Rest eines Hercaptocarboneäureesters ~S-R'-OCOR ist, R" ein zweiwertiges Kohlenwasserstoffradikal ist, welches erhalten worden ist durch Wegnahme eines zweiten Wasserstoffs von einem Radikal, das aus der009816/16 70ORIGINAL INSPECTED~ 24 -gleichen Gruppe ausgewählt ist, aue der R ausgewählt ist, und a eine Ganzzahl von 1-3 ist, und wenn R** ein Rest einer Meroaptocarbonsäure ist, a gleich 2 ist und g gleioh 3 ist und in allen anderen Fällen g gleich 4 ist^2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß folgende Stabilisatoren eingearbeitet werden: ein erster Stabilisator der Formel RSn(SR1)~, worin R aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Alkyl mit 1-20 Kohlenstoffatomen, Aryl, Alkaryl, Aralkyl und Cycloalkyl besteht, und R1 den Rest eines Carbonsäureesters oder eines Radikals darstellt, daB aus der gleichen Gruppe wie R ausgewählt ist; und einen zweiten Stabilisator R*~Sn(SR**), worin R* ein Eohlenwasserstoffradikal ist, das aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Alkaryl und Aryl besteht, R** ein Rest einer Carbonsäure oder ein Radikal ist, das aus der gleichen Gruppe wie R* ausgewählt ist»Jo Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der erste Stabilisator in einer Menge von 0,1-10 Teilen je 100 Teilen Polymer anwesend isto4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der zweite Stabilisator in einer Menge von 0,1-10 Teilen je 100 Teile Polymer anwesend ist*5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch, gekennzeichnet , daß der erste Stabilisator in einer Menge von 0,25-2 Teilen je 100 Teile Polymer anwesend isto6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Stabilisator in einer Menge von 0,2-2 Teilen je 100 Teile Polymer anwesend ist«00981 6/ 1 670ο Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Stabilisator Dibutyl-diphenylzinn ist«,8» Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Stabilisator Dibutylzinn-bis(isooctyl-mercäptoacetat) isto9ο Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Stabilisator Dibutylainn-ß-mercaptopropionat oder ein Polymer davon ist»10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Stabilisator Butylzinn-tris(octanoat) istoIi ο r Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Stabilisator Buigrl2inn-tris(cyclohexylmaleat) isto12. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Stabilisator Diallyl-dibutylzinn. ist,ο Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Stabilisator Dibutylzinn-sulfid ist«,= Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite. Stabilisator Dioctylzinn-bis(isooctyl-mercaptoacetat) isto15«. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennze ichn e t , daß der erste Stabilisator Butylzinn-tris(iso-octylmercaptoacetat) istoo Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennze ichn e t , daß der zweite Stabilisator Tributylzinn-iso-octylmereaptokcetat ist»009816/1670» 26 -Verfahren but Herstellung eines neuen halogenhaltigen Polymere, welches gegen den at bauenden Einfluß von Wärme stabilisiert ist, dadurch, gekennzeichnet , daß man zu einem halogenhaltigen Hars eine stabilisierende Menge der folgenden Bestandteile zugibt: einen ersten Stabilisator der Formel a aciffir)ySnX4^(x+y)» worin R ein Alkyl- oder Alkenylradikal mit 1-20 Kohlenstoffatomen oder ein Cycloalkyl-, Aryl-, Alkaryl— oder Aralkylradikal darstellt, welche Radikale inert substituiert sein können, T Sauerstoff oder Schwefel darstellt, X ein Radikal aus der gleichen Gruppe wie R darstellt, aber von R verschieden ist, oder ein Radikal aus der Gruppe -YR, -OCOR, -OCOCH » CHOCOR, -S-R1-OCOR (worin R1 ein zweiwertiges Kohlenwasserstoffradikal ist) oder -03η<Γ"ΐ?£ darstellt, χ 1, 2 oder 3 ist und y 1 ist, wenn X gleich ist, aber ansonsten null ist; und einen zweiten Stabilisator der Formel R (RS), SnZ / . w worin Z gleich S, -SR, OSnt^2 » -S-Rf-OCO- oder -S-R'--OCOR ist, al, 2 oder 3 ist, b 1 ist, wenn Z -OSn""""^ ist, ansonsten aber null ist, und c gleich 4 ist, sofern ΖγβΏ-Ιί^-OCO- oder S ist, in welchem Falle a gleich 2 und c gleich 3 ist.PATENTANWÄLTEDUNG. Κ FlNCKE. DIPL-ING. H. BOH6 DH>HNG.S.STA£GER009816/1670
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0015241A1 (de) * | 1979-02-22 | 1980-09-03 | Ciba-Geigy Ag | Aus einem Organozinnalkoholat und einem Organozinnmercaptid bestehende Stoffgemische; ihre Verwendung für die Stabilisierung chlorierter Polymere |
US4988750A (en) * | 1981-07-17 | 1991-01-29 | Schering Ag | Non-toxic stabilizer for halogenated polymer |
-
1969
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-
1975
- 1975-10-24 SE SE7511933A patent/SE435848B/xx not_active IP Right Cessation
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Also Published As
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---|---|
CH525918A (de) | 1972-07-31 |
AT307054B (de) | 1973-05-10 |
NL6907753A (de) | 1969-12-01 |
DE1926949B2 (de) | 1981-02-05 |
SE414407B (sv) | 1980-07-28 |
SE435848B (sv) | 1984-10-22 |
ES367675A1 (es) | 1971-04-16 |
FR2009375A1 (en) | 1970-02-06 |
NL159420B (nl) | |
BE733579A (de) | 1969-11-03 |
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8227 | New person/name/address of the applicant |
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8235 | Patent refused |