DE1923584A1 - Verfahren zum Herstellen bzw. Bedrucken einer Kunststoffolie - Google Patents
Verfahren zum Herstellen bzw. Bedrucken einer KunststoffolieInfo
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Description
"Verfahren zum Herstellen bzw. Bedrucken einer
Kunststoffolie"
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen bzw» Bedrucken einer Kunststoffolie, z.B. einer
Folie aus Polyvinylchlorid, wobei der Werkstoff auf ein
hichthaftendes Stützband aufgebracht und nach einer danach erfolgten Härtung von diesem Band abgezogen wird.
Ein solches Verfahren wird bisher in der Weise durchgeführt, daß der Werkstoff auf einer Unterschicht ausgestrichen wird« Dabei können aber die verschiedenen Vorgänge, wie die gleichmässige Verteilung des Werkstoffes
über die Breite der Folie und die Einhaltung einer gleich· mäßigen Dicke nicht immer in einwandfreier Weise durchgeführt werden.
909849/mO
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen bzw. Bedrucken einer Kunststoffolie zu schaffen, gemäß welchem auf einfache
und wirtschaftliche Art und Veise die Folie in besonders gleichmäßigen Abmessungen und Qualität erhalten wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen einer Kunststoff-Folie vor,
gemäß welchem eine thixotrope Kunststoff-Paste (ein
Plastisol) mit Hilfe mindestens einer Rotationssiebdruckschablone (zylindrisches Sieb) und deren Rakel
aufgetragen und die Schichtdicke durch Einstellen des Rakeldrucks bestimmt wird.
Auf diese Art und Veise kann eine Kunststoff-Folie
unter Einhaltung einer bestimmten, gleichmäßigen Dicke ψ ohne Schwierigkeiten geschaffen werden. Dabei kann zur
Durchführung des Verfahren· eine bekannte Rotationsei ebdruckmaschine Anwendung finden; es bedarf dazu keines
kostspieligen Extrudergeräts.
Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf die Herstellung
einer Kunststoff-Folie, die mit einem speziellen Dessin oder einer Farbenschicht versehen ist. Bisher erfolgt
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die Herstellung einer solchen Folie in zwei Stufen* '
In der ersten Stufe wird die eigentliche Folie hergestellt, während die zweite Stufe durch einen gesonderten Druckvorgang dargestellt wird, bei welchem
Tinten Verwendung finden, die eine völlig andere Zusammensetzung als der Werkstoff der Folie aufweisen.
Gemäß der Erfindung dagegen wird bei Verwendung einer oder mehrerer deesinierter Schablonen jede neuaufgetragene Schicht vor dem Auftragen einer weiteren Schicht
mindestens teilweise gehärtet. So kann das gewünschte Muster in verschiedenen Farben in der Folie verarbeitet
werden. Der wesentliche und kennzeichnende Unterschied zu dem bisher durchgeführten geschilderten Verfahren
besteht darin, daß das Dessin (Muster) nicht auf, sondern in der Masse der Folie angebracht ist, und zwar derart,
daß sich verschiedene Teile des angebrachten Dessins auf unterschiedlichen Höhen befinden, wodurch eine gewisse Reliefwirkung erhalten wird.
Ein besonderer Vorteil der Erfindung wird auch noch darin gesehen, daß Probleme nicht länger eine Rolle
spielen, welche sich im Zusammenhang mit dem Rapport,
der Schrumpfung und Verformung der Folie bisher ergeben haben.
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dee Ra-Jieldrucke jede Schichtdicke ohne aufwendige
Maßnahmen genügend genau eingestellt werden kann.
Der Vollständigkeit halber sei noch vermerkt, daß das Herstellen einer Kunststoffolie mit einem abwechselnden
Muster von Flecken oder Fladen mittels eines Extruder-Verfahrens bekannt ist. Dabei wird
aber der Werkstoff als flache oder zylindrische Folie hergestellt, wobei der zur ext rudi er enden Masse vcsher
gefärbte Teilchen zugesetzt sind.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
wird vorzugsweise als letzte (obere) Schicht ein eine durchsichtige und vorzugsweise verschleißfeste Deckschicht
bildender Werkstoff aufgebracht. So erhält man eine dünne, aber dennoch feste und farbbeständige Folie,
die insbesondere zum Verpacken von Produkten sehr vorteilhaft sein kann.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Bedrucken einer Folie bzw. zum Herstellen einer bedruckten
Kunststoff-Folie, wobei die Druckpaste in Form eines
thixotropen Kunststoffes (Plastisol) mit Hilfe einer oder mehrerer Rotationssiebdruckschablonen Bit einer
Feinheit des Lochrasters von nicht größer als 150 Meaehen/
Zoll (Löcher/Zoll) erfolgt.
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— 3 —
perforierte Schablone sinkt die Viskosität für
kurze Zeit derart, daß trotz der Anwendung einer
für das Bedrucken einer Folie verhältnismäßig
grobgerasteten Schablone kein Rastermuster entsteht«
Zn jedem Fall fließt bei der Durchführung der erfindungsgemäßen Verfahren das Plastisol während *
einer kurzen Zeitdauer bei und nach dem Durchtreten
durch die entsprechende Schablone. Hierdurch entsteht
eine zusammenhängende Schicht und ein völlig deckendes
Dessin in einer Kunststoffausführung, die bisher nicht
hergestellt werden konnte.
Der angestrebte Schutz erstreckt sich auch auf das
durch die erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Folien.
farbigen Folie können eine oder mehrere zylindrische
deutschen Patentanmeldungen P 1A.6O.798.8 oder
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271 072 beschriebe» sind, verwendet werden,
wobei nacheinander auf dem Stützband eine Grundschicht und eine öder mehrere weitere Schichten
angebracht werden, bis das Endprodukt die gewünschte Dicke erreicht hat* ...-.-
Soll eine sehr dünne Folie hergestellt WSrdeny so
genügt sogar eine einzige Schablone. Alle Schablonen
sind sogenannte plain mesh-schablonen, d.h. Schablonen
mit einem regelmäßigen Raster von Löchern auf ihrem ganzen Umfang.
Soll eine mit einem bestimmten Muster (Dessin) versehene Folie hergestellt werden, so kann
zunächst mit einer oder mehreren plain meshschablonen eine Grundschicht auf ein Stützband
aufgebracht werden* Die nachfolgend zur Wirkung gebrachten Schablonen können dann derart
dessiniert sein, daß damit das gewünschte Muster gegebenenfalls in nacheinander folgenden Schichten
zustandekommt, wonach schließlich eine letzte Schablone als plain-mssh-schablone eine durchsichtige und vorzugsweise verschleißfeste Eckschicht aufbringt. Bei dem Durchgang der halbfertigen Folie durch zwei aufeinanderfolgendem.
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Schablonen kann eine völlige oder teilweise Härtung der gerade aufgebrachten Schicht erfolgen.
Hervorzuheben ist, daß bei der Durchführung des Verfahrens nicht immer ein nichthaftendes
Stützband verwendet werden muß. Dies gilt insbesondere dann, wenn bei der weiteren Verarbeitung
der Folie die besonderen Eigenschaften des Stütz- -
bandes, das in diesem Fall als Unterschicht dient, benützen will. Dies gilt z.B. für die Verwendung
des fertigen Produktsjals Bodenbelag oder als Tapete.
Beispiel III:
Eine weitere Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß dabei eine vorhandene Folie, z.B. eine Papier- oder Kunststoffbahn
bedruckt wird. In diesen Fall ist " schon die erste Schablone dessiniert; es wird
mit Hilfe des Verfahrene ein bestimmtes Muster auf dieser bestehenden Bahn angebracht. Auch
hier kann sich das endgültige Master aus einer - Anzahl von Schichten zusammensetzen, die mit
Hilfe einer entsprechenden Anzahl von Schablonen hergestellt sind.
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Für all· Ausfiihrungswelsen d·· erfindungsgemäAen
Verfahrens ist es charakteristisch, daß eine thixotrope Kunststoff-Past« (ein Plastisol)
Anwendung findet, die mittels einer zylindrischen perforierten Schablone vorübergehend in einen
sehr dünnflüssigen Zustand gebracht wird und demzufolge in einer dünnen Schicht nach einem
Rastermuster auf dem Grundband aufgebracht werden kann und in diesem Augenblick zu einer zusammenhängenden Schicht bzw. zu einem zusammenhängenden
Muster zusammenfließt.
90984 9/U10
Claims (3)
1.] Verfahren zum Herstellen einer Kunststofffolie,
z.B* einer Folie aus Polyvinylchlorid, gemäß
welchem der Werkstoff vorzugsweise auf ein nienthaftendes Stützband aufgebracht, gehärtet und sodann vom Band abgezogen wird, dadurch g e -kennzei chne t, daß eine thixotrope
Kunststoff-Paste (ein Plastisol) mit Hilfe mindestens Λ
einer Rotationssiebdruckschablone (zylindrisches Sieb) und deren Ra-kel aufgetragen und die Schichtdicke durch Einstellung des Rakeldrucks bestimmt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch !,dadurch g e -k β η η ζ ei chne t, daß eine oder mehrere
dessinierte Schablonen Anwendung finden und jede neuaufgetragene Schicht vor de« Auftragen einer
weiteren Schicht ganz oder teilweise gehärtet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k en nz ei chne t, daß als letzt· (ober·) Schicht ein
ein· durchsichtige und vorzugsweise verschleißfest·
Wirkstoff e&f^ei?riteJ|* wir<|*·.
k. Verfahren zum Herstellen einer bedruckten Kunststoff-Folie,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckpaste in Form eines thixotropen Kunststoffes (Plastisol) mit Hilfe einer oder
mehrerer Rotationssiebdruckschablonen mit einer Feinheit des Lochrasters von nicht größer als
150 Maschen/Zoll (Löcher/Zoll) erfolgt.
0Q984 9/U1O
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6806655A NL157236B (nl) | 1968-05-10 | 1968-05-10 | Werkwijze voor het vervaardigen van een kunststoffoelie. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1923584A1 true DE1923584A1 (de) | 1969-12-04 |
Family
ID=19803596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691923584 Pending DE1923584A1 (de) | 1968-05-10 | 1969-05-08 | Verfahren zum Herstellen bzw. Bedrucken einer Kunststoffolie |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5217857B1 (de) |
DE (1) | DE1923584A1 (de) |
GB (1) | GB1216153A (de) |
NL (1) | NL157236B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997048559A1 (en) * | 1996-06-20 | 1997-12-24 | Ian Rumsey | Foam structure and method of printing thereon |
-
1968
- 1968-05-10 NL NL6806655A patent/NL157236B/xx unknown
-
1969
- 1969-05-07 JP JP3459869A patent/JPS5217857B1/ja active Pending
- 1969-05-08 DE DE19691923584 patent/DE1923584A1/de active Pending
- 1969-05-09 GB GB2381069A patent/GB1216153A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997048559A1 (en) * | 1996-06-20 | 1997-12-24 | Ian Rumsey | Foam structure and method of printing thereon |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL157236B (nl) | 1978-07-17 |
JPS5217857B1 (de) | 1977-05-18 |
GB1216153A (en) | 1970-12-16 |
NL6806655A (de) | 1969-11-12 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHW | Rejection |